EP0615863A1 - Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks - Google Patents

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EP0615863A1
EP0615863A1 EP94102772A EP94102772A EP0615863A1 EP 0615863 A1 EP0615863 A1 EP 0615863A1 EP 94102772 A EP94102772 A EP 94102772A EP 94102772 A EP94102772 A EP 94102772A EP 0615863 A1 EP0615863 A1 EP 0615863A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
round
segments
book block
movement
round segments
Prior art date
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Granted
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EP94102772A
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English (en)
French (fr)
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EP0615863B1 (de
Inventor
Horst Rathert
Karl-Friedrich Schröder
Manfred Albrecht
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Kolbus GmbH and Co KG
Original Assignee
Kolbus GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Kolbus GmbH and Co KG filed Critical Kolbus GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C5/00—Preparing the edges or backs of leaves or signatures for binding
    • B42C5/02—Preparing the edges or backs of leaves or signatures for binding by rounding or backing

Definitions

  • the invention relates to a device for back rounding of book blocks with a conveying device which clamps the book block and with a back rounding device consisting of round elements which, after the book block has been released by the conveying device, act on both sides of the book block by means of a defined rotary movement and by pressure.
  • the rounding process is intended to give the spine of the book block a circular arc or a flattened arch, which is crucial for the subsequent pressing step with regard to the desired spine profile of the book block.
  • the rounding should correspond more to the circular arc, the degree of rounding being determined by the rounding coefficient, which results from the height of the spine and the book block thickness.
  • the back shape is influenced by various factors such as the contact pressure of the round rolls, the angle of rotation of the round rolls and by the roll diameter.
  • a round roller with a single roller diameter is used in the machines that work according to the roller round principle for all resulting book block formats, which inevitably can only partially meet the requirements.
  • the desired arched back curvature can only be achieved if the roller diameter and book block thickness are coordinated.
  • Large deviations mean that the effective round stroke required for the desired round result is not available for small-format book blocks, due to the relatively large roller diameters depending on the available space, whereas for large-format book blocks the relatively small roller diameters do not exert any compressive forces on the middle area who can exercise book blocks.
  • the invention has for its object to provide a device for back rounding of book blocks of the type mentioned, which ensures the desired back rounding with a view to improving the quality of all resulting book block formats and with which the back shape can be designed variably.
  • the back round device according to the invention according to the first exemplary embodiment sees two round segments 2, 2 on each side of the book block 1 '; 3, 3 ', which alternately roll several times on the sides of the book block with short circular paths, by moving them relatively upwards after a transport clamp 4 has released the book block 1.
  • the alternating movement of the round segments 2, 2 '; 3, 3 ' controlled in such a way that the book block 1 of round segments 2, 2'; 3, 3 'remains constantly clamped.
  • the effective area of the round segments 2, 2 '; 3, 3 ' preferably divided into two rolling areas with different round radii R1 and R2, which are used depending on the round characteristics.
  • the round segments 2, 2 '; 3, 3 ' are each mounted in a displaceable intermediate frame 8, 9 with a mirror-image arrangement of the round radii R1, R2 to one another by front tooth segments 10, 11 engaging in racks 12, 13 of the intermediate frame 8, 9 and rear cams 14, 15 on rollers 16, 17 of the intermediate frame 8, 9 support.
  • the pitch circle radius of the toothed segments 10, 11 corresponds to the average round radius, which means that the outer sheet of the book block 1 is kept exactly at a constant height.
  • a common rotatably driven link 22 is provided, which engages with idler rollers 23, 24 of the intermediate frames 8, 9.
  • the backdrop 22 is located on a shaft 25 which, as can be seen from the left-hand illustration in FIG. 2, executes an alternating rotary movement about an axis 30 via a drive device 26 to 29 in the direction of the arrow, and thus an opposite movement of the round segments 2, 2 '; 3, 3 'generated in the support frame 20 in coordination with the vertical stroke.
  • the round segments 2, 2 '; 3, 3 'in the transverse direction moves, for which purpose a spring, not shown, exerts a tensile force on a crossmember 31, which is operatively connected to the axis 30 by force transmission lever 32.
  • the book block 1 is released by the round segments 2, 2 '; 3, 3 'and the takeover of a subsequent book block 1 to be rounded, which brings about a force component which counteracts the tensile force of the spring and which defines a defined distance between the round segments 2, 2'; 3, 3 'from the sides of the book block 1.
  • the back round device sees 1 round segments 40, 40 'on each side of the book block; 41, 41 ', which roll on the pages of the book block and at the same time move upwards after release of the book block 1 by the transport clamp 4.
  • the vertical movement of the two circular segments 40, 40', 41, 41 ', superimposed on the rotary movement makes the vertical movement of the book block 1 compensated and thus the outside sheets or printed sheets of the book block 1 kept at a constant level.
  • the holding of the book block 1 in the bracket 4 of the transport system in a defined height position caused by the compensation movement is important for the subsequent work process.
  • round segments 40, 40 '; 41, 41 ' different round radii R1, R2 are provided, which are used in accordance with the round characteristic by round segments 41, 41' as interchangeable parts with a larger radius reaching over the round segments 40, 40 'with the smaller round radius and being detachably held thereon .
  • the round segments 40, 40 '; 41, 41 ' are each rotatably mounted in a mirror-image arrangement between angled supports 43, 43', which are moved in the vertical plane on vertical guide tracks 44, 44 '.
  • cranked pressure levers 46, 46' are articulatedly attached to molded arms 45, 45 ', which in turn are articulatedly coupled to drive levers 47, 47'.
  • Drive levers 47, 47 'and bevel gears 51, 51' are located on the bearing axles 49, 49 'in a rotationally fixed manner and are discussed in more detail elsewhere.
  • the opposite angled supports 43, 43 ' are horizontally displaceably mounted on a shaft 53 mounted in the machine frame 52.
  • the distance between the supports 43, 43 ' can be adjusted by means of a manually operated adjusting spindle 54 held in the vertical guide track 44, which engages with a threaded part in a nut thread piece 57 rotatably mounted in a two-armed lever 56 , while at the other end of the lever 56 a coupling rod 58 connected to the vertical guide track 44 'on the opposite side engages.
  • the movement to open and close the round segments 40, 40 '; 41, 41 'in chronological coordination with their rotary movement takes place via a cam 61 driven by the main drive, which actuates a drive lever 62 with a control roller 63 held in contact by a tension spring 64.
  • the drive lever 62 carries a pivot bearing 65 which is penetrated by an actuating rod 66 which is articulated on the two-armed lever 56 and which is supported on the pivot bearing 65 by means of a compression spring 67 on the opposite side.
  • the compression spring 67 can be more or less compressed via adjusting means 68 and thus the pressing force between the round segments 40, 40 '; 41, 41 'vary.
  • the cross member 48 connecting the angled supports 43, 43 ' is moved between an upper and lower end station, actuated by a two-armed lever 69 rotatably mounted in the machine frame 52, one of which lever arm carries a follower roller 73 which is in a circular groove curve 74 of the cam disk 61 runs and the other arm is connected via a coupling rod 75 to the cross member 48 in an articulated manner.
  • the rotary movement for the rolling process on the book block side surfaces is derived from the vertical movement, for which purpose on a common axis 79 bevel gears 78, 78' on the crossmember 48 with the bevel gears 51, 51 'on the bearing axes 49, 49' of the carrier 43, 43 'are in engagement and a pull rod 70 is provided in an articulated manner between a boom of the drive lever 47 of the associated angled carrier 43.
  • the connecting axis 79 of the two bevel gears 78, 78' can be moved via a form-locking connection 80 of the bevel gear 78 'which is freely displaceable in the axial direction together with the cross member 48 on the one hand and on the other hand via an elongated hole 81 in the cross member 48 which extends from the bearing axis 49 is reached, move.
  • the point of engagement of the coupling rod 75 is shifted in an elongated hole 76 of the pivot lever 69 by means of adjustment means 77 to be operated by hand.
  • the linkage point of the pull rod 70 in an elongated hole 50 in the extension arm of the drive lever 47 can be varied with regard to the different round radii by means of a link adjustment device 72.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Rückenrunde von Buchblocks mit einer den Buchblock einspannenden Fördereinrichtung und mit einer Rückenrundeeinrichtung, bestehend aus Rundeelementen, die nach Freigabe des Buchblocks durch die Fördereinrichtung auf die Seiten des Buchblocks durch eine definierte Drehbewegung sowie durch Druck einwirken, sind durch von Antriebsmitteln drehangetriebene und vertikal verfahrbare sich an den Seiten des Buchblocks (1) abwälzende Rundesegmente (40, 40'; 41, 41') vorgesehen, wobei die Vertikalbewegung der Drehbewegung der Rundesegmente (40, 40'; 41, 41') überlagert ist, derart, daß die infolge der Drehbewegung erzeugte Vertikalbewegung des Buchblocks (1) kompensiert wird. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks mit einer den Buchblock einspannenden Fördereinrichtung und mit einer Rückenrundeeinrichtung, bestehend aus Rundeelementen, die nach Freigabe des Buchblocks durch die Fördereinrichtung auf beide Seiten des Buchblocks durch eine definierte Drehbewegung sowie durch Druck einwirken.
  • Das Rückenrunden von Buchblocks, ein Arbeitsgang in der Buchherstellung, durch den der Buchblock die gewünschte Form des Rückens und gleichzeitig des Vorderschnitts erhält, wird in heutigen Buchblockbearbeitungsmaschinen überwiegend nach dem Walzenrundeprinzip durchgeführt.
  • Dabei erfolgt eine fließende Relativverschiebung der einzelnen Blätter bzw. Druckbogen durch gleichzeitiges Abwälzen geriffelter Rundewalzen an den Buchblockseiten über einen definierten Drehwinkel sowie unter Druckanwendung, wobei die Blätter bzw. Druckbogen beim Durch lauf des Buchblocks durch die Rundewalzen zur Buchblockmitte hin zunehmend vorgeschoben werden.
  • Durch den Rundevorgang soll der Buchblockrücken einen Kreisbogen oder einen abgeflachten Bogen erhalten, was für den nachfolgenden Arbeitsgang Abpressen im Hinblick auf das angestrebte Rückenprofil des Buchblocks entscheidend ist.
  • In erster Linie soll die Rundung mehr dem Kreisbogen entsprechen, wobei der Grad der Rundung durch den Rundekoeffizienten bestimmt wird, der sich aus der Höhe des Rückenbogens und der Buchblockdicke ergibt.
  • Beim Rundeprinzip durch Walzen wird die Rückenform durch verschiedene Faktoren beeinflußt wie Anpreßkraft der Rundewalzen, Drehwinkel der Rundewalzen und durch den Walzendurchmesser.
  • In den nach dem Walzenrundeprinzip arbeitenden Maschinen kommt eine Rundewalze mit einem einzigen Walzendurchmesser für alle anfallenden Buchblockformate zur Anwendung, die zwangsläufig den Anforderungen nur bedingt gerecht werden kann. Die gewünschte kreisbogenförmige Rückenrundung läßt sich nur dann erreichen, wenn Walzendurchmesser und Buchblockdicke aufeinander abgestimmt sind. Starke Abweichungen führen dazu, daß bei kleinformatigen Buchblocks der für das gewünschte Rundeergebnis erforderliche effektive Rundehub, bedingt durch die relativ großen Walzendurchmesser in Abhängigkeit von den gegebenen Platzverhältnissen, nicht zur Verfügung steht, hingegen bei großformatigen Buchblocks die relativ kleinen Walzendurchmesser keine Druckkräfte auf den mittleren Bereich der Buchblocks ausüben können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks der genannten Gattung zu schaffen, die hinsichtlich einer Qualitätsverbesserung bei allen anfallenden Buchblockformaten die gewünschte Rückenrundung sicherstellt und mit der sich die Rückenform variabel gestalten läßt.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale der Kennzeichnungsteile der Patentansprüche 1 und 9. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Rückenrunden können beliebig hohe Preßkräfte auf den Buchblock wirken mit dem Ergebnis einer wesentlich verbes serten Rundung auch bei kleinen Buchblockformaten. Ferner läßt sich durch den Einsatz unterschiedlicher Runderadien der Rundeeffekt optimal variieren.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Systemdarstellung der Vorrichtung zum Rückenrunden eines ersten Ausführungsbeispiels gemäß Schnittlinie A-B in Fig. 3;
    Fig. 2
    eine Ansicht der Vorrichtung gemäß der Schnittlinie C-D in Fig. 3;
    Fig. 3
    eine Draufsicht der Vorrichtung;
    Fig. 4
    eine Systemdarstellung der Vorrichtung zum Rückenrunden eines zweiten Ausführungsbeispiels.
  • Während sich beim herkömmlichen Rundeprinzip Rundewalzen auf den beiden Buchblockseitenflächen abwälzen und dabei einen Rundeeffekt erzeugen, der vom Walzendurchmesser, Walzenpreßkraft und Drehwinkel der Walzen abhängig ist, sieht die Rückenrundevorrichtung nach der Erfindung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel auf jeder Seite des Buchblocks 1 zwei Rundesegmente 2, 2'; 3, 3' vor, die wechselweise mit kurzen Rundewegen mehrfach an den Buchblockseiten abrollen, indem sie zu diesen relativ nach oben bewegt werden, nachdem eine Transportklammer 4 den Buchblock 1 freigegeben hat. Um ein Zurückspringen der Rundung zu verhindern, ist dabei die wechselweise Bewegung dar Rundesegmente 2, 2'; 3, 3' derart gesteuert, daß der Buchblock 1 von paarweise zusammenwirkenden Rundesegmenten 2, 2'; 3, 3' ständig eingespannt gehalten bleibt.
  • Durch Summierung der einzelnen Rundewege kann bei gegebenen Platzverhältnissen, die bei kleinen Buchblockformaten nur minimale Rundewege gestatten, unter Beibehalten der Falzkante auf einer konstanten Höhe ein maximaler Rundeeffekt erreicht werden. Die Wirkfläche der Rundesegmente 2, 2'; 3, 3' ist vorzugsweise in zwei Abwälzbereiche mit unterschiedlichen Runderadien R1 und R2 aufgeteilt, die je nach Rundecharakteristik zum Einsatz gelangen.
  • Die Rundesegmente 2, 2'; 3, 3' sind jeweils in einem verschiebbaren Zwischenrahmen 8, 9 mit spiegelbildlicher Anordnung der Runderadien R1, R2 zueinander gelagert, indem vorderseitige Zahnsegmente 10, 11 in Zahnstangen 12, 13 des Zwischenrahmens 8, 9 greifen und sich rückseitige Nocken 14, 15 an Rollen 16, 17 der Zwischenrahmen 8, 9 abstützen. An der Rückseite der beiden Rundesegmente 2, 2'; 3, 3' greifen über nicht dargestellte Mittel betätigte Antriebsstangen 18, 19 an, die die Rundesegmente 2, 2'; 3, 3' in vertikaler Richtung bewegen, wodurch die Zahnsegmente 10, 11 an den Zahnstangen 12, 13 und somit auch der Runderadius R1 bzw. R2 an der Blockseite abrollt. Der Teilkreisradius der Zahnsegmente 10, 11 entspricht dabei dem mittleren Runderadius, was dazu führt, daß das äußere Blatt des Buchblocks 1 genau auf konstanter Höhe gehalten wird.
  • Über den Vertikalhub der Rundesegmente 2, 2'; 3, 3' durch die Antriebsstangen 18, 19 läßt sich der jeweils einzusetzende Runderadius R1, R2 bestimmen.
  • Für die Horizontalbewegung der beiden Rundesegmente 2, 2'; 3, 3' in einem Tragrahmen 20 unter Verwendung von Laufrollen 20a ist eine gemeinsame drehangetriebene Kulisse 22 vorgesehen, die auf Mitnahmerollen 23, 24 der Zwischenrahmen 8, 9 greift.
  • Die Kulisse 22 befindet sich auf einer Welle 25, die, wie aus der linken Darstellung in Figur 2 hervorgeht, über eine Antriebseinrichtung 26 bis 29 gemäß Pfeilrichtung um eine Achse 30 eine wechselnde Drehbewegung ausführt und somit eine gegensinnige Bewegung der Rundesegmente 2, 2'; 3, 3' in dem Tragrahmen 20 in Koordination mit dem Vertikalhub erzeugt.
  • Zum Aufbringen der für den Rundevorgang erforderlichen Anpreßkraft auf die Seiten des Buchblocks 1 werden die Rundesegmente 2, 2'; 3, 3' in Querrichtung bewegt, wozu eine nicht dargestellte Feder eine Zugkraft auf eine Traverse 31 ausübt, die durch Kraftübertragungshebel 32 mit der Achse 30 in Wirkverbindung steht.
  • Nach ausgeführtem Rundevorgang erfolgt die Freigabe des Buchblocks 1 durch die Rundesegmente 2, 2'; 3, 3' sowie die Übernahme eines nachfolgenden zu rundenden Buchblocks 1, was eine der Zugkraft der Feder entgegenwirkende Kraftkomponente bewirkt, die einen definierten Abstand der Rundesegmente 2, 2'; 3, 3' von den Seiten des Buchblocks 1 herstellt.
  • Die Rückenrundevorrichtung nach der Erfindung sieht gemäß da zweiten Ausführungsbeispiel auf jeder Seite des Buchblocks 1 Rundesegmente 40, 40'; 41, 41' vor, die sich an den Buchblockseiten abwälzen und gleichzeitig nach oben bewegen nach Freigabe des Buchblocks 1 durch die Transportklammer 4. Durch die der Drehbewegung überlagerte Vertikalbewegung der beiden Rundesegmente 40, 40', 41, 41' wird die Vertikalbewegung des Buchblocks 1 kompensiert und somit die außen liegenden Blätter bzw. Druckbogen des Buchblocks 1 auf konstantem Niveau gehalten. Das durch die Kompensationsbwegung bewirkte Halten des Buchblocks 1 in der Klammer 4 des Transportsystem in einer definierten Höhenposition ist für den nachfolgenden Arbeitsprozeß von Bedeutung.
  • Um ein Zurückspringen der Rundung zu verhindern, ist die Öffnungs- und Schließbewegung der beiden Rundesegmente 40, 40'; 41, 41' derart auf die Öffnungs- und Schließbewegung der Klammer 4 abgestimmt, daß der Buchblock 1 ständig eingespannt gehalten bleibt.
  • Für die Rundesegmente 40, 40'; 41, 41' sind unterschiedliche Runderadien R1, R2 vorgesehen, die der Rundecharakteristik entsprechend zum Einsatz gelangen, indem Rundesegmente 41, 41' als Wechselteile mit einem größeren Radius über die Rundesegmente 40, 40' mit dem kleineren Runderadius greifen und an diesen lösbar gehaltert werden.
  • Die Rundesegmente 40, 40'; 41, 41' sind in spiegelbildlicher Anordnung jeweils zwischen abgewinkelten Trägern 43, 43' drehbar gelagert, die in lotrechter Ebene auf vertikalen Führungsbahnen 44, 44' verfahren werden.
  • Auf der der Wirkfläche abgewandten Seite an den freien Enden der Rundesegmente 40, 40' greifen an angeformte Ausleger 45, 45' gekröpfte Druckhebel 46, 46' gelenkig an, die ihrerseits gelenkig mit Antriebshebeln 47, 47' gekoppelt sind.
  • Die sich auf beiden Seiten eines Buchblocks 1 gegenüberliegenden abgewinkelten Träger 43, 43' mit den Rundesegmenten 40, 40'; 41, 41' sind über eine gemeinsame Traverse 48 miteinander verbunden, indem in dem Träger 43, 43' drehbar gelagerte Achsen 49, 49' die Traverse 48 durchgreifen. Auf den Lagerachsen 49, 49' befinden sich drehfest Antriebshebel 47, 47' sowie Kegelräder 51, 51' auf die an anderer Stelle näher eingegangen wird.
  • Die sich gegenüberliegenden abgewinkelten Träger 43, 43' sind auf einer im Maschinenrahmen 52 gelagerten Welle 53 horizontal verschiebbar gelagert. Den unterschiedlichen Buchblockstärken entsprechend läßt sich der Abstand der Träger 43, 43' zueinander einstellen, und zwar mittels einer von Hand zu betätigenden in der vertikalen Führungsbahn 44 gehalterten Stellspindel 54, die mit einem Gewindeteil in ein drehbar in einem zweiarmigen Hebel 56 gelagertes Muttergewindestück 57 greift, während am anderen Ende des Hebels 56 eine mit der vertikalen Führungsbahn 44' auf der gegenüberliegenden Seite verbundenen Koppelstange 58 angreift.
  • Die Bewegung zum Öffnen und Schließen der Rundesegmente 40, 40'; 41, 41' in zeitlicher Abstimmung mit ihrer Drehbewegung erfolgt über eine vom Hauptantrieb aus drehangetriebene Kurvenscheibe 61, die einen Antriebshebel 62 mit einer von einer Zugfeder 64 in Anlage gehaltenen Steuerrolle 63 betätigt. Der Antriebshebel 62 trägt ein Drehlager 65, das von einer an dem zweiarmigen Hebel 56 angelenkten Betätigungsstange 66 durchgriffen wird, die sich am Drehlager 65 mittels einer Druckfeder 67 auf der gegenüberliegenden Seite abstützt. Über Stellmittel 68 läßt sich die Druckfeder 67 mehr oder weniger zusammendrücken und somit die Preßkraft zwischen den Rundesegmenten 40, 40'; 41, 41' variieren.
  • Die die abgewinkelten Träger 43, 43' miteinander verbindende Traverse 48 wird zwischen einer oberen und unteren Endstation verfahren, betätigt von einem im Maschinenrahmen 52 drehbar gelagerten zweiarmigen Hebel 69, dessen einer Hebelarm eine Folgerolle 73 trägt, die in einer kreisförmigen Nutkurve 74 der Kurvenscheibe 61 läuft und dessen anderer Arm über eine Koppelstange 75 mit der Traverse 48 gelenkig in Verbindung steht.
  • Zur Überlagerung von Vertikal- und Drehbewegung der Rundesegmente 40, 40'; 41, 41' wird die Drehbewegung für den Abwälzvorgang an den Buchblockseitenflächen von der Vertikalbewegung abgeleitet, wozu sich auf einer gemeinsamen Achse 79 Kegelräder 78, 78' an der Traverse 48 mit den Kegelrädern 51, 51' auf den Lagerachsen 49, 49' der Träger 43, 43' in Eingriff befinden und eine Zugstange 70 gelenkig zwischen einem Ausleger des Antriebshebels 47 des zugehörigen winkligen Trägers 43 vorgesehen ist.
  • Für die Abstandsveränderung der Rundesegmente 40, 40'; 41, 41' läßt sich die Verbindungsachse 79 der beiden Kegelräder 78, 78' über eine in Axialrichtung frei verschiebbare Formschlußverbindung 80 des Kegelrades 78' zusammen mit der Traverse 48 einerseits sowie andererseits über ein Langloch 81 in der Traverse 48, das von der Lagerachse 49 durchgriffen wird, verschieben.
  • Zum Einstellen des Rundewegs der Rundesegmente 40, 40'; 41, 41' wird der Angriffspunkt der Koppelstange 75 in einem Langloch 76 des Schwenkhebels 69 über von Hand zu betätigende Verstellmittel 77 verschoben.
  • Über eine Kulissenverstelleinrichtung 72 läßt sich der Anlenkpunkt der Zugstange 70 in einem Langloch 50 im Ausleger des Antriebshebels 47 im Hinblick auf die unterschiedlichen Runderadien variieren.

Claims (15)

  1. Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks mit einer den Buchblock einspannenden Fördereinrichtung und mit einer Rückenrundeeinrichtung, bestehend aus Rundeelementen, die nach Freigabe des Buchblocks durch die Fördereinrichtung auf die Seiten des Buchblocks durch eine definierte Drehbewegung sowie durch Druck einwirken, gekennzeichnet durch von Antriebsmitteln drehangetriebene und vertikal verfahrbare sich an den Seiten des Buchblocks (1) abwälzende Rundesegmente (40, 40'; 41, 41'), wobei die Vertikalbewegung der Drehbewegung der Rundesegmente (40, 40'; 41, 41') überlagert ist, derart, daß die infolge der Drehbewegung erzeugte Vertikalbewegung des Buchblocks (1) kompensiert wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundesegmente (40, 40'; 41, 41') unterschiedliche Runderadien (R1, R2) aufweisen, wobei ein Wechselteil (41, 41') mit größerem Runderadius über ein Rundesegment (40, 40') mit kleinerem Radius greift und an diesem lösbar gehaltert ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Rundesegmente (40, 40'; 41, 41') drehbar an Trägern (43, 43') befinden, die in vertikalen Führungsbahnen (44, 44') von einer gemeinsamen Traverse (48) sowie von Antriebsmitteln (45, 49, 51, 53, 61, 69, 73-75, 78-80 und 45', 49', 51', 78') zwischen einer unteren und oberen Endstellung verfahrbar sind und daß die Drehbewegung der Rundesegmente (40, 40'; 41, 41') von der Vertikalbewegung der Traverse (48) ableitbar ist, indem drehbar an der Traverse (48) und/oder am Träger (43) gelagerte Antriebshebel (47, 47') einerseits über Druckhebel (46, 46') mit den Rundesegmenten (40, 40'; 41, 41') und andererseits über eine Zugstange (70) ortsfest mit der Führungsbahn (44) gelenkig in Verbindung stehen.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (48) von einem zweiarmigen Hebel (69) über eine Koppelstange (75) antreibbar ist und der Anlenkpunkt der Koppelstange (75) im Hebel (69) zur Einstellung des Vertikalhubes und somit des Rundeweges über Stellmittel (76, 77) veränderbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anlenkpunkt der Zugstange (70) am Antriebshebel (47) über Stellmittel (72, 50) den unterschiedlichen Runderadien entsprechend veränderbar ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsbewegung für die Rundesegmente (40, 40'; 41, 41') von der einen Seite des Buchblocks (1) über Kegelradanordnungen (51, 78 und 51', 78') auf die gegenüberliegende Seite übertragbar ist, wobei einerseits eine Antriebswelle (79) im Hinblick auf eine Abstandsveränderung der Rundesegmente (40, 40'; 41, 41') zueinander mit dem Abtriebskegelradpaar (51', 78) über eine in Axialrichtung frei verschiebbare Formschlußverbindung (80) gekoppelt ist und sich andererseits ein Langloch (81) in der Traverse (48) zur Querverschiebung von Träger (43) und Führungsbahn (44) an der Traverse (48) befindet.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung zum Öffnen und Schließen der Rundesegmente (40, 40'; 41, 41') von einer Kurvenscheibe (61) mit Antriebshebel (62) über eine Betätigungsstange (66) auf einen zweiarmigen Steuerhebel (56) erfolgt, der einerseits gelenkig mit der Führungsbahn (44') auf der einen Seite und andererseits mit der Führungsbahn (44) auf der gegenüberliegenden Seite über eine Stellspindel (54) und ein im Steuerhebel (56) drehbar gelagertes Muttergewindestück (57) verbunden ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Betätigungsstange (66) über eine Druckfeder (67) an dem Antriebshebel (62) abstützt und die Federkraft über Stellmittel (68) variabel einstellbar ist.
  9. Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Rundesegmente (2, 2'; 3, 3') mit Abwälzbereichen, die über eine Antriebseinrichtung (10-19) mehrfach an den Seiten des Buchblocks (1) abrollen, indem sie zu diesen relativ verfahren werden und der Buchblock zwischen den einzelnen Abrollphasen von Klemmitteln (2, 2'; 3, 3') gehalten wird.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundeelemente als Rundesegmente (2, 2'; 3, 3') mit wenigstens zwei Abwälzbereichen unterschiedlicher Runderadien (R1, R2) aufgestaltet sind.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf jeder Seite des Buchblocks (1) zwei Rundesegmente (2, 2'; 3, 3') vorgesehen sind, deren Abwälzbereiche wechselweise mit den Seiten des Buchblocks (1) in Wirkverbindung bringbar sind.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die wechselweise Bewegung der Rundesegmente (2, 2'; 3, 3') derart gesteuert ist, daß der Buchblock (1) ständig von den paarweise zusammenwirkenden Rundesegmenten (2, 2'; 3, 3') eingespannt gehalten ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Runderadien (R1, R2) der Rundesegmente (2, 2'; 3, 3') spiegelbildlich zueinander angeordnet sind.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundesegmente (2, 2'; 3, 3') jeweils in verschiebbaren Zwischenrahmen (8, 9) gelagert sind, indem vorderseitig Zahnsegmente (10, 11) mit einem dem mittleren Runderadius entsprechenden Teilkreis in Zahnstangen (12, 13) der Zwischenrahmen (8, 9) greifen und sich rückseitige Nocken (14, 15) an Rollen (16, 17) des Zwischenrahmens (8, 9) abstützen, daß die Rundesegmente (2, 2'; 3, 3') über Betätigungsmittel (18, 19), die auf der den Zahnsegmenten (10, 11) abgewandten Seite angreifen, vertikal bewegbar sind und dabei die Zahnsegmente (10, 11) auf den Zahnstangen (12, 13) abrollen, daß die Zwischenrahmen (8, 9) in Tragrahmen (20) horizontal verschiebbar gelagert und über eine mit wechselnder Drehrichtung angetriebene, auf Mitnahmerollen (23, 24) greifende Kulisse (22) gegensinnig in Koordination zum Vertikalhub der Rundesegmente (2, 2'; 3, 3') antreibbar sind und daß die Zwischenrahmen (8, 9) mit den Rundesegmenten (2, 2'; 3, 3') in eine Wirkposition am Buchblock (1) unter Aufbringung einer Anpreßkraft und in eine vom Buchblock (1) zurückgezogene Position fahrbar sind.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die für den Rundevorgang jeweils eingesetzten Runderadien (R1, R2) über eine Verstellung des Vertikalhubes in Wirkposition bringbar sind.
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