EP0683361A2 - Luftauslass - Google Patents

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Publication number
EP0683361A2
EP0683361A2 EP95107723A EP95107723A EP0683361A2 EP 0683361 A2 EP0683361 A2 EP 0683361A2 EP 95107723 A EP95107723 A EP 95107723A EP 95107723 A EP95107723 A EP 95107723A EP 0683361 A2 EP0683361 A2 EP 0683361A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air outlet
air
housing
perforated
outlet according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP95107723A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0683361A3 (de
Inventor
Hartmut Bree
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0683361A2 publication Critical patent/EP0683361A2/de
Publication of EP0683361A3 publication Critical patent/EP0683361A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
    • F24F13/068—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser formed as perforated walls, ceilings or floors

Definitions

  • the invention relates to an air outlet with a perforated, preferably cylindrical housing according to the preambles of claims 1 and 2.
  • Generic air outlets are known from utility model G93 03 152 U1, DE 40 37 287 A1, DE 36 946 A1, EP 401 481 A1 and EP 0 606 078 A2, but they are not suitable for installation on the floor and at the same time Arrangement above head height.
  • Such air outlets are commonly known as displacement and displacement air outlets.
  • Source air outlets of the generic type predominantly set up on the floor, have the disadvantage that the supply air exits the entire perforated housing at very low speeds and flows through the lounge area with almost no induction, i.e. without admixing room air, and therefore only with one for heat dissipation small under-temperature of mostly max. 4 K can be blown in, otherwise the vertical temperature gradients in the lounge area will be too great for the feeling of comfort.
  • the vertical temperature gradients should not exceed 2 K from the foot to the head area.
  • Another disadvantage is that the cold supply air that swells out sinks to the floor due to the higher density, this results in a decreasing supply air layer height with increasing distance from the air outlet and the indoor air flow velocities in the occupied area are greater than directly near the outlet.
  • the layer height is usually so flat that the people do not get the supply air from the so-called cold air lake, but must inhale the air contaminated by recirculation above the cold air lake with contamination levels of up to over 1.
  • the layer height is usually so flat that the people do not get the supply air from the so-called cold air lake, but must inhale the air contaminated by recirculation above the cold air lake with contamination levels of up to over 1.
  • enormously large quantities of supply air with smaller sub-temperatures are required, which result in irresponsibly high air delivery costs.
  • a source air outlet is known from EP 0 606 078 A2, which, as in DE 4037 287 A1, has two air outlet jackets arranged concentrically one inside the other at a distance to equalize the air outlet speed. Both displacement air outlets are only suitable for installation on the floor. If these spring air outlets were used with their low air outlet speeds at heights above, waterfall ventilation with high room air speeds would result in cooling.
  • the source air outlet of EP 0 606 078 A2 does have adjusting means for influencing the air jet direction, but the air outlet velocities are so much evened out by the second perforated jacket that too little room air is induced at too low velocities and in the cooling case the escaping air sinks too much and Drafts caused.
  • the adjustment means are adjusted so that when cooling occurs on the outer jacket, the speeds increase from the bottom up and the blow-out direction is directed obliquely upwards.
  • the adjusting means are set so that the flow is directed downwards and the speeds on the outer jacket increase significantly from top to bottom, as indicated in EP 0 606 078 A2.
  • the utility model G 93 03 152 U1 is not suitable for installation on the floor.
  • the plate 2 When heating, the plate 2 is always moved upwards in an insert tube and the entire amount of air is blown out vertically downwards. If it were placed close to the floor, there would be severe drafts. 8, a near-ground installation would be more conceivable, but here again a version with two perforated air-blowing jackets lying one inside the other is shown, which in turn leads to greater uniformity of the air outlet velocities on the outer air-blowing jacket, so that in the heating case the supply air rises early to the ceiling and in Cooling case falls down too much when arranged overhead.
  • a low-turbulence displacement air outlet is known from DE 41 36 946 A1, which is not suitable for heating operation, however, for placement on the floor.
  • the supply air is blown out as a low-turbulence displacement flow from a height of approx. 3 to 4 m above the floor.
  • the air jet is guided by a height-adjustable conical impact body, which is arranged below an inner housing in the outer housing.
  • EP 401 481 A1 Another known air outlet from EP 401 481 A1 is also preferably used in industrial halls with larger room heights and can generally be arranged above head height when the supply air flows in from above or directly above the floor when the flow flows in from below.
  • an inflow of the supply air into the air outlet from below through the floor is usually not feasible, especially in industrial halls.
  • the air jet is guided by means of height-adjustable or rotatable diaphragm rings, and in the heating mode with large excess temperatures of the supply air, openings in the bottom of the air outlet are additionally opened when there is an inflow from above. It is a fundamental disadvantage that the air outlets cannot be used universally from above.
  • the invention has for its object to design the generic air outlet so that a much lower supply air volume flow can be blown in with much greater under-temperature by metered induction at much higher air outlet speeds than with source air outlets, the room air speeds do not become larger with increasing distance from the air outlet, but decrease , the supply air layer height increases slightly above head height and the air outlet becomes significantly smaller than a source air outlet.
  • the metered induction is adjusted in the cooling case so that the supply air flowing through the living area is at least slightly colder than the room air temperatures and the degree of contamination of the breathing air is clearly below 1.
  • the dimensionless degree of contamination 1 means that the pollutants in the air are 100% evenly distributed.
  • means are adjusted in the air outlet according to the invention, whereby the air outlet direction is directed slightly obliquely to the floor, thereby ensuring that the warm supply air flows through the lounge area and does not rise directly to the ceiling.
  • the air outlet according to the invention with metered induction with higher air outlet velocities compared to source air outlets can be arranged equally above head height and on the floor. Due to its metered higher outlet speeds, this air outlet induces sufficient room air in the cooling case with a radially obliquely upward blowing direction on the upper and in addition to the installation on the floor, the lower side of the radial jets to provide water ventilation, i.e. the falling of the cold supply air with the consequence of large Avoid indoor air velocities.
  • the air outlet When installed on the floor, the air outlet is placed on feet or mounted a short distance above the floor, whereby the housing can be extended to the floor.
  • Air jet controls can be made by opening and closing the bottom and / or by changing the cross-section in the housing. B. the bottom of the air outlet can be opened automatically and guaranteed for the heating process by means of a motor and control circuit and in addition an individual intervention via cross-sectional changes in the housing is possible and vice versa.
  • all adjustment means in the housing are preferably opened down to the bottom.
  • higher air outlet speeds occur than in the inlet connection, which ensure sufficient induction.
  • intermediate areas there are significantly lower to very low air outlet speeds as with displacement air outlets.
  • the supply air exits approximately horizontally and especially through the deflection at the bottom and intensified by the negative pressure on the outside of the inner tube below the cutting disc or the cutting disc itself and negative pressure outside the housing between the housing and the jets at higher speeds, the supply air flows out steeply directly at the floor. Because the rays emerging at high speeds contract due to the negative pressure and can then spread undisturbed, the momentum remains large enough so that the cooler air does not fall into the lounge area after short distances.
  • a second perforated housing such as. B. in EP 0 606 078 A2 or DE 40 37 287 A1 it would come before the air emerges from the air outlet to equalize the air speeds and when arranged above head to the cold air waste already described with drafts.
  • the means in the air outlet are closed accordingly, depending on the overtemperature.
  • the air flows almost vertically downwards. Is z. B. the adjusting means closed above the inner tube or in the inner tube, this obstacle in the air flow vertically flowing air from above is obliquely deflected radially downwards and outwards, so that the radial air jet emerging at high speeds emerges at the cutting disc strongly directed downwards.
  • a negative pressure is created between the radial jet of the cutting disc and the radial jet of the upper diaphragm disk, so that the upper radial jet is attracted to the stronger jet of the cutting disk and thus also downwards flows.
  • the strongly downward emerging radial jet from the cutting disc is stabilized by the negative pressure between this jet and the housing through the Coanda effect.
  • the downward flow can be increased by opening the bottom.
  • the air outlet consists of a perforated cylindrical housing 1 with an air inlet nozzle 3 and this opposite a bottom 5 that can be opened, an orifice plate 6 and a preferably perforated cutting disc 4 in the perforated housing 1, in which an inner tube 2 is preferably arranged concentrically.
  • a flap 7 for opening the perforated bottom 5 is pivotally mounted about an axis 8.
  • the base 5 is open, the supply air flows out of the housing 1 and out of the openings in the base 5 in a downward direction.
  • the flap 7 can be adjusted manually or by a motor 10 via a lever (not shown) connected to the axis 9.
  • Fig. 2 only the lower area of the outlet is shown.
  • the housing 1 is here extended by the perforated housing 1.1 for installation on the floor 13.
  • the perforation in the lower housing 1.1 can be carried out differently than in the upper housing 1.
  • the bottom 5 has a central opening 5.1, which can be closed by the flap 7.
  • Fig. 3 the flap 7 has been replaced by a height-adjustable plate 9 for opening and closing the bottom 5.
  • the cutting disc 4 is not perforated in this embodiment.
  • the plate 9 can be adjusted by a motor 10 or by hand.
  • Fig. 4 only the lower area of the outlet is shown.
  • the air outlet is here with feet 12 on the floor 13.
  • the plate 9 is here, unlike in Fig. 3, inside the housing.
  • the base 5 is designed with a round disk 5.2 rotating and sliding horizontally on it. Congruent openings 5.3, 5.4 are provided in the bottom 5, as in the disk 5.2, which can be closed or opened by rotating the disk 5.2.
  • the base 5 is designed in the same way as according to FIGS. 5 and 5.1. 6 and 6.1, however, the base 5 is closed.
  • the inner tube 2 has a bottom 14 with openings at the bottom.
  • Under the floor 14 there is a horizontally rotatable disk 14.1 with congruent openings.
  • the disk 14.1 and the disk 5.2 can be rigidly connected to one another in a rotatable manner.
  • air flows through the base 14 and the disk 14.1 the air flows out of the housing 1 radially upwards at an angle.
  • the base 14 is closed and the base 5 is opened. The air flows downwards out of the air outlet 1 - heating.
  • the discs 14.1 and 5.2 can also be designed so that they can be rotated separately.
  • the cutting disc 4 can be closed or perforated, it has an influence on the direction of the radially emerging air jets.
  • the cutting disc 4 can also be made variable in the perforation by placing a disc that can be rotated horizontally around the inner tube 2 on the cutting disc 4 and both discs have perforations that close or open the disc lying on the cutting disc 4 by twisting can be.
  • the inner tube 2 can be designed with flow-influencing means for changing the flow cross section, such as a perforated plate, an orifice plate, a pivotable orifice plate or flap, an iris diaphragm or perforated disks which can be rotated horizontally relative to one another.
  • flow-influencing means for changing the flow cross section such as a perforated plate, an orifice plate, a pivotable orifice plate or flap, an iris diaphragm or perforated disks which can be rotated horizontally relative to one another.
  • an inner tube 2 is arranged in the perforated housing 1 in the central opening of the cutting disc 4.
  • An iris diaphragm is provided above the inner tube 2 between the diaphragm disk 6 and the cutting disk 4 as a means for changing the cross section and air jet steering.
  • a pivotable diaphragm, pivotable flap or a pair of disks which can be rotated relative to one another and have congruent openings for changing the flow cross-section, can be used, which are not shown here in the drawing.
  • a flap 7 for opening the perforated base 5 is pivotally mounted about an axis 8.
  • the iris diaphragm 11 is closed the supply air flows out of the housing 1 in a strongly radially obliquely downward direction. By opening the bottom 5, the outflow pulse is amplified downwards.
  • the iris diaphragm 11 is open and the base 5 is open, heating is also possible.
  • Fig. 8 the air jet steering is achieved with only one plate 9, which is preferably perforated.
  • the plate 9 is moved up and down between the base 5 and the inner tube 2 by means of a lifting motor.
  • the supply air exits radially obliquely upwards, in the upper position radially obliquely downwards.
  • Fig. 9 an embodiment with inner tube 2 is shown, otherwise the basic structure is the same.
  • the air jet is guided here by the plate 9, the plate 9 is smaller than the central opening in the cutting disc 4 and can preferably be adjusted over the entire height of the perforated housing 1. If the plate 9 is at the bottom 5, the supply air exits radially at an angle upwards, at an upper position at an angle downwards.
  • the plate slides on a rod on the longitudinal axis of the air outlet and can be adjusted by means of a hoist or by means of a motor, which is not shown in FIG. 9.
  • Combinations of the adjustment means are a matter of course.
  • z. B. adjusting means above the inner tube 2 and also in the inner tube 2 the air jet changes can be amplified, it is also achieved that, for example, an individual adjustment can be made via the adjusting means in the inner tube and the adjusting means above the inner tube z. B. adjusted by means of a centrally controlled servomotor be to z. B. to guarantee a heating operation after weekends. If the upper adjusting device is closed, downward air jet guidance is always guaranteed, even when the adjusting device in the inner tube is open (cooling position).
  • the air outlets can also be attached to supports or walls at a short distance.
  • the perforations can be partially closed vertically in narrow strips on the outer housing.

Landscapes

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

Luftauslaß mit einem zylindrischen perforiertem Gehäuse (1) mit einem Lufteintrittsstutzen (3) und diesem gegenüberliegend einem vorzugsweise öffenbaren Boden (5), mit mindestens einer Blendenscheibe (6), einer Trennscheibe 4 und Verstellmittel zur Luftstrahllenkung. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Luftauslaß mit einem perforierten vorzugsweise zylindrischem Gehäuse nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 2.
    Gattungsgemäße Luftdurchlässe sind aus dem Gebrauchsmuster G93 03 152 U1, der DE 40 37 287 A1, DE 36 946 A1, der EP 401 481 A1 und der EP 0 606 078 A2 bekannt, sie eignen sich jedoch nicht zur Aufstellung auf dem Fußboden und gleichzeitig zur Anordnung über Kopfhöhe. Derartige Luftdurchlässe sind allgemein als Verdrängungs- und Quelluftauslässe bekannt.
  • Quelluftauslässe der gattungsgemäßen Art, vorwiegend auf dem Fußboden aufgestellt, haben den Nachteil, daß die Zuluft über das gesamte perforierte Gehäuse mit sehr kleinen Geschwindigkeiten austritt und fast ohne Induktion, also ohne Beimischung von Raumluft, durch den Aufenthaltsbereich strömt und dadurch zur Wärmeabfuhr nur mit einer kleinen Untertemperatur von meistens max. 4 K eingeblasen werden kann, da sonst die vertikalen Temperaturgradienten in der Aufenthaltszone für das Behaglichkeitsempfinden zu groß werden. Die vertikalen Temperaturgradienten sollten vom Fuß- bis zum Kopfbereich höchstens 2 K betragen. Ein weiterer Nachteil ist, daß die herausqellende kalte Zuluft durch die höhere Dichte zum Fußboden absinkt, es stellt sich dadurch eine geringer werdende Zuluftschichthöhe mit zunehmendem Abstand von Luftauslaß ein und die Raumluftströmungsgeschwindigkeiten im Aufenthaltsbereich sind größer als unmittelbar in Auslaßnähe. Die Schichthöhe ist dadurch meistens so flach, daß die Personen nicht die Zuluft aus dem sogenannten Kaltluftsee, sondern die durch Rezirkulation verunreinigte Raumluft oberhalb der Kaltluftsee's mit Kontaminationsgraden von bis über 1 einatmen müssen. Um eine ausreichende Schichthöhe herzustellen, sind enorm große Zuluftmengen mit kleineren Untertemperaturen erforderlich, die unverantwortlich hohe Luftförderkosten bewirken.
  • Ein weiterer grundsätzlicher Nachteil ist, daß mit Quellauslässen durch die geringeren Luftaustrittsgeschwindigkeiten kein Heizbetrieb möglich ist, weil die warme Zuluft nach dem Herausquellen sofort zur Decke aufsteigt.
    Aus der EP 0 606 078 A2 ist ein Quelluftauslaß bekannt, der wie in der DE 4037 287 A1 zwei im Abstand konzentrisch ineinander angeordnete Luftaustrittsmäntel zur Vergleichmäßigung der Luftaustrittsgeschwindigkeit aufweist. Beide Quelluftauslässe sind nur zur Aufstellung auf den Fußboden geeignet. Brächte man diese Quelluftauslässe mit ihren kleinen Luftaustrittsgeschwindigkeiten in Höhen über Kopf zum Einsatz, so würde sich im Kühlfall eine Wasserfallüftung mit großen Raumluftgeschwindigkeiten einstellen. Der Quelluftauslaß der EP 0 606 078 A2 hat zwar Verstellmittel zur Beeinflussung der Luftstrahlrichtung, aber durch den zweiten perforierten Mantel werden die Luftaustrittsgeschwindigkeiten jedoch so stark vergleichmäßigt, daß mit zu kleinen Geschwindigkeiten zu wenig Raumluft induziert wird und im Kühlfall die austretende Luft zu stark absinkt und Zugerscheinungen verursacht. Bei Aufstellung auf dem Boden werden die Verstellmittel so eingestellt, daß im Kühlfall am äußeren Mantel die Geschwindigkeiten von unten nach oben zunehmen und die Ausblasrichtung schräg nach oben gerichtet ist.
    Im Heizfall werden die Verstellmittel so eingestellt, daß die Strömung nach unten gerichtet ist und die Geschwindigkeiten am äußeren Mantel von oben nach unten deutlich zunehmen, wie in der EP 0 606 078 A2 angegeben.
  • Das Gebrauchsmuster G 93 03 152 U1 ist nicht zur Aufstellung auf den Fußboden geeignet. Im Heizfall wird der Teller 2 immer in ein Einsatzrohr nach oben hingefahren und die gesamte Luftmenge senkrecht nach unten ausgeblasen. Bei Anordnung dicht über dem Fußboden würde es zu starken Zugerscheinungen kommen. Bei der Ausführung nach Fig. 8 wäre eher eine bodennahe Aufstellung denkbar, jedoch wird hier wieder eine Ausführung mit zwei ineinanderliegenden perforierten Luftausblasmänteln gezeigt, was wieder zur stärkeren Vergleichmäßigung der Luftaustrittsgeschwindigkeiten am äußeren Luftausblasmantel führt, wodurch im Heizfall die Zuluft frühzeitig zur Decke aufsteigt und im Kühlfall bei Anordnung über Kopf zu stark nach unten fällt.
  • Es ist ein turbulenzarmer Verdrängungsluftauslaß aus der DE 41 36 946 A1 bekannt, der für den Heizbetrieb aber nicht zur Anordnung auf dem Fußboden geeignet ist. Die Zuluft wird als turbulenzarme Verdrängungsströmung aus ca. 3 bis 4 m Höhe über dem Fußboden ausgeblasen. Die Luftstrahllenkung wird durch einen höhenverstellbaren kegelförmigen Prallkörper vorgenommen, der unterhalb eines Innengehäuses im Außengehäuse angeordnet ist.
  • Ein anderer bekannter Luftauslaß aus der EP 401 481 A1 wird ebenfalls bevorzugt in Industriehallen mit größeren Raumhöhen eingesetzt und kann bei Anströmung der Zuluft von oben in der Regel über Kopfhöhe oder bei Anströmung von unten direkt über dem Fußboden angeordnet werden. Eine Anströmung der Zuluft in den Luftauslaß von unten durch den Fußboden ist jedoch meistens und vor allem in Industriehallen nicht realisierbar.
  • Beim Luftauslaß EP 401 481 wird die Luftstrahllenkung mittels höhenverstellbarer oder verdrehbarer Blendenringe vorgenommen und im Aufheizbetrieb mit großen übertemperaturen der Zuluft werden zusätzlich Öffnungen im Boden des Luftauslasses bei Anströmung von oben freigegeben. Es ist ein grundsätzlicher Nachteil, daß die Luftauslässe nicht universal von oben anströmbar verwendbar sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Luftauslaß so zu gestalten, daß durch dosierte Induktion bei wesentlich größeren Luftaustrittsgeschwindigkeiten als bei Quelluftauslässen ein wesentlich geringerer Zuluftvolumenstrom mit wesentlich größerer Untertemperatur eingeblasen werden kann, die Raumluftgeschwindigkeiten mit zunehmender Entfernung vom Luftauslaß nicht größer werden, sondern abnehmen, die Zuluftschichthöhe etwas über Kopfhöhe anwächst und der Luftauslaß wesentlich kleiner wird, als ein Quellluftauslaß. Die dosierte Induktion ist im Kühlfall so abgestimmt, daß die durch den Aufenthaltsbereich fließende Zuluft mindestens geringfügig kälter ist, als die Raumlufttemperaturen und der Kontaminationsgrad der Atemluft deutlich unter 1 liegt. Der dimensionslose Kontaminationsgrad 1 sagt aus, daß die Schadstoffe in der Luft 100 % gleichmäßig verteilt sind.
  • Diese Aufgabe wird bei dem gattungsgemäßen Luftdurchlaß durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 2 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Im Heizbetrieb werden im Luftauslaß erfindungsgemäß Mittel verstellt, wodurch die Luftaustrittsrichtung stufenlos leicht schräg bis steil zum Fußboden gerichtet wird, hierdurch wird erreicht, daß die warme Zuluft durch den Aufenthaltsbereich strömt und nicht direkt zur Decke aufsteigt.
  • Der erfindungsgemäße Luftauslaß mit dosierter Induktion mit größeren Luftaustrittsgeschwindigkeiten gegenüber Quelluftauslässen kann gleichwertig über Kopfhöhe und auf dem Fußboden angeordnet werden. Durch seine dosierten größeren Austrittsgeschwindigkeiten induziert dieser Luftauslaß im Kühlfall bei radial schräg nach oben weisender Ausblasrichtung auf der oberen und zusätzlich zur Aufstellung auf dem Fußboden verstärkt unteren Seite der Radialstrahlen ausreichend Raumluft, um eine Wasserfüllüftung, also das Herabfallen der kalten Zuluft mit der Folge von großen Raumluftgeschwindigkeiten zu vermeiden.
    Bei Aufstellung auf dem Fußboden wird der Luftauslaß auf Füße gestellt oder in einem geringen Abstand über dem Fußboden montiert, wobei das Gehäuse bis auf den Fußboden verlängert werden kann. Luftstrahlsteuerungen können durch öffnen und Schließen des Bodens oder/und durch Querschnittsveränderungen im Gehäuse vorgenommen werden, wobei z. B. der Boden des Luftauslasses mittels Motor und Regelkreis für den Aufheizvorgang automatisch und garantiert geöffnet werden kann und zusätzlich ein individueller Eingriff über Querschnittsveränderungen im Gehäuse möglich ist und umgekehrt.
  • Im Kühlfall sind vorzugsweise alle Verstellmittel im Gehäuse bis auf den Boden geöffnet. Oberhalb der oberen Blendenscheibe, im Nahbereich oberhalb der Trennscheibe und im Bodenbereich des Luftauslasses treten höhere Luftaustrittsgeschwindigkeiten auf, als im Eintrittsstutzen, die für eine ausreichende Induktion sorgen. In den Zwischenbereichen herrschen wesentlich kleinere bis sehr kleinere Luftaustrittsgeschwindigkeiten wie bei Quelluftauslässen. Durch das Durchströmen des Innenrohres bzw. der Trennscheibe entsteht unterhalb der Trennscheibe an der Außenseite des Innenrohres oder bei der Variante ohne Innenrohr an der Trennscheibe selbst ein Unterdruck zwischen den radial aus dem Gehäuse austretenden Strahlen mit den hohen Geschwindigkeiten, ebenfalls herrschen außerhalb des Gehäuses in Gehäusenähe Unterdrücke zu diesen Strahlen. Durch die Umlenkeffekte an den Scheiben, dort tritt die Zuluft ca. horizontal aus und besonders durch die Umlenkung am Boden und verstärkt durch den Unterdruck am Äußeren des Innenrohres unterhalb der Trennscheibe bzw. der Trennscheibe selbst und Unterdruck außerhalb des Gehäuses zwischen dem Gehäuse und den Strahlen höherer Geschwindigkeiten strömt die Zuluft direkt am Boden steil nach oben aus. Dadurch, daß sich die mit hohen Geschwindigkeiten austretenden Strahlen durch die Unterdrücke zusammenziehen und sich dann ungestört ausbreiten können, bleibt der Impuls groß genug, um die kühlere Luft nicht schon nach kurzen Entfernungen in den Aufenthaltsbereich abfallen zu lassen. Wäre ein zweites perforiertes Gehäuse vorhanden, wie z. B. in der EP 0 606 078 A2 oder DE 40 37 287 A1 käme es vor Austritt der Luft aus dem Luftauslaß zur Vergleichmäßigung der Luftgeschwindigkeiten und bei Anordnung über Kopfhöhe zu den bereits dargelegtem Kaltluftabfall mit Zugerscheinungen.
  • Im Heizfall werden die Mittel im Luftauslaß je nach übertemperatur entsprechend geschlossen. Bei ganz geschlossenen Verstellmitteln strömt die Luft je nach Ausführung fast senkrecht nach unten. Wird z. B. das Verstellmittel oberhalb des Innenrohres oder im Innenrohr geschlossen, wird durch dieses Hindernis im Luftstrom die von oben lotrecht anströmende Luft schräg radial nach unten und außen abgelenkt, so daß der mit hohen Geschwindigkeiten austretende radiale Luftstrahl an der Trennscheibe stark nach unten gerichtet austritt. Zwischen dem Radialstrahl der Trennscheibe und dem Radialstrahl der oberen Blendenscheibe entsteht ein Unterdruck, so daß der obere Radialstrahl vom stärkeren Strahl der Trennscheibe angezogen wird und somit auch nach unten strömt. Durch das Schließen des Verstellmittels oberhalb des Innenrohres strömt weniger Luft in den Bereich unterhalb der Trennscheibe, die hohe Luftaustrittsgeschwindigkeit des Radialstrahls am Boden wird gegenüber dem Kühlfall stark reduziert, die Luft tritt am Boden horizontal bis leicht schräg gerichtet mit kleinen Geschwindigkeiten aus und wird vom abwärtsströmenden Radialstrahl der Trennscheibe nach kurzer Entfernung vom Luftauslaß mit nach unten geführt.
  • Der stark nach unten gerichtete austretende Radialstrahl von der Trennscheibe wird vom Unterdruck zwischen diesem Strahl und dem Gehäuse durch den Coandaeffekt stabilisiert. Durch Öffnen des Bodens kann die Abwärtsströmung noch verstärkt werden.
  • Wäre ein zweites perforiertes Gehäuse vorhanden, wie z. B. in der EP 0 606 078 A2 oder in der DE 40 37 287 A1, käme es vor Austritt der Luft aus dem Luftauslaß zur Vergleichmäßigung der Luftgeschwindigkeiten und bei Anordnung über Kopfhöhe zu den bereits dargelegtem Aufsteigen der Warmluft zur Decke ohne ausreichend den Aufenthaltsbereich der Personen zu durchströmen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden näher erläutert.
    Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Vertikalschnitt des Luftauslasses
    Fig 2
    einen Vertikalschnitt - nur unterer Teil - einer zweiten Variante
    Fig. 3
    einen Vertikalschnitt einer dritten Variante
    Fig. 4
    einen Vertikalschnitt - nur unterer Teil - einer vierten Variante
    Fig. 5
    einen Vertikalschnitt einer fünften Variante
    Fig. 5.1
    einen Horizontalschnitt A-A gemäß Fig. 5
    Fig. 6
    einen Vertikalschnitt einer sechsten Variante
    Fig. 6.1
    einen Horizontalschnitt B-B gemäß Fig. 6
    Fig. 7
    einen Vertikalschnitt einer siebenten Variante
    Fig. 8
    einen Vertikalschnitt einer achten Variante
    Fig. 9
    einen Vertikalschnitt einer neunten Variante
  • Der Luftauslaß besteht aus einem perforierten zylindrischen Gehäuse 1 mit einem Lufteintrittsstutzen 3 und diesem gegenüberliegend einem Boden 5, der geöffnet werden kann, einer Blendenscheibe 6 und einer vorzugsweise perforierten Trennscheibe 4 im perforierten Gehäuse 1, in dem vorzugsweise ein Innenrohr 2 konzentrisch angeordnet ist.
  • In Fig. 1 ist eine Klappe 7 zum Öffnen des perforierten Bodens 5 schwenkbar um eine Achse 8 gelagert. Bei geschlossenem Boden 5 tritt die Luft radial schräg nach oben aus dem perforierten Gehäuse 1 aus. Bei geöffnetem Boden 5 strömt die Zuluft aus dem Gehäuse 1 und aus den öffnungen im Boden 5 nach unten gerichtet aus. Die Klappe 7 kann manuell oder durch einen Motor 10 über einen nicht dargestellten, mit der Achse 9 verbundenen Hebel verstellt werden.
  • In Fig. 2 ist nur der untere Bereich des Auslasses dargestellt. Im Gegensatz zu Fig. 1 ist hier das Gehäuse 1 um das perforierte Gehäuse 1.1 zur Aufstellung auf den Fußboden 13 verlängert. Die Perforation im unteren Gehäuse 1.1 kann anders als im oberen Gehäuse 1 ausgeführt werden. Der Boden 5 weist eine zentrale Öffnung 5.1 auf, die von der Klappe 7 geschlossen werden kann.
  • In Fig. 3 ist die Klappe 7 durch einen in der Höhe verstellbaren Teller 9 zum öffnen und Schließen des Bodens 5 ausgetauscht worden. Die Trennscheibe 4 ist in diesem Ausführungsbeispiel nicht perforiert. Der Teller 9 kann durch einen Motor 10 oder von Hand verstellt werden.
  • In Fig. 4 ist nur der untere Bereich des Auslasses dargestellt. Im Gegensatz zu Fig. 2 steht der Luftauslaß hier mit Füßen 12 auf dem Fußboden 13. Der Teller 9 liegt hier, anders als in Fig. 3, innerhalb des Gehäuses.
  • Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist der Boden 5 mit einer sich auf ihm horizontal drehenden und gleitenden runden Scheibe 5.2 ausgeführt. Im Boden 5, wie in der Scheibe 5.2, sind deckungsgleiche Öffnungen 5.3, 5.4, vorgesehen, die durch das Verdrehen der Scheibe 5.2 geschlossen oder geöffnet werden können.
  • In der Variante nach Fig. 6 und Fig. 6.1 ist der Boden 5 in gleicher Weise wie nach Fig. 5 und Fig. 5.1 ausgeführt. In der Darstellung nach Fig. 6 und Fig. 6.1 ist der Boden 5 jedoch geschlossen. Zusätzlich weist das Innenrohr 2 unten einen Boden 14 mit Öffnungen auf. Unter dem Boden 14 ist eine horizontal drehbare Scheibe 14.1 mit deckungsgleichen Öffnungen vorhanden. Die Scheibe 14.1 und die Scheibe 5.2 können starr miteinander drehbar verbunden sein. In der in Fig. 6 gezeigten Stellung strömt Luft durch den Boden 14 und die Scheibe 14.1, die Luft strömt aus dem Gehäuse 1 radial schräg nach oben aus. Durch Drehen der Scheibe 14.1 im Verbund mit Scheibe 5.2 wird der Boden 14 geschlossen und der Boden 5 geöffnet. Die Luft strömt nach unten gerichtet aus dem Luftauslaß 1 aus - Heizfall.
  • Die Scheiben 14.1 und 5.2 können jedoch auch so ausgeführt werden, daß sie separat gedreht werden können.
  • Wie in Fig. 1 und 4 dargestellt, kann die Trennscheibe 4 geschlossen oder perforiert sein, sie hat einen Einfluß auf die Richtung der radial austretenden Luftstrahlen.
  • In einem nicht dargestellten Beispiel kann die Trennscheibe 4 auch in der Perforation veränderlich ausgeführt werden, indem auf der Trennscheibe 4 eine horizontal um das Innenrohr 2 drehbare Scheibe aufgelegt wird und beide Scheiben Perforationen haben, die durch Verdrehen auf der Trennscheibe 4 liegenden Scheibe verschlossen oder geöffnet werden können.
  • In einem weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann das Innenrohr 2 mit strömungsbeeinflussenden Mitteln zur Veränderung des Strömungsquerschnittes, wie einem Lochblech, einer Blendenscheibe, einer schwenkbaren Blendenscheibe oder Klappe, einer Irisblende oder horizontal gegeneinander verdrehbarer perforierter Scheiben ausgeführt werden.
  • In Fig. 7 ist im perforierten Gehäuse 1 in der zentralen Öffnung der Trennscheibe 4 ein Innenrohr 2 angeordnet. Oberhalb des Innenrohres 2 ist zwischen Blendenscheibe 6 und Trennscheibe 4 als Mittel zur Querschnittsveränderung und Luftstrahllenkung eine Irisblende vorgesehen. Anstatt einer Irisblende können andere Mittel, wie eine schwenkbare Blende, schwenkbare Klappe oder ein Paar gegeneinander verdrehbarer Scheiben mit zueinander deckungsgleichen öffnungen zur Veränderung des Durchströmungsquerschnittes eingesetzt werden, die hier nicht zeichnerisch dargestellt sind. In Fig. 7 ist eine Klappe 7 zumöffnen des hier perforierten Bodens 5 schwenkbar um eine Achse 8 gelagert.
  • Bei geschlossenem Boden 5 und geöffneter Irisblende 11 tritt die Luft radial schräg nach oben aus dem perforiertem Gehäuse 1 aus. Bei geschlossener Irisblende 11 strömt die Zuluft aus dem Gehäuse 1 stark radial schräg nach unten gerichtet aus. Durch Öffnen des Bodens 5 wird der Ausströmimpuls nach unten verstärkt. Bei offener Irisblende 11 und geöffneten Boden 5 ist ebenfalls ein Heizfall möglich.
  • In Fig. 8 wird die Luftstrahllenkung mit nur einem Teller 9, der vorzugsweise perforiert ist, erreicht. Über einen Hubmotor wird der Teller 9 zwischen dem Boden 5 und dem Innenrohr 2 auf- und abwärts bewegt. Bei unterer Stellung des Tellers 9 tritt die Zuluft radial schräg nach oben aus, bei oberer Stellung radial schräg nach unten gerichtet aus.
  • In Fig. 9 ist ein Ausführungsbeispiel mit Innenrohr 2 dargestellt, sonst ist der grundsätzliche Aufbau gleich. Die Luftstrahllenkung wird hier vom Teller 9 vorgenommen, der Teller 9 ist kleiner als die zentrale öffnung in der Trennscheibe 4 und kann vorzugsweise über die gesamte Höhe des perforierten Gehäuses 1 verstellt werden. Befindet sich der Teller 9 am Boden 5 tritt die Zuluft radial schräg nach oben, bei oberer Stellung schräg nach unten aus. Der Teller gleitet auf einer Stange auf der Längsachse des Luftauslasses und kann über einen Baudenzug oder mittels Motor verstellt werden, was in Fig. 9 nicht dargestellt ist.
  • Kombinationen der Verstellmittel sind selbstverständlich. Werden z. B. Verstellmittel oberhalb des Innenrohres 2 und auch im Innenrohr 2 eingesetzt, können die Luftstrahländerungen verstärkt werden, es wird auch erreicht, daß über die Verstellmittel im Innenrohr z.B. eine individuelle Verstellung vorgenommen werden kann und die Verstellmittel oberhalb des Innenrohrs z. B. mittels zentral gesteuertem Stellmotor verstellt werden, um z. B. nach Wochenenden einen Aufheizbetrieb zu garantieren. Ist das obere Verstellmittel geschlossen, ist immer eine nach unten gerichtete Luftstrahlführung garantiert, auch bei geöffnetem Verstellmittel im Innenrohr (Kühlfallstellung).
  • Bei einem nicht dargestelltem Beispiel mit zwei Tellern 9 bewirkt z. B. ein Teller 9 unterhalb des Innenrohres 2 mit Höhenlage direkt über dem Boden 5 den Kühlfall, bei Höhenlage des zweiten Tellers 9 oberhalb des Blendenringes 6. Beide Teller können separat verstellt werden. Wird der Teller 9 bis ans Innenrohr hochgefahren, wird für den Heizfall nach unten gerichtet ausgeblasen. Ist der Teller 9 am Boden 5 und der obere Teller 9 wird abgesenkt, wird ebenfalls nach unten gerichtet ausgeblasen. Durch die separate Verstellung beider Teller kann der untere zur individuellen Luftstrahllenkung und der obere zur zentralen Zwangssteuerung mittels Stellmotor für den garantierten Heizfall bzw. Aufheizfall verwendet werden, wie schon bei der Verwendung mit zwei Verstellmitteln allgemein beschrieben. Auch bei den Varianten ohne Innenrohr 2 tritt prinzipiell die gleiche Wirkung ein. Das Innenrohr ist vor allem eine gute Lösung, um darin Verstellmittel konstruktiv einfach anzuordnen.
  • Die Luftauslässe können auch mit geringem Abstand an Stützen oder Wänden angebracht werden.
  • Zur Beeinflussung des Strömungsbildes können am äußeren Gehäuse vertikal in schmalen Streifen die Perforationen teilweise geschlossen ausgeführt werden.

Claims (16)

  1. Luftdurchlaß mit einem perforierten, vorzugsweise zylindrischen Gehäuse (1) mit einem Luftaustrittsstutzen (3) und mit einem diesem gegenüberliegenden Boden (5), wobei im perforiertem Gehäuse (1) mindestens eine Blendenscheibe (6) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß konzentrisch im perforiertem Gehäuse (1) ein Innenrohr (2) mit einer vorzugweise perforierten Trennscheibe (4) angeordnet ist, daß im Gehäuse 1 vorzugsweise Verstellmittel zur Querschnittsveränderung und zur Luftstrahllenkung vorhanden sind und der Boden 5 vorzugsweise öffenbar ist.
  2. Luftauslaß mit einem perforiertem, vorzugsweise zylindrischen Gehäuse (1) mit einem Luftaustrittsstutzen (3) und mit einem diesem gegenüberliegenden Boden (5), wobei im perforiertem Gehäuse (1) mindestens eine Blendenscheibe (6) vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß er oberhalb des Bodens (5) im Gehäuse (1) mit einer vorzugsweise perforierten Trennscheibe 4 vorzugsweise Mittel zur Querschnittsveränderung und Luftstrahllenkung aufweist und der Boden (5) zur Luftstrahllenkung vorzugsweise öffenbar ist.
  3. Luftdurchlaß nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (1) oberhalb des Innenrohres (2) und/oder im Innenrohr (2) bzw. in der zentralen Öffnung der Trennscheibe (4) jeweils eine Irisblende (11), eine schwenkbare Blende, schwenkbare Klappe oder ein Paar gegeneinander verdrehbare Scheiben mit zueinander deckungsgleichen öffnungen zur Veränderung des Durchströmungsquerschnittes und der Luftstrahllenkung vorhanden und beliebig kombinierbar sind.
  4. Luftauslaß nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Trennscheiben (4) direkt übereinander mit deckungsgleichen Öffnungen, eine feststehend und eine radial drehbar, vorhanden sind und dadurch der Durchströmungsquerschnitt im Gehäuse (1) veränderbar ist.
  5. Luftauslaß nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß ein zentrisch um die Mittelachse des Gehäuses (1) angeordneter Teller (9), vorzugsweise perforiert, zwischen dem Boden (5) und dem Innenrohr 2 bzw. der Trennscheibe 4 auf- und abwärts bewegbar ist.
  6. Luftdurchlaß nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Teller 9 durch geometrische Formen eines Kegels, einer Kugel, einer Halbkugel austauschbar ist.
  7. Luftdurchlaß nach Anspruch 1, 2, 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Teller 9 einen kleineren Durchmesser als das Innenrohr 2 oder die zentrale Öffnung der Trennscheibe 4 aufweist und vorzugsweise über die gesamte Höhe des perforierten Gehäuses (1) verstellbar ist.
  8. Luftauslaß nach Anspruch 1, 2, 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Teller 9 in der Höhe verstellbar sind.
  9. Luftauslaß nach Anspruch 1, 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr (2) vorzugsweise nicht perforiert ist.
  10. Luftauslaß nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Trennscheiben (4) direkt übereinander mit deckungsgleichen Öffnungen, eine feststehend und eine in der Höhe verstellbar, vorhanden sind und dadurch der Durchströmungsquerschnitt im Gehäuse 1 veränderbar ist.
  11. Luftdurchlaß nach Anspruch 1 bis 4, 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, der der Boden (5) perforiert ist und durch eine um eine Achse (8) schwenkbare vorzugsweise aus einem ungeteiltem Klappenblatt bestehende Klappe (7) zu öffnen ist und die schwenkbare Klappe (7) vorzugsweise Perforationen aufweist, die nicht deckungsgleich sind.
  12. Luftauslaß nach Anspruch 1 bis 4, 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (5) Luftdurchtrittsöffnungen (5.4) und eine darüber um eine Achse (8.1) drehbare und mit mit den Luftdurchtrittsöffnungen (5.4) deckungsgleichen Öffnungen (5.3) versehene Scheibe (5.2) zum öffnen und Schließen des Bodens (5) aufweist.
  13. Luftauslaß nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Öfffnung(en) (5.1) im Boden (5) durch einen auf- und abwärts bewegbaren Teller (9) öffen- und schließbar ist (sind) und der Teller (9) oberhalb oder unterhalb des Bodens (5) angeordnet sein kann und auch durch den Boden (5) bewegbar ist.
  14. Luftauslaß nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchströmquerschnitt im Gehäuse (1) und im Innenrohr (2) zur Luftstrhlbeeinflussung veränderbar ist.
  15. Luftauslaß nach Anspruch 1 bis 4, 9 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die verdrehbare Scheibe (14.1) zum Schließen des Innenrohres (2) und die mit öffnungen versehene drehbare Scheibe (5.2) vorzugsweise gemeinsam drehbar sind und daß bei geöffnetem Boden (5) das Innenrohr (2) geschlossen ist.
  16. Luftauslaß nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftstrhllenkung motorisch oder davon unabhängig manuell beeinflußbar ist.
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