EP0785305B1 - Procédé de commande d'une caisse de tête d'une machine à papier - Google Patents

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EP0785305B1
EP0785305B1 EP96120331A EP96120331A EP0785305B1 EP 0785305 B1 EP0785305 B1 EP 0785305B1 EP 96120331 A EP96120331 A EP 96120331A EP 96120331 A EP96120331 A EP 96120331A EP 0785305 B1 EP0785305 B1 EP 0785305B1
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control streams
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Udo Heuser
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Voith Patent GmbH
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Voith Paper Patent GmbH
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    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/08—Regulating consistency

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a headbox of a paper machine according to the Preamble of claim 1. Such a method is out FR-A-2 631 353 has become known.
  • the pulp suspension should have a headbox at the latest before Outlet gap so even that both the consistency (Fiber mass per unit volume) constant across the width of the headbox is, as well as the orientation of the fiber. Both are important prerequisites to ensure that the finished paper has both a perfect basis weight and thickness profile across the web width, as well as flat lies and does not tend to roll.
  • the flow direction is also influenced locally, and with it the fiber orientation.
  • the fiber orientation Through a local narrowing of the gap namely the fibers at the narrow points have a different flow direction issued than at other points of the outlet gap. This means, that indeed the consistency by this so-called displacement regulation can be made uniform over the width of the headbox that however, the good fiber orientation is destroyed again. Desirable would be the two parameters, namely material density and Fiber orientation, to be able to influence independently of each other.
  • the basic idea of the invention is therefore to section the headbox, which is known per se, and to supply the individual sections with partial flows (section flows), the operating parameters (throughput, material density) of which in turn can be set on their own.
  • the section flows Q M each feed a section.
  • the section streams are best conducted separately outside the headbox and only combined with one another in the headbox.
  • Each section stream as such is created by merging two control streams. Depending on the mixing ratio of these control flows, the nature of the section flow can be adjusted very precisely.
  • a practical case can look like this: During the quality control of the paper web it is determined that the basis weight profile deviates from the nominal value in an impermissible manner at a certain point in the web width. Accordingly, the stock density of the suspension in the headbox at this point in the headbox must be corrected accordingly. According to the invention, this can be done by changing the concentration C M of the section stream in question. The necessary change dC M can be determined from a mass balance. The resulting (corrected) concentration C M is solely dependent on the ratio of the upstream control currents Q H / Q L. The corrected value C M is thus used as the basis of a ratio control by using it as the setpoint (see FIG. 1). The ratio control sets the new control volume flow ratio. This also changes Q L.
  • control volume flow Q H is corrected according to the continuity equation. This regulation can also be carried out according to the scheme in Fig. 1a. To do this, the setpoint changes in the control volume flows for the new concentration C M must be calculated and specified to the controller.
  • Cross flows of the suspension in the headbox nozzle can occur in the headbox e.g. due to edge influences. These then lead to one undesirable influence on the fiber orientation.
  • the cause of this is in known headboxes in different volume flows across the headbox width.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Claims (2)

  1. Procédé de conduite d'une caisse de tête d'une machine à papier pour la fabrication d'une bande de papier à partir d'une suspension de matières, avec les caractéristiques suivantes:
    a) la caisse de tête présente un répartiteur, pour la répartition de la suspension de matières sur la largeur de travail de la machine à papier, ainsi qu'un dispositif de guidage présentant une pluralité de trous ou de canaux et un canal de sortie de la largeur de la machine avec une fente de sortie;
    b) la caisse de tête est subdivisée en sections sur sa largeur et un courant partiel de la suspension de matières est fourni à chaque section;
    c) chaque courant partiel est formé dans un mélangeur à partir d'au moins deux courants de réglage présentant des densités de matières différentes (CH, CL), de telle manière qu'en modifiant le débit (QH, QL) des courants de réglage, d'une part la densité de matières (CM) de chaque courant partiel et d'autre part le débit (QM) de chaque courant partiel peuvent être réglés individuellement;
    caractérisé en ce que, dans le but de corriger le profil transversal du grammage de la bande de papier terminée, la densité de matières (CM) d'un courant partiel est réglée en modifiant le débit (QH, QL) des courants de réglage, les débits (QH, QL) des courants de réglage étant adaptés l'un à l'autre d'une manière telle que le débit (QM) du courant partiel concerné reste inchangé, et/ou dans le but de corriger le profil transversal de l'orientation des fibres de la bande de papier terminée, le débit (QM) d'un courant partiel est réglé en modifiant le débit (QH, QL) des courants de réglage tout en maintenant constante la densité de matières (CM) du courant partiel concerné.
  2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par les caractéristiques suivantes:
    a) pour la correction du profil transversal du grammage, on détermine la modification nécessaire de la densité de matières du courant partiel à partir d'un bilan massique, par lequel on obtient une nouvelle valeur corrigée de la densité de matières (CM) du courant partiel;
    b) on utilise la valeur corrigée comme base pour une régulation des proportions, en l'utilisant comme valeur de consigne; et
    c) au moyen de la régulation des proportions, on règle la nouvelle proportion des débits (QH, QL) des courants de réglage conformément à l'équation de continuité.
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