EP0899213B1 - Mit einer Pumpe versehene Verpackungseinheit für ein flüssiges oder halbflüssiges Produktes - Google Patents

Mit einer Pumpe versehene Verpackungseinheit für ein flüssiges oder halbflüssiges Produktes Download PDF

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EP0899213B1
EP0899213B1 EP98401861A EP98401861A EP0899213B1 EP 0899213 B1 EP0899213 B1 EP 0899213B1 EP 98401861 A EP98401861 A EP 98401861A EP 98401861 A EP98401861 A EP 98401861A EP 0899213 B1 EP0899213 B1 EP 0899213B1
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EP
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packaging
unit according
dispensing unit
volume
pump
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Thierry Ponton
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LOreal SA
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LOreal SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/16—Actuating means
    • B65D83/20—Actuator caps
    • B65D83/206—Actuator caps comprising cantilevered actuating elements, e.g. levers pivoting about living hinges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0056—Containers with an additional opening for filling or refilling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1015—Piston pumps actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke

Definitions

  • the present invention relates to a packaging and distribution assembly of a liquid or semi-liquid product, of the type comprising a pump manual actuation.
  • the invention is particularly suitable for packaging and spraying of liquid products used in the field cosmetics, or dermato-pharmacology, such as perfumes.
  • Liquid spraying devices by means of an actuating pump manual, have been the subject of numerous descriptions in the patent literature.
  • the stroke actuation is of the order of several millimeters.
  • the race actuation is of the order of 6 to 7 mm.
  • Document US-A-3 640 274 describes a device for spraying a product in the eyes, especially eye drops.
  • the device is equipped with a pump, the outlet is connected to a fixed orifice via a flexible conduit making a full turn around the pump rod.
  • the outlet is surrounded by a mounted mirror fixedly on the container so as to facilitate the application of the product exactly where you want it.
  • Document GB-A-2 098 281 describes a beverage dispenser, in particular of hot drink, equipped with a pump whose axis is closer to the orifice of output that is not the axis of the device.
  • a flexible connector is arranged between the pump and outlet.
  • the only coupling existing between the output member and the member mobile actuation is done via a conduit forming a flexible coupling.
  • the flexibility of the coupling absorbs substantially all of the movement of said organ actuation so that, upon actuation of the pump, the exit does not move significantly.
  • the body comprises a transverse partition separating a first volume, defining said reservoir, from a second volume, surmounting the first, said second volume containing the pump mounted on a orifice in said partition, the actuating member mounted on said pump, the outlet member, as well as the conduit forming said flexible coupling.
  • the bearing surface on which the actuating pressure is exerted consists of an attachment. This facilitates the release of the organ actuation.
  • the insert can be mounted by snapping, gluing, or welding.
  • the conduit forming said flexible coupling forms a bellows. This characteristic is particularly advantageous when the product to be distributed, due to its nature, requires to use for the conduit of connecting a material that does not have sufficient inherent flexibility. In this case we overcome this lack of flexibility by giving the conduit a flexible configuration
  • the body is formed in one piece.
  • the body is obtained from molding of a thermoplastic material chosen from polypropylenes (PP), polyethylene terephthalates (PET), etc.
  • the thermoplastic material can be introduced into the mold by injection.
  • the pump comprises a supply channel opening into the interior of the first volume, and a hollow outlet rod, one of which free end leads into the second volume, and on which is mounted the actuating member, the outlet rod being, in the mounted position of the member actuation on the pump, in communication with an orifice provided in said actuator, and opening onto the conduit forming said coupling flexible.
  • the output member is, in a particular embodiment, located substantially at the same level as said free end of the outlet rod. In reality, with the mounting according to the invention, it can be placed substantially anywhere or relative to at the free end of the pump rod. It can in particular be placed below from the free end of the pump rod, thereby reducing the axial height of all.
  • a third sealing zone is produced between the first two, said third sealing zone being produced by means of a O-ring placed in the bottom of a groove in a side wall of the background reported.
  • the body is made of a single piece obtained from molding (by injection by example) of a material which, advantageously, is polyethylene terephthalate.
  • the lower end 14 of the body 10 is closed by an attached bottom 15.
  • the bottom insert 15 includes a first annular portion 17 whose external surface is provided with several beads or rods 18, capable of cooperating by snapping with corresponding beads provided on the inner surface of the body 10 in the vicinity of its lower end 14.
  • the bottom 15 has a second annular portion 19 capable of coming to forcibly engage in the opening delimited by the free edge of the body 10.
  • a part 16, of external diameter substantially equal to the external diameter of the body 10 is located under the annular portion 19, so to limit the insertion of the plug 15 into the body.
  • the conduit 41, the chamber 44, and the button plunger 34 is obtained from one-piece molding, made of low polyethylene density.
  • the support plate 38 is attached and mounted by click on the push button 34.
  • the support plate is made of a material more rigid than the material of the rest of the push button.
  • the support plate 38 is made of high polyethylene density or polypropylene.
  • the outlet nozzle 9 consists of a piece made of acetate mounted in force in chamber 44.
  • the actuation movement of the button pusher 34 results in a displacement of the flexible conduit 41, which displacement may be accompanied by an elongation of the duct, in the case in particular of an elastomeric material or in the case of a bellows such as shown in Figure 4.
  • the chamber 44 is also made of material flexible, the end of the chamber 44 adjacent to the duct 41 can optionally tilt slightly.
  • the outlet nozzle located in the front part of the chamber 44, held tight in the bottom of the notch 42, is substantially immobile, which significantly facilitates spraying of the product exactly where you want it.
  • the conduit 41 can be made of elastomeric material (SEBS, EPDM).
  • SEBS elastomeric material
  • the flexible coupling is carried out by means of a conduit forming over at least part of its length, a bellows 43. This characteristic contributes to further isolating the nozzle 9 from the push button, which significantly reduces stress exerted on the nozzle 9 when the push button 34 is actuated.
  • the mode of embodiment of Figure 4 is also identical in all respects to the mode of realization of Figures 2 and 3A-3B.
  • the outlet nozzle, 9 disposed inside a chamber 44 extending the flexible conduit 41 is held stationary in the bottom of the notch 42 at by means of a tab 45 carried by the annular carcass 46 of an element of protection 47.
  • the annular carcass made for example of polypropylene, has a profile which generally follows the profile of the edge of the upper end 35 of the body 10.
  • the opening bounded by the upper edge of the carcass annular 46 is closed by a flexible membrane 7 intended to be positioned opposite push button 34.
  • the flexible membrane is made advantageously in SEBS (styrene-ethylene-butadiene copolymer sequenced), and can be performed by bi-injection with the carcass in polypropylene.
  • the protective element When mounting, the protective element is placed on the end upper 35 of the body 10, the internal diameter of the annular carcass 46 being slightly greater than the external diameter of the body 10.
  • the tab 45 comes to bear on the upper part of the chamber 44 containing the nozzle 9, which is thus immobilized. Keeping the chamber 44 and therefore the nozzle 9 immobile can be improved by providing on the inner wall of the upper volume 13, a extra thickness in alignment with the bottom of the notch 42 so as to ensure better positioning of the chamber 44.
  • the assembly of the assembly is carried out as follows. First, the pump is mounted in port 29; body 10 is turned over and filled from the bottom through the orifice 22, which is then closed by the plug 24; the button pusher 34, equipped with its flexible conduit 41 and the outlet nozzle 9 inside from chamber 44, is mounted on the outlet rod 33 of the pump; the element of protection 47 is placed on the upper end 35 of the body; external cladding is then threaded onto the assembly, locating means (of the axial groove type) ensuring good angular positioning of the body relative to the covering exterior 2.
  • the body 10 is of slightly increasing section in the direction of its lower end 14 so that at least in the vicinity of its end lower 14, the body is kept tight inside the outer casing 2. In mounted position, as it appears clearly in Figures 3A and 3B, the edge of the protective element 47 is held between the outer wall of the body 10 and the inner wall of the covering 2. The device is then ready to be used.

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Claims (28)

  1. Aufinachungs- und Ausgabeeinheit (1) für ein flüssiges oder halbflüssiges Produkt, die einen Körper (10) mit einer Achse X aufweist, der einen Behälter (12) für das Produkt bildet, wobei auf dem Behälter (12) eine Pumpe (30) sitzt, die durch ein Betätigungsorgan (34) betätigt werden kann, wobei das Produkt durch mindestens eine Öffnung austritt, die in einem Austrittsorgan (9) ausgebildet ist, das mit der Pumpe (30) über eine Röhre (41) verbunden ist, die eine flexible Kopplung bildet, wobei das Austrittsorgan (9) im wesentlichen unbeweglich an einem ortsfesten Abschnitt (51) des Körpers (10) gehalten wird, der über dem Behälter (12) sitzt, wobei das Betätigungsorgan (34) in bezug auf den ortsfesten Abschnitt (51) des Körpers (10) unabhängig montiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (30) in bezug auf die Achse X des Körpers (10) verschoben ist, um die Absorption der Bewegung des Betätigungsorgans durch die Röhre (41) zu verbessern.
  2. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Produkt direkt im Körper (10) enthalten ist.
  3. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Austrittsorgan (9) eine Düse zur Zerstäubung eines flüssigen Produkts ist.
  4. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (10) eine Quertrennwand (11) aufweist, die ein erstes Volumen (12), das den Behälter bildet, von einem zweiten, über dem ersten liegenden Volumen (13) trennt, wobei das zweite Volumen (13) die Pumpe (30), die auf eine Öffnung (29) in der Quertrennwand (11) montiert ist, das auf die Pumpe (30) montierte Betätigungsorgan (34), das Austrittsorgan (9) sowie die die flexible Kopplung bildende Röhre (41) enthält.
  5. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsdüse (9) im wesentlichen unbeweglich am Boden einer Ausbuchtung (42) angeordnet ist, die in einer Seitenwand des zweiten Volumens (13) ausgearbeitet ist, wobei die Ausbuchtung (42) an einem freien Rand des zweiten Volumens (13) mündet, der sich entgegengesetzt zur Quertrennwand (11) befindet.
  6. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Austrittsorgan (9) innerhalb einer Kammer (44) angeordnet ist, die mit der die flexible Kopplung bildenden Röhre (41) in Verbindung steht, wobei das Betätigungsorgan (34), die Kammer (44) und die flexible Röhre (41) ein einziges Teil bilden und aus einem Stück aus einem thermoplastischen Material geformt sind.
  7. Aufinachungs- und Ausgabeeinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan (34) eine Auflagefläche (38) aufweist, auf die ein Betätigungsdruck ausgeübt wird, wobei die Auflagefläche angesetzt ist.
  8. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische Material ein Polyethylen niedriger Dichte (PEBD) oder eine Mischung Polyethylen niedriger Dichte (PEBD)/Polyethylen hoher Dichte (PEHD) mit einem PEHD-Gehalt in der Mischung von höchstens 25% ist.
  9. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die die flexible Kopplung bildende Röhre (41) einen Balg (43) bildet.
  10. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (10) aus einem Stück geformt ist.
  11. Aufinachungs- und Ausgabeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (10) aus einem thermoplastischen Material geformt wird, insbesondere einem Polypropylen (PP) oder einem Polyethylenterephthalat (PET).
  12. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (30) einen Zufuhrkanal (32), der innerhalb des ersten Volumens (12) mündet, und eine hohle Austrittsstange (33) aufweist, von der ein freies Ende in das zweite Volumen (13) mündet und an der das Betätigungsorgan (34) befestigt ist, wobei die Austrittsstange (33), wenn das Betätigungsorgan (34) auf die Pumpe (30) montiert ist, mit einem inneren Kanal (52) in Verbindung steht, der im Betätigungsorgan (34) vorgesehen ist und an der die flexible Kopplung bildenden Röhre (41) mündet.
  13. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Austrittsorgan (9) sich axial unterhalb des freien Endes der Austrittsstange (33) im wesentlichen auf gleicher Höhe wie das freie Ende der Austrittsstange oder oberhalb des freien Endes befindet.
  14. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach einem der Ansprüche 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Volumen (13) ein der Trennwand (11) entgegengesetzt liegendes Ende (35) aufweist, das von einem Schutzelement (47) verschlossen wird, von dem zumindest ein Teil (7), der sich gegenüber dem Betätigungsorgan (34) befindet, aus einem biegsamen Material besteht, damit das Betätigungsorgan (34) durch das Schutzelement (47) hindurch betätigt werden kann.
  15. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzelement (47) ein Gestell in Form eines steifen oder halbsteifen ringförmigen Bereichs (46) aufweist, wobei das Schutzelement (47) auf dem Ende (35) des zweiten Volumens mittels einer Außenverkleidung (2) in Position gehalten wird, die die Einheit im wesentlichen über ihre ganze Höhe bedeckt, wobei eine Öffnung (8) in der Außenverkleidung gegenüber dem Austrittsorgan (9) ausgebildet ist, wobei die Außenverkleidung gegenüber dem Ende des zweiten Volumens einen Boden (5) aufweist, der einen Ausschnitt (6) gegenüber dem Betätigungsorgan (34) besitzt.
  16. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß Markierungseinrichtungen auf der Außenverkleidung (2) und/oder dem Körper (10) vorgesehen sind, um eine gute Winkelpositionierung der Außenverkleidung in bezug auf den Körper zu erlauben.
  17. Aufinachungs- und Ausgabeeinheit nach einem der Ansprüche 5, sowie allen die davon abhängen, und 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der steife oder halbsteife ringförmige Bereich (46) des Schutzelements einen Laschenabschnitt (45) aufweist, dessen freies Ende auf die Austrittsdüse (9) so in Anlage kommt, daß es diese am Boden der Ausbuchtung (42) festsetzt.
  18. Aufinachungs- und Ausgabeeinheit nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung (2) sich zumindest in der Nähe eines Endes (14) des ersten Volumens entgegengesetzt zur Trennwand (11) auf dem Körper (10) der Einheit selbst festklemmt.
  19. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzelement (47) durch Bi-Injektion von zwei kompatiblen Materialien geformt wird, einem ersten steifen oder halbsteifen Material, das den ringförmigen Bereich (46) bildet, und einem zweiten biegsamen Material, das den Bereich (7) gegenüber dem Betätigungsorgan (34) bildet.
  20. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Material ein Polypropylen (PP) oder ein Polyethylen hoher Dichte (PEHD) und das zweite Material SEBS ist.
  21. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach einem der Ansprüche 4 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Volumen ein Ende (14) entgegengesetzt zur Trennwand (11) aufweist, wobei dieses Ende von einem angesetzten Boden (15) verschlossen wird, der dicht am Körper befestigt ist.
  22. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der angesetzte Boden (15) eine Öffnung (22) zum Füllen des Behälters aufweist, wobei die Öffnung (22) nach dem Füllen durch ein Schließelement (24) verschlossen wird.
  23. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtheit in mindestens zwei axial beabstandeten Zonen (17, 19) gewährleistet wird.
  24. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Dichtungszone (17) durch mindestens eine Einschnappschnur (18) erzeugt wird, und daß eine zweite Dichtungszone (19) durch selbstklemmende Montage hergestellt wird.
  25. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß eine dritte Dichtungszone zwischen den beiden ersten (17, 19) hergestellt wird, wobei diese dritte Dichtungszone mit Hilfe einer Rundringdichtung (21) hergestellt wird, die am Boden einer in einer Seitenwand des angesetzten Bodens (15) ausgebildeten Kehle (20) angeordnet ist.
  26. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (21) aus einem Material wie zum Beispiel einem Butyl oder einem EPDM hergestellt wird.
  27. Aufmachungs- und Ausgabeeinheit nach einem der Ansprüche 22 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der angesetzte Boden (15) aus einem thermoplastischen Material hergestellt wird, das insbesondere aus den Polypropylenen (PP), den Polybutylenterephthalaten (PBT) oder den hochdichten Polyethylenen (PEHD) ausgewählt wird.
  28. Aufinachungs- und Ausgabeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Produkt ein pharmazeutisches, ein dermatopharmazeutisches oder ein kosmetisches Produkt ist, insbesondere ein Parfüm.
EP98401861A 1997-08-27 1998-07-21 Mit einer Pumpe versehene Verpackungseinheit für ein flüssiges oder halbflüssiges Produktes Expired - Lifetime EP0899213B1 (de)

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