EP0918197B1 - Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage - Google Patents

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EP0918197B1
EP0918197B1 EP98121981A EP98121981A EP0918197B1 EP 0918197 B1 EP0918197 B1 EP 0918197B1 EP 98121981 A EP98121981 A EP 98121981A EP 98121981 A EP98121981 A EP 98121981A EP 0918197 B1 EP0918197 B1 EP 0918197B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
pump
assembly according
chamber
connection housing
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP98121981A
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English (en)
French (fr)
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EP0918197A2 (de
EP0918197A3 (de
EP0918197B2 (de
Inventor
Niels Due Jensen
Finn Hoj
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Grundfos AS
Original Assignee
Grundfos AS
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Publication date
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Publication of EP0918197A2 publication Critical patent/EP0918197A2/de
Publication of EP0918197A3 publication Critical patent/EP0918197A3/de
Publication of EP0918197B1 publication Critical patent/EP0918197B1/de
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Publication of EP0918197B2 publication Critical patent/EP0918197B2/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/48—Water heaters for central heating incorporating heaters for domestic water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F24H9/142—Connecting hydraulic components

Definitions

  • Building units of this kind are increasingly being used today in compact heating systems, especially installed in gas water heaters or heating units. They include beside the centrifugal pump unit usually other components, such as Air separator, safety valve, changeover valve or the like. They are called Assembly, d. H. designed as a mounting and mounting unit, so that a simple and space-saving arrangement is ensured within the heating system. In addition, such a unit assembly and maintenance, since Accessibility to the otherwise tight installation space only at a few central points must be guaranteed and the rest in case of repair, the unit completely replaced and factory or elsewhere overhauled by the specialist and a reuse can be supplied.
  • Such a structural unit is known, for example, from EP 0 460 399 A2.
  • the two heating circuits includes, one for water heating and one for space heating, both through a common gas-heated primary heat exchanger be supplied with heat. Since the assembly for assembly in the flow of the Primary heat exchanger is provided, it has a suction nozzle and two Discharge nozzles connected to the two heating circuits. Further points this known assembly on an air separator on a return flow chamber is connected, through which the return lines of the heating circuits through the assembly are guided.
  • a switchover between the Pump output and the two discharge ports provided, depending on the Direction of rotation of the impeller is controlled automatically, depending on the control to apply one or the other heating circuit.
  • Another such assembly is from the document EP-A-0 394 140 is known.
  • the present invention is based on the object a generic unit designed constructively so that the aforementioned Requirements met, but at least a significant improvement over achieved in the prior art.
  • the terminal housing with a central Chamber to provide, in the mouth of the pump opens, in which the Switching element is arranged and in the two acted upon by the switching element Suction open, with an air separator in the upper part of the chamber is provided or connected.
  • This arrangement requires a comparatively large central chamber, which connects directly to the pump housing and
  • the switching function and the ventilation function includes. Since the chamber, the two suction nozzle and this acted upon Includes switching device, no separate piping between Switching device and pump required, as is the case in the prior art.
  • the connection housing can be flanged directly to the pump housing be, with the central chamber communicating with the suction mouth of the Pump is connected, which opens into it.
  • the assembly according to the invention is particularly compact. This is because the chamber is a substantially cylindrical Having shape and in alignment with the pump housing substantially coaxially is arranged so that the terminal housing, at least as far as the Area of the chamber, essentially within the outer contour of the Pump housing is located and thus uses space, not in practice anyway would be usable elsewhere.
  • the pump housing with only one substantially tangential outgoing discharge nozzle and in the other one to the connection housing directed suction mouth is provided, integrally form as an injection molded part. It Manufacturing technology is also possible, pump housing and connection housing in one piece as an injection molded part. However, it is particularly advantageous that Pump housing two-piece and the terminal housing substantially in one piece form, since then a production of these components by injection molding without lost cores and with simple tools is possible, whereby the manufacturing costs, considerably reduced especially in mass articles of this kind can be. In spite of the structurally simple construction high efficiency To reach, it is expedient, a comparatively large impeller into the pump housing.
  • connection housing cost-effectively without lost cores
  • the invention which is located in the chamber
  • This separate production of the internal parts of the connection piece also has the advantage that the lying in the chamber sealing surfaces this nozzle, which are acted upon by the switching element, before the firm connection separately processed with the terminal housing, coated or at least can be targeted.
  • the switching element preferably consists of a sealing element located on a lever, which passes tightly through the chamber wall and outside the Chamber by an actuator, such as an electric motor, can be acted upon.
  • an actuator such as an electric motor
  • the sealing body of the switching element either the opening into the chamber Close the end of one or the other suction port. That's why it is structurally particularly favorable, the suction nozzle opposite and transverse to To arrange impeller of the pump within the connection housing.
  • connection housing on its side facing away from the pump housing with a another component, namely to provide an adapter housing.
  • This adapter housing can serve, for example, by the motor housing, pump housing and terminal housing formed assembly of heating systems different Type, d. H. to adapt to different manufacturers, so that only the adapter housing manufacturer-specific form, but not the entire Unit.
  • suction and if necessary, further auxiliary nozzles are led out on the end face directed towards the adapter housing so that there is no additional piping in this area can.
  • the adapter housing not only for adaptation the manufacturer-specific connections of the heating system is used, but about it in addition to the attachment of the entire unit within the heating system can be used.
  • the adapter housing Provide fasteners.
  • additional components or connections such as dirt separators, Manometer, bypass connections or the like may be provided. It goes without saying that these connections can possibly also be provided on the connection housing, if that should be appropriate.
  • the terminal housing also mounting base for other components located within the heating system form, in particular for the plate heat exchanger usually located there, which the heat transfer between heating circuit and hot water circuit guaranteed. The arrangement of this heat exchanger near the unit is particularly useful because this heat exchanger has at least four pipe connections which are to be cased and thus at least partially by the Adapter housing can be formed.
  • the unit shown with reference to FIGS 1 to 7 is substantially by a motor housing 1, a pump housing 2, a terminal housing 3 and a Adapter housing 4 with the therein or on it individual components educated.
  • the motor housing 1 Within the motor housing 1 is in known manner an electric motor arranged on the motor housing 1, the usual terminal box is still flanged.
  • the electric motor drives a centrifugal wheel inside the pump housing 2 is running.
  • the pump housing 2 is releasably secured to the motor housing 1, it has a substantially cylindrical pump chamber, to which approximately tangential a line connects, which projecting into a laterally on the pump housing 2 Discharge nozzle 5 opens.
  • connection housing. 3 formed open and covered by an annular plate 6, the form-fitting incorporated between the pump housing 2 and the terminal housing 3 is.
  • the central opening 7 of the plate 6 forms the suction mouth of the pump or the suction opening of the pump housing.
  • connection housing 3 is on the pump housing 2 flanged and fixed by screw, tight and releasably connected to the pump and thus the motor housing 2, 1.
  • connection housing 3 The construction of the connection housing 3 can be seen with reference to FIGS.
  • the to Pump housing 2 towards open chamber 8 is on the adapter housing 4 out facing side completed by an end wall 9.
  • three passages are provided, two of which are based on the Impeller axis lie approximately at the same height and designed as suction nozzle 10 and 11 are, with the suction nozzle 10 for the space heating supplying Heating circuit and the suction nozzle 11 for the hot water heating circuit is provided.
  • the third intermediate opening is as a connecting piece 12 formed and used to connect a safety valve.
  • the cylindrical part of the terminal housing 3 has at its top a Pipe section 18, which protrudes into the chamber 8 a piece, a closed Has bottom and communicating via a side opening with the Chamber 8 is connected.
  • the pipe section is open and used a not shown and well known in the heating technology Enlshareers (Air separator) provided.
  • the adapter housing 4 connects, the is comparatively flat and the motor housing 1, pump housing 2 and Terminal housing 3 block formed laterally and down clearly surmounted.
  • the adapter housing is over laterally on the terminal housing 3 projecting ferrules 19 connected to the terminal housing 3 by screws. How out Fig. 1 and 2 can be seen, the connecting piece 10 to 12 of the terminal housing 3 tightly integrated into corresponding connection openings of the adapter housing 4, so that the connection of the unit, once from the connection of the pressure port 5, exclusively on the adapter housing 4 takes place. Because the Component arrangement within a heating boiler at almost all manufacturers basically the same, only distances of the connections and dimensions differ, by variation of only the adapter housing 4, the unit manufacturer specific be adapted without these other parts 1, 2 and 3 vary to have to.
  • the adapter housing 4 for example, a dirt separator 20 provided and an external safety valve 21. Furthermore, the adapter housing 4 downwardly projecting bolts 22, with which the adapter housing 4 and thus the entire unit within the heating system a cover plate 23 shown in FIG. 2 can be fastened. Furthermore, the Adapter housing laterally a mounting base 24 for a plate heat exchanger 25th on.
  • the function of the above-described unit results in particular from the Figures 1 to 3.
  • the discharge nozzle 5 is connected via a line 26 to the boiler (Primary heat exchanger) 27 connected to the heating system.
  • the boiler 27 feeds each according to the switching position of the sealing body 16, either the space heating certain heating circuit 28 or the intended for hot water Heating circuit 29, which includes the plate heat exchanger 25, the hot water connections marked with 30 and 31.
  • a bypass line 32nd provided within the adapter housing 4 in a spring-loaded Valve opens.
  • the above-described assembly is shown in Fig. 3 by the 33rd labeled rectangle symbolizes each point in this graph represents a line connection. This graph in conjunction with FIG.
  • FIG. 2 shows quite clearly how far it has been achieved by the unit according to the invention, almost all line connections in the unit or in their immediate To integrate proximity.
  • the adapter housing 3 opens the Coming from the plate heat exchanger 25 return line 24 directly.
  • the Return line 35 of the heating circuit 28 opens below the terminal housing. 3 on the not visible in Fig. 2 side of the adapter housing 4 (see Fig. 1).
  • a terminal 36 to Connection with a surge tank 37 and possibly another Connection for a pressure gauge 38 is provided at the top of the adapter housing 4 .
  • the structural unit according to FIG. 8 differs from the one described above in that that it is not provided for connection to the adapter housing 4.
  • the inside Parts of the suction nozzles 10a and 11a are therefore as straight pipe sections formed, however, have the same function within the chamber 8 as the Pipe elbow 13.
  • the suction nozzle 10a and 11a are arranged laterally opposite transversely to the impeller axis, are the further connection piece 12a, etc., all in a plane transverse to the impeller axis, with the exception of the pressure port 5.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage, insbesondere für eine Gastherme mit zwei Heizkreisen gemäß den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Baueinheiten dieser Art werden heutzutage vermehrt in Kompaktheizungsanlagen, insbesondere in Gasthermen oder Heizungsunits eingebaut. Sie umfassen neben dem Kreiselpumpenaggregat in der Regel weitere Bauteile, wie beispielsweise Luftabscheider, Sicherheitsventil, Umschaltventil oder dergleichen. Sie werden als Baueinheit, d. h. als Einbau- und Montageeinheit konzipiert, so daß eine einfache und platzsparende Anordnung innerhalb der Heizungsanlage gewährleistet ist. Darüber hinaus ist eine solche Baueinheit montage- und wartungsfreundlich, da nur an wenigen zentralen Stellen die Zugänglichkeit zu dem sonst engen Einbauraum gewährleistet sein muß und im übrigen im Reparaturfall die Baueinheit komplett ausgetauscht und werkseitig oder andernorts vom Spezialisten überholt und einer Wiederverwendung zugeführt werden kann.
Eine solche Baueinheit ist beispielsweise aus EP 0 460 399 A2 bekannt. Die dort beschriebene Baueinheit ist für eine Gastherme vorgesehen, die zwei Heizkreise beinhaltet, und zwar einen für die Warmwasserbereitung und einen für die Raumheizung, die beide durch einen gemeinsamen gasbeheizten Primärwärmetauscher mit Wärme versorgt werden. Da die Baueinheit zur Montage im Vorlauf des Primärwärmetauschers vorgesehen ist, weist sie einen Saugstutzen und zwei Druckstutzen auf, die an die beiden Heizkreise angeschlossen sind. Weiterhin weist diese bekannte Baueinheit einen Luftabscheider auf, der an einer Rückströmkammer angeschlossen ist, durch welche die Rücklaufleitungen der Heizkreise durch die Baueinheit geführt sind. Darüber hinaus ist eine Umschaltklappe zwischen dem Pumpenausgang und den beiden Druckstutzen vorgesehen, die in Abhängigkeit der Drehrichtung des Kreiselrades selbsttätig gesteuert ist, um je nach Ansteuerung den einen oder den anderen Heizkreis zu beaufschlagen.
Eine solche aus EP 0 460 399 A2 bekannte Baueinheit hat sich grundsätzlich bewährt. Es ist jedoch ein ständiges Bestreben, eine solche Baueinheit weiter zu verbessern, insbesondere deren Herstellung zu vereinfachen, deren Kompaktheit zu erhöhen sowie deren Einsatzbreite zu vervielfältigen. So ist es insbesondere ein Bestreben, in der Baueinheit weitere Funktionen zu vereinen, insbesondere an der Baueinheit möglichst sämtliche Verrohrungen zentral festzulegen. Ein weiteres Problem ist es, daß die Anordnung der Anschlüsse innerhalb der Heizungsanlage nicht genormt sind, so daß für jeden Typ, d. h. für jeden Hersteller eine gesonderte Baueinheit zu fertigen ist, was die Herstellungs- und Lagerhaltungskosten erheblich erhöht.
Eine weitere derartige Baueinheit ist aus dem Dokument EP-A-0 394 140 bekannt.
Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Baueinheit konstruktiv so auszulegen, daß die vorerwähnten Anforderungen erfüllt, zumindest jedoch eine deutliche Verbesserung gegenüber dem Stand der Technik erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung angegeben.
Gemäß der Erfindung ist also vorgesehen, das Anschlußgehäuse mit einer zentralen Kammer zu versehen, in der der Saugmund der Pumpe mündet, in der das Schaltorgan angeordnet ist und in die zwei vom Schaltorgan beaufschlagbare Saugstutzen münden, wobei im oberen Bereich der Kammer ein Luftabscheider vorgesehen oder angeschlossen ist. Diese Anordnung bedingt eine vergleichsweise große zentrale Kammer, die unmittelbar an das Pumpengehäuse anschließt und neben Anschlußfunktionen auch die Umschaltfunktion sowie die Entlüftungsfunktion beinhaltet. Da die Kammer die zwei Saugstutzen sowie das diese beaufschlagende Schaltorgan beinhaltet, ist keine gesonderte Verrohrung zwischen Schaltorgan und Pumpe erforderlich, wie dies beim Stand der Technik der Fall ist. Das Anschlußgehäuse kann unmittelbar an das Pumpengehäuse angeflanscht werden, wobei die zentrale Kammer kommunizierend mit dem Saugmund der Pumpe verbunden ist, der in sie mündet. Aufgrund der erforderlichen Saugstutzen sowie weiterer noch im einzelnen weiter unten beschriebener Hilfsstutzen des Schaltorgans sowie des Luftabscheiders muß die zentrale Kammer vergleichsweise groß ausgebildet sein. Dies führt jedoch dazu, daß das geförderte Medium in der Kammer eine besonders gute Entgasung erfährt, da die Verweildauer in der Kammer und damit der Abscheideeffekt vergleichsweise hoch ist.
Grundsätzlich ist man bestrebt, die Baugröße der Baueinheit möglichst klein zu halten, weshalb man bisher auch davon abgesehen hat, eine vergleichsweise große Kammer, wie sie die vorliegende Erfindung bedingt, vorzusehen. Trotz dieser vergleichsweisen großen Kammer ist die Baueinheit gemäß der Erfindung besonders kompakt. Dies liegt daran, daß die Kammer eine im wesentlichen zylindrische Form aufweist und fluchtend zum Pumpengehäuse im wesentlichen achsgleich dazu angeordnet ist, so daß das Anschlußgehäuse, zumindest soweit es den Bereich der Kammer angeht, im wesentlichen innerhalb der Außenkontur des Pumpengehäuses liegt und damit Platz nutzt, der in der Praxis ohnehin nicht anderweitig nutzbar wäre.
Es ist möglich, das Pumpengehäuse, bei dem lediglich ein im wesentlichen tangential abgehender Druckstutzen und im übrigen ein zum Anschlußgehäuse hin gerichteter Saugmund vorgesehen ist, einstückig als Spritzgußteil auszubilden. Es ist fertigungstechnisch auch möglich, Pumpengehäuse und Anschlußgehäuse einstückig als Spritzgußteil auszubilden. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, das Pumpengehäuse zweistückig und das Anschlußgehäuse im wesentlichen einstückig auszubilden, da dann eine Fertigung dieser Bauteile im Spritzgußverfahren ohne verlorene Kerne und mit einfachen Werkzeugen möglich ist, wodurch die Herstellungskosten, insbesondere bei Massenartikeln dieser Art erheblich gesenkt werden können. Um trotz des konstruktiv einfachen Aufbaus einen hohen Wirkungsgrad zu erreichen, ist es zweckmäßig, ein vergleichsweise großes Kreiselrad in das Pumpengehäuse einzusetzen. Dies kann vor Anbringen des Anschlußgehäuses von der Anschlußgehäuseseite aus montiert werden, wenn das Pumpengehäuse mindestens zweiteilig ausgebildet ist, insbesondere neben dem eigentlichen Pumpengehäuse eine ringförmige Platte aufweist, die formschlüssig zwischen Pumpengehäuse und Anschlußgehäuse eingliederbar ist, wobei dann die Innenausnehmung dieser ringförmigen Platte den Saugmund der Pumpe bildet.
Um das Anschlußgehäuse kostengünstig ohne verlorene Kerne fertigen zu können, ist in einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, die in der Kammer befindlichen Teile der Saugstutzen als gesonderte Bauteile dort einzusetzen und diese dann stoffschlüssig mit dem Anschlußgehäusebauteil, vorzugsweise durch Schweißen zu verbinden. Diese gesonderte Fertigung der innenliegenden Teile der Anschlußstutzen hat zudem den Vorteil, daß die in der Kammer liegenden Dichtflächen dieser Stutzen, die vom Schaltorgan beaufschlagt werden, vor dem festen Verbinden mit dem Anschlußgehäuse gesondert bearbeitet, beschichtet oder zumindest gezielt ausgerichtet werden können.
Das Schaltorgan besteht bevorzugt aus einem an einem Hebel befindlichen Dichtkörper, welcher dicht durch die Kammerwand hindurchgeführt und außerhalb der Kammer durch ein Betätigungsorgan, beispielsweise einen Elektromotor, beaufschlagbar ist. Bei einer solchen Anordnung kann der Dichtkörper des Schaltorgans entweder das in die Kammer mündende Ende des einen oder des anderen Saugstutzen verschließen. Deshalb ist es konstruktiv besonders günstig, die Saugstutzen gegenüberliegend und quer zum Laufrad der Pumpe innerhalb des Anschlußgehäuses anzuordnen.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es jedoch vorgesehen, das Anschlußgehäuse an seiner dem Pumpengehäuse abgewandten Seite mit einem weiteren Bauteil, nämlich einem Adaptergehäuse zu versehen. Dieses Adaptergehäuse kann beispielsweise dazu dienen, die durch Motorgehäuse, Pumpengehäuse und Anschlußgehäuse gebildete Baugruppe an Heizungsanlagen unterschiedlichen Typs, d. h. unterschiedlicher Hersteller anzupassen, so daß lediglich das Adaptergehäuse herstellerspezifisch auszubilden ist, nicht jedoch die gesamte Baueinheit. In diesem Fall ist es besonders zweckmäßig, wenn die Saugstutzen und ggf. weitere Hilfsstutzen an der zum Adaptergehäuse gerichteten Stirnseite herausgeführt sind, damit eine zusätzliche Verrohrung in diesem Bereich entfallen kann. Im Fall einer solchen konstruktiven Ausbildung sind die innerhalb des Anschlußgehäuses befindlichen Teile der Saugstutzen rohrkrümmerartig ausgebildet und stirnseitig nebeneinander am Anschlußgehäuse auf der zum Adaptergehäuse hin gerichteten Seite innerhalb der Kammer angeordnet. Es kann dann die gleiche vorbeschriebene Schaltorgankonstruktion unverändert Verwendung finden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Adaptergehäuse nicht nur zur Anpassung an die herstellerspezifischen Anschlüsse der Heizungsanlage dient, sondern darüber hinaus auch zur Befestigung der gesamten Baueinheit innerhalb der Heizungsanlage verwendet werden kann. Hierzu sind am Adaptergehäuse entsprechende Befestigungsmittel vorzusehen. Weiterhin können am Adaptergehäuse auch zusätzliche Bauteile oder Anschlüsse, wie beispielsweise Schmutzabscheider, Manometer, Bypassanschlüsse oder dergleichen vorgesehen sein. Es versteht sich, daß diese Anschlüsse ggf. auch am Anschlußgehäuse vorgesehen sein können, wenn dies zweckmäßig sein sollte. Darüber hinaus kann das Anschlußgehäuse auch Montagebasis für weitere innerhalb der Heizungsanlage befindliche Bauteile bilden, insbesondere für den üblicherweise dort befindlichen Plattenwärmetauscher, welcher den Wärmeübergang zwischen Heizkreis und Brauchwasserkreis gewährleistet. Die Anordnung dieses Wärmetauschers nahe der Baueinheit ist besonders sinnvoll, da dieser Wärmetauscher mindestens vier Rohranschlüsse aufweist, die zu verrohren sind und die somit zumindest teilweise durch das Adaptergehäuse gebildet werden können.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen in schematischer, vereinfachter Darstellung:
Fig. 1
eine erfindungsgemäße Baueinheit in Explosionsdarstellung,
Fig. 2
die Baueinheit nach Fig. 1 in zusammengebautem und in die Heizungsanlage eingebautem Zustand,
Fig. 3
ein vereinfachtes Schaltbild einer Heizungsanlage,
Fig. 4
eine perspektivische Darstellung der Baueinheit gemäß Fig. 2,
Fig. 5
eine perspektivische Darstellung der Baueinheit gemäß Fig. 2 von einer anderen Seite,
Fig. 6
in vergrößerter Darstellung eine perspektivische Ansicht der Baueinheit nach Fig. 2 ohne Adaptergehäuse,
Fig. 7a
eine perspektivische Darstellung des Anschlußgehäuses der Baueinheit nach Fig. 2 vor Anbringung der Rohrkrümmer,
Fig. 7b
in Darstellung nach Fig. 7a das Anschlußgehäuse mit fertigmontierten Rohrkrümmern und
Fig. 8
eine weitere Ausführung einer Baueinheit gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung.
Die anhand der Figuren 1 bis 7 dargestellte Baueinheit wird im wesentlichen durch ein Motorgehäuse 1, ein Pumpengehäuse 2, ein Anschlußgehäuse 3 sowie ein Adaptergehäuse 4 mit den darin bzw. daran befindlichen Einzelkomponenten gebildet.
Innerhalb des Motorgehäuses 1 ist in an sich bekannter Weise ein Elektromotor angeordnet, am Motorgehäuse 1 ist weiterhin der übliche Klemmenkasten angeflanscht. Der Elektromotor treibt ein Kreiselrad, das innerhalb des Pumpengehäuses 2 läuft. Das Pumpengehäuse 2 ist am Motorgehäuse 1 lösbar befestigt, es weist einen im wesentlichen zylindrischen Pumpenraum auf, an den etwa tangential eine Leitung anschließt, die in einen seitlich am Pumpengehäuse 2 auskragenden Druckstutzen 5 mündet.
Um das Kreiselrad von der dem Motor abgewandten Seite des Pumpengehäuses 2 montieren zu können und um das Pumpengehäuse ohne verlorenen Kern als Kunststoffspritzgußteil herstellen zu können, ist dieses zum Anschlußgehäuse 3 hin offen ausgebildet und durch eine ringförmige Platte 6 abdeckbar, die formschlüssig zwischen dem Pumpengehäuse 2 und dem Anschlußgehäuse 3 eingegliedert ist. Die zentrale Öffnung 7 der Platte 6 bildet den Saugmund der Pumpe bzw. die Saugöffnung des Pumpengehäuses.
Im wesentlichen fluchtend zum Pumpenraum setzt sich durch die Platte 6 abgetrennt, jedoch durch die Öffnung 7 fluidleitend verbunden, eine im wesentlichen zylindrische Kammer 8 im Anschlußgehäuse 3 fort. Das Anschlußgehäuse 3 ist an das Pumpengehäuse 2 angeflanscht und über Schraubverbindungen fest, dicht und lösbar mit dem Pumpen- und somit dem Motorgehäuse 2, 1 verbunden.
Der Aufbau des Anschlußgehäuses 3 ist anhand der Figuren 7 ersichtlich. Die zum Pumpengehäuse 2 hin offene Kammer 8 ist auf der zum Adaptergehäuse 4 hin weisenden Seite durch eine Stirnwand 9 abgeschlossen. Innerhalb dieser Stirnwand 9 sind drei Durchtrittsöffnungen vorgesehen, von denen zwei bezogen auf die Laufradachse etwa auf gleicher Höhe liegen und als Saugstutzen 10 und 11 ausgebildet sind, wobei der Saugstutzen 10 für den die Raumheizung versorgenden Heizkreis und der Saugstutzen 11 für den das Brauchwasser erwärmenden Heizkreis vorgesehen ist. Die dritte dazwischenliegende Öffnung ist als Anschlußstutzen 12 ausgebildet und dient zum Anschluß eines Sicherheitsventils.
Die innerhalb der Kammer 8 befindlichen Teile der Saugstutzen 10 und 11 sind als Rohrkrümmer 13 ausgebildet, wie sie in Fig. 7a in nicht eingebauter Stellung gut zu erkennen sind. Damit das Anschlußgehäuse 3 ohne verlorene Kerne gespritzt werden kann, werden diese Rohrkrümmer 13 nach der eigentlichen Formgebung des Gehäuses 3 eingesetzt und durch Schweißen mit dem übrigen Gehäuse 3, insbesondere den dort nach innen vorspringenden Stutzen verbunden. Die in Fig. 7a nach vorne gerichteten Seiten der Rohrkrümmer 13 sind verschlossen. Die dort sichtbaren ringförmigen Ansätze dienen ausschließlich zur Handhabung bei der Montage.
An den zylindrischen Teil des Anschlußgehäuses 3 schließt sich nach unten ein im wesentlichen quaderförmiger Gehäuseteil 14 an, wobei dieser Gehäuseteil 14 nach unten hin offen ist und über eine Durchbrechung mit der Kammer 8 verbunden ist. Durch diese Durchbrechung 8 ist dichtend ein Hebel 15 durchgeführt, an dessen in der Kammer 8 befindlichem Ende sich ein Dichtkörper 16 befindet, der je nach Stellung einen der beiden Rohrkrümmer 13 verschließt und den anderen freigibt oder umgekehrt, so daß die Kammer 18 entweder mit dem Saugstutzen 10 oder mit dem Saugstutzen 11 fluidisch verbunden ist. Der Hebel 15, der im Bereich der Durchbrechung schwenkbar gelagert ist, ist an seinem freien Ende von einem Spindeltrieb beaufschlagt, der mittels eines seitlich am Gehäuseteil 14 angebrachten Elektromotors 17 angetrieben ist. Über den Spindeltrieb erfolgt die Verschwenkung des Hebels 15 und somit die Steuerung des dadurch gebildeten Schaltorgans.
Der zylindrische Teil des Anschlußgehäuses 3 weist an seiner Oberseite einen Rohrabschnitt 18 auf, der ein Stück in die Kammer 8 hineinragt, einen geschlossenen Boden aufweist und über eine seitliche Öffnung kommunizierend mit der Kammer 8 verbunden ist. Nach oben ist der Rohrabschnitt offen und zum Einsatz eines nicht dargestellten und in der Heizungstechnik hinlänglich bekannten Enlüfters (Luftabscheiders) vorgesehen.
An die Stirnwand 9 des Anschlußgehäuses 3 schließt das Adaptergehäuse 4 an, das vergleichsweise flach ist und den aus Motorgehäuse 1, Pumpengehäuse 2 und Anschlußgehäuse 3 gebildeten Block seitlich und nach unten deutlich überragt. Das Adaptergehäuse ist über seitlich am Anschlußgehäuse 3 auskragende Anschlußhülsen 19 mit dem Anschlußgehäuse 3 durch Schrauben verbunden. Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich sind die Anschlußstutzen 10 bis 12 des Anschlußgehäuses 3 dicht in entsprechende Anschlußöffnungen des Adaptergehäuses 4 eingegliedert, so daß der Anschluß der Baueinheit, wenn man einmal vom Anschluß des Druckstutzens 5 absieht, ausschließlich über das Adaptergehäuse 4 erfolgt. Da die Komponentenanordnung innerhalb einer Heiztherme bei fast allen Herstellern grundsätzlich die gleiche ist, lediglich Abstände der Anschlüsse und Abmessungen differieren, kann durch Variation nur des Adaptergehäuses 4 die Baueinheit herstellerspezifisch angepaßt werden, ohne auch diese übrigen Teile 1, 2 und 3 variieren zu müssen.
Bei dem dargestellten Adaptergehäuse 4 ist beispielsweise ein Schmutzabscheider 20 vorgesehen sowie ein externes Sicherheitsventil 21. Weiterhin weist das Adaptergehäuse 4 nach unten auskragende Bolzen 22 auf, mit denen das Adaptergehäuse 4 und damit die gesamte Baueinheit innerhalb der Heizungsanlage auf einem in Fig. 2 dargestellten Abdeckblech 23 befestigbar ist. Weiterhin weist das Adaptergehäuse seitlich eine Montagebasis 24 für einen Plattenwärmetauscher 25 auf.
Die Funktion der vorbeschriebenen Baueinheit ergibt sich insbesondere aus den Figuren 1 bis 3. Der Druckstutzen 5 ist über eine Leitung 26 mit dem Kessel (Primärwärmetauscher) 27 der Heizungsanlage verbunden. Der Kessel 27 speist je nach Schaltstellung des Dichtkörpers 16 entweder den für die Raumheizung bestimmten Heizkreis 28 oder aber den für die Warmwasserbereitung bestimmten Heizkreis 29, welcher den Plattenwärmetauscher 25 beinhaltet, dessen Brauchwasseranschlüsse mit 30 und 31 gekennzeichnet sind. Weiterhin ist zwischen dem Ausgang des Kessels 27 und der Saugseite der Pumpe eine Bypassleitung 32 vorgesehen, die innerhalb des Adaptergehäuses 4 in einem federbeaufschlagten Ventil mündet. Die vorbeschriebene Baueinheit ist in Fig. 3 durch das mit 33 gekennzeichnete Rechteck symbolisiert, wobei jeder Punkt in diesem Schaubild einen Leitungsanschluß darstellt. Dieses Schaubild in Verbindung mit Fig. 2 zeigt recht deutlich, wie weit es durch die erfindungsgemäße Baueinheit gelungen ist, nahezu sämtliche Leitungsanschlüsse in die Baueinheit bzw. in deren unmittelbarer Nähe zu integrieren. An der Montagebasis 24 des Adaptergehäuses 3 mündet die vom Plattenwärmetauscher 25 kommende Rücklaufleitung 24 unmittelbar. Die Rücklaufleitung 35 des Heizkreises 28 mündet unterhalb des Anschlußgehäuses 3 an der in Fig. 2 nicht sichtbaren Seite des Adaptergehäuses 4 (siehe Fig. 1). Darüber hinaus ist an der Oberseite des Adaptergehäuses 4 noch ein Anschluß 36 zur Verbindung mit einem Druckausgleichsbehälter 37 sowie ggf. noch ein weiterer Anschluß für ein Manometer 38 vorgesehen.
Die Baueinheit gemäß Fig. 8 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen dadurch, daß sie nicht zum Anschluß an das Adaptergehäuse 4 vorgesehen ist. Die innenliegenden Teile der Saugstutzen 10a und 11a sind daher als gerade Rohrabschnitte ausgebildet, haben jedoch innerhalb der Kammer 8 die gleiche Funktion wie die Rohrkrümmer 13. Bei dieser Ausführung, bei der die Saugstutzen 10a und 11a seitlich gegenüberliegend quer zur Laufradachse angeordnet sind, liegen die weiteren Anschlußstutzen 12a etc. sämtlichst in einer Ebene quer zur Laufradachse, mit Ausnahme des Druckstutzens 5.
Bezugszeichenliste
1 -
Motorgehäuse
2 -
Pumpengehäuse
3 -
Anschlußgehäuse
3a -
Anschlußgehäuse gemäß Fig. 8
4 -
Adaptergehäuse
5 -
Druckstutzen
6 -
ringförmige Platte
7 -
zentrale Öffnung
8 -
Kammer
9 -
Stirnwand
10 -
Saugstutzen des Heizkreises für die Raumheizung
10a -
Saugstutzen des Heizkreises für die Raumheizung gemäß Fig. 8
11 -
Saugstutzen des Heizkreises für die Warmwasserbereitung
11a -
Saugstutzen des Heizkreises für die Warmwasserbereitung gemäß Fig. 8
12 -
Anschlußstutzen
12a -
Anschlußstutzen gemäß Fig. 8
13 -
Rohrkrümmer
14 -
Gehäuseteil
15 -
Hebel
16 -
Dichtkörper
17 -
Elektromotor
18 -
Rohrabschnitt
19 -
Anschlußhülsen
20 -
Schmutzabscheider
21 -
Sicherheitsventil
22 -
Bolzen
23 -
Abdeckblech
24 -
Montagebasis
25 -
Plattenwärmetauscher
26 -
Leitung
27 -
Kessel
28 -
Heizkreis für die Raumheizung
29 -
Heizkreis für die Warmwasserbereitung
30 -
Brauchwasseranschluß
31 -
Brauchwasseranschluß
32 -
Bypassleitung
33 -
Baueinheit
34 -
Rücklaufleitung
35 -
Rücklaufleitung
36 -
Anschlußstutzen für das Manometer
37 -
Druckausgleichsbehälter
38 -
Manometer

Claims (11)

  1. Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage, insbesondere für eine Gastherme mit zwei Heizkreisen (28, 29), einem für die Raumheizung (28) und einem für die Warmwasserbereitung (29), mit:
    einem Kreiselpumpenaggregat mit:
    einem Motorgehäuse (1) und
    einem Pumpengehäuse (2), das einen Druckstutzen (5) und einen Saugmund (7) aufweist,
    wobei die Kompaktheizungsanlage ein weiteres an das Pumpengehäuse onschlieBendes Anschlussgehäuse (3) mit:
    einem Luftabscheider,
    einem Schaltorgan (15, 16) zur Beaufschlagung des einen oder anderen Heizkreises.
    sowie mindestens zwei Saugstutzen (10, 11) aufweist,
    wobei, dass
    das Anschlussgehäuse (3) eine zentrale Kammer (8) aufweist,
    in die der Saugmund (7) der Pumpe mündet.
    in der das Schaltorgan (15, 16) angeordnet ist und
    in die zwei vom Schaltorgan (15, 16) beaufschlagbare Saugstutzen (10, 11) münden,
    wobei im oberen Bereich der Kammer ein Luftabscheider vorgesehen oder angeschlossen ist,
    dadurch gekennzeichnet dass seitlich am Anschlussgehäuse (3) ein das Schaltorgan (15, 16) steuernder Elektromotor (17) angeordnet ist.
  2. Baueinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (8) des Anschlußgehäuses (3) eine im wesentlichen zylindrische Form aufweist, und fluchtend zum Pumpengehäuse (2), vorzugsweise achsgleich dazu, angeordnet ist.
  3. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (2) als im wesentlichen ringförmiges Bauteil zwischen Motorgehäuse (1) und Anschlußgehäuse (3) eingegliedert ist, wobei der Pumpenraum von der Kammer (8) des Anschlußgehäuses (3) durch eine formschlüssig eingegliederte ringförmige Platte (6) getrennt ist.
  4. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Kammer (8) befindlichen Teile (13) der Saugstutzen (10, 11) in diese eingesetzt und vorzugsweise stoffschlüssig mit dieser verbunden sind.
  5. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußgehäuse (3a) zwei gegenüberliegend angeordnete Saugstutzen (10a, 11a) aufweist, die im wesentlichen quer zur Laufradachse der Pumpe abgeordnet sind.
  6. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußgehäuse (3) zwei stirnseitig nebeneinander angeordnete Saugstutzen (10, 11) aufweist, welche innerhalb der Kammer (8) als Rohrkrümmer (13) ausgebildet sind.
  7. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an das Anschlußgehäuse (3) stirnseitig ein Adaptergehäuse (4) anschließt, mit dem die Baueinheit (33) innerhalb der Heizungsanlage befestigbar ist und an deren Rohranschlüsse anpassbar ist.
  8. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Anschlußgehäuse (3) oder am Adaptergehäuse (4) weitere Anschlüsse (36) für einen Bypass, für eine Druckmeßeinrichtung (38), für ein Überdruckventil (21) oder dgl. vorgesehen sind.
  9. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Adaptergehäuse (4) ein Schmutzabscheider (20) vorgesehen ist.
  10. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (2), ggf. die ringförmige Platte (6), das Anschlußgehäuse (3/3a) und ggf. das Adaptergehäuse (4) als ohne verlorenen Kern hergestellte Kunststoffspritzgußteile ausgebildet sind.
  11. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Adaptergehäuse (3) eine Montagebasis (24) für einen Plattenwärmetauscher (25) der Heizungsanlage bildet.
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