EP0930476B1 - Verfahren zum Offenstellen oder zum Verschliessen einer Abstichöffnung eines metallurgischen Gefässes und Hammereinrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Offenstellen oder zum Verschliessen einer Abstichöffnung eines metallurgischen Gefässes und Hammereinrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens Download PDF

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EP0930476B1
EP0930476B1 EP19990890007 EP99890007A EP0930476B1 EP 0930476 B1 EP0930476 B1 EP 0930476B1 EP 19990890007 EP19990890007 EP 19990890007 EP 99890007 A EP99890007 A EP 99890007A EP 0930476 B1 EP0930476 B1 EP 0930476B1
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closing
transmission part
hammer
opening
inner shaft
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    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
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    • F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509—Tapping equipment
    • F27D3/1527—Taphole forming equipment, e.g. boring machines, piercing tools

Definitions

  • the invention relates to a method for disclosing or Closing a tap hole in a refractory delivery Wall of a metallurgical vessel, for example a copper-smelting furnace, a blast furnace and the like, preferably by means of one metallic closure part.
  • a pneumatic or hydraulic operable hammer in particular hammer drill. consisting essentially of a striking mechanism with a tool-related one Transmission part, which is adjustable on a percussion piston, as well optionally with a rotary motor operatively connected to the transmission part Gear and the use of the hammer for an opening and / or Closing the tap opening in a metallurgical vessel.
  • melts for the production and / or processing of Certain melts can advantageously be provided in one-piece closure parts be, by means of which an open position and a closing of the The vessel according to the procedure.
  • This if necessary preferably metallic closure parts are in the tap hole of the Melt vessel introduced and must be for a required period of time complete completion or inclusion of the batch or the liquid melt to ensure.
  • an open with is possible secured or desired cross-sectional shape of the rack required to to achieve a largely cylindrical, non-shattering melt stream.
  • Another form, often used only as a highly effective emergency measure opening a tap of metallurgical vessels is an opening or closing Burn out a tapping channel with oxygen.
  • Oxygen by means of a metal tube, in particular steel tube, which on Outlet end above the reaction temperature of the metal or steel with oxygen is heated, when the same is placed on the refractory sealing compound Tapping opening introduced by local liquefaction of the mass.
  • a Deflection of the focal beam can easily become one for one Lead unwanted and unfavorable channel shape, which in the Consequence also causes sealing problems and / or expensive repairs.
  • a Closing and opening the tap hole of a metallurgical Vessel using a predominantly cylindrical or slightly tapered Closure part, which is effective in the tap opening is provided.
  • This Closure system or this device advantageously provided one each Extensive open position of the rack and the refractory material gentle closing of the same, but caused in the operative and dangers and problems in the area of plant technology.
  • the invention is concerned with a state the technology-enhancing, sequential discharge technology of Batches or melts from metallurgical vessels. It is a goal, one Specify the method by means of which a melt is tapped and Closing the tapping channel consequently increases safety, better Workflow and increased economy can be achieved.
  • Another The object of the invention is a hammer with a striking mechanism, in particular for Open and to create a tap hole with which Machining in both directions of the axis of the tool, preferably one Movement of a closure part in a refractory delivery, simple, short-term and, if necessary, shape-preserving for opening a brick lining metallurgical vessel is made effective and safe.
  • This goal is achieved in a method of the type mentioned at the outset by that the closure part in the region of the tapping into the intended or desired direction acting on or restoring force, if necessary at simultaneous exertion of a torque and consequently the force and / or a striking rectified component is superimposed on the moment and the closure part is moved.
  • the advantages achieved with the invention are in particular due to the fact that a trigger or insertion force on the closure part blows and if necessary, a torque can be superimposed, whereby on the one hand by Creation of sliding friction reducing the forces on the lining of the Tapping area and thus largely preserving the shape of the melt channel is given, on the other hand, a quick and easy opening and Closing the tap opening is made possible, so that an inexpensive, exact batch sequence with high operational reliability can be achieved.
  • the striking component (s) pass through the axial force applied to the closure part is or are triggered because so that the connecting elements to the tool are particularly protected or have a particularly long service life.
  • the further object of the invention is in a hammer of the aforementioned type solved in that the axially displaceable in the striking mechanism, at least on the one hand with a tool or similar means connectable transmission part an inner shaft and two opposite this in the axial direction, in Diameter enlarged anvil parts is formed and in the striking mechanism piston which can be moved back and forth by means of the pressure medium has a tubular shape and the inner shaft of the transmission part is axially displaceable coaxially encloses, each by an axial displacement of the transmission part one of the anvil parts to the opposite end face in the area of a End position of the cattail is adjustable and impact energy can be applied.
  • the advance or retraction of the tool can be particularly favorable on the Properties of the material to be processed and on the Tool cutting range can be matched when the cattail through a Reversing device can alternatively be acted upon with pressure medium, one Regulation of the impact energy of the cattail by the amount per unit of time and / or the pressure can be generated as the supplied medium.
  • Tool 3 is now switched on to an object to be processed, possibly a stopper in a tap opening or the like, the transmission part 2, the has an anvil part 22 and 23 on both sides, axially in the striking mechanism 1 moved until, as is shown schematically, the anvil part 23 with a Contact surface 231 on a support surface 12 in the striking mechanism 1 in the axial direction of the Tool 3 is present.
  • the contact force of tool 3 caused a counterforce, which on the contact surface 231 of the anvil part 23 by means of Support surface 12 is introduced into the striking mechanism 1.
  • the transmission part 2 can also optionally Activation of a transmission 5 by a rotary motor 6 with a torque be charged.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Offenstellen oder zum Verschließen einer Abstichöffnung in einer mit feuerfester Zustellung versehenen Wand eines metallurgischen Gefäßes, zum Beispiel eines Kupferstein-Schmelzofens, eines Hochofens und dergleichen, mittels eines vorzugsweise metallischen Verschlußteiles. Weiters werden ein pneumatisch oder hydraulisch betreibbarer Hammer, insbesondere Bohrhammer. bestehend im wesentlichen aus einem Schlagwerk mit einem mit einem Werkzeug in Verbindung stehenden Übertragungsteil, welcher an einem Schlagkolben anstellbar ist, sowie gegebenenfalls einem mit dem Übertragungsteil wirkverbundenen Drehmotor mit Getriebe und die Verwendung des Hammers für ein Offenstellen und/oder Verschließen der Abstichöffnung in einem metallurgischen Gefäß umfaßt.
Bei metallurgischen Gefäßen für eine Herstellung und/oder eine Verarbeitung von bestimmten Schmelzen können vorteilhaft einstückige Verschlußteile vorgesehen sein, mittels welcher sequentiell eine Offenstellung und ein Verschließen des Gefäßes dem Verfahren entsprechend vorzunehmen ist. Diese gegebenenfalls vorzugsweise metallischen Verschlußteile werden in die Abstichöffnung des Schmelzengefäßes eingebracht und müssen für eine erforderliche Zeitspanne einen vollkommenen Abschluß bzw. Einschluß der Charge bzw. der flüssigen Schmelze sicherstellen. Für einen Austrag der Charge ist ein Offenstellen mit möglichst gesicherter bzw. gewünschter Querschnittsform des Abstiches erforderlich, um einen weitgehend zylindrischen, nicht zerflatternden Schmelzenstrahl zu erwirken.
Es sind für die eingangs genannten metallurgischen Gefäße pneumatische Verschließverfahren bekannt, bei welchen plastifiziertes Feuerfestmaterial zur Beendigung des Chargenaustrages bzw. zur Abdichtung der Abstichöffnung in diese, zum Beispiel mittels eines Rohres oder Stopfens, eingebracht und erhärten gelassen wird, wobei gegebenenfalls zur Kompensation des statischen Druckes der Schmelze zumindest zeitweise Gegenhaltungseinrichtungen dienlich sein können. Ein Offenstellen des Abstiches erfordert sodann Bohrvorgänge im Feuerfestmaterial, welche einerseits nicht immer eine zylindrische Kanalform sicherstellen und andererseits die Form des Werkzeuges im Arbeitsbereich durch eine Einwirkung der unmittelbar nach Durchbruch durch die Zustellung austretenden, auf hoher Temperatur befindlichen Schmelze verändern.
Eine weitere, oftmals nur als höchstwirksame Notmaßnahme verwendete Form eines Offenstellens eines Abstiches von metallurgischen Gefäßen ist ein Auf- oder Ausbrennen eines Abstichkanales mit Sauerstoff. Dabei wird durch Zufuhr von Sauerstoff mittels eines Metallrohres, insbesondere Stahlrohres, welches am Auslaßende Ober die Reaktionstemperatur des Metalles bzw. Stahles mit Sauerstoff erhitzt ist, bei Anstellung desselben an die Feuerfest-Dichtungsmasse eine Abstichöffnung durch örtliche Verflüssigung der Masse eingebracht. Eine Ablenkung des Brennstrahles kann dabei jedoch leicht zu einer für eine Schmelzenleitung ungewünschten und ungünstigen Kanalform führen, welche in der Folge auch Dichtungsprobleme und/oder aufwendige Reparaturen verursacht.
Um die Nachteile der vorgenannten Verfahren zu vermeiden, wurde ein Verschließen und ein Offenstellen der Abstichöffnung eines metallurgischen Gefäßes mittels eines vorwiegend zylindrischen oder leicht kegeligen Verschlußteiles, welcher in der Abstichöffnung wirksam ist, vorgesehen. Dieses Verschlußsystem bzw. diese Vorrichtung erbrachte vorteilhaft eine jeweils weitgehende formgerechte Offenstellung des Abstiches und ein das FeuerfestMaterial schonendes Verschließen desselben, verursachte jedoch im operativen und im anlagentechnischen Bereich Gefahren und Probleme.
In Weiterverfolgung der vorgenannten Entwicklungen bzw. der Vorschläge zur Lösung der anstehenden Problematik befaßt sich die Erfindung mit einer den Stand der Technik entscheidenden verbessernden, sequentiellen Austragstechnologie von Chargen bzw. Schmelzen aus metallurgischen Gefäßen. Dabei ist es ein Ziel , ein Verfahren anzugeben, mittels welchem bei einem Abstechen von Schmelzen und Verschließen des Abstichkanales in der Folge erhöhte Sicherheit, besserer Arbeitsablauf und gesteigerte Wirtschaftlichkeit erreicht werden kann. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, einen Hammer mit einem Schlagwerk, insbesondere zum Offenstellen und zum Verschließen einer Abstichöffnung zu schaffen, mit welchem in beiden Richtungen der Axe des Werkzeuges Bearbeitungen, vorzugsweise eine Bewegung eines Verschlußteiles in einer Feuerfestzustellung, einfach, kurzzeitig sowie gegebenenfalls formerhaltend für eine Öffnung einer Ausmauerung eines metallurgischen Gefäßes wirksam und sicher ermöglicht wird.
Dieses Ziel wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß dem Verschlußteil im Bereich des Abstiches eine in die vorgesehene bzw. gewünschte Richtung wirkende An- oder Rückstellungskraft, gegebenenfalls bei gleichzeitigem Ausüben eines Drehmomentes vermittelt und in der Folge der Kraft und/oder dem Moment eine schlagende gleichgerichtete Komponente überlagert und der Verschlußteil bewegt wird.
Die mit der Erifndung erreichten Vorteile sind insbesondere darin begründet, daß einer Abzugs- oder Einführungskraft auf den Versclußteil Schläge und gegebenenfalls ein Drehmoment überlagert werden, wodurch einerseits durch Erstellung von Gleitreibung eine Verringerung der Kräfte auf die Ausmauerung des Abstichbereiches und somit ein weitgehender Erhalt der Form des Schmelzenkanals gegeben ist, andererseits ein rasches sowie einfaches Offenstellen und Verschließen der Abstichöffnung ermöglicht wird, so daß eine kostengünstige, genaue Chargensequenz bei hoher Betriebssicherheit erreicht werden kann.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die schlagende(n) Komponente(n) durch die auf den Verschlußteil aufgebrachte Axialkraft ausgelöst wird bzw. werden, weil damit auch die Verbindungselemente zum Werkzeug besondere Schonung erfahren bzw. eine besonders hohe Einsatzdauer aufweisen.
Für ein, oftmals im praktischen Einsatz erforderliches axiales Umstellen der Krafteinwirkung auf den Verschlußteil zur schonenden Lösung desselben aus dem Feuerfestmauerwerk ist es, wie gefunden wurde, günstig, wenn der Verschlußteil lösbar mit einem Übertragungsteil eines einzigen in axialer Richtung alternativ beidseitig wirkenden Schlagwerkes, zum Beispiel einer Gegenschlageinrichtung, verbunden, vorzugsweise spielfrei verbunden, wird, wonach das Schlagwerk dem Verschlußteil eine in Längsrichtung durch schlagende Komponenten überlagerte An- oder Rückstellungskraft, gegebenenfalls bei Einwirkung eines Drehmomentes, vermittelt und diesen in die oder aus der Abstichöffnung bewegt.
Besonders wirksam und vorteilhaft, insbesondere für große metallurgische Gefäße mit gegebenenfalls erhöhtem statischen Druck der Schmelzen kann es sein, wenn der Verschlußteil durch ein hydraulisch angetriebenes Rohrkolben-Schlagwerk oder dergleichen Drehschlagwerk beaufschlagt und bewegt wird. Dabei ist im Hinblick auf die Offenstellungs- und Verschließtechnologie von Vorteil, wenn die Wirkung erlangenden Kräfte, vorzugsweise die An- oder Rückstellungskraft, insbesondere die schlagende Komponente der jeweiligen Kraft und/oder des Drehmomentes bzw. die Schlagenergie, geregelt werden.
Die weitere Aufgabe der Erfindung wird bei einem Hammer der vorgenannten Art dadurch gelöst, daß der im Schlagwerk axial verschiebbare, mindestens einerseits mit einem Werkzeug oder dergleichen Mittel verbindbare Übertragungsteil mit einem Innenschaft und zwei diesem in Axrichtung gegenüberliegenden, im Durchmesser vergrößerten Amboßteilen ausgebildet ist und der im Schlagwerk mittels des Druckmediums hin- und herbewegbare Kolben eine Rohrform aufweist und den Innenschaft des Übertragungsteiles in Axrichtung verschiebbar koaxial umschließt, wobei durch ein axiales Verschieben des Übertragungsteiles jeweils einer der Amboßteile an die diesem gegenüberliegende Stirnfläche im Bereich einer Endposition des Rohrkolbens anstellbar und mit Schlagenergie beaufschlagbar ist.
Erstmals, bei Überwindung von Vorurteilen der Fachwelt, wird dadurch ein mittels eines Druckmediums betriebenes Schlaggerät offenbart, welches in einfacher Weise in beide Axrichtungen des Werkzeugteiles effizient wirkend Schlagarbeit ausführen kann. Die damit erzielten Vorteile liegen sowohl in der Einfachheit und im geringen Bauvolumen der Einrichtung als auch im Einsatz eines einzigen, unmittelbar in beide Axrichtungen wirksam erstellbaren Schlagwerkes. Bei einer Umkehr der Schlagrichtung ist somit keinerlei Umschaltung des Druckmediums gegebenenfalls auf separierte Einheiten erforderlich, denn das erfindungsgemäße Schlagwerk kann das Werkzeug in beiden Richtungen beaufschlagen. Dabei ist es wichtig, daß das Schlagwerk axial alternativ wirksame Stützflächen für die dem Innenschaft gegenüberliegende Amboßteilen des Übertragungsteiles aufweist.
Der Vortrieb oder Rückzug des Werkzeuges kann besonders günstig auf die Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials und auf den Werkzeugschneidbereich abgestimmt werden, wenn der Rohrkolben durch eine Umsteuervorrichtung alternativ mit Druckmedium beaufschlagbar ist, wobei eine Regelung der Schlagenergie des Rohrkolbens durch die Menge je Zeiteinheit und/oder den Druck als zugeführtes Medium erstellbar ist.
Sowohl in verfahrenstechnischer als auch in wirtschaftlicher Hinsicht hat sich eine Verwendung eines vorstehend gekennzeichneten Schlagwerkes für ein Offenstellen und/oder ein Verschließen einer Abstichöffnung in einer Wand eines metallurgischen Gefäßes als vorteilhaft herausgestellt, wobei es besonders bevorzugt ist, wenn das Schlagwerk einen hydraulischen, vorzugsweise einen ölhydraulischen Antrieb besitzt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich einen Ausführungsweg darstellenden schematischen Zeichnung eines Hammers näher erläutert, wobei eine Bezugszeichenliste der Figl 1 nachstehend angegeben ist.
1
Schlagwerk
11
Stützfläche
12
Stützfläche
2
Übertragungsteil
21
Innenschaft
22
Amboßteil
221
Anlagefläche
23
Amboßteil
231
Anlagefläche
3
Werkzeug
4
Kolben
41
Stirnfläche
42
Stirnfläche
5
Getriebe
6
Drehmotor
7
Umsteuereinrichtung
Ein Werkzeug 3, zum Beispiel ein Stopfenelement, ist mit einem Übertragungsteil 2 in einem Schlagwerk 1 wirkverbunden. Erfolgt nun ein Anstsellen des Werkzeuges 3 an einen Bearbeitungsgegenstand, gegebenenfalls ein Anstellen eines Stopfens in einer Abstichöffnung oder dergleichen, so wird vorerst der Übertragungsteil 2, der beidseitig jeweils einen Amboßteil 22 und 23 aufweist, im Schlagwerk 1 axial verschoben, bis, wie schematisch dargestellt ist, der Amboßteil 23 mit einer Anlagefläche 231 an einer Stützfläche 12 im Schlagwerk 1 in Axrichtung des Werkzeuges 3 anliegt. In der Folge verursachte die Anstellkraft des Werkzeuges 3 eine Gegenkraft, welche an der Anlagefläche 231 des Amboßteiles 23 mittels der Stützfläche 12 in das Schlagwerk 1 eingeleitet wird. Ein durch ein Druckmedium beaufschlagter und mittels einer Umsteuereinrichtung 7 im Schlagwerk 1 hin- und herbewegter, koaxial um einen Innenschaft 21 des Übertragungsteiles 2 angeordneter Kolben 4 bringt über eine Stirnfläche 42 Schlagenergie in die Anlagefläche 231 bzw. in den Amboßteil 23 ein und überlagert somit die Anstellkraft mit Schlagenergie. Der Übertragungsteil 2 kann dabei auch gegebenenfalls bei Einschaltung eines Getriebes 5 durch einen Drehmotor 6 mit einem Drehmoment beaufschlagt werden.
Wird eine negative Anstellkraft bzw. eine Abzugskraft für das Werkzeug 3 gefordert, so erfolgt im richtungsgeführten Schlagwerk 1 eine Axialverschiebung des Übertragungsteiles 2, wodurch der dem vorher beaufschlagten Amboßteil 23 gegenüberliegende Amboßteil 22 in eine Wirkposition tritt. Dabei ist eine Einleitung der Zugkraft über die Anlagefläche 221 vom Übertragungsteil 2 in die Stützfläche 11 im Schlagwerk 1 sowie eine Schlagenergieeinbringung in den Übertragungsteil 2 vom Kolben 4 über dessen Stirnfläche 41 und die Anlagefläche 221 des Amboßteiles 22 sichergestellt. Auf einfache Weise kann dadurch eine unmittelbare Umstellung von Anstellung und Abzug eines Werkzeuges mit jeweils überlagerter Schlagenergie und gegebenenfalls mit einem dergleichen Drehmoment mittels eines einzigen Schlagwertes erfolgen.
Die hohe Flexibilität, Sicherheit und einfache sowie kleinvolumige Bauweise derartiger in Axrichtung alternativ einsetzbarer Schlagwerke erbringen besondere Vorteile bei deren Einsatz zum Offenstellen und Verschließen von Abstichöffnungen in metallurgischen Gefäßen.

Claims (7)

  1. Verfahren zum Offenstellen oder zum Verschließen einer Abstichöffnung in einer mit feuerfester Zustellung versehenen Wand eines metallurgischen Gefäßes, zum Beispiel eines Kupferstein-Schmelzofens, eines Hochofens und dergleichen, mittels eines vorzugsweise metallischen Verschlußteiles, dadurch gekennzeichnet, dass dem Verschlußteil im Bereich des Abstiches eine in die vorgesehene bzw. gewünschte Richtung wirkende An- oder Rückstellungskraft, gegebenenfalls bei gleichzeitigem Ausüben eines Drehmomentes vermittelt und in der Folge der Kraft und/oder dem Moment eine schlagende gleichgerichtete Komponente überlagert und der Verschlußteil bewegt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die schlagende(n) Komponente(n) durch die auf den Verschlußteil aufgebrachte Axialkraft ausgelöst und von einem einzigen in axialer Richtung alternativ beidseitig wirkenden Schlagwerk erstellt wird (werden).
  3. Pneumatisch oder hydraulisch betreibbarer Hammer, insbesondere Bohrhammer, bestehend im Wesentlichen aus einem Schlagwerk (1) mit einem mit einem Werkzeug (3) in Verbindung stehenden Übertragsteil (2), welcher an einem Schlagkolben (4) anstellbar ist, sowie gegbenenfalls einem mit dem Übertragungsteil wirkverbundenen Drehmotor (6) mit Getriebe (5), dadurch gekennzeichnet, dass der im Schlagwerk (1) axial verschiebbare, mindestens einerseits mit einem Werkzeug (3) oder dergleichen Mittel (3) verbindbare Übertragungsteil (2) mit einem Innenschaft (21) und zwei diesem in Axrichtung gegenüberliegenden, im Durchmesser vergrößerten Amboßteilen (22,23) ausgebildet ist und der im Schlagwerk (1) mittels des Druckmediums hin- und herbewegbare Kolben (4) eine Rohrform aufweist und den Innenschaft (21) des Übertragungsteiles (2) in Axrichtung verschiebbar koaxial umschließt, wobei durch ein axiales Verschieben des Übertragungsteiles (2) jeweils einer der Amboßteile (22,23) an die diesem gegenüberliegende Stirnfläche (41,42) im Bereich einer Endposition des Rohrkolbens (4) anstellbar und mit Schlagenergie beaufschlagbar ist.
  4. Hammer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlagwerk (1) axial altemativ wirksame Stützflächen (11,12) für die dem Innenschaft (21) gegenüberliegenden Amboßteile (22,23) des Übertragungsteiles (2) aufweist.
  5. Hammer nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrkolben (4) durch eine Umsteuervorrichtung (7) alternativ mit Druckmedium beaufschlagbar ist, wobei eine Regelung der Schlagenergie des Rohrkolbens (4) durch die Menge je Zeiteinheit und/oder den Druck als zugeführtes Medium erstellbar ist.
  6. Verwendung eines Hammers nach einem der Ansprüche 3 bis 5 für ein Offenstellen und/oder ein Verschließen einer Abstichöffnung in eine Wand eines metallurgischen Gefäßes nach einem Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2.
  7. Verwendung eines Hammers nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Hammer einen hydraulischen, vorzugsweise einen ölhydraulischen, regelbaren Antrieb besitzt.
EP19990890007 1998-01-19 1999-01-19 Verfahren zum Offenstellen oder zum Verschliessen einer Abstichöffnung eines metallurgischen Gefässes und Hammereinrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens Expired - Lifetime EP0930476B1 (de)

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