EP0997234A1 - Modularer Behälter - Google Patents

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Publication number
EP0997234A1
EP0997234A1 EP99111821A EP99111821A EP0997234A1 EP 0997234 A1 EP0997234 A1 EP 0997234A1 EP 99111821 A EP99111821 A EP 99111821A EP 99111821 A EP99111821 A EP 99111821A EP 0997234 A1 EP0997234 A1 EP 0997234A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
concept according
attachment
cover
container concept
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99111821A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Dr. Garlichs
Rainer Tischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Festo Tooltechnic GmbH and Co
Original Assignee
Festo Tooltechnic GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Festo Tooltechnic GmbH and Co filed Critical Festo Tooltechnic GmbH and Co
Priority to EP99111821A priority Critical patent/EP0997234A1/de
Publication of EP0997234A1 publication Critical patent/EP0997234A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28—Handles
    • B65D25/2835—Swingable handles
    • B65D25/2858—Swingable handles provided on a local area of the upper (top) wall, e.g. U-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02—Boxes
    • B25H3/021—Boxes comprising a number of connected storage elements
    • B25H3/023—Boxes comprising a number of connected storage elements movable relative to one another for access to their interiors
    • B25H3/026—Boxes comprising a number of connected storage elements movable relative to one another for access to their interiors by displacement in a direction substantially perpendicated to th base
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/08—Containers of variable capacity
    • B65D21/083—Containers of variable capacity by means of additional elements, e.g. modular

Definitions

  • the invention relates to a modular container concept for a a lower part and a cover containing, with handle means equipped portable container.
  • DE 34 07 043 A1 is already a modular container concept known in which several have a floor and one towering all-round lower part under mechanical coupling can be placed on top of one another. Thereby forms the bottom of each upper lower part at the same time Lid for the lower part below. Only the top one arranged lower part is assigned a separate cover, who also has carrying handle means that a manual transport of the linked container arrangement allow. Basically, this container arrangement settles composed of several individual containers sitting one on top of the other, the respective interior height of the overall height of the depends on the lower part concerned. Should be an increased interior height of a container is made available a lower part with correspondingly high side walls to use.
  • This task is solved by a modular container concept for a containing a lower part and a lid, with Carrying means equipped portable container, with a frameless bottomless top part for mechanically coupled Put on a floor underneath the lid a towering lower side wall to maintain a container interior with increased interior height.
  • an increased interior height of a Container without replacing an existing lower part realize. It is only the frame-like design and consequently a bottomless type of ring structure Attach the top section to an existing bottom section and to couple it mechanically. Then there is a container with the side panel raised by the top part, the provides an increased interior height.
  • the container height can thus be very easily the dimensions adapt one or more products to be transported. It is possible to add different parts To provide overall height, which is alternatively couple with the bottom of the container to to allow a graduated variation of the interior height.
  • the one with a lower part and at least one attachment part defined container interior top cover be made removable overall. But is an advantage a pivotable mounting of the cover on the relevant attachment part, so that the opening and closing of the container by a pivoting movement of the lid can be realized.
  • lid holding means which enable a detachable mounting of the lid.
  • This Lid holding means can at least partially as swivel mounting means be executed with a pivotable articulation allow the lid.
  • the retrofit is purchased from add-on parts Containers simplified. It is sufficient to purchase a decent one Attachment part, the already existing cover only removed from the lower part and attached to the attachment part must become. Unnecessary components are on this Avoided in a way that saves space and costs.
  • handle means formed by a bow-shaped carrying handle can on the lid of the container or on one the attachment parts can be provided.
  • the cover-side arrangement is recommended because in this way a corresponding adapted design of the lower part and / or the existing one As a rule, attachment parts are unnecessary.
  • the components to be coupled are available for mechanical coupling expediently via suitable coupling agents which for example, can be designed in the form as they described in DE 34 07 043 A1 or in EP 0 555 533 B1 become.
  • Positioning means are expediently on the parts that can be placed on one another provided a position fix in particular Ensure transverse to the stacking direction and in this way a high stability of the container arrangement also in accordance ensure high construction.
  • the figures show an overall reference number 1 Container that has a rectangular floor plan decrees, although other floor plans would also be conceivable, be it polygonal contours or rounded shapes to an oval or circular cross section.
  • the container 1 has a tub or for example bowl-shaped lower part 2 with a bottom 3 and one following the outline of the floor 3 and starting from the floor 3 towering all-round side wall 4.
  • the side wall 4 and the bottom 3 are preferably formed in one piece and consist in particular of plastic material.
  • the side wall 4 into a front (5), a rear (6) as well as two lateral (7, 8) side wall sections, which, for example, each have a rectangular outline.
  • a bottomless frame-like attachment 13 put on on. It has a ring-like in closed side wall 14 which encloses a cross section, who with the floor plan of the lower part 2 at least in essentially coincides.
  • the side wall 14 is in a front (15), a rear (16) and two each other subdivided opposite lateral (17, 18) side wall sections, which are in particular integrally connected.
  • the attachment part 13 has no floor or other partitions, so that you can use it as a ring body with a continuous opening could designate.
  • the attachment part 13 is such on the top of the lower part 2 put on that it with the downward rotating lower edge 22 of its side wall 14 on the upper Edge 12 of the side wall 4 of the lower part 2 rests like this is also apparent from Figure 3. In doing so, they stand on top of each other Parts 13, 2 provided positioning means 23 positively engaged in this way, in particular plug-in engagement, that there is a fixation transverse to the stacking direction of the parts, in the present case in the horizontal direction.
  • the positioning means 23 consist in particular of intermeshing Projections and recesses like this Figure 3 emerges. It is possible to use the positioning means 23 to be carried out continuously over the entire edge length or only train locally in some places. In the present Trap, the former variant is preferred, whereby on one of the two edges 12, 22 one to the other edge open groove-like recess is provided, in which a engage other edge provided strip-like projection can. However, as already indicated, these could be interlocking Components also broken in length his.
  • the positioning means 23 achieve, among other things, that without additional measures already a fixation between attachment part 13 and lower part 2, if that Attachment part 13 is still loosely placed on the lower part 2. This facilitates the assembly of the container 1.
  • first and second coupling means 24, 25 are provided, which make it possible to the superimposed parts 2, 13 mechanically to couple that a vertically inseparable group of parts results.
  • These coupling means 24, 25 are expedient in a suitable distribution along the circumference of the Side walls 4, 14 placed.
  • first coupling means 24 designed as movable means
  • second coupling means 25 designed as rigid parts are, in particular an integral part of the Represent side wall 4. It goes without saying that this configuration can also be reversed.
  • the movable design of the coupling means 24 enables a particularly simple releasable link between the parts 2, 13 sitting on top of each other.
  • the first coupling means 24 can each be between a release position and shift a coupling position, for example by a pivotal movement or a rotational movement with respect to the associated Sidewall 14 to selectively engage the to produce or release other coupling means 25.
  • the movable coupling means 24 can be, for example, from flap-like folding and / or snap elements are formed his.
  • a cover 26 is assigned to the top of the attachment part 13. It is shown in the closed position in the figures, in which he on the upward-facing upper edge 27 of the attachment part 13 rests and its upward orientation Closes opening 28. About the first provided on the lower part 2 Lid holding means 32 and lid-side cooperating therewith second lid holding means 33, the lid 26 is detachable on Attachment part 13 held.
  • the lid holding means 32, 33 are partly as swivel mounting means 34 trained.
  • the lid 26 is above them Attachment part 13 so pivoted that it between the closed position shown in the drawing and one pivoted up or folded up, the opening 28 of the attachment part 13 accessible opening position pivotable is.
  • a possible open position is in FIG. 1 at 35 indicated by dash-dotted lines.
  • lid holding means 32, 33 are cooperating with each other Locking means 36 executed that a releasable Locking between the cover 26 and the top part 3 enable with the lid in the closed position.
  • the Lid 26 is then raised in the closed position on the top part 13 fixed.
  • the container 1 thus present defines a container interior 37 which is delimited at the bottom by the bottom 3, at the top by the lid 26 and on the circumferential side by the side walls 4, 14.
  • the interior height h is defined by the sum of the heights h 1 and h 2 of the stacked side walls 4, 14 of the lower part 2 and the top part 13. If the cover 26 is curved, for example, or is recessed on the inside, it can also contribute to the interior height.
  • Third cover holding means 38 are provided on the lower part 2, which is preferably one with the second cover holding means 33 of the attachment part 13 at least essentially identical Have design. In any case, they are designed in such a way that the cover 26 in the state removed from the attachment part 13 and alternatively when the top part 13 is lifted off the lower part 2 also place on top of the lower part 2 and fix it leaves.
  • the third cover holding means 38 can at least partly in a unit with the first coupling means 24 be carried out so that the number of necessary Components can be kept very low.
  • Such a modular container concept makes it possible to provide a container with a variable interior height of the container interior 37. If the height requirement is relatively low, the cover 26 can be fixed directly to the lower part 2 and used to close the opening 42 of the lower part 2 pointing upwards.
  • the lid operation corresponds to that already explained above with reference to the attachment part 13.
  • the interior height is essentially determined by the height h 1 of the side wall 4 of the lower part 2.
  • the height dimensions of the lower part 2 can be used instead of the cover 26, the attachment part 13 on the lower part 2 put on in a mechanically coupled manner. The lid 26 will then placed on the attachment part 13 in the manner shown. You now have a larger interior height available which is essentially the sum of the overall heights of the side walls 4, 14 of the lower part 2 and the top part 13.
  • This container concept also includes the Possibility of the attachment part 13 in the lidless state Use retrofit part. It can be provided that the By default, container 1 only has a lower part 2 and has a lid 26. Enough for many applications the interior height thus made available. Poses a user later needs a larger one Interior height, he can use the frame-like attachment 13 to be acquired separately and thus in the described Put together a container 1 with increased interior height.
  • top parts 13 with different heights h 2 , which the user can alternatively place on the lower part 2 in order to implement one of several possible interior heights, which is based on the current demand.
  • one and the same lower part 2 can always be used as the basis.
  • the pivot bearing means 34 contain in the embodiment provided on the cover 26 bearing eyes 43 and both on Lower part 2 and bearing recesses provided on the top part 13 44, in which the bearing eyes 43 at the concerned Engage part of attached cover 26.
  • the bearing recesses 44 are assigned openings in this state aligned with the openings of the bearing eyes 43 so that by Inserting a bolt-like bearing axis 45, for example Swivel mounting can be achieved.
  • the bearing axis 45 can releasable in their by locking means or other securing means Position to be fixed.
  • carrying handle means 46 are provided, on which grab the container 1 with one hand, lift it up and can be transported by carrying. They contain in the embodiment a bow-shaped carrying handle 47 in the area the free ends of its legs on the lid 26 rotatably is so that he sits between the top of the lid 26 folded-up basic position 48 and one in FIG. 1 dash-dotted indicated folded up use position 49 can pivot.
  • the carrying handle means 46 are arranged on the cover 26, can regardless of the use or non-use of the attachment part 13 are used, which is the structural effort for the container 1 greatly reduced because neither on the lower part 2 nor 13 handle means must be provided on the attachment part.
  • the modular container concept also enables that Realization of containers 1 that simultaneously over more than have an attachment part 13. So it is possible to have several stackable and mechanically connectable To provide attachment parts 13, the bottom mechanically coupled can be placed on the lower part 2, the uppermost with is provided with a lid and which is also linked to one another are. Such an embodiment is shown in FIG 4 out.
  • the second coupling means 25 of the lowest attachment part 13 work here with those on the lower part 2 provided first coupling means 24 together.
  • Attachment parts 13 can be identical to one another or have a different height. Are attachment parts 13 with different heights available Available, can be very variable through suitable combinations a container 1 realized with interior height as required become.
  • the further advantage is given that the third coupling means 52 are arranged at the top Attachment part 13 the function of the locking means 36 can take over to lock the closed cover 26. Not all third coupling means 52 are used for locking needed, they can remain ineffective.
  • the function of the lid 26 can also be met by another container, which instead of the cover 26 on the single or, with several attachment parts 13, placed on the top attachment part 13 becomes.
  • the top of the attachment 13 provided third coupling means 52 preferably all used by the attached container further coupling means are provided, which are in construction and Distribution correspond to the second coupling means 25.
  • Measures can also be taken to enable the container 1 on another, dash-dotted in Figure 1 as an example at 53 other containers indicated turn off and mechanically with this additional container 53 link.
  • the number of in the vertical direction increase linkable container.
  • the second coupling means in structure and distribution 25 correspond.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Abstract

Es wird ein modulares Behälterkonzept vorgeschlagen, mit dem sich ein tragbarer Behälter (1) realisieren läßt, der über ein Unterteil (2) und einen Deckel (26) verfügt und der mit Traggriffmitteln (46) ausgestattet ist. Es ist mindestens ein rahmenartiges bodenloses Aufsatzteil (13) vorgesehen, das unter mechanischer Kopplung unterhalb des Deckels (26) auf das Unterteil (2) aufsetzbar ist, um einen Behälterinnenraum (37) mit vergrößerter Innenraumhöhe zu erhalten. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein modulares Behälterkonzept für einen ein Unterteil und einen Deckel enthaltenden, mit Traggriffmitteln ausgestatteten tragbaren Behälter.
Aus der DE 34 07 043 A1 ist bereits ein modulares Behälterkonzept bekannt, bei dem mehrere über einen Boden und eine hochragende umlaufende Seitenwand verfügende Unterteile unter mechanischer Kopplung aufeinandergesetzt werden. Dabei bildet der Boden eines jeweiligen oberen Unterteils gleichzeitig den Deckel für das darunterliegende Unterteil. Lediglich dem zuoberst angeordneten Unterteil ist ein separater Deckel zugeordnet, der gleichzeitig über Traggriffmittel verfügt, die einen manuellen Transport der verknüpften Behälteranordnung gestatten. Im Grunde genommen setzt sich diese Behälteranordnung aus mehreren aufeinandersitzenden Einzelbehältern zusammen, wobei die jeweilige Innenraumhöhe von der Bauhöhe des betreffenden Unterteils abhängt. Soll eine vergrößerte Innenraumhöhe eines Behälters zur Verfügung gestellt werden, ist ein mit entsprechend hohen Seitenwänden ausgestattetes Unterteil zu verwenden.
Ähnliche Gegebenheiten beschreibt die EP 0 555 533 B1, wobei allerdings im Unterschied zu der Bauform gemäß DE 34 07 043 A1 jedem Unterteil ein eigener Deckel zugeordnet ist. Dies ermöglicht eine voneinander unabhängige Benutzung der einzelnen Behälter. Um unterschiedliche Innenraumhöhen zur Verfügung zu stellen, ist aber auch hier ein Behälteraustausch erforderlich.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Behälterkonzept zu schaffen, bei dem sich relativ einfach bedarfsgemäß angepaßte Innenraumhöhen eines Behälters realisieren lassen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein modulares Behälterkonzept für einen ein Unterteil und einen Deckel enthaltenden, mit Traggriffmitteln ausgestatteten tragbaren Behälter, mit einem rahmenartigen bodenlosen Aufsatzteil zum mechanisch gekoppelten Aufsetzen unterhalb des Deckels auf ein einen Boden und eine hochragende umlaufende Seitenwand aufweisendes Unterteil zum Erhalt eines Behälterinnenraumes mit vergrößerter Innenraumhöhe.
Auf diese Weise läßt sich eine vergrößerte Innenraumhöhe eines Behälters ohne Austausch eines vorhandenen Behälter-Unterteils realisieren. Es ist lediglich das rahmenartig ausgeführte und mithin eine Art Ringgebilde darstellende bodenlose Aufsatzteil auf ein vorhandenes Unterteil aufzusetzen und mit diesem mechanisch zu koppeln. Es liegt dann ein Behälter mit durch das Aufsatzteil erhöhter Seitenwand vor, der eine vergrößerte Innenraumhöhe zur Verfügung stellt. Die Behälterhöhe läßt sich somit sehr einfach an die Abmessungen eines oder mehrerer zu transportierender Produkte anpassen. Dabei ist die Möglichkeit gegeben, Aufsatzteile mit unterschiedlicher Bauhöhe zur Verfügung zu stellen, die sich alternativ mit dem Unterteil des Behälters koppeln lassen, um eine abgestufte Variation der Innenraumhöhe zu ermöglichen. Ferner kann in einer vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen sein, mehrere Aufsatzteile mit gleicher oder unterschiedlicher Bauhöhe zur Verfügung zu stellen, die sich auch untereinander koppeln lassen, um eine vergrößerte Innenraumhöhe durch Kombination eines Unterteils mit mehreren aufgesetzten Aufsatzteilen zu erhalten.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Der den durch ein Unterteil und mindestens ein Aufsatzteil definierten Behälterinnenraum oben verschließende Deckel kann insgesamt abnehmbar ausgeführt sein. Von Vorteil ist jedoch eine verschwenkbare Lagerung des Deckels am betreffenden Aufsatzteil, so daß das Öffnen und Schließen des Behälters durch eine Schwenkbewegung des Deckels realisiert werden kann.
Es ist von Vorteil, wenn sowohl an dem Unterteil als auch an dem einzigen bzw., bei mehreren Aufsatzteilen, zumindest an dem obersten Aufsatzteil Deckelhaltemittel vorgesehen sind, die eine lösbare Halterung des Deckels ermöglichen. Diese Deckelhaltemittel können zumindest teilweise als Schwenklagerungsmittel ausgeführt sein, die eine verschwenkbare Anlenkung des Deckels gestatten. Jedenfalls ist auf diese Weise die Möglichkeit gegeben, einen einzigen vorhandenen Deckel wahlweise am Aufsatzteil oder, bei abgenommenem Aufsatzteil, am Unterteil anzubringen. Dies ermöglicht eine vollwertige Benutzung des Behälters mit und ohne zusätzliches Aufsatzteil. Außerdem wird die Nachrüstung von aufsatzteillos erworbenen Behältern vereinfacht. Es genügt der Erwerb eines dekkellosen Aufsatzteils, wobei der bereits vorhandene Deckel lediglich vom Unterteil entfernt und am Aufsatzteil angebracht werden muß. Überflüssige Bauteile werden auf diese Weise platz- und kostensparend vermieden.
Die das Tragen des Behälters ermöglichenden und beispielsweise von einem bügelartigen Traggriff gebildeten Traggriffmittel können am Deckel des Behälters oder aber auch an einem der Aufsatzteile vorgesehen sein. Die deckelseitige Anordnung ist zu empfehlen, weil sich auf diese Weise eine entsprechend angepaßte Ausgestaltung des Unterteils und/oder der vorhandenen Aufsatzteile in aller Regel erübrigt.
Zur mechanischen Kopplung verfügen die zu koppelnden Bestandteile zweckmäßigerweise über geeignete Kopplungsmittel, die beispielsweise in der Form ausgebildet sein können, wie sie in der DE 34 07 043 A1 oder in der EP 0 555 533 B1 beschrieben werden.
Zweckmäßigerweise sind an den aufeinandersetzbaren Teilen Positioniermittel vorgesehen, die eine Lagefixierung insbesondere quer zur Stapelrichtung gewährleisten und auf diese Weise eine hohe Stabilität der Behälteranordnung auch bei entsprechend hoher Bauweise sicherstellen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
Figur 1
ein nach dem erfindungsgemäßen Behälterkonzept realisierter Behälter in bevorzugter Ausgestaltung in einer Seitenansicht und teilweise aufgebrochen,
Figur 2
den Behälter aus Figur 1 in einer perspektivischen Explosionsdarstellung, aus der sich wesentliche Komponenten ersehen lassen,
Figur 3
den in Figur 1 markierten Ausschnitt III in vergrößerter Darstellung zur Verdeutlichung einer möglichen Ausgestaltung der Positioniermittel, und
Figur 4
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines nach dem modularen Behälterkonzept realisierten Behälters mit mehreren aufeinandersitzenden Aufsatzteilen.
Die Abbildungen zeigen einen insgesamt mit Bezugsziffer 1 bezeichneten Behälter, der über einen rechteckigen Grundriß verfügt, wenngleich auch andere Grundrißformen denkbar wären, seien es nun Mehreckkonturen oder abgerundete Formen bis hin zu einem ovalen oder kreisförmigen Querschnitt.
Der Behälter 1 verfügt über ein beispielsweise wannen- oder schalenförmig gestaltetes Unterteil 2 mit einem Boden 3 und einer dem Umriß des Bodens 3 folgenden und ausgehend vom Boden 3 hochragenden umlaufenden Seitenwand 4. Die Seitenwand 4 und der Boden 3 sind vorzugsweise einstückig ausgebildet und bestehen insbesondere aus Kunststoffmaterial.
Bei der vorliegenden Rechteckkonturierung des Behälters 1 ist die Seitenwand 4 in einen vorderen (5), einen hinteren (6) sowie zwei seitliche (7, 8) Seitenwandabschnitte unterteilt, die beispielsgemäß jeweils einen rechteckigen Umriß haben.
Auf den dem Boden 3 entgegengesetzten oberen Rand 12 der Seitenwand 4, ist ein bodenlos ausgeführtes rahmenartiges Aufsatzteil 13 aufgesetzt. Es verfügt über eine ringartig in sich geschlossene Seitenwand 14, die einen Querschnitt umschließt, der mit dem Grundriß des Unterteils 2 zumindest im wesentlichen übereinstimmt. Dabei ist die Seitenwand 14 in einen vorderen (15), einen hinteren (16) und zwei einander gegenüberliegende seitliche (17, 18) Seitenwandabschnitte unterteilt, die insbesondere integral verbunden sind. Das Aufsatzteil 13 hat weder einen Boden noch sonstige Zwischenwände, so daß man es als Ringkörper mit durchgehender Öffnung bezeichnen könnte.
Das Aufsatzteil 13 ist derart auf die Oberseite des Unterteils 2 aufgesetzt, daß es mit dem nach unten weisenden umlaufenden unteren Rand 22 seiner Seitenwand 14 auf dem oberen Rand 12 der Seitenwand 4 des Unterteils 2 aufsitzt, wie dies auch aus Figur 3 ersichtlich ist. Dabei stehen an den aufeinandergesetzten Teilen 13, 2 vorgesehene Positioniermittel 23 formschlüssig derart in Eingriff, insbesondere Steckeingriff, daß sich eine Lagefixierung quer zur Stapelrichtung der Teile, vorliegend also in horizontaler Richtung, ergibt.
Die Positioniermittel 23 bestehen insbesondere aus ineinandereingreifenden Vorsprünge und Vertiefungen, wie dies aus Figur 3 hervorgeht. Dabei ist es möglich, die Positioniermittel 23 über die gesamte Randlänge hinweg durchgehend auszuführen oder nur lokal an einigen Stellen auszubilden. Im vorliegenden Falle wird die erstgenannte Variante bevorzugt, wobei an einem der beiden Ränder 12, 22 eine zum anderen Rand hin offene nutartige Vertiefung vorgesehen ist, in die ein am anderen Rand vorgesehener leistenartiger Vorsprung eingreifen kann. Wie jedoch schon angedeutet, könnten diese ineinandergreifenden Bestandteile in ihrer Länge auch unterbrochen sein.
Durch die Positioniermittel 23 wird unter anderem erreicht, daß ohne zusätzliche Maßnahmen bereits dann eine Fixierung zwischen Aufsatzteil 13 und Unterteil 2 vorliegt, wenn das Aufsatzteil 13 noch lose auf das Unterteil 2 aufgesetzt ist. Dies erleichtert den Zusammenbau des Behälters 1.
Am Unterteil 2 und am Aufsatzteil 13 sind desweiteren erste und zweite Kopplungsmittel 24, 25 vorgesehen, die es ermöglichen, die aufeinandersitzenden Teile 2, 13 mechanisch derart zu koppeln, daß sich ein in Höhenrichtung untrennbarer Teileverbund ergibt. Diese Kopplungsmittel 24, 25 sind zweckmäßigerweise in geeigneter Verteilung entlang des Umfanges der Seitenwände 4, 14 plaziert. Dabei sind beim Ausführungsbeispiel die an der Seitenwand 4 des Unterteils 2 vorgesehenen ersten Kopplungsmittel 24 als bewegliche Mittel ausgeführt, während die an der Seitenwand 14 des Aufsatzteils 13 vorgesehenen zweiten Kopplungsmittel 25 als starre Teile ausgeführt sind, die insbesondere einen einstückigen Bestandteil der Seitenwand 4 darstellen. Es versteht sich selbstverständlich, daß diese Ausgestaltung auch umgekehrt getroffen werden kann.
Die bewegliche Ausgestaltung der einen Kopplungsmittel 24 ermöglicht eine besonders einfache lösbare Verknüpfung zwischen den aufeinandersitzenden Teilen 2, 13. Die ersten Kopplungsmittel 24 lassen sich jeweils zwischen einer Freigabestellung und einer Kopplungsstellung verlagern, beispielsweise durch eine Schwenkbewegung oder eine Drehbewegung bezüglich der zugeordneten Seitenwand 14, um wahlweise den Eingriff mit den anderen Kopplungsmitteln 25 herzustellen oder freizugeben. Die beweglichen Kopplungsmittel 24 können beispielsweise von laschenartigen Klapp- und/oder Schnappelementen gebildet sein.
Der Oberseite des Aufsatzteils 13 ist ein Deckel 26 zugeordnet. Er ist in den Abbildungen in der Schließstellung gezeigt, in der er auf dem nach oben weisenden oberen Rand 27 des Aufsatzteils 13 aufliegt und dessen nach oben orientierte Öffnung 28 verschließt. Über am Unterteil 2 vorgesehene erste Deckelhaltemittel 32 und mit diesen kooperierende deckelseitige zweite Deckelhaltemittel 33 ist der Deckel 26 lösbar am Aufsatzteil 13 gehaltert.
Die Deckelhaltemittel 32, 33 sind teilweise als Schwenklagerungsmittel 34 ausgebildet. Über sie ist der Deckel 26 am Aufsatzteil 13 derart verschwenkbar gelagert, daß er zwischen der in der Zeichnung abgebildeten Schließstellung und einer hochgeschwenkten bzw. hochgeklappten, die Öffnung 28 des Aufsatzteils 13 zugänglich machenden Offenstellung verschwenkbar ist. Eine mögliche Offenstellung ist in Figur 1 bei 35 strichpunktiert angedeutet.
Weitere der Deckelhaltemittel 32, 33 sind als miteinander kooperierende Verriegelungsmittel 36 ausgeführt, die eine lösbare Verriegelung zwischen dem Deckel 26 und dem Aufsatzteil 3 bei in Schließstellung befindlichem Deckel ermöglichen. Der Deckel 26 ist dann in der Schließstellung unanhebbar am Aufsatzteil 13 fixiert.
Der somit vorliegende Behälter 1 definiert einen Behälterinnenraum 37, der unten durch den Boden 3, oben durch den Dekkel 26 und umfangsseitig durch die Seitenwände 4, 14 begrenzt ist. Sieht man einmal von der Ausgestaltung des Deckels 26 ab, wird die Innenraumhöhe h durch die Summe der Bauhöhen h1 und h2 der aufeinandergesetzten Seitenwände 4, 14 des Unterteils 2 und des Aufsatzteils 13 definiert. Ist der Deckel 26 beispielsweise ausgewölbt oder an der Innenseite vertieft ausgeführt, kann er ebenfalls zur Innenraumhöhe beitragen.
An dem Unterteil 2 sind dritte Deckelhaltemittel 38 vorgesehen, die vorzugsweise eine mit den zweiten Deckelhaltemitteln 33 des Aufsatzteils 13 zumindest im wesentlichen identische Ausgestaltung haben. Sie sind jedenfalls so ausgeführt, daß sich der Deckel 26 im vom Aufsatzteil 13 entfernten Zustand und bei vom Unterteil 2 abgehobenem Aufsatzteil 13 alternativ auch auf die Oberseite des Unterteils 2 aufsetzen und fixieren läßt. Die dritten Deckelhaltemittel 38 können dabei zumindest teilweise in Baueinheit mit den ersten Kopplungsmitteln 24 ausgeführt sein, so daß sich die Anzahl der notwendigen Bauteile sehr gering halten läßt.
Durch ein derartiges modulares Behälterkonzept besteht die Möglichkeit, einen Behälter mit variabler Innenraumhöhe des Behälterinnenraumes 37 zur Verfügung zu stellen. Ist der Höhenbedarf relativ gering, kann der Deckel 26 unmittelbar am Unterteil 2 fixiert und zum Verschließen der nach oben weisenden Öffnung 42 des Unterteils 2 herangezogen werden. Die Deckelbedienung stimmt hierbei mit der oben anhand des Aufsatzteils 13 bereits erläuterten überein. Die Innenraumhöhe wird dabei im wesentlichen durch die Bauhöhe h1 der Seitenwand 4 des Unterteils 2 bestimmt.
Sind in dem Behälter 1 Produkte unterzubringen, die die Höhenabmessungen des Unterteils 2 überschreiten, läßt sich anstelle des Deckels 26 das Aufsatzteil 13 auf das Unterteil 2 in mechanisch gekoppelter Weise aufsetzen. Der Deckel 26 wird dann in der gezeigten Weise auf das Aufsatzteil 13 aufgesetzt. Man hat nun eine größere Innenraumhöhe zur Verfügung, die sich im wesentlichen aus der Summe der Bauhöhen der Seitenwände 4, 14 des Unterteils 2 und des Aufsatzteils 13 zusammensetzt.
Durch dieses Behälterkonzept besteht unter anderem auch die Möglichkeit, das Aufsatzteil 13 im deckellosen Zustand als Nachrüstteil einzusetzen. Es kann vorgesehen sein, daß der Behälter 1 standardmäßig lediglich über ein Unterteil 2 und einen Deckel 26 verfügt. Für viele Anwendungszwecke reicht die dadurch zur Verfügung gestellte Innenraumhöhe aus. Stellt sich nun bei einem Anwender später ein Bedarf nach einer größeren Innenraumhöhe heraus, kann er das rahmenartige Aufsatzteil 13 separat hinzuerwerben und damit in der geschilderten Weise einen Behälter 1 mit vergrößerter Innenraumhöhe zusammenstellen.
Es ist auch denkbar, mehrere Aufsatzteile 13 mit unterschiedlicher Bauhöhe h2 zur Verfügung zu stellen, die vom Anwender alternativ auf das Unterteil 2 aufsetzbar sind, um eine von mehreren möglichen Innenraumhöhen zu realisieren, die sich am momentanen Bedarf orientiert. Hier kann stets ein und dasselbe Unterteil 2 als Basis herangezogen werden.
Die Schwenklagerungsmittel 34 enthalten beim Ausführungsbeispiel am Deckel 26 vorgesehene Lageraugen 43 und sowohl am Unterteil 2 als auch am Aufsatzteil 13 vorgesehene Lagerausnehmungen 44, in die die Lageraugen 43 bei auf das betreffende Teil aufgesetztem Deckel 26 eingreifen. Den Lagerausnehmungen 44 sind Öffnungen zugeordnet, die in diesem Zustand mit den Öffnungen der Lageraugen 43 fluchten, so daß durch Einstecken einer zum Beispiel bolzenartigen Lagerachse 45 die Schwenklagerung erreicht werden kann. Die Lagerachse 45 kann durch Rastmittel oder sonstige Sicherungsmittel lösbar in ihrer Position fixiert werden.
An dem Deckel 26 sind Traggriffmittel 46 vorgesehen, an denen sich der Behälter 1 mit einer Hand erfassen, hochheben und durch Tragen transportieren läßt. Sie enthalten beim Ausführungsbeispiel einen bügelartigen Traggriff 47, der im Bereich der freien Enden seiner Schenkel am Deckel 26 drehgelagert ist, so daß er sich zwischen einer von oben her an den Deckel 26 herangeklappten Grundstellung 48 und einer in Figur 1 strichpunktiert angedeuteten hochgeklappten Gebrauchsstellung 49 verschwenken läßt.
Sind die Traggriffmittel 46 am Deckel 26 angeordnet, können sie ungeachtet der Verwendung oder Nichtverwendung des Aufsatzteils 13 benutzt werden, was den baulichen Aufwand für den Behälter 1 stark reduziert, da weder am Unterteil 2 noch am Aufsatzteil 13 Traggriffmittel vorgesehen werden müssen.
Gleichwohl wäre es durchaus denkbar, zusätzlich oder alternativ auch am Unterteil 2 und/oder am Aufsatzteil 13 Traggriffmittel vorzusehen.
Das modulare Behälterkonzept ermöglicht im übrigen auch die Realisierung von Behältern 1, die gleichzeitig über mehr als ein Aufsatzteil 13 verfügen. Es ist also möglich, mehrere aufeinandersetzbare und untereinander mechanisch koppelbare Aufsatzteile 13 vorzusehen, deren unterstes mechanisch gekoppelt auf das Unterteil 2 aufsetzbar ist, deren oberstes mit einem Deckel versehen ist und die zudem untereinander verknüpft sind. Ein derartiges Ausführungsbeispiel geht aus Figur 4 hervor.
In diesem Falle sind zwischen dem Unterteil 2 und dem Deckel 26 insgesamt drei Aufsatzteile 13 plaziert. Alle diese Aufsatzteile 13 haben den gleichen Grundriß und sind im unteren Bereich mit zweiten Kopplungsmitteln 25 der schon geschilderten Art versehen. Desweiteren verfügt jedes Aufsatzteil 13 im oberen Bereich über dritte Kopplungsmittel 52, die in Aufbau und Verteilung den am Unterteil 2 vorgesehenen ersten Kopplungsmitteln 24 zweckmäßigerweise entsprechen. Auf diese Weise ist es möglich, das zuunterst angeordnete Aufsatzteil 13 in der anhand Figuren 1 bis 3 geschilderten Weise mit dem Unterteil 2 zu verknüpfen. Die zweiten Kopplungsmittel 25 des untersten Aufsatzteils 13 arbeiten hier mit den am Unterteil 2 vorgesehenen ersten Kopplungsmitteln 24 zusammen.
Desweiteren lassen sich die beiden jeweils unmittelbar aufeinandersitzenden Aufsatzteile 13 mechanisch verknüpfen, indem die am jeweils unteren Aufsatzteil 13 vorgesehenen dritten Kopplungsmittel 52 mit den zweiten Kopplungsmitteln 25 des darübersitzenden Aufsatzteils 13 in lösbaren Eingriff gebracht werden. Die Fixierung des Deckels 26 am obersten Aufsatzteil 13 erfolgt wiederum in der anhand der Figuren 1 bis 3 beschriebenen Weise.
Die bei einem Behälter 1 gleichzeitig zum Einsatz gelangenden Aufsatzteile 13 können untereinander über eine identische oder über eine von einander abweichende Bauhöhe verfügen. Stehen Aufsatzteile 13 mit unterschiedlichen Bauhöhen zur Verfügung, kann durch geeignete Kombinationen sehr variabel ein Behälter 1 mit bedarfsgemäßer Innenraumhöhe realisiert werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel ist der weitere Vorteil gegeben, daß die dritten Kopplungsmittel 52 bei dem zuoberst angeordneten Aufsatzteil 13 die Funktion der Verriegelungsmitteln 36 zur Verriegelung des geschlossenen Deckels 26 übernehmen können. Werden nicht alle dritten Kopplungsmittel 52 zur Verriegelung benötigt, können diese wirkungslos bleiben.
Bei allen Ausführungsbeispielen kann die Funktion des Deckels 26 auch von einem weiteren Behälter erfüllt werden, der anstelle des Deckels 26 auf das einzige oder, bei mehreren Aufsatzteilen 13, auf das oberste Aufsatzteil 13 aufgesetzt wird. In diesem Falle kommen von den am obersten Aufsatzteil 13 vorgesehenen dritten Kopplungsmitteln 52 vorzugsweise sämtliche zum Einsatz, indem an dem aufgesetzten Behälter weitere Kopplungsmittel vorgesehen sind, die in Aufbau und Verteilung den zweiten Kopplungsmitteln 25 entsprechen.
Es können ferner Maßnahmen getroffen sein, die es ermöglichen, den Behälter 1 auf einem weiteren, in Figur 1 strichpunktiert exemplarisch bei 53 angedeuteten weiteren Behälter abzustellen und mechanisch mit diesem weiteren Behälter 53 zu verknüpfen. Wie schon beim vorerwähnten Ausführungsbeispiel läßt sich auf diese Weise die Anzahl der in Höhenrichtung verknüpfbaren Behälter erhöhen. Um diese Verknüpfung nach unten hin zu ermöglichen, ist das Unterteil 2 beim Ausführungsbeispiel im unteren Bereich mit vierten Kopplungsmitteln 54 ausgestattet, die in Aufbau und Verteilung den zweiten Kopplungsmitteln 25 entsprechen. Durch diese Vereinheitlichung der verschiedenen Kopplungsmittel sind sehr vielfältige und variable Verknüpfungsmöglichkeiten gegeben.

Claims (14)

  1. Modulares Behälterkonzept für einen ein Unterteil (2) und einen Deckel (26) enthaltenden, mit Traggriffmitteln (46) ausgestatteten tragbaren Behälter (1), mit mindestens einem rahmenartigen bodenlosen Aufsatzteil (13) zum mechanisch gekoppelten Aufsetzen unterhalb des Deckels (26) auf ein einen Boden (3) und eine hochragende umlaufende Seitenwand (4) aufweisendes Unterteil (2) zum Erhalt eines Behälterinnenraumes (37) mit vergrößerter Innenraumhöhe.
  2. Behälterkonzept nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mehrere aufeinandersetzbare und untereinander mechanisch koppelbare Aufsatzteile, deren unterstes mechanisch gekoppelt auf das Unterteil (2) aufsetzbar ist und deren oberstem der Deckel (26) zugeordnet ist.
  3. Behälterkonzept nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (26) am zugeordneten Aufsatzteil (13) verschwenkbar gelagert ist.
  4. Behälterkonzept nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl an dem Unterteil (2) als auch an dem einzigen bzw., bei mehreren Aufsatzteilen (13), zumindest an dem obersten Aufsatzteil (13) zur lösbaren Halterung des Deckels (26) geeignete Deckelhaltemittel (32, 38) vorgesehen sind.
  5. Behälterkonzept nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelhaltemittel (32, 38) zumindest teilweise als Schwenklagerungsmittel (34) ausgeführt sind.
  6. Behälterkonzept nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelhaltemittel (32, 38) am Unterteil (2) und am betreffenden Aufsatzteil (13) zumindest im wesentlichen identisch ausgeführt sind.
  7. Behälterkonzept nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Traggriffmittel (46) ausschließlich am Deckel (26) angeordnet sind.
  8. Behälterkonzept nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch am Unterteil (2) und an dem auf das Unterteil (2) aufsetzbaren Aufsatzteil (13) vorgesehene Kopplungsmittel (24, 25), die zur vertikalen Verknüpfung der Teile lösbar miteinander in Eingriff bringbar sind.
  9. Behälterkonzept nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch an einem Aufsatzteil (13) vorgesehene Kopplungsmittel (52) zur mechanischen Verbindung mit an einem daraufsitzenden Aufsatzteil (13) vorgesehenen Kopplungsmitteln (25).
  10. Behälterkonzept nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch an dem Unterteil (2) vorgesehene Kopplungsmittel (54) zur mechanischen Kopplung mit einem unterhalb des Unterteils (2) plazierten weiteren Behälter (53).
  11. Behälterkonzept nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch an dem einzigen bzw., bei mehreren Aufsatzteilen (13), zumindest an dem obersten Aufsatzteil (13) vorgesehene Kopplungsmittel (52) zur mechanischen Verbindung mit einem aufgesetzten weiteren Behälter.
  12. Behälterkonzept nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch an den aufeinandersetzbaren Teilen (2, 13) vorgesehene Positioniermittel zur gegenseitigen Lagefixierung.
  13. Behälterkonzept nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch einen Deckel (26), der wahlweise an der Oberseite des Unterteils (2) oder an der Oberseite eines Aufsatzteils (13) anbringbar ist.
  14. Behälterkonzept nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch mehrere alternativ oder gemeinsam verwendbare Aufsatzteile (13) mit unterschiedlicher Bauhöhe.
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