EP1105295B1 - Vorrichtung zum bestäuben von bedruckten bogen unter zuhilfenahme einer elektrostatischen aufladung - Google Patents

Vorrichtung zum bestäuben von bedruckten bogen unter zuhilfenahme einer elektrostatischen aufladung Download PDF

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EP1105295B1
EP1105295B1 EP99934658A EP99934658A EP1105295B1 EP 1105295 B1 EP1105295 B1 EP 1105295B1 EP 99934658 A EP99934658 A EP 99934658A EP 99934658 A EP99934658 A EP 99934658A EP 1105295 B1 EP1105295 B1 EP 1105295B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
accordance
charging
pressure roller
paper
Prior art date
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EP99934658A
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English (en)
French (fr)
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EP1105295A1 (de
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Thomas Stober
Reiner Haas
Günter Hess
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Weitmann and Konrad GmbH and Co KG
Original Assignee
Weitmann and Konrad GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/06—Powdering devices, e.g. for preventing set-off
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials

Definitions

  • the invention relates to a device for dusting printed sheets of paper or an equivalent material using a powder dusting device with the characteristics of the generic term of Claim 1.
  • a powder dusting device is known from DE 44 27 904 A1 with which powder is electrostatically charged, before it is inflated onto a printed sheet of paper becomes. Electrostatically charged powder adheres better on paper sheets, but the adhesion should still improve become.
  • DE 29 36 754 A1 describes a device for the electrostatic application of entrained gases Material particles known on a sheet of paper become. Doing so will near the sheet of paper electric field into which the material particles, especially powder is blown in. Because of the field lines the powder is directed onto the surface of the material web.
  • DE 31 35 220 A1 is an application device known from powder particles on printed sheets of paper become where the bow on the non-pollinating Side is electrostatically charged. This has the Advantage that the charging bars are relatively close to the paper sheet can be arranged, but the paper sheet itself acts as an insulator. An arrangement of the charging bar on the opposite, i.e. side of the paper to be pollinated is possible, but the charging stick can only be used with one a relatively large distance from the arch, because a Free space for the gripping rapier to be retained got to.
  • the invention has for its object a device to provide with which the printed sheet is more optimal can be pollinated.
  • part of the powdering process which also includes the electrostatic charging of the paper sheet is calculated out of the sheet delivery device laid.
  • the order of the powder is still in the delivery device instead. Due to the close proximity of the Charging device for the surface of the sheet to be powdered small bundled fields can be generated and on the Sheet of paper act and because of the small distances can the field strength exactly and thus the electrostatic Charging can be set accurately without it Discharges is coming.
  • the charging device as Charging bar is formed.
  • This charging stick can be used for one relatively easy to adapt to the paper quality, on the other hand, the distance of the charging rod to adjacent surface of the paper web is set very precisely become.
  • an exchange of the charging stick e.g. to Repair and / or maintenance purposes possible without any problems.
  • the Charging device in the area of the transport direction seen last impression roller of a rotary printing press intended.
  • This has the main advantage that the Paper web is held by the platen roller and both for the holder as well as for the transport of the bow in this area no gripper is required, so the Charger arranged relatively close to the sheet of paper can be.
  • the charging device lies on the counter-pressure roller directly opposite. This means that the paper sheet between the platen roller and the charger located.
  • ionizing bars before Charging bar one or more ionizing bars provided are. These ionizing bars are used for discharge or Preparation of the sheet before loading using the Charging bar.
  • the ionizing bars are with AC operated (about 6.5 kV) and serve mainly for an active discharge of the bow or the Sheet surface.
  • the charging stick is with DC voltage operated (about 12 kV).
  • the counter-pressure roller preferably consists of an electric one conductive material, e.g. made of metal, and is grounded.
  • the Charging device, especially the charging stick, is positive charges or sends out positive ions.
  • This structure has the essential advantage that one side of the sheet of paper can be grounded and on the other side of the Sheet of paper e.g. positive ions are applied and that negatively charged powder can be used.
  • the electrostatically charged sheet is then either electrostatically e.g. negatively charged powder or applied unloaded powder. Has at electrostatically charged powder the powder to charge opposite to the printed area of the paper sheet Charge.
  • the powder dusting device can be advantageous in front of a Bow roller can be arranged.
  • the Powder dusting device in front of the drying section be arranged.
  • the powdering device provided in front of a sheet braking device so that when braking the bow this already with powder is pollinated.
  • the charger creates the width of the sheet adapted electrostatic field, the field to the Width of the arch is customizable. This way, at processing of narrow sheet damage e.g. the Back pressure roller or other machine equipment be prevented.
  • reference numeral 1 is one Sheet delivery device referred to the last Counter-pressure roller 2 of a printing machine, not shown, e.g. a rotary printing press.
  • a printing machine e.g. a rotary printing press.
  • the Sheet delivery device 1 serves the purpose of the Printing machine coming, printed paper sheets 4 into one To stack piles on top of each other.
  • the Sheet delivery device 1 in a manner known per se two mutually spaced, endless gripper chains 5, which are connected by transverse gripper carriages. The length of this measured transversely to the plane of the drawing in FIG.
  • Each gripper carriage has a gripper 6, which too transporting paper sheets 4 at the front edge, as shown in Figure 2.
  • the paper sheets 4 are dragged along by the grippers 6 so that the printed sheet side 7 ( Figure 2) shows the gripper 6, so that it is facing up in the stack.
  • the Sheet delivery device 1 a powder dusting device 8 on, which is shown only schematically in Figure 1. With this powder dusting device 8 is on the pasted sheets of paper inflated 4 powders. The Powder dusting device 8 is at a distance from Sheet of paper 4 on which the gripper 6 runs past allows. This distance can be up to 15 cm.
  • the charging device 11 is the one in FIG. 2 illustrated embodiment from a charging rod 15 and two ionizing bars 18 which are connected to the charging bar 15 are upstream to unload the sheet 4 bw. for the Prepare for charging.
  • FIG. 3 shows a section of the counter-pressure roller 2 which the sheet of paper 4 rests.
  • the platen roller 2 is grounded at 13.
  • the counter-pressure roller 2 consists of an electrically conductive material so that the printed sheet side 7 opposite sheet side 14 with the ground 13 is connected flat.
  • the charging bar 15 shows the charging bar 15 recognizable.
  • This charging stick 15 e.g. positively charged ions 16 in the direction of passing sheet of paper 4. These positive ions 16 accumulate on the printed sheet side 7, whereby 14 negative ions 17 on the unprinted sheet side accumulate.
  • FIG. 4 shows the paper sheet 4 immediately after the Transfer point 12, i.e. after the separation from the Counter pressure roller 5.
  • the two sheet sides 7 and 14 carry the positive ions 16 and the negative ions 17.
  • This Paper sheet 4 is now from the gripper 6 in the direction of Powder dusting device 8 transported, where then the Powder, which can be negatively charged, is inflated. It however, it is also conceivable to use unloaded powder.
  • the paper sheet 4 at the electrostatic charge preferably over the entire surface of the Back pressure roller 2 is applied, which in turn is grounded. On this way the whole unprinted sheet side 14 is during the electrostatic charge is grounded. Since the Charger 11 in the immediate vicinity of printed sheet side 7 is arranged, can be optimal Alignment of the electrical field and an exact Setting the field strength can be guaranteed. There immediately after the electrostatic charging of the Paper sheet 4 this is lifted from the backing roller 2 the load is taken before it is balanced is flowing away.
  • the powder can less loss and more targeted to the paper sheet 4 be applied.

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  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bestäuben von bedruckten Bogen aus Papier oder einem gleichwertigen Material mittels einer Puderbestäubungsvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Aus der DE 44 27 904 A1 ist ein Puderbestäubungsgerät bekannt geworden, mit welchem Puder elektrostatisch aufgeladen wird, bevor dieser auf einen bedruckten Papierbogen aufgeblasen wird. Zwar haftet elektrostatisch aufgeladener Puder besser an Papierbogen an, jedoch sollte das Haftvermögen noch verbessert werden. Aus der DE 29 36 754 A1 ist eine Vorrichtung zum elektrostatischen Auftragen von in einem Gasstrom mitgeführten Materialteilchen auf einen Papierbogen bekannt geworden. Dabei wird in der Nähe des Papierbogens ein elektrisches Feld erzeugt, in welches die Materialteilchen, insbesondere Puder eingeblasen wird. Aufgrund der Feldlinien wird der Puder auf die Oberfläche der Materialbahn gelenkt.
Mit der DE 31 35 220 A1 ist eine Vorrichtung zum Aufbringen von Puderteilchen auf bedruckte Bogen aus Papier bekannt geworden, bei der der Bogen auf der nicht zu bestäubenden Seite elektrostatisch aufgeladen wird. Zwar hat dies den Vorteil, dass die Aufladestäbe relativ nahe am Papierbogen angeordnet sein können, jedoch wirkt der Papierbogen selbst als Isolator. Eine Anordnung des Aufladestabes auf der gegenüberliegenden, d.h. zu bestäubenden Seite des Papierbogens ist zwar möglich, jedoch kann der Aufladestab nur mit einem relativ großen Abstand zum Bogen angeordnet werden, da ein Freiraum für den vorbeieilenden Greifer beibehalten werden muss.
Aus der DE-U-296 23 325 und der US-A-3,053,180 ist jeweils eine Einrichtung zum Bestäuben von Druckprodukten bekannt geworden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bereit zu stellen, mit welcher der bedruckte Bogen optimaler bestäubt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung gelöst, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.
Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass die Aufladevorrichtung relativ nahe zur bedruckten Oberfläche angeordnet werden kann, da oberhalb dieser bedruckten Fläche noch kein Freiraum für eventuell vorbeieilende Greifer geschaffen werden muss. Diese Greifer befinden sich erst innerhalb der Bogenauslegeeinrichtung, wobei die Aufladevorrichtung außerhalb dieser Bogenauslegeeinrichtung sich befindet und somit der bestgeeignetste Ort ausgewählt werden kann. Außerdem hat sich gezeigt, dass eine elektrostatische Aufladung der bedruckten Seite des Bogens vorteilhafter ist als die Aufladung der Gegenseite, d.h. der nicht zu bepudernden Seite.
Erfindungsgemäß wird also ein Teil des Bepuderungsvorganges, zu dem auch die elektrostatische Aufladung des Papierbogens gerechnet wird, aus der Bogenauslegeeinrichtung heraus verlegt. Der Auftrag des Puders findet jedoch nach wie vor in der Auslegeeinrichtung statt. Durch die unmittelbare Nähe der Aufladevorrichtung zur zu bepudernden Fläche des Bogens können kleine gebündelte Felder erzeugt werden und auf den Papierbogen einwirken und aufgrund der kleinen Entfernungen kann die Feldstärke exakt und somit die elektrostatische Aufladung genau eingestellt werden, ohne dass es zu Entladungen kommt.
Eine Weiterbildung sieht vor, dass die Aufladevorrichtung als Aufladestab ausgebildet ist. Dieser Aufladestab kann zum einen relativ einfach an die Papierqualität angepasst werden, zum anderen kann der Abstand des Aufladestabes zur benachbarten Oberfläche der Papierbahn sehr exakt eingestellt werden. Außerdem ist ein Austausch des Aufladestabes z.B. zu Reparatur- und/oder Wartungszwecken problemlos möglich.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Aufladevorrichtung im Bereich der in Transportrichtung gesehen letzten Gegendruckwalze einer Rotationsdruckmaschine vorgesehen. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass die Papierbahn von der Gegendruckwalze gehalten wird und sowohl für die Halterung als auch für den Transport des Bogens in diesem Bereich kein Greifer erforderlich ist, so dass die Aufladevorrichtung relativ nahe zum Papierbogen angeordnet werden kann. Die Aufladevorrichtung liegt der Gegendruckwalze unmittelbar gegenüber. Dies bedeutet, dass der Papierbogen zwischen der Gegendruckwalze und der Aufladevorrichtung sich befindet.
Optimale Ergebnisse werden erzielt, wenn die Aufladevorrichtung unmittelbar vor der Ablösestelle des Bogens von der Gegendruckwälze vorgesehen ist. In diesem Fall wird der Bogen sofort nach der elektrostatischen Aufladung von der Gegendruckwalze abgehoben, so dass keine Ladung über die Gegendruckwalze abfließen kann.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass vor dem Aufladestab ein oder mehrere Ionisationsstäbe vorgesehen sind. Diese Ionisationsstäbe dienen zur Entladung bzw. Aufbereitung des Bogens vor der Aufladung mittels des Aufladestabes. Die Ionisationsstäbe werden mit Wechselspannung betrieben (etwa 6,5 kV) und dienen vorwiegend für eine aktive Entladung des Bogens bzw. der Bogenoberfläche. Der Aufladestab wird dagegen mit Gleichspannung betrieben (etwa 12 kV).
Vorzugsweise besteht die Gegendruckwalze aus einem elektrisch leitenden Material, z.B. aus Metall, und ist geerdet. Die Aufladevorrichtung, insbesondere der Aufladestab, ist positiv geladen bzw. sendet positive Ionen aus. Dieser Aufbau hat den wesentlichen Vorteil, dass die eine Seite des Papierbogens geerdet werden kann und auf der anderen Seite des Papierbogens die z.B. positiven Ionen aufgebracht werden und dass negativ geladener Puder verwendet werden kann.
Mit Vorzug findet bei der Aufladung zwischen dem Bogen und der Gegendruckwalze bzw. der Masse keine Relativbewegung statt. Ein Abzug der negativen Ionen über die Masse kann somit ungehindert erfolgen. Außerdem wird die Aufladung nicht gestört, da der Bogen und die Masse in Ruhe zueinander sind.
Auf den elektrostatisch aufgeladenen Bogen wird dann entweder elektrostatisch z.B. negativ aufgeladener Puder oder ungeladener Puder aufgetragen. Dabei besitzt bei elektrostatisch aufgeladenem Puder der Puder die zur Ladung der bedruckten Fläche des Papierbogens entgegengesetzte Ladung.
Vorteilhaft kann die Puderbestäubungsvorrichtung vor einem Bogenentroller angeordnet sein. Allgemein kann die Puderbestäubungsvorrichtung vor der Trocknungsstrecke angeordnet sein. Auf jeden Fall ist die Puderbestäubungsvorrichtung vor einer Bogenabbremseinrichtung vorgesehen, so dass beim Abbremsen des Bogens dieser bereits mit Puder bestäubt ist.
Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass der Bogen nach dem Ablösen von der Gegendruckwalze im Wesentlichen auf Luftpolstern geführt wird. Ein Abfließen von Ladung wird auf diese Weise verhindert oder zumindest verzögert.
Die Aufladevorrichtung erzeugt ein der Breite des Bogens angepasstes elektrostatisches Feld, wobei das Feld an die Breite des Bogens anpassbar ist. Auf diese Weise können bei der Bearbeitung von schmalen Bogen Beschädigungen z.B. der Gegendruckwalze oder anderer Maschineneinrichtungen verhindert werden.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen dargestellt ist.
In der Zeichnung zeigen:
Figur 1
eine schematische Ansicht einer Bogenauslegeeinrichtung, welche an das Ende einer Rotationsdruckmaschine angekoppelt ist;
Figur 2
die übergabestation von der Rotationsdruckmaschine zur Bogenauslegeeinrichtung in vergrößerter Wiedergabe;
Figur 3
einen Ausschnitt der Gegendruckwalze mit Papierbogen bei der elektrostatischen Aufladung; und
Figur 4
die Gegendruckwalze und der Papierbogen nach der Aufladung.
In der Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 eine Bogenauslegeeinrichtung bezeichnet, die sich an die letzte Gegendruckwalze 2 einer nicht dargestellten Druckmaschine, z.B. einer Rotationsdruckmaschine anschließt. Zu dieser Rotationsdruckmaschine gehört noch eine Gummiwalze 3, mit welcher die Druckfarbe auf einen Papierbogen 4 (Figur 2), welcher zwischen der Gegendruckwalze 2 und der Gummiwalze 3 hindurchgefördert wird, übertragen wird. Die Bogenauslegeeinrichtung 1 dient dem Zweck, die von der Druckmaschine herkommenden, bedruckten Papierbogen 4 zu einem Stapel aufeinander zu schichten. Hierzu umfasst die Bogenauslegeeinrichtung 1 in an sich bekannter Weise zwei im gegenseitigen Abstand angeordnete, endlose Greiferketten 5, die durch quer verlaufende Greiferwagen verbunden sind. Die quer zur Zeichnungsebene der Figur 1 gemessene Länge dieser Greiferwagen und damit der Abstand der beiden Greiferketten 5, von denen in der Figur 1 nur eine einzige dargestellt ist, entspricht etwa der Breite der abzustapelnden Papierbogen 4. Jeder Greiferwagen weist einen Greifer 6 auf, der den zu transportierenden Papierbogen 4 am vorderen Rand festhält, wie es in der Figur 2 dargestellt ist. Die Papierbogen 4 werden von den Greifern 6 so mitgeschleppt, dass die bedruckte Bogenseite 7 (Figur 2) zum Greifer 6 zeigt, so dass sie im Stapel nach oben gerichtet ist.
Um die Trocknung des bedruckten Papierbogens 4 auf dem (nicht dargestellten) Stapel zu begünstigen und um ein Schmieren der noch feuchten Druckfarbe beim Aufeinanderschichten der Bogen im Stapel zu verhindern, müssen die bedruckten Bogen 4 vor ihrer Ablage mit Puder beschichtet werden. Hierfür weist die Bogenauslegeeinrichtung 1 eine Puderbestäubungsvorrichtung 8 auf, die in Figur 1 lediglich schematisch dargestellt ist. Mit dieser Puderbestäubungsvorrichtung 8 wird auf den vorbeitransportierten Papierbogen 4 Puder aufgeblasen. Die Puderbestäubungsvorrichtung 8 weist einen Abstand zum Papierbogen 4 auf, der ein Vorbeilaufen des Greifers 6 ermöglicht. Dieser Abstand kann bis zu 15 cm betragen.
In der Figur 2 ist die Gegendruckwalze 2 sowie eine Umlenkrolle 9 für die Greiferkette 5 dargestellt. Der Papierbogen 4 wird während des Druckvorganges mittels Halteelementen 10 an der Gegendruckwalze 2 festgehalten, wobei die Halteelemente 10 in die Gegendruckwalze 2 integriert sind. In geringem Abstand zur bedruckten Bogenseite 7 des Papierbogens 4 befindet sich eine Aufladevorrichtung 11, die der Gegendruckwalze 2 gegenüberliegt. Außerdem befindet sich die Aufladevorrichtung 11 unmittelbar vor der Ablösestelle 12, an der der Papierbogen 4 von der Gegendruckwalze 2 abgehoben und vom Greifer 6 in die Bogenauslegeeinrichtung 1 transportiert wird. Da keine Elemente über die Zylinderoberfläche der Gegendruckwalze 2 überstehen, kann die Aufladevorrichtung 11 mit sehr geringem Abstand zur Oberfläche der Gegendruckwalze 2 bzw. zur bedruckten Bogenseite 7 des Papierbogens 4 angeordnet sein.
Die Aufladevorrichtung 11 besteht bei dem in der Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Aufladestab 15 und zwei ionisationsstäben 18, die dem Aufladestab 15 vorgeschaltet sind, um den Bogen 4 zu entladen bw. für die Aufladung vorzubereiten.
Die Figur 3 zeigt einen Ausschnitt der Gegendruckwalze 2, auf welcher der Papierbogen 4 aufliegt. Die Gegendruckwalze 2 ist bei 13 geerdet. Außerdem besteht die Gegendruckwalze 2 aus einem elektrisch leitenden Material, so dass die der bedruckten Bogenseite 7 gegenüberliegende Bogenseite 14 mit der Erdung 13 flächig verbunden ist. Außerdem ist in der Figur 3 der Aufladestab 15 erkennbar. Dieser Aufladestab 15 gibt z.B. positiv geladene Ionen 16 in Richtung des vorbeilaufenden Papierbogens 4 ab. Diese positiven Ionen 16 lagern sich auf der bedruckten Bogenseite 7 an, wobei sich auf der unbedruckten Bogenseite 14 negative Ionen 17 ansammeln.
Die Figur 4 zeigt den Papierbogen 4 unmittelbar nach der Ablösestelle 12, d.h. nach der Trennung von der Gegendruckwalze 5. Die beiden Bogenseiten 7 und 14 tragen die positiven Ionen 16 bzw. die negativen Ionen 17. Dieser Papierbogen 4 wird nun vom Greifer 6 in Richtung der Puderbestäubungsvorrichtung 8 transportiert, wo dann der Puder, der negativ geladen sein kann, aufgeblasen wird. Es ist jedoch auch denkbar, ungeladenen Puder zu verwenden.
Als vorteil wird angesehen, dass der Papierbogen 4 bei der elektrostatischen Aufladung vorzugsweise vollflächig an der Gegendruckwalze 2 anliegt, die ihrerseits geerdet ist. Auf diese Weise ist die ganze unbedruckte Bogenseite 14 während der elektrostatischen Aufladung geerdet. Da die Aufladevorrichtung 11 in unmittelbarer Nachbarschaft zur bedruckten Bogenseite 7 angeordnet ist, kann eine optimale Ausrichtung des elektrischen Feldes und eine exakte Einstellung der Feldstärke gewährleistet werden. Da unmittelbar nach der elektrostatischen Aufladung des Papierbogens 4 dieser von der Gegendruckwalze 2 abgehoben wird, wird die Ladung mitgenommen, bevor sie ausgeglichen wird bzw. abfließt.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann der Puder mit geringerem Verlust und gezielter auf den Papierbogen 4 aufgetragen werden.

Claims (17)

  1. Vorrichtung zum Bestäuben von bedruckten Bogen (4) z.B. aus Papier mittels einer Puderbestäubungsvorrichtung (8), welche innerhalb einer Bogenauslegeeinrichtung (1) angeordnet ist, wobei dem Bogen (4) eine Aufladevorrichtung (11) zur elektrostatischen Aufladung zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufladevorrichtung (11) außerhalb der Bogenauslegeeinrichtung (1) an einem Ort vorgesehen ist, bevor der Bogen (4) in die Auslegeeinrichtung (1) eintritt und der der bedruckten Seite des Bogens (4) benachbart ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufladevorrichtung (11) als Aufladestab (15) ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Aufladestab (15) ein oder mehrere Ionisationsstäbe (18) vorgeschaltet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufladevorrichtung (11) in unmittelbarer Nachbarschaft zur bedruckten Seite des Bogens (4) angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufladevorrichtung (11) im Bereich der in Transportrichtung gesehen letzten Gegendruckwalze (2) einer Rotationsdruckmaschine vorgesehen ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufladevorrichtung (11) der Gegendruckwalze (2) gegenüberliegt.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufladevorrichtung (11) unmittelbar vor der Ablösestelle (12) des Bogens (4) von der Gegendruckwalze (2) vorgesehen ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegendruckwalze (2) aus Metall besteht und geerdet ist und die Aufladevorrichtung (11), insbesondere ein Aufladestab (15), vorzugsweise positiv geladen ist bzw. vorzugsweise positive Ionen aussendet.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei der elektrostatischen Aufladung des Bogens (4) dieser an Masse anliegt.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogen (4) bei der elektrostatischen Aufladung keine Relativbewegung bezüglich der Masse ausführt.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Bogen (4) elektrostatisch aufgeladener oder ungeladener Puder aufgetragen wird.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Puderbestäubungsvorrichtung (8) vor einem Bogenentroller angeordnet ist.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Puderbestäubungsvorrichtung (8) vor einer Trocknungsstrecke angeordnet ist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Puderbestäubungsvorrichtung (8) vor einer Bogenabbremseinrichtung vorgesehen ist.
  15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogen (4) nach dem Ablösen von der Gegendruckwalze im Wesentlichen auf Luftpolstern geführt wird.
  16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufladevorrichtung (11) ein der Breite des Bogens (4) angepasstes elektrostatisches Feld abgibt.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Feld an die Breite eines Bogens (4) anpassbar ist.
EP99934658A 1998-08-10 1999-07-10 Vorrichtung zum bestäuben von bedruckten bogen unter zuhilfenahme einer elektrostatischen aufladung Expired - Lifetime EP1105295B1 (de)

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DE19836022 1998-08-10
DE19836022A DE19836022A1 (de) 1998-08-10 1998-08-10 Vorrichtung zum Bestäuben von bedruckten Bogen aus Papier o. dgl.
PCT/EP1999/004864 WO2000009337A1 (de) 1998-08-10 1999-07-10 Vorrichtung zum bestäuben von bedruckten bogen unter zuhilfenahme einer elektrostatischen aufladung

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EP1105295A1 EP1105295A1 (de) 2001-06-13
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US (1) US6648972B1 (de)
EP (1) EP1105295B1 (de)
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