EP1256681A1 - Beschlag für ein Verschlusselement für eine Maueröffnung - Google Patents

Beschlag für ein Verschlusselement für eine Maueröffnung Download PDF

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EP1256681A1
EP1256681A1 EP02008899A EP02008899A EP1256681A1 EP 1256681 A1 EP1256681 A1 EP 1256681A1 EP 02008899 A EP02008899 A EP 02008899A EP 02008899 A EP02008899 A EP 02008899A EP 1256681 A1 EP1256681 A1 EP 1256681A1
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fitting
closure element
fitting part
engaging
pressure screw
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Josef Waltle
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AST ALU SYSTEM TECHNIK GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0215—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like
    • E05D5/0223—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves
    • E05D5/0238—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves with parts engaging profile grooves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/146—Shutters

Definitions

  • the invention relates to a fitting according to the preamble of the claim 1.
  • a fitting for a closure element for a wall opening in the form of a Hinge fitting was e.g. known from EP 1001 124 A1.
  • this known hinge fitting has a fitting part, this is usually that Part of a socket for receiving a peg-shaped counter-fitting has a rectangular slot which is substantially perpendicular to Axis of the socket of this fitting part extends. Two reach into this slot spaced guide pins of a second fitting part and are adjustable in this slot.
  • This second fitting part penetrates you slot running parallel to the axis of the socket in the closure element, this second fitting part the edges of the slot of the closure element engages with a flange-shaped approach.
  • the fitting points into one Fitting groove to be used (corresponding to a conventional Sliding block), which is in one piece and of the same material via a coupling web is connected to a contact plate.
  • the coupling web At the transition from the coupling web to Clamping piece and to the contact plate is the coupling web with a recess provided with a semicircular cross-section so that the articulation points are articulated are designed.
  • the contact plate has a countersink Through hole on which there is an opening crossing the coupling web connects and a threaded hole in the clamping piece for receiving a Clamping screw.
  • the clamping piece is counteracted by actuating the clamping screw pulled the base plate of the base part and the crossbars of the fitting groove between the terminal blocks of the clamping piece and the contact surfaces the contact plate clamped.
  • This fitting is therefore relatively complex, especially due to the clamping piece, which with a contact plate is connected by a material-uniform coupling web, the articulation points are articulated.
  • the object of the invention is to address the disadvantages of the known fittings to avoid closure elements and misting up the entrance propose mentioned type, which is characterized by a simple structure.
  • the proposed measures allow the fitting to be carried out very easily Insert the or the approaches in the groove, or grooves and tighten the Pressure screw can be installed after adjustment. It can also be a relatively large adjustment path can be provided.
  • the fitting stands out with an extremely simple structure.
  • Fig. 1 shows a closure element 10 in the form of a shutter with a Hinge fitting 11 according to the invention.
  • the closure element 10 has a frame 12 which is made of miter cut Profiles 13 is made and shown in cross section in FIG. 2 is.
  • This hollow profile 13 has a substantially rectangular cross section on, two parallel to each other on two sides 14 undercut grooves 15 extending towards each other are provided. This have a substantially circular cross-section.
  • undercut grooves 15 of an angled part of the frame 12 engages a hinge fitting 11 according to the invention and is adjustable in this and held fixable.
  • This fitting 11 is, as can be seen in particular from FIG. 4 in the essentially formed in two parts.
  • a fitting part 3 which in the Fig. 3 is shown in cross section, two approaches 2, which in the engage undercut grooves 15 and one to their cross section in have substantially opposite cross-section.
  • the second fitting part 4 is provided with a socket 7, which is for receiving a substantially peg-shaped counter-fitting 5 is used in a window block or is kept in the vicinity of a wall opening in the masonry.
  • This second fitting part 4 passes through openings 1 of the lugs 2 of the fitting part 3 and lies against the side 14 of the profile 13 of the frame 12.
  • This Openings 1 have a thickness that engages in the openings 1 Section 4 'of the fitting part 4 slightly exceeding height and a Width that corresponds to the width of this section 4 '. This is why this section 4 'securely guided in the openings 1 and enables displacement the fitting part 4 relative to the fitting part 3.
  • a threaded bore is also provided, in which one Pressure screw 6 is inserted. This is based on that of the closure element 10 facing away from the fitting part 4. As a result, the fitting part 4 pressed against the closure element 10. At the same time, however, the approaches 2 of the fitting part 3 against the walls of the undercut grooves 15 pressed. This creates a very secure friction fit between these parts and thus securing the hinge fitting 11.
  • the hinge fitting according to the invention can be used without problems both in cases in which the distance d between a wall opening 16 is very small, and in cases in which this distance is very large, without a change in the dimensioning of the hinge fitting being necessary, as a result of which Warehousing is made considerably easier.
  • An adaptation to different distances B of the axis of the counter-fitting 5 from the masonry can be done in stages by different design or cranking of the fitting part 4, as shown schematically in FIGS. 7a to 7c.
  • the undercut grooves 15 can be one have any cross-section, e.g. a dovetail-shaped. Essential is only that the lugs 2 of the fitting part 3 essentially one have the same cross-section.
  • FIGS. 8 and 9 show a further embodiment of an inventive Fitting, which is a functional part in the form of a pivoting latch 21, which is held on an axis 20 which in a fitting part 3 ' is held.
  • This fitting part 3 ' has two parallel to each other Approaches 2, which engage in undercut grooves 15 in the assembled state.
  • grooves 15 are useful in a profile 13 from which a frame 12th a closure element 10 is manufactured, incorporated, as from the Fig. 9 can be seen.
  • the bolt 21 of the fitting part 3 ', or its bolt 21, acts with one Counter fitting 5 'together, which is provided with receptacles 22 for the bolt 21 is. Furthermore, the fitting part 3 'has receptacles 22, one of which the latch 21 leads.
  • the counter fitting 5 ' has a handle formed by a ring 23.
  • the two fitting parts 3 'and 5' are with continuous threaded holes 6 'provided, which serve to hold the pressure screws 6. These are supported with mounted fittings 3 'and 5' on the frame 12 of the locking elements 10 and thereby press the lugs 2 against the walls of the undercut Grooves 15 and thus ensure sufficient frictional engagement.
  • FIG. 10 and 11 show a further fitting according to the invention.
  • This fitting part 3 approaches 2, which in undercut grooves 15th intervene, as can be seen from FIG. 10.
  • This fitting part 3 "has one continuous essentially T-shaped groove 24, in which a bolt 25 is slidable is led.
  • a pin 26 serving as a handle, one Slot 26 of the fitting part 3 "penetrates.
  • the fitting part 3" also has a threaded bore 6 'serving to receive a pressure screw 6, the bolt 25 has a slot 27 which, when the pressure screw 6 is inserted is penetrated by this.
  • This fitting can also in the grooves 15 of the closure member 10 in a lot wide limits shifted and fixed by means of the pressure screw 6, the is supported on the frame 12 of the closure element 10.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Dowels (AREA)
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  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

Bei einem Beschlag für ein Verschlußelement für eine Maueröffnung, insbesondere eine Fensteröffnung, ist mindestens ein Teil (3, 4) des Beschlages gegenüber dem Verschlußelement (10) verstell- und feststellbar gehalten, wobei ein gegenüber dem Verschlußelement (10) verstell- und feststellbar gehaltener Beschlagsteil (3) mindestens einen Ansatz (2) zum Hintergreifen einer gegenüber dem Verschlußelement (10) ortsfesten hinterschnittenen Nut (15) aufweist und eine Druckschraube (6) vorgesehen ist, die in eine durchgehende Gewindebohrung dieses Beschlagsteiles (3) eingreift. Die Druckschraube (6) durchsetzt die durchgehende Gewindebohrung vollständig, wobei sich zur Anpressung des mindestens einen Ansatzes (2) gegen eine vom Verschlußelement (10) abgewandte Wand der Nut (15) das die Gewindebohrung durchsetzende Ende der Druckschraube (6) gegen das Verschlußelement (10) oder gegen ein am Verschlußelement anliegendes Beschlagteil (4) abstützt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Beschlag gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein Beschlag für ein Verschlußelement für eine Maueröffnung in Form eines Scharnierbeschlages wurde z.B. durch die EP 1001 124 A1 bekannt. Bei diesem bekannten Scharnierbeschlag weist ein Beschlagsteil, in der Regel ist dies jener Teil, der eine Buchse zur Aufnahme eines zapfenförmigen Gegenbeschlages aufweist, einen rechteckigen Schlitz auf, der sich im wesentlichen senkrecht zur Achse der Buchse dieses Beschlagsteiles erstreckt. In diesen Schlitz greifen zwei voneinander distanzierte Führungszapfen eines zweiten Beschlagsteiles ein und sind in diesem Schlitz verstellbar. Dieser zweite Beschlagsteil durchsetzt einen parallel zur Achse der Buchse verlaufenden Schlitz in dem Verschlußelement, wobei dieser zweite Beschlagsteil die Ränder des Schlitzes des Verschlußelementes mit einem flanschförmigen Ansatz übergreift.
Zur Fixierung des Beschlages ist eine Schraube samt Mutter und eine Druckplatte vorgesehen, die den Schlitz des ersten Beschlagsteiles überdeckt und von der Schraube durchsetzt ist. Durch Festziehen der Schraube, die auch den zweiten Beschlagsteil durchsetzt und in die Mutter eingreift, können der flanschartige Ansatz des zweiten Beschlagsteiles und die Druckplatte gegen das Verschlußelement gepreßt und damit ein entsprechender Reibschluß zwischen diesen Teilen sichergestellt werden.
Bei dieser bekannten Lösung ergibt sich der Nachteil, daß das Verschlußelement durchbrochen werden muß. Aus diesem Grund eignet sich der bekannte Scharnierbeschlag nur für Verschluß-elemente, bei denen im Hinblick auf die Dichtheit des Verschlusses keine nennenswerten Anforderungen gestellt werden. Außerdem erfordert auch die Herstellung der Schlitze einen erheblichen Aufwand, insbesondere jener im Verschlußelement, einen erheblichen Aufwand, insbesonders wenn dieser vor Ort hergestellt werden muß. Überdies kann nur ein relativ kleiner Verstellbereich des Beschlages gegenüber dem Verschlußelement in der Größe von meist weniger als ± 15 mm realisiert werden, wenn der Beschlag, insbesondere der flanschartige Ansatz des zweiten Beschlagsteiles, nicht unerwünscht groß dimensioniert wird. Aber auch der Verstellbereich der beiden Beschlagsteile gegeneinander kann nur relativ klein gehalten werden.
Ein Beschlag der eingangs genannten Art ist aus der DE 44 31 278 A1 bekannt.
Bei dem in dieser Schrift gezeigten Beschlag weist der Beschlag ein in eine Beschlagsnut einzusetzendes Klemmstück auf (entsprechend einem herkömmlichen Nutenstein), das über einen Kupplungssteg einteilig und materialeinheitlich mit einer Anlageplatte verbunden ist. Am Übergang des Kupplungsstegs zum Klemmstück und zur Anlageplatte ist der Kupplungssteg jeweils mit einer Ausnehmung mit Halbrundquerschnitt versehen, so daß die Anlenkstellen gelenkartig ausgestaltet sind. Die Anlageplatte weist eine mit einer Senkung versehene Durchgangsbohrung auf, an die sich ein den Kupplungssteg querender Durchbruch anschließt und eine Gewindebohrung im Klemmstück zur Aufnahme einer Spannschraube. Durch Betätigen der Spannschraube wird das Klemmstück gegen die Anlageplatte des Grundteils gezogen und die Querstege der Beschlagsnut werden zwischen den Klemmleisten des Klemmstücks und den Anlageflächen der Anlageplatte geklemmt. Dieser Beschlag ist somit relativ aufwendig ausgebildet, insbesondere aufgrund des Klemmstücks, welches mit einer Anlageplatte durch einen materialeinheitlichen Kupplungssteg verbunden ist, dessen Anlenkstellen gelenkartig ausgestaltet sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, die genannten Nachteile der vorbekannten Beschläge für Verschlußelemente zu vermeiden und einen Beschlag der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, der sich durch einen einfachen Aufbau auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird dies durch einen Beschlag mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht.
Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen kann der Beschlag sehr einfach durch Einstecken des bzw. der Ansätze in die Nut, bzw. Nuten und Festziehen der Druckschraube nach erfolgter Einstellung montiert werden. Dabei kann auch ein relativ großer Verstellweg vorgesehen werden. Der Beschlag zeichnet sich dabei durch einen außerordentlich einfachen Aufbau aus.
Bei einem Beschlag in Form eines Scharnierbeschlages können nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 2 vorgesehen werden. Durch die Druckschraube wird der in die Ausnehmung des Ansatzes eingreifende Beschlagsteil gegen das Verschlußelement gepreßt. Durch den mittels der Druckschraube ausgeübten Druck auf den in die Ausnehmung des Ansatzes eingreifenden Beschlagsteil wird gleichzeitig der in die hinterschnittene Nut eingreifende Ansatz des einen Beschlagsteiles gegen eine Wand der Nut gepreßt. Dadurch ergibt sich ein entsprechend guter Reibschluß und damit eine sichere Fixierung des Beschlages. Dabei können relativ große Verstellwege vorgesehen werden.
Durch die vorteilhafterweise angewandten Merkmale des Anspruches 3 ergibt sich der Vorteil einer entsprechend hohen Stabilität des bzw. der Ansätze.
Es ist aber auch möglich den bzw. die Ansätze zu teilen, bzw. die Ausnehmung zur Aufnahme des entsprechenden Beschlagsteiles nicht als Durchbruch sondern randoffen auszubilden.
Um eine sehr sichere Führung des erfindungsgemäßen Beschlages sicherzustellen, ist es vorteilhaft die Merkmale des Anspruches 4 vorzusehen.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
  • Fig. 1 einen Teil eines Verschlußelementes mit einem erfindungsgemäßen Scharnierbeschlag in axonometrischer Darstellung,
  • Fig. 2, 3 und 4 Schnitte durch ein Profil eines Rahmenteiles des Verschlußelementes nach der Fig. 1 entlang den Linien II- II (Fig. 2), III - III (Fig. 3) und IV - IV (Fig. 4) in der Fig. 1,
  • Fig. 5 schematisch die gegenseitige Verstellmöglichkeit der Beschlagsteile,
  • Fig. 6 schematisch eine weitere Ausführungsform eines Profiles für einen Rahmen eines Verschlußelementes,
  • Fig. 7a bis 7c schematisch verschiedene Ausführungsformen von eine Buchse tragenden Beschlagsteilen,
  • Fig. 8 und 9 schematisch ein weiteres Beispiel eines erfindungsgemäßen Beschlages und
  • Fig. 10 und 11 schematisch einen weiteren erfindungsgemäßen Beschlag.
    • Die Fig. 1 zeigt ein Verschlußelement 10 in Form eines Fensterladens mit einem erfindungsgemäßen Scharnierbeschlag 11.
    Das Verschlußelement 10 weist einen Rahmen 12 auf, der aus auf Gehrung geschnittenen Profilen 13 hergestellt ist und das im Querschnitt in der Fig 2 dargestellt ist. Dieses Hohlprofil 13 weist einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf, wobei an zwei zueinander parallel verlaufenden Seiten 14 zwei parallel zueinander verlaufende hinterschnittene Nuten 15 vorgesehen sind. Diese weisen einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt auf.
    In diesen hinterschnittenen Nuten 15 eines angelseitigen Teiles des Rahmens 12 greift ein erfindungsgemäßer Scharnierbeschlag 11 ein und ist in diesen verstell- und fixierbar gehalten.
    Dieser Beschlag 11 ist, wie insbesondere aus der Fig. 4 zu ersehen ist im wesentlichen zweiteilig ausgebildet. Dabei weist ein Beschlagsteil 3, der in der Fig. 3 im Querschnitt dargestellt ist, zwei Ansätze 2 auf, die in die hinterschnittenen Nuten 15 eingreifen und einen zu deren Querschnitt im wesentlichen gegengleichen Querschnitt aufweisen.
    Der zweite Beschlagsteil 4 ist mit einer Buchse 7 versehen, die zur Aufnahme eines im wesentlichen zapfenförmigen Gegenbeschlag 5 dient, der in einem Fensterstock oder im Nahebereich einer Maueröffnung im Mauerwerk gehalten ist. Dieser zweite Beschlagsteil 4 durchsetzt Durchbrüche 1 der Ansätze 2 des Beschlagsteiles 3 und liegt an der Seite 14 des Profils 13 des Rahmens 12 an. Diese Durchbrüche 1 weisen eine die Dicke des in die Durchbrüche 1 eingreifenden Abschnittes 4' des Beschlagsteiles 4 geringfügig übersteigende Höhe und eine Breite auf, die der Breite dieses Abschnittes 4' entspricht. Dadurch ist dieser Abschnitt 4' in den Durchbrüchen 1 sicher geführt und ermöglicht ein Verschieben des Beschlagsteiles 4 gegenüber dem Beschlagsteil 3.
    In dem Beschlagsteil 3 ist weiters eine Gewindebohrung vorgesehen, in der eine Druckschraube 6 eingesetzt ist. Diese stützt sich an der vom Verschlußelement 10 abgekehrten Seite des Beschlagsteiles 4 ab. Dadurch wird der Beschlagsteil 4 gegen das Verschlußelement 10 gepreßt. Gleichzeitig werden aber auch die Ansätze 2 des Beschlagsteiles 3 gegen die Wände der hinterschnittenen Nuten 15 gepreßt. Damit wird ein sehr sicherer Reibschluß zwischen diesen Teilen und damit eine Fixierung des Scharnierbeschlages 11 sichergestellt.
    Durch Verschieben des Beschlagsteiles 4 gegenüber dem Beschlagsteil 3, bzw. dem Verschlußelement 10 kann der Abstand A zwischen dem Verschlußelement 10 und dem Gegenbeschlag 7 in weiten Grenzen variiert werden. Dadurch kann der erfindungsgemäße Scharnierbeschlag problemlos sowohl in Fällen verwendet werden, in denen der Abstand d zwischen einer Maueröffnung 16 sehr klein ist, wie auch in Fällen in denen dieser Abstand sehr groß ist, ohne daß eine Änderung der Dimensionierung des Scharnierbeschlages erforderlich ist, wodurch die Lagerhaltung wesentlich erleichtert wird.
    Gleichzeitig kann der Beschlagsteil 3 und damit der gesamte Beschlag durch Verschieben in den Nuten 15 nahezu unbeschränkt verschoben und damit an die örtlichen Gegebenheiten angepaßt werden.
    Um die Ansätze 2 in die Nuten 15 einstecken zu können, ist es lediglich erforderlich deren Öffnung an einer Stelle aufzuweiten .
    Eine Anpassung an unterschiedliche Abstände B der Achse des Gegenbeschlages 5 vom Mauerwerk kann in Stufen durch unterschiedliche Ausbildung bzw. Kröpfung des Beschlagsteiles 4 erfolgen, wie dies in den Fig. 7a bis 7c schematisch dargestellt ist.
    Wie aus der Fig. 6 zu ersehen ist, können die hinterschnittenen Nuten 15 einen beliebigen Querschnitt aufweisen, z.B. einen schwalbenschwanzförmigen. Wesentlich ist nur, daß die Ansätze 2 des Beschlagsteiles 3 einen dazu im wesentlichen gegengleichen Querschnitt aufweisen.
    Die Fig. 8 und 9 zeigen eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Beschlages, der einen Funktionsteil in Form eines schwenkbar gehaltenen Riegels 21 aufweist, der an einer Achse 20 gehalten ist, die in einem Beschlagsteil 3' gehalten ist. Dieser Beschlagsteil 3' weist zwei parallel zueinander verlaufende Ansätze 2 auf, die im montierten Zustand in hinterschnittene Nuten 15 eingreifen.
    Diese Nuten 15 sind zweckmäßig in einem Profil 13, aus dem ein Rahmen 12 eines Verschluß-elementes 10 hergestellt ist, eingearbeitet, wie diese aus der Fig. 9 zu ersehen ist.
    Der Riegel 21 des Beschlagsteiles 3', bzw. dessen Riegel 21, wirkt mit einem Gegenbeschlag 5' zusammen, der mit Aufnahmen 22 für den Riegel 21 versehen ist. Weiters weist auch der Beschlagsteil 3' Aufnahmen 22 auf, von denen eine den Riegel 21 führt.
    Der Gegenbeschlag 5' weist eine durch einen Ring 23 gebildete Handhabe auf.
    Die beiden Beschlagsteile 3' und 5' sind mit durchgehenden Gewindebohrungen 6' versehen, die zur Aufnahme der Druckschrauben 6 dienen. Diese stützen sich bei montierten Beschlagsteilen 3' und 5' an den Rahmen 12 der Verschlußelemente 10 ab und pressen dadurch die Ansätze 2 gegen die Wände der hinterschnittenen Nuten 15 und sorgen so für einen ausreichenden Reibungsschluß.
    Die Fig. 10 und 11 zeigen einen weiteren erfindungsgemäßen Beschlag. Bei diesem weist ein Beschlagsteil 3" Ansätze 2 auf, die in hinterschnittene Nuten 15 eingreifen, wie aus der Fig. 10 zu ersehen ist. Dieser Beschlagsteil 3" weist eine durchgehende im wesentlichen T-förmige Nut 24 auf, in der ein Riegel 25 verschiebbar geführt ist.
    Von diesem Riegel 25 steht ein als Handhabe dienender Zapfen 26 ab, der einen Schlitz 26 des Beschlagsteiles 3" durchsetzt. Der Beschlagsteil 3" weist weiters eine zur Aufnahme einer Druckschraube 6 dienende Gewindebohrung 6' auf, wobei der Riegel 25 einen Schlitz 27 aufweist, der bei eingesetzter Druckschraube 6 von dieser durchsetzt ist.
    Auch dieser Beschlag kann in den Nuten 15 des Verschlußelementes 10 in sehr weiten Grenzen verschoben und mittels der Druckschraube 6 fixiert werden, die sich an dem Rahmen 12 des Verschlußelementes 10 abstützt.

    Claims (7)

    1. Beschlag für ein Verschlußelement für eine Maueröffnung, insbesondere eine Fensteröffnung, bei dem mindestens ein Teil (3, 4) des Beschlages gegenüber dem Verschlußelement (10) verstell- und feststellbar gehalten ist, wobei ein gegenüber dem Verschlußelement (10) verstell- und feststellbar gehaltener Beschlagsteil (3) mindestens einen Ansatz (2) zum Hintergreifen einer gegenüber dem Verschlußelement (10) ortsfesten hinterschnittenen Nut (15) aufweist und eine Druckschraube (6) vorgesehen ist, die in eine durchgehende Gewindebohrung dieses Beschlagsteiles (3) eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckschraube (6) die durchgehende Gewindebohrung vollständig durchsetzt, wobei sich zur Anpressung des mindestens einen Ansatzes (2) gegen eine vom Verschlußelement (10) abgewandte Wand der Nut (15) das die Gewindebohrung durchsetzende Ende der Druckschraube (6) gegen das Verschlußelement (10) oder gegen ein am Verschlußelement anliegendes Beschlagteil (4) abstützt.
    2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschlag als Scharnierbeschlag ausgebildet ist und mit einer Buchse (7) zur schwenkbaren Verbindung mit einem zapfenförmigen Gegenbeschlag (5) versehen ist, daß der Scharnierbeschlag (11) mehrteilig ausgebildet ist und ein erster Beschlagsteil (4) die Buchse (7) aufweist und verstell- und feststellbar gegenüber einem zweiten Beschlagsteil (3) gehalten ist, der seinerseits gegenüber dem Verschlußelement (10) verstell- und feststellbar gehalten ist, und daß der zweite Beschlagsteil (3) den mindestens einen Ansatz (2) zum Hintergreifen einer gegenüber dem Verschlußelement (10) ortsfesten hinterschnittenen Nut (15) aufweist und der erste Beschlagsteil (4) in eine Ausnehmung (1) des in die Nut (15) eingreifenden Ansatzes (2) eingreift und zur Fixierung dieser beiden Teile (3, 4) des Beschlages (11) die Druckschraube (6) sich gegen eine vom Verschlußelement (10) abgekehrte Seite des ersten, in die Ausnehmung (1) des Ansatzes (2) eingreifenden Beschlagsteiles (4) abstützt.
    3. Beschlag nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (1) des in die mindestens eine hinterschnittene Nut (15) eingreifenden Ansatzes (2) als Durchbruch ausgebildet ist, dessen Breite der Breite des in diesen eingreifenden Abschnittes (4') des Beschlagsteiles (4) entspricht und dessen Höhe die Dicke des in diesen eingreifenden Abschnittes (4') des Beschlagsteiles (4) übersteigt.
    4. Beschlag nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Beschlagsteil (3) in zwei parallel zueinander verlaufende hinterschnittene Nuten (15) eines Rahmens (12) des Verschlußelementes (10) eingreift.
    5. Beschlag nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellrichtungen der beiden Beschlagsteile (3, 4) gegeneinander und gegenüber dem Verschlußelement (10) senkrecht zueinander stehen.
    6. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Ansatzes (2) im wesentlichen gegengleich zum Querschnitt der hinterschnittenen Nut (15) ausgebildet ist.
    7. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschlag einen beweglich gehaltenen und mit einem Gegenbeschlag (5') zusammenwirkenden Funktionsteil, wie z. B. einen Riegel (21) aufweist, wobei auch der Gegenbeschlag (5') mit mindestens einem in eine hinterschnittene Nut (15), die im Verschlußelement (10) eingearbeitet ist, eingreifenden Ansatz (2) versehen ist und eine sich gegen das Verschlußelement (10) abstützende Druckschraube (6) aufweist.
    EP02008899A 2001-05-03 2002-04-20 Beschlag für ein Verschlusselement für eine Maueröffnung Expired - Lifetime EP1256681B1 (de)

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