EP1318360A2 - Quellauslass - Google Patents

Quellauslass Download PDF

Info

Publication number
EP1318360A2
EP1318360A2 EP02027388A EP02027388A EP1318360A2 EP 1318360 A2 EP1318360 A2 EP 1318360A2 EP 02027388 A EP02027388 A EP 02027388A EP 02027388 A EP02027388 A EP 02027388A EP 1318360 A2 EP1318360 A2 EP 1318360A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
width
jacket
outlet according
openings
windows
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02027388A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1318360A3 (de
Inventor
Rainer Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schako KG
Original Assignee
Schako Klima Luft Ferdinand Schad KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10160464A external-priority patent/DE10160464C1/de
Priority claimed from DE2001161145 external-priority patent/DE10161145B4/de
Application filed by Schako Klima Luft Ferdinand Schad KG filed Critical Schako Klima Luft Ferdinand Schad KG
Publication of EP1318360A2 publication Critical patent/EP1318360A2/de
Publication of EP1318360A3 publication Critical patent/EP1318360A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
    • F24F13/068—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser formed as perforated walls, ceilings or floors

Definitions

  • the present invention relates to a source outlet for insertion of cold and / or warm supply air in a room with an outer jacket, which is at least partially provided with recesses and one Inner sheath at least partially, which at least partially window or has openings.
  • Such source outlets are already in a variety of forms and designs known and in use. For example, they are large Factory buildings or the like. Set up there for a direct as well as a to ensure even distribution of air in the lounge area.
  • the source outlet is often against a column or against a wall established.
  • the partial area of the source outlet which is directly in front of the Column or the wall, does not need to be ventilated and can be covered to avoid wasting air.
  • the big disadvantage here is that both the part of the Source outlet without recesses, as well as the prefabricated cover cannot be removed after their assembly or in their position in the Source outlet is no longer changeable. The source outlet can therefore after the Manufacturing any other requests can no longer be adjusted.
  • a floor source outlet is described in DE 40 37 287 A.
  • This The source outlet has orifices in its jacket, which is designed as a perforated plate and spacer rings, which are inserted between the panels. This The arrangement serves to homogenize the air.
  • the source outlet is in contrast to the above Ceiling source outlet arranged on the floor. However, it is an even one Applying warm and / or cold air to the lounge area still not satisfactory. The straight arrangement of the spacer rings and the aperture does not accelerate the air, so warm air does not go far into the Space is thrown into it.
  • the object of the present invention is to overcome the disadvantages mentioned above avoid and create a source outlet, the individual desires is customizable. It should still be possible to get the warm air in as far as possible Throw the lounge area, keeping the air in the bottom as long as possible Area of the lounge area remains.
  • the solution to this problem is that a width of at least some Windows of the inner shell is changeable.
  • the cover can be slid up or down, and should one Customer request this, also be turned in a horizontal direction. To do this, only corresponding slots have to be provided in the outlet connection in which the adjusting screw or the like can be guided. at a vertical adjustment of the cover must be a corresponding vertical Slot. Should an additional horizontal adjustment of the If a cover is required, a horizontal slot must be available his. Both one and the other possibility should be from the present invention.
  • the design of the cover preferably corresponds to the design of the inner jacket. That is, the shape and width of the openings of the Cover as well as the cover areas between the openings correspond to the shape and width of the windows and those in between lying areas of the inner jacket. This enables the If necessary, the window of the inner casing is completely covered or completely can be opened.
  • the arrangement of the windows on the inner jacket or the openings on the Coverage can be chosen freely. However, the arrangement has proven itself of the present invention, in which the three upper windows each have the same width. The next four windows also have one same width and the width of the last three windows is the same. However, these three widths decrease from top to bottom. For the openings of the cover apply the same arrangement. From the invention should however, it also includes that the width of the windows as well as the width of the Openings of the cover can remain constant downwards.
  • the areas between the individual windows each have one different widths, with the widths increasing from top to bottom. This applies accordingly to the cover areas of the cover.
  • the smallest widths of both the areas of the inner jacket and also the coverage areas of the cover are still larger than that largest width of both the windows and the openings.
  • the shape of the windows of the inner jacket and thus also the openings of the Cover can be round, angular, roman or similar. Here is the invention no limits.
  • the windows or openings can also on the entire width of one half of the inner jacket or the cover or with Distances between them.
  • a rectangular shape of the windows of the inner jacket has proven advantageous as well as the openings of the cover, the widths of both Windows and the openings preferably from top to bottom regularly decrease, which serves a more even air distribution.
  • the size of the cover can also be freely selected. You can Cover the inner jacket on its entire inner surface or only one certain percentage. The cover can also be arranged all around be or take for example only 90 °. All of this depends on the respective customer request and is intended to be encompassed by the present invention his.
  • the inner jacket can enclose an air distribution element, which is preferably conical and also more uniform Air distribution serves.
  • the holes of this air distribution element are preferred evenly distributed on the jacket, i.e. these are preferably a perforated sheet jacket. However, the holes can have a different distribution exhibit.
  • the shape of the inner shell can be round or angular, and it can be made of steel, metal, plastic or another material.
  • the shape of the inner shell can be round or angular, and it can be made of steel, metal, plastic or another material.
  • a source outlet can be made here, which by its adjustable cover to the individual wishes of a customer and thus of a lounge area can be adapted.
  • the air is concentrated ejected where it is needed. Air is hardly wasted more is possible.
  • the inner jacket preferably conical.
  • the inner casing By forming the inner casing as a cone, it becomes uniform Air distribution guaranteed. To further optimize the even Distribution of air in the inner jacket are preferably two additional ones Blind rings used. However, it can only be one or more than two Aperture rings are used, which is also of the present invention should be included.
  • the blind rings are preferably arranged fixed, so that after the Installation of the source outlets on these changed nothing afterwards must become.
  • the design of the source outlet So it can be a round, square or have a similar shape.
  • the type of attachment of the inner jacket in the source outlet can be different.
  • a three-point suspension of the inner jacket was exemplary embodiments selected. Any other fastening of the inner jacket is conceivable.
  • a Ring jacket in the lower area of the outer jacket at least partially Nozzles, especially long throw nozzles, provided.
  • the adjustment flap is preferably pivoted via a rotary lever. It can however, another type of adjustment can be used.
  • the rotary lever can be adjusted manually, by motor, with a thermal adjustment or the like become.
  • the shape of this embodiment of a source outlet can also be round, be angular or similar.
  • the cone shape of the Inner jacket and through the bezel rings ensures that the entire Exit area of the source outlet and thus the lounge area air is evenly applied.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through a source outlet according to the first Main claim of the present invention
  • Figure 2 shows a cross section through the source outlet in Figure 1 along the line II - II;
  • Figure 3 is an enlarged view of an embodiment of the Mounting the cover in the source outlet
  • Figure 4 shows a longitudinal section through a source outlet according to the second Main claim of the present invention
  • Figure 5 is a plan view of the source outlet in Figure 4.
  • FIG. 6 shows a longitudinal section through a source outlet according to the third Main claim of the present invention.
  • Figure 7 is a plan view of the source outlet in Figure 6 with a horizontal adjustment flap
  • Figure 8 is a plan view of the source outlet in Figure 6 with a vertical adjustment flap
  • Figure 9 is an enlarged view of a rotary lever for adjustment the adjustment flap.
  • a source outlet Q 1 has an outer jacket 1.1, which has recesses 2. This is preferably a perforated sheet jacket.
  • the outer jacket 1.1 merges at its upper end into a connecting piece 3.1, which is connected to an air supply system (not shown in more detail).
  • the outer jacket 1.1 encloses an inner jacket 4, the inner jacket 4 at its upper end still protruding a little into the connecting piece 3.1.
  • the inner jacket 4 is provided with windows 5 on its circumference.
  • the windows 5 are preferably rectangular.
  • Three upper windows 5.1 have the same width a 1 .
  • Four subsequent windows 5.2 are also provided with the same width a 2 and another three windows 5.3 have a width a 3 .
  • the widths a 1 , a 2 and a 3 decrease from top to bottom.
  • the width a 1 of the windows 5.1 is consequently the largest width, whereas the width a 3 of the windows 5.3 is the smallest width.
  • Areas 6.1 to 6.9 are located between two windows 5.
  • the individual areas 6.1 to 6.9 each have a width b 1 to b 9 , which increases from top to bottom.
  • the width b 1 of the area 6.1 is accordingly the smallest width, whereas the width b 9 of the area 6.9 is the greatest width. Furthermore, the smallest width b 1 is still larger than the largest width a 1 .
  • This cover 7 is also provided with openings 8, which are preferably rectangular.
  • Three upper openings 8.1 have the same width c 1 .
  • Four subsequent openings 8.2 are also each provided with the same width c 2 and another three further openings 8.3 have a width c 3 .
  • the widths c 1 , c 2 and c 3 decrease from top to bottom.
  • the width c 1 of the openings 8.1 is consequently the greatest width, whereas the width c 3 of the openings 8.3 is the smallest width.
  • Covering areas 9.1 to 9.9 are located between each two openings 8.
  • the individual cover areas 9.1 to 9.9 each have a width d 1 to d 9 , which increases from top to bottom.
  • the width d 1 of the area 9.1 is accordingly the smallest width, whereas the width d 9 of the area 9.9 is the greatest width. Furthermore, the smallest width d 1 is still larger than the largest width c 1 .
  • the openings 8 of the cover 7 correspond in their shape and their widths c 1 to c 3 and in terms of the widths d 1 to d 9 of the cover areas 9.1 to 9.9 to the shape and the widths a 1 to a 3 of the windows 5 and the widths b 1 to b 9 of the areas 6.1 to 6.9 of the inner jacket 4. Therefore, the smallest width b 1 is still larger than the largest width c 1 and the smallest width d 1 is still larger than the largest width a 1 .
  • the inner jacket 4 encloses a further inner jacket 10, the upper end of the inner casing 10 over an edge 11 of the inner casing 4 and protrudes into the connecting piece 3.1.
  • the inner jacket 10 is preferred conical.
  • a jacket 12 of the inner jacket 10 is provided with openings 13. Prefers it is a perforated sheet jacket. A bottom 14 of the Inner jacket 10 is not provided with openings.
  • the attachment of the cover 7 in the source outlet Q 1 is clear.
  • the cover 7 is assigned a connecting piece 15, which enables a connection between the cover 7 and an adjusting screw 16.
  • the adjusting screw 16 has a rotary knob 17 in which there is an internal thread 18. This internal thread 18 is in engagement with an external thread 19 of a bolt 20.
  • the bolt 20 is guided through a bore, not shown, in the connecting piece 15.
  • the adjoining end of the bolt 20 opposite the rotary knob 17 can sit in a nut 21 which is welded to the connecting piece 15.
  • the slot 22 must also be at least as long as the width b 1 of the area 6.1 or the width d 1 of the cover area 9.1 so that the respective window 5 of the inner jacket 4 can be covered by the corresponding cover area 9.1 to 9.9.
  • the widths b 2 to b 9 of the areas 6.2 to 6.9 and the widths d 2 to d 9 of the covering areas 9.2 to 9.9 are not essential in this connection, since the widths b 1 to b 9 and d 1 to d 9 are in any case anyway enlarge downwards, but the widths a 1 to a 3 or c 1 to c 3 decrease.
  • a partial surface 23 of the jacket 12 of the inner jacket 10, which is located opposite the adjusting screw 16 is closed and points instead of Openings 13 have a recess 24.
  • the recess 24 is used for receiving the nut 21, if the adjustment of the adjusting screw 16 is too far up he follows.
  • the supply air arrives via the air supply system (not shown) through the connecting piece 3.1 into the interior of the source outlet Q 1 , namely into the inner jacket 10.
  • the air because the inner jacket 10 runs downwards in a conical shape, is stowed and thus passes uniformly through the openings 13 into the space 25 between the inner jacket 10 and the inner jacket 4.
  • the connector 15 and thus the cover 7 shifted up or down by means of the adjusting screw 15, so that the Cover areas 9.1 to 9.9 of the cover 7, the window 5 of the Cover the inner jacket 4 completely, only partially or not at all.
  • the air only penetrates through the windows 5 of the part of the inner casing 4 which is not provided with a cover.
  • the air then enters a space 26 between the inner jacket 4 and the outer jacket 1.1 and from there uniformly to the outside. Due to the shielding effect of the cover 7, the air does not exit 360 ° around the source outlet Q 1 , but only at the open locations.
  • a source outlet Q 2 has an outer jacket 1.2, which because of its size is composed of two parts 30 and 31. These are connected at their mutually associated free edge edges by elements, not shown, which is represented by a connecting ring 32.
  • the dashed line 33 represents the end of one and the beginning of the other part 30 and 31.
  • the outer jacket 1.2 also has recesses 34. This is also preferably a perforated sheet jacket.
  • the upper end of the outer jacket 1.2 is turned up like a collar and connected to a connecting piece 3.2, via which the source outlet Q 2 is connected to an air supply system, not shown.
  • the outer jacket 1.2 encloses an inner jacket 36, which is preferred is conical and is provided with openings 37.
  • the inner jacket 36 is preferably by means of three fastening elements 10 on the outer jacket 1.2 attached. The attachment of the inner jacket 36 to the outer jacket 1.2 resembles a three-point hitch.
  • Two cover rings 39 and 40 are preferably fixed in the inner jacket 36 arranged. As can be seen from Figure 5, the aperture rings 39 and 40 are by means of Elements 41 attached to the inner jacket 36. To be even To ensure distribution of air, the bezel rings 39 and 40 are still in the first part 30 of the outer shell 1.2, i.e. over the connecting seam 32 arranged.
  • the source outlet Q 2 is preferably placed on the floor in the lounge area, the source outlet Q 2 can either be provided with a floor or be open. In the present exemplary embodiment, only a type of collar 42 can be seen, which is attached at the bottom to the outer jacket 1.2 and reinforces it.
  • a further part of the air is pressed through the openings 37 above the blind ring 39 into the intermediate space 49 and passes from there the recesses 34 to the outside.
  • the remaining air passes the first blind ring 39 and builds up again the second blind ring 40. This causes another part of the air to pass through the Openings 37 above the blind ring 40 in the space 49 and from pushed outwards through the recesses 34 there.
  • the remaining one Residual air passes through the blind ring 40 and reaches the lower region of the Inner jacket 36. Because the inner jacket 36 is conical the air is stowed again.
  • a third exemplary embodiment of a swelling outlet Q 3 has, in addition to the components already mentioned above, an annular jacket 43 in its lower region which, so to speak, takes the place of the collar 42.
  • the ring jacket 43 is provided in its periphery with nozzles 44, which are preferably designed as long-throw nozzles.
  • the ring jacket 43 is against the outer and inner jacket 1.2, 36 by a Plate 45 delimited.
  • This has a surface area 46, which with communicates with the interior 47 of the inner jacket 36, i.e. with openings is provided.
  • a remaining surface area 48 of the plate 45 is closed, i.e. penetrates from the intermediate area of outer jacket 1.2 and inner jacket 36 no air into the interior of the ring jacket 43.
  • an adjustment flap 50 is arranged in the interior 47 of the inner jacket 36 in the interior 47 of the inner jacket 36 is below the blind rings 39 and 40.
  • the adjustment flap 50 is located approximately in the height of the connecting seam 32.
  • the adjustment flap 50 is over Stub shaft 51 and 52 rotatably arranged on the inner jacket 36, such as from Figures 7 and 8 clearly recognizable.
  • the adjusting flap 50 with a rotary lever 53 is above the shaft end 51 connected.
  • the rotary lever 53 is, as can be seen from Figure 9, on one End by means of a bolt 54 in an arcuate slot 55.
  • the elongated hole 55 serves to limit the rotational path of the rotary lever 53 at its other end, the rotary lever 53 has a knob 56, which one allows better handling of the rotary lever 53.
  • the stub shaft 51 and the elongated hole 55 are both in a holder 57 provided which is arranged on the outer surface of the outer shell 1.2 is.
  • Adjustment flap 50 is thereby rotated into a vertical position and the Incoming air can flow in through the open surface area 46 of the plate 45 in the ring jacket 43 and thus reach the long-throw nozzles 44.
  • the warm air Due to the speed at which the warm air flows into the entire interior 58 of the source outlet Q 3 and the increase in speed achieved by the components and the shape of the components, the warm air reaches the long-range nozzles 44 at a high speed and is therefore driven by them thrown far into the lounge area. The warm air therefore only flows far horizontally into the lounge area before it rises again due to the physical laws.
  • the Rotary lever 53 is pivoted upward until the bolt 54 in the slot 55 to the lower limit of slot 55.
  • the one over the wave stub 51 connected to the rotary lever 53 adjustment flap is thereby in their horizontal position swiveled.
  • the incoming cold air only gets still up to the adjustment flap 50, but no longer in the ring jacket 43 the long throw nozzles 44.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ventilation (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)

Abstract

Bei einem Quellauslass zum Einbringen von kalter und/oder warmer Zuluft in einen Raum mit einem Aussenmantel (1.1, 1.2, 1.3), welcher zumindest teilweise mit Ausnehmungen (2, 34) versehen ist und einen Innenmantel (4, 10, 36) zumindest teilweise umfasst, welcher zumindest teilweise Fenster (5) oder Öffnungen (13, 37) aufweist, soll eine Weite (a1 bis a3) von zumindest einigen Fenstern (5) des Innenmantels (4) veränderbar sein. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Quellauslass zum Einbringen von kalter und/oder warmer Zuluft in einen Raum mit einem Aussenmantel, welcher zumindest teilweise mit Ausnehmungen versehen ist und einen Innenmantel zumindest teilweise umfasst, welcher zumindest teilweise Fenster oder Öffnungen aufweist.
Derartige Quellauslässe sind bereits in vielfältiger Form und Ausführung bekannt und gebräuchlich. Sie werden beispielsweise in grossen Fabrikgebäuden od. dgl. aufgestellt, um dort für eine direkte sowie eine gleichmässige Verteilung der Luft im Aufenthaltsbereich zu sorgen.
Der Quellauslass wird oftmals gegen eine Säule oder an einer Wand aufgestellt. Diejenige Teilfläche des Quellauslasses, welche sich direkt vor der Säule oder der Wand befindet, braucht nicht belüftet zu werden und kann abgedeckt werden, um eine Verschwendung der Luft zu vermeiden.
Bisher bekannte Quellauslässe wurden an der Säulen- oder Wandseite entweder nicht mit Ausnehmungen versehen oder, je nach Kundenwunsch, mit einer vorgefertigten Abdeckung versehen, die fest montiert ist.
Der grosse Nachteil hierbei besteht jedoch darin, dass sowohl der Teil des Quellauslasses ohne Ausnehmungen, als auch die vorgefertigte Abdeckung nach ihrer Montage nicht mehr zu entfernen bzw. in ihrer Lage in dem Quellauslass nicht mehr veränderbar ist. Der Quellauslass kann also nach der Fertigung etwaigen anderen Wünschen nicht mehr angepasst werden.
In der DE 92 16 681 U wird ein weiterer Quellauslass beschrieben, welcher einen Gehäusemantel aufweist, der mit einer Vielzahl von Löchern versehen ist. An den Gehäusemantel schliesst eine Auslassscheibe mit Auslassöffnungen an. Ein Ringmantel mit vertikal verlaufenden Auslassschlitzen dient der Beschleunigung der Luft auf ihrem Weg nach aussen.
Diese Art von Quellauslass wird zumeist an der Decke angebracht. Für die Beaufschlagung des Aufenthaltsbereiches mit kalter Luft stellt dies insoweit kein Problem dar, da kalte Luft nach den physikalischen Gesetzmässigkeiten ohnehin nach unten fällt.
Bei der Beaufschlagung des Aufenthaltsbereiches mit warmer Luft jedoch muss sehr viel Energie aufgewendet werden, um die warme Luft weit nach unten in den Aufenthaltsbereich zu bekommen. Die warme Luft steigt allerdings den physikalischen Gesetzmässigkeiten entsprechend gleich wieder nach oben.
Der Einsatz eines derartigen Quellauslasses ist daher vor allem für den Kühlfall zu empfehlen, nicht jedoch für den Heizfall.
Ein Bodenquellauslass wird in der DE 40 37 287 A beschrieben. Dieser Quellauslass weist in seinem als Lochblech ausgebildeten Mantel Blenden sowie Abstandsringe auf, welche zwischen die Blenden eingesetzt sind. Diese Anordnung dient der Vergleichmässigung der Luft.
Der Quellauslass ist im Gegensatz zu dem oben genannten Deckenquellauslass auf dem Boden angeordnet. Jedoch ist eine gleichmässige Beaufschlagung des Aufenthaltsbereiches mit warmer und/oder kalter Luft dennoch nicht zufriedenstellend. Die gerade Anordnung der Abstandsringe und der Blenden beschleunigt die Luft nicht, so dass warme Luft nicht weit in den Raum hineingeworfen wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben genannten Nachteile zu vermeiden und einen Quellauslass zu schaffen, der individuellen Wünschen anpassbar ist. Es soll weiterhin möglich sein, die warme Luft möglichst weit in den Aufenthaltsbereich zu werfen, wobei die Luft möglichst lange im unteren Bereich des Aufenthaltsbereiches bleibt.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass eine Weite von zumindest einigen Fenstern des Innenmantels veränderbar ist.
Dies geschieht durch eine Abdeckung, welche je nach Wunsch auf dem Innenmantel angeordnet werden kann. Diese Abdeckung ist jedoch nicht, wie bisher bekannt, fest auf dem Quellauslass montiert, sondem kann in ihrer Lage verändert werden. Die Veränderung der Lage kann mittels einer Verstellschraube erfolgen oder mittels eines Drehhebels, welcher über einen Exzenter mit der Abdeckung verbunden ist. Weitere Möglichkeiten sind denkbar und sollen von der vorliegenden Erfindung umfasst sein.
Die Abdeckung kann nach oben oder unten verschoben werden, und, sollte ein Kunde dies wünschen, ebenfalls in waagerechter Richtung gedreht werden. Dazu müssen nur entsprechende Schlitze in dem Auslassstutzen vorgesehen werden, in welchen die Verstellschraube od. dgl. geführt werden kann. Bei einer vertikalen Verstellung der Abdeckung muss ein entsprechender vertikaler Schlitz vorhanden sein. Sollte eine zusätzliche waagerechte Verstellung der Abdeckung gewünscht werden, so muss ein waagerechter Schlitz vorhanden sein. Sowohl die eine, als auch die andere Möglichkeit soll von der vorliegenden Erfindung umfasst sein.
Die Abdeckung entspricht in ihrer Ausgestaltung bevorzugt der Ausgestaltung des Innenmantels. D.h., die Form und die Weiten der Öffnungen der Abdeckung sowie die Abdeckungsbereiche zwischen den Öffnungen entsprechen der Form und den Weiten der Fenster sowie den dazwischen liegenden Bereichen des Innenmantels. Dadurch wird es ermöglicht, dass die Fenster des Innenmantels im Bedarfsfall vollständig abgedeckt bzw. vollständig geöffnet werden können.
Die Anordnung der Fenster auf dem Innenmantel bzw. der Öffnungen auf der Abdeckung kann frei gewählt werden. Bewährt hat sich jedoch die Anordnung der vorliegenden Erfindung, bei welcher die jeweils drei oberen Fenster eine gleiche Weite aufweisen. Die nächsten vier Fenster besitzen ebenfalls eine gleiche Weite und auch die Weite der letzten drei Fenster ist gleich. Untereinander nehmen diese drei Weiten jedoch von oben nach unten ab. Für die Öffnungen der Abdeckung gilt dieselbe Anordnung. Von der Erfindung soll jedoch auch umfasst sein, dass die Weite der Fenster sowie die Weite der Öffnungen der Abdeckung nach unten hin konstant bleiben kann.
Weiterhin weisen die Bereiche zwischen den einzelnen Fenstern jeweils eine unterschiedliche Breite auf, wobei die Breiten von oben nach unten zunehmen. Für die Abdeckungsbereiche der Abdeckung gilt dies entsprechend.
Ferner sind die kleinsten Breiten sowohl der Bereiche des Innenmantels als auch der Abdeckungsbereiche der Abdeckung noch immer grösser als die grössten Weiten sowohl der Fenster als auch der Öffnungen.
Die Form der Fenster des Innenmantels und damit auch der Öffnungen der Abdeckung kann rund, eckig, rombisch oder ähnlich sein. Hier sei der Erfindung keine Grenzen gesetzt. Die Fenster bzw. die Öffnungen können ferner auf der gesamten Breite einer Hälfte des Innenmantels bzw. der Abdeckung oder mit Abständen zwischeneinander angeordnet sein.
Als vorteilhaft hat sich eine rechteckige Form der Fenster des Innenmantels sowie der Öffnungen der Abdeckung erwiesen, wobei die Weiten sowohl der Fenster als auch der Öffnungen bevorzugt von oben nach unten regelmässig abnehmen, was einer gleichmässigeren Luftverteilung dient.
Ebenfalls kann die Grösse der Abdeckung frei gewählt werden. Sie kann den Innenmantel auf seiner ganzen Innenfläche abdecken oder aber nur zu einem bestimmten Prozentsatz. Auch kann die Abdeckung rundherum angeordnet sein oder beispielsweise nur 90° einnehmen. All das richtet sich nach dem jeweiligen Kundenwunsch und soll von der vorliegenden Erfindung umfasst sein.
Zusätzlich kann der Innenmantel ein Luftverteilelement umschliessen, welches bevorzugt konisch ausgebildet ist und ebenfalls einer gleichmässigeren Luftverteilung dient. Die Löcher dieses Luftverteilelementes sind bevorzugt gleichmässig auf dem Mantel verteilt, d.h. bevorzugt handelt es sich hier um einen Lochblechmantel. Die Löcher können jedoch auch eine andere Verteilung aufweisen.
Ebenso kann die Form des Innenmantels rund oder eckig sein, und es kann aus Stahl, Metall, Kunststoff oder einem anderen Werkstoff hergestellt sein. Auch hier sei der Erfindung keine Grenzen gesetzt.
Es kann hier also ein Quellauslass hergestellt werden, welcher durch seine verstellbare Abdeckung den individuellen Wünschen eines Kunden und damit eines Aufenthaltsbereiches angepasst werden kann. Die Luft wird konzentriert dort ausgeworfen, wo sie benötigt wird. Eine Verschwendung von Luft ist kaum mehr möglich.
Für das zweite Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird auch separat Schutz begehrt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Innenmantel bevorzugt kegelförmig ausgebildet.
Durch die Ausbildung des Innenmantels als Kegel wird eine gleichmässige Verteilung der Luft gewährleistet. Zur weiteren Optimierung der gleichmässigen Verteilung der Luft sind in dem Innenmantel bevorzugt zwei zusätzliche Blendringe eingesetzt. Es kann jedoch auch nur einer oder mehr als zwei Blendringe eingesetzt werden, was ebenfalls von der vorliegenden Erfindung umfasst sein soll.
Die Blendringe sind bevorzugt feststehend angeordnet, so dass nach der Aufstellung der Quellauslässe an diesen im Nachhinein nichts mehr verändert werden muss. Eine andere Anordnung, wie beispielsweise eine drehbare Anordnung, ist jedoch denkbar und soll von der vorliegenden Erfindung umfasst sein.
Ebenfalls von der vorliegenden Erfindung umfasst sein sollen die Möglichkeiten der Ausgestaltung des Quellauslasses. So kann er eine runde, eckige oder ähnliche Form aufweisen. Auch die Art der Befestigung des Innenmantels in dem Quellauslass kann unterschiedlich sein. In den vorliegenden Ausführungsbeispielen wurde eine Dreipunktaufhängung des Innenmantels gewählt. Jede andere Befestigung des Innenmantels ist jedoch denkbar.
Für das dritte Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird ebenfalls separat Schutz begehrt. Bei diesem dritten Ausführungsbeispiel ist ein Ringmantel im unteren Bereich des Aussenmantels zumindest teilweise mit Düsen, insbesondere Weitwurfdüsen, versehen.
Im Inneren des Innenmantels ist weiterhin eine schwenkbare Verstellklappe vorgesehen, welche sich im Kühlfall in waagrechter Position befindet, wohingegen sie im Heizfall in die vertikale Position geschwenkt wird. Verschwenkt wird die Verstellklappe bevorzugt über einen Drehhebel. Es kann jedoch auch eine andere Art der Verstellung verwendet werden. Der Drehhebel kann manuell, motorisch, mit einer Thermoverstellung oder ähnlichem verstellt werden.
Soll der Aufenthaltsbereich nun mit kalter Luft beaufschlagt werden, befindet sich die Verstellklappe, wie oben bereits erwähnt, in waagrechter Stellung. Dies bedeutet, dass die Luft nicht in den Ringmantel mit den Weitwurfdüsen gelangt, sondern bereits oberhalb der Verstellklappe in den Zwischenraum zwischen Aussenmantel und Innenmantel gelangt, sich hier vollständig verteilt und dann durch die Ausnehmungen nach aussen strömt.
Der umgekehrte Fall ergibt sich bei der Beaufschlagung des Aufenthaltsbereiches mit warmer Luft. Die Verstellklappe befindet sich nun in vertikaler Stellung, d.h., die Luft kann an ihr vorbei passieren und gelangt in den Ringmantel mit den Weitwurfdüsen. Die Weitwurfdüsen nun geben der Luft eine zusätzliche Beschleunigung und bewirken, dass sich die warme Luft am Boden in einem grossen Umkreis verteilt, bevor sie, den physikalischen Gesetzmässigkeiten entsprechend, nach oben steigt. Da gleichzeitig aus den oberhalb des Ringmantels liegenden Ausnehmungen ebenfalls warme Luft austritt, wird eine insgesamt gleichmässige Erwärmung des Aufenthaltsbereiches gewährleistet.
Auch die Form dieses Ausführungsbeispiels eines Quellauslasses kann rund, eckig oder ähnlich sein.
Bei beiden Ausführungsbeispielen wird also vor allem durch die Kegelform des Innenmantels sowie durch die Blendringe gewährleistet, dass die gesamte Austrittsfläche des Quellauslasses und damit der Aufenthaltsbereich gleichmässig mit Luft beaufschlagt wird.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
Figur 1 einen Längsschnitt durch einen Quellauslass gemäss dem ersten Hauptanspruch der vorliegenden Erfindung;
Figur 2 einen Querschnitt durch den Quellauslass in Figur 1 entlang der Linie II - II;
Figur 3 eine vergrössert dargestellte Ansicht eines Ausführungsbeispiels der Befestigung der Abdeckung in dem Quellauslass;
Figur 4 einen Längsschnitt durch einen Quellauslass gemäss dem zweiten Hauptanspruch der vorliegenden Erfindung;
Figur 5 eine Draufsicht auf den Quellauslass in Figur 4;
Figur 6 einen Längsschnitt durch einen Quellauslass gemäss dem dritten Hauptanspruch der vorliegenden Erfindung;
Figur 7 eine Draufsicht auf den Quellauslass in Figur 6 mit waagrechter Verstellklappe;
Figur 8 eine Draufsicht auf den Quellauslass in Figur 6 mit vertikaler Verstellklappe; und
Figur 9 eine vergrössert dargestellte Ansicht eines Drehhebels zum Verstellen der Verstellklappe.
Gemäss den Figuren 1 bis 3 weist ein Quellauslass Q1 einen Aussenmantel 1.1 auf, welcher Ausnehmungen 2 besitzt. Bevorzugt handelt es sich hierbei um einen Lochblechmantel. Der Aussenmantel 1.1 geht an seinem oberen Ende in einen Anschlusstutzen 3.1 über, welcher mit einem nicht näher gezeigten Luftzuführungssystem verbunden ist.
Der Aussenmantel 1.1 umschliesst einen Innenmantel 4, wobei der Innenmantel 4 an seinem oberen Ende noch ein wenig in den Anschlussstutzen 3.1 hineinragt. Der Innenmantel 4 ist auf seinem Umfang mit Fenstern 5 versehen. Die Fenster 5 sind bevorzugt rechteckig ausgestaltet. Dabei weisen drei obere Fenster 5.1 eine gleiche Weite a1 auf. Vier nachfolgende Fenster 5.2 sind ebenfalls mit einer gleichen Weite a2 versehen und nochmals drei weitere Fenster 5.3 besitzen eine Weite a3. Die Weiten a1, a2 und a3 nehmen dabei von oben nach unten hin ab. Die Weite a1 der Fenster 5.1 ist demzufolge die grösste Weite, wohingegen die Weite a3 der Fenster 5.3 die kleinste Weite ist.
Zwischen jeweils zwei Fenstern 5 befinden sich Bereiche 6.1 bis 6.9. Der einzelne Bereich 6.1 bis 6.9 weist jeweils eine Breite b1 bis b9 auf, welche sich von oben nach unten vergrössert. Die Breite b1 des Bereiches 6.1 ist demnach die kleinste Breite, wohingegen die Breite b9 des Bereiches 6.9 die grösste Breite ist. Desweiteren ist die kleinste Breite b1 noch immer grösser als die grösste Weite a1.
Einem Teil des Innenmantels 4, welcher bevorzugt einerseits einer Achse A angeordnet ist, ist eine Abdeckung 7 zugeordnet. Diese Abdeckung 7 ist ebenfalls mit Öffnungen 8 versehen, welche bevorzugt rechteckig ausgestaltet sind. Dabei weisen drei obere Öffnungen 8.1 eine gleiche Weite c1 auf. Vier nachfolgende Öffnungen 8.2 sind ebenfalls mit einer jeweils gleichen Weite c2 versehen und nochmals drei weitere Öffnungen 8.3 besitzen eine Weite c3. Die Weiten c1, c2 und c3 nehmen dabei von oben nach unten hin ab. Die Weite c1 der Öffnungen 8.1 ist demzufolge die grösste Weite, wohingegen die Weite c3 der Öffnungen 8.3 die kleinste Weite ist.
Zwischen jeweils zwei Öffnungen 8 befinden sich Abdeckungsbereiche 9.1 bis 9.9. Der einzelne Abdeckungsbereich 9.1 bis 9.9 weist jeweils eine Breite d1 bis d9 auf, welche sich von oben nach unten vergrössert. Die Breite d1 des Bereiches 9.1 ist demnach die kleinste Breite, wohingegen die Breite d9 des Bereiches 9.9 die grösste Breite ist. Desweiteren ist die kleinste Breite d1 noch immer grösser als die grösste Weite c1.
Die Öffnungen 8 der Abdeckung 7 entsprechen in ihrer Form und ihren Weiten c1 bis c3 sowie hinsichtlich der Breiten d1 bis d9 der Abdeckungsbereiche 9.1 bis 9.9 der Form und den Weiten a1 bis a3 der Fenster 5 bzw. den Breiten b1 bis b9 der Bereiche 6.1 bis 6.9 des Innenmantels 4. Daher ist auch die kleinste Breite b1 noch immer grösser als die grösste Weite c1 und die kleinste Breite d1 ist noch immer grösser als die grösste Weite a1.
Der Innenmantel 4 umschliesst einen weiteren Innenmantel 10, wobei das obere Ende des Innenmantels 10 über einen Rand 11 des Innenmantels 4 und in den Anschlussstutzen 3.1 hineinragt. Der Innenmantel 10 ist bevorzugt kegelförmig ausgebildet.
Ein Mantel 12 des Innenmantels 10 ist mit Öffnungen 13 versehen. Bevorzugt handelt es sich hierbei um einen Lochblechmantel. Ein Boden 14 des Innenmantels 10 ist dabei jedoch nicht mit Öffnungen versehen.
In Figur 3 wird die Befestigung der Abdeckung 7 in dem Quellauslass Q1 deutlich. Der Abdeckung 7 ist in einem oberen Abschnitt ein Verbindungsstück 15 zugeordnet, welches eine Verbindung zwischen der Abdeckung 7 und einer Verstellschraube 16 ermöglicht. Die Verstellschraube 16 weist einen Drehknauf 17 auf, in welchem sich ein Innengewinde 18 befindet. Dieses Innengewinde 18 steht mit einem Aussengewinde 19 eines Bolzens 20 in Eingriff. Der Bolzen 20 ist durch eine nicht näher gezeigte Bohrung in dem Verbindungsstück 15 geführt. Das anschliessende, dem Drehknauf 17 gegenüberliegende Ende des Bolzens 20 kann in einer Mutter 21 sitzen, welche mit dem Verbindungsstück 15 verschweisst ist.
Damit das Verbindungsstück 15 und damit die Abdeckung 7 mittels der Verstellschraube 16 nach oben und nach unten verstellt werden kann, befindet sich in dem Anschlussstutzen 3.1 ein Schlitz 22, durch welchen der Bolzen 20 der Verstellschraube 16 geführt ist. Der Schlitz 22 ist nur so breit, dass sich der Bolzen 20 darin nach oben und nach unten bewegen kann. Der Drehknauf 17 jedoch muss zum Feststellen der Verstellschraube 16 so gegen den Anschlussstutzen 3.1 gedreht werden können, dass der Drehknauf 17 auf dem Anschlussstutzen 3.1 aufsitzt. Somit kann das Verbindungsstück 15 und damit die Abdeckung 7 nicht nach unten rutschen.
Der Schlitz 22 muss ferner mindestens so lang sein, wie die Breite b1 des Bereiches 6.1 bzw. die Breite d1 des Abdeckungsbereiches 9.1, damit das jeweilige Fenster 5 des Innenmantels 4 durch den entsprechenden Abdeckungsbereich 9.1 bis 9.9 abgedeckt werden kann. Die Breiten b2 bis b9 der Bereiche 6.2 bis 6.9 sowie die Breiten d2 bis d9 der Abdeckungsbereiche 9.2 bis 9.9 sind in diesem Zusammenhang nicht wesentlich, da sich insgesamt die Breiten b1 bis b9 bzw. d1 bis d9 ohnehin nach unten vergrössern, sich die Weiten a1 bis a3 bzw. c1 bis c3 jedoch verkleinern.
Eine Teilfläche 23 des Mantels 12 des Innenmantels 10, welche sich gegenüber der Verstellschraube 16 befindet, ist geschlossen und weist statt der Öffnungen 13 eine Aussparung 24 auf. Die Aussparung 24 dient der Aufnahme der Mutter 21, falls die Verstellung der Verstellschraube 16 zu weit nach oben erfolgt.
Die Funktionsweise des vorliegenden Ausführungsbeispiels ist folgende:
Die Zuluft gelangt über das Luftzuführungssystem (nicht dargestellt) durch den Anschlussstutzen 3.1 in das Innere des Quellauslasses Q1, nämlich in den Innenmantel 10. Hier wird die Luft, da der Innenmantel 10 nach unten kegelförmig verläuft, gestaut und gelangt so gleichmässig durch die Öffnungen 13 in den Zwischenraum 25 zwischen dem Innenmantel 10 und dem Innenmantel 4.
Je nach Wunsch wird das Verbindungsstück 15 und damit die Abdeckung 7 mittels der Verstellschraube 15 nach oben oder unten verschoben, so dass die Abdeckungsbereiche 9.1 bis 9.9 der Abdeckung 7 die Fenster 5 des Innenmantels 4 ganz, nur teilweise oder gar nicht bedecken. Werden die Fenster 5 des Innenmantels 4 gar nicht bedeckt, so decken sich statt dessen die Bereiche 6.1 bis 6.9 des Innenmantels 4 mit den Abdeckungsbereichen 9.1 bis 9.9 der Abdeckung 7 und die Öffnungen 8 der Abdeckung 7 liegen über den Fenstern 5 des Innenmantels 4.
Liegen die Fenster 5 des Innenmantels 4 vollständig unter den Abdeckungsbereichen 9.1 bis 9.9 der Abdeckung 7, so dringt die Luft lediglich durch die Fenster 5 des Teils des Innenmantels 4, welcher nicht mit einer Abdeckung versehen ist. Die Luft gelangt anschliessend in einen Raum 26 zwischen dem Innenmantel 4 und dem Aussenmantel 1.1 und von dort gleichmässig nach aussen. Durch die abschirmende Wirkung der Abdeckung 7 erfolgt der Luftaustritt nicht 360° um den Quellauslass Q1, sondern lediglich an den geöffneten Stellen.
Korrespondieren die Öffnungen 8 der Abdeckung 7 mit den Fenstern 5 des Innenmantels 4, so kann ein Luftaustritt gleichmässig nach allen Seiten aus dem Quellauslass Q1 erfolgen. Gemäss Figur 4 und 5 weist ein Quellauslass Q2 einen Aussenmantel 1.2 auf, welcher seiner Grösse wegen aus zwei Teilen 30 und 31 zusammengesetzt ist. Diese sind an ihren einander zugeordneten freien Randkanten durch nicht näher gezeigte Elemente verbunden, was durch einen Verbindungsring 32 dargestellt ist. Die gestrichelte Linie 33 stellt dabei das Ende des einen und den Anfang des anderen Teils 30 und 31 dar.
Der Aussenmantel 1.2 weist ebenfalls Ausnehmungen 34 auf. Bevorzugt handelt es sich auch hier um einen Lochblechmantel. Das obere Ende des Aussenmantels 1.2 ist kragenartig aufgestülpt und mit einem Anschlussstutzen 3.2 verbunden, über welchen der Quellauslass Q2 mit einem nicht näher gezeigten Luftzuführungssystem verbunden ist.
Der Aussenmantel 1.2 umschliesst einen Innenmantel 36, welcher bevorzugt kegelförmig ausgebildet und mit Öffnungen 37 versehen ist. Der Innenmantel 36 ist bevorzugt mittels drei Befestigungselementen 10 an dem Aussenmantel 1.2 befestigt. Die Befestigung des Innenmantels 36 an dem Aussenmantel 1.2 ähnelt einer Dreipunktaufhängung.
In dem Innenmantel 36 sind bevorzugt zwei Blendringe 39 und 40 feststehend angeordnet. Wie aus Figur 5 ersichtlich, sind die Blendringe 39 und 40 mittels Elementen 41 an dem Innenmantel 36 befestigt. Um eine gleichmässige Verteilung der Luft zu gewährleisten, sind die Blendringe 39 und 40 noch in dem ersten Teil 30 des Aussenmantels 1.2, d.h. über der Verbindungsnaht 32 angeordnet.
Da der Quellauslass Q2 im Aufenthaltsbereich bevorzugt auf dem Boden aufgestellt wird, kann der Quellauslass Q2 entweder mit einem Boden versehen oder offen sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist lediglich eine Art Kragen 42 zu erkennen, welcher unten an dem Aussenmantel 1.2 angebracht ist und diesen verstärkt.
Die Funktionsweise des zweiten Ausführungsbeispiels ist folgende:
Warme oder kalte Luft strömt von dem Luftzuführungssystem durch den Anschlussstutzen 3.2 in einen Zwischenraum 49 zwischen Aussenmantel 1.2 und Innenmantel 36 des Quellauslasses Q2 und in das Innere 47 des Innenmantels 36. Ein kleiner Teil der Luft, welcher gleich zu Anfang in den Zwischenraum 49 zwischen dem Aussenmantel 1.2 und dem Innenmantel 36 gelangt, dringt sofort durch die Ausnehmungen 34 nach aussen. Der grosse Teil der Luft, welcher in das Innere 47 des Innenmantels 36 gelangt, staut sich zunächst vor dem ersten Blendring 39. Ein weiterer Teil der Luft wird dabei durch die Öffnungen 37 oberhalb des Blendringes 39 in den Zwischenraum 49 gepresst und gelangt von dort durch die Ausnehmungen 34 nach aussen.
Die restliche Luft passiert den ersten Blendring 39 und staut sich erneut vor dem zweiten Blendring 40. Dadurch wird ein weiterer Teil der Luft durch die Öffnungen 37 oberhalb des Blendringes 40 in den Zwischenraum 49 und von dort durch die Ausnehmungen 34 nach aussen gedrängt. Der nun verbleibende Luftrest passiert den Blendring 40 und gelangt in den unteren Bereich des Innenmantels 36. Dadurch, dass der Innenmantel 36 kegelförmig ausgebildet ist, erfährt die Luft eine erneute Stauung.
Durch das Zusammenwirken des kegelförmigen Innenmantels 36 und der feststehenden Blendringe 39 und 40 wird eine gleichmässige Verteilung der kalten oder warmen Luft in den Aufenthaltsbereich gewährleistet.
Gemäss den Figuren 6 bis 9 weist ein drittes Ausführungsbeispiel eines Quellauslasses Q3 neben den bereits oben genannten Bauelementen in seinem unteren Bereich einen Ringmantel 43 auf, welcher sozusagen an die Stelle des Kragens 42 tritt. Der Ringmantel 43 ist in seinem Umfang mit Düsen 44 versehen, welche bevorzugt als Weitwurfdüsen ausgebildet sind.
Der Ringmantel 43 ist gegen den Aussen- und Innenmantel 1.2, 36 durch eine Platte 45 abgegrenzt. Diese weist einen Flächenbereich 46 auf, welcher mit dem Inneren 47 des Innenmantels 36 in Verbindung steht, d.h. mit Öffnungen versehen ist. Dadurch wird ein Einströmen von Luft aus dem Inneren 47 des Innenmantels 36 in den Ringmantel 43 mit den Weitwurfdüsen 44 ermöglicht. Ein restlicher Flächenbereich 48 der Platte 45 hingegen ist geschlossen, d.h., aus dem Zwischenbereich von Aussenmantel 1.2 und Innenmantel 36 dringt keine Luft in das Innere des Ringmantels 43.
In dem Inneren 47 des Innenmantels 36 ist unterhalb der Blendringe 39 und 40 eine Verstellklappe 50 angeordnet. Die Verstellklappe 50 befindet sich etwa in der Höhe der Verbindungsnaht 32. Die Verstellklappe 50 ist über Wellenstummel 51 und 52 drehbar an dem Innenmantel 36 angeordnet, wie aus den Figuren 7 und 8 deutlich erkennbar.
Über den Wellenstummel 51 ist die Verstellklappe 50 mit einem Drehhebel 53 verbunden. Der Drehhebel 53 ist, wie aus Figur 9 erkennbar, an seinem einen Ende mittels eines Bolzens 54 in einem bogenförmigen Langloch 55 geführt. Das Langloch 55 dient der Begrenzung des Drehweges des Drehhebels 53. An seinem anderen Ende weist der Drehhebel 53 einen Knauf 56 auf, welcher eine bessere Handhabung des Drehhebels 53 ermöglicht.
Der Wellenstummel 51 und das Langloch 55 sind beide in einer Halterung 57 vorgesehen, welche auf der Aussenfläche des Aussenmantels 1.2 angeordnet ist.
Die Funktionsweise des dritten Ausführungsbeispiels ist folgende:
Warme oder kalte Luft strömt wieder von dem Luftzuführungssystem über einen Anschlussstutzen 3.3 in das Innere 47 des Innenmantels 36 und in den Zwischenraum 49 zwischen dem Aussenmantel 1.3 und dem Innenmantel 36.
Handelt es sich bei der einströmenden Luft um warme Luft, so wird der Drehhebel 53 nach unten gedrückt, bis der Bolzen 54 in dem Langloch 55 an die obere Begrenzung stösst. Die über den Wellenstummel 51 daran befestigte Verstellklappe 50 wird dadurch in eine vertikale Position gedreht und die einströmende Luft kann durch den offenen Flächenbereich 46 der Platte 45 in den Ringmantel 43 und damit zu den Weitwurfdüsen 44 gelangen.
Bevor die Luft jedoch die Verstellklappe 50 passiert und zu den Weitwurfdüsen 44 gelangt, staut sie sich, wie bereits oben beschrieben, vor dem ersten Blendring 39 und dem zweiten Blendring 40. Dadurch wird ein kleiner Teil der Luft bereits hier durch die Öffnungen 37 des Innenmantels 36 in den Zwischenraum 49 und von dort aus durch die Ausnehmungen 34 des Aussenmantels 1.3 nach aussen geleitet. Die restliche Luft passiert die vertikal verstellte Verstellklappe 50 und staut sich erneut aufgrund der Kegelform des Innenmantels 36. Daher wird auch hier ein kleiner Teil der Luft wieder durch die Öffnungen 37 des Innenmantels 36 in den Zwischenraum 49 und von hier aus durch die Ausnehmungen 34 des Aussenmantels 1.3 nach aussen geleitet. Die nun verbleibende Luft strömt infolge der düsenartigen Verengung des Innenmantels 36 mit höherer Geschwindigkeit durch den geöffneten Flächenbereich 46 der Platte 45 in den Ringmantel 43 und von hier aus durch die Weitwurfdüsen 44 nach aussen.
Aufgrund der Geschwindigkeit, mit der die warme Luft in den gesamten Innenraum 58 des Quellauslasses Q3 einströmt und der durch die Bauelemente und die Form der Bauelemente erreichte Erhöhung der Geschwindigkeit, erreicht die warme Luft die Weitwurfdüsen 44 mit einer hohen Geschwindigkeit und wird von diesen daher weit in den Aufenthaltsbereich ausgeworfen. Die warme Luft strömt also erst weit horizontal in den Aufenthaltsbereich, bevor sie aufgrund der physikalischen Gesetze wieder nach oben steigt.
Soll der Aufenthaltsbereich mit kalter Luft beaufschlagt werden, so wird der Drehhebel 53 nach oben verschwenkt, bis der Bolzen 54 in dem Langloch 55 an die untere Grenze des Langloches 55 gerät. Die über den Wellenstummel 51 mit dem Drehhebel 53 verbundene Verstellklappe 50 wird dadurch in ihre waagerechte Position verschwenkt. Die einströmende kalte Luft gelangt nur noch bis zu der Verstellklappe 50, jedoch nicht mehr in den Ringmantel 43 mit den Weitwurfdüsen 44.
Die Luft gelangt nur noch über die über der Verstellklappe 50 angeordneten Öffnungen 37 des Innenmantels 8 in den Zwischenraum 49 und von dort über die Ausnehmungen 34 des Aussenmantels 1.3 nach aussen und kann so ohne Erzeugung von Zugerscheinungen in den Aufenthaltsbereich absinken.
Positionszahlenliste
1 Aussenmantel 34 Ausnehmungen 67
2 Ausnehmung 35 68
3 Anschlussstutzen 36 Innenmantel 69
4 Innenmantel 37 Öffnungen 70
5 Fenster 38 Befestigungselem. 71
6 Bereich 39 Blendring 72
7 Abdeckung 40 Blendring 73
8 Öffnung 41 Element 74
9 Abdeckungsbereich 42 Kragen 75
10 Innenmantel. 43 Ringmantel 76
11 Rand. 44 Weitwurfdüsen 77
12 Mantel 45 Platte 78
13 Öffnungen 46 Flächenbereich 79
14 Boden 47 Innere
15 Verbindungsstück 48 Flächenbereich
16 Verstellschraube 49 Zwischenraum Q1 Quellauslass
17 Drehknauf 50 Verstellklappe Q2 Quellauslass
18 Innengewinde 51 Wellenstummel Q3 Quellauslass
19 Aussengewinde 52 Wellenstummel
20 Bolzen 53 Drehhebel
21 Mutter 54 Bolzen
22 Schlitz 55 Langloch
23 Teilfläche 56 Knauf A Achse
24 Aussparung 57 Halterung
25 Zwischenraum 58 Innenraum a1-a3 Weite
26 Raum 59 b1-b9 Breite
27 60 C1-c3 Weite
28 61 d1-d9 Breite
29 62
30 Teil 63
31 Teil 64
32 Verbindungsring 65
33 Linie 66

Claims (23)

  1. Quellauslass zum Einbringen von kalter und/oder warmer Zuluft in einen Raum mit einem Aussenmantel (1.1, 1.2, 1.3), welcher zumindest teilweise mit Ausnehmungen (2, 34) versehen ist und einen Innenmantel (4, 10, 36) zumindest teilweise umfasst, welcher zumindest teilweise Fenster (5) oder Öffnungen (13, 37) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Weite (a1 bis a3) von zumindest einigen Fenstern (5) des Innenmantels (4) veränderbar ist.
  2. Quellauslass zum Einbringen von kalter und/oder warmer Zuluft in einen Raum mit einem Aussenmantel (1.1, 1.2, 1.3), welcher zumindest teilweise mit Ausnehmungen (2, 34) versehen ist und einen Innenmantel (4, 10, 36) zumindest teilweise umfasst, welcher zumindest teilweise Fenster (5) oder Öffnungen (13, 37) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenmantel (10, 36) kegelförmig ausgebildet ist.
  3. Quellauslass zum Einbringen von kalter und/oder warmer Zuluft in einen Raum mit einem Aussenmantel (1.1, 1.2, 1.3), welcher zumindest teilweise mit Ausnehmungen (2, 34) versehen ist und einen Innenmantel (4, 10, 36) zumindest teilweise umfasst, welcher zumindest teilweise Fenster (5) oder Öffnungen (13, 37) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ringmantel (43) im unteren Bereich des Aussenmantels (1.3) mit Düsen (44), insbesondere Weitwurfdüsen, versehen ist.
  4. Quellauslass nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fenster (5) bevorzugt eine rechteckige Form aufweisen.
  5. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass drei erste Fenster (5.1) die gleiche Weite (a1), vier nachfolgende Fenster (5.2) die gleiche Weite (a2) und drei weitere Fenster (5.3) die gleiche Weite (a3) aufweisen.
  6. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Weiten (a1 bis a3) von oben nach unten abnehmen.
  7. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Weiten (a1 bis a3) von oben nach unten konstant bleiben.
  8. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen jeweils zwei Fenstern (5) ein Bereich (6.1 bis 6.9) befindet, wobei jeder Bereich (6.1 bis 6.9) eine Breite (b1 bis b9) hat, welche von oben nach unten zunimmt, und wobei die Breite (b1) grösser ist als die Weite (a1).
  9. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil des Innenmantels (4) mit einer Abdeckung (7) versehen ist, welche verschiebbar an dem Innenmantel (4) angeordnet und zumindest teilweise mit Öffnungen (8) versehen ist.
  10. Quellauslass nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (8) bevorzugt eine rechteckige Form aufweisen, wobei drei erste Öffnungen (8.1) eine gleiche Weite (c1), vier nachfolgende Öffnungen (8.2) eine gleiche Weite (c2) und drei weitere Öffnungen (8.3) die gleiche Weite (c3) aufweisen.
  11. Quellauslass nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Weiten (c1 bis c3) von oben nach unten abnehmen.
  12. Quellauslass nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Weiten (c1 bis c3) von oben nach unten konstant bleiben.
  13. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen jeweils zwei Öffnungen (8) ein Abdeckungsbereich (9.1 bis 9.9) befindet, wobei jeder Abdeckungsbereich (9.1 bis 9.9) eine Breite (d1 bis d9) hat, welche von oben nach unten zunehmen, und wobei die Breite (d1) grösser ist als die Weite (c1) und die Weite (a1).
  14. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (b1) grösser ist als die Weite (c1).
  15. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (8) der Abdeckung (7) in ihrer Form, ihren Weiten (c1 bis c3) der Form, den Weiten (a1 bis a3) der Fenster (5) sowie in den Breiten (d1 bis d9) der Abdeckungsbereiche (9.1 bis 9.9) den Breiten (b1 bis b9) der Bereiche (6.1 bis 6.9) entsprechen.
  16. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenmantel (4) den weiteren Innenmantel (10) umfasst, welcher nach unten verschlossen ist, wobei ein Mantel (12) des weiteren Innenmantels (10) mit Öffnungen (13) versehen ist.
  17. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass an der Abdeckung (7) ein Verbindungsstück (15) vorgesehen ist, durch welche die Abdeckung (7) mit einer Verstellschraube (16) zum Verstellen der Abdeckung (7) verbunden ist, die durch einen Schlitz (22) in einem Anschlussstutzen (3.1) sowie durch eine Bohrung in dem Verbindungsstück (15) geführt ist.
  18. Quellauslass nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass eine Teilfläche (23) in dem Mantel (12) des weiteren Innenmantels (10) eine Aussparung (24) zur Aufnahme einer Mutter (21) aufweist.
  19. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenmantel (36) mit Befestigungselementen (38) an dem Aussenmantel (1.2) befestigt ist.
  20. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Innenmantel (36) bevorzugt zwei Blendringe (39, 40) angeordnet sind, welche bevorzugt feststehend sind.
  21. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringmantel (43) mit den Düsen (44) im Anschluss an den Aussenmantel (1.3) vorgesehen ist, wobei an den Ringmantel (43) eine Platte (45) anschliesst, welche mittig mit einem geöffneten Flächenbereich (46) versehen ist, welcher mit einem Inneren (47) des Innenmantels (36) in Verbindung steht.
  22. Quellauslass nach Anspruch 21 dadurch gekennzeichnet, dass ein restlicher Flächenbereich (48) der Platte (45) geschlossen ist.
  23. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Innenmantel (36) eine Verstellklappe (50) angeordnet ist, welche über Wellenstummel (51, 52) in dem Innenmantel (36) drehbar angeordnet ist, wobei der Wellenstummel (51) und damit die Verstellklappe (50) mittels eines Drehhebels (53) betätigbar und der Drehweg des Wellenstummels (51) begrenzt ist.
EP02027388A 2001-12-10 2002-12-09 Quellauslass Withdrawn EP1318360A3 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10160464 2001-12-10
DE10160464A DE10160464C1 (de) 2001-12-10 2001-12-10 Quellauslass
DE2001161145 DE10161145B4 (de) 2001-12-12 2001-12-12 Quellauslass
DE10161145 2001-12-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1318360A2 true EP1318360A2 (de) 2003-06-11
EP1318360A3 EP1318360A3 (de) 2005-08-17

Family

ID=26010743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02027388A Withdrawn EP1318360A3 (de) 2001-12-10 2002-12-09 Quellauslass

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1318360A3 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPR20120052A1 (it) * 2012-07-31 2014-02-01 Mazzimpianti S R L Diffusore d'aria a dislocamento cilindrico verticale, metodo e impianto di climatizzazione cosi' ottenuto
DE102014107957A1 (de) 2014-06-05 2015-12-17 Caverion Deutschland GmbH Verdrängungsluftauslass und Verfahren zur Belüftung eines Raumes
DE102017105238A1 (de) 2017-03-13 2018-09-13 Krantz Gmbh Verdrängungsluftauslass

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4037287A1 (de) 1989-12-29 1991-07-04 Schako Metallwarenfabrik Auslass
DE9216681U1 (de) 1992-12-08 1993-03-18 "Schako" Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG, 7201 Kolbingen Quellenauslaß

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3810482A1 (de) * 1988-03-26 1989-10-05 Krantz H Gmbh & Co Luftauslass zur erzeugung einer turbulenzarmen verdraengungsstroemung
SE463480B (sv) * 1989-04-10 1990-11-26 Folke Johansson Anordning vid spjaell
SE504421C2 (sv) * 1990-03-29 1997-02-03 Mats Kronfaelt Tilluftsdon där tilluft valbart kan tillföras lokal genom ett högimpulsdon alternativt ett låghastighetsdon
SE9002202L (sv) * 1990-06-20 1991-12-21 Stratos Ventilation Prod Ab Omstaellbart tilluftsdon
DE4210807C2 (de) * 1992-04-01 1995-06-14 Siegle & Epple Luftdurchlaß
EP0639744A3 (de) * 1993-08-20 1995-08-16 Renz Lukas Dipl Ing Luftverteiler.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4037287A1 (de) 1989-12-29 1991-07-04 Schako Metallwarenfabrik Auslass
DE9216681U1 (de) 1992-12-08 1993-03-18 "Schako" Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG, 7201 Kolbingen Quellenauslaß

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPR20120052A1 (it) * 2012-07-31 2014-02-01 Mazzimpianti S R L Diffusore d'aria a dislocamento cilindrico verticale, metodo e impianto di climatizzazione cosi' ottenuto
DE102014107957A1 (de) 2014-06-05 2015-12-17 Caverion Deutschland GmbH Verdrängungsluftauslass und Verfahren zur Belüftung eines Raumes
DE102014107957B4 (de) * 2014-06-05 2019-11-14 Eckehard Fiedler Verfahren zur Belüftung eines Raumes
DE102017105238A1 (de) 2017-03-13 2018-09-13 Krantz Gmbh Verdrängungsluftauslass
WO2018167037A1 (de) 2017-03-13 2018-09-20 Krantz Gmbh Verdrängungsluftauslass

Also Published As

Publication number Publication date
EP1318360A3 (de) 2005-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3423928C2 (de)
DE9007820U1 (de) Luftdurchlaß
EP0413784B1 (de) Vorrichtung zum be- und ggfs. auch entlüften eines raumes
DE2609030C3 (de) Vorrichtung zum Führen von aus einer luftdurchlässigen perforierten Fläche austretenden Luftströmen
DE202004004229U1 (de) Luftdüse
DE2106394A1 (de) Luftversorgungsvorrichtung zum Einblasen von vorzugsweise kalter Ventilationsluft
DE1931304U (de) Luftverteiler.
DE4415079C2 (de) Kompakt-Luftschleieranlage
EP1577131B1 (de) Strömungssteuereinrichtung zur Steuerung der Durchflussmenge eines fluiden Mediums durch einen Strömungskanal
DE4222064C2 (de) Luftauslaß
DE2847017C2 (de) Zuluftauslaß für die Decke von zu belüftenden und zu klimatisierenden Räumen
EP1318360A2 (de) Quellauslass
DE2908681A1 (de) Lufteinblaskonstruktion
EP2587179B1 (de) Luftdurchlass
EP2860467B1 (de) Luftauslass
DE10160464C1 (de) Quellauslass
DE9407112U1 (de) Kompakt-Luftschleieranlage
DE3429710C2 (de)
DE10161145B4 (de) Quellauslass
EP0601440B1 (de) Quellauslass
DE9216681U1 (de) Quellenauslaß
DE2322913A1 (de) Kombiniertes zu- und abluftventil
EP3803225B1 (de) Verdrängungsluftauslass
DE19832515B4 (de) Quellluftauslass
DE3025342A1 (de) Vorrichtung zur belueftung von arbeitsraeumen, insbesondere von fabrikhallen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO

17P Request for examination filed

Effective date: 20051224

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080328

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20110701