EP1346700A1 - Handstück für ein dentales Abrasivstrahlgerät mit Schutzfilter - Google Patents

Handstück für ein dentales Abrasivstrahlgerät mit Schutzfilter Download PDF

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EP1346700A1
EP1346700A1 EP03005150A EP03005150A EP1346700A1 EP 1346700 A1 EP1346700 A1 EP 1346700A1 EP 03005150 A EP03005150 A EP 03005150A EP 03005150 A EP03005150 A EP 03005150A EP 1346700 A1 EP1346700 A1 EP 1346700A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
check valve
supply line
handpiece according
handpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03005150A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexandre Sierro
Lutz Beerstecher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferton Holding SA
Original Assignee
Ferton Holding SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferton Holding SA filed Critical Ferton Holding SA
Publication of EP1346700A1 publication Critical patent/EP1346700A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C3/00Dental tools or instruments
    • A61C3/02Tooth drilling or cutting instruments; Instruments acting like a sandblast machine
    • A61C3/025Instruments acting like a sandblast machine, e.g. for cleaning, polishing or cutting teeth
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C1/00Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design
    • A61C1/0061Air and water supply systems; Valves specially adapted therefor
    • A61C1/0076Sterilising operating fluids or fluid supply elements such as supply lines, filters
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C1/00Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design
    • A61C1/08Machine parts specially adapted for dentistry
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C3/00Dental tools or instruments
    • A61C3/02Tooth drilling or cutting instruments; Instruments acting like a sandblast machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
    • B24C7/0076Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier the blasting medium being a liquid stream

Definitions

  • the invention relates to a handpiece for a dental abrasive blasting device according to the preamble of claim 1.
  • a handpiece of this type is known from EP 0 834 291 B1.
  • the one with the handpiece Integrated powder container is in the longitudinal axis of the grip sleeve arranged and is screwed with a rear sleeve thickening.
  • To the Sleeve thickening is a connection piece that is aligned obliquely to the longitudinal axis molded onto the sealed supply connection for Absorbs water and air.
  • Check valve designed as a ball valve is arranged in an insert, that forms a component of a coupling connection.
  • the check valve fulfills the purpose of backflow of those enriched with powder particles Prevent air from the powder container back to the coupling port and thus contamination of the coupling connection with the abrasive powder particles to avoid.
  • a comparable handpiece is known from EP 0 870 477 B1, in which the integrated powder container is arranged about half the length of the grip sleeve and with it essentially the area of gravity of the handpiece is.
  • the powder container is shaped as a rotating hollow body, which is spatially results in an effective vortex chamber in all directions.
  • Inside the powder container are the outlet end of a compressed air supply line formed with a pipe section and the inlet end, which is also formed with a pipe section Transfer line for the air-powder mixture arranged.
  • the flyover for the air-powder mixture is together with a supply line for water connected to the nozzle arrangement of a nozzle piece which is held by the front end of a grip sleeve of the handpiece.
  • a dental abrasive blasting device in which in a supply line for air that continues to one with a handpiece connected separate powder container is connected, one behind the other a condensate trap and a check valve both downstream of one Supply connection of this line are arranged.
  • the condensate separator should ensure that only dry air to the powder container can reach.
  • the invention has for its object a handpiece for a dental abrasive blasting device of the kind indicated by the preamble of claim 1 for to provide further protection of the supply connection and optimal also to prevent the check valve with powder particles an air stream flowing back from the powder container is contaminated.
  • the at least one filter which in the supply line for air upstream of the check valve is, the primary purpose, a penetration of contaminants from the inflowing air can be carried to the check valve prevent.
  • This filter should therefore also be preferred as a very close-meshed one Sieve body are formed to also prevent that from the for air and water common supply connection unwanted water over the supply line for air penetrates into the powder container.
  • the filter can be used with retain larger drops of water during this training, so that they incoming air is atomized and brought into a gaseous state, its possible penetration into the powder container would be harmless. This The effect of a filter upstream of the check valve can still be affected be significantly optimized that the check valve has yet another filter is connected downstream.
  • this additional filter with the preferred training a fine-pored sintered metal body or an equally fine-pored one Receives plastic body and is placed in a location that is upstream from the outlet of the air in the powder container, then with this Another filter, on the other hand, is primarily intended to allow the air to flow back the powder container and thus also of powder particles back to the check valve to prevent. This additional filter also makes it accessible a harmless gaseous state of penetrating water drops supported even further. If for a preferred embodiment of the handpiece the two filters and the check valve in one section of the supply line are arranged for air-forming pipe section can then with a such training also a very simple assembly of these components and their easy exchange options can be obtained.
  • the handpiece shown in FIG. 1 with a sectional view is for a dental one Abrasive blasting device is provided and has a training that in their essential details agree with the handpiece according to EP 0 870 477 B1.
  • the handpiece has an integrated powder container 1 which is approximately half the length of a Handle sleeve 2 is arranged, the one of a nozzle piece at its front end 3 has recorded nozzle arrangement 4.
  • To the nozzle arrangement 4 are two separate connecting lines 5 and 6 for the supply of an air-powder mixture and connected by water, the air and the water from a sealed supply connection 7 at the rear end the grip sleeve 2 are fed.
  • the air is used for an admixture of the powder inside the powder container 1, which acts as a swirl chamber, via the outlet end a pipe section 8 fed into the powder container.
  • the air-powder mixture formed through the inlet end a further pipe section 9 to the connecting line leading to the nozzle arrangement 4 5 forwarded.
  • the pipe section 8 is through an annular seal 12 against the larger Seals diameter 9 of the stepped bore and presses an annular flange 13 an elastic-resilient "duckbill" valve body 14 against a stop shoulder 15 at the transition from the smaller diameter to the larger one Diameter of the stepped bore 10 is formed.
  • the valve body 14 With the valve body 14 a check valve is obtained, which has the smaller diameter the compressed air flowing into the stepped bore 10 in the direction of the storage container 1 lets through, but prevents the air from flowing back.
  • a filter 16 Immediately upstream of this check valve is a filter 16 in the formation of a close-meshed Screen body arranged through the annular flange 13 against the stop shoulder 15 is pressed.
  • the filter 16 serves the primary purpose of penetration of contaminants flowing in from the supply connection 7 Air can be carried to prevent the check valve.
  • the filter 16 also initially allows water to penetrate prevented via the pipe section 8 in the powder container 1, if it is on the Supply connection 7 to a faulty transfer of water into the Supply line 17 should come to the connecting line 6 of the nozzle arrangement 4 is continued.
  • the double function of the filter 16 is supplemented by a further filter 18 which is inserted into the outlet end of the pipe section 8.
  • the filter 18 is preferred with a fine-pored sintered metal body or an equally fine-pored one Plastic body formed and gives primarily a protective effect for the resilient Check valve body 14.
  • With the further filter 18 is mainly prevented from flowing back from the powder container 1 Air and thus also the powder added to the air back to the Push in the check valve.
  • the check valve becomes accordingly optimally protected against contamination.
  • another filter 18 also achieved that all the water was still up to the outlet end of the air should penetrate into a gaseous state through this filter, so that the powder container for the admixture of the powder to the inflowing Air remains completely dry.
  • Fig. 2 is also shown that in the supply line 17 for water another check valve in the formation of an elastic-resilient "Duckbill" valve body 19 is arranged.
  • the valve body too 19 is inserted into the larger diameter of a stepped bore 20 and is on an annular flange 21 together with a filter 22 in training of a closely meshed sieve body against a stop shoulder in the transition of the smaller diameter to the larger diameter of the stepped bore 20 pressed by a socket 23.
  • the socket 23 also takes the connection end the supply line 17 and is in the larger diameter of the stepped bore 20 used.
  • An annular seal 24 is for sealing the socket 23 provided against the larger diameter of the stepped bore 20.
  • a Another ring seal 25 seals the supply line 17 against the socket 23 from.
  • a For holding the nozzle piece 3 provided handle 26 on one of the Powder container 1 molded approach 27 is centered.
  • the handle 26 is a Pivot bearing 28 rotatably supported on a support body 29 which is on a coaxial Projection 30 of the powder container 1 is arranged.
  • the projection 30 centers the pipe section 9, via which the air-powder mixture to the connecting line 5 the nozzle arrangement 4 is forwarded.
  • the supply line is also to this advantage 17 led for water, which on the connecting line 6 the nozzle arrangement 4 is forwarded.
  • the support body 29 is with the projection 30 connected via a snap connection 31 and by an annular seal 32 sealed.

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Abstract

Ein Handstück für ein dentales Abrasivstrahlgerät weist in einer Versorgungsleitung für Luft (7, 8) ein Rückschlagventil (14) auf, für dessen Schutz stromabwärts von einem gemeinsamen Versorgungsanschluss für Luft und Wasser und stromaufwärts von dem Rückschlagventil (14) ein optimal mit einem engmaschigen Siebkörper ausgebildeter Filter (16) angeordnet ist stromabwärts von dem Rückschlagventil (14) und stromaufwärts von dem Austritt der Luft in einen mit dem Handstück integrierten Pulverbehälter (1) ist bevorzugt noch ein weiterer Filter (18) angeordnet, der zur Verhinderung eines Rückströmens der Luft im Gemisch mit dem Pulver des Pulverbehälters (1) optimal als ein feinporiger gesinterter Metallkörper oder ein ebenso feinporiger Kunststoffkörper ausgebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Handstück für ein dentales Abrasivstrahlgerät gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Ein Handstück dieser Art ist aus der EP 0 834 291 B1 bekannt. Der mit dem Handstück integrierte Pulverbehälter ist dabei in der Längsachse der Griffhülse angeordnet und ist mit einer rückwärtigen Hülsenverdickung verschraubt. An die Hülsenverdickung ist ein schräg zu der Längsachse ausgerichteter Anschlussstutzen angeformt, der an seinem Ende den abgedichteten Versorgungsanschluss für Wasser und Luft aufnimmt. Das in der Versorgungsleitung für Luft angeordnete, als Kugelventil ausgebildete Rückschlagventil ist in einem Einsatzstück angeordnet, das einen Bauteil eines Kupplungsanschlusses bildet. Das Rückschlagventil erfüllt hierbei den Zweck, ein Rückströmen der mit Pulverteilchen angereicherten Luft aus dem Pulverbehälter zurück zu dem Kupplungsanschluss zu verhindern und damit Verunreinigungen des Kupplungsanschlusses mit den abrasiven Pulverteilchen zu vermeiden.
Aus der EP 0 870 477 B1 ist ein vergleichbares Handstück bekannt, bei welchem der integrierte Pulverbehälter etwa auf halber Länge der Griffhülse angeordnet und mit ihm im wesentlichen der Schwerebereich des Handstückes ausgebildet ist. Der Pulverbehälter ist als ein Rotationshohlkörper geformt, der eine räumlich nach allen Richtungen wirksame Wirbelkammer ergibt. Innerhalb des Pulverbehälters sind das mit einem Rohrstück ausgebildete Auslassende einer Druckluft-Zuleitung und das ebenfalls mit einem Rohrstück ausgebildete Einlassende einer Überführungsleitung für das Luft-Pulver-Gemisch angeordnet. Die Überführungsleitung für das Luft-Pulver-Gemisch ist gemeinsam mit einer Versorgungsleitung für Wasser an die Düsenanordnung eines Düsenstückes angeschlossen, welches durch das vordere Ende einer Griffhülse des Handstückes gehalten wird.
Aus der DE 101 13 289 A1 ist ein dentales Abrasivstrahlgerät bekannt, bei welchem in einer Versorgungsleitung für Luft, die an einen weiter mit einem Handstück verbundenen separaten Pulverbehälter angeschlossen ist, hintereinander ein Kondensatabscheider und ein Rückschlagventil beide stromabwärts von einem Versorgungsanschluss dieser Leitung angeordnet sind. Der Kondensatabscheider soll dabei sicherstellen, dass ausschließlich trockene Luft zu dem Pulverbehälter gelangen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Handstück für ein dentales Abrasivstrahlgerät der durch den Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegeben Art für einen weitergehenden Schutz des Versorgungsanschlusses auszubilden sowie optimal auch zu verhindern, dass bereits das Rückschlagventil mit Pulverteilchen eines aus dem Pulverbehälter rückströmenden Luftstromes verunreinigt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Handstück für ein dentales Abrasivstrahlgerät gelöst, welches die Merkmale gemäß dem Patentanspruch 1 sowie optimal auch die Merkmale des Patentanspruches 2 aufweist. Weitere vorteilhafte und zweckmäßige Ausbildungen des erfindungsgemäßen Handstückes sind durch die Merkmale der weiteren Ansprüche angegeben.
Bei dem erfindungsgemäßen Handstück erfüllt der wenigstens eine Filter, der in der Versorgungsleitung für Luft stromaufwärts von dem Rückschlagventil angeordnet ist, den primären Zweck, ein Vordringen von Verunreinigungen, die von der zuströmenden Luft mitgeführt werden können, hin zu dem Rückschlagventil zu verhindern. Dieser Filter sollte deshalb auch bevorzugt als ein sehr engmaschiger Siebkörper ausgebildet werden, um daneben auch zu verhindern, dass aus dem für Luft und Wasser gemeinsamen Versorgungsanschluss ungewollt Wasser über die Versorgungsleitung für Luft in den Pulverbehälter vordringt. Der Filter kann mit dieser Ausbildung größere Wassertropfen zurückzuhalten, sodass sie unter der zuströmenden Luft zerstäubt und in einen gasförmigen Zustand gebracht werden, dessen eventuelles Vordringen in den Pulverbehälter unschädlich wäre. Diese Wirkung eines dem Rückschlagventil vorgeschalteten Filters kann noch dadurch wesentlich optimiert werden, dass dem Rückschlagventil noch ein weiterer Filter nachgeschaltet wird. Wenn dieser weitere Filter die bevorzugte Ausbildung mit einem feinporigen gesinterten Metallkörper oder auch einem ebenso feinporigen Kunststoffkörper erhält und an einer Stelle angeordnet wird, die sich stromaufwärts von dem Austritt der Luft in den Pulverbehälter befindet, dann wird mit diesem weiteren Filter andererseits primär bezweckt, ein Rückströmen der Luft aus dem Pulverbehälter und damit auch von Pulverteilchen zurück zu dem Rückschlagventil zu verhindern. Auch wird mit diesem weiteren Filter die Erreichbarkeit eines unschädlichen gasförmigen Zustandes von vordringenden Wassertropfen noch weiter unterstützt. Wenn für eine bevorzugte Ausführungsform des Handstückes die beiden Filter und das Rückschlagventil in einem einen Abschnitt der Versorgungsleitung für Luft bildenden Rohrstück angeordnet sind, kann dann mit einer solchen Ausbildung auch eine sehr einfache Montage dieser Bauteile und deren einfache Austauschmöglichkeit erhalten werden.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Handstückes ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1
eine Schnittdarstellung des Handstückes,
Fig. 2
die Einzelheit A in vergrößertem Maßstab und
Fig. 3
die Einzelheit B in vergrößertem Maßstab.
Das in Fig. 1 mit einer Schnittdarstellung gezeigte Handstück ist für ein dentales Abrasivstrahlgerät vorgesehen und weist dafür eine Ausbildung auf, die in ihren wesentlichen Einzelheiten mit dem Handstück gemäß der EP 0 870 477 B1 übereinstimmt. Für eine nähere Beschreibung dieses Handstückes wird daher auf diese Veröffentlichung hingewiesen und wird hier nur angegeben, dass das Handstück einen integrierten Pulverbehälter 1 aufweist, der etwa auf halber Länge einer Griffhülse 2 angeordnet ist, die an ihrem vorderen Ende eine von einem Düsenstück 3 aufgenommene Düsenanordnung 4 aufweist. An die Düsenanordnung 4 sind zwei getrennte Anschlussleitungen 5 und 6 für die Zuleitung eines Luft-Pulver-Gemisches und von Wasser angeschlossen, wobei die Luft und das Wasser aus einem abgedichteten Versorgungsanschluss 7 an dem rückwärtigen Ende der Griffhülse 2 zugeleitet werden. Die Luft wird für eine Beimischung des Pulvers innerhalb des als eine Wirbelkammer wirksamen Pulverbehälters 1 über das Auslassende eines Rohrstückes 8 in den Pulverbehälter zugeleitet. Nach der Beimischung des Pulvers wird das gebildete Luft-Pulver-Gemisch über das Einlassende eines weiteren Rohrstückes 9 an die zu der Düsenanordnung 4 führende Anschlussleitung 5 weitergeleitet.
Wie aus der vergrößerten Darstellung der Einzelheit A in Fig. 2 hervorgeht, ist das Rohrstück 8 in den größeren Durchmesser 9 einer Stufenbohrung 10 eingesetzt, die in einem Einsatzstück 11 des rückwärtigen Endes der Griffhülse 2 ausgebildet ist. Das Rohrstück 8 ist dabei durch eine Ringdichtung 12 gegen den größeren Durchmesser 9 der Stufenbohrung abgedichtet und drückt einen Ringflansch 13 eines elastisch-federnden "Entenschnabel"-Ventilkörpers 14 gegen eine Anschlagschulter 15 an, die im Übergang des kleineren Durchmessers zu dem größeren Durchmesser der Stufenbohrung 10 ausgebildet ist. Mit dem Ventilkörper 14 wird ein Rückschlagventil erhalten, welches die über den kleineren Durchmesser der Stufenbohrung 10 zuströmende Druckluft in Richtung des Vorratsbehälters 1 durchlässt, ein Rückströmen der Luft aber verhindert. Unmittelbar stromaufwärts von diesem Rückschlagventil ist noch ein Filter 16 in der Ausbildung eines engmaschigen Siebkörpers angeordnet, der durch den Ringflansch 13 gegen die Anschlagschulter 15 gedrückt wird. Der Filter 16 erfüllt den primären Zweck, ein Vordringen von Verunreinigungen, die von der über den Versorgungsanschluss 7 zuströmenden Luft mitgeführt werden können, hin zu dem Rückschlagventil zu verhindern. Mit dem Filter 16 wird daneben anfänglich auch ein Vordringen von Wasser über das Rohrstück 8 in den Pulverbehälter 1 verhindert, sofern es an dem Versorgungsanschluss 7 zu einer fehlerhaften Überleitung des Wassers in die Versorgungsleitung 17 kommen sollte, die zu der Anschlussleitung 6 der Düsenanordnung 4 weitergeführt ist.
Die doppelte Funktion des Filters 16 wird mit einem weiteren Filter 18 ergänzt, der in das Auslassende des Rohrstückes 8 eingesetzt ist. Der Filter 18 ist bevorzugt mit einem feinporigen gesinterten Metallkörper oder einem ebenso feinporigen Kunststoffkörper ausgebildet und ergibt vorrangig eine Schutzwirkung für den elastisch-federnden Ventilkörper 14 des Rückschlagventils. Mit dem weiteren Filter 18 wird hauptsächlich verhindert, dass die aus dem Pulverbehälter 1 rückströmende Luft und damit auch das der Luft beigemischte Pulver zurück zu dem Rückschlagventil vordringen. Das Rückschlagventil wird dadurch entsprechend optimal vor Verunreinigungen geschützt. Daneben wird mit diesem weiteren Filter 18 auch erreicht, dass alles Wasser , das noch bis an das Auslassende der Luft vordringen sollte, durch diesen Filter in einen gasförmigen Zustand überführt wird, sodass der Pulverbehälter für die Beimischung des Pulvers zu der zuströmenden Luft völlig trocken bleibt.
In Fig. 2 ist daneben noch gezeigt, dass in der Versorgungsleitung 17 für Wasser ein weiteres Rückschlagventil in der Ausbildung ebenfalls eines elastisch-federnden "Entenschnabel"-Ventilkörpers 19 angeordnet ist. Auch der Ventilkörper 19 ist in den größere Durchmesser einer Stufenbohrung 20 eingesetzt und wird an einem Ringflansch 21 gemeinsam mit einem Filter 22 in der Ausbildung ebenfalls eines engmaschigen Siebkörpers gegen eine Anschlagschulter im Übergang des kleineren Durchmessers zu dem größeren Durchmesser der Stufenbohrung 20 durch eine Buchse 23 angedrückt. Die Buchse 23 nimmt auch das Anschlussende der Versorgungsleitung 17 auf und ist in den größeren Durchmesser der Stufenbohrung 20 eingesetzt. Eine Ringdichtung 24 ist für eine Abdichtung der Buchse 23 gegen den größeren Durchmesser der Stufenbohrung 20 vorgesehen. Eine weitere Ringdichtung 25 dichtet die Versorgungsleitung 17 gegen die Buchse 23 ab.
Aus der vergrößerten Darstellung der Einzelheit B in Fig. 3 ist ersichtlich, dass ein zur Halterung des Düsenstückes 3 vorgesehenes Griffstück 26 an einem an den Pulverbehälter 1 angeformten Ansatz 27 zentriert ist. Das Griffstück 26 ist über ein Drehlager 28 auf einem Stützkörper 29 drehbar gelagert, der auf einem koaxialen Vorsprung 30 des Pulverbehälters 1 angeordnet ist. Der Vorsprung 30 zentriert das Rohrstück 9, über welches das Luft-Pulver-Gemisch an die Anschlussleitung 5 der Düsenanordnung 4 weitergeleitet wird. Zu diesem Vorsprung ist auch die Versorgungsleitung 17 für Wasser geführt, welches über die Anschlussleitung 6 an die Düsenanordnung 4 weitergeleitet wird. Der Stützkörper 29 ist mit dem Vorsprung 30 über eine Rastverbindung 31 verbunden und durch eine Ringdichtung 32 abgedichtet.

Claims (12)

  1. Handstück für ein dentales Abrasivstrahlgerät, bei welchem an eine Düsenanordnung am vorderen Ende einer Griffhülse getrennte Anschlussleitungen für ein mit Luft vermischtes abrasives Dentalpulver und für Wasser angeschlossen sind, wobei die Luft und das Wasser über getrennte Versorgungsleitungen aus einem abgedichteten Versorgungsanschluss am rückwärtigen Ende der Griffhülse zuleitet werden und die Beimischung des Pulvers zu der Luft in einem mit dem Handstück integrierten Pulverbehälter stromabwärts von einem Rückschlagventil (14, 19) vorgenommen wird, das in dem zu dem Pulverbehälter führenden Abschnitt der Versorgungsleitung für Luft angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in der Versorgungsleitung (7, 8) für Luft stromabwärts von dem Versorgungsanschluss und stromaufwärts von dem Rückschlagventil (14) ein Filter (16) angeordnet ist.
  2. Handstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Versorgungsleitung für Luft (7, 8) stromabwärts von dem Rückschlagventil (14) und stromaufwärts von dem Austritt der Luft in den Pulverbehälter (1) ein weiterer Filter (18) angeordnet ist.
  3. Handstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Versorgungsleitung (17) für Wasser ein weiteres Rückschlagventil (19) gemeinsam mit einem stromaufwärts angeordneten Filter (22) vorgesehen ist.
  4. Handstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der stromaufwärts von dem einen oder von den beiden Rückschlagventilen (14, 19) in den betreffenden Versorgungsleitungen für Luft (7, 8) und Wasser (17) jeweils angeordnete Filter (16, 22) mit einem engmaschigen Siebkörper ausgebildet ist.
  5. Handstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der stromabwärts von dem Rückschlagventil (14) in der Versorgungsleitung (7, 8) für Luft angeordnete weitere Filter (18) mit einem feinporigen gesinterten Metallkörper oder einem ebenso feinporigen Kunststoffkörper ausgebildet ist.
  6. Handstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das oder jedes Rückschlagventil (14, 19) in einem als Stufenbohrung (10, 20) ausgebildeten Abschnitt der betreffenden Versorgungsleitung für Luft (7, 8) bzw. Wasser (17) eingesetzt ist, wobei mit der im Übergang eines kleineren Durchmessers zu einem größeren Durchmesser (9) der Stufenbohrung (10, 20) vorhandenen Stufe eine Anschlagschulter (15) für das betreffende Rückschlagventil (14, 19) ausgebildet ist.
  7. Handstück nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder die beiden Stufenbohrungen (10, 20) mit einem Einsatzstück (11) des rückwärtigen Endes der Griffhülse (2) ausgebildet sind, welches das eine oder die beiden Rückschlagventile (14, 19) gemeinsam mit dem jeweils stromaufwärts angeordneten Filter (16, 22) aufnimmt.
  8. Handstück nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das oder jedes Rückschlagventil (14, 19) in den jeweils größeren Durchmesser (9) der betreffenden Stufenbohrung (10, 20) eingesetzt und in der Stufenbohrung durch eine abgedichtete Buchse (23) festgelegt ist.
  9. Handstück nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil (14) der Versorgungsleitung (7, 8) für Luft durch ein in den größeren Durchmesser (9) der betreffenden Stufenbohrung (10) abgedichtet eingesetztes Rohrstück (8) festgelegt wird, das mit einem freien Auslassende in den Pulverbehälter (1) vorsteht und stromaufwärts von einem Auslassende den weiteren Filter (18) aufnimmt.
  10. Handstück nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das oder jedes Rückschlagventil (14) mit einem elastisch-federnden "Entenschnabel"-Ventilkörper ausgebildet ist, der an einem Ringflansch (13) durch die Buchse (23) bzw. das Rohrstück (8) in der größeren Bohrung (9) der betreffenden Stufenbohrung (10, 20) festgelegt wird.
  11. Handstück nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei welchem ein die Düsenanordnung aufnehmendes Düsenstück (3) durch ein außen an dem Pulverbehälter (1) zentriertes und drehbar gelagertes Griffstück (26) gehalten ist.
  12. Handstück nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffstück (26) auf einem koaxialen Vorsprung(30) des Pulverbehälters (1) angeordnet ist, wobei der Vorsprung (30) die Anschlussleitungen (5, 6) für das Luft-Pulver-Gemisch und für Wasser aufnimmt und ein Stützkörper (29) für ein Drehlager (28) des Griffstückes (26) mit dem Vorsprung über eine Rastverbindung (31 )verbunden ist.
EP03005150A 2002-03-22 2003-03-07 Handstück für ein dentales Abrasivstrahlgerät mit Schutzfilter Withdrawn EP1346700A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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EP1346700A1 true EP1346700A1 (de) 2003-09-24

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EP03005150A Withdrawn EP1346700A1 (de) 2002-03-22 2003-03-07 Handstück für ein dentales Abrasivstrahlgerät mit Schutzfilter

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US (1) US7011521B2 (de)
EP (1) EP1346700A1 (de)
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KR (1) KR20030076418A (de)
CN (1) CN1446521A (de)
DE (1) DE10212925B4 (de)

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