EP1717405A1 - Türdichtungsvorrichtung - Google Patents

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EP1717405A1
EP1717405A1 EP05009431A EP05009431A EP1717405A1 EP 1717405 A1 EP1717405 A1 EP 1717405A1 EP 05009431 A EP05009431 A EP 05009431A EP 05009431 A EP05009431 A EP 05009431A EP 1717405 A1 EP1717405 A1 EP 1717405A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
profile
sealing device
door sealing
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05009431A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Detlev Guht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Planet GDZ AG
Original Assignee
Ernst Keller GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ernst Keller GmbH and Co KG filed Critical Ernst Keller GmbH and Co KG
Priority to EP05009431A priority Critical patent/EP1717405A1/de
Publication of EP1717405A1 publication Critical patent/EP1717405A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/18—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
    • E06B7/20—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills
    • E06B7/215—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills with sealing strip being moved to a retracted position by elastic means, e.g. springs

Definitions

  • the invention relates to a door sealing device according to the preamble of claim 1.
  • the door sealing devices known in the art typically include a U-shaped housing in the form of a U-shaped downwardly open rail which is inserted into the groove on the underside of the door.
  • This rail In this rail are spring bearings which receive the ends of leaf springs.
  • the central portions of the leaf springs act on the lowering profile, which can be deflected downwards by actuation of the door sealing device.
  • Absenkprofils takes place on the inner legs of the U-shaped housing.
  • the seals made of silicone, rubber or equivalent material itself are either attached to the underside of the Absenkprofils or surround part of the Absenkprofils so that the legs of the seal between the housing and the legs of the Absenkprofils run.
  • the invention is based on the object to provide an improved door sealing device which is störunan Northern insulator, the operation is essentially silent and easy to set up and assembled.
  • the invention relates to a door sealing device with a U-shaped downwardly open housing containing on one or both sides of the housing end trigger. These act on flat-domed leaf springs accommodated in the housing, by the curvature of which a lowering profile accommodated in the housing, which has a bottom seal extending over the entire length of the lowering profile, causes the lowering profile to be lowered upon actuation of the trigger or the release profile.
  • the spring bearings of the leaf springs are fastened in a receiving space of the housing.
  • the housing has two inner side, parallel and at a distance from the outer legs of the U-shaped housing extending inner leg, between which the spring bearing of the leaf springs are added.
  • the side legs of the upwardly open U-shaped lowering profile extending in the gap between the inner and outer legs of the housing and are freely movable therein.
  • the gap between the inner and outer legs of the housing is dimensioned so that the side legs of the Absenkprofils can move freely in the gap. This results in a stable design of the door sealing device, in which due to the narrowness of the gap there is virtually no exchange of air via the sealing device. This avoids on the one hand a draft and on the other hand a sound transmission. Furthermore, the interior of the door sealing device remains protected so that no contamination can occur.
  • the inner legs are preferably part of a U-shaped central profile which is fixed to the inside of the U-shaped housing.
  • a U-shaped housing and on the other hand, a U-shaped center profile can be made separately, which are then pushed into one another, that between the legs of the two profiles columns are formed, in which the side legs of the Absenkprofils can occur.
  • the inner profile preferably has two inside webs, behind the corresponding webs of the central profile can engage when the center profile is inserted in the longitudinal direction in the housing.
  • the spring bearings are preferably held between web-shaped inner projections of the central profile.
  • For attachment pin connections can be used, which are guided through aligned bores of housing, center profile and spring bearing and connect these parts together.
  • the bottom seal is preferably held in an anchoring approach in a recess extending in the longitudinal direction of the lowering profile.
  • This recess can, for. B. dovetailed, so that if necessary, an exchange of the bottom seal can be done easily.
  • Fig. 1 shows a door sealing device with a strand-shaped aluminum housing 1, which is designed to be U-shaped downwards open.
  • a likewise strand-shaped U-shaped aluminum center profile 2 in the same orientation can be inserted.
  • the middle section 2 has inside webs, which serve the guidance and position assurance of spring bearings 11, 8 and 9, 10, which are laterally inserted into the central profile 2.
  • the spring bearing pairs 11, 8 and 9, 10 each receive a leaf spring 6 and 7, respectively.
  • the inner spring bearings 8, 9 are fixed in the housing 1 and remain stationary.
  • the spring bearings 10 and 11 can by Trigger 12 and 13 are actuated in a conventional manner such that upon actuation, the leaf springs 6 and 7 are arched down and thereby press the lowering profile attached to them 3 down.
  • the lowering profile 3 contains on the underside a recess in which a bottom seal 4 can be anchored.
  • the middle section 2 has two side legs, which extend in the inserted into the housing 1 state parallel to the outer legs of the housing and define a gap between the legs, in which the side legs of the Absenkprofils 3 can dip.
  • the cross-sectionally substantially rectangular or square spring bearing 8 and 9 are fixed by stationary, that clamping pins 15, 16 are guided by aligned holes of the housing 1, the center section 2 and the spring bearings 8 and 9, so that the housing 1, the middle section. 2 and the spring bearings 8 and 9 are locked together.
  • the center profile 2 is anchored in the housing 1 in the longitudinal direction at the same time.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a door sealing device for a two-sided operation via triggers 12 and 13
  • a training for unilateral release is shown in Fig. 2.
  • the essential elements of the device are identical to those of Fig. 1, but in this case the spring bearings 11 and 9 are held stationary, while the spring bearings 8 and 10 are displaceable.
  • a rigid connecting rail 23 which connect the spring bearings 8 and 10 via the pins 20, 21, the spring bearings 8 and 10 are coupled together.
  • the stationary spring bearings 9 and 11 are coupled via pins 19 and 22 with the central profile 2.
  • the remaining construction of the arrangement according to FIG. 2 essentially corresponds to the embodiment according to FIG. 1.
  • Fig. 3 shows a cross-sectional view of the superimposed profiles.
  • the housing 1 is formed as a U-shaped profile with outer legs 24 and 25. On the upper inside of the outer legs 24 and 25 are two first webs 30 and 31.
  • the center profile 2 shown below includes two upper outer side second webs 32 and 33 and inner legs 26 and 27. The second webs 32 and 33 engage in the insertion of the central profile in the housing 1 behind the first webs 30 and 31. This is the Center profile 2 in the housing 1 secured in the transverse direction.
  • the distance between the outer legs 24 and 25 or the respective inner legs 26 and 27 is selected such that there is a gap into which the side legs 28 and 29 of the upwardly open lowering profile 3 can enter. The gap is just so large that there is an unhindered movement, without a larger clearance remains.
  • the lowering profile 3 can be moved freely in the vertical direction to actuate the trigger.
  • the center profile still contains inner retaining webs 34, 35 and 36, 37, around the spring bearings 8, 9 (Fig. 1) and 9, 11 (Fig. 2) stationary and the spring bearings 10, 11 (Fig. 1) and 8 respectively , 10 (Fig. 2) to store movable. Furthermore, the holding webs guide the trigger 12, 13th
  • Absenkprofils 3 At the bottom of Absenkprofils 3 is a recess 38 into which an anchoring approach 39 of the arranged on the underside of the Absenkprofils bottom seal 4 can intervene.
  • the recess 40 above the recess 38 serves to receive approaches of the leaf springs 6, 7th
  • the bottom seal can be easily replaced in this way.
  • the height of the housing 1 is chosen so that in the unloaded state, the bottom of the seal 4 just ends with the lower edges of the housing.
  • the attachment of the profiles in the door can be made by angle 5 and 14, the lower edges 17 engage in the free space 18 above the webs 34 and 35 of the central profile.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Türdichtungsvorrichtung mit einem U-förmig ausgebildeten nach unten offenen Gehäuse (1), mit ein- oder beidseitig vom Gehäuseende vorstehenden Auslösern (12, 13), die auf flach gewölbte im Gehäuse aufgenommene Blattfedern (6, 7) einwirken, durch deren Wölbung ein im Gehäuse (1) aufgenommenes Absenkprofil (3), welches eine sich über die Länge des Absenkprofils (3) erstreckende Bodendichtung (4) aufweist, bei Betätigung des oder der Auslöser (12, 13) zum Absenken veranlasst wird, wobei die Federlager (8, 11; 9, 10) der Blattfedern (6, 7) in einem Aufnahmeraum des Gehäuses aufgenommen sind. Erfindungsgemäß weist das Gehäuse (1) zwei innenseitige, parallel und mit Abstand zu den Außenschenkeln (24, 25) des U-förmigen Gehäuses (1) verlaufende Innenschenkel (26, 27) auf, zwischen denen die Federlager (8, 11; 9, 10) der Blattfedern (6, 7) aufgenommen sind. Die Seitenschenkel (28, 29) des nach oben offenen, U-förmig ausgebildeten Absenkprofils (3) verlaufen in dem Spalt zwischen den Innen- und Außenschenkeln (26, 27; 24, 25) des Gehäuses (1).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Türdichtungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es ist bekannt, die Unterseite eines Türblatts mit einer Nut zu versehen, in die eine Türdichtungsvorrichtung einsetzbar ist. Solche Vorrichtungen bewirken eine selbsttätige Dichtung der Tür gegenüber dem Boden, sobald die Tür geschlossen wird. Die Betätigung der Türdichtungsvorrichtung erfolgt in der Regel über stirnseitige Auslöser, die auf Blattfedern im Inneren der Türdichtungsvorrichtung wirken, die ihrerseits ein Absenkprofil betätigen. Derartige Dichtungen können einseitig oder beidseitig betätigt werden.
  • Die im Stand der Technik bekannten Türdichtungsvorrichtungen enthalten in der Regel ein U-förmiges Gehäuse in Form einer U-förmigen nach unten offenen Schiene, die in die Nut an der Unterseite der Tür eingesetzt ist. In dieser Schiene befinden sich Federlager, die die Enden von Blattfedern aufnehmen. Die mittleren Bereiche der Blattfedern wirken auf das Absenkprofil ein, das durch Betätigung der Türdichtungsvorrichtung nach unten ausgelenkt werden kann. Die Führung des Absenkprofils erfolgt an den Innenschenkeln des U-förmigen Gehäuses. Die aus Silikon, Gummi oder entsprechendem Material gefertigten Dichtungen selbst sind entweder an der Unterseite des Absenkprofils befestigt oder umgreifen einen Teil des Absenkprofils, so dass die Schenkel der Dichtung zwischen Gehäuse und den Schenkeln des Absenkprofils verlaufen.
  • Da dem Schallschutz an Türen eine immer größere Bedeutung zukommt, ist es erwünscht, dass solche Türdichtungsvorrichtungen im geschlossenen Zustand der Tür eine hohe Schalldichtigkeit aufweisen. Ferner ist es erwünschenswert, dass die Dichtung im Wesentlichen lautlos betätigbar ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine verbesserte Türdichtungsvorrichtung anzugeben, die bei hohen Schallschutzeigenschaften störunanfällig ist, deren Betätigung im Wesentlichen lautlos erfolgt und die einfach aufgebaut und zusammengesetzt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung geht aus von einer Türdichtungsvorrichtung mit einem U-förmig ausgebildeten nach unten offenen Gehäuse, das ein- oder beidseitig vom Gehäuseende vorstehende Auslöser enthält. Diese wirken auf flach gewölbte im Gehäuse aufgenommene Blattfedern ein, durch deren Wölbung ein im Gehäuse aufgenommenes Absenkprofil, welches eine sich über die gesamte Länge des Absenkprofils erstreckende Bodendichtung aufweist, bei Betätigung des oder der Auslöser der Absenkprofils zum Absenken veranlasst wird. Die Federlager der Blattfedern sind dabei in einem Aufnahmeraum des Gehäuses befestigt.
  • Erfindungsgemäß weist das Gehäuse zwei innenseitige, parallel und mit Abstand zu den Außenschenkeln des U-förmigen Gehäuses verlaufende Innenschenkel auf, zwischen denen die Federlager der Blattfedern aufgenommen sind. Die Seitenschenkel des nach oben offenen U-förmig ausgebildeten Absenkprofils verlaufen in dem Spalt zwischen den Innen- und Außenschenkeln des Gehäuses und sind darin frei bewegbar.
  • Der Spalt zwischen Innen- und Außenschenkeln des Gehäuses ist dabei so bemessen, dass sich die Seitenschenkel des Absenkprofils gerade frei in dem Spalt bewegen können. Dadurch ergibt sich eine stabile Ausführung der Türdichtungsvorrichtung, bei der durch die Enge des Spalts nahezu kein Luftaustausch über die Dichtungsvorrichtung erfolgt. Dies vermeidet einerseits einen Durchzug und andererseits eine Schallüberleitung. Ferner bleibt der Innenraum der Türdichtungsvorrichtung so geschützt, dass keine Verschmutzung auftreten kann.
  • Zur Vereinfachung der Herstellung sind die Innenschenkel vorzugsweise Teil eines U-förmigen Mittelprofils, das an der Innenseite des U-förmigen Gehäuses befestigt ist. Damit können einerseits ein U-förmiges Gehäuse und andererseits ein U-förmiges Mittelprofil getrennt voneinander hergestellt werden, die dann so ineinander geschoben werden, dass zwischen den Schenkeln der beiden Profile Spalten gebildet sind, in die die Seitenschenkel des Absenkprofils eintreten können.
  • Zur Fixierung des Mittelprofils in dem Gehäuse weist das Innenprofil vorzugsweise zwei innenseitige Stege auf, hinter die entsprechende Stege des Mittelprofils greifen können, wenn das Mittelprofil in Längsrichtung in das Gehäuse eingeschoben wird.
  • Die Federlager werden vorzugsweise zwischen stegförmigen Innenvorsprüngen des Mittelprofils gehalten. Zur Befestigung können Stiftverbindungen verwendet werden, die durch ausgerichtete Bohrungen von Gehäuse, Mittelprofil und Federlager geführt werden und diese Teile miteinander verbinden.
  • Die Bodendichtung wird vorzugsweise über einen Verankerungsansatz in einer in Längsrichtung des Absenkprofils verlaufenden Ausnehmung gehalten. Diese Ausnehmung kann z. B. schwalbenschwanzförmig ausgebildet sein, so dass bei Bedarf auch ohne weiteres ein Austausch der Bodendichtung erfolgen kann.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
    • Fig. 1 -
    zeigt eine erfindungsgemäße Türdichtungsvorrichtung für eine beidseitige Auslösung,
    Fig. 2
    zeigt eine entsprechende Türdichtungsvorrichtung für eine einseitige Auslösung, und
    Fig. 3
    zeigt eine Querschnittsansicht der wesentlichen Elemente der erfindungsgemäßen Türdichtungsvorrichtung.
  • Fig. 1 zeigt eine Türdichtungsvorrichtung mit einem strangförmigen Aluminium-Gehäuse 1, das U-förmig nach unten offen ausgestaltet ist. In das Gehäuse 1 ist in Längsrichtung ein ebenfalls strangförmiges U-förmiges Aluminium-Mittelprofil 2 in gleicher Orientierung einschiebbar. Das Mittelprofil 2 weist innenseitige Stege auf, die der Führung und Lagesicherung von Federlagern 11, 8 sowie 9, 10, die seitlich in das Mittelprofil 2 eingeschoben werden, dienen. Die Federlagerpaare 11, 8 und 9, 10 nehmen jeweils eine Blattfeder 6 bzw. 7 auf. Die inneren Federlager 8, 9 werden im Gehäuse 1 befestigt und bleiben ortsfest. Die Federlager 10 und 11 können durch Auslöser 12 und 13 in an sich bekannter Weise derart betätigt werden, dass bei ihrer Betätigung die Blattfedern 6 bzw. 7 nach unten gewölbt werden und dadurch das an ihnen befestigte Absenkprofil 3 nach unten drücken.
  • Das Absenkprofil 3 enthält auf der Unterseite eine Ausnehmung, in der eine Bodendichtung 4 verankerbar ist.
  • Das Mittelprofil 2 weist zwei Seitenschenkel auf, die im in das Gehäuse 1 eingeschobenen Zustand parallel zu den Außenschenkeln des Gehäuses verlaufen und einen Spalt zwischen den Schenkeln definieren, in den die Seitenschenkel des Absenkprofils 3 eintauchen können.
  • Die im Querschnitt im Wesentlichen rechteckigen oder quadratischen Federlager 8 und 9 werden dadurch ortsfest verankert, dass Klemmstifte 15, 16 durch ausgerichtete Bohrungen des Gehäuses 1, des Mittelprofils 2 und der Federlager 8 und 9 geführt werden, so dass das Gehäuse 1, das Mittelprofil 2 und die Federlager 8 und 9 miteinander verblockt sind. Dadurch wird gleichzeitig das Mittelprofil 2 im Gehäuse 1 in Längsrichtung verankert.
  • Während Fig. 1 eine Ausbildung einer Türdichtungsvorrichtung für eine beidseitige Betätigung über Auslöser 12 und 13 zeigt, ist in Fig. 2 eine Ausbildung für einseitige Auslösung gezeigt. Die wesentlichen Elemente der Vorrichtung stimmen mit derjenigen von Fig. 1 überein, wobei allerdings in diesem Fall die Federlager 11 und 9 ortsfest gehalten werden, während die Federlager 8 und 10 verschieblich sind. Durch eine starre Verbindungsschiene 23, die über die Stifte 20, 21 die Federlager 8 und 10 verbinden, sind die Federlager 8 und 10 miteinander gekoppelt. Bei Betätigung des Auslösers 12 erfolgt daher sowohl eine Auslenkung der Blattfeder 7 als auch gleichzeitig eine Auslösung der Blattfeder 6. Die ortsfesten Federlager 9 und 11 sind über Stifte 19 und 22 mit dem Mittelprofil 2 gekoppelt. Der übrige Aufbau der Anordnung nach Fig. 2 entspricht im Wesentlichen der Ausführung nach Fig. 1.
  • Fig. 3 zeigt eine Querschnittsansicht der übereinander angeordneten Profile. Das Gehäuse 1 ist als U-förmiges Profil mit Außenschenkeln 24 und 25 ausgebildet. An der oberen Innenseite der Auenschenkel 24 und 25 befinden sich zwei erste Stege 30 und 31. Das darunter dargestellte Mittelprofil 2 enthält zwei obere außenseitige zweite Stege 32 und 33 sowie Innenschenkel 26 und 27. Die zweiten Stege 32 und 33 greifen beim Einschieben des Mittelprofils in das Gehäuse 1 hinter die ersten Stege 30 und 31. Damit ist das Mittelprofil 2 im Gehäuse 1 in Querrichtung gesichert. Der Abstand der Außenschenkel 24 und 25 bzw. den jeweiligen Innenschenkeln 26 und 27 ist derart gewählt, dass sich ein Spalt ergibt, in den die Seitenschenkel 28 und 29 des nach oben offenen Absenkprofils 3 eintreten können. Der Spalt ist gerade so groß, dass sich eine ungehinderte Bewegung ergibt, ohne dass ein größerer Freiraum vorhanden bleibt.
  • Während Gehäuse 1 und Mittelprofil 2 im zusammengesetzten Zustand fest miteinander verbunden sind, lässt sich zur Betätigung der Auslöser das Absenkprofil 3 in vertikaler Richtung frei bewegen.
  • Das Mittelprofil enthält noch innere Haltestege 34, 35 und 36, 37, um die Federlager 8, 9 (Fig. 1) bzw. 9, 11 (Fig. 2) ortsfest und die Federlager 10, 11 (Fig. 1) bzw. 8, 10 (Fig. 2) beweglich zu lagern. Ferner dienen die Haltestege der Führung der Auslöser 12, 13.
  • An der Unterseite des Absenkprofils 3 befindet sich eine Ausnehmung 38, in die ein Verankerungsansatz 39 der an der Unterseite des Absenkprofils angeordneten Bodendichtung 4 eingreifen kann. Die Ausnehmung 40 oberhalb der Ausnehmung 38 dient der Aufnahme von Ansätzen der Blattfedern 6, 7.
  • Falls notwendig, kann die Bodendichtung auf diese Weise leicht ausgetauscht werden.
  • Die Höhe des Gehäuses 1 ist so gewählt, dass im entlasteten Zustand die Unterseite der Dichtung 4 gerade mit den Unterkanten des Gehäuses abschließt.
  • Die Befestigung der Profile in der Tür lässt sich durch Winkel 5 und 14 vornehmen, deren untere Abkantungen 17 in den Freiraum 18 oberhalb der Stege 34 und 35 des Mittelprofils eingreifen.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Gehäuse
    2
    Mittelprofil
    3
    Absenkprofil
    4
    Bodendichtung
    5
    Abschlussplatte
    6
    Blattfeder
    7
    Blattfeder
    8
    Federlager
    9
    Federlager
    10
    Federlager
    11
    Federlager
    12
    Auslöser
    13
    Auslöser
    14
    Abschlussplatte
    15
    Klemmstift
    16
    Klemmstift
    17
    Abkantung
    18
    Freiraum
    19
    Stift
    20
    Stift
    21
    Stift
    22
    Stift
    23
    Verbindungsschiene
    24
    Außenschenkel
    25
    Außenschenkel
    26
    Innenschenkel
    27
    Innenschenkel
    28
    Seitenschenkel
    29
    Seitenschenkel
    30
    erster Steg
    31
    erster Steg
    32
    zweiter Steg
    33
    zweiter Steg
    34
    Haltesteg
    35.
    Haltesteg
    36
    Haltesteg
    37
    Haltesteg
    38
    Ausnehmung
    39
    Verankerungsansatz
    40
    Ausnehmung

Claims (6)

  1. Türdichtungsvorrichtung mit einem U-förmig ausgebildeten nach unten offenen Gehäuse (1), mit ein- oder beidseitig vom Gehäuseende vorstehenden Auslösern (12, 13), die auf flach gewölbte im Gehäuse aufgenommene Blattfedern (6, 7) einwirken, durch deren Wölbung ein im Gehäuse (1) aufgenommenes Absenkprofil (3), welches eine sich über die Länge des Absenkprofils (3) erstreckende Bodendichtung (4) aufweist, bei Betätigung des oder der Auslöser (12, 13) zum Absenken veranlasst wird, wobei die Federlager (8, 11; 9, 10) der Blattfedern (6, 7) in einem Aufnahmeraum des Gehäuses aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) zwei innenseitige, parallel und mit Abstand zu den Außenschenkeln (24, 25) des U-förmigen Gehäuses (1) verlaufende Innenschenkel (26, 27) enthält, zwischen denen die Federlager (8, 11; 9, 10) der Blattfedern (6, 7) aufgenommen sind, und dass die Seitenschenkel (28, 29) des nach oben offenen, U-förmig ausgebildeten Absenkprofils (3) in dem Spalt zwischen den Innen- und Außenschenkeln (26, 27; 24, 25) im Gehäuse (1) verlaufen.
  2. Türdichtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenschenkel (26, 27) Teil eines nach unten offenen U-förmigen Mittelprofils (2) sind, das an der Innenseite des U-förmigen Gehäuses (1) befestigt ist.
  3. Türdichtungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenschenkel (24, 25) des Gehäuses (1) im Abstand vom Grund des Gehäuses verlaufende innenseitige erste Stege (30, 31) aufweisen, und dass die Innenschenkel (26, 27) des Mittelprofils (2) entsprechende zweite Stege (32, 33) aufweisen, derart, dass durch Einschieben des Mittelprofils (2) und Hintergreifen der ersten und zweiten Stege (30, 31; 32, 33) das Mittelprofil (2) im Gehäuse (1) gehalten wird.
  4. Türdichtungsvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Federlager (8, 11; 9, 10) in einer durch Haltestege (34 - 37) gebildeten Führung des Mittelprofils (2) gehalten werden, und dass durch Befestigung der ortsfesten Federlager gleichzeitig eine Befestigung des Mittelprofils im Gehäuse gegen Längsverschiebung bewirkt wird.
  5. Türdichtungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung der Federlager und des Mittelprofils im Gehäuse durch Klemmstifte (15, 16; 19, 22) erfolgt, die durch ausgerichtete Bohrungen der Federlager und des Mittelprofils geführt sind.
  6. Türdichtungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Absenkprofil (3) eine bodenseitige hinterschnittene Ausnehmung (38) aufweist, in der ein entsprechend gestalteter Verankerungsansatz (39) der Bodendichtung (4) aufgenommen ist.
EP05009431A 2005-04-29 2005-04-29 Türdichtungsvorrichtung Withdrawn EP1717405A1 (de)

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