EP1783301A1 - Dispositif support pour appareil de levage et de manutention de plaques ou panneaux - Google Patents

Dispositif support pour appareil de levage et de manutention de plaques ou panneaux Download PDF

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EP1783301A1
EP1783301A1 EP06301056A EP06301056A EP1783301A1 EP 1783301 A1 EP1783301 A1 EP 1783301A1 EP 06301056 A EP06301056 A EP 06301056A EP 06301056 A EP06301056 A EP 06301056A EP 1783301 A1 EP1783301 A1 EP 1783301A1
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EP
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support base
axis
support
pawl
head
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EP06301056A
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German (de)
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EP1783301B1 (fr
Inventor
Denis Narelli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roger Mondelin Sas
Original Assignee
Roger Mondelin Sas
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/18—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates
    • E04F21/1805—Ceiling panel lifting devices
    • E04F21/1822—Ceiling panel lifting devices with pivotally mounted arms

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of lifting and handling devices used in the building for the presentation of plates of any material to form false ceilings or development under crawling and partitions.
  • FIGS. 1 to 3 there is described a device for articulating the support of plates or panels, articulated with respect to a fixed profile (1).
  • This device comprises a support base (3) having a flat top wall of large width with a U-shaped stirrup (4) serving as a support position and fixing to the frame (5) of the panel door and / or plate holder .
  • An operating arm (6) is secured to the support base and controls the articulation and positioning of the device relative to the mast.
  • Locking means with operating handle (7) and lock bolt (8) lock in position and release the tilting of the support base.
  • the support base has an opening (3a) for passage of a finger (9) for positioning and stopping the plate or panel in the stop position.
  • the locking device for bolt according to a conventional configuration of lock, is to be mounted and generates additional costs and interventions and manipulations.
  • the applicant has also been interested in the optimization and manufacture of the hoisting and handling equipment by offering other functions that meet a need for on-site handling of equipment. Indeed, it has been found that the loading of the support frame of the plates on the orientation device of the plates and panels was done in a rather empirical way. Indeed, the support frame of the plates is threaded and guided on the U shaped profiled stirrup disposed on the upper face of the articulating support base. To do this, it is common that the operator, to set up the panel plate support frame, put the operating lever of the device in support on his shoulder to view the establishment of it. This support is therefore inclined, the operator then has both hands free to ensure positioning. This approach and manipulation is therefore impractical.
  • the door support device material plates for lifting and handling apparatus of the type comprising a mast at the end of which is disposed a support means receiving, hinge, a plate support frame
  • the door support device material plates for lifting and handling apparatus is remarkable in that it comprises a U-shaped support base receiving, between its wings, two axes of articulation, a first axis ensuring the articulation of the support base on which is positioned the support frame plate holder or door panels, and a second axle on which is freely pivotally disposed a tilting locking pawl by its mass distribution, said pawl having a hook forming head for cooperating and adjusting about a finger axis arranged in overflow of the support base, a back side right forming stop stop and a lever arm and maneuver having, at the end, an unbalanced form.
  • the apparatus for lifting and handling plates or panels intended to be laid in ceilings or against the walls is referenced as a whole by (A) and is arranged in any appropriate manner at its base with rolling means (R), gripping means (B) and cable control for placing in position telescopic or not the constituent elements of the mast (2).
  • the mast receives the device (D) of the invention to which is applied and fixed, either removably or fixedly by welding, the support frame (5) door plates or door panels.
  • the mast may also allow the attachment of the receptacle (P) for the positioning of power tools or other equipment necessary for the operator.
  • the door plate or door panel device applies to any design of lifting and handling devices for this purpose and the representation of Figure 4 is given to facilitate understanding thereof.
  • the plate support device (D) has been designed and arranged to respond to various functions which will be explained hereinafter. More particularly, the device comprises, from the end of the mast, a U-shaped support base (10) secured to the mast by its bottom (10a), by welding or otherwise, and is horizontal with its free face oriented. to the top. Between its parallel and vertical lateral wings (10b-10c), two hinge pins (11-12) are arranged, one (11) disposed rearwardly and the other (12) in the front part of the base. The axis (11) allows, in a conventional manner, the articulation of the support base (13) on which is positioned directly or indirectly the support frame (5) plate holder or panel door. In the version of FIGS.
  • the support base is arranged on its upper face with a stirrup shape (4) forming an attached slide and fixed in any appropriate manner and delimiting a passage slot (4a) and sliding of the base support (5) whose lower profile is arranged in a complementary manner.
  • the stirrup can receive the base of the support (5) in two different positions of 90 °, one allowing the installation so-called horizontal under ceiling and the other the so-called inclined creeping installation.
  • the support base receives the support frame which is permanently fixed by welding or equivalent.
  • the support base (13) is, according to the invention, made in the form of a U-shaped profile with wings (13a-13b) mounted on the axis (11) and inserted into the interior volume between the wings ( 10b - 10c) of the support base (10). Said base also receives a fixed axis (14) projecting from one side, mounted between said wings (13a - 13b), the projecting portion (14a) acting as a finger.
  • An L-shaped operating handle (15) is fixed at one end (15a) to said support base by welding or the like, while the gripping portion (15b) is in a plane perpendicular to and facing the operator.
  • the support base (10) receives, in its front part, an axis (12) on which is freely articulated a pawl (16) having a very particular profile.
  • This ratchet is first mounted on the axis (12) with a slight eccentricity creating an imbalance, so that it is animated by a rocking movement.
  • Said pawl has, on the inner side of the support base (10), a hook-shaped head (16a) disposed inwardly facing its other end (16c).
  • the rear face (16d) of the head is straight and is located in a plane perpendicular to the horizontal bottom of the support base and the horizontal bottom face of the support base when it is in a lowered position.
  • the head (16a) of the pawl is sufficiently high to protrude from the horizontal plane of the support base when the pawl is hooked on the finger (14a) to constitute a bearing abutment face to the support frame of the panels or free-standing plates, regardless of the orientation of the support base (5) in the passage slot (4a) of the stirrup (4).
  • the head (16a) has, beyond its rear face, a curvilinear profiled upper portion (16e) constituting a bearing face in the circumstances which will be specified thereafter.
  • the pawl has an opening (16f) for engagement on the shaft (12).
  • This ratchet has, at its other end, beyond the hinge axis, a form of operating lever with an unbalance or ballast profile (16g) resulting, in case of non-solicitation, the tilting of the ratchet forward because of its mass distribution by counteracting weight.
  • the bottom face of the support base has an opening or clearance (10d) allowing the articulation of the lever and its tilting and its passage through said bottom face.
  • the loading of plates or panels on the support frame can be carried out safely, either after tilting of the support base to the horizontal and locking in position, or by the support of the finger (14a) on the profiled head of the pawl.
  • the pawl is tilted backwards to allow the hooking of the finger (14a).
  • the pawl returns to the locking position by unbalance.
  • the installation of the panels or plates is performed very easily and quickly by a double action of the operator on the one hand unlocking the pawl by its lifting by its gripping portion, then by the orientation of the associated maneuvering arm at the base support.
  • the orientation of the device makes it possible to present the plate or panels to be positioned safely. There is no longer need for the operator to position, as it did previously, the operating arm resting on the shoulder to ensure the establishment of the support frame plate or panels.
  • the pawl ensures, by its different positions, the locking functions of the support base, non-return stop of the plate support frame, support, if necessary, in an inclined position of the support base on the upper part. the ratchet by having a seat or allow oblique loading.

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  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
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  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Elevator Door Apparatuses (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)

Abstract

Ce dispositif (D) support pour appareil (A) de levage et de manutention de plaques ou panneaux comprenant un mât (2) et une ossature support (5) porte plaques ou portes panneaux, ledit dispositif (D) comprenant un socle support (10) et une base support (13) articulée sur ledit socle support (10), ledit socle support (10) étant destiné à être disposé à l'extrémité dudit mât (2), l'ossature support (5) étant positionnée sur ladite base support (13) en position montée, caractérisé en ce que ledit socle support (10) est un profilé en U recevant, entre ses ailes, un premier axe (11) assurant l'articulation de ladite base support (13) et un deuxième axe (12) sur lequel est disposé, libre en pivotement un cliquet (16) de verrouillage basculant en position de verrouillage de par sa répartition de masse, ledit cliquet présentant une tête (16a) formant crochet (16b) destiné à coopérer et s'ajuster autour d'un troisième axe (14) formant doigt (14a) disposé en débordement de la base support (13), une face arrière (16d) droite destinée à former butée d'arrêt pour ledit doigt (14a) quand le cliquet est déverrouillé et un bras de levier et de manoeuvre présentant, en extrémité, une forme en balourd (16g).

Description

  • L'invention se rattache au secteur technique des appareils de levage et de manutention utilisables dans le bâtiment pour la présentation de plaques en tous matériaux pour constituer des faux plafonds ou l'aménagement sous rampant et sur cloisons.
  • Le demandeur a développé depuis de nombreuses années des appareils de ce type qui sont destinés à recevoir des plaques ou panneaux en plâtre ou autres matériaux de forme rectangulaire essentiellement et de dimensions importantes pouvant aller jusqu'à trois mètres et plus en longueur et donc d'un poids élevé. Ces panneaux, grâce aux appareils du type précité, sont ensuite, grâce à un mécanisme à treuil et par des moyens d'orientation, présentés à l'horizontal pour être apposés au plafond à recouvrir. Des appareils ont été développés à partir de l'enseignement des brevets FR 2.758.150 , 2.780.428 et 2.862.682 . Plus particulièrement, en se référant aux figures 1, 2 et 3, ce dernier brevet prévoit la mise en oeuvre d'un profilé support fixe déporté par rapport à la partie mât, en recevant en extrémité un moyen d'articulation du dispositif support de plaque ou panneau, ledit dispositif incluant une base support susceptible de basculer d'une position à l'horizontale en étant verrouillée à une position inclinée correspondant au chargement du porte panneau ou plaque ou à la pose sur plan incliné.
  • Les appareils faisant l'objet des brevets précités sont largement exploités par le demandeur avec un grand succès commercial.
    En se référant aux figures 1 à 3, il est décrit un dispositif d'articulation du support de plaques ou panneaux, articulé par rapport à un profilé fixe (1) horizontal solidarisé à l'extrémité supérieure du mât (2) de l'appareil. Ce dispositif comprend une base support (3) présentant une paroi supérieure plane de grande largeur avec un étrier (4) profilé en U servant de position d'appui et de fixation à l'ossature (5) du porte panneau et/ou porte plaque. Un bras de manoeuvre (6) est solidarisé à la base support et commande l'articulation et le positionnement du dispositif par rapport au mât. Des moyens de verrouillage avec poignée de manoeuvre (7) et pêne de serrure (8) bloquent en position et libèrent le basculement de la base support. En outre, la base support présente une ouverture (3a) de passage d'un doigt (9) de positionnement et d'arrêt de la plaque ou panneau en position de butée.
  • Cette mise en oeuvre reste néanmoins coûteuse à réaliser en fabrication et en assemblage. Le dispositif de verrouillage pour pêne, selon une configuration classique de serrure, est à monter et engendre des coûts supplémentaires et des interventions et manipulations.
  • La démarche du demandeur a donc été de rechercher comment rationaliser la fabrication de ces appareils de levage et manutention de plaques ou panneaux, et en particulier de la partie principale de l'appareil à savoir celle incluant le dispositif d'articulation et de présentation des panneaux, et cela sans nuire au bon fonctionnement de l'appareil.
  • Le demandeur s'est aussi intéressé à l'optimisation et fabrication de l'appareil de levage et manutention en offrant d'autres fonctions répondant à un besoin dans le cadre de la manipulation des appareils sur site.
    En effet, il a été constaté que le chargement de l'ossature support des plaques sur le dispositif d'orientation des plaques et panneaux se faisait d'une manière assez empirique. En effet, l'ossature support des plaques est enfilée et guidée sur l'étrier profilée en U disposé sur la face supérieure de la base support d'articulation. Pour ce faire, il est courant que l'opérateur, pour mettre en place l'ossature support de plaques de panneaux, mette le levier de manoeuvre de l'appareil en appui sur son épaule pour visualiser la mise en place de celle-ci. Cet appui se fait donc de manière inclinée, l'opérateur a alors les deux mains libres pour assurer la mise en position. Cette démarche et manipulation reste donc peu pratique.
  • La recherche d'optimisation de l'appareil développée par le demandeur a donc été d'intégrer cet aspect particulier pour rendre toujours plus facile les interventions et manipulations de l'opérateur. Le souci de ce dernier a ainsi été de concevoir l'appareil pour offrir le plus de facilités d'utilisation de l'appareil in situ.
  • Ces buts et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
  • Selon une première caractéristique, le dispositif support de porte plaques de matériau pour appareil de levage et de manutention du type comprenant un mât à l'extrémité duquel est disposé un moyen support recevant, à articulation, une ossature support porte plaque, est remarquable en ce qu'il comprend un socle support profilé en U recevant, entre ses ailes, deux axes d'articulation, un premier axe assurant l'articulation de la base support sur laquelle est positionnée l'ossature support porte plaque ou porte panneaux, et un second axe sur lequel est disposé, libre en pivotement, un cliquet de verrouillage basculant de par sa répartition de masse, ledit cliquet présentant une tête formant crochet pour coopérer et s'ajuster autour d'un axe formant doigt disposé en débordement de la base support, une face arrière droite formant butée d'arrêt et un bras de levier et de manoeuvre présentant, en extrémité, une forme en balourd.
  • Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative où :
    • La figure 1 est une vue partielle en perspective de la tête support d'un dispositif porte plaques adapté à un appareil de levage et de manutention selon l'art antérieur à partir des brevets cités du demandeur.
    • La figure 2 est une vue partielle agrandie de la tête, selon la figure 1, montrant sa mise en oeuvre avec un dispositif de verrouillage.
    • La figure 3 est une vue partielle complémentaire à la figure 1 montrant l'adaptation de la tête support avec la réception du dispositif porte plaques.
    • La figure 4 est une vue d'un appareil de levage et de manutention agencé avec le dispositif porte plaques selon l'invention.
    • La figure 5 est une vue à grande échelle du dispositif, selon l'invention, intégré dans l'appareil selon la figure 4, et ce en position d'ouverture et de relevage.
    • La figure 6 est une vue en perspective du moyen de verrouillage sous forme de cliquet.
    • La figure 7 est une vue partielle à grande échelle et de dessus, similaire à la figure 5, mais dans une représentation en perspective orientée différemment pour bien illustrer l'agencement du dispositif selon l'invention, le dispositif étant en position ouverte.
    • La figure 8 est une vue du dispositif seul en position fermée, correspondant à la présentation des panneaux ou plaques à l'horizontal.
    • La figure 9 est une vue partielle du dispositif support de plaques, selon l'invention, en phase d'engagement de l'ossature support de plaques ou panneaux.
    • La figure 10 est une vue à grande échelle, selon la figure 9, montrant le positionnement du cliquet de verrouillage dans cette phase opératoire.
    • La figure 11 est une vue complémentaire à la figure 9, après engagement de l'ossature support des plaques ou panneaux et en position verrouillée du cliquet.
    • La figure 12 est une vue partielle complémentaire illustrant une fonction particulière du cliquet en terme de sécurité anti-retour de l'ossature support de plaques.
    • La figure 13 est une vue à grande échelle du dispositif illustré et cerclé figure 12.
    • La figure 14 est une variante de réalisation de l'invention, dans le cas où la poutre ou ossature support de plaques ou panneaux est soudée à la base support. Dans cette figure, la représentation du dispositif est en situation inclinée de l'ossature support de plaques.
    • La figure 15 est une vue complémentaire à celle de la figure 14 en position fermeture horizontale de l'ensemble.
  • Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative aux figures des dessins.
  • En se référant à la figure 4, l'appareil de levage et de manutention de plaques ou panneaux destinés à être posés en plafonds ou contre les murs est référencé dans son ensemble par (A) et il est aménagé de toute manière appropriée à sa base avec des moyens de roulement (R), des moyens de préhension (B) et de commande de câbles pour mettre en position télescopique ou non les éléments constitutifs du mât (2). Dans sa partie extrême supérieure, le mât reçoit le dispositif (D) de l'invention sur lequel s'applique et se fixe, soit de manière démontable, soit de manière fixe par soudage, l'ossature support (5) porte plaques ou porte panneaux. Le mât peut aussi autoriser la fixation du réceptacle (P) pour le positionnement d'outillage électroportatif ou autre matériel nécessaire à l'opérateur.
  • Le dispositif porte plaque ou porte panneaux, selon l'invention, s'applique sur toute conception d'appareils de levage et manutention à cet effet et la représentation de la figure 4 est donnée pour faciliter la compréhension de celle-ci.
  • En se référant aux figures 5 à 15, le dispositif (D) support de plaques a été conçu et agencé pour répondre à différentes fonctions qui seront exposées ci-après. Plus particulièrement, le dispositif comprend, à partir de l'extrémité du mât, un socle support (10) profilé en U solidarisé au mât par son bas fond (10a), par soudage ou autre, et se trouve horizontal avec sa face libre orientée vers le haut. Entre ses ailes latérales (10b - 10c) parallèles et verticales, sont disposés deux axes d'articulation (11 - 12), l'un (11) disposé en arrière et l'autre (12) dans la partie avant du socle. L'axe (11) permet, de manière classique, l'articulation de la base support (13) sur laquelle est positionné directement ou indirectement l'ossature support (5) porte plaque ou porte panneaux. Dans la version des figures 5 à 13, la base support est agencée sur sa face supérieure avec une forme en étrier (4) formant coulisseau rapportée et fixée de toute manière appropriée et délimitant une fente de passage (4a) et de coulissement de la base support (5) dont le profil inférieur est agencé de manière complémentaire. Selon le cas, l'étrier peut recevoir la base du support (5) dans deux positions distinctes de 90°, l'une permettant la pose dite horizontale sous plafond et l'autre la pose sous rampant dite inclinée. Dans la version des figures 14, 15, la base support reçoit l'ossature support qui est fixée de manière définitive par soudure ou équivalent. La base support (13) est, selon l'invention, réalisée sous forme d'un profilé en forme de U avec des ailes (13a - 13b) montées sur l'axe (11) et insérés dans le volume intérieur entre les ailes (10b - 10c) du socle support (10). Ladite base reçoit également un axe fixe (14) débordant d'un côté, monté entre lesdites ailes (13a - 13b), la partie débordante (14a) faisant office de doigt. Une poignée de manoeuvre (15) profilée en L est fixée par une extrémité (15a) sur ladite base support par soudure ou équivalent, tandis que la partie de préhension (15b) se trouve dans un plan perpendiculaire et face à l'opérateur. Le socle support (10) reçoit, dans sa partie avant, un axe (12) sur lequel est articulé librement un cliquet (16) présentant un profil très particulier. Ce cliquet est tout d'abord monté sur l'axe (12) avec une légère excentration créant un déséquilibre, de sorte qu'il est animé d'un mouvement de bascule. Ledit cliquet présente, côté intérieur au socle support (10), une tête (16a) en forme de crochet (16b) disposé en regard intérieur de son autre extrémité (16c). La face arrière (16d) de la tête est droite et se trouve être dans un plan perpendiculaire au fond horizontal du socle support et à la face de fond horizontal de la base support lorsque celle-ci est en situation abaissée. La tête (16a) du cliquet est suffisamment haute pour déborder du plan horizontal de la base support lorsqu'il y a crochetage du cliquet sur le doigt (14a) pour constituer une face de butée d'appui à l'ossature support des panneaux ou plaques à poser, quelle que soit l'orientation de la base support (5) dans la fente de passage (4a) de l'étrier (4). La tête (16a) présente, au-delà de sa face arrière, une partie supérieure (16e) profilée curviligne constituant une face d'appui dans les circonstances qui seront précisées par la suite. Le cliquet présente une ouverture (16f) pour l'engagement sur l'axe (12). Ce cliquet présente, à son autre extrémité, au-delà de l'axe d'articulation, une forme de levier de manoeuvre avec un profil de balourd ou lest (16g) entraînant, en cas de non sollicitation, le basculement du cliquet vers l'avant de part sa répartition de masse en faisant contre poids. La face de fond du socle support présente une ouverture ou dégagement (10d) permettant l'articulation du levier et son basculement et son passage à travers ladite face de fond.
  • Il convient dès lors d'exposer les fonctions du dispositif. Le chargement de plaques ou panneaux sur l'ossature support peut s'effectuer en toute sécurité, soit après basculement de la base support à l'horizontal et verrouillage en position, soit par l'appui du doigt (14a) sur la tête profilée du cliquet. Dans le premier cas, de par le poids de l'ossature support, le cliquet est basculé vers l'arrière pour permettre le crochetage du doigt (14a). Le cliquet revient en position de verrouillage de par son balourd.
  • La mise en place des panneaux ou plaques s'effectue très facilement et rapidement par une double action de l'opérateur d'une part de déverrouillage du cliquet par son relevage par sa partie de préhension, puis par l'orientation du bras de manoeuvre associée à la base support. L'orientation du dispositif permet de présenter la plaque ou panneaux à positionner en toute sécurité. Il n'y a plus nécessité par l'opérateur de positionner, comme il le faisait précédemment, le bras de manoeuvre en appui sur l'épaule pour assurer la mise en place de l'ossature support de plaque ou panneaux. Le cliquet assure, par ses différentes positions, les fonctions de verrouillage de la base support, de butée anti-retour de l'ossature support de plaques, d'appui, le cas échéant, en position inclinée de la base support sur la partie supérieure du cliquet en faisant reposoir ou autoriser un chargement en oblique.
  • La solution apportée par le déposant est simple, réduit de manière substantielle les coûts de fabrication et de montage. La manoeuvre est simplifiée et il n'y a plus de risque de blocage du pêne de serrure comme cela pouvait apparaître précédemment.
  • La solution de l'invention est valable quelle que soit la façon de positionner et fixer l'ossature support.

Claims (7)

  1. Dispositif (D) support pour appareil (A) de levage et de manutention de plaques ou panneaux comprenant un mât (2) et une ossature support (5) porte plaques ou portes panneaux, ledit dispositif (D) comprenant un socle support (10) et une base support (13) articulée sur ledit socle support (10), ledit socle support (10) étant destiné à être disposé à l'extrémité dudit mât (2), l'ossature support (5) étant positionnée sur ladite base support (13) en position montée, caractérisé en ce que ledit socle support (10) est un profilé en U recevant, entre ses ailes, un premier axe (11) assurant l'articulation de ladite base support (13) et un deuxième axe (12) sur lequel est disposé, libre en pivotement un cliquet (16) de verrouillage basculant en position de verrouillage de par sa répartition de masse, ledit cliquet présentant une tête (16a) formant crochet (16b) destiné à coopérer et s'ajuster autour d'un troisième axe (14) formant doigt (14a) disposé en débordement de la base support (13), une face arrière (16d) droite destinée à former butée d'arrêt pour ledit doigt (14a) quand le cliquet est déverrouillé et un bras de levier et de manoeuvre présentant, en extrémité, une forme en balourd (16g).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit socle support (10) est destiné à être solidarisé au mât par son bas fond (10a), et se trouve horizontal avec sa face libre orientée vers le haut en position d'utilisation, lesdits deux axes d'articulation (11, 12) étant disposés entre les ailes latérales (10b, 10c) parallèles et verticales dudit socle support (10), ledit premier axe (11) étant disposé en arrière et ledit deuxième axe (12) étant disposé dans la partie avant du socle, ladite base support (13) étant réalisée sous forme d'un profilé en forme de U avec des ailes (13a, 13b) montées sur ledit premier axe (11) et insérées dans le volume intérieur entre les ailes latérales (10b, 10c) du socle support (10), ladite base support (13) recevant ledit troisième axe (14) fixe, débordant d'un côté, et monté entre lesdites ailes latérales (13a, 13b) de la base support (13), la partie débordante (14a) du troisième axe (14) faisant office de doigt.
  3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend une poignée de manoeuvre (15) profilée en L, fixée par une extrémité (15a) sur ladite base support (13), tandis que la partie préhension (15h) se trouve dans un plan perpendiculaire et face à l'opérateur.
  4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le socle support (10) reçoit, dans sa partie avant, ledit deuxième axe (12) sur lequel est articulé librement ledit cliquet (16) avec une excentration créant un déséquilibre, de sorte qu'il est animé d'un mouvement de bascule, ledit cliquet présentant, côté intérieur au socle support (10), ladite tête (16a) en forme de crochet (16b) étant disposée en regard intérieur de son autre extrémité (16c), et ladite face arrière (16d) de la tête étant droite et étant positionnée dans un plan perpendiculaire au fond horizontal du socle support (10) et à la face de fond horizontal de la base support (13), ladite tête (16a) du cliquet étant suffisamment haute pour déborder du plan horizontal de la base support (13) lorsqu'il y a crochetage du cliquet sur le doigt (14a) dudit troisième axe (14) pour constituer une face de butée d'appui à l'ossature support (15).
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la tête (16a) présente, au-delà de sa face arrière, une partie supérieure (16e) profilée curviligne constituant une face d'appui.
  6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le cliquet présente une ouverture (16f) pour l'engagement sur ledit deuxième axe (12).
  7. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la face de fond du socle support (10) présente une ouverture ou dégagement (10d) permettant l'articulation du levier et son basculement à travers ladite face de fond.
EP06301056A 2005-11-04 2006-10-17 Dispositif support pour appareil de levage et de manutention de plaques ou panneaux Not-in-force EP1783301B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0553341A FR2893056B1 (fr) 2005-11-04 2005-11-04 Dispositif support de porte plaques de materiau pour appareil de levage et de manutention

Publications (2)

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