EP1801315A2 - Embout de plinthe, plinthe et échafaudage correspondants - Google Patents

Embout de plinthe, plinthe et échafaudage correspondants Download PDF

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EP1801315A2
EP1801315A2 EP06292032A EP06292032A EP1801315A2 EP 1801315 A2 EP1801315 A2 EP 1801315A2 EP 06292032 A EP06292032 A EP 06292032A EP 06292032 A EP06292032 A EP 06292032A EP 1801315 A2 EP1801315 A2 EP 1801315A2
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EP
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plinth
longitudinal
base member
tabs
faces
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Michel Benoist
Jocelyn Angot
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Automatique de Profilage Ste
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    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/28—Clips or connections for securing boards
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/28—Clips or connections for securing boards
    • E04G2007/285—Clips or connections for securing boards specially adapted for toe boards

Definitions

  • scaffolding floors In order to meet safety standards, scaffolding floors must have skirting boards along their edges. These baseboards are intended in particular to avoid the fall of tools or others.
  • the skirting board formed of a C-section metal section, has removable end-pieces inserted at each end into the flanges of the section.
  • Each end has a single U-shaped clip extending perpendicularly to the plane of the plinth and intended to be engaged on the vertical tubular uprights of the scaffold.
  • Each endpiece has a longitudinal notch offset from the axis of the plinth, and a tongue of complementary shape of this notch, arranged symmetrically, on which is fixed the base of the clip.
  • identical skirting boards can be joined together end to end by leaning on the uprights of the scaffolding.
  • the lateral extension of the clip allows positioning of the bottom edge of the plinth along the outer edge of the floor without leaving any space.
  • This attachment device of a plinth has the advantage of requiring only one kind of removable tip.
  • the described tip has only one riveted staple.
  • the assembly being composite and metallic, it can be subject to corrosion. Because of this, this tip, despite its complex structure, remains unreliable.
  • the lateral staples have the disadvantage of only allowing a blocking of the plinth outwards, by the amounts.
  • the present invention therefore aims to improve a baseboard end.
  • This tip is of the type of those comprising a basic element of a general shape in a parallelepiped.
  • This base element is intended to be fitted longitudinally by its rear face at one end of the plinth so that its longitudinal and lateral faces are respectively vis-à-vis the longitudinal and lateral surfaces of the plinth.
  • the base element is provided with at least two legs, intended to be engaged on both sides of a vertical amount of scaffolding.
  • the skirting tip according to the invention is remarkable in that the lugs are arranged on the front face of the base member in a longitudinal direction, on either side of a predetermined plane parallel to the longitudinal faces and offset relative to the longitudinal plane of symmetry of this base element, and in that said lugs have projections, on a plane of projection parallel to the lateral faces of the base element, symmetrical with respect to the trace of this predetermined plane on the projection plan.
  • This predetermined plane is preferably coincident with one of the longitudinal faces of the base element.
  • the tabs are arranged along the front face alternately on either side of the predetermined plane.
  • tabs are also advantageously in even numbers, preferably four in number.
  • They are preferably reinforced by ribs perpendicular to their surfaces based on the base element.
  • the base element of the baseboard endpiece according to the invention comprises an internal recess complementary shape of the end of the plinth.
  • the base member is thus formed of an open housing on the rear face, the walls of the housing having a constant thickness.
  • the tip according to the invention consists of a single piece of molded plastic material, preferably PVC.
  • the invention also relates to a scaffold skirting adapted to the implementation of a baseboard endpiece, comprising a base element intended to be fitted longitudinally at the end of the skirting board, baseboard endpiece which is in accordance with the any of the above features.
  • This skirting board is remarkable in that it is formed of a section having a first cross-section of complementary shape, at least partially, of a second cross-section of this base element.
  • Figure 1 is a perspective view of the plinth end which is according to the invention.
  • FIG. 3 having a cross-sectional view along III-III of the tip 1 at a lower tab 3, which section is made slightly in front of the reinforcing rib 5.
  • the tabs 3,4 shown also have at their bases transition zones 8,9 respectively extending forwards in the plane of the upper face ABFE of the base element 2.
  • the tip 1, in the preferred embodiment of the invention consists of a single molded piece of PVC.
  • the wall thickness of the ABCDEFGH housing and the lugs 3,4 is then 4 mm; the reinforcing ribs 5 have a thickness of 5 mm.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
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  • Movable Scaffolding (AREA)

Abstract

Le dispositif (1) permet de fixer une plinthe (13) formée d'un profilé métallique sur un échafaudage comportant des montants (12) tubulaires. Il constitue un embout comportant un élément de base (2) en forme de parallélépipède (ABCDEFGH) emboîté longitudinalement par la face arrière (ABCD) à une extrémité de la plinthe (13). Ses faces longitudinales (ABFE,DCGH) et latérales (AEHD,BFGC) sont respectivement en vis-à-vis des surfaces longitudinales et latérales de cette plinthe (13). Sa face avant (EFGH) est munie de pattes (3,4) destinées à être engagées de part et d'autre d'un montant vertical (12) de l'échafaudage. Les pattes (3,4) ont des projections sur un plan de projection parallèle aux faces latérales (AEHD,BFGC) symétriques par rapport à la trace d'un plan parallèle aux faces longitudinales (ABFE,DCGH). Ce plan parallèle est déporté par rapport au plan de symétrie longitudinal de l'élément de base (2), et, de préférence, confondu avec l'une des faces longitudinales (ABFE,DCGH).

Description

    DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
  • La présente invention concerne : (a) un embout de plinthe destiné à être agencé à une extrémité d'une plinthe et permettant de fixer celle-ci sur un montant d'un échafaudage, (b) une plinthe dont chaque extrémité est conçue pour recevoir cet embout, ainsi (c) qu'un échafaudage comportant cette plinthe et cet embout.
    • ARRIÈRE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
  • Afin de satisfaire aux normes de sécurité, les planchers des échafaudages doivent être munis de plinthes le long de leurs bords. Ces plinthes sont destinées notamment à éviter la chute d'outils ou autres.
  • Les plinthes ont longtemps été constituées par des planches fixées, souvent de manière rudimentaire, aux montants des échafaudages, notamment par des serre-joints.
  • Un dispositif de fixation rapide plus adapté à cette fonction est décrit dans la demande de brevet français FR 2.494.752 , déposée par la société SOMEFRAN, qui a été publiée le 28 mai 1982.
  • Mais le dispositif décrit n'est qu'une simple amélioration du principe du serre-joint, qui ne tire donc pas bénéfice des caractéristiques des planchers constitués de profilés métalliques des échafaudages modulaires modernes.
  • Le brevet japonais JP 11-141116 au nom de la société KAWATETSU KIZAI KOGYO, publié le 25 mai 1999, concerne une plinthe pouvant être facilement fixée sur un échafaudage standard. La plinthe, formée d'un profilé métallique de section en C, comporte des embouts amovibles insérés à chaque extrémité dans les ailes du profilé.
  • Chacun des embouts comporte une agrafe unique en U s'étendant perpendiculairement au plan de la plinthe et destinée à être engagée sur les montants tubulaires verticaux de l'échafaudage.
  • Chaque embout présente une entaille longitudinale décalée par rapport à l'axe de la plinthe, et une languette de forme complémentaire de cette entaille, agencée symétriquement, sur laquelle est fixée la base de l'agrafe. De la sorte, des plinthes identiques peuvent être assemblées jointivement bout à bout en s'appuyant sur les montants de l'échafaudage.
  • L'extension latérale de l'agrafe permet un positionnement du bord inférieur de la plinthe le long du bord extérieur du plancher sans laisser d'espace.
  • Ce dispositif de fixation d'une plinthe présente l'avantage de ne nécessiter qu'une seule sorte d'embout amovible.
  • Toutefois, l'embout décrit ne comporte qu'une seule agrafe rivetée. De plus, l'ensemble étant composite et métallique, il peut être sujet à la corrosion. De ce fait, cet embout, malgré sa structure complexe, reste peu fiable. Enfin, les agrafes latérales présentent l'inconvénient de ne permettre qu'un blocage de la plinthe vers l'extérieur, par les montants.
  • Les documents cités ci-dessus montrent donc que des embouts de plinthes sont connus de l'état de la technique.
  • Mais aucune solution divulguée ne semble présenter le degré de simplicité et de robustesse souhaitable.
    • DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L'INVENTION
  • La présente invention vise donc l'amélioration d'un embout de plinthe.
  • Cet embout est du type de ceux comportant un élément de base d'une forme générale s'inscrivant dans un parallélépipède.
  • Cet élément de base est destiné à être emboîté longitudinalement par sa face arrière à une extrémité de la plinthe de telle manière que ses faces longitudinales et latérales soient respectivement en vis-à-vis des surfaces longitudinales et latérales de la plinthe.
  • L'élément de base est muni d'au moins deux pattes, destinées à être engagées de part et d'autre d'un montant vertical de l'échafaudage.
  • L'embout de plinthe selon l'invention est remarquable en ce que les pattes sont agencées sur la face avant de l'élément de base dans une direction longitudinale, de part et d'autre d'un plan prédéterminé parallèle aux faces longitudinales et déporté par rapport au plan de symétrie longitudinal de cet élément de base, et en ce que lesdites pattes présentent des projections, sur un plan de projection parallèle aux faces latérales de l'élément de base, symétriques par rapport à la trace de ce plan prédéterminé sur le plan de projection.
  • Ce plan prédéterminé est préférentiellement confondu avec l'une des faces longitudinales de l'élément de base.
  • De préférence, les pattes sont agencées le long de la face avant alternativement de part et d'autre du plan prédéterminé.
  • Ces pattes sont aussi avantageusement en nombre pair, de préférence au nombre de quatre.
  • Elles sont préférentiellement renforcées par des nervures perpendiculaires à leurs surfaces s'appuyant sur l'élément de base.
  • Fort avantageusement, l'élément de base de l'embout de plinthe selon l'invention comporte un évidement interne de forme complémentaire de l'extrémité de la plinthe.
  • De préférence, l'élément de base est ainsi formé d'un boîtier ouvert sur la face arrière, les parois du boîtier présentant une épaisseur constante.
  • On tire bénéfice du fait que l'embout selon l'invention est constitué d'une seule pièce de matière plastique moulée, de préférence de PVC.
  • L'invention concerne aussi une plinthe d'échafaudage adaptée à la mise en place d'un embout de plinthe, comportant un élément de base destiné à être emboîté longitudinalement à l'extrémité de la plinthe, embout de plinthe qui est conforme à l'une quelconque des caractéristiques ci-dessus.
  • Cette plinthe est remarquable en ce qu'elle est formée d'un profilé présentant une première section droite de forme complémentaire, au moins partiellement, d'une seconde section droite de cet élément de base.
  • Est également visé par l'invention, un échafaudage comprenant au moins un montant vertical remarquable en ce qu'il comprend en outre au moins une plinthe du type décrit ci-dessus, fixée à ce montant par un embout de plinthe ayant les caractéristiques indiquées précédemment.
  • Ces quelques spécifications essentielles rendent évidents pour l'homme de métier les avantages apportés par cet embout de plinthe par rapport à l'état de la technique antérieur.
  • Les spécifications détaillées de l'invention sont données dans la description qui suit en liaison avec les dessins ci-annexés. Il est à noter que ces dessins n'ont d'autre but que d'illustrer le texte de la description et qu'ils ne constituent en aucune sorte une limitation de la portée de l'invention.
    • BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
  • La Figure 1 est une vue en perspective de l'embout de plinthe qui est conforme à l'invention.
  • La Figure 2 est une vue en perspective montrant deux exemplaires de l'embout de plinthe selon l'invention, agencés sur un montant vertical d'échafaudage.
  • La Figure 3 montre une vue en coupe transversale selon III-III de l'embout de plinthe selon l'invention.
  • La Figure 4 montre des sections droites de deux exemplaires de l'embout de plinthe selon l'invention, agencés sur un montant d'échafaudage dans la configuration montrée sur la Figure 2.
  • La Figure 5 est une vue schématique de la section du profilé constituant la plinthe selon l'invention.
    • DESCRIPTION DU MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ DE L'INVENTION
  • Le mode de réalisation préféré de l'invention concerne un embout monobloc en PVC et une plinthe au profil spécifique.
  • La Figure 1 montre bien un tel embout 1 comportant un élément de base 2 de la forme générale d'un parallélépipède rectangle ABCDEFGH muni de pattes 3,4, respectivement inférieures et supérieures, sur sa face avant EFGH.
  • Les autres faces de ce parallélépipède ABCDEFGH sont, respectivement, les faces longitudinales ABFE et DCGH, les faces latérales AEHD et BFGC et la face arrière ABCD.
  • Les pattes 3,4 en forme de lame sont renforcées par des nervures 5 perpendiculaires à leurs surfaces et s'appuyant sur la face longitudinale ABFE de l'élément de base 2 pour ce qui est des pattes supérieures 4 et sur la face avant EFGH dudit élément 2 pour ce qui est des pattes inférieures 3.
  • Les pattes 3,4 sont avantageusement au nombre de quatre, s'étendant alternativement au dessous et au dessus de la face longitudinale supérieure ABFE de l'élément de base 2, symétriquement par rapport au plan que forme cette face ABFE.
  • Cette disposition symétrique est bien visible sur la Figure 3, présentant une vue en coupe transversale selon III-III de l'embout 1 au niveau d'une patte inférieure 3, coupe qui est effectuée légèrement en avant de la nervure de renforcement 5.
  • Les pattes 3,4 forment, en projection sur un plan parallèle aux faces latérales AEHD, BFGC de l'élément de base 2, un V ouvert vers l'avant.
  • Les projections des pattes 3,4 sur un tel plan de projection sont bien évidemment symétriques.
  • Les parties extrémales respectivement 6,7 des pattes 3,4 s'étendent parallèlement aux faces longitudinales ABFE,DCGH de l'élément de base 2.
  • Les pattes 3,4 représentées comportent aussi à leurs bases des zones de transition respectivement 8,9 s'étendant vers l'avant dans le plan de la face supérieure ABFE de l'élément de base 2.
  • En variante, ces zones de transition 8,9 sont supprimées, et l'embout est alors de dimension plus réduite.
  • Comme le montre aussi la Figure 3, l'élément de base 2 est formé d'un boîtier ABCDEFGH, ouvert sur la face arrière ABCD, dont les parois présentent une épaisseur constante.
  • Typiquement, les dimensions de l'embout 1 sont adaptées aux caractéristiques dimensionnelles d'un échafaudage standard où sont mis en oeuvre des montants verticaux tubulaires 12 d'un diamètre de 50 mm.
  • De préférence, l'écartement e des pattes 3,4 est de 52 mm, les parties extrémales 6,7 des pattes 3,4 ont une longueur de 20 mm, et les parties médianes respectivement 10,11 desdites pattes 3,4 font un angle de 45° avec les zones de transition 8, 9.
  • De la sorte, un embout 1 ayant ces dimensions s'engage avec un peu de jeu légèrement au-delà d'un plan diamétral d'un montant 12 standard comme le montrent bien les Figures 2 et 4.
  • La longueur de l'embout 1, c'est-à-dire la distance entre le plan des extrémités libres des pattes 3,4 et la face arrière ABCD est typiquement de 105 mm dans la version longue préférée, et de 85 mm dans la variante courte.
  • L'alternance des pattes 3,4 en position inférieure et en position supérieure par rapport à une face longitudinale ABFE, et la limitation de l'engagement sur le montant 12 à un demi-diamètre de ce montant 12, permet de n'utiliser qu'un seul modèle d'embout 1 pour fixer deux plinthes 13 identiques sur un même montant 12 comme le montre la Figure 2.
  • Le déport du plan de symétrie ABFE des pattes 3,4 par rapport au plan de symétrie longitudinal du boîtier ABCDEFGH permet de déporter l'axe X-X d'une plinthe 13 en direction du plateau 14 posé sur l'échafaudage en vue de boucher l'espace qui pourrait exister entre le bord inférieur 15 d'une plinthe 13 et le bord du plateau 14. Ainsi, aucun objet ne peut se glisser entre le plateau 14 et une plinthe 13.
  • En outre, l'alternance des pattes 3,4, présentes au minimum au nombre de deux, permet de disposer d'une patte de fixation 3 (ou 4) au plus près de la partie basse de la plinthe 13 et d'une autre patte de fixation 4 (ou 3) au plus près de la partie haute de ladite plinthe 13.
  • L'embout 1 selon l'invention a l'énorme avantage d'empêcher de ce fait le flambement de la plinthe.
  • La plinthe 13 correspondant à l'embout 1 décrit ci-dessus est formée d'un profilé métallique dont la section droite est représentée sur la Figure 5. Les parties latérales 16 de la plinthe 13 ont extérieurement une forme complémentaire des parties correspondantes de l'intérieur de l'élément de base 2 de l'embout 1.
  • L'intérieur d'une section droite de l'élément de base 2 est typiquement un rectangle de 150 mm de haut et 30 mm de large, correspondant à une plinthe 13 dont la section présente globalement ces mêmes dimensions.
  • Ces caractéristiques dimensionnelles respectives de l'embout 1 et de la plinthe 13 confèrent à l'embout 1 l'avantage d'être de préférence fixé de manière amovible à l'extrémité de la plinthe 13.
  • Afin d'augmenter la rigidité de la plinthe 13, celle-ci présente une dépression longitudinale médiane 17 et des parties latérales 16 formant caisson. Typiquement, la partie médiane 17 de la plinthe 13 a une hauteur de 65 mm, et les caissons latéraux 16 ont une hauteur de l'ordre de 27 mm.
  • Les quatre pattes 3,4 utilisent au mieux la hauteur de 150 mm du boîtier 2 et ont donc chacune une hauteur de 30 mm.
  • La profondeur de l'ouverture arrière du boîtier 2 pratiquée depuis la face ABCD est de 36 mm, c'est-à-dire que l'extrémité de la plinthe 13 est emboîtée sur une longueur de 36 mm dans l'embout 1 afin d'être fixée sur le montant 12 de l'échafaudage.
  • L'embout 1, dans le mode de réalisation préféré de l'invention, est constitué d'une seule pièce moulée en PVC. L'épaisseur des parois du boîtier ABCDEFGH et des pattes 3,4 est alors de 4 mm ; les nervures 5 de renforcement ont une épaisseur de 5 mm.
  • L'avantage d'un embout 1 en PVC par rapport à un embout 1 en acier est qu'il ne présente pas de bords coupants les risques de blessure au cours du montage de l'échafaudage sont donc diminués, et le niveau de sécurité du chantier est amélioré.
  • De plus, l'élasticité de ce matériau permet une accroche parfaite sur les tubes 12 d'échafaudage.
  • Le montage de l'embout 1 sur la plinthe 13 se résume à un simple emboîtement à l'extrémité de celle-ci.
  • En cas de détérioration d'un embout 1 ou d'une plinthe 13, l'utilisateur peut donc facilement effectuer la réparation en changeant seulement l'embout 1 ou la plinthe 13 selon le cas.
  • Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas au seul mode d'exécution préférentiel décrit ci-dessus.
  • Une description similaire s'applique notamment à une plinthe 13 ayant une section différente de celle représentée sur la Figure 5 dans la mesure où l'extrémité de la plinthe 13 et l'élément de base 2 de l'embout 1 sont conçus pour coopérer par emboîtement.
  • Il va de soi également que le nombre, la forme et la disposition des pattes 3,4 spécifiés ci-dessus ne sont aussi donnés qu'à titre d'exemple. Par exemple, l'embout de plinthe selon l'invention pourrait comporter trois, voire quatre, paires de pattes inférieures 3 et supérieures 4.
  • L'invention embrasse donc toutes les variantes possibles de réalisation faisant l'objet des revendications ci-après.

Claims (10)

  1. Embout de plinthe (1) apte à fixer une plinthe (13) sur un échafaudage, ledit embout de plinthe (1) étant du type de ceux comportant un élément de base (2) d'une forme générale s'inscrivant dans un parallélépipède (ABCDEFGH) présentant deux faces longitudinales (ABFE,DCGH), deux faces latérales (AEHD,BFGC), une face avant (EFGH) et une face arrière (ABCD), et destiné à être emboîté longitudinalement par ladite face arrière (ABCD) à une extrémité de ladite plinthe (13) de telle manière que lesdites faces longitudinales (ABFE,DCGH) et lesdites faces latérales (AEHD,BFGC) soient respectivement en vis-à-vis des surfaces longitudinales et latérales de ladite plinthe (13), ledit élément de base (2) étant muni d'au moins deux pattes (3,4) destinées à être engagées de part et d'autre d'un montant vertical (12) dudit échafaudage, caractérisé en ce que lesdites pattes (3,4) sont agencées sur ladite face avant (EFGH) dans une direction longitudinale, de part et d'autre d'un plan prédéterminé parallèle auxdites faces longitudinales (ABFE,DCGH) et déporté par rapport au plan de symétrie longitudinal (X, X') dudit élément de base (2), et en ce que lesdites pattes présentent des projections, sur un plan de projection parallèle auxdites faces latérales (AEHD,BFGC), symétriques par rapport à la trace dudit plan prédéterminé sur ledit plan de projection.
  2. Embout de plinthe (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit plan prédéterminé est confondu avec l'une desdites faces longitudinales (ABFE,DCGH).
  3. Embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites pattes (3,4) sont agencées le long de ladite face avant (EFGH) alternativement de part et d'autre dudit plan prédéterminé.
  4. Embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites pattes (3,4) sont en nombre pair, de préférence au nombre de quatre.
  5. Embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdites pattes (3,4) sont renforcées par des nervures (5) perpendiculaires à leurs surfaces s'appuyant sur ledit élément de base (2).
  6. Embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit élément de base (2) comporte un évidement interne de forme complémentaire de l'extrémité de ladite plinthe (13).
  7. Embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit élément de base (2) est formé d'un boîtier (ABCDEFGH) ouvert sur ladite face arrière (ABCD), les parois dudit boîtier (ABCDEFGH) présentant une épaisseur constante.
  8. Embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une seule pièce de matière plastique moulée, de préférence de PVC.
  9. Plinthe (13) d'échafaudage adaptée à la mise en place d'un embout de plinthe (1), comportant un élément de base (2) destiné à être emboîté longitudinalement à une extrémité de ladite plinthe (13), selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle est formée d'un profilé présentant une première section droite de forme complémentaire, au moins partiellement, d'une seconde section droite dudit élément de base (2).
  10. Échafaudage comprenant au moins un montant (12) vertical caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins une plinthe (13) selon la revendication 9 fixée audit montant (12) par un embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 précédentes.
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