EP1870522A1 - Vorrichtung zur Dämpfung für ein auf Zug beanspruchtes Seil, insbesondere für Steinschlag-, Murgang- und Lawinenverbauungen - Google Patents

Vorrichtung zur Dämpfung für ein auf Zug beanspruchtes Seil, insbesondere für Steinschlag-, Murgang- und Lawinenverbauungen Download PDF

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EP1870522A1
EP1870522A1 EP07405145A EP07405145A EP1870522A1 EP 1870522 A1 EP1870522 A1 EP 1870522A1 EP 07405145 A EP07405145 A EP 07405145A EP 07405145 A EP07405145 A EP 07405145A EP 1870522 A1 EP1870522 A1 EP 1870522A1
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EP
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deformation element
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clamping
opening
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Marcel Sennhauser
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Fatzer AG Drahtseilfabrik
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    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F7/00—Devices affording protection against snow, sand drifts, side-wind effects, snowslides, avalanches or falling rocks; Anti-dazzle arrangements ; Sight-screens for roads, e.g. to mask accident site
    • E01F7/04—Devices affording protection against snowslides, avalanches or falling rocks, e.g. avalanche preventing structures, galleries
    • E01F7/045—Devices specially adapted for protecting against falling rocks, e.g. galleries, nets, rock traps
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    • E01F7/04—Devices affording protection against snowslides, avalanches or falling rocks, e.g. avalanche preventing structures, galleries

Definitions

  • the invention relates to a device for damping for a claimed on train rope, especially for rockfall and avalanche barriers, according to the preamble of claim 1.
  • a device of this kind is in the EP-B-0 494 046 disclosed.
  • the rope is looped by a helically shaped, formed as a tube deformation element and the overlapping tube ends passed through a clamping member, wherein the tube plastically deformed in overloading the rope while reducing the helix diameter.
  • the clamping member is designed as a compression sleeve. Between the tube and the compression sleeve creates a frictional connection, which is overcome only after exceeding an initial tensile force.
  • the load-damping curve increases approximately linearly over the area of the cable extension, resulting in a progressive absorption of the kinetic energy, for example, during rockfall.
  • the present invention has for its object to further improve the device of the type mentioned above with respect to the load damping curve.
  • the retainer has chamfers, curves respectively soft inserts or special surface coatings at the inlet and outlet of an opening formed for the overlapping ends of the deformation element, the plastic deformation of the deformation element, in which the helical diameter decreases, becomes more uniform during cable overload run as previously, and the load-damping curve is better defined, the effect (damping) starts faster, ie it is already at the beginning of a greater resistance generated, with a jerky load, for example by large falling stones, is collected.
  • the attenuation profile can be largely predetermined not only by the dimensioning of the helically shaped deformation element, but also by the choice of materials and geometric design of the holding member.
  • the retainer may advantageously include a barrel surrounded by a compression sleeve as an intermediate piece, wherein the compression sleeve preferably made of aluminum and provided with the bevels or curves barrel made of corrosion-resistant steel or steel with a corrosion-resistant coating or coating. Also advantageous in terms of manufacturing technology is a two-part retaining element made of corrosion-resistant steel according to the invention.
  • Fig. 1 shows schematically a safety net 5, which is used in particular for rockfall, and snow building, and for this purpose for example, is installed on a slope and is achieved with him, that falling stones, wood, debris, debris or the like or snow avalanches are safely collected.
  • This safety net 5 consists for example of conventional nested ring elements 6, some of the latter are shown.
  • This safety net 5 is in this case held on supporting cables 7 by corresponding anchored in the ground supports 8, which in turn are secured by retaining ropes 9.
  • the retaining ropes 9 are equipped in each case with a device according to the invention for damping when falling in a rock or the like in the present case. However, it would also be possible to provide several such devices per retaining rope.
  • the conventional steel wire rope 9 is looped by an elongated, helically shaped deformation element 1, preferably a tube, whose two overlapping end regions 2, 3 are held by a holding member 10 are guided and held together by this.
  • the rope diameter is smaller than the inner diameter of the tube, so that the rope can be easily retracted.
  • the holding member 10 comprises - similar to the device according to FIG EP-B-0 494 046 a compression sleeve 11 preferably made of aluminum (see in particular Fig. 4), but here does not act directly on the two overlapping end portions 2, 3 of the deformation element 1 and holds them together or pressed together, but a the end portions 2, 3 receiving barrel preferably made of corrosion-resistant steel or steel with a corrosion-resistant coating or coating encloses.
  • the running shell is preferably designed in two parts, each running shell part 12, 13 enclosing one end region 2, 3 partially.
  • the running-shell part 12, 13 has in each case a semicircular part 15 corresponding to the pipe diameter and straight parts 16, 17 protruding therefrom.
  • the width of the running-shell parts 12, 13 is greater than the width of the compression sleeve 11 (cf., in particular, Fig. 4), and the running-shell parts 12, 13 have flange parts 18, 19, between which the compression sleeve 11 engages.
  • the two running shell parts 12, 13 are then pressed against each other with their straight parts 16, 17 and thus also the end portions 2, 3 are pressed together over the half-round shell parts 15.
  • the holding member 10 has at the input and output of the existing for the overlapping end portions 2, 3 of the deformation element 1 bevels or curves on which favor the associated with the change of the helical diameter deformation process, so that it can run more uniform and defined.
  • Fig. 4 to Fig. 6 are input and output side chamfers or curves 20, 21 can be seen, which enclose an angle ⁇ of, for example, 45 ° with the longitudinal axis of the retainer opening, and there are also curves 22 indicated. They are both the semicircular part 15 and the straight parts 16, 17 equipped with the bevels or curves.
  • the effect according to the invention can be achieved by means of corresponding inserts in the inlet region of the deformation element.
  • different softer materials can be used, which can be inserted into the curves or bevels.
  • FIGS. 7 to 10 Another embodiment of an advantageous holding member 30 is shown in FIGS. 7 to 10.
  • the holding member 30 comprises two joinable and together an opening 31 for the overlapping end portions 2, 3 of the deformation element 1 forming clamping parts 33, 34.
  • the clamping or holding parts can also be performed differently, the connection between the two clamping or holding parts also can be performed with screws, bolts or similar fasteners.
  • Each clamping part 33, 34 has a transverse part 36 provided with a semicircular, pipe diameter corresponding recess 35 and two side parts 37 adjoining the transverse part 36.
  • the chamfers 40, 41 according to the invention are arranged, which are made both on the respective transverse part 36 and on side parts 37.
  • the two clamping parts 33, 34 of the holding member 30 are formed identically, wherein each one side part 37 comprises a transverse to the opening axis directed projection 50 and the other side part 37 is fork-shaped and provided with a transverse to the opening axis groove 51 ,
  • the two clamping parts 33, 34 can be mutually rotated by 180 ° in such a way that one clamping part 33 projects with the projection 50 into the groove 51 of the other clamping part 34 and its groove 51 receives the projection 50 of the other clamping part 33.
  • Such intermeshing clamping parts 33, 34 are each guided over one by the fork-shaped side parts and the projections 50 inserted therein pressing bolts 55 joined together and thereby the end portions 2, 3 clamped.
  • both the projections 50 and the grooves 51 are wedge-shaped in cross-section.
  • the clamping parts 33, 34 are preferably made of corrosion-resistant steel or steel with a corrosion-resistant coating or coating.
  • the clamping parts behave after assembly “self-clamping", since the deformation element applies the necessary back pressure.
  • elongated deformation element for receiving the rope could be used instead of a tube and a not fully closed.
  • this deformation elements can be used with U and L profiles or similar profiles.
  • the load damping curve can not only be predetermined as previously by the dimensioning of the helically shaped deformation element and possibly by the generation of a frictional engagement between the deformation element and the holding member, but it can additionally by the geometric design of the holding member and the choice of material be defined more clearly.
  • this holding element can enclose this deformation element with little play or, in the sense of a clamping element, clamp or compress the deformation element.

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Abstract

Eine Vorrichtung zur Dämpfung für ein auf Zug beanspruchtes Seil, insbesondere für Steinschlag-, Murgang- und Schneeverbauungen, ist mit einem länglichen, wendelartig geformten Deformationselement (1) ausgestattet, durch welches das Seil (9) durchschlaufbar ist. Beide sich überlappenden Endbereiche (2, 3) des Deformationselementes (1) sind durch ein Halteorgan (10; 30) geführt und das Deformationselement (1) ist bei Überlastung des Seiles (9) unter Verminderung des Wendeldurchmessers plastisch deformierbar. Das Halteorgan (10; 30) weist Anschrägungen bzw. Rundungen (21, 22, 23; 40, 41) am Ein- und Ausgang einer für die sich überlappenden Endbereiche (2, 3) des Deformationselementes (1) gebildeten Öffnung (31) auf. Damit wird bei Verkleinerung des Wendeldurchmessers ein gleichmässigerer Verlauf als bisher erreicht, und auch der Last-Dämpfungsverlauf ist besser definierbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Dämpfung für ein auf Zug beanspruchtes Seil, insbesondere für Steinschlag- und Lawinenverbauungen, gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Eine Vorrichtung dieser Art ist in der EP-B-0 494 046 offenbart. Das Seil ist durch ein wendelartig geformtes, als ein Rohr ausgebildetes Deformationselement geschlauft und die sich überlappenden Rohrenden sind durch ein Klemmorgan geführt, wobei sich das Rohr bei Überlastung des Seiles unter Verminderung des Wendeldurchmessers plastisch deformiert. Das Klemmorgan ist als eine Presshülse ausgebildet. Zwischen dem Rohr und der Presshülse entsteht ein Reibschluss, der erst nach Überschreiten einer Initialzugkraft überwunden wird. Die Last-Dämpfungskurve steigt über den Bereich der Seilverlängerung annähernd linear an, wodurch eine progressiv wirkende Aufnahme der kinetischen Energie beispielsweise beim Steinschlag zustande kommt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs genannten Art bezüglich des Last-Dämpfungsverlaufes entscheidend weiter zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemässen Vorrichtung bilden den Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Dadurch, dass erfindungsgemäss das Halteorgan Anschrägungen, Rundungen respektive weiche Einlagen oder spezielle Oberflächenbeschichtungen am Ein- und Ausgang einer für die sich überlappenden Enden des Deformationselementes gebildeten Öffnung aufweist, kann die bei Seilüberlastung stattfindende plastische Verformung des Deformationselementes, bei der sich der Wendeldurchmesser verkleinert, gleichmässiger verlaufen als bisher, und auch der Last-Dämpfungsverlauf ist besser definiert, wobei die Wirkung (Dämpfung) schneller einsetzt, d.h. es wird schon am Anfang ein grösserer Widerstand erzeugt, mit dem eine ruckartige Belastung, beispielsweise durch grosse herabfallende Steine, aufgefangen wird.
  • Der Dämpfungsverlauf kann nicht nur durch die Dimensionierung des wendelartig geformten Deformationselementes weitgehend vorbestimmt werden, sondern auch durch die Materialwahl und geometrische Gestaltung des Halteorgans. Das Halteorgan kann mit Vorteil eine von einer Presshülse umgebene Laufschale als ein Zwischenstück beinhalten, wobei die Presshülse vorzugsweise aus Aluminium und die mit den Anschrägungen bzw. Rundungen versehene Laufschale aus korrosionsbeständigem Stahl oder aus Stahl mit einem korrosionsbeständigen Überzug oder Beschichtung bestehen kann. Fertigungstechnisch vorteilhaft ist auch ein erfindungsgemässes, zweiteiliges Halteorgan aus korrosionsbeständigem Stahl.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.
    Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein schematisch dargestelltes Auffangnetz mit erfindungsgemässen Vorrichtungen zur Dämpfung für ein auf Zug beanspruchtes Seil,
    Fig. 2
    die Vorrichtung nach Fig. 1 in Frontansicht;
    Fig. 3
    die Vorrichtung nach Fig. 2 in Seitenansicht;
    Fig. 4
    einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 2;
    Fig. 5
    den Laufschalenteil nach Fig. 4 in Seitenansicht;
    Fig. 6
    den Laufschalenteil in Pfeilrichtung B nach Fig. 5;
    Fig. 7
    ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Halteorgans für eine erfindungsgemässe Vorrichtung zur Stossdämpfung für ein auf Zug beanspruchtes Seil in perspektivischer Darstellung;
    Fig. 8
    das Halteorgan nach Fig. 7 in Frontansicht;
    Fig. 9
    das Halteorgan nach Fig. 7 in Seitenansicht; und
    Fig. 10
    einen Schnitt entlang der Linie XI-XI gemäss Fig. 9.
  • Fig. 1 zeigt schematisch ein Auffangnetz 5, das insbesondere für Steinschlag-,und Schneeverbauungen verwendet wird, und zu diesem Zwecke beispielsweise an einem Abhang installiert ist und mit ihm erzielt wird, dass herunterfallende Steine, Gehölz, Murgang, Geschiebe oder ähnliches bzw. Schneelawinen sicher aufgefangen werden. Dieses Auffangnetz 5 besteht beispielsweise aus herkömmlichen ineinandergewundenen Ringelementen 6, von letzteren einige gezeigt sind. Dieses Auffangnetz 5 ist hierbei über Tragseile 7 von entsprechenden im Boden verankerten Stützen 8 gehalten, welche ihrerseits von Rückhalteseilen 9 gesichert sind. Die Rückhalteseile 9 sind zur Dämpfung beim Hineinfallen eines Felsbrockens oder dergleichen vorliegend jeweils mit einer erfindungsgemässen Vorrichtung bestückt. Es könnten aber auch mehrere solcher Vorrichtungen pro Rückhalteseil vorgesehen sein.
  • Fig. 2 zeigt diese Vorrichtung zur Dämpfung für das beim Ereignis auf Zug beanspruchtes Seil 9. Das konventionelle Stahldrahtseil 9, wird durch ein längliches, wendelartig geformtes Deformationselement 1, vorzugsweise ein Rohr, geschlauft, dessen beide sich überlappenden Endbereiche 2, 3 durch ein Halteorgan 10 geführt sind und von diesem zusammengehalten werden. Der Seildurchmesser ist kleiner als der Innendurchmesser des Rohres, so dass sich das Seil leicht einziehen lässt.
  • Bei Überlastung des Seiles 9 beispielsweise durch herabstürzende Gesteins- oder Schneemassen wird der Wendeldurchmesser vermindert, wobei das Deformationselement 1 zumindest auf einer Seite durch das Halteorgan 10 hindurchgezogen wird. Durch diese plastische Deformation des Deformationselementes 1 und durch die Reibung zwischen dem Deformationselement 1 und dem Halteorgan 10 wird eine auf das Seil 9 einwirkende Stossbelastung gedämpft und kinetische Energie mit zunehmender Seilverlängerung progressiv abgebaut, wobei die Seilfestigkeit voll ausgenutzt werden kann. Bei relativ langen Seilen können mehrere solche Wendel über die Seillänge verteilt werden. Es können auch mehrere Wendel durch das Halteorgan geführt werden.
  • Bei der in Fig. 2 bis Fig. 7 veranschaulichten Ausführungsform umfasst das Halteorgan 10 - ähnlich wie bei der Vorrichtung nach der EP-B-0 494 046 - eine Presshülse 11 vorzugsweise aus Aluminium (vgl. insbesondere Fig. 4), die hier jedoch nicht direkt auf die beiden sich überlappenden Endbereiche 2, 3 des Deformationselementes 1 einwirkt und sie zusammenhält oder zusammenpresst, sondern eine die Endbereiche 2, 3 aufnehmende Laufschale vorzugsweise aus korrosionsfestem Stahl oder aus Stahl mit einem korrosionsbeständigen Überzug oder Beschichtung umschliesst. Die Laufschale ist vorzugsweise zweiteilig ausgebildet, wobei jeder Laufschalenteil 12, 13 den einen Endbereich 2, 3 teilweise umschliesst.
  • Wie aus Fig. 4 bis Fig. 6 ersichtlich, die einen der Laufschalenteile zeigen, weist der Laufschalenteil 12, 13 jeweils einen halbrunden, dem Rohrdurchmesser entsprechenden Teil 15 sowie von diesem wegragende gerade Teile 16, 17 auf. Die Breite der Laufschalenteile 12, 13 ist grösser als die Breite der Presshülse 11 (vgl. insbesondere Fig. 4), und die Laufschalenteile 12, 13 weisen Flanschteile 18, 19 auf, zwischen welche die Presshülse 11 eingreift. Über die Presshülse 11 werden dann die beiden Laufschalenteile 12, 13 mit ihren geraden Teilen 16, 17 gegeneinander gedrückt und somit auch die Endbereiche 2, 3 über die halbrunden Schalenteile 15 zusammengepresst.
  • Das Halteorgan 10 weist erfindungsgemäss am Ein- und Ausgang der für die sich überlappenden Endbereiche 2, 3 des Deformationselementes 1 vorhandenen Öffnung Anschrägungen bzw. Rundungen auf, die den mit der Veränderung des Wendeldurchmessers verbundenen Deformationsvorgang begünstigen, so dass dieser gleichmässiger und definierter verlaufen kann. Aus Fig. 4 bis Fig. 6 sind eingangs- und ausgangsseitige Anschrägungen bzw. Rundungen 20, 21 ersichtlich, die einen Winkel α von beispielsweise 45° mit der Längsachse der Halteorgan-Öffnung einschliessen, und es sind auch Rundungen 22 angedeutet. Es sind sowohl der halbrunde Teil 15 als auch die geraden Teile 16, 17 mit den Anschrägungen bzw. Rundungen ausgestattet. Es ist jedoch auch möglich, dass durch entsprechende Einlagen im Einlaufbereich des Deformationselements der erfindungsgemäss Effekt erzielt werden kann. Hierzu können verschiedene weichere Materialen verwendet werden, welche in die Rundungen oder Abschrägungen eingelegt werden können.
  • Ein anderes Ausführungsbeispiel eines vorteilhaften Halteorgans 30 ist in Fig. 7 bis 10 gezeigt. Das Halteorgan 30 umfasst zwei zusammenfügbare und zusammen eine Öffnung 31 für die sich überlappenden Endbereiche 2, 3 des Deformationselementes 1 bildende Klemmteile 33, 34. Die Klemm- oder Halteteile können auch andersartig ausgeführt werden, wobei die Verbindung zwischen den zwei Klemm- oder Halteteilen auch mit Schrauben, Bolzen oder ähnlichen Verbindungsmitteln ausgeführt werden kann. Jeder Klemmteil 33, 34 weist einen mit einer halbrunden, dem Rohrdurchmesser entsprechenden Ausnehmung 35 versehenen Querteil 36 sowie zwei an den Querteil 36 anschliessende Seitenteile 37 auf. Am Ein- und Ausgang der Öffnung 31 sind wiederum die erfindungsgemässen Anschrägungen 40, 41 angeordnet, die sowohl am jeweiligen Querteil 36 als auch an Seitenteilen 37 angefertigt sind.
  • In einer besonders bevorzugten Weise sind die beiden Klemmteile 33, 34 des Halteorgans 30 identisch ausgebildet, wobei jeweils der eine Seitenteil 37 einen quer zur Öffnungsachse gerichteten Vorsprung 50 umfasst und der andere Seitenteil 37 gabelförmig ausgebildet und mit einer quer zur Öffnungsachse gerichteten Nut 51 versehen ist. Die beiden Klemmteile 33, 34 können - gegenseitig um 180° verdreht - derart zusammengesetzt werden, dass der eine Klemmteil 33 mit dem Vorsprung 50 in die Nut 51 des anderen Klemmteils 34 hineinragt und seine Nut 51 den Vorsprung 50 des anderen Klemmteils 33 aufnimmt. Derart ineinandergreifende Klemmteile 33, 34 werden über je einen durch die gabelförmigen Seitenteile und die darin eingesetzten Vorsprünge 50 geführten Pressbolzen 55 zusammengefügt und dadurch die Endbereiche 2, 3 eingeklemmt.
  • Mit Vorteil sind sowohl die Vorsprünge 50 als auch die Nuten 51 im Querschnitt keilförmig ausgebildet.
  • Die Klemmteile 33, 34 sind vorzugsweise aus korrosionsbeständigem Stahl oder aus Stahl mit einem korrosionsbeständigen Überzug oder Beschichtung angefertigt.
  • Die Klemmteile verhalten sich nach dem Zusammenfügen "selbstklemmend", da das Deformationselement den notwendigen Gegendruck aufbringt.
  • Anstelle eines Rohres könnte auch ein nicht vollumfänglich geschlossenes, längliches Deformationselement für die Aufnahme des Seiles Verwendung finden. Insbesondere können hierzu Deformationselemente mit U- und L-Profilen oder ähnlichen Profilen verwendet werden.
  • Bei den erfindungsgemässen Vorrichtungen kann der Last-Dämpfungsverlauf nicht nur wie bisher durch die Dimensionierung des wendelartig geformten Deformationselementes und allenfalls durch die Erzeugung eines Reibschlusses zwischen dem Deformationselement und dem Halteorgan vorbestimmt werden, sondern er kann zusätzlich auch durch die geometrische Gestaltung des Halteorgans und die Materialwahl klarer definiert werden.
  • Dieses Halteorgan kann im Ausgangszustand dieses Deformationselement mit wenig Spiel umschliessen oder aber im Sinne eines Klemmorganes das Deformationselement klemmen bzw. verpressen.

Claims (13)

  1. Vorrichtung zur Dämpfung für ein auf Zug beanspruchtes Seil, insbesondere für Steinschlag-, Murgang- und Schneeverbauungen, mit einem länglichen, wendelartig geformten Deformationselement (1), durch welches das Seil (9) durchschlaufbar ist, wobei beide sich überlappenden Endbereiche (2, 3) des Deformationselementes (1) durch ein Halteorgan (10; 30) geführt sind und das Deformationselement (1) bei Überlastung des Seiles (9) unter Verminderung des Wendeldurchmessers plastisch deformierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteorgan (10; 30) Anschrägungen bzw. Rundungen (21, 22, 23; 40, 41) oder sonstige reibungshemmende Ausbildungen am Ein- und Ausgang einer für die sich überlappenden Endbereiche (2, 3) des Deformationselementes (1) gebildeten Öffnung (31) aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschrägungen bzw. Rundungen (21, 22, 23) oder sonstige reibungshemmende Ausbildungen an einer von einer Presshülse (11) umgebenen Laufschale angefertigt sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufschale zweiteilig ausgebildet ist, wobei jeder Laufschalenteil (12, 13) jeweils den einen oder den anderen Endbereich (2, 3) des Deformationselementes (1) teilweise umschliesst.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Laufschalenteile (12, 13) grösser ist als die Breite der Presshülse (11), wobei die Anschrägungen bzw. Rundungen (21, 22, 23) je einem Flanschteil (18, 19) des jeweiligen Laufschalenteils (12, 13) zugeordnet sind, zwischen welche Flanschteile (18, 19) die Presshülse (11) eingreift.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Laufschalenteile (12, 13) für die Aufnahme von Endbereichen (2, 3) eines rohrförmigen Deformationselementes (1) ausgebildet sind und jeweils einen halbrunden, dem Rohrdurchmesser entsprechenden Teil (15) sowie von diesem wegragende, gerade Querteile (16, 17) aufweisen, wobei sowohl die halbrunden Teile (15) als auch die geraden Querteile (16, 17) mit den Anschrägungen bzw. Rundungen (21, 22, 23) versehen sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteorgan (30) zwei zusammenfügbare Klemmteile (33, 34) umfasst, die zusammen die Öffnung (31) für die sich überlappenden Endbereiche (2, 3) des Deformationselementes (1) bilden und jeweils mit den Anschrägungen bzw. Rundungen (40, 41) versehen sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (31) für die Aufnahme von Endbereichen (2, 3) eines rohrförmigen Deformationselementes (1) vorgesehen ist und die die Öffnung bildenden Klemmteile (33, 34) jeweils einen mit einer halbrunden, dem Rohrdurchmesser entsprechenden Ausnehmung (35) versehenen Querteil (35) sowie zwei an die Querteile (35) anschliessende geraden Seitenteile (37) aufweist, wobei sowohl die Querteile (35) als auch die Seitenteile (37) mit den Anschrägungen bzw. Rundungen (40, 41) versehen sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die die Öffnung (31) bildenden Klemmteile (33, 34) identisch ausgebildet sind, wobei jeweils der eine Seitenteil (37) einen quer zur Öffnungsachse gerichteten Vorsprung (50) umfasst und der andere Seitenteil (37) gabelförmig ausgebildet und mit einer quer zur Öffnungsachse gerichteten Nut (51) versehen ist, wobei die beiden Klemmteile (33, 34) - gegenseitig um 180° verdreht - derart zusammensetzbar sind, dass der eine Klemmteil (33) mit dem Vorsprung (50) in die Nut (51) des anderen hineinragt und seine Nut (51) den Vorsprung (50) des anderen aufnimmt, wobei die zusammengesetzten Klemmteile (33, 34) über je einen durch die gabelförmigen Seitenteile und die darin eingesetzten Vorsprünge (50) geführten Pressbolzen (55) zusammenfügbar sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (50) sowie die Nuten (51) im Querschnitt keilförmig ausgebildet sind.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Presshülse (11) aus Aluminium und die Laufschale bzw. die Laufschalenteile (12, 13) aus korrosionsbeständigem Stahl oder aus Stahl mit einem korrosionsbeständigen Überzug oder Beschichtung angefertigt sind.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmteile (33, 34) aus korrosionsbeständigem Stahl oder aus Stahl mit einem korrosionsbeständigen Überzug oder Beschichtung angefertigt sind.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufschale vorzugsweise aus dem gleichen Material und/oder mit der gleichen Oberflächenbeschichtung wie das Deformationselement gefertigt ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmteile (33, 34) im montierten Zustand selbstklemmend ausgebildet sind.
EP07405145A 2006-06-17 2007-05-21 Vorrichtung zur Dämpfung für ein auf Zug beanspruchtes Seil, insbesondere für Steinschlag-, Murgang- und Lawinenverbauungen Not-in-force EP1870522B1 (de)

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Publication Number Publication Date
EP1870522A1 true EP1870522A1 (de) 2007-12-26
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CH (1) CH698869B1 (de)
DE (1) DE502007000847D1 (de)

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