EP1918222A1 - Müllbehälter für Seitenlader-Entleerung - Google Patents

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Publication number
EP1918222A1
EP1918222A1 EP06023039A EP06023039A EP1918222A1 EP 1918222 A1 EP1918222 A1 EP 1918222A1 EP 06023039 A EP06023039 A EP 06023039A EP 06023039 A EP06023039 A EP 06023039A EP 1918222 A1 EP1918222 A1 EP 1918222A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
refuse container
refuse
cover
receptacle
gripping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06023039A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ulrich Otto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Environmental Solutions Europe BV
Original Assignee
Environmental Solutions Europe BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Environmental Solutions Europe BV filed Critical Environmental Solutions Europe BV
Priority to EP06023039A priority Critical patent/EP1918222A1/de
Publication of EP1918222A1 publication Critical patent/EP1918222A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/12—Refuse receptacles; Accessories therefor with devices facilitating emptying
    • B65F1/122—Features allowing the receptacle to be lifted and subsequently tipped by associated means on a vehicle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/1468—Means for facilitating the transport of the receptacle, e.g. wheels, rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/16—Lids or covers
    • B65F1/1646—Lids or covers provided with means for mounting on receptacles, e.g. hinges

Definitions

  • the present invention relates to refuse containers, in particular for the side loader emptying, with a body, a cover and a chassis, wherein the body has at least one receptacle for gripping the refuse container, and wherein the chassis at least two in their alignment with the body firmly connected and comprises parallel guided wheels.
  • the advantage of a side loader emptying lies in the time savings and in the higher proportion of the automation of emptying over emptying via a rear loader.
  • a person precedes the refuse vehicle and places the refuse containers in a line.
  • the refuse vehicle follows, drives up to the respective refuse container, the refuse container is gripped by the side loader lift and raised for emptying.
  • the refuse container To grasp the refuse container by a receiving projection on the side loader lift, the refuse container must be precisely positioned. Otherwise, another manual intervention in the emptying process is required, which in turn requires time and effort.
  • Refuse containers for side loader emptying are known per se.
  • the shows EP 1 518 801 in a first aspect a refuse container having a substantially rectangular base and on one side of the body a receptacle for gripping by a receiving projection of a lift on a refuse vehicle.
  • the refuse container has a wide collar as a receptacle. When engaging under the collar by the receiving projection this can vary in its location.
  • the projection of the receptacle on the body is therefore wider and not exactly adapted to the dimensions of the recording projection. This allows the recording projection to the span the corresponding edge of the body at an angle of up to 6 ° in order to still be able to grasp the refuse container.
  • the EP 1 518 801 a refuse container having a circular arc in the front region of the corpus and a arranged in the region of the lid on the body collar-shaped portion as a receptacle for gripping the refuse container by a receiving projection of a side loader lift on the refuse vehicle. Due to the partially circular arc-like course of the body wall in the area opposite the wheel axle, the refuse container may be mispositioned to be gripped by the side loader lift of the refuse vehicle at an angle of up to +/- 30 °, while still ensuring safe picking by the lift , For this purpose, the side loader on a specially adapted for this form of garbage containers receiving projection with a circular segment-shaped course.
  • garbage containers with large loading volumes such as greater than 200 liters of capacity
  • a precise alignment is exhausting and difficult for the preceding person in front of the garbage truck.
  • the DE 196 13 040 A1 shows a garbage container with a circular base and a receiving bar, for gripping by a gripper arm on a lift of a refuse vehicle, wherein the receiving strip surrounds the container circular and full.
  • the refuse container can be securely gripped in any position by the lift of the garbage truck.
  • An alignment is not required here.
  • Refuse containers with a substantially rectangular base have the same maximum outer dimensions of height, width and depth of a higher loading volume than refuse containers with a round base and are therefore preferred.
  • the present invention seeks to provide a refuse container, in particular for the side loader emptying, which is securely gripped by the loader lift of a refuse vehicle and is easy to align with respect to its positioning.
  • a refuse container in particular for side loader emptying, comprising a body, a lid and a chassis, the body having at least one receptacle for gripping the refuse container, and the chassis having at least two in alignment with it comprises the body firmly connected and parallel to each other guided wheels.
  • the refuse container according to the invention is characterized in that the chassis comprises at least one further impeller on at least one further axis.
  • the inventive design of the refuse container is achieved that, in particular during the process of emptying by a side loader on a garbage truck, the refuse container can be easily and without great effort in a position suitable for the lift taken.
  • conveying the refuse container into the row of refuse containers to be emptied by means of another wheel is simplified in that the refuse container does not have to be tipped off.
  • a precise alignment of the refuse container is facilitated by storing the refuse container on at least three wheels.
  • the further impeller is advantageously arranged in the region of the rear wall opposite the front wall of the refuse container.
  • the other impeller can thus be referred to as a kind of "nose wheel” and serves primarily for maneuvering the refuse container.
  • the solution according to the invention is an optimization of the refuse container, which is particularly suitable for emptying the side loader, by gripping the refuse container on the one hand safely through the corresponding receiving device of the loader lift of a garbage truck and on the other hand for automatic emptying by means of a Sideloader can be easily and effortlessly aligned with regard to its positioning.
  • the present invention is not limited to any particular type of loader of a refuse vehicle.
  • the inventive solution also results in a simplification of the handling of the refuse container during emptying by means of a rear loader on the refuse vehicle.
  • emptying by means of a rear loader requires a higher proportion of manual intervention in the process.
  • the refuse container is usually guided manually to the receptacle on the lift.
  • the advantage of the side loader is that the Hin redesign the refuse container to the recording on the lift without manual intervention, so it can be done automatically. This gives an advantage in terms of time and effort in the emptying process. Therefore, the refuse container according to the invention is particularly suitable for emptying by means of a side loader.
  • At least one of the further axes is rotatably supported in its orientation.
  • the refuse container can be freely moved in all directions and rotated and aligned substantially in place without tilting the refuse container.
  • the structure of the chassis remains stable, since most of the load is transmitted through the loaded refuse container on the first two parallel guided wheels.
  • each Impeller is mounted individually and independently on its own axis on the body of the refuse container.
  • the wheels are mounted on a single, common axis on the body of the refuse container.
  • This axis or axes is / are referred to in the further course as the first axis (s).
  • the first axis or the first axes can be connected directly to the body.
  • a recess or optionally further recesses may be provided in the bottom region of the body.
  • the chassis of the refuse container has two axes with a total of three wheels.
  • a provided with a rotatably mounted further axis refuse container causes a significant simplification in the orientation of the refuse container for emptying by a side loader.
  • the person preceding the refuse vehicle on the route, who sets up and aligns the refuse containers in a row no longer has to align the refuse container with particular precision, since the refuse container, which is now movably parked on wheels, by the side loader lift, ie without further manual intervention or automatically , can be brought into the appropriate position for gripping the refuse container.
  • a side loader lift usually has a substantially strip-like receiving projection, the so-called receiving comb on the refuse vehicle. If the refuse container is not aligned parallel to the receiving projection with its receiving projection corresponding to the body-side receptacle, the refuse container can be deflected by abutting the receiving projection into a position suitable for holding by exerting a position corresponding to the misalignment of the refuse container in a forward movement with the refuse vehicle , In this forward movement with the exertion of a lateral pressure, for example by the receiving projection or another type of leadership, deviates in its orientation movably mounted refuse container and arranged according to the shape of Recording projection or the other guide in parallel. Thus, the refuse container does not have to be aligned manually, but the precise alignment in a suitable position to grasp can be done automatically or by machine.
  • the other impeller is arranged centrally between the outer parallel runners and spaced from a parallel connecting the center wheels.
  • the outer three wheels of the chassis thus form a secure footing in every position of the ground.
  • the wheels are arranged at a maximum distance from each other on the body floor.
  • the at least two parallel run wheels can advantageously lie on one axis. At least one wheel can be arranged in each case in the region of the ends on this first axis. These at least two wheels are thus rigidly connected in the running direction with the orientation of the body.
  • the advantage of such a chassis area is that the first axis can be provided directly on the body and thus the weight of the refuse container, in particular by a high load on the axle and thus the wheels is transmitted directly.
  • a highly resilient suspension area is provided with little design effort, which also offers high security against rough handling a fully loaded bin.
  • the at least two parallel run wheels in the chassis of the refuse container according to the invention can be on different axis.
  • stub axles may be provided on two opposing bodies, on each of which one or more parallel run wheels are arranged.
  • a refuse container in particular for the side loader emptying, be provided with a body, a lid and a chassis, wherein the body has at least one receptacle for gripping the refuse container, and wherein the chassis comprises at least two in their alignment with the body firmly connected and parallel to each other guided wheels.
  • This refuse container is characterized in that the lid is formed in two parts with two cover halves. In this case, the two cover halves can be arranged and designed to be movable relative to one another independently of one another and / or in opposite directions.
  • the cover as well as each cover half can be designed in several parts.
  • a multi-part lid is when emptying in overhead position of the refuse container allows it to open safely. Even if a lid segment should be blocked by an unfavorable position on the suspension of the lift in its opening, the refuse container can be emptied through another lid segment.
  • the lid is formed on two sides with two cover halves.
  • the two lid halves are hinged on opposite sides or edges. It can be designed such that they are opposite to each other to open or close the two cover halves.
  • Such an opening mechanism with a two-part hinged lid allows easier and complete emptying of the refuse container, which is independent of the side on which the refuse container is detected by the receiving projection of the lift.
  • a refuse container with a one-piece hinged lid which is connected on one side of the hinged lid to the body, in the worst case, the refuse container upside down position empty the contents only over the full opening of the hinged lid.
  • a refuse container with a two-piece lid with hinged on opposite sides or edges lid halves easily open a lid half and emptied over this most of the contents of the refuse container.
  • each cover half is connected to the body via at least one hinge, the hinge having a sleeve and a pin passing through the sleeve.
  • the cover halves can be easily removed, preferably without the aid of tools.
  • the pin cover side and the sleeves are arranged on the body side.
  • the body has substantially four side surfaces.
  • the refuse container in particular the body, substantially a rectangular base.
  • This is advantageous over a round or partially round base, because with the round shape of the cross section of the refuse container, the potential capacity is not well used.
  • Refuse containers with a substantially rectangular base have the same maximum outer dimensions of height, width and depth of a higher loading volume than refuse containers with a round base and are therefore preferred.
  • Most bin garbage disposal facilities have a space with a substantially rectangular footprint. Shutdowns with a cylindrical shape are a rare exception. Therefore, a refuse container having a substantially rectangular or square base is preferred. The corners of the rectangular basic shape can be rounded. By a substantially rectangular base of the body this has at its support area with the lid four sides, on which recordings for gripping the refuse container can be formed.
  • the body has a receptacle for gripping the refuse container on at least three sides of the circumference.
  • the refuse container on exactly three sides of the circumference on a receptacle for gripping the refuse container.
  • the three receptacles are arranged opposite and / or adjacent to a hinge side of the lid.
  • the refuse container can be grabbed from several sides and raised for emptying.
  • the body has a receptacle for gripping the refuse container on all four sides of the circumference.
  • the object is achieved by a refuse container, in particular for the side loader emptying, with a body, a cover and a chassis, wherein the body at least one receptacle for Has gripping the refuse container, and wherein the chassis comprises at least two in their alignment with the body firmly connected and parallel to each other guided wheels.
  • the refuse container is characterized in that the body has substantially a rectangular base on which at least three sides of the circumference have a receptacle for gripping the refuse container.
  • the body has on each side of the circumference a receptacle for gripping the refuse container.
  • the refuse container can be taken on each side of the corresponding device, in particular a receiving projection of the lift from the refuse vehicle.
  • the angle of a misalignment of the refuse container to the lift-side receiving projection ie compared to an ideal position with parallel orientation of the garbage container side receptacle to the lift-side receiving projection, reduced to a maximum of 45 °.
  • the refuse container with its body projection corresponding to the receiving projection for example, not aligned parallel to the receiving projection, but at an angle of 30 ° in a malposition, so by exerting a corresponding to the malposition of the refuse container lateral pressure on the recording projection closer edge of the refuse container a forward movement with the refuse vehicle of the refuse container by abutment against the receiving projection in a correct position for receiving, ie parallel to the receiving projection, are directed.
  • a forward movement with exerting a lateral pressure through the receiving projection deviates in its orientation movably mounted refuse container and arranged according to the strip-like and straight shape of recording projection in parallel.
  • the refuse container does not have to be aligned manually, but the precise alignment in a position suitable for gripping takes place automatically or by machine. An additional guide or a training of the receiving projection as a guide is not required.
  • the receptacle for gripping the refuse container can be advantageously designed as a suspension bar.
  • a Corresponding device in particular a receiving projection or a so-called receiving comb of the lift from the refuse vehicle, the refuse container can be taken and raised.
  • the suspension bar is formed on the refuse container as receiving comb.
  • a collar may be formed on the lid side of the carcass.
  • These webs serve the stability of the projection and can each lead from the outer body wall on the one hand or the region of the projection opposite the body wall into the upper region connecting these two regions.
  • the plurality of webs forms a kind of comb in the collar on both sides or possibly only on one side.
  • the suspension bar is bendless, so formed straight. Widely used are receiving projections on the lifts of garbage trucks in a straight shape. By a likewise straight trained suspension bar high compatibility is achieved.
  • FIGS. 1 and 2 each show a refuse container 10 according to the invention, which is particularly suitable for emptying side loaders. Furthermore, the refuse container 10 is also suitable for emptying with a rear loader.
  • the refuse container 10 has a body 11 with a substantially rectangular base and a two-part cover 12a, 12b. Thus, the body 11 has substantially four side surfaces.
  • a rectangular base is advantageous over a round or partially round base, because with a round shape of the cross section of the refuse container 10, the potential capacity is not well used.
  • refuse containers with a substantially rectangular base area with the same maximum outside dimensions of height, width and depth have a higher loading volume than refuse containers with a round base area and are therefore preferred.
  • the vast majority Abstellflopnism for refuse containers have a space with a substantially rectangular base.
  • the corners of the rectangular basic shape are rounded for reasons of easier manufacturability, lower risk of injury and stability.
  • a substantially rectangular base of the body 11 has this at its support area with the lid 12 has four sides, on each of which receptacles 13 in the form of hanging rails for gripping the refuse container 10 are formed.
  • the suspension rails 13 thus form a collar 18 projecting in relation to the body 11, which can be attacked by a receiving projection, such as a receiving comb, a lifter of the refuse vehicle.
  • a chassis is provided.
  • the chassis initially comprises a rigidly fixed first axis 14 and in the region of the ends of the first axis 14 each have a wheel 15.
  • Each wheel is rotatably mounted on the axis 14, for example, ball bearings.
  • These two wheels 15 are thus rigidly connected in the running direction with the orientation of the body 11.
  • the advantage of such a chassis area is that the first axis 14 is provided directly on the body 11 and held in this, so that the weight of the refuse container 10, in particular by a high load on the axis 14 and thus the wheels 15 is transmitted directly ,
  • a highly resilient suspension area is provided with little constructive effort, which also provides high security against rough handling a fully loaded refuse container 10.
  • the chassis includes a further second axis 16 which is rotatably mounted on the bottom of the body 11.
  • a third wheel 17, preferably rotatably mounted is provided on the second axis 16.
  • the refuse container 10 can be moved freely in all directions and rotated and aligned substantially in place without having to tip the refuse container 10 over the first axis 14.
  • the structure of the chassis remains stable, since the largest part of the load is transmitted through the loaded refuse container 10 via the first axis 14 to the first two wheels 15.
  • a recess in the bottom region of the body 11 is provided for the third wheel 17, a recess in the bottom region of the body 11 is provided.
  • a provided with a rotatably mounted second axis 16 refuse container 10 causes a significant simplification in the orientation of the refuse container 10 for emptying by a side loader.
  • a preceding person who sets up and aligns the waste container 10 in a row when emptying no longer has to precisely align the refuse container 10, since the now on wheels 15 and 16 movably parked refuse container 10 through the side loader lift in the appropriate position for gripping the Waste container 10 can be brought.
  • a side loader lift usually has a substantially strip-like receiving projection.
  • the refuse container 10 If the refuse container 10 is not aligned with its corresponding to the receiving projection body side receptacle 13 parallel to the receiving projection, so by exercising a corresponding to the malposition of the refuse container 10 lateral pressure in a forward movement with the refuse vehicle of the refuse container 10 by abutment against the receiving projection in a correct for recording Be steered position.
  • the refuse container 10 which is movably mounted in its orientation, deviates and arranges parallel to it according to the shape of the receiving projection or the other guide.
  • the refuse container 10 does not have to be aligned manually, but the precise alignment in a suitable position to grasp can be done automatically or by machine.
  • the second axis 16 is arranged substantially centrally of the first axis 14 and spaced therefrom.
  • the outer three wheels 15, 16 of the chassis thus form a secure footing in every position of the ground.
  • the wheels are arranged at the bottom of the body 11 at a maximum distance from each other.
  • receptacles 13 for gripping the refuse container 10 are provided in the region of the lid opening on each of the four sides.
  • Each receptacle 13 is formed as a suspension bar.
  • the suspension rails 13 on the four sides of the body 11 without bending, so formed straight are receiving projections on the lifts of garbage trucks in straight and strip-like form.
  • a likewise straight trained suspension bar 13 results in a high compatibility.
  • the refuse container 10 can be taken on each side of the corresponding receiving projection of the lift on the refuse vehicle.
  • the angle of misalignment of the refuse container 10 to the lift-side receiving projection that is opposite an ideal position for gripping in parallel alignment of the garbage container side receptacle 13 to the lift-side receiving projection, is reduced to a maximum of 45 °.
  • the refuse container 10 is aligned with its corresponding to the receiving projection body-side receptacle 13, for example, not parallel to the receiving projection, but at an angle of example 30 ° in a malposition, so by exerting a corresponding to the malposition of the refuse container 10 lateral pressure closer to the receiving projection Edge of the refuse container 10 in one Forward movement with the refuse vehicle of the refuse container 10 by abutment against the receiving projection in a correct position for receiving, ie parallel to the receiving projection, be directed, as described above.
  • the lid 12 of the refuse container 10 is formed in two parts with two cover halves 12a, 12b.
  • the two cover halves 12a, 12b are arranged and configured to be mutually independently movable in opposite directions. These are hinged on opposite sides or edges.
  • Such an opening mechanism with a two-part hinged lid 12 allows easier and complete emptying of the refuse container 10, which is independent of the side on which the refuse container 10 is detected by the receiving projection of the lift.
  • Each lid half 12a, 12b is connected to the body 11 via two hinges.
  • the hinge pins 20 are the cover side to each two adjacent corners of a cover half 12a, 12b and the four hinge sleeves 19 each side of the body in the corners of the rectangular lid opening on the collar 18 of the Body 11 arranged.
  • the lid halves 12a, 12b can be easily removed, preferably without the aid of tools.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)

Abstract

Beschrieben wird ein Müllbehälter (10), insbesondere für die Entleerung mittels eines Seitenladers an einem Müllfahrzeug. Der Müllbehälter (10) weist einen Korpus (11) und einen Deckel (12) auf, wobei an dem Korpus (11) wenigstens eine Aufnahme (13) zum Ergreifen des Müllbehälters (10) und ein Fahrwerk, welches wenigstens zwei in ihrer Ausrichtung mit dem Korpus (11) fest verbundene und zueinander parallel geführte Laufräder (15) umfasst. Die Erfindung zeichnet sich in einem ersten Aspekt dadurch aus, dass das Fahrwerk wenigstens ein weiteres Laufrad (17) auf wenigstens einer weiteren Achse (16) umfasst, und in einem zweiten Aspekt, dass der Korpus (11) im Wesentlichen eine rechteckige Grundfläche aufweist auf wenigstens drei Seiten des Umfangs eine Aufnahme (13) zum Ergreifen des Müllbehälters (10) aufweist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft Müllbehälter, insbesondere für die Seitenlader-Entleerung, mit einem Korpus, einem Deckel und einem Fahrwerk, wobei der Korpus wenigstens eine Aufnahme zum Ergreifen des Müllbehälters aufweist, und wobei das Fahrwerk wenigstens zwei in ihrer Ausrichtung mit dem Korpus fest verbundene und zueinander parallel geführte Laufräder umfasst.
  • Allgemein liegt der Vorteil einer Seitenladerentleerung in der Zeitersparnis und in dem höheren Anteil der Automatisierbarkeit der Entleerung gegenüber einer Entleerung über einen Hecklader. In der Regel geht zum Leeren von Müllbehältern mit der Seitenladertechnik eine Person dem Müllfahrzeug voraus und stellt die Müllbehälter in einer Linie auf. Das Müllfahrzeug folgt, fährt an den jeweiligen Müllbehälter heran, der Müllbehälter wird durch den Seitenlader-Lift ergriffen und zur Entleerung angehoben. Zum Ergreifen des Müllbehälters durch einen Aufnahmevorsprung am Seitenlader-Lift muss der Müllbehälter präzise positioniert werden. Anderenfalls ist ein weiterer manueller Eingriff in das Entleerungsverfahren erforderlich, der wiederum Zeit und Aufwand erfordert.
  • Müllbehälter zur Seitenlader-Entleerung sind an sich bekannt. Beispielsweise zeigt die EP 1 518 801 in einem ersten Aspekt einen Müllbehälter mit einer im Wesentlichen rechteckigen Grundfläche und an einer Seite des Korpus eine Aufnahme zum Ergreifen durch einen Aufnahmevorsprung eines Lifts an einem Müllfahrzeug. Um eine größere Toleranz bei der Positionierung des Müllbehälters bezüglich der Aufnahmevorrichtung des Lifts zu erreichen, weist der Müllbehälter als Aufnahme einen breiten Kragen auf. Beim Untergreifen des Kragens durch den Aufnahmevorsprung kann dieser in seiner Lage variieren. Die Auskragung der Aufnahme am Korpus ist daher breiter und nicht exakt an die Maße des Aufnahmevorsprungs angepasst. Dadurch kann der Aufnahmevorsprung zu der entsprechenden Kante des Korpus einen Winkel von bis zu 6° aufspannen, um den Müllbehälter noch immer ergreifen zu können.
  • In einem zweiten Aspekt zeigt die EP 1 518 801 einen Müllbehälter mit einem im vorderen Bereich der Korpuswandung kreisbogenartigen Verlauf und einem in dem Bereich des Deckels an dem Korpus angeordneten kragenförmigen Abschnitt als Aufnahme zum Ergreifen des Müllbehälters durch einen Aufnahmevorsprung eines Seitenlader-Lifts am Müllfahrzeug. Durch den abschnittsweisen kreisbogenartigen Verlauf der Korpuswandung im Bereich gegenüber der Radachse kann der Müllbehälter zum Ergreifen durch den Seitenlader-Lift des Müllfahrzeugs in einem Winkel von bis zu +/- 30° fehlpositioniert sein, wobei noch immer ein sicheres Aufnehmen durch den Lift erreicht werden soll. Dazu weist der Seitenlader einen speziell für diese Form von Müllbehältern angepassten Aufnahmevorsprung mit einem kreissegmentförmigen Verlauf auf.
  • Insbesondere bei Müllbehältern mit großen Beladungsvolumina, wie beispielsweise größer 200 Liter Fassungsvermögen, erfordern diese bei voller Beladung einen hohen Kraftaufwand zur Bewegung. Insbesondere eine präzise Ausrichtung ist für die vorausgehende Person vor dem Müllwagen kraftraubend und schwierig.
  • Die DE 196 13 040 A1 zeigt einen Müllbehälter mit kreisrunder Grundfläche und einer Aufnahmeleiste, zum Ergreifen durch einen Greiferarm an einem Lift eines Müllfahrzeugs, wobei die Aufnahmeleiste kreisrund und vollumfänglich den Behälter umgibt. Somit kann der Müllbehälter in jeder Position von dem Lift des Müllwagens sicher ergriffen werden. Eine Ausrichtung ist hier nicht erforderlich. Jedoch wird mit der runden Form des Müllbehälters das potentielle Fassungsvermögen nicht gut genutzt. Müllbehälter mit einer im Wesentlichen rechteckigen Grundfläche weisen bei gleichen maximalen Außenabmessungen von Höhe, Breite und Tiefe ein höheres Beladungsvolumen auf als Müllbehälter mit einer runden Grundfläche und sind daher bevorzugt.
  • Ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Müllbehälter, insbesondere für die Seitenlader-Entleerung, bereitzustellen, der sicher durch den Lader-Lift eines Müllfahrzeugs ergriffen wird und dazu hinsichtlich seiner Positionierung einfach auszurichten ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch den Müllbehälter mit den Merkmalen gemäß den unabhängigen Patentansprüchen 1 und 12. Weitere Vorteile, Merkmale, Details, Aspekte und Effekte der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie den Zeichnungen. Dabei gelten Vorteile, Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit dem ersten Aspekt der Erfindung beschrieben werden, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem zweiten Aspekt der Erfindung, und umgekehrt.
  • Gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung wird ein Müllbehälter, insbesondere für Seitenlader-Entleerung, bereitgestellt, mit einem Korpus, einem Deckel und einem Fahrwerk, wobei der Korpus wenigstens eine Aufnahme zum Ergreifen des Müllbehälters aufweist, und wobei das Fahrwerk wenigstens zwei in ihrer Ausrichtung mit dem Korpus fest verbundene und zueinander parallel geführte Laufräder umfasst. Der Müllbehälter ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass das Fahrwerk wenigstens ein weiteres Laufrad auf wenigstens einer weiteren Achse umfasst.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Müllbehälters wird erreicht, dass insbesondere beim Vorgang der Entleerung durch einen Seitenlader an einem Müllfahrzeug der Müllbehälter leicht und ohne große Kraftanstrengung in eine zum Ergreifen für den Lift geeignete Position gebracht werden kann. Zunächst wird das Befördern des Müllbehälters in die Reihe der zu entleerenden Müllbehälter mittels eines weiteren Rads dadurch vereinfacht, dass der Müllbehälter nicht angekippt werden muss. Zudem wird eine präzise Ausrichtung des Müllbehälters durch das Lagern des Müllbehälters auf wenigstens drei Räder erleichtert.
  • Wenn sich die beiden Laufräder im rückwärtigen, hinteren Bereich des Müllbehälters im Bereich von dessen Rückwand befinden, ist das weitere Laufrad vorteilhaft im Bereich der der Rückwand gegenüberliegenden vorderen Wand des Müllbehälters angeordnet. Das weitere Laufrad kann somit als eine Art "Bugrad" bezeichnet werden und dient in erster Linie zum Manövrieren des Müllbehälters.
  • Zusammenfassend kann somit festgestellt werden, dass die erfindungsgemäße Lösung eine Optimierung des Müllbehälters, der insbesondere zur Seitenlader-Entleerung geeignet ist, darstellt, indem der Müllbehälter einerseits sicher durch die entsprechende Aufnahmevorrichtung des Lader-Lifts eines Müllwagens ergriffen wird und andererseits zur automatischen Entleerung mittels eines Seitenladers hinsichtlich seiner Positionierung einfach und mühelos ausgerichtet werden kann.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf eine bestimmte Art von Ladern eines Müllfahrzeugs beschränkt. Durch die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich auch eine Erleichterung der Handhabung des Müllbehälters bei der Entleerung mittels eines Heckladers am Müllfahrzeug. Allerdings erfordert die Entleerung mittels eines Heckladers einen höheren Anteil manueller Eingriffe in den Vorgang. Beispielsweise wird in der Regel bei der Entleerung mit einem Hecklader der Müllbehälter manuell zu der Aufnahme an dem Lift geführt. Demgegenüber liegt der Vorteil des Seitenladers darin, dass das Hinführen des Müllbehälters zu der Aufnahme am Lift ohne manuellen Eingriff, also automatisch, erfolgen kann. Dies ergibt einen Vorteil hinsichtlich der Zeit und des Aufwands beim Entleerungsvorgang. Daher ist der erfindungsgemäße Müllbehälter insbesondere für die Entleerung mittels eines Seitenladers geeignet.
  • Vorzugsweise ist wenigstens eine der weiteren Achsen in ihrer Ausrichtung drehbeweglich gelagert. Somit kann der Müllbehälter frei in alle Richtung bewegt und im Wesentlichen auf der Stelle gedreht und ausgerichtet werden, ohne den Müllbehälter zu kippen. Dabei bleibt der Aufbau des Fahrwerks stabil, da der größte Teil der Last durch den beladenen Müllbehälter auf die ersten beiden parallel geführten Räder übertragen wird. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass jedes Laufrad einzeln und unabhängig über eine eigene Achse am Korpus des Müllbehälters befestigt ist. Ebenso kann vorgesehen sein, dass die Räder über eine einzelne, gemeinsame Achse am Korpus des Müllbehälters befestigt sind. Diese Achse beziehungsweise Achsen wird/werden im weiteren Verlauf auch als erste Achs(n) bezeichnet. Die erste Achse bzw. die ersten Achsen kann/können direkt mit dem Korpus verbunden sein. Für das dritte Rad und gegebenenfalls weitere Räder kann eine Aussparung oder können gegebenenfalls weitere Aussparungen im Bodenbereich des Korpus vorgesehen sein.
  • Besonders bevorzugt verfügt das Fahrwerk des Müllbehälters über zwei Achsen mit insgesamt drei Rädern.
  • Ein mit einer drehbeweglich gelagerten weiteren Achse versehener Müllbehälter bewirkt eine wesentliche Vereinfachung bei der Ausrichtung des Müllbehälters zur Leerung durch einen Seitenlader. Die dem Müllfahrzeug auf der Route vorausgehende Person, die die Müllbehälter in einer Reihe aufstellt und ausrichtet, muss den Müllbehälter nicht mehr sonderlich präzise ausrichten, da der nun auf Rädern beweglich abgestellte Müllbehälter durch den Seitenlader-Lift, also ohne weiteren manuellen Eingriff bzw. automatisch, in die geeignete Position zum Ergreifen des Müllbehälters gebracht werden kann.
  • Beispielsweise weist ein Seitenlader-Lift in der Regel einen im Wesentlichen leistenartigen Aufnahmevorsprung auf, den so genannten Aufnahmekamm am Müllfahrzeug. Ist der Müllbehälter mit seiner zum Aufnahmevorsprung korrespondierenden korpusseitigen Aufnahme nicht parallel zu dem Aufnahmevorsprung ausgerichtet, so kann durch Ausüben eines entsprechend der Fehlstellung des Müllbehälters seitlichen Drucks in einer Vorwärtsbewegung mit dem Müllfahrzeug der Müllbehälter durch Anschlag an den Aufnahmevorsprung in eine zur Aufnahme richtige Position gelenkt werden. In dieser Vorwärtsbewegung mit Ausübung eines seitlichen Drucks, beispielsweise durch den Aufnahmevorsprung oder eine andere Art der Führung, weicht der in seiner Ausrichtung beweglich gelagerte Müllbehälter aus und ordnet sich entsprechend der Form von Aufnahmevorsprung oder der anderen Führung parallel an. So muss der Müllbehälter nicht manuell ausgerichtet werden, sondern die präzise Ausrichtung in eine zum Ergreifen geeignete Position kann automatisch bzw. maschinell erfolgen.
  • Zur besseren Handhabung und für einen möglichst sicheren Stand kann vorgesehen sein, dass das weitere Laufrad mittig zwischen den äußeren parallel geführten Laufrädern und von einer die parallelen Laufräder verbindenden Mittellinie beabstandet angeordnet ist. Die äußeren drei Räder des Fahrwerks bilden somit einen sicheren Stand in jeder Lage des Untergrunds. Besonders bevorzugt sind die Räder an dem Korpusboden maximal weit voneinander beabstandet angeordnet. Damit kann ein leichtes Umkippen, insbesondere eines schwer und / oder mit hohem Schwerpunkt beladenen Müllbehälters vermieden werden.
  • Bei dem Fahrwerk des erfindungsgemäßen Müllbehälters können die wenigstens zwei parallel geführten Laufräder vorteilhaft auf einer Achse liegen. Auf dieser ersten Achse kann jeweils im Bereich der Enden wenigstens ein Rad angeordnet sein. Diese wenigstens zwei Räder sind somit in der Laufrichtung starr mit der Ausrichtung des Korpus verbunden. Der Vorteil eines derartigen Fahrwerksbereichs liegt darin, dass die erste Achse direkt an dem Korpus vorgesehen werden kann und somit die Gewichtskraft des Müllbehälters, insbesondere durch eine hohe Beladung, auf die Achse und somit die Räder direkt übertragen wird. Somit wird mit wenig konstruktivem Aufwand ein hoch belastbarer Fahrwerksbereich bereitgestellt, der zudem hohe Sicherheiten gegenüber grobem Umgangs mit einem voll beladenen Müllbehälter bietet.
  • Alternativ können die wenigstens zwei parallel geführten Laufräder beim Fahrwerk des erfindungsgemäßen Müllbehälters auf verschiedenen Achse liegen. Dazu können Achsstummel an zwei gegenüber liegenden des Korpus vorgesehen sein, auf denen jeweils ein oder mehrere parallel geführte Laufräder angeordnet sind.
  • Gemäß einem bevorzugten Aspekt kann ein Müllbehälter, insbesondere für die Seitenlader-Entleerung, vorgesehen sein, mit einem Korpus, einem Deckel und einem Fahrwerk, wobei der Korpus wenigstens eine Aufnahme zum Ergreifen des Müllbehälters aufweist, und wobei das Fahrwerk wenigstens zwei in ihrer Ausrichtung mit dem Korpus fest verbundene und zueinander parallel geführte Laufräder umfasst. Dieser Müllbehälter zeichnet sich dadurch aus, dass der Deckel zweiteilig mit zwei Deckelhälften ausgebildet ist. Dabei können die beiden Deckelhälften unabhängig voneinander und/oder gegensinnig zueinander beweglich angeordnet und ausgebildet sein.
  • Vorteilhaft kann der Deckel sowie auch jede Deckelhälfte mehrteilig ausgebildet sein. Durch einen mehrteiligen Deckel wird bei der Entleerung in Überkopfstellung des Müllbehälters ermöglicht, dass dieser sicher öffnet. Selbst wenn ein Deckelsegment durch eine an der Aufhängung des Lifts ungünstige Lage in seiner Öffnung blockiert sein sollte, so kann der Müllbehälter über ein anderes Deckelsegment entleert werden. Bevorzugt ist der Deckel zweiseitig mit zwei Deckelhälften ausgebildet.
  • Vorzugsweise sind die beiden Deckelhälften auf gegenüberliegenden Seiten oder Kanten angelenkt. Es können die beiden Deckelhälften derartig ausgebildet sein, dass diese gegensinnig zu einander zu öffnen oder schließen sind. Ein derartiger Öffnungsmechanismus mit einem zweiteiligen Klappdeckel ermöglicht eine leichtere und auch vollständige Entleerung des Müllbehälters, die unabhängig ist von der Seite, auf der der Müllbehälter von dem Aufnahmevorsprung des Lifts erfasst wird. Beispielsweise bei einem Müllbehälter mit einem einteiligen Klappdeckel, der auf einer Seite des Klappdeckels mit dem Korpus verbunden ist, im ungünstigsten Fall der Müllbehälter kopfüber gedrehter Position den Inhalt nur über die vollständige Öffnung des Klappdeckels entleeren. Dagegen wird ein Müllbehälter mit einem zweiteiligen Deckel mit auf gegenüberliegenden Seiten oder Kanten angelenkten Deckelhälften eine Deckelhälfte leicht öffnen und über diese der größte Teil des Inhalts des Müllbehälters entleert.
  • Besonders bevorzugt ist jede Deckelhälfte über wenigstens ein Scharnier mit dem Korpus verbunden, wobei das Scharnier eine Hülse und einen durch die Hülse greifenden Zapfen aufweist. Somit können die Deckelhälften leicht entfernt werden, vorzugsweise ohne Zuhilfenahme von Werkzeug. In einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Zapfen deckelseitig und die Hülsen korpusseitig angeordnet sind.
  • Vorzugsweise weist der Korpus im Wesentlichen vier Seitenflächen auf. Besonders bevorzugt weist der Müllbehälter, insbesondere der Korpus, im Wesentlichen eine rechteckige Grundfläche auf. Dies ist gegenüber einer runden oder teilweise runden Grundfläche von Vorteil, denn mit der runden Form des Querschnitts des Müllbehälters wird das potentielle Fassungsvermögen nicht gut genutzt. Müllbehälter mit einer im Wesentlichen rechteckigen Grundfläche weisen bei gleichen maximalen Außenabmessungen von Höhe, Breite und Tiefe ein höheres Beladungsvolumen auf als Müllbehälter mit einer runden Grundfläche und sind daher bevorzugt. Die meisten Abstellgegebenheiten für Müllbehälter weisen einen Raum mit einer im Wesentlichen rechteckigen Grundfläche auf. Abstellgegebenheiten mit zylindrischer Form sind eine seltene Ausnahme. Daher ist ein Müllbehälter mit im Wesentlichen rechteckiger oder quadratischer Grundfläche bevorzugt. Dabei können die Ecken der recheckigen Grundform abgerundet sein. Durch eine im Wesentlichen recheckige Grundfläche des Korpus weist dieser an seinem Auflagebereich mit dem Deckel vier Seiten auf, an denen Aufnahmen zum Ergreifen des Müllbehälters ausgebildet sein können.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der Korpus auf wenigstens drei Seiten des Umfangs eine Aufnahme zum Ergreifen des Müllbehälters aufweist. Vorzugsweise weist der Müllbehälter auf genau drei Seiten des Umfangs eine Aufnahme zum Ergreifen des Müllbehälters auf. Besonders bevorzugt sind die drei Aufnahmen gegenüber und/oder benachbart zu einer Scharnierseite des Deckels angeordnet. Somit kann der Müllbehälter von mehreren Seiten aus ergriffen und zur Entleerung angehoben werden. Es kann natürlich auch vorgesehen sein, dass der Korpus auf allen vier Seiten des Umfangs eine Aufnahme zum Ergreifen des Müllbehälters aufweist.
  • In einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch einen Müllbehälter, insbesondere für die Seitenlader-Entleerung, mit einem Korpus, einem Deckel und einem Fahrwerk, wobei der Korpus wenigstens eine Aufnahme zum Ergreifen des Müllbehälters aufweist, und wobei das Fahrwerk wenigstens zwei in ihrer Ausrichtung mit dem Korpus fest verbundene und zueinander parallel geführte Laufräder umfasst. Der Müllbehälter zeichnet sich dadurch aus, dass der Korpus im Wesentlichen eine rechteckige Grundfläche aufweist auf das wenigstens drei Seiten des Umfangs eine Aufnahme zum Ergreifen des Müllbehälters aufweisen.
  • Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass der Korpus auf jeder Seite des Umfangs eine Aufnahme zum Ergreifen des Müllbehälters aufweist. So kann der Müllbehälter an jeder Seite von der korrespondierenden Vorrichtung, insbesondere einem Aufnahmevorsprung des Lifts vom Müllfahrzeug ergriffen werden. Somit wird der Winkel einer Fehlstellung des Müllbehälters zu dem liftseitigen Aufnahmevorsprung, also gegenüber einer Idealstellung bei paralleler Ausrichtung der müllbehälterseitigen Aufnahme zu dem liftseitigen Aufnahmevorsprung, auf höchsten 45° verringert. Ist der Müllbehälter mit seiner zum Aufnahmevorsprung korrespondierenden korpusseitigen Aufnahme beispielsweise nicht parallel zum Aufnahmevorsprung ausgerichtet, sondern in einem Winkel von 30° in einer Fehlstellung, so kann durch Ausüben eines entsprechend der Fehlstellung des Müllbehälters seitlichen Drucks auf die dem Aufnahmevorsprung näher stehende Kante des Müllbehälters in einer Vorwärtsbewegung mit dem Müllfahrzeug der Müllbehälter durch Anschlag an den Aufnahmevorsprung in eine zur Aufnahme richtige Position, also parallel zum Aufnahmevorsprung, gelenkt werden. In dieser Vorwärtsbewegung mit Ausübung eines seitlichen Drucks durch den Aufnahmevorsprung weicht der in seiner Ausrichtung beweglich gelagerte Müllbehälter aus und ordnet sich entsprechend der leistenartigen und geraden Form von Aufnahmevorsprung parallel an. So muss der Müllbehälter nicht manuell ausgerichtet werden, sondern die präzise Ausrichtung in eine zum Ergreifen geeignete Position erfolgt automatisch bzw. maschinell. Eine zusätzliche Führung oder eine Ausbildung des Aufnahmevorsprungs als eine Führung ist somit nicht erforderlich.
  • Die Aufnahme zum Ergreifen des Müllbehälters kann vorteilhaft als Einhängeleiste ausgebildet sein. Durch Untergreifen der Einhängeleiste mit einer korrespondierenden Vorrichtung, insbesondere einem Aufnahmevorsprung oder einem so genannten Aufnahmekamm des Lifts vom Müllfahrzeug kann der Müllbehälter ergriffen und angehoben werden.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Einhängeleiste am Müllbehälter als Aufnahmekamm ausgebildet ist. Dazu kann deckelseitig am Korpus ein Kragen ausgebildet sein. Ferner können quer zu der Auskragung verlaufende und einander gegenüberliegend angeordnete Stege. Diese Stege dienen der Stabilität der Auskragung und können jeweils von der äußeren Korpuswand einerseits oder dem der Korpuswand gegenüberliegenden Bereich der Auskragung bis in den oberen und diese beiden Bereiche verbindenden Bereich führen. Die Vielzahl der Stege bildet beidseitig oder gegebenenfalls auch nur einseitig eine Art Kamm in dem Kragen.
  • Besonders bevorzugt ist die Einhängeleiste biegungslos, also gradlinig ausgebildet. Weit verbreitet sind Aufnahmevorsprünge an den Liften von Müllfahrzeugen in gerader Form. Durch eine ebenfalls geradlinig ausgebildete Einhängeleiste wird eine hohe Kompatibilität erreicht.
  • Die Erfindung wird nun anhand von einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen erfindungsgemäßen Müllbehälter in perspektivischer Sicht mit einer demontierten Deckelhälfte;
    Figur 2
    den erfindungsgemäßen Müllbehälter in schematischer Rückansicht mit hochgestellt geöffneten Deckelhälften.
  • In den Figuren 1 und 2 ist jeweils ein erfindungsgemäßer Müllbehälter 10 dargestellt, der insbesondere für Seitenlader-Entleerung geeignet ist. Ferner ist der Müllbehälter 10 auch für die Entleerung mit einem Hecklader geeignet. Der Müllbehälter 10 weist einem Korpus 11 mit einer im Wesentlichen rechteckigen Grundfläche und einen zweiteiligen Deckel 12a, 12b auf. Damit weist der Korpus 11 im Wesentlichen vier Seitenflächen auf. Eine rechteckige Grundfläche ist gegenüber einer runden oder teilweise runden Grundfläche von Vorteil, denn mit einer runden Form des Querschnitts des Müllbehälters 10 wird das potentielle Fassungsvermögen nicht gut genutzt. Allgemein weisen Müllbehälter mit einer im Wesentlichen rechteckigen Grundfläche bei gleichen maximalen Außenabmessungen von Höhe, Breite und Tiefe ein höheres Beladungsvolumen auf als Müllbehälter mit einer Runden Grundfläche und sind daher bevorzugt. Die allermeisten Abstellgegebenheiten für Müllbehälter weisen einen Raum mit einer im Wesentlichen rechteckigen Grundfläche auf. Die Ecken der recheckigen Grundform sind aus Gründen der leichteren Herstellbarkeit, des geringeren Verletzungsrisikos und der Stabilität abgerundet. Durch eine im Wesentlichen recheckige Grundfläche des Korpus 11 weist dieser an seinem Auflagebereich mit dem Deckel 12 vier Seiten auf, an denen jeweils Aufnahmen 13 in Form von Einhängeleisten zum Ergreifen des Müllbehälters 10 ausgebildet sind. Die Einhängeleisten 13 bilden also einen in Bezug auf den Korpus 11 vorstehenden Kragen 18, der von einem Aufnahmevorsprung, beispielsweise einem Aufnahmekamm, eines Lifters des Müllfahrzeugs untergriffen werden kann.
  • An dem Boden- und Aufstellbereich des Korpus 11 ist ein Fahrwerk vorgesehen. Das Fahrwerk umfasst zunächst eine starr fixierte erste Achse 14 und im Bereich der Enden der ersten Achse 14 jeweils ein Rad 15. Jedes Rad ist auf der Achse 14 drehbeweglich gelagert, beispielsweise kugelgelagert. Diese zwei Räder 15 sind somit in der Laufrichtung starr mit der Ausrichtung des Korpus 11 verbunden. Der Vorteil eines derartigen Fahrwerksbereichs liegt darin, dass die erste Achse 14 direkt an dem Korpus 11 vorgesehen und in diesem gehaltert ist, sodass die Gewichtskraft des Müllbehälters 10, insbesondere durch eine hohe Beladung, auf die Achse 14 und somit die Räder 15 direkt übertragen wird. Somit wird mit wenig konstruktivem Aufwand ein hoch belastbarer Fahrwerksbereich bereitgestellt, der zudem hohe Sicherheiten gegenüber groben Umgangs mit einem voll beladenen Müllbehälter 10 bietet.
  • Ferner umfasst das Fahrwerk eine weitere zweite Achse 16, die an dem Boden des Korpus 11 drehbeweglich gelagert ist. Auf der zweiten Achse 16 ist ein drittes Rad 17, vorzugsweise drehbar gelagert, vorgesehen. Somit kann der Müllbehälter 10 frei in alle Richtung bewegt und im Wesentlichen auf der Stelle gedreht und ausgerichtet werden, ohne den Müllbehälter 10 über die erste Achse 14 kippen zu müssen. Dabei bleibt der Aufbau des Fahrwerks stabil, da der größte Teil der Last durch den beladenen Müllbehälter 10 über die erste Achse 14 auf die ersten beiden Räder 15 übertragen wird. Für das dritte Rad 17 ist eine Aussparung im Bodenbereich des Korpus 11 vorgesehen.
  • Ein mit einer drehbeweglich gelagerten zweiten Achse 16 versehener Müllbehälter 10 bewirkt eine wesentliche Vereinfachung bei der Ausrichtung des Müllbehälters 10 zur Leerung durch einen Seitenlader. Eine vorausgehende Person, die beim Leeren die Müllbehälter 10 in einer Reihe aufstellt und ausrichtet, muss den Müllbehälter 10 nicht mehr präzise ausrichten, da der nun auf Rädern 15 und 16 beweglich abgestellte Müllbehälter 10 durch den Seitenlader-Lift in die geeignete Position zum Ergreifen des Müllbehälters 10 gebracht werden kann. Beispielsweise weist ein Seitenlader-Lift in der Regel einen im Wesentlichen leistenartigen Aufnahmevorsprung auf. Ist der Müllbehälter 10 mit seiner zum Aufnahmevorsprung korrespondierenden korpusseitigen Aufnahme 13 nicht parallel zum Aufnahmevorsprung ausgerichtet, so kann durch Ausüben eines entsprechend der Fehlstellung des Müllbehälters 10 seitlichen Drucks in einer Vorwärtsbewegung mit dem Müllfahrzeug der Müllbehälter 10 durch Anschlag an den Aufnahmevorsprung in eine zur Aufnahme richtige Position gelenkt werden. In dieser Vorwärtsbewegung mit Ausübung eines seitlichen Drucks, beispielsweise durch den Aufnahmevorsprung oder eine andere Art der Führung, weicht der in seiner Ausrichtung beweglich gelagerte Müllbehälter 10 aus und ordnet sich entsprechend der Form von Aufnahmevorsprung oder der anderen Führung parallel dazu an. So muss der Müllbehälter 10 nicht manuell ausgerichtet werden, sondern die präzise Ausrichtung in eine zum Ergreifen geeignete Position kann automatisch bzw. maschinell erfolgen.
  • Zur besseren Handhabung und für einen möglichst sicheren Stand ist die zweite Achse 16 im Wesentlichen mittig zur ersten Achse 14 und von dieser beabstandet angeordnet. Die äußeren drei Räder 15, 16 des Fahrwerks bilden somit einen sicheren Stand in jeder Lage des Untergrunds. Dazu sind die Räder an dem Boden des Korpus 11 maximal weit voneinander beabstandet angeordnet. Damit kann ein leichtes Umkippen, insbesondere eines schwer und / oder mit hohem Schwerpunkt beladenen Müllbehälters 10 vermieden werden.
  • An dem Korpus 11 sind im Bereich der Deckelöffnung auf jeder der vier Seiten Aufnahmen 13 zum Ergreifen des Müllbehälters 10 vorgesehen. Dabei ist jede Aufnahme 13 als Einhängeleiste ausgebildet. Durch Untergreifen der Einhängeleiste 13 mit einer korrespondierenden Vorrichtung, also dem Aufnahmevorsprung des Lifts vom Müllfahrzeug, kann der Müllbehälter 10 ergriffen und angehoben werden.
  • Entsprechend der rechteckigen Grundform des Korpus 11 am Boden sind die Einhängeleisten 13 an den vier Seiten des Korpus 11 biegungslos, also gradlinig ausgebildet. Weit verbreitet sind Aufnahmevorsprünge an den Liften von Müllfahrzeugen in gerader und leistenartiger Form. Durch eine ebenfalls geradlinig ausgebildete Einhängeleiste 13 ergibt sich eine hohe Kompatibilität.
  • Dadurch, dass der Korpus 11 auf jeder Seite eine Aufnahme 13 zum Ergreifen des Müllbehälters 10 aufweist, kann der Müllbehälter 10 an jeder Seite von dem korrespondierenden Aufnahmevorsprung des Lifts am Müllfahrzeug ergriffen werden. Somit wird der Winkel einer Fehlstellung des Müllbehälters 10 zu dem liftseitigen Aufnahmevorsprung, also gegenüber eineridealen Stellung zum Ergreifen bei paralleler Ausrichtung der müllbehälterseitigen Aufnahme 13 zu dem liftseitigen Aufnahmevorsprung, auf höchsten 45° verringert. Ist der Müllbehälter 10 mit seiner zum Aufnahmevorsprung korrespondierenden korpusseitigen Aufnahme 13 beispielsweise nicht parallel zum Aufnahmevorsprung ausgerichtet, sondern in einem Winkel von beispielhaften 30° in einer Fehlstellung, so kann durch Ausüben eines entsprechend der Fehlstellung des Müllbehälters 10 seitlichen Drucks auf die dem Aufnahmevorsprung näher stehende Kante des Müllbehälters 10 in einer Vorwärtsbewegung mit dem Müllfahrzeug der Müllbehälter 10 durch Anschlag an den Aufnahmevorsprung in eine zur Aufnahme richtige Position, also parallel zum Aufnahmevorsprung, gelenkt werden, wie es oben beschrieben wurde.
  • Der Deckel 12 des Müllbehälters 10 ist zweiteilig mit zwei Deckelhälften 12a, 12b ausgebildet. Dabei sind die beiden Deckelhälften 12a, 12b unabhängig voneinander und gegensinnig zueinander beweglich angeordnet und ausgebildet. Dazu sind diese auf gegenüberliegenden Seiten oder Kanten angelenkt. Ein derartiger Öffnungsmechanismus mit einem zweiteiligen Klappdeckel 12 ermöglicht eine leichtere und auch vollständige Entleerung des Müllbehälters 10, die unabhängig ist von der Seite, auf der der Müllbehälter 10 von dem Aufnahmevorsprung des Lifts erfasst wird. Bei der Entleerung eines Müllbehälters 10 mit einem zweiteiligen Deckel 12 mit auf gegenüberliegenden Seiten oder Kanten angelenkten Deckelhälften 12a, 12b lässt sich eine Deckelhälfte 12a, 12b - unabhängig von der Erfassungsseite durch den Lift - leicht öffnen und über diese der größte Teil des Inhalts des Müllbehälters 10 entleeren.
  • Jede Deckelhälfte 12a, 12b ist über zwei Scharniere mit dem Korpus 11 verbunden. Dabei umfasst jedes Scharnier eine Scharnierhülse 19 und einen durch die Scharnierhülse 19 greifenden Scharnierzapfen 20. Die Scharnierzapfen 20 sind deckelseitig an jeweils zwei benachbarte Ecken einer Deckelhälfte 12a, 12b und die vier Scharnierhülsen 19 korpusseitig jeweils in den Ecken der rechteckigen Deckelöffnung auf dem Kragen 18 des Korpus 11 angeordnet. Somit können die Deckelhälften 12a, 12b leicht entfernt werden, vorzugsweise ohne Zuhilfenahme von Werkzeug.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Müllbehälter
    11
    Korpus
    12
    Deckel mit Deckelhälften 12a, 12b
    13
    Einhängeleiste
    14
    Erste Radachse
    15
    Rad auf der ersten Radachse
    16
    Zweite Radachse
    17
    Rad auf der zweiten Radachse
    18
    Kragen
    19
    Scharnierhülse
    20
    Scharnierzapfen

Claims (16)

  1. Müllbehälter (10), insbesondere für die Seitenlader-Entleerung, mit einem Korpus (11), einem Deckel (12) und einem Fahrwerk, wobei der Korpus (11) wenigstens eine Aufnahme (13) zum Ergreifen des Müllbehälters (10) aufweist, und wobei das Fahrwerk wenigstens zwei in ihrer Ausrichtung mit dem Korpus (11) fest verbundene und zueinander parallel geführte Laufräder (15) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Fahrwerk wenigstens ein weiteres Laufrad (17) auf wenigstens einer weiteren Achse (16) umfasst.
  2. Müllbehälter (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Achse (16) in ihrer Ausrichtung drehbeweglich gelagert ist.
  3. Müllbehälter (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Laufrad (17) mittig zwischen den äußeren parallel geführten Laufrädern (15) und von einer die parallelen Laufräder (15) verbindenden Mittellinie beabstandet angeordnet ist.
  4. Müllbehälter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei parallel geführten Laufräder (15) auf einer ersten Achse (14) angeordnet sind.
  5. Müllbehälter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (12) zweiteilig mit zwei Deckelhälften (12a, 12b) ausgebildet ist.
  6. Müllbehälter (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Deckelhälften (12a, 12b) auf gegenüberliegenden Kanten angelenkt sind, sodass die beiden Deckelhälften (12a, 12b) gegensinnig zu öffnen oder schließen sind.
  7. Müllbehälter (10) nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass jede Deckelhälfte (12a, 12b) über wenigstens ein Scharnier mit dem Korpus verbunden ist, wobei das Scharnier eine Hülse (19) und einen durch die Hülse (19) greifenden Zapfen (20) aufweist.
  8. Müllbehälter (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfen deckelseitig und die Hülsen korpusseitig angeordnet sind.
  9. Müllbehälter (10) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (12), insbesondere ohne Zuhilfenahme von Werkzeug, lösbar an dem Korpus (11) befestigt ist.
  10. Müllbehälter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Müllbehälter (10) im Wesentlichen eine rechteckige Grundfläche aufweist.
  11. Müllbehälter (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Korpus (11) auf wenigstens drei Seiten des Umfangs eine Aufnahme (13) zum Ergreifen des Müllbehälters (10) aufweist.
  12. Müllbehälter (10), insbesondere für die Seitenlader-Entleerung, mit einem Korpus (11), einem Deckel (12) und einem Fahrwerk, wobei der Korpus (11) wenigstens eine Aufnahme (13) zum Ergreifen des Müllbehälters (10) aufweist, und wobei das Fahrwerk wenigstens zwei in ihrer Ausrichtung mit dem Korpus (12) fest verbundene und zueinander parallel geführte Laufräder (15) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Korpus (11) im Wesentlichen eine rechteckige Grundfläche aufweist auf dass wenigstens drei Seiten des Umfangs eine Aufnahme (13) zum Ergreifen des Müllbehälters (10) aufweisen.
  13. Müllbehälter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Korpus (11) auf allen Seiten des Umfangs eine Aufnahme (13) zum Ergreifen des Müllbehälters (10) aufweist.
  14. Müllbehälter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme(n) (13) zum Ergreifen des Müllbehälters (10) als Einhängeleiste ausgebildet ist/sind.
  15. Müllbehälter (10) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Einhängeleiste (13) als Aufnahmekamm ausgebildet ist, wobei an einem deckelseitig am Korpus (11) ausgebildeten Kragen (18), quer zu der Auskragung verlaufende Stege vorgesehen sind.
  16. Müllbehälter (10) nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Einhängeleiste (13) gradlinig ausgebildet ist.
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