EP1967793A1 - Dosiervorrichtung - Google Patents

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EP1967793A1
EP1967793A1 EP08003751A EP08003751A EP1967793A1 EP 1967793 A1 EP1967793 A1 EP 1967793A1 EP 08003751 A EP08003751 A EP 08003751A EP 08003751 A EP08003751 A EP 08003751A EP 1967793 A1 EP1967793 A1 EP 1967793A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotary valve
rotation
axis
rotary
dosing device
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08003751A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Leo Dworiankin
Stephan Middendorf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Viessmann Generations Group GmbH and Co KG
Original Assignee
Viessmann Werke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viessmann Werke GmbH and Co KG filed Critical Viessmann Werke GmbH and Co KG
Priority to DE202008017312U priority Critical patent/DE202008017312U1/de
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/16—Over-feed arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2203/00—Feeding arrangements
    • F23K2203/10—Supply line fittings
    • F23K2203/104—Metering devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2203/00—Feeding arrangements
    • F23K2203/20—Feeding/conveying devices
    • F23K2203/202—Feeding/conveying devices using screws

Definitions

  • the invention relates to a metering device according to the preamble of patent claim 1.
  • a metering device of the type mentioned is according to the DE 40 07 578 A1 known. This consists of a Wheelache having a rotary valve for dosing an eligible solid substance, the rotary valve having a feed opening, a rotationally driven cell wheel with at least two metering chambers for the substance and an offset to the feed opening disposed discharge opening.
  • this metering device is described below FIG. 1 represented, with the reference numerals (according to the list of reference numerals) of the metering device according to the invention.
  • the metering device according to the DE 40 07 548 A1 serves for dosing solid fuels.
  • the metering device according to the invention described below serves the same purpose of use, but is not limited thereto, ie it can be used anywhere where eligible, solid substances are to be metered.
  • the metering device mentioned upstream in the conveying direction a screw conveyor whose horizontal axis of rotation is perpendicular to the also horizontally oriented axis of rotation of the rotary valve.
  • the rotary valve is further downstream of a screw conveyor, the horizontal axis of rotation is arranged parallel to the axis of rotation of the rotary valve.
  • the cellular wheel of the rotary valve has at its radial circumference openings to the metering chambers, on the one hand as entrance, on the other hand but also serve simultaneously as outlet openings for the substance to be dosed.
  • the invention has the object of providing a metering device of the type mentioned compact.
  • the axis of rotation of the rotary valve has a spatial orientation which comprises at least one vertical component, that the inlet and the discharge opening are respectively arranged on the cell wheel in Drehachsplatz sandwiching enclosing cover elements and that each dosing parallel to the cover having oriented inlet and outlet openings.
  • the proviso that the axis of rotation of the rotary valve “includes at least one vertical component", thereby expressing that the axis of rotation is in any case not horizontally arranged in space, ie it is at least obliquely (for example, relative to the bottom of a room), preferably even completely vertical, ie perpendicular or in the direction of gravity.
  • the proviso "sandwich-like seen in Drehachsoplasty” further defines that the cover with the inlet and outlet openings not at the radial peripheral edge (as in the DE 40 07 578 A1 ), but are arranged on the end faces of the preferably cylindrically shaped cellular wheel.
  • a dosing device which complies with these requirements, works as follows: An eligible substance (For example, wood pellets) is provided at the feed opening. This happens (but need not), as already mentioned and as will be explained in more detail below, preferably with a screw conveyor. The substance passes through the feed opening on the cover and the inlet opening on the cell wheel in one of the dosing. Since this has a limited volume, only a certain amount of substance fits into it, namely the desired metering volume. Since the metering chambers are part of the rotating cell wheel, the substance in the rotary valve is further promoted.
  • An eligible substance For example, wood pellets
  • the substance passes through the feed opening on the cover and the inlet opening on the cell wheel in one of the dosing. Since this has a limited volume, only a certain amount of substance fits into it, namely the desired metering volume. Since the metering chambers are part of the rotating cell wheel, the substance in the rotary valve is further promoted.
  • the substance leaves the metering chamber, which is effectively formed as a channel or a shaft.
  • the substance due to the rotational movement of the cellular wheel and in particular because of the arrangement of the axis of rotation of the rotary valve and thus ultimately due to the gravity of the earth moves on (the conveyed material is thus moved substantially horizontally by the cellular wheel).
  • the sandwich-like design of the rotary valve and its arrangement in space which ensures the transport of the substance, resulting in a very compact design, which will be explained in more detail below. This applies in principle to all embodiments of the dosing device according to the invention, although of course the one with a strictly vertical axis of rotation is particularly preferred.
  • dosing consists of a Drehache 2 having rotary valve 1 for dosing an eligible solid substance (in particular wood pellets), wherein the rotary valve 1 a feed opening 3, a rotary driven cell wheel 4 with at least two Dosing 5, 6 for the substance and an offset from the feed opening 3 arranged discharge opening 7 has.
  • the axis of rotation 2 of the rotary valve 1 has a spatial orientation that comprises at least one vertical component (the axis of rotation 2, as indicated, preferably at an angle of 60 ° to 90 ° °, in particular 90 ° to the horizontal), that the supply and the discharge opening 3, 7 respectively to the cellular wheel 4, which preferably has a substantially cylindrical outer contour, seen in Drehachsplatz sandwiched enclosing cover elements 8, 9 are arranged, and that each metering chamber 5, 6 parallel to the cover elements 8, 9 oriented inlet and outlet openings 10, 11 has.
  • vertical component and "sandwiched”
  • the rotary valve 1 is further upstream in the conveying direction a screw conveyor 12 with a rotation axis 13.
  • the rotary valve 1 and the screw conveyor 12 are arranged in a common, preferably designed as a fuel tank housing 23, wherein between the discharge opening 7 of the rotary valve 1 and a arranged on the housing 23 discharge opening 24 (to which regularly a solid fuel boiler connects) a connecting tube 25 is arranged. Thanks to this connecting tube 25 can be dispensed with a second auger (as in the prior art) given anyway, sufficient backfire protection.
  • the axis of rotation 13 of the screw conveyor 12 is arranged parallel to the axis of rotation 2 of the rotary valve 1 or in the illustrated embodiment even, which is particularly preferred because of the compactness that the axis of rotation 2 of the rotary valve 1 and the axis of rotation 13 of the screw conveyor 12 identical are, this design in particular can be created by the fact that the cell wheel 4 and the cover elements 8, 9 each have a through-opening 14, 15, 16 for the screw conveyor 12.
  • the conveyor screw 12 has a receiving area 17 and a dispensing area 18 for the substance, the receiving area 17 being arranged below and the dispensing area 18 being arranged above the feed opening 3 of the rotary valve 1.
  • the screw conveyor 12 itself is arranged in a correspondingly formed tube, to which corresponding opening regions for the formation of the receiving 17 and delivery region 18 are provided.
  • a rotary conveying element 19 in principle a disc with a cover-element-side opening region and a wall region oriented parallel to the rotation axis 2) pushed together, which has a conveying region in which the feed opening 3 of the rotary valve 1 is arranged.
  • the rotary valve 1 and the screw conveyor 12 is associated with a common rotary drive 20, which preferably has a rotation axis 21 which is identical to the axis of rotation 2 of the rotary valve 1.
  • a common rotary drive 20 which preferably has a rotation axis 21 which is identical to the axis of rotation 2 of the rotary valve 1.
  • a bow-shaped driving element 22 is arranged and this is operatively connected to said rotary drive 20.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung, umfassend eine eine Drehache (2) aufweisende Zellradschleuse (1) zum Dosieren einer förderfähigen, festen Substanz, wobei die Zellradschleuse (1) eine Zufuhröffnung (3), ein drehangetriebenes Zellrad (4) mit mindestens zwei Dosierräumen (5, 6) für die Substanz und eine versetzt zur zufuhröffnung (3) angeordnete Abfuhröffnung (7) aufweist. Nach der Erfindung ist vorgesehen, dass die Drehachse (2) der Zellradschleuse (1) eine Raumorientierung aufweist, die mindestens eine verikale Komponente umfasst, dass die Zu- und die Abfuhröffnung (3, 7) jeweils an das Zellrad (4) in Drehachsrichtung gesehen sandwichartig umschliessenden Abdeckelementen (8, 9) angeordnet sind und dass jeder Dosierraum (5, 6) parallel zu den Abdeckelementen (8, 9) orientierte Ein- und Austrittsöffnungen (10, 11) aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Eine Dosiervorrichtung der eingangs genannten Art ist nach der DE 40 07 578 A1 bekannt. Diese besteht aus einer eine Drehache aufweisenden Zellradschleuse zum Dosieren einer förderfähigen, festen Substanz, wobei die Zellradschleuse eine Zufuhröffnung, ein drehangetriebenes Zellrad mit mindestens zwei Dosierräumen für die Substanz und eine versetzt zur zufuhröffnung angeordnete Abfuhröffnung aufweist. Zum besseren Verständnis ist diese Dosiervorrichtung nachfolgend in Figur 1 dargestellt, und zwar mit den Bezugszeichen (gemäß Bezugszeichenliste) der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung.
  • Die Dosiervorrichtung gemäß der DE 40 07 548 A1 dient zum Dosieren von festen Brennstoffen. Die nachfolgend beschriebene, erfindungsgemäße Dosiervorrichtung dient dem gleichen verwendungszweck, ist hierauf aber nicht beschränkt, d. h. sie kann überall dort eingesetzt werden, wo förderfähige, feste Substanzen zu dosieren sind.
  • Der genannten Dosiervorrichtung ist in Förderrichtung (also vom Brennstoffbehälter zum Heizkessel) eine Förderschnecke vorgeschaltet, deren horizontale Drehachse senkrecht zur ebenfalls horizontal orientierten Drehachse der Zellradschleuse verläuft. Der Zellradschleuse ist weiterhin eine Förderschnecke nachgeschaltet, deren horizontale Drehachse parallel zur Drehachse der Zellradschleuse angeordnet ist. Das Zellrad der Zellradschleuse weist an seinem radialen Umfang Öffnungen zu den Dosierräumen auf, die einerseits als Eintritts-, andererseits aber auch gleichzeitig als Austrittsöffnungen für die zu dosierende Substanz dienen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dosiervorrichtung der eingangs genannten Art kompakter auszubilden.
  • Diese Aufgabe ist mit einer Dosiervorrichtung der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
  • Nach der Erfindung ist also vorgesehen, dass die Drehachse der Zellradschleuse eine Raumorientierung aufweist, die mindestens eine vertikale Komponente umfasst, dass die Zu- und die Abfuhröffnung jeweils an das Zellrad in Drehachsrichtung gesehen sandwichartig umschliessenden Abdeckelementen angeordnet sind und dass jeder Dosierraum parallel zu den Abdeckelementen orientierte Ein- und Austrittsöffnungen aufweist.
  • Die Maßgabe, dass die Drehachse der Zellradschleuse "mindestens eine vertikale Komponente umfasst", bringt dabei zum Ausdruck, dass die Drehachse jedenfalls nicht horizontal verlaufend im Raum angeordnet ist, d. h. sie steht mindestens schräg (zum Beispiel bezogen auf den Boden eines Aufstellraumes), vorzugsweise sogar vollständig vertikal, also senkrecht bzw. in Schwerkraftrichtung. Die Maßgabe "in Drehachsrichtung gesehen sandwichartig" definiert dabei ferner, dass die Abdeckelemente mit den Zu- und Abfuhröffnungen nicht am radialen Umfangsrand (wie bei der DE 40 07 578 A1 ), sondern an den Stirnseiten des vorzugsweise zylindrisch ausgebildeten Zellrads angeordnet sind.
  • Eine diesen Maßgaben entsprechende, erfindungsgemäße Dosiervorrichtung funktioniert wie folgt: Eine förderfähige Substanz (zum Beispiel Holzpellets) wird an der Zufuhröffnung bereit gestellt. Dies geschieht (muss aber nicht), wie bereits erwähnt und wie nachfolgend noch genauer erläutert wird, vorzugsweise mit einer Förderschnecke. Die Substanz gelangt über die Zufuhröffnung am Abdeckelement und die Eintrittsöffnung am Zellrad in einen der Dosierräume. Da dieser ein begrenztes Volumen aufweist, passt nur eine bestimmte Menge der Substanz in diesen hinein, nämlich das gewünschte Dosiervolumen. Da die Dosierräume Bestandteil des sich drehenden Zellrades sind, wird die Substanz in der Zellradschleuse weitergefördert. Sobald die Austrittsöffnung des Dosierraums durch Drehung des Zellrades die Abfuhröffnung erreicht, verlässt die Substanz den gewissermaßen wie einen Kanal bzw. Schacht ausgebildeten Dosierraum. Zu beachten ist bei alledem, dass sich die Substanz aufgrund der Drehbewegung des Zellrades und insbesondere wegen der Anordnung der Drehachse der Zellradschleuse und damit letztlich aufgrund der Schwerkraftwirkung der Erde weiterbewegt (das Fördergut wird vom Zellrad also im wesentlichen horizontal bewegt). Die sandwichartige Ausbildung der Zellradschleuse sowie deren Anordnung im Raum, die den Transport der Substanz gewährleistet, führt im Ergebnis zu einer sehr kompakten Bauweise, was nachfolgend noch genauer erläutert wird. Dies gilt prinzipiell für alle Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Dosiervorichtung, wenn gleich natürlich die mit strikt vertikaler Drehachse besonders bevorzugt ist.
  • Andere vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.
  • Die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung einschließlich ihrer vorteilhaften Weiterbildungen gemäß der abhängigen Patentansprüche wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigt
    • Figur 1
    die Dosiervorrichtung gemäß der DE 40 07 578 A1 ;
    Figur 2
    im Schnitt als Vorderansicht die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung in einem Brennstoffbehälter;
    Figur 3
    im Schnitt als Seitenansicht den Brennstoffbehälter gemäß Figur 2;
    Figur 4
    perspektivisch den Brennstoffbehälter gemäß Figur 2 und 3; und
    Figur 5
    perspektivisch als Explosionsdarstellung die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung.
  • Die in den Figuren 1 (Stand der Technik) und 2 bis 5 (Erfindung) dargestellte Dosiervorrichtung besteht aus einer eine Drehache 2 aufweisenden Zellradschleuse 1 zum Dosieren einer förderfähigen, festen Substanz (insbesondere Holzpellets), wobei die Zellradschleuse 1 eine Zufuhröffnung 3, ein drehangetriebenes Zellrad 4 mit mindestens zwei Dosierräumen 5, 6 für die Substanz und eine versetzt zur Zufuhröffnung 3 angeordnete Abfuhröffnung 7 aufweist.
  • Um möglichst kompakt zu bauen, ist für alle Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung wesentlich, dass die Drehachse 2 der Zellradschleuse 1 eine Raumorientierung aufweist, die mindestens eine vertikale Komponente umfasst (die Drehachse 2 ist, wie angedeutet, vorzugsweise in einem Winkel von 60° bis 90°, insbesondere 90°, zur Horizontalen angeordnet), dass die Zu- und die Abfuhröffnung 3, 7 jeweils an das Zellrad 4, das vorzugsweise eine im wesentlichen zylindrische Aussenkontur aufweist, in Drehachsrichtung gesehen sandwichartig umschliessenden Abdeckelementen 8, 9 angeordnet sind, und dass jeder Dosierraum 5, 6 parallel zu den Abdeckelementen 8, 9 orientierte Ein- und Austrittsöffnungen 10, 11 aufweist. Bezüglich der Begriffe "vertikale Komponente" und "sandwichartig" wird auf die Beschreibungseinleitung verwiesen.
  • Wie aus den Figuren 2, 3 und 5 ersichtlich, ist bei der bevorzugten Ausführungsform zur weiteren Verbesserung der Kompaktheit der Vorrichtung vorgesehen, dass die Abdeckelemente 8, 9 plattenartig und vorzugsweise als Ringschreiben ausgebildet und in Plattenerstreckungsrichtung senkrecht zur Drehachse 2 der Zellradschleuse 1 angeordnet sind.
  • Wie auch beim Stand der Technik, ist der Zellradschleuse 1 ferner in Förderrichtung eine Förderschnecke 12 mit einer Drehachse 13 vorgeschaltet ist. Mit Verweis auf Figur 2 und 3 ist erfindungsgemäß darüber hinaus vorgesehen, dass die Zellradschleuse 1 und die Förderschnecke 12 in einem gemeinsamen, vorzugsweise als Brennstoffbehälter ausgebildeten Gehäuse 23 angeordnet sind, wobei zwischen der Abfuhröffnung 7 der Zellradschleuse 1 und einer am Gehäuse 23 angeordneten Ausgabeöffnung 24 (an die sich regelmäßig ein Festbrennstoffheizkessel anschließt) ein Verbindungsrohr 25 angeordnet ist. Dank diese Verbindungsrohres 25 kann auf eine zweite Förderschnecke (wie beim Stand der Technik) bei trotzdem gegebener, ausreichender Rückbrandsicherung verzichtet werden.
  • Wie ersichtlich, ist die Drehachse 13 der Förderschnecke 12 parallel zur Drehachse 2 der Zellradschleuse 1 angeordnet bzw. beim dargestellten Ausführungsbeispiel gilt sogar, was wegen der entsprechenden Kompaktheit besonders bevorzugt ist, dass die Drehachse 2 der Zellradschleuse 1 und die Drehachse 13 der Förderschnecke 12 identisch sind, wobei diese Bauform insbesondere dadurch geschaffen werden kann, dass das Zellrad 4 und die Abdeckelemente 8, 9 jeweils eine Durchgriffsöffnung 14, 15, 16 für die Förderschnecke 12 aufweisen.
  • Dabei sind mit Verweis auf Figur 5 die eine Durchgriffsöffnung 15 zentrisch und die Dosierräume 5, 6 (bei der dargestellten Ausführungsform insgesamt sechs Dosierräume) tortenstückartig um die Durchgriffsöffnung 15 herum verteilt am Zellrad 4 angeordnet. Ferner sind die beiden anderen Durchgriffsöffnung 14, 16 zentrisch und die Zu- und Abfuhröffnungen 3, 7 am Rand der Abdeckelemente 8, 9 angeordnet.
  • Wie aus Figur 2 und 3 ersichtlich ist weiterhin bevorzugt vorgesehen, dass die Förderschnecke 12 einen Aufnahmebereich 17 und einen Abgabebereich 18 für die Substanz aufweist, wobei der Aufnahmebereich 17 unterhalb und der Abgabebereich 18 oberhalb der Zufuhröffnung 3 der Zellradschleuse 1 angeordnet ist. Die Förderschnecke 12 selbst ist in einem entsprechend ausgebildeten Rohr angeordnet, an dem entsprechende Öffnungsbereiche zur Ausbildung des Aufnahme- 17 und Abgabebereichs 18 vorgesehen sind.
  • Um von der Förderschnecke 12 herangeförderten Brennstoff der Dosiervorrichtung auf möglichst einfache Weise zuführen zu können, ist vorgesehen, dass diese am Abgabebereich 18 mit einem Drehförderelement 19 (im Prinzip eine Scheibe mit einem abdeckelementseitigen Öffnungsbereich und einem parallel zur Drehachse 2 orientierten Wandbereich, der die Substanz vor sich herschiebt) zusammenwirkt, das einen Förderbereich aufweist, in dem die zufuhröffnung 3 der Zellradschleuse 1 angeordnet ist.
  • Eine besonders wenige Bauteile aufweisende Förder- und Dosiervorrichtung ergibt sich ferner erfindungsgemäß dadurch, dass der Zellradschleuse 1 und der Förderschnecke 12 ein gemeinsamer Drehantrieb 20 zugeordnet ist, wobei dieser bevorzugt eine Drehachse 21 aufweist, die mit der Drehachse 2 der Zellradschleuse 1 identisch ist. Mit verweis auf Figur 2 und 3 ist erkennbar, dass bei der dargestellten Ausführungsform letztlich die Drehachsen der Zellradschleuse 1, der Förderschnecke 12, des Drehförderelements 19 und des Drehantriebs 20 zusammenfallen, sprich auf einer Linie bzw. Welle liegen.
  • Mit Verweis auf Figur 2 ist schließlich vorgesehen, dass am Umfang des Zellrades 4 ein bügelförmiges Mitnehmerelement 22 angeordnet und dieses mit besagtem Drehantrieb 20 wirkverbunden ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Zellradschleuse
    2
    Drehachse der Zellradschleuse
    3
    Zufuhröffnung
    4
    Zellrad
    5
    Dosierraum
    6
    Dosierraum
    7
    Abfuhröffnung
    8
    Abdeckelement
    9
    Abdeckelement
    10
    Eintrittsöffnung
    11
    Austrittsöffnung
    12
    Förderschnecke
    13
    Drehachse der Förderschnecke
    14
    Durchgriffsöffnung am oberen Abdeckelement
    15
    Durchgriffsöffnung am Zellrad
    16
    Durchgriffsöffnung am unteren Abdeckelement
    17
    Aufnahmebereich der Förderschnecke
    18
    Abgabebereich der Förderschnecke
    19
    Drehförderelement
    20
    Drehantrieb
    21
    Drehachse des Drehantriebs
    22
    Mitnehmerelement
    23
    Gehäuse
    24
    Ausgabeöffnung am Gehäuse
    25
    Verbindungsrohr

Claims (10)

  1. Dosiervorrichtung, umfassend eine eine Drehache (2) aufweisende Zellradschleuse (1) zum Dosieren einer förderfähigen, festen Substanz, wobei die Zellradschleuse (1) eine Zufuhröffnung (3), ein drehangetriebenes Zellrad (4) mit mindestens zwei Dosierräumen (5, 6) für die Substanz und eine versetzt zur Zufuhröffnung (3) angeordnete Abfuhröffnung (7) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Drehachse (2) der Zellradschleuse (1) eine Raumorientierung aufweist, die mindestens eine verikale Komponente umfasst,
    dass die Zu- und die Abfuhröffnung (3, 7) jeweils an das Zellrad (4) in Drehachsrichtung gesehen sandwichartig umschliessenden Abdeckelementen (8, 9) angeordnet sind, und
    dass jeder Dosierraum (5, 6) parallel zu den Abdeakelementen (8, 9) orientierte Ein- und Austrittsöffnungen (10, 11) aufweist.
  2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abdeckelemente (8, 9) plattenartig und vorzugsweise als Ringschreiben ausgebildet und in Plattenerstreckungsrichtung senkrecht zur Drehachse (2) der Zellradschleuse (1) angeordnet sind.
  3. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Zellradschleuse (1) in Förderrichtung eine Förderschnecke (12) mit einer Drehachse (13) vorgeschaltet ist.
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Drehachse (13) der Förderschnecke (12) parallel zur Drehachse (2) der Zellradschleuse (1) angeordnet ist.
  4. Dosiervorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Drehachse (2) der zellradschleuse (1) und die Drehachse (13) der Förderschnecke (12) identisch sind.
  5. Dosiervorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Zellrad (4) und die Abdeckelemente (8, 9) jeweils eine Durchgriffsöffnung (14, 15, 16) für die Förderschnecke (12) aufweisen.
  6. Dosiervorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Durchgriffsöffnung (15) zentrisch und die Dosierräume (5, 6) tortenstückartig um die Durchgriffsöffnung (15) herum verteilt am Zellrad (4) angeordnet sind.
  7. Dosiervorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Durchgriffsöffnung (14, 16) zentrisch und die Zu- und Abfuhröffnungen (3, 7) am Rand der Abdeckelemente (8, 9) angeordnet sind.
  8. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Förderschnecke (12) einen Aufnahmebereich (17) und einen Abgabebereich (18) für die Substanz aufweist und dass der Aufnahmebereich (17) unterhalb und der Abgabebereich (18) oberhalb der Zufuhröffnung (3) der Zellradschleuse (1) angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Förderschnecke (12) am Abgabebereich (18) mit einem Drehförderelement (19) zusammenwirkt, das einen Förderbereich aufweist, in dem die Zufuhröffnung (3) der Zellradschleuse (1) angeordnet ist.
  9. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Zellradschleuse (1) und der Förderschnecke (12) ein gemeinsamer Drehantrieb (20) zugeordnet ist, wobei vorzugsweise der Drehantrieb (20) eine Drehachse (21) aufweist, die mit der Drehachse (2) der Zellradschleuse (1) identisch ist, wobei vorzugsweise am Umfang des Zellrades (4) ein Mitnehmerelement (22) vorgesehen und dieses mit dem Drehantrieb (20) wirkverbunden ist.
  10. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zellradschleuse (1) und die Förderschnecke (12) in einem gemeinsamen, vorzugsweise als Brennstoffbehälter ausgebildeten Gehäuse (23) angeordnet sind, wobei vorzugsweise zwischen der Abfuhröffnung (7) der Zellradschleuse (1) und einer am Gehäuse (23) angeordneten Ausgabeöffnung (24) ein Verbindungsrohr (25) angeordnet ist.
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