EP1990098A2 - Wall-flow-Filter mit geringem Druckaufbau - Google Patents

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EP1990098A2
EP1990098A2 EP20080450075 EP08450075A EP1990098A2 EP 1990098 A2 EP1990098 A2 EP 1990098A2 EP 20080450075 EP20080450075 EP 20080450075 EP 08450075 A EP08450075 A EP 08450075A EP 1990098 A2 EP1990098 A2 EP 1990098A2
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EP
European Patent Office
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channels
ceramic body
voltage pulses
exhaust gas
soot particles
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP20080450075
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English (en)
French (fr)
Inventor
Carl M. Fleck
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Original Assignee
Individual
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    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/66Applications of electricity supply techniques
    • B03C3/68Control systems therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/36Controlling flow of gases or vapour
    • B03C3/368Controlling flow of gases or vapour by other than static mechanical means, e.g. internal ventilator or recycler
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B03C3/62Use of special materials other than liquids ceramics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/30Details of magnetic or electrostatic separation for use in or with vehicles

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a filter arrangement for separating soot particles from an exhaust gas stream, wherein the exhaust gas stream is passed through extending in the longitudinal direction of a porous ceramic body channels of the ceramic body, according to the preamble of claim 1, and a filter assembly for performing this method Claim 7.
  • the exhaust gas flow passes through pores of the walls of the channels of the ceramic body, which are open only on one side, whereby the soot particles are retained.
  • the deposition of the soot particles thus takes place mechanically.
  • Different systems are known for the degradation of the deposited soot particles in the channels of the ceramic body, for example by means of a plasma generated in the channels of the ceramic body ("plasma-generated filter systems").
  • plasma-generated filter systems For this purpose, a voltage is applied to the ceramic body for generating an electric field in the channels of the ceramic body, which is oriented in each case transversely to the axis of the channels on parallel to the channels extending electrodes. Electric field strengths of about 1 kV / cm in the channels of the honeycomb body are usually sufficient to generate a plasma in the channels, which converts deposited soot particles into gaseous substances.
  • Claim 1 relates to a method for operating a filter arrangement for separating soot particles from an exhaust gas flow, wherein the exhaust gas flow is passed through extending in the longitudinal direction of a porous ceramic body channels of the ceramic body, wherein the exhaust gas flow through pores of the walls of the only one-sided open channels Passing ceramic body, and at parallel to the channels extending electrodes, a voltage to the ceramic body for generating an electric field in the channels of the ceramic body, which is oriented substantially normal to the axis of the channels, is created.
  • the soot particles are charged by means of a further electrode arrangement, and the voltage applied to the electrodes extending parallel to the channels is bipolar voltage pulses, wherein the bipolar voltage pulses are selected so that the drift velocity of the charged soot particles generated by a half wave of the voltage pulses in the field direction of the electric field generated in the channels is on average greater than or equal to the maximum velocity component of the gas flow in the field direction of the electrical field generated in the channels is.
  • the measures according to the invention therefore provide for the separation of the soot particles in the channels of the ceramic body not exclusively to be mechanical, but to use the electric field built up in the channels for the soot erosion also for the deposition of the soot particles, for which purpose a further electrode arrangement for previous charging of soot particles is provided.
  • this measure alone is not yet sufficient to remedy the above-described problem of near-pore deposition of soot particles.
  • the invention further provides that bipolar voltage pulses are to be used, which are to be selected such that the drift velocity of the charged soot particles generated by a half-wave of the voltage pulses is greater than or equal to the maximum velocity component of the gas flow in the field direction of the electric field generated in the channels is.
  • the drift velocity of the electrically charged soot particles during the electrical voltage pulses predominates the velocity component in the direction of the field towards the channel wall or is at least equal thereto, then a deposition controlled predominantly by the electric field and not by the local flow velocity around the pore opening.
  • a separation takes place distributed over the entire channel wall, and not only near the pores.
  • the maximum velocity component v x are determined in the field direction, together with the already known geometry parameters of the channel height h and the channel length L.
  • the mobility ⁇ (d) and the charge number z (d) can be read for different diameters d from well-known tables.
  • the charge of the soot particles quantified by the charge number z (D) is due to the previous charge by means of the discharge electrode.
  • the mean drift velocity of the charged soot particles produced by a half-wave of the voltage pulses results from integration of the above-mentioned, time-dependent drift velocity over the duration of the half-wave of the voltage pulse.
  • the field strength E (t) is given in a known manner directly by the applied voltage pulses. On the basis of the features according to the invention, the field strength necessary in the respective application, and thus the voltage to be applied to the electrodes, can thus be derived.
  • Claim 2 now provides that the bipolar voltage pulses are selected so that the covered during a half-wave of the voltage pulses Driftweg s of the charged soot particles is smaller than the channel height h in the field direction of the electric field generated in the channels.
  • This measure therefore sets an upper limit for the electric field strength to be selected, and thus for the voltage pulses to be applied.
  • deposition of the soot in the inlet part of the channel may already occur, and thus a strong unequal distribution of the deposited soot in the channel.
  • the drift path s (d) of the soot particles during a half-wave is significantly smaller than the channel height h in the field direction.
  • a further criterion for the choice of the necessary field strength, and thus the size of the voltage pulses to be applied which additionally prevents a deposition of the soot particles on the pore edge.
  • the high-frequency electrical voltage pulses are not operated continuously, but in shorter periods of vibrations, so-called high-frequency, bipolar pulse trains, which consist of at least one or a few bipolar oscillations. If one now selects the time interval ⁇ between two bipolar pulses or pulse trains too large in order to significantly reduce the electrical power requirement, soot particles can still get close to the pores in the intervening pauses and can be impacted at the pore entrance before the next bipolar impulse separates them ,
  • the bipolar voltage pulses are selected so that the covered during a half-wave of the voltage pulses Driftweg the charged soot particles is at least as large as the product of the maximum velocity component v x of the gas flow in the field direction of the generated in the channels, electric field, and the time interval between two bipolar voltage pulses or between two sequences of bipolar voltage pulses.
  • the drift path s (d) results, as already mentioned, as a temporal integral of the drift velocity c (d, t) over a half period of the alternating field.
  • the differential pressure of the exhaust gas flow is measured on the ceramic body, and above a predetermined value of the differential pressure, the control of the bipolar voltage pulses in response to the flow rate of the exhaust gas flow in the channels of the ceramic body, and below this predetermined value, the control only in response to the flow rate of the exhaust gas flow in the channels of the ceramic body takes place when the flow velocity has a sloping tendency, and otherwise the control is independent of the flow rate.
  • the soot distribution in the channel can be steered, and in particular also kept constant at different gas velocities, by at least temporarily reducing the field amplitude, preferably with short but very high amount of soot, while maintaining the field amplitude in FIG the remaining time directly proportional to the flow velocity in the channel controls.
  • the average velocity in the channels is divided into at least two intervals, where for the greater flow rate the normal, flow-dependent control applies with the boundary conditions given by the plasma flow and the temperature of the exhaust gas, while for the lower Flow rate only applies this normal control, if the 'derivative of the speed after time is negative, so the speed decreases with time.
  • the electric field is driven with lower field amplitudes E min in order to shift the field-supported deposition of soot further into the interior of the channels.
  • the field strength which is necessary for the performance of the method according to the invention can not be achieved for reasons of dielectric strength of the ceramic body or too high a local gas velocity, it is possible to choose the diameter of the ceramic body in the choice or, where appropriate, in the development of the ceramic material Pore openings, preferably the pore diameter p itself, to reduce accordingly.
  • a corresponding measure is the subject of claim 7.
  • Claim 7 refers to a filter assembly for carrying out the method according to claim 1 to 6 with a ceramic body having axially extending channels, which are flowed through by the exhaust gas, wherein the exhaust gas flow through pores of the walls of only On one side open channels of the ceramic body passes, and are arranged on the ceramic body parallel to the channels extending electrodes for generating a normal to the channels extending, electric field in the channels.
  • the ceramic body has a total porosity of over 50%, and the proportion of macropores is less than 15%. Macropores occur in ceramic structures whose porosity is very high. Since their presence would interfere with the measures according to the invention for pore-remote deposition of the soot, is limited by claim 7 their share accordingly.
  • the pore diameter p according to claim 7 can not be correspondingly reduced in order to ensure the method according to the invention by a corresponding increase in the field strength, then the further possibility exists of reducing the flow velocity v to such an extent in the design of the ceramic honeycomb body by increasing the free overall cross-section q inventive method of field strength control is made possible.
  • the Fig. 1 and 2 each show a schematic representation of a cross section of a ceramic body 7, which haridelt around a honeycomb body.
  • a ceramic body 7 is shown with a convex, namely elliptical circumferential line, but it could also have other cross-sectional shapes, such as a trapezoidal shape.
  • the ceramic body 7 has channels 5, which extend in the longitudinal direction of the ceramic body 7, and are open at one end face of the ceramic body 7, and closed on the respective opposite side.
  • the exhaust gas flow enters through a channel 5 which is open at the inlet side but closed at the outlet side and must be open to leave the ceramic body 7 through the internal wall of the respective channel 5 to the adjacent channel 5 which is closed at the inlet side but open at the outlet side is, step through.
  • the electrodes 1, 2 are each formed by a group of electrode channels 4, in each of which an electrical coating 6 is introduced at least partially along its axial extent.
  • the groups of electrode channels 4 are each formed by adjacent electrode channels 4, so that a flat electrode surface 1,2 is defined by each group of electrode channels 4. But there are also other versions of the electrodes possible.
  • the flat electrode surfaces 1,2 each extend horizontally and parallel to each other.
  • the distance between two adjacent electrode surfaces 1 and 2 is preferably less than 40 mm, about 15-25 mm.
  • a homogeneous electric field can be ensured between the electrode surfaces 1 and 2, in particular in those spatial regions which are located within the space region of the ceramic body 7 delimited by two adjacent electrode surfaces 1, 2, which is also referred to below as a homogeneous field region .
  • the region 3 of the ceramic body 7 lying outside the homogeneous field region has in the embodiment according to FIG Fig. 1 and 2 over a denser structure, in order to additionally increase their structural load capacity.
  • Two adjacent electrode surfaces 1 and 2 are each contacted opposite polarity, wherein in the Fig. 1 approximately the electrode surface 1 is grounded, and the electrode surface 2 is supplied with bipolar voltage pulses.
  • the drift velocities c (d) of the charged carbon particles with the diameters d in or against the field direction are greater than the velocity component v x or in the field direction, then according to the invention the carbon particles do not surround an open pore channel by the velocity of the inflowing Gas impacted, but practically deposited electrically on the entire channel wall, when they reach the vicinity of the channel wall.
  • Another criterion for the necessary field strength E, in order to prevent deposition of the soot particles at the pore rim, can be obtained by a closer examination of the pore diameters.
  • the mean diameter p of the inflow opening with the open area f serves as a starting point.
  • a simple approximation of a pore diameter p is obtained in particular for ceramics whose superficial, pore openings deviate very greatly from the circular shape.
  • the inequalities can still be fulfilled according to the invention by selecting or, if necessary, developing the ceramic material for the ceramic body 7, the diameter of the pore openings, preferably the pore diameter p itself, accordingly is reduced. With correspondingly small pores, according to the invention, the total porosity of the ceramic must be kept very high, preferably more than 50%.
  • a ceramic with a low content of macropores preferably below 15%.
  • the average pore diameter p of the macropores remain below 20 ⁇ m, preferably below 15 ⁇ m.
  • the high frequency alternating electric field is not operated continuously, but in short periods of oscillations, so-called high-frequency bipolar pulse trains, which consist of at least one or a few bipolar oscillations, decomposed so as not to overload the electrical system.
  • the path v x which the soot particles carried by the exhaust gas travel between two bipolar pulses or groups of pulses with the temporal distance ⁇ in the wall direction must be less than or equal to the drift path s (d) as the time integral of the drift velocity c (d, t) a half-period of the alternating field, ie v x ⁇ ⁇ ⁇ s d or v x , ⁇ ⁇ ⁇ d , z d ⁇ e t ⁇ dt Integral of t 1 to t 2
  • Table 2 shows at least necessary flow times of the exhaust gas flow in the channels 5 of a ceramic body 7 for two different field strengths in the maximum of the electrical voltage pulses in order to realize the inequality can.
  • the data were determined for a mass flow rate of 500 kg / h at 500 ° C and a total cross section of the honeycomb body of 360 cm 2 .
  • exhaust gas quantities of 500 kg / h at 500 ° C with acceptable filter cross sections can meet these requirements.
  • This exhaust gas mass flow of 500 kg / h corresponds to a full load operation of a supercharged diesel engine of the lower middle class.
  • a deposition field of 8 kV / cm can thus catch all particles along a separation wall without being influenced by pore channels even at full load. Since particles with diameters of around 100 nm no longer contribute to the number of particles and still nothing to the particle mass, filtering with these parameters is quite acceptable, since regeneration under plasma proceeds continuously and rapidly at these temperatures.
  • the drift path s (d) of the soot particles during a half-wave is significantly smaller than the channel height h in the field direction, ie s d ⁇ ⁇ H or ⁇ d , z d ⁇ e t ⁇ dt ⁇ ⁇ H Integral of t 1 to t 2
  • the boundaries of the integral each extend over a unipolar half-wave of the field E. This yields the criterion that the drift path s (d) during a half-wave is greater than or equal to the component in or against the field direction of the path v x . (t 2 -t 1 ) of the gas flowing to the channel wall during a half-wave of the field, and significantly smaller than the channel height h: v x , t 2 - t 1 ⁇ s d ⁇ ⁇ H or v x , t 2 - t 1 ⁇ ⁇ d , z d ⁇ e t ⁇ dt ⁇ ⁇ H Integral of t 1 to t 2
  • V x is a function of gas velocity v
  • this relationship can also be used to steer the soot distribution in channel 5, or to keep it constant at different gas velocities, at least temporarily decreasing the field amplitude, preferably short but very high Russanfall, while the field amplitude in the remaining time is controlled directly proportional to the flow velocity in the channel 5.
  • E min has to fulfill at least two of the above four inequalities: v x ⁇ ⁇ ⁇ s d and or 2 ⁇ p ⁇ s d and or v x , t 2 - t 1 ⁇ s d and or s d ⁇ ⁇ H
  • the processor of the soot filter can also perform this control itself.
  • the simplest reaction is obtained by measuring the differential pressure preferably occurring at the filter itself (p 1 -p 2 ), which in a good approximation is directly proportional to the average flow velocity v in the channels 5 of the ceramic body 7, and its increase or decrease is good Conclusion on the soot emission of the engine allowed.
  • the filter processor itself can calculate and perform the voltage control necessary for optimum deposition of the soot when the motor processor processes the necessary signals, preferably temperature T, gas volume flow or mass flow, preferably also provides EGR rate and injection quantity via a signal system, preferably via CANBUS.
  • the smaller filter processor determines the necessary voltage changes more quickly, and thereby the deposition field, which can be controlled only slowly by capacitances on the high-voltage side, can be timely adjusted to the new soot accumulation.
  • the outer electrodes of the ceramic body 7 are clearly set back on the inlet side, preferably by one to two inlet lengths l e , which is calculated with the maximum possible gas velocity v in the channels 5.

Landscapes

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  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
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Abstract

Verfahren für den Betrieb einer Filteranordnung zum Abscheiden von Russpartikel aus einem Abgasstrom, bei dem der Abgasstrom durch in Längsrichtung eines porösen Keramikkörpers (7) verlaufende, wechselseitig verschlossene Kanäle (5) des Keramikkörpers (7) hindurchgeleitet wird, und an parallel zu den Kanälen (5) verlaufenden Elektroden (1,2) eine Spannung an den Keramikkörper (7) zur Erzeugung eines elektrischen Feldes (E) in den Kanälen (5) angelegt wird. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass vor dem Einleiten des Abgasstroms in die Kanäle (5) des Keramikkörpers (7) eine Aufladung der Russpartikel mithilfe einer weiteren Elektrodenanordnung erfolgt, und es sich bei jener Spannung, die an den parallel zu den Kanälen (5) verlaufenden Elektroden (1,2) angelegt wird, um bipolare Spannungsimpulse handelt, die so gewählt werden, dass die durch eine Halbwelle der Spannungsimpulse erzeugte Driftgeschwindigkeit (c) der aufgeladenen Russpartikel im Mittel größer oder gleich der maximalen Geschwindigkeitskomponente (v x ) der Gasströmung in Feldrichtung des in den Kanälen (5) erzeugten, elektrischen Feldes ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren für den Betrieb einer Filteranordnung zum Abscheiden von Russpartikel aus einem Abgasstrom, bei dem der Abgasstrom durch in Längsrichtung eines porösen Keramikkörpers verlaufende Kanäle des Keramikkörpers hindurchgeleitet wird, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, sowie eine Filteranordnung zur Durchführung dieses Verfahrens nach Anspruch 7.
  • Bei dieser Art von Filtersystemen tritt der Abgasstrom durch Poren der Wände der lediglich einseitig offenen Kanäle des Keramikkörpers durch, wobei die Russpartikel zurück gehalten werden. In diesen so genannten "Wall-flow-Filter" erfolgt die Abscheidung der Russpartikel somit mechanisch. Für den Abbau der abgelagerten Russpartikel in den Kanälen des Keramikkörpers sind unterschiedliche Systeme bekannt, etwa mithilfe eines in den Kanälen des Keramikkörpers erzeugten Plasmas ("plasmaregenerierte Filtersysteme"). Hierzu wird an parallel zu den Kanälen verlaufenden Elektroden eine Spannung an den Keramikkörper zur Erzeugung eines elektrischen Feldes in den Kanälen des Keramikkörpers, das jeweils quer zur Achse der Kanäle orientiert ist, angelegt. Elektrische Feldstärken von etwa 1 kV/cm in den Kanälen des Wabenkörpers sind dabei in der Regel ausreichend, um in den Kanälen ein Plasma zu erzeugen, das abgelagerte Russpartikel in gasförmige Substanzen umwandelt.
  • Bei den heute in Verwendung befindlichen Wall-flow-Filtern, mit denen das Abgas von dieselgetriebenen Verbrennungskraftmaschinen von Russpartikel gereinigt wird, ist der größte Nachteil ihre beschränkte Zeitstandsfestigkeit. Durch Ölasche werden die porösen Wände des Keramikkörpers kontinuierlich zugesetzt, und es entsteht ein irreversibler Druckaufbau, der einen sehr aufwendigen Wechsel der Filtereinheit nach etwa 150.000 km bis 200.000 km notwendig macht. Überdies steigt durch den Druckaufbau auch der Treibstoffverbrauch deutlich an, der bei der heutigen Sensibilität gegenüber dem zunehmenden Ausstoß an CO2 nicht mehr unberücksichtigt bleiben kann.
  • Untersucht man das Problem im Detail, so stellt sich folgender Mechanismus dar, der zu einem irreversiblen Verstopfen der Poren führt: durch das Einströmen in die Öffnungen der Poren wird das Abgas derart beschleunigt, dass es zu einer massiven Impaktierung der Russpartikel rund um die Porenöffnung kommt. Im Regenerationsprozess wird der Russ mit hoher lokaler Temperatur verbrannt, die Ölasche bleibt zurück, wird in den Porenrand eingebrannt, und setzt so die Einströmöffnung der Pore langsam zu. Dieser Mechanismus wird durch den steigenden Anteil von Biodiesel in den Dieselkraftstoffen beschleunigt, da der dadurch steigende Phosphatanteil zu einer sinkenden Kilometerleistung der Wall-flow-Filter führt. Durch die hohen Temperaturen bei der Regeneration des Filters wird nämlich Phosphor freigesetzt, der sich ebenso am Porenrand festsetzt, und so zu einer raschen und irreversiblen Verlegung der Poren führt. In der Zeit einer steigenden Beimengung von Biodiesel zu den Dieseltreibstoffen verringert sich daher die Lebensdauer der klassischen rein mechanisch arbeitenden Wall-flow-Filter.
  • Es ist daher das Ziel der Erfindung, durch ein geeignetes Verfahren den Druckaufbau in Filteranordnungen, die auf der Verwendung eines Keramikkörpers mit einseitig geschlossenen Kanälen basieren, zu reduzieren, und somit die Lebensdauer solcher Filteranordnungen zu erhöhen.
  • Diese Ziele werden durch die Merkmale von Anspruch 1 erreicht. Anspruch 1 bezieht sich auf ein Verfahren für den Betrieb einer Filteranordnung zum Abscheiden von Russpartikel aus einem Abgasstrom, bei dem der Abgasstrom durch in Längsrichtung eines porösen Keramikkörpers verlaufende Kanäle des Keramikkörpers hindurchgeleitet wird, wobei der Abgasstrom durch Poren der Wände der lediglich einseitig offenen Kanäle des Keramikkörpers durchtritt, und an parallel zu den Kanälen verlaufenden Elektroden eine Spannung an den Keramikkörper zur Erzeugung eines elektrischen Feldes in den Kanälen des Keramikkörpers, das im Wesentlichen normal zur Achse der Kanäle orientiert ist, angelegt wird. Erfindungsgemäß ist hierbei vorgesehen, dass vor dem Einleiten des Abgasstroms in die Kanäle des Keramikkörpers eine Aufladung der Russpartikel mithilfe einer weiteren Elektrodenanordnung erfolgt, und es sich bei jener Spannung, die an den parallel zu den Kanälen verlaufenden Elektroden angelegt wird, um bipolare Spannungsimpulse handelt, wobei die bipolaren Spannungsimpulse so gewählt werden, dass die durch eine Halbwelle der Spannungsimpulse erzeugte Driftgeschwindigkeit der aufgeladenen Russpartikel in Feldrichtung des in den Kanälen erzeugten, elektrischen Feldes im Mittel größer oder gleich der maximalen Geschwindigkeitskomponente der Gasströmung in Feldrichtung des in den Kanälen erzeugten, elektrischen Feldes ist.
  • Die erfindungsgemäßen Maßnahmen sehen daher vor, die Abscheidung der Russpartikel in den Kanälen des Keramikkörpers nicht ausschließlich mechanisch erfolgen zu lassen, sondern das in den Kanälen für den Russabbrand errichtete, elektrische Feld auch für die Abscheidung der Russpartikel zu verwenden, wobei hierzu eine weitere Elektrodenanordnung zur vorherigen Aufladung der Russpartikel vorgesehen ist. Diese Maßnahme alleine ist jedoch noch nicht ausreichend, um das oben beschriebene Problem der porennahen Abscheidung der Russpartikel zu beheben. Hierzu ist erfindungsgemäß ferner vorgesehen, dass bipolare Spannungsimpulse anzuwenden sind, die so zu wählen sind, dass die durch eine Halbwelle der Spannungsimpulse erzeugte Driftgeschwindigkeit der aufgeladenen Russpartikel im Mittel größer oder gleich der maximalen Geschwindigkeitskomponente der Gasströmung in Feldrichtung des in den Kanälen erzeugten, elektrischen Feldes ist. Überwiegt nämlich die Driftgeschwindigkeit der elektrisch geladenen Russpartikel während der elektrischen Spannungsimpulse die Geschwindigkeitskomponente in Feldrichtung auf die Kanalwand zu, oder ist sie dieser zumindest gleich, so stellt sich eine überwiegend durch das elektrische Feld und nicht durch die lokale Strömungsgeschwindigkeit um die Porenöffnung gesteuerte Abscheidung ein. Eine solche Abscheidung findet allerdings über die gesamte Kanalwand verteilt statt, und nicht mehr nur in Porennähe.
  • Die maximale Geschwindigkeitskomponente in Feldrichtung sowie die Driftgeschwindigkeit können dabei leicht bestimmt werden. Da die gesamte in den Kanal eingeströmte Abgasmenge durch beide Seiten des Kanals entweichen muss, kann etwa als obere Abschätzung der Geschwindigkeitskomponente vx parallel oder antiparallel zur Feldrichtung einer Gasströmung mit der Einströmgeschwindigkeit v angesetzt werden: v x = h / 2 t = h . v / 2 L ,
    Figure imgb0001

    wobei h die Kanalhöhe und t die Durchlaufzeit des Abgasstromes durch einen Kanal der Länge L ist: v = L / t
    Figure imgb0002
  • Ist somit die Einströmgeschwindigkeit bekannt, die im Zuge der Regelung des Filters ohnehin gemessen werden wird, um die angelegte Spannung zu regeln, kann gemeinsam mit den ohnehin bekannten Geometrieparametern der Kanalhöhe h und der Kanallänge L die maximale Geschwindigkeitskomponente vx in Feldrichtung ermittelt werden. Die Driftgeschwindigkeit der Russpartikel mit Durchmesser d ergibt sich wiederum aus der Beweglichkeit κ(d), der Ladungszahl z(d) und der zeitabhängigen Feldstärke E(t) des Wechselfeldes senkrecht auf die Kanalachse, wobei letztere durch die bipolaren Spannungsimpulse gegeben ist, sodass sich für die Driftgeschwindigkeit für Russteilchen mit dem Durchmesser d ergibt: c d t = κ d . z d . E t
    Figure imgb0003
  • Die Beweglichkeit κ(d) und die Ladungszahl z(d) können für unterschiedliche Durchmesser d aus hinlänglich bekannten Tabellen abgelesen werden. Die durch die Ladungszahl z(D) quantifizierte Aufladung der Russpartikel ist durch die vorherige Aufladung mittels der Entladungselektrode bedingt. Die durch eine Halbwelle der Spannungsimpulse erzeugte, mittlere Driftgeschwindigkeit der aufgeladenen Russpartikel ergibt sich durch Integration der oben angegebenen, zeitabhängigen Driftgeschwindigkeit über die Dauer der Halbwelle des Spannungsimpulses. Die Feldstärke E(t) ist in bekannter Weise direkt durch die angelegten Spannungsimpulse gegeben. Anhand der erfindungsgemäßen Merkmale kann somit die im jeweiligen Anwendungsfall notwendige Feldstärke, und somit die an die Elektroden anzulegende Spannung, abgeleitet werden.
  • Aus der so ermittelten Driftgeschwindigkeit kann auch leicht der während dieser Halbwelle zurückgelegte Driftweg s errechnet werden, nämlich als zeitliches Integral über die Zeitdauer der Halbwelle: s d = c d t dt
    Figure imgb0004
  • Anspruch 2 sieht nun vor, dass die bipolaren Spannungsimpulse so gewählt werden, dass der während einer Halbwelle der Spannungsimpulse zurückgelegte Driftweg s der aufgeladenen Russpartikel kleiner als die Kanalhöhe h in Feldrichtung des in den Kanälen erzeugten, elektrischen Feldes ist. Diese Maßnahme setzt daher eine obere Schranke für die zu wählende elektrische Feldstärke, und somit für die anzulegenden Spannungsimpulse. Bei zu starken Feldstärken kann es nämlich in Abhängigkeit von der Kanalhöhe bereits zu einer Abscheidung des Rußes im Einlaufteil des Kanals kommen, und damit zu einer starken Ungleichverteilung des abgeschiedenen Rußes im Kanal. Um die Russpartikel auf den größeren Teil des Kanals bei ihrer Abscheidung zu verteilen, ist daher vorgesehen, dass der Driftweg s(d) der Russpartikel während einer Halbwelle deutlich kleiner als die Kanalhöhe h in Feldrichtung ist.
  • Gemäß Anspruch 3 wird ein weiteres Kriterium für die Wahl der notwendigen Feldstärke, und somit der Größe der anzulegenden Spannungsimpulse vorgeschlagen, das eine Abscheidung der Russpartikel am Porenrand zusätzlich unterbindet. Ausgehend vom mittleren Durchmesser p der Poren des Keramikkörpers ergibt sich eine offene Fläche f der Einströmöffnung der Poren. Eine einfache Näherung eines Porendurchmessers p erhält man insbesondere für Keramiken, deren oberflächliche Porenöffnungen sehr stark von der Kreisform abweichen. Mit p 2 Π / 4 = f ergibt sich p = 2 f / Π 1 / 2
    Figure imgb0005
  • Daraus ergibt sich das Kriterium gemäß Anspruch 3 für den notwendigen Driftweg innerhalb einer Halbwelle eines Spannungsimpulses dadurch, dass der Driftweg s(d) der aufgeladenen Russpartikel innerhalb einer Halbwelle mindestens dem Zweifachen, und gemäß Anspruch 4 dem Dreifachen, mittleren Durchmesser p der Porenöffnungen betragen soll.
  • Um das Bordnetz nicht zu überlasten, werden ferner die hochfrequenten, elektrischen Spannungsimpulse nicht fortlaufend betrieben, sondern in kürzen Perioden von Schwingungen, so genannte hochfrequente, bipolare Pulsfolgen, die aus mindestens einer oder einigen wenigen bipolaren Schwingungen bestehen. Wählt man nun den Zeitabstand τ zwischen zwei bipolaren Impulsen oder Impulsfolgen zu groß, um den elektrischen Leistungsbedarf deutlich zu reduzieren, so können in den zwischen liegenden Pausen Russpartikel doch wieder in Porennähe gelangen, und am Poreneingang impaktiert werden, bevor der nächste bipolare Impuls sie abscheidet.
  • Daher wird gemäß Anspruch 5 vorgeschlagen, dass die bipolaren Spannungsimpulse so gewählt werden, dass der während einer Halbwelle der Spannungsimpulse zurückgelegte Driftweg der aufgeladenen Russpartikel mindestens so groß ist wie das Produkt aus der maximalen Geschwindigkeitskomponente vx der Gasströmung in Feldrichtung des in den Kanälen erzeugten, elektrischen Feldes, und dem Zeitabstand zwischen zwei bipolaren Spannungsimpulsen oder zwischen zwei Folgen von bipolaren Spannungsimpulsen. Der Driftweg s(d) ergibt sich dabei, wie bereits erwähnt, als zeitliches Integral der Driftgeschwindigkeit c(d,t) über eine Halbperiode des Wechselfeldes.
  • Gemäß Anspruch 6 wird schließlich eine Regelung der Spannungsimpulse im Zuge des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagen. Hierbei ist vorgesehen, dass der Differenzdruck des Abgasstromes am Keramikkörper gemessen wird, und oberhalb eines vorgegebenen Wertes des Differenzdrucks die Regelung der bipolaren Spannungsimpulse in Abhängigkeit von der Strömungsgeschwindigkeit des Abgasstroms in den Kanälen des Keramikkörpers erfolgt, und unterhalb dieses vorgegebenen Wertes die Regelung nur dann in Abhängigkeit von der Strömungsgeschwindigkeit des Abgasstroms in den Kanälen des Keramikkörpers erfolgt, wenn die Strömungsgeschwindigkeit eine abfallende Tendenz aufweist, und andernfalls die Regelung unabhängig von der Strömungsgeschwindigkeit erfolgt. Mithilfe dieser Maßnahme kann, wie noch näher ausgeführt werden wird, die Russverteilung im Kanal gelenkt werden, und insbesondere auch bei verschiedenen Gasgeschwindigkeiten konstant gehalten werden, indem die Feldamplitude zumindest zeitweise verringert wird, vorzugsweise bei kurzem aber sehr hohen Russanfall, während man die Feldamplitude in der verbleibenden Zeit direkt proportional zur Strömungsgeschwindigkeit im Kanal regelt.
  • Insbesondere können bei länger dauernden hohem Russanfall, der dann mit hohen Temperaturen des Abgasstroms verbunden ist, entsprechend hohe Feldamplituden gesetzt werden, bei geringem Russanfall aber je nach Regenerationszustand des Filters zwischen hohen Feldamplituden und geringen Feldamplituden gewechselt werden. Gemäß Anspruch 6 wird hierbei so vorgegangen, dass man die mittlere Geschwindigkeit in den Kanälen in mindestens zwei Intervalle teilt, wo für die größere Strömungsgeschwindigkeit die normale, strömungsgeschwindigkeitsabhängige Regelung mit den durch den Plasmastrom und der Temperatur des Abgases gegebenen Randbedingungen gilt, während für die geringere Strömungsgeschwindigkeit nur dann diese normale Regelung gilt, wenn die 'Ableitung der Geschwindigkeit nach der Zeit negativ ist, also die Geschwindigkeit mit der Zeit abnimmt. Ist dagegen die Ableitung der Geschwindigkeit nach der Zeit positiv, nimmt also die Strömungsgeschwindigkeit mit der Zeit zu, so wird das elektrische Feld mit niedrigeren Feldamplituden Emin gefahren, um die feldunterstützte Ablagerung von Russ weiter in das Innere der Kanäle zu verlagern.
  • Ist die Feldstärke, die zur Erfüllung des erfindungsgemäßen Verfahrens notwendig ist, aus Gründen der Durchschlagsfestigkeit des Keramikkörpers oder zu hoher lokaler Gasgeschwindigkeit nicht zu erreichen, so besteht die Möglichkeit, bei der Wahl oder gegebenenfalls bei der Entwicklung des keramischen Werkstoffes für den Keramikkörper den Durchmesser der Porenöffnungen, vorzugsweise der Porendurchmesser p selbst, entsprechend zu verringern. Eine entsprechende Maßnahme ist Gegenstand von Anspruch 7. Anspruch 7 bezieht sich auf eine Filteranordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 6 mit einem Keramikkörper, der axial verlaufende Kanäle aufweist, die vom Abgas durchströmt werden, wobei der Abgasstrom durch Poren der Wände der lediglich einseitig offenen Kanäle des Keramikkörpers durchtritt, und am Keramikkörper parallel zu den Kanälen verlaufende Elektroden zur Erzeugung eines normal zu den Kanälen verlaufenden, elektrischen Feldes in den Kanälen angeordnet sind. Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass der Keramikkörper eine Gesamtporosität von über 50% aufweist, und der Anteil der Makroporen unter 15% beträgt. Makroporen treten in keramischen Strukturen auf, deren Porosität sehr hoch ist. Da ihre Anwesenheit die erfindungsgemäßen Maßnahmen zur porenfernen Abscheidung des Rußes stören würden, wird durch Anspruch 7 ihr Anteil entsprechend begrenzt.
  • Kann der Porendurchmesser p nach Anspruch 7 nicht entsprechend verringert werden, um das erfindungsgemäße Verfahren durch entsprechende Erhöhung der Feldstärke sicherzustellen, so besteht die weitere Möglichkeit, bei der Auslegung des keramischen Wabenkörpers durch die Vergrößerung des freien Gesamtquerschnittes q die Strömungsgeschwindigkeit v soweit herabzusetzen, dass das erfindungsgemäße Verfahren der Feldstärkeregelung ermöglicht wird.
  • Bei bekanntem Gasvolumenstrom V und der Länge L des Wabenkörpers ergibt sich mit v x = h . v / 2 L
    Figure imgb0006

    ergibt sich aus der Regelgleichung κ d . z d E t dt > t 2 - t 1 . H . v / 2 L
    Figure imgb0007

    die Auslegungsgleichung bei maximal möglicher Feldstärke Emax für die größte erlaubte Gasgeschwindigkeit v in den Kanälen des Wabenkörpers: v < 2 L . κ d . z d E max t dt / t 2 - t 1 . H
    Figure imgb0008

    und mit v . q = V
    Figure imgb0009

    die Auslegungsgleichung für den mindestens notwendigen freien Querschnitt q des Wabenkörpers bei der maximal möglichen Feldstärke Emax: q > t 2 - t 1 . H . V / 2 L . κ d . z d E max t dt
    Figure imgb0010
  • Ebenso erhält man aus der Regelgleichung für den maximal erlaubten Zeitabstand τ zwischen zwei bipolaren Impulsen oder Impulsfolgen v x . τ κ d . z d E t dt
    Figure imgb0011

    mit v x = h . v / 2 L
    Figure imgb0012

    die Auslegungsgleichung bei der maximal möglichen Feldstärke Emax für die größte erlaubte Gasgeschwindigkeit v in den Kanälen des Wabenkörpers: v < 2 L . κ d . z d E max t dt / τ . h
    Figure imgb0013

    und mit v . q = V
    Figure imgb0014

    die Auslegungsgleichung für den mindestens notwendigen freien Querschnitt q des Wabenkörpers bei der maximal möglichen Feldstärke Emax: q > τ . h . V / 2 L . κ d . z d E max t dt
    Figure imgb0015
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen hierbei die
    • Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Querschnitts eines Keramikkörpers zur Entfernung von Russpartikel aus einem Abgasstrom,
    • Fig. 2 eine Detailansicht von Fig. 1, wobei insbesondere die Anordnung der Kanäle ersichtlich ist,
    • Fig. 3 eine Darstellung zur Erläuterung der Geschwindigkeitskomponenten des Abgasstromes in einem Kanal des Keramikkörpers, und
    • Fig. 4 eine Darstellung zur Erläuterung der Regelung der Spannungsimpulse im Zuge des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen jeweils eine schematische Darstellung eines Querschnitts eines Keramikkörpers 7, bei dem es sich um einen Wabenkörper haridelt. Dabei ist jeweils ein Keramikkörper 7 mit konvexer, nämlich elliptischer Umfangslinie dargestellt, er könnte aber auch andere Querschnittsformen aufweisen, etwa eine Trapezform. Der Keramikkörper 7 weist Kanäle 5 auf, die in Längsrichtung des Keramikkörpers 7 verlaufen, und an einer Stirnseite des Keramikkörpers 7 offen sind, und an der jeweils gegenüberliegenden Seite geschlossen. Somit tritt der Abgasstrom durch einen an der Eintrittsseite offenen, aber an dessen Austrittsseite verschlossenen Kanal 5 ein, und muss zum Verlassen des Keramikkörpers 7 durch die Innenwand des betreffenden Kanals 5 zum benachbarten Kanal 5, der an der Eintrittsseite verschlossen, aber an der Austrittsseite offen ist, hindurch treten.
  • Gemäß der Ausführungsform der Fig. 1 und 2 werden die Elektroden 1,2 jeweils durch eine Gruppe von Elektrodenkanälen 4, in denen jeweils zumindest teilweise entlang ihrer axialen Erstreckung eine elektrische Beschichtung 6 eingebracht ist, gebildet. Wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich ist, werden die Gruppen von Elektrodenkanälen 4 jeweils durch nebeneinander liegende Elektrodenkanälen 4 gebildet, sodass durch jede Gruppe von Elektrodenkanälen 4 eine ebene Elektrodenfläche 1,2 definiert wird. Es sind aber auch andere Ausführungen der Elektroden möglich.
  • Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, verlaufen die ebenen Elektrodenflächen 1,2 jeweils horizontal und parallel zueinander. Der Abstand zweier benachbarter Elektrodenflächen 1 und 2 beträgt vorzugsweise weniger als 40 mm, etwa 15-25 mm. Dadurch kann zwischen den Elektrodenflächen 1 und 2 ein homogenes elektrisches Feld sichergestellt werden, und zwar insbesondere in jenen Raumbereichen, die sich innerhalb des von jeweils zwei benachbarten Elektrodenflächen 1,2 begrenzten Raumbereiches des Keramikkörpers 7 befinden, der im folgenden auch als homogener Feldbereich bezeichnet wird. Der außerhalb des homogenen Feldbereiches liegende Bereich 3 des Keramikkörpers 7 verfügt in der Ausführungsform gemäß der Fig. 1 und 2 über eine dichtere Struktur, um deren strukturelle Belastbarkeit zusätzlich zu erhöhen.
  • Zwei benachbarte Elektrodenflächen 1 und 2 sind jeweils gegenpolig kontaktiert, wobei in der Fig. 1 etwa die Elektrodenfläche 1 geerdet ist, und die Elektrodenfläche 2 mit bipolaren Spannungsimpulsen versorgt wird.
  • Im Folgenden wird nun das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert. Da die gesamte in den Kanal 5 eingeströmte Abgasmenge durch beide Seiten des Kanals 5 entweichen muss, erhält man zunächst als obere Abschätzung der Geschwindigkeitskomponente vx der Gasströmung v normal auf die Kanalachse, also parallel oder antiparallel zur Feldrichtung v x = h / 2 t = h . v / 2 L ,
    Figure imgb0016

    wobei h die Höhe der Kanäle 5 in Feldrichtung, und t die Durchlaufzeit des Abgasstromes durch einen Kanal 5 der Länge L ist: v = L / t
    Figure imgb0017
  • Sind nun erfindungsgemäß die Driftgeschwindigkeiten c(d) der aufgeladenen Russteilchen mit den Durchmessern d in oder gegen die Feldrichtung größer, als die Geschwindigkeitskomponente vx gegen oder in die Feldrichtung, so werden erfindungsgemäß die Russteilchen nicht rund um einen offenen Porenkanal durch die Geschwindigkeit des einströmenden Gases impaktiert, sondern praktisch an der ganzen Kanalwand elektrisch abgeschieden, wenn sie in die Nähe der Kanalwand gelangen.
  • Natürlich sind die Einströmgeschwindigkeiten des Abgases in die Porenöffnungen deutlich über der Geschwindigkeitskomponente vx in Richtung Kanalwand, aber c d > v x
    Figure imgb0018

    ist gerade deshalb ein gutes Maß für das Abscheiden der Partikel vor dem Erreichen der lokalen Beschleunigung des Gases in die Pore, die erst in unmittelbarer Umgebung der Porenöffnung stattfindet.
  • Mit der Beweglichkeit κ(d), der Ladungszahl z(d) und der zeitabhängigen Feldstärke E(t) des Wechselfeldes senkrecht auf die Kanalachse kann die Driftgeschwindigkeit für Russteilchen mit dem Durchmesser d ermittelt werden:
    c d t = κ d . z d . E t
    Figure imgb0019
  • Damit ergibt sich die Bedingung für das Abscheiden der Russteilchen mit Abstand zu der Porenöffnung mit v x = h . v / 2 L
    Figure imgb0020

    zu c d t > h . v / 2 L
    Figure imgb0021
  • Genauer für diese Ungleichung ist der Driftweg s(d) als Integral der Driftgeschwindigkeit c (d,t) über die Zeit t1 bis t2 einer Halbperiode des Wechselfeldes: s d = c d t dt Integral von t 1 bis t 2
    Figure imgb0022

    oder s d = κ d . z d E t dt Integral von t 1 bis t 2
    Figure imgb0023
  • Ist nun die Komponente in oder gegen die Feldrichtung des Weges vx.(t2 - t1) des auf die Kanalwand zuströmenden Gases während einer Halbwelle des Feldes kleiner als der Driftweg s(d) in dieser Halbwelle, also κ d . z d E t dt > v x . t 2 - t 1 Integral von t 1 bis t 2
    Figure imgb0024

    so wird das Russteilchen nicht in der Nähe einer offenen Pore, sondern irgendwo auf der Kanalwand abgeschieden.
  • Für das Gleichheitszeichen gilt, dass sich das Russteilchen in der Nähe, aber nicht unmittelbar an der Porenöffnung abscheidet, da dann die Driftgeschwindigkeit c(d) und die Geschwindigkeitskomponente vx ungefähr gleich groß sind.
  • Ein weiteres Kriterium für die notwendige Feldstärke E, um eine Abscheidung der Russpartikel am Porenrand zu verhindern, kann über eine genauere Betrachtung der Porendurchmesser gewonnen werden. Zu diesem Zweck dient der mittlere Durchmesser p der Einströmöffnung mit der offenen Fläche f als Ausgangspunkt. Eine einfache Näherung eines Porendurchmessers p erhält man insbesondere für Keramiken, deren oberflächliche, Porenöffnungen sehr stark von der Kreisform abweichen. Mit p 2 Π / 4 = f erhalten wir p = 2 f / Π 1 / 2
    Figure imgb0025
  • Mit dieser Vorbemerkung ergibt sich eine vorteilhafte Wahl für den notwendigen Driftweg innerhalb einer Halbwelle (von t1 bis t2), und somit für die Größe der Spannungsimpulse dadurch, dass der Driftweg s(d) innerhalb einer Halbwelle mindestens dem Zweifachen, vorzugsweise dem Dreifachen mittleren Durchmesser p der Porenöffnungen betragen soll, um eine Abscheidung am unmittelbaren Porenrand zu verhindern, also s d > 2 p
    Figure imgb0026

    oder κ d . z d E t dt > 2 p = 4 f / Π 1 / 2 Integral von t 1 bis t 2 ,
    Figure imgb0027

    und vorzugsweise κ d . z d E t dt > 3 p = 6 f / Π 1 / 2 Integral von t 1 bis t 2
    Figure imgb0028
  • Wird das hochfrequente Wechselfeld nicht laufend, sondern nur in Paketen gesendet, also etwa Paketdauer T1 mit der anschließenden Pause T2, so kann diese Abschätzung mit dem Reziprokwert des so genannten "Duty-cycle" T1/(T1 + T2) zu verschärft werden, also κ d . z d E t dt > 2 p T 1 + T 2 / T 1 = 4 f / Π 1 / 2 T 1 + T 2 / T 1 Integral von t 1 bis t 2
    Figure imgb0029

    und vorzugsweise κ d . z d E t dt > 3 p T 1 + T 2 T 1 = 6 f / Π 1 / 2 T 1 + T 2 / T 1 Integral von t 1 bis t 2
    Figure imgb0030
  • Ist die Feldstärke E, die zur Erfüllung dieser Ungleichungen notwendig ist, aus Gründen der Durchschlagsfestigkeit des Keramikkörpers 7 oder zu hoher lokaler Gasgeschwindigkeit v nicht zu erreichen, so können die Ungleichungen erfindungsgemäß doch noch erfüllt werden, indem bei der Wahl oder gegebenenfalls bei der Entwicklung des keramischen Werkstoffes für den Keramikkörper 7 der Durchmesser der Porenöffnungen, vorzugsweise der Porendurchmesser p selbst, entsprechend verringert wird. Mit entsprechend kleinen Poren muss erfindungsgemäß die Gesamtporosität der Keramik sehr hoch, vorzugsweise über 50% gehalten werden.
  • Insbesondere gelten jetzt folgende Ungleichungen erfindungsgemäß für den Porendurchmesser p, wenn für E(t) die unter den gegebenen Umständen größtmögliche Feldstärke Emax(t) eingesetzt wird: p < κ d . z d E max t dt . T 1 / 2 T 1 + T 2 Integral von t 1 bis t 2
    Figure imgb0031

    vorzugsweise p < κ d . z d E max t dt . T 1 / 3 T 1 + T 2 Integral von t 1 bis t 2
    Figure imgb0032
  • In keramischen Strukturen, deren Porosität sehr hoch ist, treten auch so genannte Makroporen auf, deren Anwesenheit die erfindungsgemäßen Maßnahmen zur porenfernen Abscheidung des Rußes stören.
  • Daher ist vorzugsweise die Wahl einer Keramik mit einem geringen Gehalt an Makroporen, vorzugsweise unter 15%, wichtig. Ebenso ist es vorteilhaft, wenn die mittleren Porendurchmesser p der Makroporen unter 20 µm, vorzugsweise unter 15 µm, bleiben.
  • Wie bereits erwähnt wurde, wird das hochfrequente elektrische Wechselfeld nicht fortlaufend betrieben, sondern in kurze Perioden von Schwingungen, so genannte hochfrequente bipolare Pulsfolgen, die aus mindestens einer oder einigen wenigen bipolaren Schwingungen bestehen, zerlegt, um das Bordnetz nicht zu überlasten.
  • Wählt man nun den Zeitabstand τ zwischen zwei bipolaren Impulsen oder Impulsfolgen zu groß, um den elektrischen Leistungsbedarf deutlich zu reduzieren, so können in der Pause dazwischen Russpartikel doch wieder in Porennähe gelangen und am Poreneingang impaktiert werden, bevor der nächste bipolare Impuls sie abscheidet. Daher muss der Weg vx, den die vom Abgas getragenen Russpartikel zwischen zwei bipolaren Impulsen oder Impulsgruppen mit dem zeitlichen Abstand τ in Wandrichtung zurücklegen kleiner oder gleich sein als der Driftweg s(d) als zeitliches Integral der Driftgeschwindigkeit c (d,t) über eine Halbperiode des Wechselfeldes, also v x τ s d
    Figure imgb0033

    oder v x . τ κ d . z d E t dt Integral von t 1 bis t 2
    Figure imgb0034
  • Da Russteilchen je nach ihrem Durchmesser unterschiedliche Beweglichkeiten κ(d) haben und unterschiedliche Sättigungsaufladungen z(d) erlauben, ergeben sich im elektrischen Feld E auch unterschiedliche Driftgeschwindigkeiten c(d). Tabelle 1 zeigt die bei zwei maximalen elektrischen Feldstärken (6 kV/cm und 8 kV/cm) erreichbaren Driftgeschwindigkeiten im Maximum der elektrischen Halbwelle: Tabelle 1:
    Partikel-durchmesser κ(d)/cm2/V.s/ (Beweglichkeit) z(d) (Ladezahl) κ(d).z(d) κ(d).z(d).E
    (E = 6 kV/cm)
    κ(d).z(d).E
    (E = 8 kV/cm)
    10 nm 6,3. 10-3 0,3 1,9. 10-3 11,4 cm/s 15,2 cm/s
    20 nm 1,3. 10-3 1 1,3. 10-3 7,8 cm/s 10,4 cm/s
    100 nm 1,0. 10-4 10 1,0. 10-3 6,0 cm/s 8,0 cm/s
    1 µm 5,4. 10-6 300 1,6. 10-3 9,6 cm/s 12,8 cm/s
    10 µm 5,4. 10-7 11 000 6,0. 10-3 36,0 cm/s 48,0 cm/s
  • Tabelle 2 zeigt mindestens notwendige Durchlaufzeiten des Abgasstromes in den Kanälen 5 eines Keramikkörpers 7 für zwei unterschiedliche Feldstärken im Maximum der elektrischen Spannungsimpulse, um die Ungleichung realisieren zu können. Die Daten wurden für einen Massendurchsatz von 500 kg/h bei 500°C und einem Gesamtquerschnitt des Wabenkörpers von 360 cm2 bestimmt. Tabelle 2:
    Partikel-durchmesser κ(d).z(d).E (6 kV/cm) h = 0,8 mm t ≥ h = 0,6 mm t ≥ κ(d).z(d).E (8 kV/cm) h=0,8 mm t ≥ h=0,6mm t ≥
    10 nm 11,4 cm/s 14 ms 11 ms 15,2 cm/s 11 ms 8 ms
    20 nm 7,8 cm/s 21 ms 16 ms 10,4 cm/s 16 ms 12 ms
    100 nm 6,0 cm/s 27 ms 20 ms 8,0 cm/s 20 ms 15 ms
    1 µm 9,6 cm/s 17 ms 13 ms 12,8 cm/s 13 ms 10 ms
    10 µm 36,0 cm/s 5 ms 4 ms 48,0 cm/s 4 ms 3 ms
  • Mit einer Durchlaufzeit von t = 10 ms können bereits Abgasmengen von 500 kg/h bei 500°C bei vertretbaren Filterquerschnitten diese Bedingungen erfüllen. Dieser Abgasmassenstrom von 500 kg/h entspricht einem Volllastbetrieb eines aufgeladenen Dieselmotors der unteren Mittelklasse. Ein Abscheidefeld von 8 kV/cm kann also bei einer Kanalhöhe h von 0,6 mm auch bei Volllast alle Partikel entlang einer Abscheidewand ohne Beeinflussung durch Porenkanäle auffangen. Da Partikel mit Durchmessern um 100 nm nichts mehr zur Partikelzahl und noch nichts zur Partikelmasse beitragen, ist ein Filterbetrieb mit diesen Parametern durchaus akzeptabel, da bei diesen Temperaturen die Regeneration unter Plasma kontinuierlich und schnell abläuft. Die notwendigen Abscheidefelder von bis zu 8 kV/cm liegen zwar deutlich über den derzeit üblichen Feldstärken von etwa 1 kV/cm, wie sie zum Zweck des Russabbrandes eingesetzt werden, diese Feldstärken sind aber insbesondere bei planaren Geometrien für den Keramikkörper 7 aufgrund verbesserter Keramiken durchaus zu verwirklichen.
  • Somit ist ersichtlich, dass kleinere Kanalhöhen h kürzere Durchlaufzeiten t, d.h. höhere Volumenströme erlauben. Der Versuch, zu immer kleineren Kanalhöhen h in Feldrichtung zu gehen, findet aber dort seine Grenze, wo der Driftweg s während einer Halbwelle in die Nähe der halben Kanalhöhe h kommt, da es dann bereits zu einer Abscheidung des Rußes im Einlaufteil des Kanals 5 und damit zu einer starken Ungleichverteilung des abgeschiedenen Rußes im Kanal 5 kommt.
  • Um den Russ auf den größeren Teil des Kanals 5 bei seiner Abscheidung zu verteilen, wird daher vorgeschlagen, dass der Driftweg s(d) der Russpartikel während einer Halbwelle deutlich kleiner als die Kanalhöhe h in Feldrichtung ist, also s d < < h
    Figure imgb0035

    oder κ d . z d E t dt < < h Integral von t 1 bis t 2
    Figure imgb0036
  • Die Grenzen des Integrals erstrecken sich jeweils über eine unipolare Halbwelle des Feldes E. Damit ergibt sich das Kriterium, dass der Driftweg s(d) während einer Halbwelle größer oder gleich ist, als die Komponente in oder gegen die Feldrichtung des Weges vx. (t2 - t1) des auf die Kanalwand zuströmenden Gases während einer Halbwelle des Feldes, und deutlich kleiner als die Kanalhöhe h: v x . t 2 - t 1 < s d < < h
    Figure imgb0037

    oder v x . t 2 - t 1 < κ d . z d E t dt < < h Integral von t 1 bis t 2
    Figure imgb0038
  • Da Vx eine Funktion der Gasgeschwindigkeit v ist, kann dieser Zusammenhang auch dazu benutzt werden, die Russverteilung im Kanal 5 zu lenken, oder sie auch bei verschiedenen Gasgeschwindigkeiten konstant zu halten, indem die Feldamplitude zumindest zeitweise verringert wird, vorzugsweise bei kurzem aber sehr hohen Russanfall, während die Feldamplitude in der verbleibenden Zeit direkt proportional zur Strömungsgeschwindigkeit im Kanal 5 geregelt wird.
  • Dieses Problem kann dadurch gelöst werden, dass bei länger dauerndem, hohen Russanfall, der dann mit hohen Temperaturen verbunden ist, entsprechend hohe Feldamplituden gesetzt werden, bei geringem Russanfall aber je nach Regenerationszustand des Filters zwischen hohen Feldamplituden und geringen Feldamplituden gewechselt wird, wobei vorzugsweise zu diesem Wechsel die Daten "hoher Russanfall" und "geringer Russanfall" sowie Gasmassenstrom aus dem Motorrechner über einen CANBUS an den Prozessor des Filters übertragen werden, oder der Wechsel wird direkt aus dem Motorrechner gesteuert, der dann Russmenge und Russverteilung im Filter selbst berechnet.
  • Ist v die mittlere Strömungsgeschwindigkeit des Abgases in den Kanälen 5 des Keramikkörpers 7, so kann dieses Regelprinzip vom Filterprozessor autonom dadurch umgesetzt werden, dass die mittlere Geschwindigkeit in den Kanälen 5 in mindestens zwei Intervalle geteilt wird, wo für die größere Strömungsgeschwindigkeit v die normale Regelung mit den oben diskutierten Randbedingungen gilt, während für die geringere Strömungsgeschwindigkeit v gilt, wenn die Ableitung der Geschwindigkeit nach der Zeit kleiner null ist, also die Geschwindigkeit mit der Zeit abnimmt, wird mit der größten erlaubten Feldamplitude gefahren. Ist dagegen die Ableitung der Geschwindigkeit nach der Zeit größer oder gleich Null, nimmt also die Strömungsgeschwindigkeit v mit der Zeit zu oder bleibt konstant, so wird das Feld E mit niedrigeren Feldamplituden Emin gefahren, um die feldunterstützte Ablagerung von Russ weiter in das Innere der Kanäle 5 zu verlagern:
    • Intervall I:
      v > v1
      Regelung nach mindestens einer der bisher diskutierten Regelgleichungen, d.h. κ d . z d E t dt > v x . t 2 - t 1
      Figure imgb0039
      κ d . z d E t dt > 2 p
      Figure imgb0040
      v x . τ κ d . z d E t dt
      Figure imgb0041
    • Intervall II:
      v < v1
      lauten die Regelgleichungen mit dv/dt < 0 E T = E max
      Figure imgb0042

      mit den erlaubten Nebenbedingungen
      v < v1
      lautet die Regelgleichung mit dv/dt0 dagegen E T = E min
      Figure imgb0043
  • Hierbei hat Emin zumindest noch zwei der obigen vier Ungleichungen zu erfüllen: v x τ s d
    Figure imgb0044

    und/oder 2 p < s d
    Figure imgb0045

    und/oder v x . t 2 - t 1 < s d
    Figure imgb0046

    und/oder s d < < h
    Figure imgb0047
  • Diese Vorgangsweise wird in der Fig. 4 skizziert, in der die in den Kanälen 5 errichtete, maximale Feldstärke E in Abhängigkeit von der Strömungsgeschwindigkeit v des Abgasstroms im Kanal 5 aufgetragen sind. Zur Vereinfachung ist ein linearer Zusammenhang dargestellt. Zusätzlich ist auch zum Vergleich der Wert EA eingezeichnet, der derzeit übliche Werte für jene Feldstärke angibt, die notwendig wäre, wenn die Feldstärke E lediglich die Aufgabe des Russabbrandes in den Kanälen 5 zu erfüllen hätte.
  • Natürlich kann der Prozessor des Russfilters diese Steuerung auch selbst durchführen. Die einfachste Umsetzung erhält man durch eine Messung des vorzugsweise am Filter selbst auftretenden Differenzdrucks (p1 - p2), der in guter Näherung direkt proportional zu der mittleren Strömungsgeschwindigkeit v in den Kanälen 5 des Keramikkörpers 7 ist, und dessen Zunahme oder Abnahme einen guten Rückschluss auf die Russemission des Motors erlaubt. Um von dem durch unabgebrannten Russ erhöhten Filterdruck unabhängig zu sein, ist es weiters vorteilhaft, die Druckdifferenz nicht am Keramikkörper 7 selbst, sondern an einem durch den Russ unveränderten Strömungswiderstand, vorzugsweise dem Entladungsgefäß, in dem die Entladungselektroden untergebracht sind, zu messen (in den Fig. 1 bis 4 nicht dargestellt).
  • Dadurch ergibt sich eine Umsetzung des erfindungsgemäßen Regelprinzips dadurch, dass man den am Keramikkörper 7 oder einem anderen entsprechenden Strömungswiderstand auftretenden Differenzdruck (p1 - p2) in mindestens zwei Intervalle teilt, wo für den größeren Differenzdruck die normale Regelung gilt, während für den geringeren Differenzdruck (p1 - p2) gilt, wenn die Ableitung des Differenzdrucks nach der Zeit negativ ist, also der Differenzdruck mit der Zeit abnimmt, wird mit der größten erlaubten Feldamplitude gefahren. Ist dagegen die Ableitung des Differenzdrucks nach der Zeit positiv oder Null, nimmt also der Differenzdruck mit der Zeit zu oder bleibt konstant, so wird das Feld E mit dem geringsten, unter zumindest einer der Nebenbedingungen v x . τ s d und / oder v x . t 2 - t 1 < s d
    Figure imgb0048

    möglichen Feld Emin gefahren.
    • Intervall I: p 1 - p 2 > Δ p 1
      Figure imgb0049

      Regelung nach mindestens einer der bisher diskutierten Regelgleichungen, d.h. κ d . z d E t dt > v x . t 2 - t 1
      Figure imgb0050
      κ d . z d E t dt > 2 p
      Figure imgb0051
      v x . τ κ d . z d E t dt
      Figure imgb0052
    • Intervall II: p 1 - p 2 > Δ p 1 mit d p 1 - p 2 / dt < 0
      Figure imgb0053

      lauten die Regelgleichungen E T = E max
      Figure imgb0054

      mit den erlaubten Nebenbedingungen
  • Die Regelgleichung bei d(pi - p2) /dt ≥ 0 lautet dagegen E T = E min
    Figure imgb0055
  • Natürlich kann auch der Filterprozessor selbst die zur optimalen Abscheidung des Rußes notwendige Spannungssteuerung berechnen und durchführen, wenn der Motorprozessor die dazu notwendigen Signale, vorzugsweise Temperatur T, Gasvolumenstrom oder Massenstrom, vorzugsweise auch AGR-Rate und Einspritzmenge über ein Signalsystem, vorzugsweise über CANBUS, zur Verfügung stellt. Dabei besteht auch ein weiterer Vorteil darin, dass der kleinere Filterprozessor schneller die notwendigen Spannungsänderungen ermittelt, und dadurch das durch Kapazitäten auf der Hochspannungsseite nur langsam regelbare Abscheidefeld rechtzeitig auf den neuen Russanfall eingestellt werden kann.
  • Sind die Feldamplituden zu groß, kommt es im Einlaufteil des Keramikkörpers 7 zu einer weiteren Schwierigkeit, da beim Eintritt in die Kanäle 5 Einlaufturbulenzen entstehen, die erst innerhalb der so genannten Einlauflänge in eine laminare Strömung übergehen. Durch die turbulente Umwälzung des Abgases im Kanal 5 kommen die meisten Russteilchen auch in Wandnähe, und können mit einer großen Feldamplitude abgeschieden werden. In diesem Fall wird der größte Teil des Rußes innerhalb der Einlauflänge abgeschieden, und kann zu einer lokalen Überforderung des Regenerationsvermögens des Filters führen.
  • Diese Schwierigkeit kann dadurch beseitigt werden, indem die Außenelektroden des Keramikkörpers 7 auf der Einlaufseite deutlich zurückgesetzt sind, vorzugsweise um ein bis zwei Einlauflängen le, die mit der maximal möglichen Gasgeschwindigkeit v in den Kanälen 5 berechnet wird. Etwas vereinfacht hängt die Einlauflänge von der Kanalhöhe h und von der mittleren Gasgeschwindigkeit v im Kanal 5 ab: l e = 0 , 029 h . Re ,
    Figure imgb0056

    und wird mit der von der Gasgeschwindigkeit v abhängenden Reynoldszahl Re berechnet, wobei die Konstante k noch implizite Korrekturen für Viskosität und Temperatur des Gases enthält: R e = k . v . h
    Figure imgb0057
  • Somit ergibt sich der näherungsweise gültige Zusammenhang l e = 0 , 029. k . v . h 2
    Figure imgb0058

    der zeigt, dass die Kanalhöhe h quadratisch in die Einlauflänge eingeht. Dies kann bei verringerter Kanalhöhe h kritisch werden, da die Einlauflänge für 0,7 mm Kanalhöhe h und 200°C zwar noch eine Einlauflänge ergibt, die je nach Gasgeschwindigkeit v noch etwa 20 mm bis 60 mm beträgt, bei einer Reduktion der Kanalhöhe h auf 0,35 mm aber nur mehr etwa 5 mm bis 15 mm beträgt. Eine Abscheidung eines entscheidenden Anteils des Rußes auf einer so kurzen Strecke wird zu eindeutigen Schwierigkeiten führen, die dadurch gelöst werden können, dass die Außenelektroden des Wabenkörpers bei 0,7 mm Kanalhöhe h um 60 mm, vorzugsweise um 120 mm, bei 0,35 mm Kanalhöhe h um 15 mm, vorzugsweise 30 mm, zurückversetzt werden.
  • Für die notwendige Rückversetzung lx (in mm) der Elektroden für einen Keramikkörper 7 mit der Kanalhöhe hx (in mm) in Feldrichtung ergeben sich somit folgende Schranken 60 h x 2 / 0 , 49 l x 120 h x 2 / 0 , 49
    Figure imgb0059
  • Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ergeben sich somit vielfältige Möglichkeiten, bei geeigneter Wahl der Spannungsimpulse und darauf abgestimmter Kanalhöhen h das Abscheideverhalten der Filteranordnung zu optimieren. Insbesondere kann der Druckaufbau in Filteranordnungen, die auf der Verwendung eines Keramikkörpers mit einseitig geschlossenen Kanälen basieren, deutlich reduziert werden, und somit die Lebensdauer solcher Filteranordnungen entscheidend erhöht.

Claims (7)

  1. Verfahren für den Betrieb einer Filteranordnung zum Abscheiden von Russpartikel aus einem Abgasstrom, bei dem der Abgasstrom durch in Längsrichtung eines porösen Keramikkörpers (7) verlaufende Kanäle (5) des Keramikkörpers (7) hindurchgeleitet wird, wobei der Abgasstrom durch Poren der Wände der lediglich einseitig offenen Kanäle (5) des Keramikkörpers (7) durchtritt, und an parallel zu den Kanälen (5) verlaufenden Elektroden (1,2) eine Spannung an den Keramikkörper (7) zur Erzeugung eines elektrischen Feldes (E) in den Kanälen (5) des Keramikkörpers (7), das im Wesentlichen normal zur Achse der Kanäle (5) orientiert ist, angelegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Einleiten des Abgasstroms in die Kanäle (5) des Keramikkörpers (7) eine Aufladung der Russpartikel mithilfe einer weiteren Elektrodenanordnung erfolgt, und es sich bei jener Spannung, die an den parallel zu den Kanälen (5) verlaufenden Elektroden (1,2) angelegt wird, um bipolare Spannungsimpulse handelt, wobei die bipolaren Spannungsimpulse so gewählt werden, dass die durch eine Halbwelle der Spannungsimpulse erzeugte Driftgeschwindigkeit (c) der aufgeladenen Russpartikel in Feldrichtung des in den Kanälen (5) erzeugten, elektrischen Feldes im Mittel größer oder gleich der maximalen Geschwindigkeitskomponente (vx) der Gasströmung in Feldrichtung des in den Kanälen (5) erzeugten, elektrischen Feldes ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bipolaren Spannungsimpulse so gewählt werden, dass der während einer Halbwelle der Spannungsimpulse zurückgelegte Driftweg (s) der aufgeladenen Russpartikel kleiner als die Höhe (h) der Kanäle (5) in Feldrichtung des in den Kanälen (5) erzeugten, elektrischen Feldes (E) ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die bipolaren Spannungsimpulse so gewählt werden, dass der während einer Halbwelle der Spannungsimpulse zurückgelegte Driftweg (s) der aufgeladenen Russpartikel mindestens dem Zweifachen, mittleren Durchmesser (p) der Poren des Keramikkörpers (7) entspricht.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die bipolaren Spannungsimpulse so gewählt werden, dass der während einer Halbwelle der Spannungsimpulse zurückgelegte Driftweg (s) der aufgeladenen Russpartikel mindestens dem Dreifachen, mittleren Durchmesser (p) der Poren des Keramikkörpers (7) entspricht.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die bipolaren Spannungsimpulse so gewählt werden, dass der während einer Halbwelle der Spannungsimpulse zurückgelegte Driftweg (s) der aufgeladenen Russpartikel mindestens so groß ist wie das Produkt aus der maximalen Geschwindigkeitskomponente (vx) der Gasströmung in Feldrichtung des in den Kanälen (5) erzeugten, elektrischen Feldes (E), und dem Zeitabstand (τ) zwischen zwei bipolaren Spannungsimpulsen oder zwischen zwei Folgen von bipolaren Spannungsimpulsen.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Differenzdruck des Abgasstromes am Keramikkörper (7) gemessen wird, und oberhalb eines vorgegebenen Wertes (Δp1) des Differenzdrucks die Regelung der bipolaren Spannungsimpulse in Abhängigkeit von der Strömungsgeschwindigkeit (v) des Abgasstroms in den Kanälen (5) des Keramikkörpers (7) erfolgt, und unterhalb dieses vorgegebenen Wertes (Δp1) die Regelung nur dann in Abhängigkeit von der Strömungsgeschwindigkeit des Abgasstroms in den Kanälen (5) des Keramikkörpers (7) erfolgt, wenn die Strömungsgeschwindigkeit (v) eine mit der Zeit abfallende Tendenz aufweist, und andernfalls die Regelung unabhängig von der Strömungsgeschwindigkeit (v) erfolgt.
  7. Filteranordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 6 mit einem Keramikkörper (7), der axial verlaufende Kanäle (5) aufweist, die vom Abgas durchströmt werden, wobei der Abgasstrom durch Poren der Wände der lediglich einseitig offenen Kanäle (5) des Keramikkörpers (7) durchtritt, und am Keramikkörper (7) parallel zu den Kanälen (5) verlaufende Elektroden (1,2) zur Erzeugung eines normal zu den Kanälen (5) verlaufenden, elektrischen Feldes in den Kanälen (5) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Keramikkörper (7) eine Gesamtporosität von über 50% aufweist,'und der Anteil der Makroporen unter 15% beträgt.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102012206880A1 (de) 2012-04-25 2013-10-31 Salewa Sport Ag Vordereinheit für eine Gleitbrettbindung, insbesondere schwenkbare Vordereinheit mit Auslöseanordnung
WO2015159539A3 (en) * 2014-04-15 2016-01-21 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Oil removal apparatus

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