EP2714525A1 - Verfahren und werkzeug zur informationsausgabe in einem behälterfluss system - Google Patents

Verfahren und werkzeug zur informationsausgabe in einem behälterfluss system

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Publication number
EP2714525A1
EP2714525A1 EP12719679.8A EP12719679A EP2714525A1 EP 2714525 A1 EP2714525 A1 EP 2714525A1 EP 12719679 A EP12719679 A EP 12719679A EP 2714525 A1 EP2714525 A1 EP 2714525A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
actual
information
components
parameters
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12719679.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Hahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of EP2714525A1 publication Critical patent/EP2714525A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces

Definitions

  • the present invention relates to a method and a tool for
  • the published patent application CH 424 486 A relates to a setting and gauge for the adjustment of woodworking machines.
  • the gauge comprises a slider which is arranged in the region of a Meßstabskala for displaying values.
  • the DE 93 0 01 968 U1 discloses such a tool, which is a pincer-like receptacle for
  • Setting operations can change setpoints.
  • Procedures and tools would be not just in measuring processes, but also in a large number of other working and setting processes in practice
  • the object of the invention is therefore to make available a method and a tool which, without the assignment of parameters to predetermined setpoint values, make further information available, in particular further information about a necessary or unnecessary setting of a device or a system. Furthermore, to be facilitated by the method and the tool, the setting of a system. Also, mistakes in the
  • the inventive method and the tool according to the invention are provided for information output.
  • the information output may be acoustic, for example, but is made visually in a preferred embodiment of the present invention.
  • a first method step one or more components in a system and / or one or more physical parameters of one or more components of a device are detected and / or detected.
  • the device may be a work machine or a work device.
  • the components may be, for example, individual components of the working machine or the working device, which may possibly contribute to the function of the working machine or the working device.
  • the present invention is not limited to those so that the method and the
  • the detection and / or detection of one or more physical parameters can be performed, for example, by a measuring device and / or by a measuring unit.
  • the physical parameters can be measured / determined as pressure and / or force and / or lengths or distances and / or as further physical parameters.
  • the measuring device and / or the measuring unit may also comprise different measuring instruments.
  • the measuring device and / or the measuring unit may have one or more sensors for detecting the physical parameters. Pressure and / or tactile and / or optical and / or acoustic sensors can be part of a tool according to the invention in a large number of embodiments or contribute to the implementation of the method according to the invention.
  • a first assignment is present, which in each case connects a first actual or a first actual non-information with a plurality of parameters, which is displayed and / or output as a function of the detected parameters.
  • the assignment of the respective parameters to the first actual or first actual non-information can take place, for example, via a computer-aided system.
  • the actual and actual information in a preferred embodiment of the present invention is absolute information that can inform a user as to whether one or more components of the system or device are in a desired state or deviate from a desired state.
  • a second association exists, which in each case combines a second actual or a second actual non-information with a plurality of the determined and / or detected parameters, which in addition or instead of the first actual or secondary function depending on the detected and / or detected parameters If no information is output and / or displayed.
  • the system according to the invention is a container flow system.
  • the container flow system may include, for example, a conveyor, preferably a horizontal conveyor and / or further means for moving containers along a transport route.
  • a conveyor preferably a horizontal conveyor and / or further means for moving containers along a transport route.
  • Components are directed and / or guided in a predetermined transport direction and / or on the predetermined transport path.
  • One or more of the components can thus be designed as a guide plate and / or as a guide strut and / or as a guide wall.
  • the first and / or the second actual information can thus be based on no necessary adjustment of at least one component for guidance and guidance of
  • Point containers between two components The desired arrangement and / or
  • Target orientation of the components can in this case be defined such that the containers have a defined distance from those components between which they are directed and / or guided in the predetermined transport direction and / or on the predetermined transport path.
  • the distance may be defined such that the
  • Container can be performed optimally without jamming.
  • the actual information or the second actual information can thus be output if the relative distance between two components deviates from a predetermined range. Is the relative distance between the components too large and / or too small, it is provided that the actual information and / or the second actual information is output and / or displayed.
  • the first actual information and the first actual information may inform a user about or not necessary adjustment of one or more components of the system in a first region for establishing a target orientation, while the second actual information and the second actual information are a user inform about one or no necessary adjustment of one or more components of the system in another area for establishing a target orientation.
  • the first assignment and / or the second assignment can take into account the container geometry and in particular the maximum container diameter.
  • a physical parameter is detected and a first actual or actual non-information is output and / or displayed as a function of the detected parameter and a second actual or actual non-information is output and / or displayed.
  • the output or presentation can be made, for example, by acoustic signals and / or visually. This can
  • Display unit a display or the like may be provided, which is provided for output or display of the respective actual or actual information. It is also conceivable that the first actual or actual information is output and / or displayed at the same time as the second actual or actual non-information.
  • the output or display can be analog, but is preferably done digitally.
  • a method for information output about the orientation and / or the arrangement of one or more adjustable and / or displaceable components provided in a system or a device may relate to the actual arrangement and / or the actual orientation of one or more of the physical parameters refer to several of the components. It is conceivable that the system according to the invention is defined, for example, in three-dimensional space. For example, in one embodiment of the present invention, means for optically detecting the
  • Camera system and optical sensors are exemplary in the implementation of the method.
  • the parameters can be determined, for example, by specifying the orientation and / or arrangement of one or more components in the
  • Three-dimensional space can be detected and / or detected.
  • the components can thus have an actual arrangement and / or actual orientation in three-dimensional space.
  • the parameters can also be designed as distance parameters which relate to the relative distance of one or more components of the device or of the system from one another. It can also be provided that several determinations and / or detections are performed and for each detection and / or detection either the first actual information or the second actual information on a necessary adjustment and / or displacement of one or more components in the system or the device for establishing a target orientation indicates.
  • the respective determination and / or detection may be at a particular position of one or more
  • Components are performed in a system and / or one or more components in a device. For example, two or more
  • Findings and / or observations are carried out one after the other. It may further be provided that, for each detection and detection, either the first actual information or the second actual information does not refer to any necessary adjustment and / or displacement of one or more of the components in the system
  • Establishing a target orientation indicates. Further, the first actual information or the second actual information may indicate a necessary adjustment and / or displacement of one or more components in the system for establishing a target orientation.
  • the parameters can be defined by information about the relative distance of two or more components from each other.
  • the relative actual distance and / or the relative actual orientation of at least two components relative to one another are detected and / or detected.
  • mechanical aids that are at least partially during the detection and / or detection of the respective parameter or the relative distance with at least one component in surface contact.
  • mechanical tool a tool may be provided, as will be described in detail below.
  • the invention also relates to a tool for information output, which may comprise a base body and a measuring unit for detecting and / or detecting one or more physical parameters of one or more components of a system and / or a device.
  • a tool for information output which may comprise a base body and a measuring unit for detecting and / or detecting one or more physical parameters of one or more components of a system and / or a device.
  • the tool can be a first
  • Assignment for a plurality of parameters to a first actual or a first actual non-information include, wherein the first actual or the first actual non-information in
  • Dependence of the detected and / or detected parameters by the tool can be output and / or displayed.
  • the output and / or presentation can be done by the tool, for example visually or acoustically. Also includes that
  • Tool according to the invention a second assignment of a plurality of parameters to a second actual or a second actual non-information, wherein the second actual or the second actual non-information in dependence of the detected and / or detected parameters by the tool can be output and / or displayed.
  • the tool is used for systems in which the first component and the second component as adjustable guide struts and / or as adjustable guide elements for guiding and / or steering of containers on a
  • the adjustment can be defined here as an adjustment of the relative distance of the guide vanes and / or guide elements to each other.
  • the conveyor may for example be designed as a horizontal conveyor.
  • Component of a bottom surface such as a conveyor and preferably a horizontal conveyor to check and if necessary adjust and / or adapt.
  • the first and the second component may in this case rest on one of the first and the second component facing side of the base body.
  • the main body can thus have two stop surfaces extending in parallel, or at least approximately parallel, for in each case one component of the device or of the system.
  • the main body of the tool comprises a first arm portion provided with a first component brought into surface contact and a second arm portion with measuring unit, with a second component, for example via a measuring mandrel, in
  • the tool may include means for digital representation of the actual and / or the actual non-information.
  • the means for digital representation are preferably arranged on the tool.
  • the measuring unit can furthermore comprise a pointer and / or a pointer can be arranged on the measuring unit.
  • the pointer By means of the pointer, the respective actual and / or actual non-information can be displayed and / or displayed during displacement of the measuring unit and / or during displacement of parts of the measuring unit.
  • the pointer can be arranged on a measuring mandrel or be part of a measuring mandrel.
  • the pointer may, for example, interpret the respective actual and / or the respective actual information. It can also be provided that the actual and actual information is optically visible on the tool and the pointer points to the respective information when the stop element is displaced.
  • the pointer moves with the measuring unit and / or with the parts of the measuring unit when they are displaced and / or when parts of the measuring unit are displaced.
  • the pointer can in another form as a digital part of the
  • the actual information and the actual information can be characterized by different colors, for example green and red, with the colors being visibly applied to the tool.
  • the pointer can in this case be guided in a receptacle and thus limit the displacement of the measuring unit along a route. With digital training of the pointer, this can point to the respective information upon displacement of the measuring unit.
  • the first arm portion may be disposed between the two components. Also, the measuring unit and / or parts of the measuring unit in detection and / or determination of the physical parameters with an Au .seite the second component, which faces away from the first component, be brought into surface contact. If the first arm section is located between the two components, it may also be provided upon detection and / or determination of the physical parameters that the first arm section or parts of the first arm section bear against the first component. For easier handling of the tool, the base body a
  • handles and / or handles may be present, as separate components on
  • Basic body are arranged.
  • the advantages of the present invention can be found in the fact that incorrect settings can be avoided on guide rails or guide struts. Furthermore, a quick and concrete setting is simplified. Also disturbances at the start of production are prevented and subsequent corrections of the terrain adjustment unnecessary. Furthermore, the rejects can be reduced and the efficiency of the system can be improved.
  • FIG. 1 shows a schematic view of an embodiment of a system for which the method according to the invention and the tool according to the invention
  • FIG. 2 shows a further schematic view of an embodiment of a system for which the method according to the invention and the tool according to the invention can be used.
  • FIG. 3 shows a schematic view of an embodiment of a
  • Figure 4 shows a schematic view of an embodiment of a measuring unit, as it may be part of a tool according to the invention
  • FIG. 1 shows a schematic view of an embodiment of a system 1 for which the method according to the invention and the tool 2 according to the invention can be used.
  • the system 1 is presently designed as a container flow system 3.
  • the system 1 or in the container flow system 3 there are two adjustable components 15a and 15b, which are presently provided as slaves 16a and 16b for guiding and guiding containers 9 on a horizontal conveyor 11.
  • the containers 9 are transported in the embodiment shown in the transport direction TR.
  • the power vines 16a and 16b the containers 9 from a first station 5 or processing device to a second station 7 or
  • the containers 9 are initially transferred to the horizontal conveyor 11 as a random mass flow.
  • the containers 9 are guided such that they are present before transfer to the second station 7 as a single-lane container stream.
  • the guide struts 16a and 16b have a defined orientation or a defined distance from one another, which must be selected with regard to the respective container geometry.
  • the means for information acquisition 4 for example, as an optical detection system, in a preferred
  • Embodiment but as a tool 2, which is shown in detail in Figure 3, for example.
  • a first actual information 11 or a first actual non-information N1 is output as a function of the detected parameters by means of a first assignment Z1. Furthermore, a second actual information 12 or a second actual non-information N2 is output by a second assignment Z2.
  • the spacing of the power vices 16a and 16b in a first area should be selected differently to the distance in a second area.
  • the first area may be defined by a linear guide of containers 9 and the second area by a curved guide (not shown) of containers 9.
  • the first actual, and Is not information 11 and N1 or the second actual and actual information 12 and N2 inform a user whether a necessary adjustment of the relative distance of the guide struts 16a and 16b must be made in the respective area. This is particularly necessary in the guidance of containers 9, since the relative distance between the guide struts 16a and 16b in the curved guidance of containers 9 must be greater than in the case of linear guidance of containers 9.
  • the first actual or actual information 11 and N1 can are output at the same time as the second actual and actual information 12 and N2.
  • the output of the respective actual and actual information 11, N1, 12 and N2 can take place on a display.
  • the output or representation of the actual and actual information 11, N1, 12 and N2 by means of a tool 2, which is described in more detail in Figure 3.
  • Figure 2 shows a further schematic view of an embodiment of a system 1, for which the method according to the invention and the tool 2 according to the invention (see Figure 3) can be used. You can see two
  • Components 15a and 15b which are formed as shown in Figure 1 as power vices 16a and 16b.
  • power vices 16a and 16b are formed as shown in Figure 1 as power vices 16a and 16b.
  • the relative actual distance A of the power vices 16a and 16b detected each other.
  • the actual distance A must be adapted to a desired distance after detection. This can be, for example
  • the desired distance such that it corresponds to the maximum diameter B of the container to be guided 9 and additionally an additional distance between the container 9 and the guide bar 16a, 16b, wherein the additional distance between the container 9 and the guide bar 16a and 16b may preferably be between 3mm and 6mm.
  • an actual non-information N1 or N2 can be output. Accordingly, an adjustment or adaptation of the relative distance A of the guide struts 16a and 16b to each other is not required in order to be able to guide containers 9 securely between the guide struts 16a and 16b. If the actual distance A does not correspond to the nominal distance, an actual information 11 or 12 can be output. It can be provided that a first nominal distance is defined by a first assignment (see FIG. If the actual distance A corresponds to the first desired distance, then a first actual non-information N1 can be output. If the actual distance A does not correspond to the first nominal distance, then a first actual information 11 can be output.
  • a second nominal distance can be defined by a second assignment (see FIG. If the actual distance A corresponds to the second desired distance, then a second actual distance Information N2 are output. If the actual distance A does not correspond to the second desired distance, then a second actual information 12 can be output.
  • the first desired spacing can be provided for areas in which containers 9 are guided rectilinearly or at least approximately rectilinearly.
  • the second setpoint spacing can be provided for areas in which containers 9 are guided in curved paths and / or deflected.
  • the nominal distance of the guide struts 16a and 16b in the curved guidance of containers 9 must be greater than in the case of linear guidance of containers 9.
  • FIG. 3 shows a schematic view of an embodiment of a
  • the tool 2 comprises a base body 19, which consists of a first arm portion 20 and a second arm portion 23. Furthermore, the tool 2 includes a measuring unit 25 which is provided for detecting the relative distance A (see Figure 2) between two components 15a and 15b, which are formed in Figure 3 as a guide struts 16a and 16b. The relative distance A is detected by a measuring mandrel 27, which is displaceable on
  • Base body 19 is mounted and has a pointer 29.
  • the measuring mandrel 27 is part of the measuring unit 25. During the detection of the distance A, the measuring mandrel 27 is in surface contact with the guide strut 16b.
  • the first arm portion 20 is disposed between the guide bars 16a and 16b.
  • a first actual information 11 or a first actual information N1 and a second actual information 12 or a second actual non-information N2 are displayed.
  • the first actual information 11 and the first actual non-information provide upon detection of the actual distance A in the curved course of the guide struts 16a and 16b information available, whether the actual distance A corresponds to a predefined desired distance. Further, the second actual information 12 and the second actual information do not constitute
  • the main body 19 has a handle 31 formed to the
  • FIG. 4 shows a schematic view of an embodiment of a measuring unit
  • the pointer 29 of the measuring unit may be in surface contact with the second component 15 (see Figure 3) in an embodiment of the present invention along the distance S move and thus to the respective actual information 11 and 12 or to the respective actual information N1 and N2 interpret.
  • the pointer 29 is digital.
  • the interpretation of the respective actual information 11 and 12 or the respective actual non-information N1 and N2 is analogous to the mechanical embodiment.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
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  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
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Abstract

Es sind ein Verfahren und ein Werkzeug (2) zur Informationsausgabe offenbart. Im Rahmen des Verfahrens werden ein oder mehrere physikalische Parameter ein oder mehrerer Komponenten (15a, 15b) in einem System (1) und/oder ein oder mehrere physikalische Parameter ein oder mehrerer Komponenten (15a, 15b) einer Vorrichtung festgestellt und/oder erfasst. Weiter ist eine erste Zuordnung (Z1) vorhanden, welche mit mehreren Parametern jeweils eine erste Ist- oder eine erste Istnicht-Information (I1, N1) verbindet, die in Abhängigkeit der festgestellten und/oder erfassten Parameter ausgegeben und/oder dargestellt wird. Zudem ist eine zweite Zuordnung (Z2) vorhanden, welche mit mehreren der festgestellten und/oder erfassten Parameter jeweils eine zweite Ist- oder eine zweite Istnicht-Information (I2, N2) verbindet, welche in Abhängigkeit der festgestellten und/oder erfassten Parameter zusätzlich oder an Stelle der ersten Ist- oder Istnicht-Information (11, N1) ausgegeben und/oder dargestellt wird. Bei dem System (1) handelt es sich um ein Behälterflusssystem (3) bei welchem zwischen den mindestens zwei Komponenten (15a, 15b) Behälter (9) in einer vorgegebenen Transportrichtung (TR) und/oder auf einer vorgegebenen Transportstrecke gelenkt und/oder geführt werden.

Description

VERFAHREN UND WERKZEUG ZUR INFORMATIONSAUSGABE IN EINEM BEHALTERFLUSS
SYSTEM
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Werkzeug zur
5 Informationsausgabe.
Der Stand der Technik zeigt bereits Werkzeuge zur Ermittlung von Messgrößen.
Die Offenlegungsschrift CH 424 486 A bezieht sich auf eine Einstell- und Meßlehre für die Einstellung von Holzbearbeitungsmaschinen. Die Meßlehre umfasst einen Schieber, der im Bereich einer Meßstabskala zum Anzeigen von Werten angeordnet ist. Auch die DE 93 0 01 968 U1 offenbart ein derartiges Werkzeug, welches eine zangenartige Aufnahme für
ein Werkstück beinhaltet und auf seinem entgegengesetzten Ende eine Meßskala besitzt. Bei diesen aus dem Stand der Technik bekannten Einstellehren muss nach erfolgtem
Meßvorgang von einem Benutzer erkannt werden, ob sich der erfasste Meßwert im
Bereich von Sollwerten befindet oder ob der Meßwert von Sollwerten abweicht. Die
5 Zuordnung von Meßwerten zu vorgegebenen Sollwerten durch einen Benutzer kann
fehlerbehaftet sein, da sich im Hinblick auf unterschiedliche Arbeits- und
Einstellungsvorgänge Sollwerte ändern können.
Nicht lediglich bei Messvorgängen, sondern ebenso bei einer großen Anzahl von weiteren Arbeits- und Einstellvorgängen in der Praxis wären Verfahren und Werkzeuge
0 wünschenswert, welche nach Erfassung von Parametern auf einfache Art und Weise
Informationen zur Verfügung stellen. Auf eine umständliche und fehlerbehaftete manuelle Zuordnung von Messwerten zu Informationen sollte nach Möglichkeit verzichtet werden können. Insbesondere bei Einstellung einer Vorrichtung und bei Anpassung eines
Systems an einen späteren Arbeitsvorgang oder an das Produkt müssen anhand der
5 erfassten Messwerte Rückschlüsse auf eine notwendige oder auf eine nicht notwendige
Einstellung der Vorrichtung oder des Systems gezogen werden. Auch bei noch
unerfahrenen Fachkräften oder bei anzulernendem Personal wären ein Verfahren und ein Werkzeug wünschenswert, welche zusätzlich oder an Stelle von Meß-Werten direkte
Informationen oder Hinweise bei notwendiger Einstellung bzw. Verstellung zur Verfügung 0 stellen. Weiter kann es im Interesse eines Benutzers liegen und ebenso zur
Fehlervermeidung bei der Einstellung beitragen, wenn nach erfolgtem Messvorgang ohne die Kenntnis von Sollmesswerten Rückschlüsse zu notwendigen Anpassungs- oder
Einstellungsarbeiten gezogen werden können. Aufgabe der Erfindung ist daher, ein Verfahren und ein Werkzeug zur Verfügung zu stellen, welche ohne die personelle Zuordnung von Parametern zu vorgegebenen Sollwerten weiterführende Information, insbesondere weiterführende Informationen zu einer notwendigen oder nicht notwendigen Einstellung einer Vorrichtung oder eines Systems, zugänglich machen. Weiterhin soll durch das Verfahren und das Werkzeug die Einstellung eines Systems erleichtert werden können. Auch sollen Fehler bei der
Einstellung reduziert oder vermieden werden können.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen im
Anspruch 1 und durch ein Werkzeug mit den Merkmalen im Anspruch 9 gelöst. Das erfindungsgemäße Verfahren und das erfindungsgemäße Werkzeug sind vorgesehen zur Informationsausgabe. Die Informationsausgabe kann beispielsweise akustisch erfolgen, wird aber in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung visuell vorgenommen. In einem ersten Verfahrensschritt werden ein oder mehrere Komponenten in einem System und/oder ein oder mehrere physikalische Parameter ein oder mehrerer Komponenten einer Vorrichtung festgestellt und/oder erfasst. Beispielsweise kann es sich bei der Vorrichtung um eine Arbeitsmaschine oder eine Arbeitsvorrichtung handeln. Die Komponenten können beispielsweise einzelne Bestandteile der Arbeitsmaschine bzw. der Arbeitsvorrichtung sein, die ggf. zur Funktion der Arbeitsmaschine bzw. der Arbeitsvorrichtung beitragen können. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf solche beschränkt, so dass das Verfahren und das
Werkzeug für eine Vielzahl weiterer Vorrichtungen und Systeme Verwendung finden können.
Die Feststellung und/oder Erfassung ein oder mehrerer physikalischer Parameter kann beispielsweise durch eine Messvorrichtung und/oder durch eine Messeinheit vorgenommen werden. Beispielsweise können die physikalischen Parameter als Druck und/oder Kraft und/oder Längen bzw. Abstände und/oder als weitere physikalische Parameter gemessen/ermittelt werden. Je nach zu erfassendem oder festzustellendem Parameter können auch die Messvorrichtung und/oder die Messeinheit verschiedene Messinstrumente umfassen. Beispielweise kann die Messvorrichtung und/oder die Messeinheit über ein oder mehrere Sensoren zum Erfassen der physikalischen Parameter verfügen. Druck- und/oder Tast- und/oder optische- und/oder akustische Sensoren können in einer Vielzahl von Ausführungsformen Bestandteil eines erfindungsgemäßen Werkzeugs sein oder zur Umsetzung des erfindungsgemäßen Verfahrens beitragen. Ferner ist eine erste Zuordnung vorhanden, welche mit mehreren Parametern jeweils eine erste Ist- oder eine erste Istnicht-Information verbindet, die in Abhängigkeit der erfassten Parameter dargestellt und/oder ausgegeben wird. Insbesondere sind mindestens zwei Parameter vorhanden, mit welchen eine erste Ist- oder eine erste Istnicht-Information verbunden wird. Die Zuordnung der jeweiligen Parameter zur ersten Ist- oder ersten Istnicht-Information kann beispielsweise über ein rechnergestütztes System erfolgen. Bei der Ist- und Istnicht-Informationen handelt es sich in einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung um Absolutinformationen, die einen Benutzer darüber informieren können, ob ein oder mehrere Komponenten des Systems oder der Vorrichtung einen Sollzustand einnehmen oder von einem Sollzustand abweichen.
Zudem ist erfindungsgemäß eine zweite Zuordnung vorhanden, welche mit mehreren der festgestellten und/oder erfassten Parameter jeweils eine zweite Ist- oder eine zweite Istnicht-Information verbindet, die in Abhängigkeit der festgestellten und/oder erfassten Parameter zusätzlich oder an Stelle der ersten Ist- oder Istnicht-Information ausgegeben und/oder dargestellt wird.
Bei dem System handelt es sich erfindungsgemäß um ein Behälterflussystem. Das Behälterflussystem kann beispielsweise eine Fördereinrichtung, vorzugsweise eine Horizontalfördereinrichtung und/oder weitere Mittel zum Bewegen von Behältern entlang einer Transportstrecke beinhalten. Hierbei werden zwischen mindestens zwei
Komponenten Behälter in einer vorgegebenen Transportrichtung und/oder auf der vorgegebenen Transportstrecke gelenkt und/oder geführt werden. Ein oder mehrere der Komponenten können somit als Leitblech und/oder als Leitstrebe und/oder als Leitwand ausgebildet sein. Die erste und/oder die zweite Istnicht-Information kann somit auf keine notwendige Verstellung mindestens einer Komponente zur Führung und Lenkung von
Behältern zwischen zwei Komponenten hinweisen. Die Sollanordnung und/oder
Sollausrichtung der Komponenten kann hierbei derart definiert sein, dass die Behälter einen definierten Abstand zu denjenigen Komponenten aufweisen, zwischen welchen sie in der vorgegebenen Transportrichtung und/oder auf der vorgegebenen Transportstrecke gelenkt und/oder geführt werden. Der Abstand kann derart definiert sein, dass die
Behälter optimiert geführt werden können, ohne zu klemmen. Die Ist-Information oder die zweite Ist-Information kann somit ausgegeben werden, wenn der relative Abstand zweier Komponenten von einem vorgegebenen Bereich abweicht. Ist der relative Abstand zwischen den Komponenten zu groß und/oder zu klein, ist vorgesehen, dass die Ist- Information und/oder die zweite Ist-Information ausgegeben und/oder dargestellt wird. Die erste Ist-Information und die erste Istnicht-Information können einen Benutzer über eine oder keine notwendige Verstellung einer oder mehrerer Komponenten des Systems in einem ersten Bereich zum Herstellen einer Sollausrichtung informieren, während die zweite Ist-Information und die zweite Istnicht-Information einen Benutzer über eine oder keine notwendige Verstellung einer oder mehrerer Komponenten des Systems in einem weiteren Bereich zum Herstellen einer Sollausrichtung informieren. Demnach können die erste Zuordnung und/oder die zweite Zuordnung die Behältergeometrie und insbesondere den maximalen Behälterdurchmesser berücksichtigen.
Es ist denkbar, dass zwischen Ausgabe der ersten Ist- oder Istnicht-Information und der Ausgabe der zweiten Ist- oder Istnicht-Information gewählt werden kann.
Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass ein physikalischer Parameter erfasst wird und in Abhängigkeit des erfassten Parameters eine erste Ist- oder Istnicht-Information ausgegeben und/oder dargestellt wird und eine zweite Ist- oder Istnicht-Information ausgegeben und/oder dargestellt wird. Die Ausgabe bzw. Darstellung kann beispielsweise durch akustische Signale und/oder visuell vorgenommen werden. Dies kann
beispielsweise mittels einer farblichen Darstellung (grün= Ist-Information; rot= Istnicht- Information) oder durch Zahlen (0= Ist-Information bzw. Versetzung ist nicht notwendig; 1 = Istnicht-Information) oder durch weitere geeignete Signale erfolgen. Dem Fachmann sind weitere Möglichkeiten bekannt, durch welche mittels optischer Signale auf eine Ist- Information und/oder auf eine Istnicht-Information hingewiesen werden kann. Die
Möglichkeiten brauchen somit nicht explizit angeführt werden. Auch kann eine
Anzeigeeinheit, ein Display oder ähnliches vorgesehen sein, welches zur Ausgabe bzw. Darstellung der jeweiligen Ist- oder Istnicht-Information vorgesehen ist. Es ist weiterhin denkbar, dass die erste Ist- oder Istnicht-Information zeitgleich mit der zweiten Ist- oder Istnicht-Information ausgegeben und/oder dargestellt wird. Die Ausgabe bzw. Darstellung kann analog erfolgen, wird jedoch bevorzugt digital vorgenommen.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das
Verfahren zur Informationsausgabe über die Ausrichtung und/oder die Anordnung ein oder mehrerer verstellbarer und/oder versetzbarer Komponenten in einem System oder einer Vorrichtung vorgesehen. Hierbei können sich die festgestellten und/oder erfassten physikalischen Parameter auf die Istanordnung und/oder auf die Istausrichtung einer oder mehrerer der Komponenten beziehen. Denkbar ist, dass das erfindungsgemäße System beispielsweise im dreidimensionalen Raum definiert ist. Beispielsweise können in einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung Mittel zur optischen Erfassung der
Istanordnung und/oder der Istausrichtung einer oder mehrerer Komponenten in dem System vorhanden sein. Kamerasystem sowie optische Sensoren eignen sich beispielhaft bei der Umsetzung des Verfahrens. Die Parameter können beispielsweise durch Angaben zur Ausrichtung und/oder Anordnung einer oder mehrerer Komponenten im
dreidimensionalen Raum festgestellt und/oder erfasst werden. Die Komponenten können somit eine Istanordnung und/oder Istausrichtung im dreidimensionalen Raum besitzen Auch können die Parameter als Abstandsparameter ausgebildet sein, die sich auf den relativen Abstand einer oder mehrerer Komponenten der Vorrichtung oder des Systems zueinander beziehen. Es kann zudem vorgesehen sein, dass mehrere Feststellungen und/oder Erfassungen durchgeführt werden und je Feststellung und/oder Erfassung entweder die erste Ist-Information oder die zweite Ist-Information auf eine notwendige Verstellung und/oder Versetzung einer oder mehrerer Komponenten in dem System oder der Vorrichtung zum Herstellen einer Sollausrichtung hinweist. Die jeweilige Feststellung und/oder Erfassung kann an einer bestimmten Position einer oder mehrerer
Komponenten in einem System und/oder einer oder mehrerer Komponenten in einer Vorrichtung durchgeführt werden. Beispielsweise können zwei oder mehrere
Feststellungen und/oder Erfassungen nacheinander durchgeführt werden. Weiter kann vorgesehen sein, dass je Feststellung und Erfassung entweder die erste Istnichtinformation oder die zweite Istnicht-Information auf keine notwendige Verstellung und/oder Versetzung einer oder mehrerer der Komponenten in dem System zum
Herstellen einer Sollausrichtung hinweist. Weiter kann die erste Ist-Information oder die zweite Ist-Information auf eine notwendige Verstellung und/oder Versetzung einer oder mehrerer Komponenten in dem System zum Herstellen einer Sollausrichtung hinweisen.
Beispielsweise können die Parameter durch Angaben über den relativen Abstand zweier oder mehrerer Komponenten zueinander definiert sein. In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird der relative Istabstand und/oder die relative Istausrichtung jeweils mindestens zweier Komponenten zueinander festgestellt und/oder erfasst. Vorzugsweise kann das Feststellen und/oder Erfassen durch
mechanische Hilfsmittel vorgenommen werden, die zumindest teilweise während der Feststellung und/oder Erfassung der jeweiligen Parameter bzw. des relativen Abstandes mit mindestens einer Komponente in Oberflächenkontakt stehen. Insbesondere kann als mechanisches Hilfsmittel ein Werkzeug vorgesehen sein, wie es nachfolgend noch detailliert beschrieben wird.
Die Erfindung betrifft zudem ein Werkzeug zur Informationsausgabe, welches einen Grundkörper und eine Messeinheit zum Feststellen und/oder Erfassen ein oder mehrerer physikalischer Parameter ein oder mehrerer Komponenten eines Systems und/oder einer Vorrichtung umfassen kann. Weiter kann das Werkzeug eine erste
Zuordnung für jeweils mehrere Parameter zu einer ersten Ist- oder einer ersten Istnichtinformation umfassen, wobei die erste Ist- oder die erste Istnicht-Information in
Abhängigkeit der festgestellten und/oder erfassten Parameter durch das Werkzeug ausgebbar und/oder darstellbar ist. Die Ausgabe und/oder Darstellung kann durch das Werkzeug beispielsweise visuell oder akustisch erfolgen. Auch umfasst das
erfindungsgemäße Werkzeug eine zweite Zuordnung jeweils mehrerer Parameter zu einer zweiten Ist- oder einer zweiten Istnicht-Information, wobei die zweite Ist- oder die zweite Istnicht-Information in Abhängigkeit der festgestellten und/oder erfassten Parameter durch das Werkzeug ausgebbar und/oder darstellbar ist.
Erfindungsgemäß findet das Werkzeug für Systeme Verwendung, bei welchen die erste Komponente und die zweite Komponente als verstellbare Leitstreben und/oder als verstellbare Leitelemente zur Führung und/oder Lenkung von Behältern auf einem
Förderer ausgebildet sind. Die Verstellung kann hierbei als Verstellung des relativen Abstandes der Leitreben und/oder Leitelemente zueinander definiert sein. Der Förderer kann beispielsweise als Horizontalfördereinrichtung ausgebildet sein.
Bei geeigneter geometrischer Ausgestaltung des Grundkörpers ist es weiterhin möglich, die Höhe bzw. den Abstand der ersten Komponente und der zweiten
Komponente von einer Bodenfläche, beispielsweise einem Förderer und vorzugsweise einem Horizontalförderer, zu überprüfen und ggf. einzustellen und/oder anzupassen. Die erste und die zweite Komponente können hierbei an einer der ersten und der zweiten Komponente zugewandten Seite des Grundkörpers anliegen. Der Grundkörper kann somit zwei parallel verlaufende oder zumindest annäherungsweise parallel verlaufende Anschlagsflächen für jeweils eine Komponente der Vorrichtung oder des Systems aufweisen.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst der Grundkörper des Werkzeugs einen ersten Armabschnitt, der mit einer ersten Komponente in Oberflächenkontakt gebracht ist und einen zweiten Armabschnitt mit Messeinheit, die mit einer zweiten Komponente, beispielsweise über einen Messdorn, in
Oberflächenkontakt gebracht ist und zur Feststellung und/oder Erfassung von Parametern über den relativen Istabstand der ersten Komponente zu einer zweiten Komponente vorgesehen ist. Auch kann das Werkzeug Mittel zur digitalen Darstellung der Ist- und/oder der Istnicht-Informationen umfassen. Die Mittel zur digitalen Darstellung sind hierbei vorzugsweise am Werkzeug angeordnet sein.
Die Messeinheit kann weiterhin einen Zeiger umfassen und/oder es kann an der Messeinheit ein Zeiger angeordnet sein. Mittels des Zeigers kann bei Verschiebung der Messeinheit und/oder bei Verschiebung von Teilen der Messeinheit die jeweilige Ist- und/oder Istnicht-Information angezeigt und/oder dargestellt werden. Beispielsweise kann der Zeiger an einem Messdorn angeordnet sein oder Bestandteil eines Messdorns sein. Auch kann der Zeiger beispielsweise auf die jeweilige Ist- und/oder auf die jeweilige Istnicht-Information deuten. Es Auch kann vorgesehen sein, dass die Ist- und Istnicht- Informationen auf dem Werkzeug optisch sichtbar aufgetragen sind und der Zeiger bei Verschiebung des Anschlagselementes auf die jeweilige Information deutet.
Beispielsweise bewegt sich der Zeiger mit der Messeinheit und/oder mit den Teilen der Messeinheit bei Verschiebung derselben und/oder bei Verschiebung von Teilen der Messeinheit. Der Zeiger kann in einer weiteren Form als digitaler Bestandteil der
Messeinheit ausgebildet sein. Beispielsweise können die Ist-Informationen und die Istnicht-Informationen durch unterschiedliche Farben, beispielsweise grün und rot, gekennzeichnet sein, wobei die Farben am Werkzeug sichtbar aufgetragen sind. Der Zeiger kann hierbei in einer Aufnahme geführt sein und somit die Verschiebung der Messeinheit entlang einer Strecke begrenzen. Bei digitaler Ausbildung des Zeigers kann dieser bei Verschiebung der Messeinheit auf die jeweilige Information deuten.
Bei Erfassung und/oder Feststellung der physikalischen Parameter kann der erste Armabschnitt zwischen den beiden Komponenten angeordnet sein. Auch kann die Messeinheit und/oder Teile der Messeinheit bei Erfassung und/oder Feststellung der physikalischen Parameter mit einer Au ßenseite der zweiten Komponente, welche der ersten Komponente abgewandt ist, in Oberflächenkontakt gebracht sein. Befindet sich der erste Armabschnitt zwischen den beiden Komponenten, so kann zudem bei Erfassung und/oder Feststellung der physikalischen Parameter vorgesehen sein, dass der erste Armabschnitt oder Teile des ersten Armabschnitts an der ersten Komponente anliegt. Zur leichteren Handhabung des Werkzeugs kann der Grundkörper einen
Durchbruch aufweisen, der als Handgriff und/oder als Henkel ausgebildet ist. Auch können Henkel und/oder Handgriffe vorhanden sein, die als separate Bauteile am
Grundkörper angeordnet sind.
Zusammenfassend sind die Vorteile der vorliegenden Erfindung darin zu finden, dass Falsch-Einstellungen an Führungsgeländern bzw. Leitstreben vermieden werden können. Weiterhin wird eine schnelle und konkrete Einstellung vereinfacht. Auch werden Störungen beim Anlauf der Produktion verhindert und nachträgliche Korrekturen der Geländereinstellung unnötig. Ferner kann der Ausschuss reduziert werden und die Effizienz der Anlage verbesser werden.
Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind.
Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht einer Ausführungsform eines Systems, für welches das erfindungsgemäße Verfahren und das erfindungsgemäße Werkzeug
Verwendung finden können.
Figur 2 zeigt eine weitere schematisch Ansicht einer Ausführungsform eines Systems, für welches das erfindungsgemäße Verfahren und das erfindungsgemäße Werkzeug verwendet werden können.
Figur 3 zeigt eine schematische Ansicht einer Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen Werkzeugs;
Figur 4 zeigt eine schematische Ansicht einer Ausführungsform einer Messeinheit, wie sie Bestandteil eines erfindungsgemäßen Werkzeugs sein kann;
Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie das erfindungsgemäße Werkzeug oder das erfindungsgemäße Verfahren ausgestaltet sein können und stellen keine abschließende Begrenzung dar.
Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht einer Ausführungsform eines Systems 1 , für welches das erfindungsgemäße Verfahren und das erfindungsgemäße Werkzeug 2 Anwendung finden können. Das System 1 ist vorliegend als Behälterflussystem 3 ausgebildet. Im System 1 bzw. im Behälterflussystem 3 befinden sich zwei verstellbare Komponenten 15a und 15b, welche vorliegend als Leistreben 16a und 16b zur Führung und Lenkung von Behältern 9 auf einer Horizontalfördereinrichtung 1 1 vorgesehen sind. Die Behälter 9 werden im gezeigten Ausführungsbeispiel in Transportrichtung TR transportiert. Mittels der Leistreben 16a und 16b werden die Behälter 9 von einer ersten Station 5 oder Bearbeitungsvorrichtung an eine zweite Station 7 oder
Bearbeitungsvorrichtung überführt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel werden die Behälter 9 zunächst als ungeordneter Massenstrom an die Horizontalfördereinrichtung 1 1 übergeben. Durch die Leistreben 16a und 16b werden die Behälter 9 derart geführt, dass sie vor Übergabe an die zweite Station 7 als einbahniger Behälterstrom vorliegen. Um einen Behälterstau von Behältern 9 zu verhindern, müssen die Leitstreben 16a und 16b eine definierte Ausrichtung bzw. einen definierten Abstand zueinander, der im Hinblick auf die jeweilige Behältergeometrie gewählt sein muss, aufweisen. Zur Erfassung von Parametern über die Ausrichtung der Leitstreben 16a und 16b bzw. zur Erfassung von Parametern über den relativen Istabstand der Leistreben 16a und 16b zueinander sind Mittel zur Informationsgewinnung 4 vorgesehen. Die Mittel zur Informationsgewinnung 4 können beispielsweise als optisches Erfassungssystem, in einer bevorzugten
Ausführungsform aber als Werkzeug 2, welches beispielsweise in Figur 3 detailliert dargestellt ist, vorliegen. Nach Erfassung der Parameter durch die Mittel zur
Informationsgewinnung 4 bzw. durch das Werkzeug 2 wird durch eine erste Zuordnung Z1 eine erste Ist-Information 11 oder eine erste Istnicht-Information N1 in Abhängigkeit der erfassten Parameter ausgegeben. Weiter wird durch eine zweite Zuordnung Z2 eine zweite Ist-Information 12 oder eine zweite Istnicht-Information N2 ausgegeben.
Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass der Abstand der Leistreben 16a und 16b in einem ersten Bereich unterschiedlich zum Abstand in einem zweiten Bereich gewählt sein soll. Beispielsweise kann der erste Bereich durch eine geradlinige Führung von Behältern 9 definiert sein und der zweite Bereich durch eine kurvenförmige Führung (nicht dargestellt) von Behältern 9. Je nach Bereich, in welchem die Erfassung der Parameter vorgenommen wird, können die erste Ist-, und Istnicht-Information 11 und N1 oder die zweite Ist- und Istnicht-Information 12 und N2 einen Benutzer informieren, ob eine notwendige Anpassung des Relativabstandes der Leitstreben 16a und 16b im jeweiligen Bereich erfolgen muss. Dies ist bei der Führung von Behältern 9 insbesondere notwendig, da der relative Abstand von Leitstreben 16a und 16b bei kurvenförmiger Führung von Behältern 9 größer gewählt sein muss als bei geradliniger Führung von Behältern 9. Die erste Ist- oder Istnicht-Information 11 und N1 kann zeitgleich mit der zweiten Ist- und Istnicht-Information 12 und N2 ausgegeben werden. Die Ausgabe der jeweiligen Ist- und Istnichtinformation 11 , N1 , 12 und N2 kann auf einem Display erfolgen. Bevorzugt erfolgt die Ausgabe bzw. Darstellung der Ist- und Istnicht-Informationen 11 , N1 , 12 und N2 mittels eines Werkzeuges 2, welches in Figur 3 näher beschrieben wird.
Figur 2 zeigt eine weitere schematische Ansicht einer Ausführungsform eines Systems 1 , für welches das erfindungsgemäße Verfahren und das erfindungsgemäße Werkzeug 2 (vgl. Figur 3) verwendet werden können. Zu erkennen sind zwei
Komponenten 15a und 15b, welche wie in Figur 1 als Leistreben 16a und 16b ausgebildet sind. Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird mittels des
erfindungsgemäßen Werkzeugs 2 (vgl. Figur 3) der relative Istabstand A der Leistreben 16a und 16b zueinander erfasst. Um Behälter 9 optimiert zu führen, ist der Istabstand A nach Erfassung an einen Sollabstand anzupassen. Dies kann beispielsweise
vollautomatisch oder manuell vorgenommen werden. In der Praxis hat sich bewährt, den Sollabstand derart zu wählen, dass dieser dem maximalen Durchmesser B der zu führenden Behälter 9 und ergänzend einem zusätzlichen Abstand zwischen Behälter 9 und Leitstrebe 16a, 16b entspricht, wobei der zusätzliche Abstand zwischen Behälter 9 und Leitstrebe 16a und 16b vorzugsweise zwischen 3mm und 6mm betragen kann.
Entspricht der Istabstand A nun dem Sollabstand, so kann eine Istnicht-Information N1 bzw. N2 ausgegeben werden. Demnach ist eine Verstellung bzw. Anpassung des relativen Abstandes A der Leitstreben 16a und 16b zueinander nicht erforderlich um Behälter 9 sicher zwischen den Leitstreben 16a und 16b führen zu können. Entspricht der Istabstand A nicht dem Sollabstand, so kann eine Ist-Information 11 bzw. 12 ausgegeben werden. Es kann vorgesehen sein, dass durch eine erste Zuordnung (vgl. Figur 1 ) ein erster Sollabstand definiert ist. Entspricht der Istabstand A dem ersten Sollabstand, so kann eine erste Istnicht-Information N1 ausgegeben werden. Entspricht der Istabstand A nicht dem ersten Sollabstand, so kann eine erste Ist-Information 11 ausgegeben werden. Weiter kann durch eine zweite Zuordnung (vgl. Figur 1 ) ein zweiter Sollabstand definiert sein. Entspricht der Istabstand A dem zweiten Sollabstand, so kann eine zweite Istnicht- Information N2 ausgegeben werden. Entspricht der Istabstand A nicht dem zweiten Sollabstand, so kann eine zweite Ist-Information 12 ausgegeben werden. Beispielsweise kann der erste Sollabstand für Bereiche vorgesehen sein, in welchen Behälter 9 geradlinig oder zumindest annäherungsweise geradlinig geführt werden. Weiter kann der zweite Sollabstand für Bereiche vorgesehen sein, bei denen Behälter 9 in kurvenförmigen Bahnen geführt und/oder umgelenkt werden. In der Praxis muss der Sollabstand von Leitstreben 16a und 16b bei kurvenförmiger Führung von Behältern 9 größer gewählt sein als bei geradliniger Führung von Behältern 9.
Figur 3 zeigt eine schematische Ansicht einer Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen Werkzeugs 2. Das erfindungsgemäße Werkzeug 2 umfasst einen Grundkörper 19, welcher aus einem ersten Armabschnitt 20 und aus einem zweiten Armabschnitt 23 besteht. Weiter beinhaltet das Werkzeug 2 eine Messeinheit 25, die zur Erfassung des relativen Abstandes A (vgl. Figur 2) zwischen zwei Komponenten 15a und 15b, welche in Figur 3 als Leitstreben 16a und 16b ausgebildet sind, vorgesehen ist. Der relative Abstand A wird über einen Messdorn 27 erfasst, welcher verschiebbar am
Grundkörper 19 gelagert ist und über einen Zeiger 29 verfügt. Der Messdorn 27 ist Bestandteil der Messeinheit 25. Während der Erfassung des Abstands A befindet sich der Messdorn 27 in Oberflächenkontakt mit der Leitstrebe 16b. Der erste Armabschnitt 20 ist zwischen den Leitstreben 16a und 16b angeordnet. Durch den Zeiger kann nach
Erfassung des relativen Abstandes A eine erste Ist-Information 11 oder eine erste Istnichtinformation N1 und eine zweite Ist-Information 12 oder eine zweite Istnicht-Information N2 angezeigt werden. Die erste Ist-Information 11 und die erste Istnicht-Information stellen bei Erfassung des Istabstandes A im kurvenförmigen Verlauf der Leitstreben 16a und 16b Informationen zur Verfügung, ob der Istabstand A einem vordefinierten Sollabstand entspricht. Weiter stellen die zweite Ist-Information 12 und die zweite Istnicht-Information
N2 bei Erfassung des Istabstandes A im geradlinigen Verlauf der Leitstreben 16a und 16 b Informationen zur Verfügung, ob der Istabstand A einem vordefinierten Sollabstand entspricht. Weiter hat der Grundkörper 19 einen Handgriff 31 ausgebildet, um die
Handhabung des Werkzeugs 2 zu vereinfachen. Figur 4 zeigt eine schematische Ansicht einer Ausführungsform einer Messeinheit
25, wie sie Bestandteil eines erfindungsgemäßen Werkzeugs 2 sein kann. Der Zeiger 29 der Messeinheit kann sich bei Oberflächenkontakt mit der zweiten Komponente 15 (vgl. Figur 3) in einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang der Strecke S bewegen und somit auf die jeweilige Ist-Information 11 und 12 oder auf die jeweilige Istnicht-Information N1 und N2 deuten. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Zeiger 29 digital ausgebildet. Das Deuten auf die jeweilige Ist-Information 11 und 12 bzw. auf die jeweilige Istnicht-Information N1 und N2 erfolgt analog zur mechanischen Ausführungsform.
Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen.
Bezuqszeichenliste
1 System
2 Werkzeug
3 Behälterflussystem
4 Mittel zur Informationsgewinnung
5 Erste Station
7 Zweite Station
9 Behälter
1 1 Horizontalfördereinrichtung
15a Komponente
15b Komponente
16a Leitstrebe
16b Leitstrebe
19 Grundkörper
20 Erster Armabschnitt
23 Zweiter Armabschnitt
25 Messeinheit
27 Messdorn
29 Zeiger
31 Handgriff
A Istabstand
B Maximaler Behälterdurchmesser
11 Erste Ist-Information
12 Zweite Ist-Information
N1 Erste Istnicht-Information
N2 Zweite Istnicht-Information
S Strecke
TR Transportrichtung
Z1 Erste Zuordnung
Z2 Zweite Zuordnung

Claims

Ansprüche
1 . Verfahren zur Informationsausgabe, bei welchem
- ein oder mehrere physikalische Parameter ein oder mehrerer Komponenten (15a, 15b) in einem System (1 ) und/oder ein oder mehrere physikalische Parameter ein oder mehrerer Komponenten (15a, 15b) einer Vorrichtung festgestellt und/oder erfasst werden, wobei
- eine erste Zuordnung (Z1 ) vorhanden ist, welche mit mehreren Parametern jeweils eine erste Ist- oder eine erste Istnicht-Information (11 , N1 ) verbindet, die in Abhängigkeit der festgestellten und/oder erfassten Parameter ausgegeben und/oder dargestellt wird und
- eine zweite Zuordnung (Z2) vorhanden ist, welche mit mehreren der festgestellten und/oder erfassten Parameter jeweils eine zweite Ist- oder eine zweite Istnicht- Information (12, N2) verbindet, welche in Abhängigkeit der festgestellten und/oder erfassten Parameter zusätzlich oder an Stelle der ersten Ist- oder Istnicht- Information (11 , N1 ) ausgegeben und/oder dargestellt wird, dadurch
gekennzeichnet, dass es sich bei dem System (1 ) um ein Behälterflusssystem (3) handelt, bei welchem zwischen mindestens zwei Komponenten (15a, 15b) Behälter (9) in einer vorgegebenen Transportrichtung (TR) und/oder auf einer vorgegebenen Transportstrecke gelenkt und/oder geführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei die erste Ist- oder Istnicht-Information (11 , N1 ) zeitgleich mit der zweiten Ist- oder Istnicht-Information (12, N2) ausgegeben und/oder dargestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, bei welchem die Ist- und die Istnichtinformationen (11 , 12, N1 , N2) digital ausgegeben werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 als Verfahren zur Informationsausgabe über die Ausrichtung und/oder die Anordnung ein oder mehrerer verstellbarer und/oder versetzbarer Komponenten (15a, 15b) in einem System (1 ) oder einer Vorrichtung, wobei sich die festgestellten und/oder erfassten physikalischen
Parameter auf die Istanordnung und/oder auf die Istausrichtung einer oder mehrerer der Komponenten (15a, 15b) beziehen, wobei mindestens zwei Feststellungen und/oder Erfassungen durchgeführt werden und wobei je Feststellung und/oder Erfassung entweder die erste Ist-Information (11 ) oder die zweite Ist-Information (12) auf eine notwendige Verstellung und/oder Versetzung einer oder mehrerer der Komponenten (15a, 15b) in dem System (1 ) oder der Vorrichtung zum Herstellen einer Sollausrichtung hinweist und wobei je Feststellung und/oder Erfassung entweder die erste Istnicht-Information (N1 ) oder die zweite Istnicht-Information (N2) auf keine notwendige Verstellung und/oder Versetzung einer oder mehrerer der Komponenten (15a, 15b) in dem System (1 ) oder der Vorrichtung zum Herstellen einer
Sollausrichtung hinweist.
Verfahren nach Anspruch 4, wobei die Parameter durch den relativen Istabstand (A) jeweils mindestens zweier Komponenten (15a, 15b) zueinander definiert werden und die Feststellung und/oder Erfassung der jeweiligen Parameter über ein oder mehrere mechanische Hilfsmittel (25) vorgenommen wird, die während der Feststellung und/oder Erfassung der jeweiligen Parameter zumindest teilweise mit mindestens einer Komponente (15b) in Oberflächenkontakt stehen.
Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Zuordnung (Z1 ) und/oder die zweite Zuordnung (Z2) die Behältergeometrie und insbesondere den maximalen Behälterdurchmesser (B) berücksichtigen.
Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem die mindestens zwei Komponenten (15a, 15b) Behälter (9) in einem ersten Bereich geradlinig oder zumindest annäherungsweise geradlinig führen und wobei die mindestens zwei Komponenten (15a, 15b) Behälter in einem zweiten Bereich entlang einer kurvenförmigen Bahn oder entlang einer zumindest annäherungsweise kurvenförmigen Bahn führen und wobei die erste Ist-Information (11 ) auf eine notwendige Verstellung ein oder mehrerer Komponenten (15a, 15b) im ersten Bereich hinweist und die erste Istnicht-Information (N1 ) auf keine notwendige Verstellung ein oder mehrerer Komponenten (15a, 15b) im ersten Bereich hinweist und wobei die zweite Ist-Information (11 ) auf eine notwendige Verstellung ein oder mehrerer
Komponenten (15a, 15b) im zweiten Bereich hinweist und wobei die zweite Istnicht- Information (N2) auf keine notwendige Verstellung ein oder mehrerer Komponenten im zweiten Bereich hinweist.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, bei welchem die Ist- und/oder Istnicht-Informationen visuell und insbesondere durch unterschiedliche Farben ausgegeben und/oder dargestellt werden.
9. Werkzeug (2) zur Informationsausgabe mit einem Grundkörper (19) und einer
Messeinheit (25), wobei die Messeinheit (25) zum Feststellen und/oder Erfassen ein oder mehrerer physikalischer Parameter ein oder mehrerer Komponenten (15a, 15b) eines Systems und/oder einer Vorrichtung vorgesehen ist und das Werkzeug (2) eine Zuordnung (Z1 ) für jeweils mehrerer Parameter zu einer ersten Ist- oder einer ersten Istnicht-Information (11 , N1 ) umfasst, wobei die erste Ist- oder die erste Istnicht- Information (11 , N1 ) in Abhängigkeit der festgestellten und/oder erfassten Parameter durch das Werkzeug (2) ausgebbar und/oder darstellbar ist und wobei das Werkzeug (2) eine zweite Zuordnung (Z2) jeweils mehrerer Parameter zu einer zweiten Ist- oder einer zweiten Istnicht-Information (12, Z2) umfasst, wobei die zweite Ist- oder die zweite Istnicht-Information (12, Z2) in Abhängigkeit der festgestellten und/oder erfassten Parameter zusätzlich oder an Stelle der ersten Ist- oder Istnichtinformation (11 , N1 ) durch das Werkzeug (2) ausgebbar und/oder darstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Komponente (15a) und die zweite Komponente (15b) als verstellbare Leitstreben (16a, 16b) und/oder als verstellbare Leitelemente zur Führung und/oder Lenkung von Behältern (9) auf einem Förderer (1 1 ) ausgebildet sind.
10. Werkzeug (2) nach Anspruch 9, wobei der Grundkörper (19) einen ersten
Armabschnitt (20), der mit einer ersten Komponente (15a) in Oberflächenkontakt gebracht ist, und einen zweiten Armabschnitt (23) mit Messeinheit (25), die mit einer zweiten Komponente (15b) in Oberflächenkontakt gebracht ist und zur Feststellung und/oder Erfassung von Parametern über den relativen Istabstand (A) der ersten
Komponente (15a) zu einer zweiten Komponente (15b) vorgesehen ist, umfasst.
1 1 . Werkzeug (2) nach Anspruch 9 oder 10, wobei das Werkzeug (2) Mittel zur digitalen Darstellung und/oder Anzeige der jeweiligen Ist- und/oder Istnicht-Information (11 , 12, N1 , N2) umfasst. 12. Werkzeug (2) nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 , wobei die Messeinheit (25) einen
Zeiger (29) umfasst und/oder wobei an der Messeinheit (25) ein Zeiger (29) angeordnet ist, wobei mittels des Zeigers (29) bei Verschiebung der Messeinheit (25) und/oder bei Verschiebung von Teilen der Messeinheit (25) die jeweilige Ist- und/oder Istnicht-Information (11 , 12, N1 , N2) anzeigbar und/oder darstellbar ist.
13. Werkzeug (2) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei der erste Armabschnitt (20) bei Erfassung der physikalischen Parameter zwischen den beiden Komponenten (15a, 15b) angeordnet ist und wobei die Messeinheit (25) und/oder Teile der Messeinheit
(25) bei Erfassung und/oder Feststellung der physikalischen Parameter mit einer Außenseite der zweiten Komponente (15b), welche der ersten Komponente (15b) abgewandt ist, in Oberflächenkontakt gebracht ist.
14. Werkzeug (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 13, wobei der Grundkörper (19) einen Durchbruch aufweist, der als Handgriff (31 ) und/oder Henkel ausgebildet ist.
15. Werkzeug (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 14, bei welchem die Ist- und/oder Istnicht-Informationen visuell und insbesondere durch unterschiedliche Farben ausgebbar und/oder darstellbar sind.
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