EP2982510A1 - Modulare inkjeteinheit in einer hybriddruckmaschine - Google Patents

Modulare inkjeteinheit in einer hybriddruckmaschine Download PDF

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EP2982510A1
EP2982510A1 EP15180210.5A EP15180210A EP2982510A1 EP 2982510 A1 EP2982510 A1 EP 2982510A1 EP 15180210 A EP15180210 A EP 15180210A EP 2982510 A1 EP2982510 A1 EP 2982510A1
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EP
European Patent Office
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printing
sheet
modular
printing unit
inkjet
Prior art date
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Granted
Application number
EP15180210.5A
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English (en)
French (fr)
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EP2982510B1 (de
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Thomas Klassert
Lothar KÜHLMEYER
Stefan Vogel
Hans-Bernd Jäger
Olga MARTIN
Edgar Werber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland Sheetfed GmbH
Original Assignee
Manroland Sheetfed GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland Sheetfed GmbH filed Critical Manroland Sheetfed GmbH
Publication of EP2982510A1 publication Critical patent/EP2982510A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2982510B1 publication Critical patent/EP2982510B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/54—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements
    • B41J3/546—Combination of different types, e.g. using a thermal transfer head and an inkjet print head
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/46—Printing units for inserting latest news
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/007—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with selective printing mechanisms, e.g. ink-jet or thermal printers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
    • B41F7/06—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs for printing on sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/22—Clamps or grippers
    • B41J13/223—Clamps or grippers on rotatable drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/11—Machines with modular units, i.e. with units exchangeable as a whole

Definitions

  • the invention relates to a pressure-free printing unit in a sheet-fed offset printing machine according to the preamble of claim 1.
  • NIP non-impact print
  • laser printing devices or thermographic printing devices are known.
  • the NIP devices may also be embodied as inkjet printing devices having one or more inkjet printheads, which may operate on any inkjet principle.
  • inkjet devices are used to process solvent, water or wax-based inks, UV inks, varnish or other coating media that print using a variety of principles (Continouos Inkjet, Drop on Demand ) and allow to dry (UV radiation, infrared radiation, electron beam, hot air, etc.).
  • Printed products produced in offset and digital printing are common in the market.
  • the static information is produced inexpensively and in high quality offset printing, the variable information is applied before or after the offset printing in digital printing.
  • Imprinting systems for single-use marking in packaging printing in conjunction with an inspection system are also available on the market.
  • the DE 10 2009 002 580 A1 describes inter alia the use of an inkjet printing unit in a sheet delivery module.
  • the EP 0 737 572 B2 describes a device for imprinting bar codes, numbering or the like in printed sheets. Sheets to be processed are held flat on the cylinder surface by means of electrostatic charging of a sheet or on a format-adjustable sheet guiding drum with suction heads. An inkjet print head used here can be set to different substrate thicknesses.
  • the EP 1 147 893 B1 deals with a sheet-fed rotary press with a multifunction module in a printing unit or between different printing units. As an option, the impression is given by means of inkjet printing devices.
  • a sheet-fed printing machine in which a formed as an inkjet printing device or as a laser printing device, pressure-free printing device is integrated into an offset printing unit.
  • the pressure-formless printing device with respect to a sheet-guiding impression cylinder in the area after the passage of sheet is arranged by a pressure gap formed by the impression cylinder and a blanket cylinder.
  • Another sheet-fed press with a built-in pressure-free printing device is from the DE 195 14 259 A1
  • the printing formless printing device as seen in the transport direction of the sheet is integrated after the last offset printing unit and before a boom of the sheet-fed press in the same.
  • the sheet-fed press is equipped with a feeder for feeding sheet to be printed in the sheet-fed press, with several printing units and / or Coater for printing the sheet with a static, identical for all sheets print image, provided with a boom for discharging printed sheet from the sheetfed press, and at least one integrated into the sheetfed press formless printing device.
  • a multi-color inkjet printing unit is integrated in the sheet-fed press in the field of a printing unit or coating unit.
  • Another sheet-fed printing machine which is provided with a feeder, with a boom and with several printing units and / or coating units.
  • the sheets to be printed are transported by means of sheet transfer cylinders from the feeder in the direction of the delivery arm through each printing unit and / or each coating unit.
  • At least one sheet transfer cylinder has at least one gripping device for printed sheets, which lies completely within a contour defined by an outer surrounding surface of the sheet transfer cylinder, wherein at least one of these sheet transfer cylinders is associated with an inkjet printing device such that printed sheets guided on the sheet transfer cylinder can be printed with the aid of the inkjet printing device are.
  • An ink jet printing device comprises an ink jet head having a nozzle surface in which ink jet nozzles are arranged; and a cleaner for scraping off the nozzle surface. Furthermore, a supply spindle and a receiving spindle for rolling a strip-shaped scraper element are present.
  • the scraper member runs along a predetermined raceway parallel to the nozzle surface, being wound around a peripheral surface of a pressure roller.
  • Guide means guide the stripping element between the supply spindle and the pressure roller and between the pressure roller and the receiving spindle. The stripping element wrapped around the pressure roller is applied against the nozzle surface.
  • the nozzle surface is inclined to the horizontal and inclined with respect to the axes of the spindles.
  • From the DE 10 2013 209 908 A12 is an additional printing device in a sheetfed press known.
  • several inkjet printheads are provided in a printing unit on a sheet-leading impression cylinder in a sheetfed press with multiple printing units.
  • Each inkjet print head is associated with a swivel mechanism in the area between the surface of the impression cylinder and a parking position within the printing unit.
  • the pivot mechanism is designed as a parallel guide, wherein the inkjet print head can be adjusted from the surface of the impression cylinder at a distance to a coating unit in the printing unit.
  • each inkjet printing device are firmly integrated within the facilities of the printing or sheet transport units, so that at each interesting for an inkjet printing device installation position a corresponding pressure-formless printing device must be kept. This increases the investment requirement for such sheet-fed presses.
  • the invention has for its object to make an inkjet printing unit so that they are modular depending on the desired application and can be integrated as a compact unit in a hybrid sheet-fed offset printing press.
  • printed sheets are printed with a static printed image in the offset printing process and with a print image that is variable on request, from sheet to sheet, thus also individualizing by means of a printing formless printing method such as by means of the inkjet printing method. Furthermore, the printed sheets can be finished by means of static patterns in the coating unit or units for carrying out a cold foil transfer.
  • An individual refinement is possible by means of the pressure-free printing process (inkjet printing process) by means of inkjet printheads and using special inkjet inks or inkjet varnishes.
  • the sheet guiding elements can advantageously be printed sheets to be printed by means of electrostatics, air blowing elements and / or mechanical elements on the surface of a counter-pressure cylinder leading a sheet lying down or at least held down in the direction of the surface of the impression cylinder.
  • the sheet guiding elements can advantageously be arranged over the entire sheet width of the printed sheets.
  • the sheet guiding elements can be arranged over a freely selectable printing width, for example across the width of one or more inkjet printing heads.
  • an electrostatic sheet guide can be provided for the surface smoothed adhesion of a printing sheet on the surface of the impression cylinder in an advantageous manner.
  • Such an electrostatic sheet guide may be disposed in the or each printing unit and in the or each coating unit of the hybrid sheetfed offset printing machine in front of an inkjet printhead.
  • the electrostatic sheet guide may be arranged before and / or after a printing nip, which is formed by a roller or a cylinder with the impression cylinder in an advantageous manner.
  • This nip lies in the direction of rotation in front of the inkjet printing unit and serves to lay the printed sheet flat on the impression cylinder.
  • additional air blowing elements and / or mechanical elements for stabilizing the signatures in the field of the inkjet printing process can be arranged in the area of the inkjet print head. Such an arrangement may be in a plane with and in the working direction before or after the position of the inkjet printhead.
  • additional sheet guiding elements for smoothing and stabilizing the printed sheets and for avoiding sheet contact in the region of a UV LED dryer and / or in the region of an optical control unit can advantageously be arranged. Also, such arrangements may be provided within a plane with and in the working direction before or after the position of the inkjet printhead.
  • the modular printing unit can advantageously be arranged in the hybrid printing mode for the hybrid sheet-fed offset printing press in a working position near the surface of the impression cylinder. Furthermore, in the processing of pure offset printing jobs in the hybrid sheet-fed offset printing machine, which are executed without inkjet imprint, the modular printing unit in a latching position and for maintenance in a maintenance position to be pivotable, movable and / or positionable.
  • a modular printing unit can be constructed from one or more module units, wherein all module units can be arranged freely positionable within the modular printing unit.
  • An inkjet printing unit incorporating the invention is provided in a hybrid sheet-fed offset printing machine for individualizing printing, the inkjet printing unit can be integrated in a printing unit, in a coating unit, in an investment area and / or in a display area of the hybrid sheet-fed offset printing press.
  • printed sheets are printed using a static, ie print-to-print, print image in the offset printing process. Furthermore, the printed sheets are printed with a variable, so each sheet in his image content individualizing printed image in the inkjet printing process.
  • the printing sheets can optionally be finished statically in the coating unit or with units for carrying out a cold foil transfer and / or a customization for different printing sheets can be carried out by means of the inkjet printing unit using special inkjet inks or inkjet coatings.
  • a modular printing unit is provided, which is arranged configurable in the hybrid sheet-fed offset printing machine depending on the printing task (printing subject, edition, quality requirements) and selectable framework conditions with regard to the materials used for printing (substrate, ink, drying).
  • modular printing units are designed so that the sheet guiding elements keep the sheet smoothed by means of electrostatics, air blowing elements and / or mechanical elements on the upper surface of a printing sheet leading counterpressure cylinder or guided in the direction of the surface of the surface of the impression cylinder.
  • modular printing units are designed such that the sheet guiding elements are arranged over the entire printed sheet width and / or that the sheet guiding elements are arranged over a freely selectable printing width, e.g. the width of one or more inkjet printheads are arranged.
  • modular printing units are designed such that an electrostatic sheet guide for adhering the printed sheet to the surface of the impression cylinder in the or each printing unit and the or each coating unit is arranged in front of an inkjet print head.
  • modular printing units are designed such that the electrostatic sheet guide is arranged before and / or after the printing nip of a roll laying the printing sheet on the impression cylinder and that for selected printing substrates additionally air blowing elements and / or mechanical elements in front of the inkjet print head to be ordered.
  • modular printing units are designed such that additional sheet guiding elements are arranged in front of a UV LED dryer and / or in front of an optical control unit.
  • modular printing units are designed so that the modular printing unit is pivotable, movable and / or positionable in hybrid printing in a working position close to the surface of the impression cylinder, in pure offset printing jobs in a detent position and for maintenance in a maintenance position.
  • modular printing units are designed such that all module units are freely positionable within the modular printing unit, wherein the modular printing unit can also be constructed from one or more modular units.
  • modular printing units are designed so that one, several or each of the individual module units with means for shielding against all or particular disturbing influences emanating from adjacent modular units are provided.
  • the inventive device for pressure-free printing is integrated within a sheet-fed printing machine with at least one pressure-formless printing device D, which serves to print the sheet with a variable, individualizing printed image or variable, individualizing image components such as numbering, coding or addressing.
  • the printing of the sheet with the dynamic or one of sheet to sheet variable so individualizing printed image or image components is preferably carried out inline for printing sheets with a static so from sheet to sheet constant print image.
  • the latter print image is printed in the standard printing units or coating units of the sheet-fed press.
  • the printing formless printing devices are in this case preferably designed as inkjet printheads.
  • the term individualizing refers not only to the different printing of each individual sheet but also to the different image application to groups of successive printed sheets. Thus, a group individualization by means of pressure-free printing devices.
  • coating media processed by the printing formless printing device terms such as ink, ink, ink or varnish are used.
  • all the coating media required for printing formless coating in the form of a pattern impression are always included and are not restricted to particular special terms.
  • Printed products produced in offset and digital printing are common in the market.
  • the static information content of the printed image which remains constant from printed sheet to sheet, is produced inexpensively and in high-quality offset printing.
  • the variable or variable from sheet to sheet information of the printed image before or after the offset printing in digital printing i. applied with pressure-free printing process.
  • the invention thus relates to a sheet-fed offset printing machine, according to FIG. 1 can be equipped with one or more modular, so constructed from individual modules modular printing units 8 for the hybrid printing, so the mixed pressure in the offset printing process in conjunction with impressions or partial images or codings in the inkjet printing process.
  • the sheet-fed offset printing press has a sheet feeder 1 in the basic structure, one or more printing units 3 and / or coating units 4, sheet transport devices and a sheet delivery 6.
  • the printed sheets are separated when printing from the sheet feeder 1 via a contact area 2 on a sheet-guiding impression cylinder 7, as well as on other impression cylinders 7 and transfer modules 10, each having a transfer cylinder and a sheet guide path, conveyed to the sheet delivery 6.
  • One of the transfer modules in FIG. 1 is designed as a turning module 10.1 for carrying out a trailing edge of the sheet to be conveyed.
  • a turning module 10.1 can be arranged at any point of a transfer module 10, but is usually used only at one or two positions within such a sheet-fed offset printing press.
  • one or more modular printing units 8 can be used in a contact area 2, in a jib 6, a printing unit 3 or a coating unit 4 for the individualizing impression.
  • Each of the mentioned modular printing units 8 is suitable for the modular recording of, for example, at least one printing-form-free printing unit D or an inkjet printing head 11. These are installed in conjunction with a sheet distance sensor 15 and / or a sheet guiding unit 9 and / or a UV LED or IR dryer 12 and / or an optical control unit 13 and designed according to the processing requirement. For this purpose, a powder device may also come, which is not shown here.
  • the aggregates mentioned are also referred to below as modular units 9, 11, 13, 14 and 15.
  • the invention relates to a hybrid printing machine such as those in Fig. 1 is shown schematically.
  • the modular printing unit 8 is assigned to a counter-pressure cylinder 7.
  • the printed sheets to be printed by gripper systems are held on the front edge and moved forward on the surface of the counter-pressure cylinder 7 in the sheet transport direction R.
  • the modular printing unit 8 is further downstream of a conveying gap S in the direction of rotation R of the impression cylinder 7.
  • the conveying gap S is formed by a roller 14 or a cylinder and the impression cylinder 7.
  • the roller 14 may be formed as a pressure roller.
  • the roller 14 may also be the forme cylinder of a coating unit 4 or the blanket cylinder of an offset printing unit 3.
  • the counter-pressure cylinder 7 has at least one gripper system 7.1 for the sheet transport, which is arranged in a cylinder channel 7.2 in the direction of rotation of the counter-pressure cylinder at the rear edge of the cylinder channel 7.2.
  • the impression cylinder 7 is shown with two cylinder channels 7.2 between which in turn extend two work surfaces 7.3 over the entire width of the impression cylinder 7 in the axial direction of the cylinder surface. On the said work surfaces 7.3 resting sheet B are performed during printing.
  • a modular printing unit 8 can extend at its respective installation location over the entire format width, that is to say over the entire working length of the impression cylinder 7, parallel to the conveying gap S with the roller 14.
  • one or more of the various modular units 9, 11, 12, 13 and / or 15 can each carry within the above-mentioned chamber 16, which in turn can be positioned within the chamber 16 or together with the chamber 16 with respect to the impression cylinder 7.
  • one or more inkjet printheads 11 may be placed within a modular printing unit 8 or in conjunction with a plurality of juxtaposed modular printing units 8 across the sheet width.
  • the working width of a modular printing unit 8 is designed to extend only over a partial region of the width of the working surfaces 7.3 of the counter-pressure cylinder 7. This in turn is also related to the fact that the work surfaces 7.3 need not be covered in their entire width of the sheet B.
  • the orientation of the individual module units 9, 11, 12, 13, 15 within the modular printing units 8 can be adapted to the printing object to be produced and processed on the printed sheet B.
  • a plurality of identical or equivalent modular printing units 8 can be adapted together or relative to one another to the printing subject to be processed.
  • an inkjet printhead 11 and an associated LED dryer 12 can be quickly manually or motor-positioned by coupling. This positioning can be done depending on the extent of the chamber 16 within the chamber 16 or together with the chamber 16 parallel to the printing nip S or in the circumferential direction along the surface contour of the impression cylinder 7.
  • module units 9 and / or 11 and / or 12 and / or 13 and / or 15 can be positioned both individually and independently of each other.
  • the modular units 9 and / or 11 and / or 12 and / or 13 and / or 15 both individually and independently activated (ie put into operation) and disabled (ie can be put out of order.
  • the sheet guiding elements 9 are in the FIGS. 2 to 4 shown formed as blowpipes. It is also shown in each case a sheet guiding element 9 associated with the counter-pressure cylinder 7 in front of the conveying gap S.
  • the sheet guiding elements 9 can also be designed as mechanical guide elements or electrostatic sheet guiding devices can be used at this point.
  • the sheet guiding elements 9 are thus used both near the working area of each of the inkjet printing heads 11 and in the area of the feeding of the printing material to the or each of the inkjet printing heads 11. Furthermore, they may be arranged in a plane with and in front of and / or after one or each of the inkjet printheads 11. Additional sheet guide elements 9 can be used to improve the respective function before the optical quality control unit 13 and the LED dryer 12 are used.
  • FIGS. 2 to 4 Various possible arrangements of modular printing units 8 are shown. In this case, three basic variants for embodiments are shown, as the respective modular units 9, 11, 12, 13 and / or 15 can be arranged in combination with each other within modular printing units 8.
  • the shielding of individual or some of the module units 9, 11, 12, 13 and / or 15 relative to each other is expressed by the fact that different module units 9, 11, 12, 13 and / or 15 in different chambers 16, 16.1, 16.2 of the modular printing units 8 can be accommodated.
  • the printed sheet B can thus matched by this arrangement to the print area to be processed by the sheet guiding element 9 relative to the impression cylinder 7 and can be printed depending on the measurement of the sheet distance sensor 15 of the inkjet print head 11.
  • the downstream UV LED or IR dryer 12 ensures rapid drying of the individualizing inkjet image depending on the printing ink used in the inkjet printing head 11. Thereupon, by means of the quality control unit 13, monitoring of the printing result can take place immediately after printing and drying.
  • This arrangement has the advantage that within the housing 16 between the chambers 16.1 and 16.2 and between the chambers 16.2 and 16.3 in each case a partition is present, the working areas of the modular units 9, 15, 11, and the module unit 12, and the module unit 13th separates each other.
  • module units of the UV LED or IR dryer 12 are sealed off in a separate chamber 16.2 and can not exert any interference on the located in the chamber 16.1 inkjet printhead 11 or located in the chamber 16.3 quality control unit 13.
  • each of the module units 9, 11, 12, 13 and 15 independently. This refers to the assembly and disassembly, the adjustability in their position, the power supply and connectability to control systems.
  • the entire modular printing unit 8 can be positioned by means of its housing 16 or also each individual modular unit 9, 11, 12, 13 and 15 in the respective chamber 16.1 to 16.3, in which it is arranged.
  • the illustrated independent chambers of the modular printing unit 8.1 and the modular unit 8.2 are thus in turn the variable recording of modular units 9, 11, 12, 13, 15 and can be mounted separately, disassembled, maintained and positioned in an advantageous manner.
  • the arrangement of quality control units 13 can take place, in which case also one or more sheet guiding elements 9 are to be provided within the modular unit 8.2.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine druckformlose Druckeinheit (8) zum Bedrucken von Druckbogen mit einem oder mehreren Inkjet-Druckköpfen in einem Druckwerk an einem bogenführenden Gegendruckzylinder (7) in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine mit mehreren Druck- und oder Lackierwerken. Erfindungsgemäß sind innerhalb eines Druckwerkes jeweils modulare Druckeinheiten (8) vorgesehen, die sich aus Moduleinheiten für Bogenführung, Inkjet, Trocknung, Qualitätskontrolleinheit, Pudern und/oder Bogenüberwachung zusammensetzen lassen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine druckformlose Druckeinheit in einer Bogenoffsetdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • In nach dem Offset-Druckprinzip arbeitenden Bogendruckmaschinen finden zunehmend druckformlose Druckeinrichtungen Verwendung, die vorzugsweise der Individualisierung von über den Offsetdruck hergestellten Druckerzeugnissen mit zum Beispiel Adressen, Barcodes, Nummerierungen oder sonstigen Markierungen dienen. Derartige druckformlose Druckeinrichtungen werden auch als Non Impact Print (NIP) Einrichtungen bezeichnet. Bekannt sind hierzu Laserdruck-Einrichtungen oder Thermographie-Druckeinrichtungen.
    Die NIP-Einrichtungen können zum Beispiel auch als Inkjet-Druckeinrichtungen ausgeführt sein, die über einen oder mehrere Inkjet-Druckköpfe verfügen, wobei diese nach einem beliebigen Inkjet-Prinzip arbeiten können. Diese Inkjet-Einrichtungen werden für die Verarbeitung von Tinten, die auf Lösungsmittel-, Wasser- oder auf Wachsbasis hergestellt sind, von UV-Tinten, von Lack oder noch anderen Beschichtungsmedien verwendet, die sich nach unterschiedlichen Prinzipien drucken (Continouos Inkjet, Drop on Demand) und trocknen lassen (UV-Strahlung, Infrarotstrahlung, Elektronenstrahl, Heißluft, etc.).
  • Druckprodukte, die im Offset und im Digitaldruck hergestellt werden, sind im Markt üblich. Die statische Information wird kostengünstig und in hoher Druckqualität im Offsetdruck hergestellt, die variablen Informationen werden vor oder nach dem Offsetdruck im Digitaldruck aufgebracht.
  • Es gibt bereits erste Installationen von Inkjet-Druckköpfen in Rollen- und Bogen-Offsetdruckmaschinen, die eine variable Information auf den Druckbogen aufbringen, z.B. eine interne Bogenbezeichnung, eine Nummerierung, einen Code, eine Individualisierung und dergleichen.
  • Auch Eindrucksysteme zur Einzelnutzenmarkierung im Verpackungsdruck in Verbindung mit einem Inspektionssystem sind im Markt verfügbar.
  • Die DE 10 2009 002 580 A1 beschreibt unter anderem den Einsatz einer Inkjet-Druckeinheit in einem Bogenauslegermodul.
  • Die EP 0 737 572 B2 : beschreibt eine Vorrichtung zum Eindrucken von Strichcodes, Nummerierungen oder dgl. in Druckbogen. Zu verarbeitende Bogen werden mittels elektrostatischer Aufladung eines Bogens oder an einer formatverstellbaren Bogenführungstrommel mit Saugköpfen plan auf der Zylinderoberfläche gehalten. Ein hier verwendeter Inkjet-Druckkopf ist auf verschiedene Bedruckstoffstärken einstellbar.
  • Die EP 1 147 893 B1 befasst sich mit einer Bogen- Rotationsdruckmaschine mit einem Multifunktionsmodul in einem Druckwerk oder zwischen verschiedenen Druckwerken. Als Einsatzmöglichkeit wird das Eindrucken mittels Inkjet-Druckeinrichtungen angegeben.
  • Aus der DE 197 04 003 A1 ist eine Bogendruckmaschine bekannt, bei welcher eine als Inkjet-Druckeinrichtung bzw. als Laser-Druckeinrichtung ausgebildete, druckformlose Druckeinrichtung in ein Offsetdruckwerk integriert ist. Dabei ist die druckformlose Druckeinrichtung gegenüber einem bogenführenden Gegendruckzylinder im Bereich nach dem Durchlauf von Druckbogen durch einen von dem Gegendruckzylinder und einem Gummizylinder gebildeten Druckspalt angeordnet. Eine weitere Bogendruckmaschine mit einer in dieselben integrierten, druckformlosen Druckeinrichtung ist aus der DE 195 14 259 A1 bekannt, wobei nach diesem Stand der Technik die druckformlose Druckeinrichtung in Transportrichtung der Druckbogen gesehen nach dem letzten Offset-Druckwerk und vor einem Ausleger der Bogendruckmaschine in dieselbe integriert ist.
  • Aus der DE 10 2009 000 513 A1 ist eine Bogendruckmaschine bekannt. Die Bogendruckmaschine ist mit einem Anleger zum Einschleusen zu bedruckender Druckbogen in die Bogendruckmaschine, mit mehreren Druckwerken und/oder Lackwerken zum Bedrucken der Druckbogen mit einem statischen, für alle Druckbogen identischen Druckbild, mit einem Ausleger zum Ausschleusen bedruckter Druckbogen aus der Bogendruckmaschine, und mit mindestens einer in die Bogendruckmaschine integrierten, druckformlosen Druckeinrichtung versehen. Zum Bedrucken der Druckbogen mit einem insbesondere dynamischen, veränderlichen Druckbild wird eine mehrfarbig arbeitende Inkjet-Druckeinheit im Bereich eines Druckwerkes oder Lackwerkes in die Bogendruckmaschine integriert.
  • Aus der DE 10 2009 003 202 A1 ist eine weitere Bogendruckmaschine bekannt, die mit einem Anleger, mit einem Ausleger und mit mehreren Druckwerken und/oder Lackwerken versehen ist. Die zu bedruckenden Druckbogen werden mit Hilfe von Bogentransferzylindern vom Anleger in Richtung auf den Ausleger durch jedes Druckwerk und/oder jedes Lackwerk transportiert. Mindestens ein Bogentransferzylinder weist mindestens eine Greifeinrichtung für Druckbogen auf, die vollständig innerhalb einer durch eine äußere Umgebungsfläche des Bogentransferzylinders definierten Kontur liegt, wobei mindestens einem dieser Bogentransferzylinder eine Inkjet-Druckeinrichtung derart zugeordnet ist, dass am Bogentransferzylinder geführte Druckbogen mit Hilfe der Inkjet-Druckeinrichtung bedruckbar sind.
  • Aus der EP 2 230 182 B1 ist eine Tintenstrahldruckvorrichtung bekannt. Diese umfasst einen Tintenstrahlkopf mit einer Düsenfläche, in der Tintenstrahldüsen angeordnet sind; und einen Reiniger zum Abstreifen der Düsenfläche. Weiterhin sind eine Vorratsspindel und eine Aufnahmespindel für Rollen eines bandförmigen Abstreifelementes vorhanden. Das Abstreifelement läuft entlang einer vorbestimmten Laufbahn parallel zu der Düsenfläche, wobei es um eine Umfangsfläche einer Andrückrolle geschlungen ist. Führungseinrichtungen führen das Abstreifelement zwischen der Vorratsspindel und der Andrückrolle und zwischen der Andrückrolle und der Aufnahmespindel. Das um die Andrückrolle geschlungene Abstreifelement wird gegen die Düsenfläche angelegt. Die Düsenfläche ist schräg zur Horizontalen und bezüglich der Achsen der Spindeln geneigt angeordnet.
  • Aus der DE 10 2013 209 908 A12 ist eine Zusatz-Druckeinrichtung in einer Bogendruckmaschine bekannt. Zum Bedrucken von Druckbogen sind mehrere Inkjet-Druckköpfe in einem Druckwerk an einem Bogen führenden Gegendruckzylinder in einer Bogendruckmaschine mit mehreren Druckwerken vorgesehen. Jedem Inkjet-Druckkopf ist innerhalb des Druckwerkes ein Schwenkmechanismus im Bereich zwischen der Oberfläche des Gegendruckzylinders und einer Parkposition zugeordnet. Der Schwenkmechanismus ist als Parallelführung ausgebildet, wobei der Inkjet-Druckkopf von der Oberfläche des Gegendruckzylinders im Abstand zu einem Beschichtungswerk in dem Druckwerk verstellt werden kann.
  • Bei derartigen aus dem Stand der Technik bekannten Bogendruckmaschinen sind jeweils Inkjet-Druckeinrichtung fest innerhalb der von Einrichtungen der Druck- oder Bogentransportaggregate integriert, so dass an jeder für eine Inkjet-Druckeinrichtung interessanten Einbauposition eine entsprechende druckformlose Druckeinrichtung bereitgehalten werden muss. Dies erhöht den Investitionsbedarf für derartige Bogendruckmaschinen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Inkjet-Druckeinheit so zu gestalten, dass sie abhängig von der gewünschten Anwendung modular aufgebaut werden und als kompakte Einheit in eine hybrid arbeitende Bogenoffsetdruckmaschine integriert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch eine modulare Druckeinheit für eine hybrid arbeitende Bogenoffsetdruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß sind dabei für die modulare Druckeinrichtung folgende Maßnahmen vorgesehen:
    • Es werden eine oder mehrere modulare Druckeinheiten unter Einschluss von druckformlosen Druckeinheiten in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine für eine Kombination von statischem und individualisierendem Druck vorgesehen. Modulare Druckeinheiten sind dabei in einem Druckwerk und/oder in einem Lackwerk und/oder in einem Anlagebereich und/oder in einem Auslagebereich der hybriden Bogenoffsetdruckmaschine integriert angeordnet.
  • In der hybriden Bogenoffsetdruckmaschine werden also Druckbogen mit einem statischen Druckbild im Offsetdruckverfahren und mit einem auf Wunsch von Druckbogen zu Druckbogen variablen, also auch individualisierenden Druckbild mittels eines druckformlosen Druckverfahrens wie etwa mittels des Inkjet-Druckverfahrens bedruckt.
    Weiterhin können die Druckbogen mittels statischer Muster im Lackwerk oder mit Einheiten zur Ausführung eines Kaltfolientransfers veredelt werden.
    Eine individuelle Veredelung ist mittels des druckformlosen Druckverfahrens (Inkjet-Druckverfahren) sind mittels Inkjet-Druckköpfen und unter Einsatz von speziellen Inkjet-Tinten oder Inkjet-Lacken möglich.
  • In vorteilhafter Weise kann eine oder jede modulare Druckeinheit aus einer oder mehreren Moduleinheiten zusammensetzbar ausgeführt sein.
    Als Moduleinheiten sind vorgesehen:
    • 1 bis n Bogenführungselemente und / oder
    • 1 bis n Inkjet-Druckköpfe und / oder
    • 1 bis n Bogenabstandssensoren und / oder
    • 1 bis n Pudereinrichtungen und / oder
    • 1 bis n UV LED-Trockner oder 1 bis n IR-Trockner und / oder
    • 1 bis n optischer Kontrolleinheiten und /oder
    • 1 bis n Pudereinrichtungen.
  • Als optischen Kontrolleinheiten kommen verschiedene System zum Einsatz in Verbindung mit Inkjet-Druckköpfen in Frage:
    1. 1. Einheiten zur geometrischen Vermessung der Bedruckstoffstellung
    2. 2. Einheiten zur Videokontrolle des gedruckten Sujets
    3. 3. Messeinheiten zur farbmetrischen Vermessung von Aufdrucken
  • Weiterhin können in vorteilhafter Weise die Bogenführungselemente die zu bedruckenden Druckbogen mittels Elektrostatik, Luft-Blaselementen und/oder mechanischen Elementen auf der Oberfläche eines einen Druckbogen führenden Gegendruckzylinders anliegend oder zumindest in Richtung auf die Oberfläche des Gegendruckzylinder niedergehalten werden.
    Weiterhin können in vorteilhafter Weise die Bogenführungselemente über die gesamte Bogenbreite der Druckbogen angeordnet sein.
    Weiterhin können in vorteilhafter Weise die Bogenführungselemente über eine frei wählbare Druckbreite, z.B. über die Breite von einem oder mehreren Inkjet-Druckköpfen angeordnet sein.
  • Weiterhin kann in vorteilhafter Weise eine elektrostatische Bogenführung zur flächigen geglätteten Anhaftung eines Druckbogens auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders vorgesehen sein. Eine derartige elektrostatische Bogenführung kann in dem oder jedem Druckwerk und in dem oder jedem Lackwerk der hybriden Bogenoffsetdruckmaschine vor einem Inkjet-Druckkopf angeordnet sein.
  • Weiterhin kann in vorteilhafter Weise die elektrostatische Bogenführung vor und/oder nach einem Druckspalt angeordnet sein, der durch eine Walze oder einen Zylinder mit dem Gegendruckzylinder gebildet wird. Dieser Druckspalt liegt in Drehrichtung vor der Inkjet-Druckeinheit und dient dazu den Druckbogen flächig auf den Gegendruckzylinder aufzulegen.
  • Bei ausgewählten Bedruckstoffen, wie etwa besonders dicken, steifen, dünnen oder instabilen Bedruckstoffen, können zusätzliche Luft-Blaselemente und/oder mechanische Elemente zur Stabilisierung der Druckbögen im Arbeitsfeld des Inkjet-Druckvorganges im Bereich des Inkjet-Druckkopfes angeordnet werden. Eine derartige Anordnung kann in einer Ebene mit und in Arbeitsrichtung vor oder nach der Position des Inkjet-Druckkopfes erfolgen.
  • Weiterhin können in vorteilhafter Weise zusätzliche Bogenführungselemente zur Glättung und Stabilisierung der Druckbogen und zur Vermeidung von Bogenberührungen im Bereich eines UV-LED-Trockners und/oder im Bereich einer optischen Kontrolleinheit angeordnet sein. Auch derartige Anordnungen können innerhalb einer Ebene mit und in Arbeitsrichtung vor oder nach der Position des Inkjet-Druckkopfes vorgesehen sein.
  • Weiterhin kann in vorteilhafter Weise die modulare Druckeinheit bei der Betriebsart Hybriddruck für die hybride Bogenoffsetdruckmaschine in eine Arbeitsposition nahe der Oberfläche des Gegendruckzylinders angeordnet sein.
    Weiterhin kann bei der Bearbeitung von reinen Offsetdruckaufträgen in der hybriden Bogenoffsetdruckmaschine, die ohne Inkjet-Aufdruck ausgeführt werden, die modulare Druckeinheit in eine Rastposition und zur Wartung in eine Wartungsposition schwenkbar, verfahrbar und/oder positionierbar sein.
  • Weiterhin soll in vorteilhafter Weise vorgesehen sein, dass eine modulare Druckeinheit aus einer oder mehreren Moduleinheiten aufgebaut sein kann, wobei alle Moduleinheiten frei positionierbar innerhalb der modularen Druckeinheit angeordnet sein können.
  • Weiterhin können in vorteilhafter Weise eine, mehrere oder jede der einzelnen Moduleinheiten (Inkjet, Bogenführung, Puder, Trocknung, Messung) mit Einrichtungen zur Abschirmung gegenüber allen oder besonderen Störeinflüssen, die von benachbarten Moduleinheiten ausgehen, versehen sind.
    • Somit können Verschmutzungen durch Staubeintrag ausgehend von Blaseinrichtungen vermieden werden.
    • Weiterhin können Licht und Wärmeeintrag gegenüber Messeinrichtungen und so deren Fehlfunktion vermieden werden.
    • Es kann das Antrocknen von Tinte am Inkjet-Druckkopf durch an diesem einfallende Strahlung vermieden werden.
    • Es können weitere Störeinflüsse von Druck- oder Messbereichen weggehalten werden, wie etwa Farb-/Wasser-Spritzer
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.
  • Eine die Erfindung beinhaltende Inkjet-Druckeinheit ist in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine für den individualisierenden Druck vorgesehen, wobei die Inkjet-Druckeinheit in einem Druckwerk, in einem Lackwerk, in einem Anlagebereich und/oder in einem Auslagebereich der hybriden Bogenoffsetdruckmaschine integriert sein kann. In der hybriden Bogenoffsetdruckmaschine werden Druckbogen mit einem statischen, also von Druck zu Druck unveränderlichem Druckbild im Offsetdruckverfahren bedruckt. Weiterhin werden die Druckbogen mit einem variablen, also jeden Druckbogen in seinem Bildinhalt individualisierenden Druckbild im Inkjet-Druckverfahren bedruckt.
  • Die Druckbogen können wahlweise statisch im Lackwerk oder mit Einheiten zur Ausführung eines Kaltfolientransfers veredelt werden und/oder es kann eine für verschiedene Druckbogen individuelle Veredelung mittels der Inkjet-Druckeinheit bei Einsatz spezieller Inkjet-Tinten oder Inkjet-Lacke erfolgen.
    Erfindungsgemäß ist eine modulare Druckeinheit vorgesehen, die abhängig von der Druckaufgabe (Drucksujet, Auflage, Qualitätsanforderungen) und wählbaren Rahmenbedingungen hinsichtlich der zum Drucken verwendeten Materialien (Bedruckstoff, Farbe, Trocknung) konfigurierbar in der hybriden Bogenoffsetdruckmaschine angeordnet wird.
  • In vorteilhafter Weiterbildung sind modulare Druckeinheiten aus folgenden Moduleinheiten zusammensetzbar ausgeführt:
    1. (a) 1 bis n Bogenführungselemente und/oder
    2. (b) 1 bis n Inkjet-Druckköpfe und/oder
    3. (c) 1 bis n Bogenabstandssensoren und/oder
    4. (d) 1 bis n UV LED-Trockner oder 1 bis n IR-Trockner und/oder
    5. (e) 1 bis n optischer Kontrolleinheiten und/oder
    6. (f) 1 bis n Pudereinrichtungen..
  • In vorteilhafter Weiterbildung sind modulare Druckeinheiten so ausgeführt, dass die Bogenführungselemente den Bogen mittels Elektrostatik, Luft-Blaselementen und/oder mechanischen Elementen geglättet auf der Ober-fläche eines einen Druckbogen führenden Gegendruckzylinders anliegend oder in Richtung zur Oberfläche der Oberfläche des Gegendruckzylinders geführt halten.
  • In vorteilhafter Weiterbildung sind modulare Druckeinheiten so ausgeführt, dass die Bogenführungselemente über die gesamte Druckbogenbreite angeordnet sind und/oder dass die Bogenführungselemente über eine frei wählbare Druckbreite, z.B. der Breite eines oder mehrerer Inkjet-Druckköpfe angeordnet sind.
  • In vorteilhafter Weiterbildung sind modulare Druckeinheiten so ausgeführt, dass eine elektrostatische Bogenführung zur Anhaftung des Druckbogens an der Oberfläche des Gegendruckzylinders in dem oder jedem Druckwerk und dem oder jedem Lackwerk vor einem Inkjet-Druckkopf angeordnet ist.
  • In vorteilhafter Weiterbildung sind modulare Druckeinheiten so ausgeführt, dass die elektrostatische Bogenführung vor und/oder nach dem Druckspalt einer den Druckbogen auf den Gegendruckzylinder auflegenden Walze angeordnet ist eingesetzt und dass bei ausgewählten Bedruckstoffen zusätzlich Luft-Blaselemente und/oder mechanische Elemente vor dem Inkjet-Druckkopf angeordnet werden.
  • In vorteilhafter Weiterbildung sind modulare Druckeinheiten so ausgeführt, dass zusätzliche Bogenführungselemente vor einem UV-LED-Trockner und/oder vor einer optischen Kontrolleinheit angeordnet sind.
  • In vorteilhafter Weiterbildung sind modulare Druckeinheiten so ausgeführt, die modulare Druckeinheit bei Hybriddruck in eine Arbeitsposition nahe an der Oberfläche des Gegendruckzylinders, bei reinen Offsetdruckaufträgen in einer Rastposition und zur Wartung in eine Wartungsposition schwenkbar, verfahrbar und/oder positionierbar ist.
  • In vorteilhafter Weiterbildung sind modulare Druckeinheiten so ausgeführt, dass alle Moduleinheiten frei positionierbar innerhalb der modularen Druckeinheit angeordnet sind, wobei die modulare Druckeinheit auch aus einer oder mehreren modularen Einheiten aufgebaut sein kann.
  • In vorteilhafter Weiterbildung sind modulare Druckeinheiten so ausgeführt, dass eine, mehrere oder jede der einzelnen Moduleinheiten mit Einrichtungen zur Abschirmung gegenüber allen oder besonderen Störeinflüssen, die von benachbarten Moduleinheiten ausgehen, versehen sind.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert.
  • Dabei zeigen:
    • Fig. 1:
    die Anordnung von erfindungsgemäßen Einrichtungen im Zusammenhang einer schematischen Darstellung einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine,
    Fig. 2:
    eine erfindungsgemäße Inkjet-Druckeinrichtung in einer ersten Ausführungsform,
    Fig. 3:
    eine erfindungsgemäße Inkjet-Druckeinrichtung in einer zweiten Ausführungsform und
    Fig. 4:
    eine erfindungsgemäße Inkjet-Druckeinrichtung in einer dritten Ausführungsform,.
  • Die erfindungsgemäße Einrichtung zum druckformlosen Drucken ist innerhalb einer Bogendruckmaschine mit mindestens einer druckformlosen Druckeinrichtung D integriert, die dem Bedrucken der Druckbogen mit einem variablen, individualisierenden Druckbild oder variablen, individualisierenden Bildbestandteilen wie Nummerierungen, Codierungen oder Adressierungen dient.
    Das Bedrucken der Druckbogen mit dem dynamischen bzw. einem von Druckbogen zu Druckbogen veränderlichen also individualisierenden Druckbild oder Bildbestandteilen erfolgt dabei vorzugsweise inline zum Bedrucken von Druckbogen mit einem statischen also von Druckbogen zu Druckbogen unveränderlichen Druckbild. Letzteres Druckbild wird in den standardmäßigen Druckwerken bzw. Lackwerken der Bogendruckmaschine gedruckt. Die nachfolgende Beschreibung erfolgt in Bezug auf eine zusätzliche Verwendung von druckformlosen Druckeinrichtungen innerhalb der Bogenoffsetdruckmaschine. Die druckformlosen Druckeinrichtungen sind hierbei vorzugsweise als Inkjet-Druckköpfe ausgebildet.
  • Der Begriff individualisierend bezieht sich nicht nur auf das unterschiedliche Bedrucken jedes einzelnen Druckbogens sondern auch auf die unterschiedliche Bildaufbringung auf Gruppen von aufeinander folgenden Druckbogen. So erfolgt eine gruppenweise Individualisierung mittels der druckformlosen Druckeinrichtungen.
  • Bei der Benennung von Beschichtungsmedien, die mittels der druckformlosen Druckeinrichtung verarbeitet werden, werden Begriffe wie Druckfarbe, Farbe, Tinte oder Lack verwendet. Damit sind grundsätzlich immer alle für das druckformlose Beschichten in Form eines Mustereindruckes erforderlichen Beschichtungsmedien umfasst und nicht auf jeweilige Spezialbegriffe beschränkt.
  • Druckprodukte, die im Offset und im Digitaldruck hergestellt werden, sind im Markt üblich. Der statische oder von Druckbogen zu Druckbogen gleich bleibende Informationsgehalt des Druckbildes wird kostengünstig und in hoher Druckqualität im Offsetdruck hergestellt. Ergänzend werden die variablen oder von Druckbogen zu Druckbogen veränderlichen Informationen des Druckbildes vor oder nach dem Offsetdruck im Digitaldruck d.h. mit druckformlosen Druckverfahren aufgebracht.
  • Die Erfindung betrifft also eine Bogenoffsetdruckmaschine, die nach Figur 1 mit einer oder mehreren modularen, also aus Einzelmodulen aufgebauten modularen Druckeinheiten 8 für den Hybriddruck, also den gemischten Druck im Offsetdruckverfahren in Verbindung mit Eindrucken oder Teilbildern oder Codierungen im Inkjet-Druckverfahren ausgestattet werden kann.
    Die Bogenoffsetdruckmaschine weist im Grundaufbau einen Bogenanleger 1, ein oder mehrere Druckwerke 3 und/oder Lackwerke 4, Bogentransporteinrichtungen und einen Bogenausleger 6 auf.
    Die Druckbogen werden beim Drucken von dem Bogenanleger 1 über einen Anlagebereich 2 vereinzelt auf einen bogenführenden Gegendruckzylinder 7, sowie über weitere Gegendruckzylinder 7 und Transfermodule 10, die jeweils einen Transferzylinder und eine Bogenführungsbahn aufweisen, zum Bogenausleger 6 gefördert.
  • Eines der Transfermodule in Figur 1 ist dabei als Wendemodul 10.1 zur Ausführung einer Hinterkantenwendung der zu fördernden Druckbogen ausgebildet. Ein derartiges Wendemodul 10.1 kann an jeder Stelle eines Transfermoduls 10 angeordnet sein, wird üblicherweise aber nur an einer oder zwei Positionen innerhalb einer derartigen Bogenoffsetdruckmaschine eingesetzt.
  • Für den Hybriddruck können eine oder mehrere modulare Druckeinheiten 8 in einem Anlagebereich 2, in einem Ausleger 6, einem Druckwerk 3 oder einem Lackwerk 4 für den individualisierenden Eindruck eingesetzt werden.
  • Jede der genannten modularen Druckeinheiten 8 ist für die modulare Aufnahme von beispielsweise wenigstens einer druckformlosen Druckeinheit D oder einem Inkjet-Druckkopf 11 geeignet. Diese werden in Verbindung mit einem Bogenabstandssensor 15 und/oder einer Bogenführungseinheit 9 und/oder einem UV-LED oder IR-Trockner 12 und/oder einer optischen Kontrolleinheit 13 eingebaut und je nach Bearbeitungsbedarf ausgelegt. Dazu kann auch noch eine Pudereinrichtung kommen, die hier nicht näher dargestellt ist. Die genannten Aggregate werden im weiteren auch als Moduleinheiten 9, 11, 13, 14 und 15 bezeichnet.
    Die Erfindung betrifft eine Hybriddruckmaschine wie die, die in Fig. 1 schematisch gezeigt ist.
  • Anhand von Figur 2 werden die Prinzipien der modularen Druckeinheit 8 nun näher erläutert. Hier sind die Moduleinheiten 9, 11, 13, 14 und 15 innerhalb einer Kammer 16 dargestellt. Die Moduleinheiten 9, 11, 13, 14 und 15 bilden gemeinsam mit der Kammer 16 eine modulare Druckeinheit 8. Diese modulare Druckeinheit 8 ist einem Gegendruckzylinder 7 zugeordnet. An dem Gegendruckzylinder 7 werden die zu bedruckenden Druckbogen von Greifersystemen an der Vorderkante gehalten und flächig auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders 7 in Bogentransportrichtung R vorwärts bewegt.
  • Nach Figur 2 ist die modulare Druckeinheit 8 weiterhin einem Förderspalt S in Drehrichtung R des Gegendruckzylinders 7 nachgeordnet. Der Förderspalt S wird von einer Walze 14 oder einem Zylinder und dem Gegendruckzylinder 7 gebildet.
  • Die Walze 14 kann als eine Andruckwalze ausgebildet sein. Die Walze 14 kann auch der Formzylinder eines Lackwerkes 4 oder der Gummizylinder eines Offsetdruckwerkes 3 sein.
  • Der Gegendruckzylinder 7 weist für den Bogentransport wenigstens ein Greifersystem 7.1 auf, das in einem Zylinderkanal 7.2 in Drehrichtung des Gegendruckzylinders an der Hinterkante des Zylinderkanals 7.2 angeordnet ist. In Figur 2 ist der Gegendruckzylinder 7 mit zwei Zylinderkanälen 7.2 dargestellt zwischen denen sich wiederum zwei Arbeitsflächen 7.3 über die gesamte Breite des Gegendruckzylinders 7 in Achsrichtung an der Zylinderoberfläche erstrecken. Auf den genannten Arbeitsflächen 7.3 aufliegend werden Druckbogen B beim Bedrucken geführt.
  • Eine modulare Druckeinheit 8 kann sich an ihrem jeweiligen Einbauort über die gesamte Formatbreite, das heißt über die gesamte Arbeitslänge des Gegendruckzylinders 7 parallel zu dem Förderspalt S mit der Walze 14 ausdehnen. Bezüglich der Arbeitsbreite können innerhalb der oben genannten Kammer 16 jeweils eine oder mehrere der verschiedenen Moduleinheiten 9, 11, 12, 13 und/oder 15 tragen, die wiederum innerhalb der Kammer 16 oder zusammen mit der Kammer 16 gegenüber dem Gegendruckzylinder 7 positionierbar sind. Daher können ein oder mehrere Inkjet-Druckköpfe 11 innerhalb einer modularen Druckeinheit 8 oder in Verbindung mit mehreren nebeneinander angeordneten modularen Druckeinheiten 8 über die Bogenbreite angeordnet werden.
  • Ebenso kann vorgesehen sein, dass die Arbeitsbreite einer modularen Druckeinheit 8 sich lediglich über einen Teilbereich der Breite der Arbeitsflächen 7.3 des Gegendruckzylinders 7 erstreckend ausgebildet ist. Dies wiederum hängt auch damit zusammen, dass die Arbeitsflächen 7.3 nicht in ihrer gesamten Breite von den Druckbogen B abgedeckt sein müssen.
  • Wird also nicht die gesamte Breite eines Druckbogens B durch eine einzige oder durch eine Aneinanderreihung identischer oder gleichwertiger modularer Druckeinheiten 8 abgedeckt, kann die Ausrichtung der einzelnen Moduleinheiten 9, 11, 12,13,15 innerhalb der modularen Druckeinheiten 8 auf das auf dem Druckbogen B zu erzeugende und zu bearbeitende Drucksujet angepasst werden.
  • Wenn aber mehrere identische oder gleichwertige modulare Druckeinheiten 8 vorgesehen sind, können diese gemeinsam oder relativ zueinander auf das zu bearbeitende Drucksujet angepasst werden.
    So sind etwa ein Inkjet-Druckkopf 11 und ein dazugehöriger LED-Trockner 12 durch Kopplung schnell manuell bzw. motorisch positionierbar. Diese Positionierbarkeit kann je nach Ausprägung der Kammer 16 innerhalb der Kammer 16 oder gemeinsam mit der Kammer 16 parallel zum Druckspalt S oder auch in Umfangsrichtung entlang der Oberflächenkontur des Gegendruckzylinders 7 erfolgen.
  • In diesem Zusammenhang ist auch vorgesehen, dass alle Moduleinheiten 9 und/oder 11 und/oder 12 und/oder 13 und/oder 15 zum einen sowohl individuell als auch unabhängig voneinander positioniert werden können. Zum anderen sollen die Moduleinheiten 9 und/oder 11 und/oder 12 und/oder 13 und/oder 15 sowohl individuell als auch unabhängig voneinander aktiviert (also in Betrieb gesetzt) und deaktiviert (also außer Betrieb gesetzt werden können.
  • Zu den Funktionalitäten der verschiedenen Moduleinheiten 9, 11, 12, 13 und 15 ist folgendes auszuführen:
    1. a) Bogenführungselemente 9 (wie etwa Blasrohre oder anders geartete Blasvorrichtungen) halten den Druckbogen plan auf dem Zylinder 7, so dass der Inkjet-Druckkopf 11 nah zum Bedruckstoff positioniert werden kann, um eine hohe Druckqualität zu erzielen.
    2. b) Ein Bogenabstandssensor 15 erfasst die Distanz zum Bedruckstoff. Danach erfolgt eine manuelle oder mechanische Regulierung des Abstandes der modularen Druckeinheit 8 bzw. den Moduleinheiten 9, 11, 12, 13 und/oder 15 relativ zum Bedruckstoff in Abhängigkeit der Bedruckstoffdicke bzw. den gegebenen Laufeigenschaften des Bedruckstoffes.
    3. c) Die Aufnahme für den Inkjet-Druckkopf 11 in der modularen Druckeinheit 8 ist so ausgelegt, dass verschiedene auf dem Markt erhältliche Inkjet-Druckköpfe angebracht werden können.
    4. d) Abhängig von der Art eingesetzten Tinte können in der modularen Druckeinheit 8 ein UV-LED- oder ein IR-Trockner 12 angebracht werden, mittels dessen die Tinte härtet bzw. trocknet.
    5. e) Schließlich überprüft eine dem Inkjet-Druckkopf 11 in der modularen Druckeinheit 8 nachgelagerte optische Qualitätskontrolleinheit 13 das Vorhandensein des durch einen Inkjet-Druckkopf 11 aufgedruckten Druckbildes. Diese Einheit kann bei Bedarf auch zur Überprüfung der Inhalte bzw. der Druckqualität des Inkjetdruckbildes eingesetzt werden.
      Diese Aufgabe kann auch von einem Inspektionssystem in der Bogenoffsetdruckmaschine übernommen werden, sofern die Option in der Druckmaschine vorhanden ist und für die Überwachung von individualisierenden Druckverfahren ausgelegt ist.
    6. f) Nicht näher dargestellt ist in Figur 1 die Anordnung einer Moduleinheit für das Aufbringen von Puder. Diese ist in der modularen Druckeinheit 8 vorzugsweise dem Inkjet-Druckkopf 11 nachgeordnet positioniert und zum Überstreichen des Druckbereiches des Inkjet-Druckkopfes 11 ausrichtet. Damit kann das Ablegen und Anhaften noch feuchter Inkjet-Tinte an Nachbarbogen im Bogenstapel sicher verhindert werden.
  • Die Bogenführungselemente 9 sind in den Figuren 2 bis 4 als Blasrohre ausgebildet dargestellt. Es ist auch jeweils ein Bogenführungselement 9 dem Gegendruckzylinder 7 vor dem Förderspalt S zugeordnet dargestellt.
    Die Bogenführungselemente 9 können auch als mechanische Leitelemente ausgeführt sein oder es können an dieser Stelle elektrostatische Bogenleiteinrichtungen verwendet werden.
  • Die Bogenführungselemente 9 werden also sowohl nahe dem Arbeitsbereich eines jeden der Inkjet-Druckköpfe 11 als auch im Bereich der Zuführung des Bedruckstoffes zu dem oder jedem der Inkjet-Druckköpfe 11 eingesetzt.
    Weiterhin können sie in einer Ebene mit und vor und/oder nach einem oder jedem der Inkjet-Druckköpfe 11 angeordnet sein.
    Zusätzliche Bogenführungselemente 9 können zur Verbesserung der jeweiligen Funktionsvor der optischen Qualitätskontrolleinheit 13 bzw. dem LED-Trockner 12 zum Einsatz kommen.
  • In den Figuren 2 bis 4 werden verschiedene mögliche Anordnungen von modularen Druckeinheiten 8 aufgezeigt. Dabei sind drei grundsätzliche Varianten für Ausführungsformen aufgezeigt, wie die jeweiligen Moduleinheiten 9, 11, 12, 13 und/oder 15 in Kombination miteinander innerhalb von modularen Druckeinheiten 8 angeordnet werden können.
  • In diesem Zusammenhang kommt als besonders vorteilhafte Ausführungsform die Abschirmung von einzelnen oder einigen der Moduleinheiten 9, 11, 12, 13 und/oder 15 relativ zueinander dadurch zum Ausdruck, dass verschiedene Moduleinheiten 9, 11, 12, 13 und/oder 15 in unterschiedlichen Kammern 16, 16.1, 16.2 der modularen Druckeinheiten 8 aufgenommen werden können.
  • In einer ersten Ausführungsform nach Figur 2 ist eine modulare Druckeinheit 8 mit einer einzigen Kammer 16 zur Aufnahme von Moduleinheiten 9, 11, 12, 13, 15 wie folgt aufgebaut, wobei die Anordnungen in Drehrichtung R des Gegendruckzylinders 7 geordnet beschrieben sind:
    • Ein erstes Bogenführungselement 9 ist dem Förderspalt S direkt vorgeordnet
    • Ein zweites Bogenführungselement 9 ist innerhalb der Kammer 16 dem Förderspalt S direkt nachgeordnet
    • Ein / mehrere Bogenabstandssensoren 15 sind an den Inkjet-Druckköpfen 11 angeordnet
    • Ein / mehrere Inkjet-Druckköpfe 11 sind dem zweiten Bogenführungselement 9 nachgeordnet
    • Ein / mehrere UV-LED- oder IR-Trockner 12 sind dem / den Inkjet-Druckköpfen 11 in einer direkten Zuordnung nachgeordnet
    • Eine / mehrere Qualitätskontrolleinheiten 13 sind dem / den UV-LED- oder IR-Trocknern 12 nachgeordnet
    • Es kann vorgesehen sein, danach noch eine Pudereinrichtung anzuordnen.
  • Damit sind in der hier dargestellten einfachsten Bauform alle Moduleinheiten 9, 11, 12, 13, 15 in einer einzigen sie umschließenden Kammer 16 oder auf einem gemeinsamen Träger untergebracht und können entsprechend einfach gehandhabt werden bei Montage, Demontage und Positionierung.
  • Der Druckbogen B kann damit von dieser Anordnung abgestimmt auf den zu bearbeitenden Druckbereich von der Bogenführungselement 9 gegenüber dem Gegendruckzylinder 7 geführt und kann in Abhängigkeit von der Messung des Bogenabstandssensors 15 von dem Inkjet-Druckkopf 11 bedruckt werden. Der nachgeordnete UV-LED- oder IR-Trockner 12 stellt in Abhängigkeit von der in dem Inkjet-Druckkopf 11 verwendeten Drucktinte eine schnelle Trocknung des individualisierenden Inkjet-Bildes sicher. Daraufhin kann mittels der Qualitätskontrolleinheit 13 unmittelbar nach dem Drucken und Trocknen eine Überwachung des Druckergebnisses erfolgen.
  • In Figur 3 ist eine weitere Ausführungsform einer modularen Druckeinheit 8 dargestellt. Diese modulare Druckeinheit 8 weist drei Kammern 16.1, 16.2 und 16.3 zur Aufnahme von unterschiedlichen Moduleinheiten 9, 11, 12, 13 und 15 auf und ist wie folgt aufgebaut:
    1. 1. Kammer 16.1
      • Ein erstes Bogenführungselement 9 ist dem Förderspalt S direkt vorgeordnet
      • Ein zweites Bogenführungselement 9 ist innerhalb der Kammer 16.1 dem Förderspalt S direkt nachgeordnet
      • Ein / mehrere Bogenabstandssensoren 15 sind an den Inkjet-Druckköpfen 11 angeordnet
      • Ein / mehrere Inkjet-Druckköpfe 11 sind dem zweiten Bogenführungselement 9 nachgeordnet
    2. 2. Kammer 16.2
      • Ein / mehrere UV-LED- oder IR-Trockner 12 sind dem / den Inkjet-Druckköpfen 11 in einer direkten Zuordnung nachgeordnet
    3. 3. Kammer 16.3
      • Q Eine / mehrere Qualitätskontrolleinheiten 13 sind dem / den UV-LED- oder IR-Trocknern 12 nachgeordnet
      • Es kann vorgesehen sein, danach noch eine Pudereinrichtung anzuordnen.
  • Diese Anordnung hat den Vorteil, dass innerhalb des Gehäuses 16 zwischen den Kammern 16.1 und 16.2 sowie zwischen den Kammern 16.2 und 16.3 jeweils eine Trennwand vorhanden ist, die die Arbeitsbereiche der Moduleinheiten 9, 15, 11, sowie der Moduleinheit 12, sowie der Moduleinheit 13 voneinander trennt.
  • Damit sind die Moduleinheiten der UV-LED- oder IR-Trockner 12 in einer eigenen Kammer 16.2 abgeschottet und können keinen Störeinflüsse auf den in der Kammer 16.1 befindlichen Inkjet-Druckkopf 11 oder die in der Kammer 16.3 befindliche Qualitätskontrolleinheit 13 ausüben.
  • Darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit die Einbausituation jeder der Moduleinheiten 9, 11, 12, 13 und 15 unabhängig zu gestalten. Dies bezieht sich auf die Montage und Demontierbarkeit, die Einstellbarkeit in ihrer Lage, die Energiezufuhr und Anschließbarkeit an Steuersysteme.
    Positioniert werden kann die gesamt modulare Druckeinheit 8 mittels ihres Gehäuses 16 oder auch jede einzelne Moduleinheit 9, 11, 12, 13 und 15 in der jeweiligen Kammer 16.1 bis 16.3, in der sie angeordnet ist.
  • In Figur 4 ist eine modulare Druckeinheit 8 gezeigt, die aus zwei modularen Einheiten 8.1 und 8..2 zur Aufnahme von verschiedenen Moduleinheiten innerhalb von jeweils einer Kammer wie folgt aufgebaut:
    1. A. modulare Druckeinheit 8.1 mit Kammer 16.1
      • Ein erstes Bogenführungselement 9 ist dem Förderspalt S direkt vorgeordnet
      • Ein zweites Bogenführungselement 9 ist innerhalb der Kammer 16.1 dem Förderspalt S direkt nachgeordnet
      • Ein / mehrere Bogenabstandssensoren 15 sind an den Inkjet-Druckköpfen 11 angeordnet
      • Ein / mehrere Inkjet-Druckköpfe 11 sind dem zweiten Bogenführungselement 9 nachgeordnet
      • Eine / mehrere Qualitätskontrolleinheiten 13 sind dem / den UV-LED- oder IR-Trocknern 12 nachgeordnet
    2. B. Modulare Einheit 8.2 mit Kammer 16.2
      • Ein / mehrere dritte Bogenführungselemente 9 sind innerhalb der Kammer 16.2 angeordnet
      • Ein / mehrere UV-LED- oder IR-Trockner 12 sind dem / den dritten Bogenführungselementen 9 in einer direkten Zuordnung nachgeordnet
  • Die gezeigten unabhängigen Kammern der modularen Druckeinheit 8.1 und der modularen Einheit 8.2 dienen also wiederum der variablen Aufnahme von Moduleinheiten 9, 11, 12, 13, 15 und können in vorteilhafter Weise getrennt voneinander montiert, demontiert, gewartet und positioniert werden.
    In der zweiten unabhängigen Kammer der modularen Einheit 8.2 kann auch die Anordnung von Qualitätskontrolleinheiten 13 erfolgen, wobei dann ebenfalls ein oder mehrere Bogenführungselemente 9 innerhalb der modularen Einheit 8.2 vorzusehen sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Bogenanleger
    2
    Anlagebereich
    3
    Druckwerk
    4
    Lackwerk
    5
    Auslagebereich
    6
    Bogenausleger
    7
    Gegendruckzylinder
    7.1
    Greifersystem
    7.2
    Zylinderkanal
    7.3
    Arbeitsfläche
    8
    modulare Druckeinheiten
    8.1
    modulare Druckeinheit
    8.2
    modulare Einheit
    9
    Bogenführungselement / Bogenführungseinrichtung
    10
    Bogenführungsbahn
    10.1
    Wendetrommel
    11
    Inkjet-Druckkopf
    12
    UV-LED oder IR-Trockner
    13
    (optische) Qualitätskontrolleinheit
    14
    Walze / Trommel / Andruckeinrichtung
    15
    Bogenabstandssensor
    16
    Kammer
    16.1
    Kammer
    16.2
    Kammer
    D
    druckformlose Druckeinheit
    R
    Bogenlaufrichtung
    S
    Druckspalt

Claims (13)

  1. Druckformlose Druckeinheit in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine für den die zu verarbeitenden Druckbogen individualisierenden Druck, wobei wenigstens ein Inkjet-Druckkopf (11) in einem Druckwerk (3), in einem Lackwerk (4), in einem Anlagebereich (2) und/oder in einem Auslagebereich (5) der hybriden Bogenoffsetdruckmaschine integriert ist, wobei in der hybriden Bogenoffsetdruckmaschine Druckbogen mit einem statischen ein- oder mehrfarbigen Druckbild im Offsetdruckverfahren und mit einem variablen, individualisierenden Druckbild nach dem Inkjet-Druckverfahren bedruckt werden,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine modulare Druckeinheit (8) vorgesehen ist, die wenigstens einen Inkjet-Druckkopf (11) aufweist und deren Aufbau variabel ist,
    wobei die modulare Druckeinheit (8) in ihrem funktionellen Aufbau aus weiteren Moduleinheiten (9, 12, 13, 15) gebildet wird und
    wobei die Moduleinheiten (9, 11, 12, 13, 15) in Abhängigkeit von einer gestellten Druckaufgabe und einer oder mehreren wählbaren Rahmenbedingungen wenigstens anhand eines Parametersatzes aus
    vorgegebenes Drucksujet, zu druckende Auflagenmenge, Qualitätsanforderung an den Druck, Bedruckstoffmaterial, Beschichtungsmaterial, Trocknungsbedingungen konfigurierbar und positionierbar in der hybriden Bogenoffsetdruckmaschine ausgewählt und angeordnet werden.
  2. Druckformlose Druckeinheit in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass die modulare Druckeinheit (8) aus folgenden Moduleinheiten zusammensetzbar ausgeführt ist
    1 bis n Bogenführungselemente (9) und/oder
    1 bis n Inkjet-Druckköpfe (11) und/oder
    1 bis n Bogenabstandssensoren (15) und/oder
    1 bis n UV LED-Trockner oder 1 bis n IR-Trockner (12) und/oder
    1 bis n optischer Qualitätskontrolleinheiten (13) und/oder
    1 bis n Pudereinrichtungen.
  3. Druckformlose Druckeinheit in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine nach Patentanspruch 1 oder 2,
    gekennzeichnet durch Bogenführungselemente (9), die die Druckbogen mittels Elektrostatik und/oder Luft-Blaselementen und/oder mechanischen Elementen an der Oberfläche eines die Druckbogen führenden Gegendruckzylinders (7) anliegend oder gegenüber der Oberfläche des Gegendruckzylinders (7) geführt halten.
  4. Druckformlose Druckeinheit in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine nach Patentanspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass innerhalb einer modularen Druckeinheit (8) die Bogenführungselemente (9) über die gesamte Druckbogenbreite angeordnet sind und/oder dass die Bogenführungselemente (9) über eine frei wählbare Druckbreite, z.B. der Breite eines oder mehrerer Inkjet-Druckköpfe (11) und/oder in druckfreien Zonen des statischen Druckbildes angeordnet sind.
  5. Druckformlose Druckeinheit in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine nach Patentanspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass innerhalb einer modularen Druckeinheit (8) die Bogenführungselemente (9) so angeordnet sind, dass die Druckbogen geglättet auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders (7) geführt werden.
  6. Druckformlose Druckeinheit in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass innerhalb einer modularen Druckeinheit (8) eine elektrostatische Bogenführung zur Anhaftung des Druckbogens an der Oberfläche des Gegendruckzylinders (7) in dem oder jedem Druckwerk (3) und dem oder jedem Lackwerk (4) vor einem Inkjet-Druckkopf (11) angeordnet ist.
  7. Druckformlose Druckeinheit in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die elektrostatische Bogenführung vor und/oder nach dem Druckspalt (16), den eine den Druckbogen auf den Gegendruckzylinder (7) auflegende Walze (14) bildet, angeordnet ist und dass bei ausgewählten Bedruckstoffen zusätzlich Luft-Blaselemente und/oder mechanische Elemente vor dem Inkjet-Druckkopf (11) angeordnet werden.
  8. Druckformlose Druckeinheit in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass innerhalb einer modularen Druckeinheit (8) zusätzliche Bogenführungselemente (9) vor einem UV-LED-Trockner (12) und/oder vor einer optischen Qualitätskontrolleinheit (13) innerhalb einer modularen Druckeinheit (8) angeordnet sind.
  9. Druckformlose Druckeinheit in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Puderelemente nach einem UV-LED-Trockner (12) und/oder nach einer optischen Qualitätskontrolleinheit (13) innerhalb einer modularen Druckeinheit (8) angeordnet sind.
  10. Druckformlose Druckeinheit in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, die modulare Druckeinheit (8) bei Hybriddruck in eine Arbeitsposition nahe an der Oberfläche des Gegendruckzylinders (7), bei reinen Offsetdruckaufträgen in einer Rastposition und zur Wartung in eine Wartungsposition schwenkbar, verfahrbar und/oder positionierbar ist.
  11. Druckformlose Druckeinheit in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass alle Moduleinheiten (9, 11, 12, 13, 15) frei positionierbar innerhalb der modularen Druckeinheit (8) angeordnet sind, wobei die modulare Druckeinheit (8) auch aus einer oder mehreren modularen Druckeinheiten (8.1 und 8.2) aufgebaut sein kann.
  12. Druckformlose Druckeinheit in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine, mehrere oder jede der einzelnen Moduleinheiten (9, 11, 12, 13, 15) mit Einrichtungen zur Abschirmung gegenüber allen oder besonderen Störeinflüssen, die von benachbarten Moduleinheiten (9, 11, 12, 13, 15) ausgehen, versehen sind.
  13. Druckformlose Druckeinheit in einer hybriden Bogenoffsetdruckmaschine nach einem oder mehreren der Patentansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine oder mehrere modulare Druckeinheiten (8) vorgesehen sind, um Druckbogen wahlweise statisch im Lackwerk (4) oder mit Einheiten zur Ausführung eines Kaltfolientransfers zu veredeln,
    und/oder dass eine oder mehrere modularen Druckeinheiten (8) zur individuelle Veredelung mittels eingesetzter Inkjet-Druckeinköpfe (11) bei Einsatz spezieller Inkjet-Tinten oder Inkjet-Lacke vorgesehen sind.
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