EP3211650A1 - Lasttrennschalter - Google Patents

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EP3211650A1
EP3211650A1 EP16157917.2A EP16157917A EP3211650A1 EP 3211650 A1 EP3211650 A1 EP 3211650A1 EP 16157917 A EP16157917 A EP 16157917A EP 3211650 A1 EP3211650 A1 EP 3211650A1
Authority
EP
European Patent Office
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switch
disconnector
housing
circuit breaker
current
Prior art date
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Granted
Application number
EP16157917.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3211650B1 (de
Inventor
Joram Masel
Philipp Steinberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Woehner GmbH and Co KG Elektrotechnische Systeme
Original Assignee
Woehner GmbH and Co KG Elektrotechnische Systeme
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Woehner GmbH and Co KG Elektrotechnische Systeme filed Critical Woehner GmbH and Co KG Elektrotechnische Systeme
Priority to EP16157917.2A priority Critical patent/EP3211650B1/de
Priority to CN201780014153.3A priority patent/CN108701562B/zh
Priority to PCT/EP2017/054248 priority patent/WO2017148804A1/de
Publication of EP3211650A1 publication Critical patent/EP3211650A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3211650B1 publication Critical patent/EP3211650B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H21/00—Switches operated by an operating part in the form of a pivotable member acted upon directly by a solid body, e.g. by a hand
    • H01H21/02—Details
    • H01H21/18—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H21/22—Operating parts, e.g. handle
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H21/00—Switches operated by an operating part in the form of a pivotable member acted upon directly by a solid body, e.g. by a hand
    • H01H21/02—Details
    • H01H21/04—Cases; Covers
    • H01H21/10—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/04—Levers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/10—Adaptation for built-in fuses
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/16—Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off"

Definitions

  • the invention relates to a switch-disconnector, in particular a switch-disconnector with a strip-shaped housing in which current fuses are arranged for different current phases.
  • Switch disconnectors are used to disconnect a load or a load from a power or voltage distribution system.
  • a power distribution system may include one or more power rails, in particular bus bars.
  • the loads or loads are connected to the power distribution system via the switch-disconnector.
  • the switch-disconnector can contain usable current fuses.
  • To disconnect the current phases from the loads a user may manually manipulate an actuation handle to open switch contacts within the load break switch.
  • the operating handle has guide bracket, which extend into the interior of the circuit breaker and are mechanically coupled to the switch contacts.
  • the operating unit for operating the switch-disconnector is not completely tool-safe. For example, it is possible to introduce a tool, such as a screwdriver, via slot-like openings provided in the housing of the load-break switch for the operating handle, thereby reducing the safety of a user and a powered installation.
  • the invention thus provides a switch-disconnector in which a switching contact arrangement is provided for each current phase, which is connected to an associated access rail, which is provided on a rear side of a housing of the circuit breaker for making electrical contact with a current-carrying rail, wherein the switch contact arrangement by means of a attached to a front side of the housing tool-safe control unit of the circuit breaker is switchable.
  • an associated current fuse can be inserted into the housing of the load-break switch for each phase of the current.
  • the housing of the circuit breaker on a strip design.
  • circuit breaker In a further possible embodiment of the circuit breaker according to the invention, several fuses for different current phases, in particular for three current phases, are arranged side by side in the strip-shaped housing of the circuit breaker.
  • the tool-safe operating unit on an operating handle with two guide brackets, which are connected to a snap-action switch for operator-independent switching of at least one switching contact arrangement of the circuit breaker.
  • the guide bracket of the operating handle of the tool-safe operating unit are guided in associated side parts of the strip-shaped housing of the circuit breaker along a plurality of protective ribs.
  • the protective ribs of the side parts are arranged in such a nested manner that no tool, in particular no screwdriver, can be introduced into the interior of the housing of the circuit breaker.
  • the guide bracket of the operating handle of the tool-safe operating unit each have at least one S-shaped bulge, which encloses an associated protective rib of the corresponding side part without contact.
  • the switch contact arrangements each have at least one switch contact fixedly arranged in the housing of the switch-disconnector and at least one loose contact attached to a contact switch.
  • the Lostagong a shift carriage, which is translationally movable by the snap-action mechanism of the load-break switch upon actuation of the operating handle of the tool-safe control unit in the longitudinal direction of the strip-shaped housing of the circuit breaker.
  • the strip-shaped housing of the load-break switch in the vertical direction on substantially horizontally extending current-carrying rails, in particular busbars, mountable.
  • the operating handle of the tool-safe operating unit of the load-break switch is to turn off the switch contact assemblies in the longitudinal direction of the strip-shaped housing of the load-disconnector mounted vertically on the current-carrying rails down and for switching the switch contact assemblies in the longitudinal direction of the strip-shaped housing of the switch-disconnector mounted vertically on the current-carrying rails upwards.
  • circuit breaker according to the invention is in an off switching state of the circuit breaker, in which the operating handle of the tool-safe control unit is in a lower switching position, a mounted on an upper end side of the housing of the circuit breaker locking latch from the housing of the circuit breaker withdrawn, wherein in the withdrawn position, the snap-action mechanism of the load-break switch is mechanically blocked.
  • the locking bar is visibly closed in the pulled-out position by means of at least one U-lock.
  • At least one flag indicator is provided, which indicates the actual switching state of the load-break switch, in particular the switching contact arrangements contained therein, regardless of the position of the operating handle of the tool-safe operating unit.
  • a fuse cover with viewing windows is provided on the front side of the circuit breaker, which covers current fuses of the circuit breaker contained in the housing.
  • the operating handle of the tool-safe operating unit is connected to the fuse cover in the switched-off state of the circuit breaker and can be pulled out of the snap-action switch of the circuit breaker to open the fuse cover.
  • the fuse cover is lockable both in the switched-on switching state of the load-break switch and in the switched-off state of the load-break switch.
  • the viewing windows of the fuse cover test holes for voltage testing are provided.
  • each mounting tunnel within the housing of the circuit breaker are provided below the usable in the housing current fuses, each having a removable protective cover.
  • the mounting tunnels of the housing of the switch-disconnector run through elongate openings of the switch carriage translationally movable within the housing.
  • the current fuses are arranged within the strip-shaped housing of the circuit breaker in a row.
  • the rows arranged current fuses are for vertical mounting of the circuit breaker on the substantially horizontally extending current-carrying rails one above the other.
  • circuit breaker according to the invention transported after vertical mounting of the switch disconnectors on the substantially horizontally extending current-carrying rails vertically within the housing of the circuit breaker extending ventilation duct waste heat and / or switching gases upwards and gives these at an upper end side of the housing of the circuit breaker outside.
  • the invention further provides, according to a further aspect, a power distribution system having the features specified in claim 23.
  • the invention accordingly provides a power distribution system in which both fuse switch disconnectors and switch disconnectors according to the first aspect of the invention in the vertical direction on substantially horizontally extending current-carrying rails, in particular busbars, are mountable.
  • Fig. 1 shows a perspective, partially sectional view showing an exemplary embodiment of the circuit breaker 1 according to the invention according to a first aspect of the present invention.
  • the switch-disconnector 1 has for different current phases L switching contact arrangements 2, which are associated with associated access rails 16 of the Load-disconnector are connected.
  • the access rails 16 are provided on a rear side of a housing 5 of the circuit breaker 1 for making electrical contact with a corresponding current-carrying rail SS.
  • the housing 5 consists for example of fire-resistant plastic.
  • the provided within the housing 5 switching contact assemblies 2 of the circuit breaker 1 can be switched by means of a mounted on a front side of the housing 5 tool-safe operating unit 19 of the circuit breaker 1.
  • Fig. 1 shows a perspective, partially sectional view showing an exemplary embodiment of the circuit breaker 1 according to the invention according to a first aspect of the present invention.
  • the switch-disconnector 1 has for different current phases L switching contact arrangements 2, which are associated with associated access
  • FIG. 6 an exemplary embodiment of a switch contact arrangement 2 contained in the switch-disconnector 1 is shown.
  • the switching contact arrangement 2 has in the illustrated embodiment, a Los.iser 3 and a LosARMb 3.
  • An embodiment of such a Loscardb 3 is in Fig. 5 shown.
  • the Losnessech 3 is mounted in the illustrated embodiment of a LosARMmay 4 or shift carriage 4, as in Fig. 6 shown.
  • Loscardisme 4 may be a switching slide of the circuit breaker 1 according to the invention, the perspective in Fig. 4 is shown.
  • the shift carriage 4 of the load-break switch 1 is, as in Fig. 1 represented, arranged translationally movable within the housing 5 of the load-break switch 1.
  • the upper side of the housing 5, represents the operating level of the switching device or the circuit breaker 1.
  • the operating unit 19 is in the switch-disconnector 1 according to the invention tool-safe (IP30) configured.
  • the tool-safe operating unit 19 has an actuating handle 15, which has two guide brackets 15A, 15B, which are connected to a snap-action switching mechanism 17 for operator-independent switching of the at least one switching contact arrangement 2 present within the housing 5.
  • the guide bracket 15A, 15B of the operating handle 15 which are guided on the one hand in the tool-safe operating unit 19, on the other hand preferably mechanically guided in associated side parts of the strip-shaped housing 5 of the circuit breaker 1 along several protective ribs.
  • Fig. 10 shows a detailed view of a section through an existing on the housing 5 side part, which has protective ribs 23.
  • the control unit 19 is located within the outer housing 5 of the circuit breaker 1.
  • Both the control unit 19 and the in Fig. 10 shown lateral side of the outer housing 5 has protective ribs 23, 24.
  • the protective ribs 23, 24 are preferably arranged in such a nested arrangement that no tool W in the interior of the housing 5 of the circuit breaker 1 is inserted.
  • Fig. 10 shows a running within the housing 5 guide bracket 15 B of the operating handle 15 in a sectional view.
  • the guide brackets 15A, 15B of the operating handle 15 are each adapted to the geometry of the nested protective ribs.
  • the guide bracket for example, the guide bracket 15 B as in Fig. 10 is shown, at least one S-shaped protrusion 22 B, which surrounds an associated guard rib 23 of the side part of the housing 5 without contact, as in Fig. 10 shown.
  • the guide bracket 15B or the guide bracket 15A of the actuating handle 15 can also enclose a protective rib of the operating part 19 in an S-shaped or meander-shaped contactless manner.
  • Fig. 10 shows a plurality of substantially horizontally extending protective ribs 24 of the operating unit 19. Furthermore, a plurality of substantially horizontally extending protective ribs 23 of the side part of the housing 5 are shown.
  • the contours of the operating unit 19 and the outer housing 5 preferably engage with each other, resulting in an opening gap, which preferably has a width of, for example, a maximum of 2 mm.
  • Fig. 11 shows in perspective from above the attachment of a tool W, namely a screwdriver W, to an opening slot of the operating unit or operating cap 19 of the circuit breaker 1 according to the invention.
  • the operating handle 15 is in the lower, switched-off state of the circuit breaker first
  • Fig. 12 shows the corresponding sectional view through the side part of the housing 5 of the circuit breaker 1.
  • the insertion of the tool or screwdriver W due to the interleaved arrangement of the protective ribs 23, 24 is prevented.
  • These protective ribs 23, 24 are preferably arranged in such a nested manner that even a small screwdriver W, which can be inserted slightly obliquely into the corresponding gap, strikes the next protective rib 23, 24 there.
  • the number of protective ribs 23, 24 provided in the operating cap 19 or in the side part of the outer casing 5 may vary.
  • the interleaving geometry of the opposing protective ribs 23, 24 may vary.
  • the distances and inclinations of the various protective ribs 23, 24 may be configured differently depending on the application.
  • the in the FIGS. 1 . 2 illustrated circuit breaker 1 according to the invention has a strip construction, wherein in its housing 5 more current fuses 14A, 14B, 14C can be used.
  • the strip-shaped housing 5 of the load-break switch 1 can be mounted in the vertical direction on substantially horizontally extending current-carrying rails SS, in particular busbars.
  • the switch-disconnector 1 is substantially vertically aligned, wherein the front side of the circuit breaker 1, ie the in Fig. 1 . 2 overhead side, the front of the switch-disconnector 1 forms, on which the tool-safe control unit 19 of the circuit breaker 1 is accessible to a user.
  • the operating handle 15 of the tool-safe operating unit 19 of the circuit breaker 1 in the longitudinal direction of the vertically oriented strip-shaped housing 5, which is mounted on the current-carrying rails SS moves down.
  • the operating handle 15 of the load-disconnector 1 mounted vertically on the current-carrying rails SS is moved upwards.
  • the actuation of the actuating handle 15 is preferably carried out manually by a user.
  • Fig. 8 shows the in the FIGS. 1 . 2 shown load disconnector 1 from above, ie Fig. 8 shows the front side of the switch-disconnector 1.
  • Fig. 8 shows the switch-disconnector 1 in the off state, in which the operating handle 15 is in the lower switching position.
  • a mounted on an upper side of the housing 5 of the circuit breaker 1 Absch amongriegel 26 from the housing 5 of the circuit breaker 1 is pulled out. Due to the withdrawn Abscheriegel 26 the snap-action mechanism 17 of the circuit breaker 1 is preferably mechanically blocked.
  • the locking bar 26 is visibly closed in its pulled-out position by means of at least one U-lock for a user.
  • the operating handle 15 can be manually operated in a quasi-translational movement to turn on or off the load-break switch 1.
  • the actuating direction of the actuating handle 15 preferably extends in the longitudinal direction of the strip-shaped housing 5.
  • a rotary handle can be provided with motor actuation.
  • To turn off the mounted on the current-carrying rails SS switch-disconnector 1, the operating handle 15 is moved upward.
  • the operating handle 15 is moved down.
  • the actuating handle 15 preferably engages in corresponding contours of the snap-action mechanism 17 and actuates the snap-action mechanism 17 accordingly.
  • the in Fig. 8 located on the front or front side of the circuit breaker 1 of the front extendable Abscheriegel 26, the in Fig. 8 on the left side of the upper end.
  • the snap-action mechanism 17 of the circuit breaker 1 is mechanically blocked.
  • the load-break switch 1 can not be switched off or on.
  • up to three padlocks can be suspended in the withdrawn locking latch 26 in order to indicate a closure of the circuit-breaker 1 that is visible to the user.
  • the actuating handle 15 can be sealed both in the on state and in the off state in a possible embodiment.
  • the load-break switch 1 in a possible embodiment, as in Fig. 8 shown, a mechanical cover latch 27 for locking the protective cover 25 have.
  • Fig. 13 shows in perspective the switch-disconnector 1 with open fuse cover 25.
  • the fuse cover 25 On the front side of the switch-disconnector 1, the fuse cover 25 is provided with a plurality of lenses 25A, 25B, 25C.
  • the fuse cover 25 may, in one possible embodiment, cover a plurality of current fuses 14A, 14B, 14C contained in the housing 5.
  • the actuating handle 15 of the tool-safe control unit with the fuse cover 25 is mechanically connected and can from the snap-action mechanism 17 of the circuit breaker 1 for opening the fuse cover 25 at least partially be pulled out.
  • the fuse cover 25 may further both in the switched-on state of the circuit breaker 1 and in the switched-off state of the circuit breaker 1, for example by means of in Fig. 8 lid lock 27 shown completed.
  • the operating handle 15 When you turn off the circuit breaker 1, the operating handle 15 is moved to the lower switching position, as in Fig. 13 represented, and to a certain extent transferred to the fuse cover 25, so that the operating handle 15 can be used in this switching position to open the fuse cover 25.
  • the fuses 14A, 14B, 14C may be, for example, NH fuses that can be used in fuse contacts 13, as for example in Fig. 1 are shown.
  • Fig. 9 shows the switch-disconnector 1 from the front with partially removed housing 5 with an inserted current fuse 14A.
  • Fig. 9 shows three fuse contact pairs 13 for three current fuses, with only the top first current fuse 14A is shown used.
  • the current fuses 14A, 14B, 14C are preferably arranged in series within the strip-shaped housing 5 of the circuit breaker 1, as in Fig. 9 recognizable.
  • the row-shaped current fuses 14A, 14B, 14C are after the vertical mounting of the switch-disconnector 1 on the substantially horizontally extending current-carrying rails SS one above the other.
  • the ventilation duct can transport waste heat and / or switching gases upwards and on an upper end side of the housing 5, ie in FIG Fig. 9 left, to the environment.
  • At least one flag indicator may be provided on the front side of the switch-disconnector 1 in one possible embodiment be, which indicates the actual switching state of the circuit breaker 1, that is, the switching state of the located within the housing 5 switching contact assemblies 2, regardless of the position of the operating handle 15 of the tool-safe control unit 19 to the user.
  • 25 test holes may be provided for the voltage test in the lenses 25A, 25B, 25C of the fuse cover.
  • the current fuses 14A, 14B, 14C which can be used in the housing 5, there are preferably mounting tunnels 20 which, in one possible embodiment, each have a removable protective cover.
  • Fig. 14 shows a sectional view illustrating a possible embodiment of such a mounting tunnel 20.
  • an insulated clamping bracket 28 may be provided, which is held in the assembly tunnel 20 in a positive and positive manner.
  • the in Fig. 14 illustrated clamp 28 allows mounting of the circuit breaker 1 to a current-carrying rail SS from the front side after removal of the fuse cover 25th
  • two locking slides can be entrained when switching the operating handle 15 by its guide bracket 15A, 15B, which are mounted in the lid and are pulled translationally from this cover when switched. In the off state of the circuit breaker 1, these locking slide are completely pushed into the lid.
  • the switch housing Inside the switch-disconnector 1 is the switch housing.
  • the shift carriage 4 In the switch housing, the shift carriage 4 is preferably included, which translates in the switch housing.
  • the orientation of the load-break switch 1 in the assembled state is preferably vertical. A horizontal installation of the circuit breaker 1 is possible.
  • the outlet rails 21-i are in one possible embodiment, as in FIG Fig. 8 shown on the bottom of the housing 5. Alternatively, the outlet rails 21-i or other connections be provided at a different location of the front of the housing 5.
  • perforated or slotted access rails 16 which can establish electrical contact with the current-carrying rails SS, are located on the rear side of the housing 5. The contacting is preferably carried out either with a screw or with a clamp connection.
  • the strip can be suspended on the current-carrying rail via an accessory, whereby the mechanical connection to the current-carrying rail SS takes place only afterwards.
  • the complete operating level on the front of the switch-disconnector 1 is tool-safe (IP30).
  • IP30 tool-safe
  • the fuse cover 25 with its viewing windows 25A, 25B, 25C.
  • the securing cover 25 is mechanically rotatably mounted in the mounted state on the underside.
  • the handle 15 is mechanically connected to the fuse cover 25 and can serve as a handle for the fuse cover 25. If the fuse cover 25 is opened with the handle 15, this is at least partially pulled out of the snap-action mechanism 17 of the circuit breaker 1.
  • the load-break switch 1 can not be switched with the fuse cover 25 open, providing an additional safety function for the user or operator.
  • the fuse cover 25 may preferably be completed both in the switched on and in the off state. In the closed state of the fuse cover 25 is firmly connected to the rest of the strip body or housing 5 of the circuit breaker 1. Then access to the fuses 14A, 14B, 14C contained in the housing 5 is no longer possible. The closing can be done in a possible embodiment by means of a Doppelbart achievels. For every Fuse 14A, 14B, 14C test holes for voltage testing in the lenses 25A, 25B, 25C of the fuse cover 25 may be provided. These lenses 25A, 25B, 25C are preferably partially transparent to read also technical data printed on the fuses can.
  • the snap-action mechanism 17 of the load-break switch 1 allows an operator-independent switching.
  • the switch-disconnector 1 has, in a preferred embodiment, an electromechanical switch contact arrangement 2. An embodiment of such a switch contact arrangement 2 is shown in Fig. 6 shown.
  • the switching contact arrangement 2 in this case has at least one loose contact unit 3, which is arranged to be movable relative to an electrical switching contact 6.
  • the Losnesstician 3 has at least one current-carrying contact 3A for power management after completion of a switching operation, which is protected by a switching sacrificial contact 3B from wear during the switching process.
  • the Losminderech 3 is formed for example by a Lostagb.
  • the Losnesstician 3 is mounted on a movable Lostitlemik, in particular on the in Fig.1
  • the switching carriage 4 is within the housing 5 of the circuit breaker 1 relative to the at least one fixed switching contact 6 translationally movable.
  • the switch sacrificial contact 3B of the Los.iser 3 preferably has a double conical contact roller, while the current-carrying contact 3A of the Los.iser 3 has a cylindrical or conically shaped contact roller.
  • a contact blade of the fixed switching contact 6 may be conical or have different contacting levels.
  • both the switching sacrificial contact 3B and the current-carrying contact 3A of the Los.maschine 3 are preferably cylindrical.
  • the switch sacrificial contact 3B is as in Fig. 6 shown, in addition to the current-carrying contact 3A attached to the movable Lostitleisme or switching slide 4 on the electrical switching contact 6 side facing.
  • the contact roller of the switching sacrificial contact 3B is preferably slightly longer than the contact roller of the current-carrying contact 3A.
  • the fixed switching contact 6 preferably has a knife-shaped contact edge. In a switched-on state of the switching contact arrangement 2, the current-carrying contact 3A and the switching sacrificial contact 3B of the Losmindermaschine 3 are located on a contact surface of the contact blade 6A, 6B.
  • the current-carrying contact 3A and the switch sacrificial contact 3B of the loose contact unit 3 are separated from the contact surface of the contact blade 6A, 6B, the switch sacrificial contact 3B of the loose contact unit 3 facing an obliquely extending contact flank 7A, 7B of the contact blade ,
  • the current-carrying contact 3A is first separated from the contact blade of the electrical switching contact 6 and only then is a separation of the switching sacrificial contact 3B from the contact blade of the fixed switching contact 6
  • Switching victim contact 3B of the Los.ussi 3 of the contact blade of the electrical switching contact 6 forms an arc LB, which migrates along the inclined contact edge 7A, 7B of the contact blade away from the Los.lie 4 outwardly to a splitter stack 18 out.
  • the Los.tician 3 preferably has two by one or more spacers 9 spaced from each other loose contact pairs, each comprising a Strom holderssplayer 3A and a switching sacrificial contact 3B.
  • Fig. 5 shows an embodiment of a Los.ech 3 and a Lostitleb 3.
  • the two Losorialbonde a Lostitleiser 3 are preferably at a switching operation on the two opposite contact surfaces of the corresponding contact blade 6 A, 6 B of the fixed switching contact 6 of the switching contact arrangement 2 out.
  • two Los.ticianen 3 are provided on the LosARMisme or switching slide 4, each consisting of two Los.schreiben, each of which in turn comprise a current-carrying contact 3A and a switching sacrificial contact 3B.
  • the two Los.iseren 3 are preferably symmetrically mounted on both sides of the LosARMisme or shift slide 4 and are performed during a switching operation on the opposite contact surfaces of two symmetrically arranged corresponding contact blades 6A, 6B of an associated fixed switching contact 6 of the switching contact arrangement.
  • the Los.tician 3 is resiliently mounted in the shift carriage or LosARMmik 4.
  • the contact rollers are resiliently mounted within the contact unit 3.
  • the fuses 14A, 14B, 14C which can be used in the switch-disconnector 1 are preferably in each case connected by means of at least one switch contact arrangement 2, which may be used, for example, in US Pat Fig. 6 is shown, switchable in a current path.
  • the fuses 14A, 14B, 14C are inserted into two opposite fuse contacts 13 of a fuse contact pair.
  • the fuse contacts 13 of a fuse contact pair are each electrically connected to a provided in the housing 5 of the circuit breaker 1 fixed switching contact 6 a switching contact arrangement 2.
  • the shift carriage 4 carries the LosWalletmaschineen 3 of the various switching assemblies 2 and moves relative to the fixed in the housing 5 switch contacts 6 of the switch contact assemblies 2 when actuated translationally for closing or disconnecting the respective current path.
  • the in Fig. 1 illustrated load disconnector 1 with NH fuses in strip design with a snap-action mechanism 17 contained therein is used for operator-independent and safe for the user switching of electrical currents of several current phases L1, L2, L3.
  • the switch-disconnector 1 can be mounted on a plurality of horizontally aligned and parallel current-carrying rails SS, in particular busbars.
  • the operating handle 15 When switched on, the operating handle 15 is translated upwards by the operator. After overcoming a so-called point of no return, the switch-on can no longer be influenced or interrupted by the operator, ie, there is a user-independent switching of the load-break switch 1.
  • the snap-action mechanism 17 of the circuit breaker 1 is designed such that a very high switching speed and a very high switching power is achieved. This is useful to erase the resulting arc LB as quickly as possible when switching under load and thus to minimize wear of the switching contacts.
  • the switching contacts of the switching contact arrangements 2 are preferably designed such that when switching off the respective current phases L1, L2, L3 are interrupted at two points at the same time, ie, there is a so-called double interruption. As a result, a safe replacement of the fuses 14A, 14B, 14C is possible in the switched-off state of the circuit breaker 1, since the user-accessible fuse contacts 13 are floating on the front of the switching device after the double break.
  • the housing 5 may have different widths. For example, for a design NH00, the housing 5 may be 50 mm wide, and for the embodiment NH1-3, the width of the housing is 100 mm, for example.
  • Fig. 15 schematically shows an embodiment of a power distribution system according to another aspect of the invention. How to get out Fig. 15 can recognize are doing on several, substantially parallel arranged busbars SS1, SS2, SS3 switch-disconnector 1-1, 1-2, 1-3 according to mounted on the first aspect of the invention.
  • the busbars or current-carrying rails SS extend substantially horizontally.
  • the switch-disconnectors 1-i have a strip-shaped housing 5 and are mounted vertically on the current-carrying rails SS.
  • the power distribution system allows a flexible arrangement of the circuit breaker 1-i on the current-carrying rails.
  • the fuse switch disconnectors can be placed on the bus bars such that their housings 5 abut each other, such as in FIG Fig. 15 for the fuse switch disconnectors 1-2, 1-3 shown.
  • the switch-disconnector 1-i can be flexibly installed mixed in other switching devices, for example with a fuse switch disconnector SLT, as in Fig. 15 shown.
  • Further modular switchgear can be mounted in the vertical direction on the substantially horizontally extending current busbars SS and, for example, contain adapters or measuring modules.
  • the switch-disconnectors 1-i may, in one possible embodiment, have current fuses which are arranged one above the other in a row after the switch-disconnector 1 has been mounted on the horizontally extending current busbars SS.
  • a ventilation duct which dissipates waste heat and / or switching gases upwards. How to get out Fig. 15 All devices or switching devices including the switch-disconnectors 1-i are all preferably in vertical alignment with the horizontally running current-carrying rails or busbars SS1, SS2, SS3 mounted.
  • a semicircular réellealnut for heat dissipation and / or exhaust gas outlet be provided, which forms a circular vertically extending chimney together with the housing 5 of the immediately adjacent switching device.
  • a carrier element or positioning hook can be used for pre-positioning of the strip-shaped housing 5 on the current-carrying rail SS.
  • the switch-disconnector 1 is particularly suitable for switching high currents, for example in a current range of 100 to 700 amps and / or high voltages in a voltage range of, for example, 400 to about 700 volts.

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Abstract

Lasttrennschalter (1), in dem für jede Stromphase (L) eine Schaltkontaktanordnung (2) vorgesehen ist, die mit einer zugehörigen Zugangsschiene (16) verbunden ist, welche an einer Rückseite eines Gehäuses (5) des Lasttrennschalters (1) zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes mit einer stromführenden Schiene (SS) vorgesehen ist, wobei die Schaltkontaktanordnung (2) mittels einer an einer Frontseite des Gehäuses (5) angebrachten werkzeugsicheren Bedieneinheit (19) des Lasttrennschalters (1) schaltbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Lasttrennschalter, insbesondere einen Lasttrennschalter mit einem leistenförmigen Gehäuse, in dem für verschiedene Stromphasen Stromsicherungen angeordnet sind.
  • Lasttrennschalter dienen zur Trennung einer Last bzw. eines Verbrauchers von einem Strom- bzw. Spannungsverteilsystem. Ein Stromverteilsystem kann eine oder mehrere Stromversorgungsschienen umfassen, insbesondere Stromsammelschienen. Die Verbraucher bzw. Lasten sind über den Lasttrennschalter an das Stromverteilsystem angeschlossen. Der Lasttrennschalter kann einsetzbare Stromsicherungen enthalten. Zum Trennen der Stromphasen von den Lasten bzw. Verbrauchern kann ein Nutzer bzw. eine Bedienperson einen Betätigungsgriff manuell betätigen, um Schaltkontakte innerhalb des Lasttrennschalters zu öffnen. Der Betätigungsgriff weist dabei Führungsbügel auf, die in den Innenraum des Lasttrennschalters verlaufen und mechanisch mit den Schaltkontakten gekoppelt sind. Bei herkömmlichen Lasttrennschaltern ist die Bedieneinheit zur Betätigung des Lasttrennschalters nicht vollkommen werkzeugsicher. Es besteht beispielsweise die Möglichkeit, über in dem Gehäuse des Lasttrennschalters für den Betätigungsgriff vorgesehene schlitzartige Öffnungen ein Werkzeug, beispielsweise einen Schraubendreher, einzuführen, wodurch die Sicherheit für einen Nutzer und eine betriebene Anlage vermindert wird.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Lasttrennschalter zu schaffen, welcher besonders sicher bedient und betrieben werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Lasttrennschalter mit den in Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
  • Die Erfindung schafft demnach einen Lasttrennschalter, in dem für jede Stromphase eine Schaltkontaktanordnung vorgesehen ist, die mit einer zugehörigen Zugangsschiene verbunden ist, welche an einer Rückseite eines Gehäuses des Lasttrennschalters zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes mit einer stromführenden Schiene vorgesehen ist, wobei die Schaltkontaktanordnung mittels einer an einer Frontseite des Gehäuses angebrachten werkzeugsicheren Bedieneinheit des Lasttrennschalters schaltbar ist.
  • Bei einer möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters ist für jede Stromphase eine zugehörige Stromsicherung in das Gehäuse des Lasttrennschalters einsetzbar.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters weist das Gehäuse des Lasttrennschalters eine Leistenbauform auf.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters sind in dem leistenbauförmigen Gehäuse des Lasttrennschalters mehrere Sicherungen für verschiedene Stromphasen, insbesondere für drei Stromphasen, nebeneinander angeordnet.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters weist die werkzeugsichere Bedieneinheit einen Betätigungsgriff mit zwei Führungsbügeln auf, die mit einem Sprungschaltwerk zum bedienerunabhängigen Schalten der mindestens einen Schaltkontaktanordnung des Lasttrennschalters verbunden sind.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters sind die Führungsbügel des Betätigungsgriffes der werkzeugsicheren Bedieneinheit in zugehörigen Seitenteilen des leistenförmigen Gehäuses des Lasttrennschalters entlang mehrerer Schutzrippen geführt.
  • Bei einer möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters sind die Schutzrippen der Seitenteile derart verschachtelt zueinander angeordnet, dass kein Werkzeug, insbesondere kein Schraubendreher, in den Innenraum des Gehäuses des Lasttrennschalters einführbar ist.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters weisen die Führungsbügel des Betätigungsgriffes der werkzeugsicheren Bedieneinheit jeweils mindestens eine S-förmige Auswölbung auf, die eine zugehörige Schutzrippe des entsprechenden Seitenteils berührungslos umschließt.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters weisen die Schaltkontaktanordnungen jeweils mindestens einen in dem Gehäuse des Lasttrennschalters fest angeordneten Schaltkontakt und mindestens einen an einem Loskontaktträger angebrachten Loskontakt auf.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters weist der Loskontaktträger einen Schaltschlitten auf, der durch das Sprungschaltwerk des Lasttrennschalters bei Betätigung des Betätigungsgriffes der werkzeugsicheren Bedieneinheit in Längsrichtung des leistenförmigen Gehäuses des Lasttrennschalters translatorisch bewegbar ist.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters ist das leistenförmige Gehäuse des Lasttrennschalters in vertikaler Richtung auf im Wesentlichen horizontal verlaufende stromführende Schienen, insbesondere Stromsammelschienen, montierbar.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters ist der Betätigungsgriff der werkzeugsicheren Bedieneinheit des Lasttrennschalters zum Ausschalten der Schaltkontaktanordnungen in Längsrichtung des leistenförmigen Gehäuses des vertikal auf die stromführenden Schienen montierten Lasttrennschalters nach unten und zum Einschalten der Schaltkontaktanordnungen in Längsrichtung des leistenförmigen Gehäuses des vertikal auf die stromführenden Schienen montierten Lasttrennschalters nach oben bewegbar.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters ist in einem ausgeschalteten Schaltzustand des Lasttrennschalters, in dem sich der Betätigungsgriff der werkzeugsicheren Bedieneinheit in einer unteren Schaltstellung befindet, ein an einer oberen Stirnseite des Gehäuses des Lasttrennschalters angebrachter Abschließriegel aus dem Gehäuse des Lasttrennschalters herausziehbar, wobei in der herausgezogenen Stellung das Sprungschaltwerk des Lasttrennschalters mechanisch blockiert wird.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters ist der Abschließriegel in der herausgezogenen Stellung mittels mindestens eines Bügelschlosses sichtbar verschließbar.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters ist mindestens ein Flagindikator vorgesehen, welcher den tatsächlichen Schaltzustand des Lasttrennschalters, insbesondere der darin enthaltenen Schaltkontaktanordnungen, unabhängig von der Position des Betätigungsgriffes der werkzeugsicheren Bedieneinheit anzeigt.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters ist an der Frontseite des Lasttrennschalters ein Sicherungsdeckel mit Sichtscheiben vorgesehen, welcher in dem Gehäuse enthaltene Stromsicherungen des Lasttrennschalters abdeckt.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters ist in dem ausgeschalteten Schaltzustand des Lasttrennschalters der Betätigungsgriff der werkzeugsicheren Bedieneinheit mit dem Sicherungsdeckel verbunden und ist aus dem Sprungschaltwerk des Lasttrennschalters zum Öffnen des Sicherungsdeckels herausziehbar.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters ist der Sicherungsdeckel sowohl in dem eingeschalteten Schaltzustand des Lasttrennschalters als auch in dem ausgeschalteten Schaltzustand des Lasttrennschalters abschließbar.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters weisen die Sichtscheiben des Sicherungsdeckels Prüflöcher zur Spannungsprüfung auf.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters sind unterhalb der in dem Gehäuse einsetzbaren Stromsicherungen jeweils Montagetunnel innerhalb des Gehäuses des Lasttrennschalters vorgesehen, die jeweils eine abnehmbare Schutzabdeckung aufweisen.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters verlaufen die Montagetunnel des Gehäuses des Lasttrennschalters durch längliche Öffnungen des innerhalb des Gehäuses translatorisch beweglichen Schaltschlittens.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters sind die Stromsicherungen innerhalb des leistenförmigen Gehäuses des Lasttrennschalters in einer Reihe angeordnet.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters liegen die reihenförmig angeordneten Stromsicherungen nach vertikaler Montage des Lasttrennschalters auf die im Wesentlichen horizontal verlaufenden stromführenden Schienen übereinander.
  • Bei einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters transportiert ein nach vertikaler Montage des Lasttrennschalters auf die im Wesentlichen horizontal verlaufenden stromführenden Schienen vertikal innerhalb des Gehäuses des Lasttrennschalters verlaufender Lüftungskanal Abwärme und/oder Schaltgase nach oben und gibt diese an einer oberen Stirnseite des Gehäuses des Lasttrennschalters nach außen ab.
  • Die Erfindung schafft ferner gemäß einem weiteren Aspekt ein Stromverteilungssystem mit den in Anspruch 23 angegebenen Merkmalen.
  • Die Erfindung schafft demnach ein Stromverteilungssystem, bei dem sowohl Sicherungslasttrennschalter als auch Lasttrennschalter gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung in vertikaler Richtung auf im Wesentlichen horizontal verlaufende stromführende Schienen, insbesondere Stromsammelschienen, montierbar sind.
  • Dies erlaubt eine besonders flexible Anordnung von Lasttrennschaltern als auch Sicherungslasttrennschaltern auf gemeinsamen horizontal angeordneten stromführenden Schienen, insbesondere Stromsammelschienen. Hierdurch kann bei der Montage beispielsweise innerhalb eines Schaltschrankes erheblich Platz gespart werden. Da alle Schaltgeräte vertikal auf parallel verlaufende stromführende Schienen montiert werden können, werden hierdurch zudem vertikal verlaufende Abzweigungen von den stromführenden Schienen überflüssig.
  • Im Weiteren werden mögliche Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters und des erfindungsgemäßen Stromverteilsystems unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht auf eine mögliche Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Lasttrennschalters;
    Fig. 2
    eine Frontalansicht auf den in Fig. 1 dargestellten Lasttrennschalter mit geöffnetem Gehäuse;
    Fig. 3
    eine perspektivische Detailansicht auf das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel eines Lasttrennschalters;
    Fig. 4
    eine perspektivische Ansicht auf einen in dem Lasttrennschalter gemäß Fig. 1 verwendeten Schaltschlitten als Loskontaktträger für in dem Lasttrennschalter enthaltene Schaltkontaktanordnungen;
    Fig. 5
    ein Ausführungsbeispiel eines Loskontaktpaketes, welches für eine in dem erfindungsgemäßen Lasttrennschalter enthaltene Schaltkontaktanordnung verwendet werden kann;
    Fig. 6
    ein Ausführungsbeispiel einer Schaltkontaktanordnung, welche das in Fig. 5 dargestellte Loskontaktpaket verwendet;
    Fig. 7
    eine perspektivische Detailansicht auf eine bei dem erfindungsgemäßen Lasttrennschalter verwendete werkzeugsichere Bedieneinheit;
    Fig. 8
    eine Ansicht auf eine Frontseite des in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Lasttrennschalters;
    Fig. 9
    eine Ansicht auf den in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Lasttrennschalter ohne die in Fig. 8 dargestellte Frontabdeckung;
    Fig. 10
    eine Schnittansicht durch das Gehäuse des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters zur Darstellung eines Ausführungsbeispiels der von dem erfindungsgemäßen Lasttrennschalter verwendbaren werkzeugsicheren Bedieneinheit;
    Fig. 11
    eine perspektivische Ansicht zur Erläuterung eines durch den erfindungsgemäßen Lasttrennschalter realisierten technischen Vorteils;
    Fig. 12
    eine Schnittansicht zur Darstellung einer durch die werkzeugsichere Bedieneinheit des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters geschaffenen Bediensicherheit;
    Fig. 13
    eine perspektivische Ansicht auf den erfindungsgemäßen Lasttrennschalter mit geöffnetem Sicherungsdeckel;
    Fig. 14
    eine partielle Schnittansicht durch ein Gehäuse des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters zur Erläuterung einer möglichen Montageweise auf eine stromführende Schiene;
    Fig. 15
    ein Diagramm zur Erläuterung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Stromverteilsystems gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung.
  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht zur Darstellung eines exemplarischen Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters 1 gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung. Der Lasttrennschalter 1 weist für verschiedene Stromphasen L Schaltkontaktanordnungen 2 auf, die mit zugehörigen Zugangsschienen 16 des Last-trennschalters verbunden sind. Die Zugangsschienen 16 sind an einer Rückseite eines Gehäuses 5 des Lasttrennschalters 1 zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes mit einer entsprechenden stromführenden Schiene SS vorgesehen. Das Gehäuse 5 besteht beispielsweise aus feuerresistentem Kunststoff. Die innerhalb des Gehäuses 5 vorgesehenen Schaltkontaktanordnungen 2 des Lasttrennschalters 1 sind mittels einer an einer Frontseite des Gehäuses 5 angebrachten werkzeugsicheren Bedieneinheit 19 des Lasttrennschalters 1 schaltbar. In Fig. 6 ist ein exemplarisches Ausführungsbeispiel für eine in dem Lasttrennschalter 1 enthaltene Schaltkontaktanordnung 2 dargestellt. Die Schaltkontaktanordnung 2 besitzt in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine Loskontakteinheit 3 bzw. ein Loskontaktpaket 3. Ein Ausführungsbeispiel für ein derartiges Loskontaktpaket 3 ist in Fig. 5 gezeigt. Die Loskontakteinheit 3 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel an einem Loskontaktträger 4 bzw. Schaltschlitten 4 angebracht, wie in Fig. 6 dargestellt. Bei dem in Fig. 6 dargestellten Loskontaktträger 4 kann es sich um einen Schaltschlitten des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters 1 handeln, der perspektivisch in Fig. 4 dargestellt ist. Der Schaltschlitten 4 des Lasttrennschalters 1 ist, wie in Fig. 1 dargestellt, innerhalb des Gehäuses 5 des Lasttrennschalters 1 translatorisch beweglich angeordnet.
  • Die Frontseite des Lasttrennschalters 1, d.h. die in Fig. 1 oben liegende Seite des Gehäuses 5, stellt die Bedienebene des Schaltgerätes bzw. des Lasttrennschalters 1 dar. Die Bedieneinheit 19 ist bei dem erfindungsgemäßen Lasttrennschalter 1 werkzeugsicher (IP30) ausgestaltet. Die werkzeugsichere Bedieneinheit 19 verfügt über einen Betätigungsgriff 15, welcher zwei Führungsbügel 15A, 15B besitzt, die mit einem Sprungschaltwerk 17 zum bedienerunabhängigen Schalten der mindestens einen innerhalb des Gehäuses 5 vorhandenen Schaltkontaktanordnung 2 verbunden sind. Die Führungsbügel 15A, 15B des Betätigungsgriffes 15 die einerseits in der werkzeugsicheren Bedieneinheit 19 geführt werden, werden andererseits vorzugsweise in zugehörigen Seitenteilen des leistenförmigen Gehäuses 5 des Lasttrennschalters 1 entlang mehrerer Schutzrippen mechanisch geführt.
  • Fig. 10 zeigt eine Detailansicht eines Schnittes durch ein an dem Gehäuse 5 vorhandenes Seitenteil, welches Schutzrippen 23 aufweist. Wie in Fig. 10 dargestellt, befindet sich die Bedieneinheit 19 innerhalb des Außengehäuses 5 des Lasttrennschalters 1. Sowohl die Bedieneinheit 19 als auch das in Fig. 10 dargestellte Seitenteil des Außengehäuses 5 verfügt über Schutzrippen 23, 24. Dabei sind die Schutzrippen 23, 24 vorzugsweise derart verschachtelt zueinander angeordnet, dass kein Werkzeug W in den Innenraum des Gehäuses 5 des Lasttrennschalters 1 einführbar ist. Fig. 10 zeigt einen innerhalb des Gehäuses 5 verlaufenden Führungsbügel 15B des Betätigungsgriffes 15 in Schnittansicht. Die Führungsbügel 15A, 15B des Betätigungsgriffes 15 sind jeweils an die Geometrie der verschachtelten Schutzrippen angepasst. In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Führungsbügel, beispielsweise der Führungsbügel 15B wie er in Fig. 10 dargestellt ist, mindestens eine S-förmige Auswölbung 22B auf, die eine zugehörige Schutzrippe 23 des Seitenteils des Gehäuses 5 berührungslos umschließt, wie in Fig. 10 dargestellt. Alternativ kann der Führungsbügel 15B bzw. der Führungsbügel 15A des Betätigungsgriffes 15 auch eine Schutzrippe des Bedienteils 19 S-förmig bzw. meanderförmig berührungslos umschließen. Fig. 10 zeigt mehrere im Wesentlichen horizontal verlaufende Schutzrippen 24 der Bedieneinheit 19. Weiterhin sind mehrere im Wesentlichen horizontal verlaufende Schutzrippen 23 des Seitenteils des Gehäuses 5 dargestellt. Die Konturen der Bedieneinheit 19 und des Außengehäuses 5 greifen vorzugsweise ineinander, wobei sich ein Öffnungsspalt ergibt, der vorzugsweise eine Breite von beispielsweise maximal 2 mm besitzt. Die konstruktive Formgebung, wie sie in Fig. 10 dargestellt ist, dient zur Einhaltung eines IP30-Bedienschutzes im Durchführungsbereich des Betätigungsgriffes 15.
  • Fig. 11 zeigt perspektivisch von oben das Ansetzen eines Werkzeuges W, nämlich eines Schraubendrehers W, an einen Öffnungsschlitz der Bedieneinheit bzw. Bedienkappe 19 des erfindungsgemäßen Lasttrennschalters 1. Der Betätigungsgriff 15 befindet sich dabei im unteren ausgeschalteten Zustand des Lasttrennschalters 1.
  • Fig. 12 zeigt die entsprechende Schnittansicht durch das Seitenteil des Gehäuses 5 des Lasttrennschalters 1. Wie man erkennen kann, wird das Einführen des Werkzeuges bzw. Schraubendrehers W aufgrund der verschachtelten Anordnung der Schutzrippen 23, 24 verhindert. Diese Schutzrippen 23, 24 sind vorzugsweise derart verschachtelt angeordnet, dass selbst ein kleiner Schraubendreher W, welcher leicht schräg in den entsprechenden Spalt eingeführt werden kann, dort auf die nächste Schutzrippe 23, 24 trifft. Die Anzahl der vorgesehenen Schutzrippen 23, 24 in der Bedienkappe 19 bzw. in dem Seitenteil des Außengehäuses 5 kann variieren. Weiterhin kann die Verschachtelungsgeometrie der sich gegenüberliegenden Schutzrippen 23, 24 variieren. Auch die Abstände und Neigungen der verschiedenen Schutzrippen 23, 24 kann je nach Anwendungsfall unterschiedlich ausgestaltet sein.
  • Der in den Figuren 1, 2 dargestellte erfindungsgemäße Lasttrennschalter 1 weist eine Leistenbauform auf, wobei in seinem Gehäuse 5 mehrere Stromsicherungen 14A, 14B, 14C einsetzbar sind. Das leistenförmige Gehäuse 5 des Lasttrennschalters 1 ist in vertikaler Richtung auf im Wesentlichen horizontal verlaufende stromführende Schienen SS, insbesondere Stromsammelschienen, montierbar. Nach der Montage des leistenförmigen Gehäuses 5 ist der Lasttrennschalter 1 im Wesentlichen vertikal ausgerichtet, wobei die Frontseite des Lasttrennschalters 1, d.h. die in Fig. 1, 2 oben liegende Seite, die Frontseite des Lasttrennschalters 1 bildet, an der auch die werkzeugsichere Bedieneinheit 19 des Lasttrennschalters 1 für einen Nutzer zugänglich ist. Zum Ausschalten der innerhalb des Gehäuses 5 befindlichen Schaltkontaktanordnungen 2 wird der Betätigungsgriff 15 der werkzeugsicheren Bedieneinheit 19 des Lasttrennschalters 1 in Längsrichtung des vertikal ausgerichteten leistenförmigen Gehäuses 5, welches auf die stromführenden Schienen SS montiert ist, nach unten bewegt. Umgekehrt wird zum Einschalten der Schaltkontaktanordnungen 2 der Betätigungsgriff 15 des vertikal auf die stromführenden Schienen SS montierten Lasttrennschalters 1 nach oben bewegt. Die Betätigung des Betätigungsgriffes 15 erfolgt vorzugsweise manuell durch einen Benutzer.
  • Fig. 8 zeigt den in den Figuren 1, 2 dargestellten Lasttrennschalter 1 von oben, d.h. Fig. 8 zeigt die Frontseite des Lasttrennschalters 1. Im montierten Zustand des Lasttrennschalters 1 befindet sich die in Fig. 8 links dargestellte Bedieneinheit bzw. Bedienkappe 19 oben. Fig. 8 zeigt den Lasttrennschalter 1 im ausgeschalteten Zustand, in dem der Betätigungsgriff 15 sich in der unteren Schaltstellung befindet. In einem ausgeschalteten Schaltzustand des Lasttrennschalters 1, in dem sich der Betätigungsgriff 15 der werkzeugsicheren Bedieneinheit 19 in einer unteren Schaltstellung befindet, ist ein an einer oberen Seite des Gehäuses 5 des Lasttrennschalters 1 angebrachter Abschließriegel 26 aus dem Gehäuse 5 des Lasttrennschalters 1 herausziehbar. Durch den herausgezogenen Abschließriegel 26 wird vorzugsweise das Sprungschaltwerk 17 des Lasttrennschalters 1 mechanisch blockiert. Bei einer möglichen Ausführungsform ist der Abschließriegel 26 in seiner herausgezogenen Stellung mittels mindestens eines Bügelschlosses für einen Nutzer sichtbar verschließbar.
  • Der Betätigungsgriff 15 kann in einer quasi translatorischen Bewegung manuell betätigt werden, um den Lasttrennschalter 1 ein- oder auszuschalten. Die Betätigungsrichtung des Betätigungsgriffes 15 verläuft dabei vorzugsweise in Längsrichtung des leistenförmigen Gehäuses 5. Alternativ kann auch ein Drehgriff mit motorischer Betätigung vorgesehen sein. Zum Einschalten des Lasttrennschalters 1 wird der Betätigungsgriff 15 nach oben bewegt. Zum Ausschalten des auf die stromführenden Schienen SS montierten Lasttrennschalters 1 wird der Betätigungsgriff 15 nach oben bewegt. Zum Ausschalten des montierten Lasttrennschalters 1 wird der Betätigungsgriff 15 nach unten bewegt. Der Betätigungsgriff 15 greift vorzugsweise in entsprechende Konturen des Sprungschaltwerkes 17 ein und betätigt das Sprungschaltwerk 17 entsprechend. Weiterhin befindet sich an der Stirn- bzw. Frontseite des Lasttrennschalters 1 der nach vorne ausziehbare Abschließriegel 26, der in Fig. 8 links an der oberen Stirnseite dargestellt ist. In herausgezogenem Zustand des Abschließriegels 26 wird das Sprungschaltwerk 17 des Lasttrennschalters 1 mechanisch blockiert. Nach erfolgter Blockage des Sprungschaltwerkes 17 kann der Lasttrennschalter 1 nicht mehr aus- bzw. eingeschaltet werden. In den herausgezogenen Abschließriegel 26 können bei einer möglichen Ausführungsform bis zu drei Bügelschlösser eingehängt werden, um ein für den Anwender sichtbares Verschließen des Lasttrennschalters 1 anzuzeigen. Der Betätigungsgriff 15 kann sowohl im eingeschalteten Zustand als auch im ausgeschalteten Zustand bei einer möglichen Ausführungsform plombiert werden. Weiterhin kann der Lasttrennschalter 1 bei einer möglichen Ausführungsform, wie in Fig. 8 dargestellt, eine mechanische Deckelverriegelung 27 zur Verriegelung des Schutzdeckels 25 aufweisen.
  • Fig. 13 zeigt perspektivisch den Lasttrennschalter 1 mit geöffnetem Sicherungsdeckel 25. An der Frontseite des Lasttrennschalters 1 ist der Sicherungsdeckel 25 mit mehreren Sichtscheiben 25A, 25B, 25C vorgesehen. Der Sicherungsdeckel 25 kann bei einer möglichen Ausführungsform mehrere in dem Gehäuse 5 enthaltene Stromsicherungen 14A, 14B, 14C abdecken. In ausgeschaltetem Schaltzustand des Lasttrennschalters 1, wie er schematisch beispielsweise in den Figuren 8, 13 dargestellt ist, ist der Betätigungsgriff 15 der werkzeugsicheren Bedieneinheit mit dem Sicherungsdeckel 25 mechanisch verbunden und kann aus dem Sprungschaltwerk 17 des Lasttrennschalters 1 zum Öffnen des Sicherungsdeckels 25 zumindest teilweise herausgezogen werden. Der Sicherungsdeckel 25 kann ferner sowohl im eingeschalteten Schaltzustand des Lasttrennschalters 1 als auch im ausgeschalteten Schaltzustand des Lasttrennschalters 1 beispielsweise mittels der in Fig. 8 dargestellten Deckelverriegelung 27 abgeschlossen werden.
  • Beim Ausschalten des Lasttrennschalters 1 wird der Betätigungsgriff 15 in die untere Schaltstellung verbracht, wie in Fig. 13 dargestellt, und gewissermaßen an den Sicherungsdeckel 25 übergeben, sodass der Betätigungsgriff 15 in dieser Schaltstellung zum Öffnen des Sicherungsdeckels 25 benutzt werden kann. Durch Öffnen des Sicherungsdeckels 25 gelangt der Anwender an den Sicherungsraum innerhalb des Gehäuses 5 des Lasttrennschalters 1. Bei den Sicherungen 14A, 14B, 14C kann es sich beispielsweise um NH-Sicherungen handeln, die in Sicherungskontakte 13 einsetzbar sind, wie sie beispielsweise in Fig. 1 dargestellt sind. Fig. 9 zeigt den Lasttrennschalter 1 von vorne mit teilweise entferntem Gehäuse 5 mit einer eingesetzten Stromsicherung 14A. Man erkennt in Fig. 9 drei Sicherungskontaktpaare 13 für drei Stromsicherungen, wobei lediglich die oben gelegene erste Stromsicherung 14A eingesetzt dargestellt ist. Die Stromsicherungen 14A, 14B, 14C sind innerhalb des leistenförmigen Gehäuses 5 des Lasttrennschalters 1 vorzugsweise in Reihe angeordnet, wie in Fig. 9 erkennbar. Die reihenförmig angeordneten Stromsicherungen 14A, 14B, 14C liegen nach erfolgter vertikaler Montage des Lasttrennschalters 1 auf den im Wesentlichen horizontal verlaufenden stromführenden Schienen SS übereinander. Bei einer bevorzugten Ausführungsform befindet sich ein Lüftungskanal innerhalb des Gehäuses 5, welcher nach erfolgter Montage vertikal verläuft. Der Lüftungskanal kann bei einer möglichen Ausführungsform Abwärme und/oder Schaltgase nach oben transportieren und an einer oberen Stirnseite des Gehäuses 5, d.h. in Fig. 9 links, an die Umgebung abgeben.
  • An der Frontseite des Lasttrennschalters 1 kann bei einer möglichen Ausführungsform mindestens ein Flagindikator vorgesehen sein, welcher den tatsächlichen Schaltzustand des Lasttrennschalters 1, d.h. den Schaltzustand der innerhalb des Gehäuses 5 befindlichen Schaltkontaktanordnungen 2, unabhängig von der Position des Betätigungsgriffes 15 der werkzeugsicheren Bedieneinheit 19 dem Anwender anzeigt.
  • Zudem können in den Sichtscheiben 25A, 25B, 25C des Sicherungsdeckels 25 Prüflöcher zur Spannungsprüfung vorgesehen sein. Unterhalb der in dem Gehäuse 5 einsetzbaren Stromsicherungen 14A, 14B, 14C befinden sich vorzugsweise Montagetunnel 20, die bei einer möglichen Ausführungsform jeweils eine abnehmbare Schutzabdeckung besitzen. Fig. 14 zeigt eine Schnittansicht zur Darstellung einer möglichen Ausführungsform eines derartigen Montagetunnels 20. Bei einer möglichen Ausführungsform kann in dem Montagetunnel 20 ein isolierter Klemmbügel 28 vorgesehen sein, der kraft- und formschlüssig in dem Montagetunnel 20 gehalten wird. Der in Fig. 14 dargestellte Klemmbügel 28 erlaubt eine Montage des Lasttrennschalters 1 an eine stromführende Schiene SS von der Frontseite aus nach Abnahme des Sicherungsdeckels 25.
  • Bei einer möglichen Ausführungsform können beim Einschalten des Betätigungsgriffes 15 durch dessen Führungsbügel 15A, 15B zwei Verriegelungsschieber mitgezogen werden, die in dem Deckel gelagert sind und beim Einschalten translatorisch aus diesem Deckel herausgezogen werden. Im ausgeschalteten Zustand des Lasttrennschalters 1 sind diese Verriegelungsschieber komplett in den Deckel hineingeschoben. Im Inneren des Lasttrennschalters 1 befindet sich das Schaltgehäuse. In dem Schaltgehäuse ist vorzugsweise der Schaltschlitten 4 enthalten, der sich in dem Schaltgehäuse translatorisch bewegt. Die Ausrichtung des Lasttrennschalters 1 im montierten Zustand ist vorzugsweise vertikal. Auch ein horizontaler Einbau des Lasttrennschalters 1 ist möglich. Die Abgangsschienen 21-i befinden sich bei einer möglichen Ausführungsform, wie in Fig. 8 dargestellt, an der Unterseite des Gehäuses 5. Alternativ können die Abgangsschienen 21-i oder sonstige Anschlüsse an einer anderen Stelle der Frontseite des Gehäuses 5 vorgesehen sein. Mit Zubehörteilen, beispielsweise Rahmenklemmen oder Schellenanschlüssen können Leitungen direkt mit dem Gerät verbunden werden oder mittels Kabelschuh angeschraubt werden. Auf der Rückseite des Gehäuses 5 befinden sich bei einer möglichen Ausführungsform gelochte oder geschlitzte Zugangsschienen 16, die eine elektrische Kontaktierung zu den stromführenden Schienen SS herstellen können. Die Kontaktierung erfolgt dabei vorzugsweise entweder mit einer Schraubverbindung oder mit einer Klemmverbindung.
  • Zur einfachen Montage kann über ein Zubehörteil die Leiste auf die stromführende Schiene aufgehängt werden, wobei erst anschließend die mechanische Verbindung mit der stromführenden Schiene SS erfolgt. Die komplette Bedienebene an der Frontseite des Lasttrennschalters 1 ist werkzeugsicher (IP30) ausgestaltet. An der Frontseite befindet sich der Sicherungsdeckel 25 mit seinen Sichtfenstern 25A, 25B, 25C. Bei einer möglichen Ausführungsform ist der Sicherungsdeckel 25 im montierten Zustand an der Unterseite mechanisch drehbar gelagert. Im ausgeschalteten Zustand ist der Schaltgriff 15 mit dem Sicherungsdeckel 25 mechanisch verbunden und kann als Griff für den Sicherungsdeckel 25 dienen. Wird der Sicherungsdeckel 25 mit dem Schaltgriff 15 geöffnet, wird dieser aus dem Sprungschaltwerk 17 des Lasttrennschalters 1 zumindest teilweise herausgezogen. Somit kann der Lasttrennschalter 1 bei geöffnetem Sicherungsdeckel 25 nicht mehr geschaltet werden, wodurch eine zusätzliche Sicherheitsfunktion für den Anwender bzw. Bediener bereitgestellt wird. Der Sicherungsdeckel 25 kann vorzugsweise sowohl im eingeschalteten als auch im ausgeschalteten Zustand abgeschlossen werden. Im abgeschlossenen Zustand ist der Sicherungsdeckel 25 fest mit dem restlichen Leistenkörper bzw. Gehäuse 5 des Lasttrennschalters 1 verbunden. Dann ist ein Zugang zu den in dem Gehäuse 5 enthaltenen Sicherungen 14A, 14B, 14C nicht mehr möglich. Das Verschließen kann bei einer möglichen Ausführungsform mittels eines Doppelbartschlüssels erfolgen. Für jede Sicherung 14A, 14B, 14C können Prüflöcher zur Spannungsprüfung in den Sichtscheiben 25A, 25B, 25C des Sicherungsdeckels 25 vorgesehen sein. Diese Sichtscheiben 25A, 25B, 25C sind vorzugsweise partiell transparent, um auch technische Daten, die auf den Sicherungen aufgedruckt sind, ablesen zu können.
  • Das Sprungschaltwerk 17 des Lasttrennschalters 1 erlaubt ein bedienerunabhängiges Schalten. Der erfindungsgemäße Lasttrennschalter 1 weist bei einer bevorzugten Ausführungsform eine elektromechanische Schaltkontaktanordnung 2 auf. Ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Schaltkontaktanordnung 2 ist in Fig. 6 dargestellt. Die Schaltkontaktanordnung 2 weist dabei mindestens eine Loskontakteinheit 3 auf, die relativ zu einem elektrischen Schaltkontakt 6 beweglich angeordnet ist. Die Loskontakteinheit 3 besitzt mindestens einen Stromführungskontakt 3A zur Stromführung nach Abschluss eines Schaltvorganges, der durch einen Schalt-Opferkontakt 3B vor Verschleiß während des Schaltvorganges geschützt wird. Die Loskontakteinheit 3 wird beispielsweise durch ein Loskontaktpaket gebildet. Die Loskontakteinheit 3 ist an einem beweglichen Loskontaktträger angebracht, insbesondere an dem in Fig.1 dargestellten Schaltschlitten 4. Der Schaltschlitten 4 ist innerhalb des Gehäuses 5 des Lasttrennschalters 1 relativ zu dem mindestens einen feststehenden Schaltkontakt 6 translatorisch bewegbar. Dabei kann der in dem Gehäuse 5 vorgesehene bewegliche Schaltschlitten 4 mittels des Schaltwerkes 17 manuell betätigt werden. Der Schalt-Opferkontakt 3B der Loskontakteinheit 3 weist vorzugsweise eine doppelt konisch ausgebildete Kontaktrolle auf, während der Stromführungskontakt 3A der Loskontakteinheit 3 eine zylinderförmige oder konisch geformte Kontaktrolle besitzt. Alternativ kann ein Kontaktmesser des feststehenden Schaltkontaktes 6 konisch ausgebildet sein oder verschiedene Kontaktierungsebenen aufweisen. Dabei sind sowohl der Schalt-Opferkontakt 3B als auch der Stromführungskontakt 3A der Loskontakteinheit 3 vorzugsweise zylinderförmig ausgebildet.
  • Der Schalt-Opferkontakt 3B ist, wie in Fig. 6 dargestellt, neben dem Stromführungskontakt 3A an dem beweglichen Loskontaktträger bzw. Schaltschlitten 4 an der dem elektrischen Schaltkontakt 6 zugewandten Seite angebracht. Die Kontaktrolle des Schalt-Opferkontaktes 3B ist vorzugsweise etwas länger ausgebildet als die Kontaktrolle des Stromführungskontaktes 3A. Der feststehende Schaltkontakt 6 weist vorzugsweise eine messerförmig ausgebildete Kontaktflanke auf. In einem eingeschalteten Zustand der Schaltkontaktanordnung 2 liegen der Stromführungskontakt 3A und der Schalt-Opferkontakt 3B der Loskontakteinheit 3 an einer Kontaktfläche des Kontaktmessers 6A, 6B an. In einem ausgeschalteten Zustand der Schaltkontaktanordnung 2 liegen der Stromführungskontakt 3A und der Schalt-Opferkontakt 3B der Loskontakteinheit 3 von der Kontaktfläche des Kontaktmessers 6A, 6B getrennt, wobei der Schalt-Opferkontakt 3B der Loskontakteinheit 3 einer schräg verlaufenden Kontaktflanke 7A, 7B des Kontaktmessers zugewandt ist.
  • Während eines Schaltvorganges aus dem eingeschalteten Zustand in einen ausgeschalteten Zustand der Schaltkontaktanordnung 2 erfolgt zunächst eine Trennung des Stromführungskontaktes 3A von dem Kontaktmesser des elektrischen Schaltkontaktes 6 und erst anschließend eine Trennung des Schalt-Opferkontaktes 3B von dem Kontaktmesser des feststehenden Schaltkontaktes 6. Bei der Trennung des Schalt-Opferkontaktes 3B der Loskontakteinheit 3 von dem Kontaktmesser des elektrischen Schaltkontaktes 6 bildet sich ein Lichtbogen LB, der entlang der schräg verlaufenden Kontaktflanke 7A, 7B des Kontaktmessers weg von dem Loskontaktträger 4 nach außen zu einem Löschblechpaket 18 hin wandert. Die Loskontakteinheit 3 weist vorzugsweise zwei durch ein oder mehrere Distanzbleche 9 voneinander beabstandete Loskontaktpaare auf, die jeweils einen Stromführungskontakt 3A und einen Schalt-Opferkontakt 3B umfassen. Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine Loskontakteinheit 3 bzw. ein Loskontaktpaket 3. Die beiden Loskontaktpaare einer Loskontakteinheit 3 werden vorzugsweise bei einem Schaltvorgang über die beiden gegenüberliegenden Kontaktflächen des entsprechenden Kontaktmessers 6A, 6B des feststehenden Schaltkontaktes 6 der Schaltkontaktanordnung 2 geführt.
  • Bei einer möglichen Ausführungsform sind an dem Loskontaktträger bzw. Schaltschlitten 4 zwei Loskontakteinheiten 3 vorgesehen, die jeweils aus zwei Loskontaktpaaren bestehen, die ihrerseits jeweils einen Stromführungskontakt 3A und einen Schalt-Opferkontakt 3B umfassen. Dabei sind die beiden Loskontakteinheiten 3 vorzugsweise beidseitig symmetrisch an dem Loskontaktträger bzw. Schaltschlitten 4 angebracht und werden während eines Schaltvorganges über die gegenüberliegenden Kontaktflächen von zwei entsprechend symmetrisch angeordneten Kontaktmessern 6A, 6B eines zugehörigen feststehenden Schaltkontaktes 6 der Schaltkontaktanordnung 2 geführt. Bei einer möglichen Ausführungsform ist die Loskontakteinheit 3 federnd in dem Schaltschlitten bzw. Loskontaktträger 4 gelagert. Alternativ sind die Kontaktrollen innerhalb der Kontakteinheit 3 federnd gelagert.
  • Die in dem Lasttrennschalter 1 einsetzbaren Sicherungen 14A, 14B, 14C sind vorzugsweise jeweils mittels mindestens einer Schaltkontaktanordnung 2, die beispielsweise in Fig. 6 dargestellt ist, in einen Strompfad schaltbar. Die Sicherungen 14A, 14B, 14C werden in zwei gegenüberliegende Sicherungskontakte 13 eines Sicherungskontaktpaares eingesetzt. Dabei sind vorzugsweise die Sicherungskontakte 13 eines Sicherungskontaktpaares jeweils mit einem in dem Gehäuse 5 des Lasttrennschalters 1 vorgesehenen feststehenden Schaltkontakt 6 einer Schaltkontaktanordnung 2 elektrisch verbunden. Der Schaltschlitten 4 trägt die Loskontakteinheiten 3 der verschiedenen Schaltanordnungen 2 und bewegt diese relativ zu den in dem Gehäuse 5 fest angeordneten Schaltkontakten 6 der Schaltkontaktanordnungen 2 bei Betätigung translatorisch zum Schließen oder Trennen des jeweiligen Strompfades.
  • Der in Fig. 1 dargestellte Lasttrennschalter 1 mit NH-Sicherungen in Leistenbauform mit einem darin enthaltenen Sprungschaltwerk 17 dient zum bedienerunabhängigen und für den Anwender gefahrlosen Schalten von elektrischen Strömen von mehreren Stromphasen L1, L2, L3. Der Lasttrennschalter 1 kann auf mehrere horizontal ausgerichtete und parallel verlaufende stromführende Schienen SS, insbesondere Stromsammelschienen, montiert werden. Beim Einschalten wird der Betätigungsgriff 15 vom Bediener translatorisch nach oben verschoben. Nach dem Überwinden eines sogenannten Point of no Return kann der Einschaltvorgang vom Bediener nicht mehr beeinflusst oder unterbrochen werden, d.h., es erfolgt ein bedienerunabhängiges Schalten des Lasttrennschalters 1. Das Sprungschaltwerk 17 des Lasttrennschalters 1 ist derart ausgelegt, dass eine sehr hohe Schaltgeschwindigkeit und eine sehr hohe Schaltkraft erreicht wird. Dies ist zweckdienlich, um beim Schalten unter Last den entstehenden Lichtbogen LB so schnell wie möglich zu löschen und somit einen Verschleiß der Schaltkontakte zu minimieren. Die Schaltkontakte der Schaltkontaktanordnungen 2 sind vorzugsweise derart ausgelegt, dass beim Ausschalten die jeweiligen Stromphasen L1, L2, L3 an zwei Stellen gleichzeitig unterbrochen werden, d.h., es erfolgt eine sogenannte Doppelunterbrechung. Dadurch ist im ausgeschalteten Zustand des Lasttrennschalters 1 ein gefahrloses Auswechseln der Sicherungen 14A, 14B, 14C möglich, da die vom Anwender zugänglichen Sicherungskontakte 13 an der Frontseite des Schaltgerätes nach erfolgter Doppelunterbrechung potentialfrei sind. Das Gehäuse 5 kann unterschiedliche Baubreiten aufweisen. Für eine Ausführung NH00 kann das Gehäuse 5 beispielsweise 50 mm breit sein und für die Ausführungsform NH1-3 beträgt die Breite des Gehäuses beispielsweise 100 mm.
  • Fig. 15 zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel eines Stromverteilsystems gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung. Wie man aus Fig. 15 erkennen kann, werden dabei auf mehreren, im Wesentlichen parallel angeordneten Stromsammelschienen SS1, SS2, SS3 Lasttrennschalter 1-1, 1-2, 1-3 gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung montiert. Die Stromsammelschienen bzw. stromführenden Schienen SS verlaufen im Wesentlichen horizontal. Die Lasttrennschalter 1-i weisen ein leistenförmiges Gehäuse 5 auf und sind vertikal auf die stromführenden Schienen SS montiert. Das Stromverteilsystem erlaubt eine flexible Anordnung der Lasttrennschalter 1-i auf die stromführenden Schienen. Weiterhin können die Sicherungslasttrennschalter derart auf die Stromsammelschienen platziert werden, dass ihre Gehäuse 5 aneinander anliegen, wie beispielsweise in Fig. 15 für die Sicherungslasttrennschalter 1-2, 1-3 gezeigt. Darüber hinaus können in dem erfindungsgemäßen Stromverteilsystem die Lasttrennschalter 1-i in weiteren Schaltgeräten gemischt flexibel verbaut werden, beispielsweise mit einem Sicherungslasttrennschalter SLT, wie in Fig. 15 dargestellt. Weitere modular aufgebaute Schaltgeräte können in vertikaler Richtung auf die im Wesentlichen horizontal verlaufenden Stromsammelschienen SS montiert werden und beispielsweise Adapter enthalten oder Messmodule. Die Lasttrennschalter 1-i können bei einer möglichen Ausführungsform einsetzbare Stromsicherungen aufweisen, die in einer Reihe übereinander angeordnet sind, nachdem der Lasttrennschalter 1 auf die horizontal verlaufenden Stromsammelschienen SS montiert worden ist. Innerhalb des Gehäuses 5 der montierten Lasttrennschalter 1 verläuft vorzugsweise vertikal ein darin integrierte Lüftungskanal, welcher Abwärme und/oder Schaltgase nach oben ableitet. Wie man aus Fig. 15 erkennen kann, benötigt das erfindungsgemäße Stromverteilsystem bzw. Niederspannungsverteilsystem keinerlei vertikal verlaufende stromführende Schienen bzw. Stromsammelschienen SS. Alle Geräte bzw. Schaltgeräte einschließlich der Lasttrennschalter 1-i werden sämtlich vorzugsweise in vertikaler Ausrichtung auf die horizontal verlaufenden stromführenden Schienen bzw. Stromsammelschienen SS1, SS2, SS3 montiert. Hierdurch wird eine signifikante Platzersparnis, beispielsweise innerhalb eines Schaltschrankes, erreicht. Bei einer möglichen Ausführungsform kann auch an der Längsseite des Gehäuses 5 des Lasttrennschalters 1 eine halbkreisförmige Wärmekanalnut zur Wärmeableitung und/oder Abgasableitung vorgesehen sein, die zusammen mit dem Gehäuse 5 des unmittelbar daneben liegenden Schaltgerätes einen kreisförmigen in Vertikalrichtung verlaufenden Kamin bildet. Bei einer möglichen Ausführungsform kann ein Trägerelement bzw. Positionierhaken zur Vorpositionierung des leistenförmigen Gehäuses 5 auf der stromführenden Schiene SS benutzt werden. Der Lasttrennschalter 1 eignet sich insbesondere zum Schalten starker Ströme, beispielsweise in einem Strombereich von 100 bis 700 Ampere und/oder von hohen Spannungen in einem Spannungsbereich von beispielsweise 400 bis etwa 700 Volt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Lasttrennschalter
    2
    Kontaktanordnung
    3
    Loskontaktpaket
    3A
    Stromführungskontakt
    3B
    Schalt-Opferkontakt
    4
    Loskontakteinheit
    5
    Gehäuse
    6
    Schaltkontakt
    7A, 7B
    Kontaktflanke
    8A, 8B
    Kontaktpunkt
    9
    Distanzblech
    10
    Feder
    11
    Rollenkorb
    12
    Rahmen
    13
    Sicherungskontakt
    14A, 14B, 14C
    Stromsicherung
    15
    Betätigungsgriff
    16
    Zugangsschiene
    17
    Sprungschaltwerk
    18
    Löschblechpaket
    19
    Bedieneinheit
    20
    Montagetunnel
    21
    Abgangsschiene
    22
    S-förmige Auswölbung
    23
    Schutzrippe
    24
    Schutzrippe
    25
    Sicherungsdeckel
    25A, 25B, 25C
    Sichtfenster
    26
    Abschließriegel
    27
    Deckelverriegelung
    28
    Klemmbügelantrieb

Claims (23)

  1. Lasttrennschalter (1), in dem für jede Stromphase (L) eine Schaltkontaktanordnung (2) vorgesehen ist, die mit einer zugehörigen Zugangsschiene (16) verbunden ist, welche an einer Rückseite eines Gehäuses (5) des Lasttrennschalters (1) zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes mit einer stromführenden Schiene (SS) vorgesehen ist, wobei die Schaltkontaktanordnung (2) mittels einer an einer Frontseite des Gehäuses (5) angebrachten werkzeugsicheren Bedieneinheit (19) des Lasttrennschalters (1) schaltbar ist.
  2. Lasttrennschalter nach Anspruch 1,
    wobei für jede Stromphase (L) eine zugehörige Stromsicherung (14A, 14B, 14C) in das Gehäuse (5) des Lasttrennschalters (1) einsetzbar ist.
  3. Lasttrennschalter nach Anspruch 1 oder 3,
    wobei das Gehäuse (5) des Lasttrennschalters (1) eine Leistenbauform aufweist, in welchem mehrere Sicherungen (14A, 14B, 14C) für verschiedene Stromphasen (L1, L2, L3) nebeneinander angeordnet sind.
  4. Lasttrennschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 3,
    wobei die werkzeugsichere Bedieneinheit (19) einen Betätigungsgriff (15) mit zwei Führungsbügeln (15A, 15B) aufweist, die mit einem Sprungschaltwerk (17) zum bedienerunabhängigen Schalten der mindestens einen Schaltkontaktanordnung (2) verbunden sind.
  5. Lasttrennschalter nach Anspruch 4,
    wobei die Führungsbügel (15A, 15B) des Betätigungsgriffes (15) der werkzeugsicheren Bedieneinheit (19) in zugehörigen Seitenteilen des leistenförmigen Gehäuses (5) des Lasttrennschalters (1) entlang mehrerer Schutzrippen (23, 24) geführt sind.
  6. Lasttrennschalter nach Anspruch 5,
    wobei die Schutzrippen (23, 24) derart verschachtelt zueinander angeordnet sind, dass kein Werkzeug (W) in den Innenraum des Gehäuses (5) des Lasttrennschalters (1) einführbar ist.
  7. Lasttrennschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche 4 bis 6 ,
    wobei die Führungsbügel (15A, 15B) des Betätigungsgriffes (15) der werkzeugsicheren Bedieneinheit (19) jeweils mindestens eine S-förmige Auswölbung aufweisen, die mindestens eine zugehörige Schutzrippe (23, 24) berührungslos umschließt.
  8. Lasttrennschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 7,
    wobei die Schaltkontaktanordnungen (2) jeweils mindestens einen in dem Gehäuse (5) des Lasttrennschalters (1) fest angeordneten Schaltkontakt (6) und mindestens eine an einem Loskontaktträger (4) angebrachte Loskontakteinheit (3) aufweisen.
  9. Lasttrennschalter nach Anspruch 8,
    wobei der Loskontaktträger (4) einen Schaltschlitten aufweist, der durch das Sprungschaltwerk (17) des Lasttrennschalters (1) bei Betätigung des Betätigungsgriffes (15) der werkzeugsicheren Bedieneinheit (19) in Längsrichtung des leistenförmigen Gehäuses (5) des Lasttrennschalters (1) translatorisch bewegbar ist.
  10. Lasttrennschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche 3 bis 9,
    wobei das leistenförmige Gehäuse (5) des Lasttrennschalters (1) in vertikaler Richtung auf im Wesentlichen horizontal verlaufende stromführende Schienen (SS) montierbar ist.
  11. Lasttrennschalter nach Anspruch 10,
    wobei der Betätigungsgriff (15) der werkzeugsicheren Bedieneinheit (19) des Lasttrennschalters (1) zum Ausschalten der Schaltkontaktanordnungen (2) in Längsrichtung des leistenförmigen Gehäuses (5) des vertikal auf die stromführenden Schienen (SS) montierten Lasttrennschalters (1) nach unten und zum Einschalten der Schaltkontaktanordnungen (2) in Längsrichtung des leistenförmigen Gehäuses (5) des vertikal auf die stromführenden Schienen (SS) montierten Lasttrennschalters (1) nach oben bewegbar ist.
  12. Lasttrennschalter nach Anspruch 11,
    wobei in einem ausgeschalteten Schaltzustand des Lasttrennschalters (1), in dem sich der Betätigungsgriff (15) der werkzeugsicheren Bedieneinheit (19) in einer unteren Schaltstellung befindet, ein an einer oberen Stirnseite des Gehäuses (5) des Lasttrennschalters (1) angebrachter Abschließriegel (26) aus dem Gehäuse (5) des Lasttrennschalters (1) herausziehbar ist, welcher in der herausgezogenen Stellung das Sprungschaltwerk (17) des Lasttrennschalters (1) mechanisch blockiert.
  13. Lasttrennschalter nach Anspruch 12,
    wobei der Abschließriegel (26) in der herausgezogenen Stellung mittels mindestens eines Bügelschlosses sichtbar verschließbar ist.
  14. Lasttrennschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche 4 bis 13,
    wobei ein Flagindikator vorgesehen ist, welcher den tatsächlichen Schaltzustand des Lasttrennschalters (1) unabhängig von der Position des Betätigungsgriffes (15) der werkzeugsicheren Bedieneinheit (19) anzeigt.
  15. Lasttrennschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 14,
    wobei an der Frontseite des Lasttrennschalters (1) ein Sicherungsdeckel (25) mit Sichtscheiben (25A, 25B, 25C) vorgesehen ist, welcher in dem Gehäuse (5) enthaltene Stromsicherungen (14A, 14B, 14C) abdeckt.
  16. Lasttrennschalter nach Anspruch 15,
    wobei in dem ausgeschalteten Schaltzustand des Lasttrennschalters (1) der Betätigungsgriff (15) der werkzeugsicheren Bedieneinheit (19) mit dem Sicherungsdeckel (25) verbunden ist und aus dem Sprungschaltwerk (17) des Lasttrennschalters (1) zum Öffnen des Sicherungsdeckels (25) herausziehbar ist.
  17. Lasttrennschalter nach Anspruch 15 oder 16,
    wobei der Sicherungsdeckel (25) sowohl in dem eingeschalteten Schaltzustand des Lasttrennschalters (1) als auch in dem ausgeschalteten Schaltzustand des Lasttrennschalters (1) abschließbar ist.
  18. Lasttrennschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche 15 bis 17,
    wobei die Sichtscheiben (25A, 25B, 25C) des Sicherungsdeckels (25) Prüflöcher zur Spannungsprüfung aufweisen.
  19. Lasttrennschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche 2 bis 18,
    wobei unterhalb der in dem Gehäuse (5) einsetzbaren Stromsicherungen (14A, 14B, 14C) jeweils Montagetunnel (20) innerhalb des Gehäuses (5) des Lasttrennschalters (1) vorgesehen sind, die jeweils eine abnehmbare Schutzabdeckung aufweisen.
  20. Lasttrennschalter nach Anspruch 19,
    wobei die Montagetunnel (20) des Gehäuses (5) des Lasttrennschalters (1) durch längliche Öffnungen des innerhalb des Gehäuses (5) translatorisch beweglichen Schaltschlittens (4) verlaufen.
  21. Lasttrennschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche 2 bis 20,
    wobei die Stromsicherungen (14A, 14B, 14C) innerhalb des leistenförmigen Gehäuses (5) des Lasttrennschalters (1) in einer Reihe angeordnet sind.
  22. Lasttrennschalter nach Anspruch 21,
    wobei die reihenförmig angeordneten Stromsicherungen (14A, 14B, 14C) nach vertikaler Montage des Lasttrennschalters (1) auf die im Wesentlichen horizontal verlaufenden stromführenden Schienen (SS) übereinander liegen und ein vertikal innerhalb des Gehäuses (5) des Lasttrennschalters (1) verlaufender Lüftungskanal Abwärme nach oben transportiert und an einer oberen Stirnseite des Gehäuses (5) des Lasttrennschalters (1) nach außen abgibt.
  23. Stromverteilsystem, bei dem sowohl Sicherungslasttrennschalter als auch Lasttrennschalter (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 22 in vertikaler Richtung auf im Wesentlichen horizontal verlaufende stromführende Schienen (SS), insbesondere Stromsammelschienen, montierbar sind.
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WO2009033875A1 (de) * 2007-09-11 2009-03-19 Wöhner GmbH & Co. KG Elektrotechnische Systeme Lasttrennschalter
EP2819246A1 (de) * 2013-06-27 2014-12-31 Wöhner GmbH & Co. KG Elektrotechnische Systeme Anschlussvorrichtung, insbesondere Schaltgerät, mit einer Federzugklemme und einem Antrieb zum Betätigen der Federzugklemme

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