ES2208925T3 - Valvula cardiaca protetica. - Google Patents
Valvula cardiaca protetica.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UNA VALVULA CARDIACA PROTESICA, QUE SE COMPONE DE UNA CARCASA DE APOYO (STENT) CON UN ANILLO DE BASE QUE PORTA AL MENOS DOS PUNTALES QUE SE EXTIENDEN SUSTANCIALMENTE EN LA DIRECCION AXIAL DEL ANILLO Y ESTAN CONECTADOS MEDIANTE PARED CURVADA PARA ASEGURAMIENTO DE DOS CUSPIDES FLEXIBLES. PARA OBTENER FUERZAS TAN UNIFORMES Y REDUCIDAS COMO SEA POSIBLE ENTRE LAS CUSPIDES Y LA CARCASA SOPORTE LAS LINEAS DE CONEXION ENTRE LAS CUSPIDES (21 A 23) Y EL BORDE (241) INTERIOR SUPERIOR DE LA PARED (24) DESCANSAN CADA UNO EN UN PLANO.
Description
Válvula cardiaca protética.
La invención se refiere a una válvula cardiaca
protética formada por una caja de apoyo (stent) con un anillo
basal, el cual lleva como mínimo dos montantes que indican
esencialmente en dirección al anillo y están unidos a través de una
pared arqueada, que sirve para fijar dos valvas flexibles.
Una construcción de este tipo se conoce, por
ejemplo, del documento DE 38 34 545 C2. La caja de apoyó de
aquella consta de un anillo basal cilíndrico, que se prolonga en
tres montantes desplazados entre sí 120º en el perímetro y que se
estrechan en sentido axial. Las superficies de pared situadas entre
los montantes sirven para recoger y fijar tres valvas, que
garantizan el cierre y la apertura de la válvula cardiaca. En
estado cerrado, las valvas se encuentran en sus bordes formando una
zona de solapamiento entre ellas. La construcción, así como la
descrita en el documento DE 42 22 610 A1, se basan estrechamente en
la válvula aórtica natural, en la que la línea de unión de las
valvas con la raíz aórtica natural se forma aproximadamente al
penetrar un cilindro en el vaso aórtico. En esta zona de la línea
de unión se empalman, en sentido alejado de la corriente, comisuras
en las que se tocan las líneas o las valvas. Estas comisuras
impiden la perforación de las valvas y sirven, junto con la zona de
solapamiento de las valvas, para el mutuo apoyo entre las
valvas.
Para reducir las tensiones elevadas en las zonas
de comisuras, es decir, en las zonas de los montantes, éstos deben
configurarse flexibles, en especial en la parte superior. Existe,
sin embargo, el peligro de que conforme a las diferencias de
presión de cierre que aparecen se produzcan deformaciones
excesivas, lo cual conduce finalmente al deslizamiento y con ello a
un cansancio prematuro del material.
Otras formas de realización correspondientes se
conocen de los documentos WO 89/00841, EP 0 363 753 A2, WO 93/18721
y US 4 222 126.
El objetivo de la presente invención es crear una
válvula cardiaca protética del tipo citado al principio, en la que
las fuerzas que aparecen entre las valvas y la caja de apoyo son
uniformes y lo más pequeñas posibles.
Este objetivo se consigue mediante la válvula
cardiaca protética según la reivindicación 1, caracterizada porque
la línea de unión de las valvas con el borde interior superior de
la pared se sitúa en un plano. Las zonas de la línea de unión
situadas entre los montantes ya no discurren por lo tanto -tal como
es conocido en el estado actual de la técnica- abovedadas de modo
tridimensional, sino en un plano, resultando la curva de unión como
corte de un plano inclinado frente al eje longitudinal de un
cilindro con este tubo cilíndrico. Con estas medidas pueden
evitarse de manera eficaz las altas tensiones al abrir y cerrar las
tres valvas, en especial en la zona de la punta de los montantes. De
la misma manera pudo establecerse que la transición de las valvas
entre las posiciones abierta y cerrada se mejora, lo que aumenta
claramente la seguridad del funcionamiento de la válvula cardiaca.
La superficie de solapamiento de la válvula cardiaca con tres
valvas puede reducirse considerablemente mediante la unión de
valvas según la invención, de tal manera que pueden evitarse los
pliegues de las superficies de vela situadas juntas en estado
cerrado. La configuración según la invención puede aplicarse tanto
en válvulas cardiacas de dos valvas como también en las de tres
valvas.
En las restantes reivindicaciones se describen
perfeccionamientos de la invención. Así, la pared entre los
montantes puede configurarse tanto en forma de superficie completa
como de listones, tal como se describe por ejemplo en el documento
DE 42 22 610 A1. La superficie frontal de la pared para la fijación
de la valva puede estar inclinada hacia fuera en sentido radial, con
lo que se facilita la fijación de la valva en la correspondiente
superficie.
En especial en las válvulas cardiacas con dos
valvas, pero también en las de tres valvas, los montantes forman en
sus extremos libres un apoyo interior prismático para las valvas.
Las superficies frontales de los montantes son esencialmente
triangulares, de tal manera que las valvas pueden tener
herméticamente juntos sus bordes libres, en estado de cierre, sin
formar pliegues.
El espesor de la pared, es decir, el grosor de la
pared, en la zona de la base de las valvas, es decir, entre los
montantes, es preferentemente mayor que en los montantes o en las
zonas de los montantes. Con ello se refuerza la caja de apoyo
radial y axialmente en el sentido de una carga más uniforme sin
aumento del diámetro, con lo cual puede conseguirse una proporción
más favorable entre la sección de corriente y la sección total. Los
extremos de los montantes, tanto en las válvulas cardiacas de dos
como de tres valvas, pueden engrosarse mediante acumulación de
material, tal como se describe fundamentalmente en el documento DE
42 22 610 A1 que se basa en una válvula cardiaca de tres valvas.
Otra combinación ventajosa según la invención de
la línea de unión, situada en un plano, de las valvas con el borde
interior superior de la pared puede realizarse de la siguiente
manera en una válvula cardiaca mitral de dos valvas:
La válvula cardiaca mitral formada por una caja
de apoyo con un anillo basal se caracteriza porque el anillo basal
-visto en planta- presenta una forma compuesta por dos semielipses
con un eje longitudinal común pero dos semiejes transversales de
diferente tamaño, estando situados los montantes sobre el eje
longitudinal y formando la zona de transición de una a la otra
semielipse, y donde la pared de menor curvatura semielíptica lleva
una valva (mural) dispuesta con un ángulo de inclinación mayor con
respecto a la superficie del anillo basal y con una superficie
menor que la pared de mayor curvatura. Las dos semielipses forman
así un cuerpo de stent que es muy aproximado a la válvula mitral
natural de un corazón, que presenta una forma arriñonada o en D. Así
se describen, por ejemplo en el documento
US-A-54 15 667, las llamadas
válvulas mitrales biológicas sin stent, que frente a las válvulas
cardiacas mitrales según la invención poseen la diferencia de que
la valva aórtica está dispuesta en el lado de menor curvatura,
mientras que la valva mural está en la zona que presenta una mayor
curvatura.
La inclinación de la valva, que viene determinada
por la posición de la línea de unión de la valva con el borde
interior superior de la pared, se sitúa preferentemente entre 40º y
55º para la valva menos inclinada (aórtica) y entre 25º y 45º para
la valva más inclinada (mural), en ambos casos con relación a la
superficie basal. La valva de mayor inclinación posee como mínimo
una posición angular 5º mayor que la valva menos inclinada.
Según otra configuración de la invención, el
sentido principal de corriente está inclinado de 10º a 20º,
preferentemente 15º, con respecto a la normal a la valva mural. Con
esta medida se reduce el riesgo de interferencia y un posible
perjuicio a la caja de apoyo y a la pared interior de la válvula
cardiaca en contracción. Las valvas forman un canal de abertura en
forma de embudo con una sección de abertura menor en comparación a
una válvula aórtica. La configuración y disposición descritas
garantizan una corriente fisiológicamente favorable de la aurícula
al ventrículo. La válvula cardiaca según la invención representada
puede fabricarse, además, de una altura menor que las realizaciones
conocidas según el estado actual de la técnica. Esto rige en
especial con respecto a la caja de apoyo en sección circular o
elíptica simétricamente.
En una forma de realización preferida, las
longitudes de los semiejes transversales de las semielipses de la
caja de apoyo están en una proporción de 1,5 a 2,5:1. En especial
en una relación de semiejes de 2:1 puede conseguirse una forma
ampliamente equivalente a una válvula mitral natural.
El eje longitudinal común de las dos semielipses
diferentes de la caja de apoyo posee una longitud de entre 10 mm y
45 mm.
Los montantes están integrados preferentemente
con el mismo espesor en las paredes, es decir, los montantes
descritos no sobresalen frente a la zona de la pared, sino que la
pared discurre en la zona de los montantes citados hacia arriba,
preferentemente hacia un extremo de montante en punta o
aplanado.
Tal como se describió en principio en el
documento DE 42 22 610 A1, de manera alternativa a la realización
previamente descrita, los montantes pueden estar configurados de
forma prismática. Según la invención, poseen cada uno de ellos en
su extremo libre superior una superficie frontal esencialmente
triangular, debiéndose orientar entre sí los vértices de los
triángulos, y la superficie frontal tiene preferentemente en
esencia la forma de un triángulo, uniéndose la base del triángulo a
la pared exterior (redondeada) de la caja de apoyo. Según otra
realización de la invención, los montantes están configurados en
sección triangular a lo largo de toda su longitud y se vuelven más
gruesos hacia sus extremos libres para dar la citada superficie
frontal, preferentemente de manera continua. A la inversa, los
montantes se estrechan en forma de cuña hacia la superficie basal,
finalizando en la zona de entrada, es decir, por delante del borde
inferior del anillo basal mediante transición hacia el espesor de
pared del anillo basal que hay allí. La superficie frontal llega
con su punta a la medida de la altura del triángulo hasta la sección
de paso, que supone aproximadamente del 8% al 32% de la longitud
del eje longitudinal común del cuerpo de apoyo. La base del
triángulo de la superficie frontal que se empalma exteriormente con
la pared, tiene preferentemente una anchura comprendida entre 2 mm
y 8 mm.
Para impedir que al abrir y cerrar las valvas la
caja de apoyo se deforme según las diferencias de presión que se
establecen, el grosor o espesor de la pared del anillo basal en la
zona comprendida entre los montantes, es decir, en la base de la
valva, es mayor que en la zona próxima al montante, preferentemente
se elige el grosor mayor en un factor de 1,4 a 2,3.
Para evitar que sufran excesivos esfuerzos las
valvas de la válvula en la zona de las comisuras, según otra
realización de la invención la línea de unión de las valvas con el
borde interior superior de la pared se dispone a cada lado de tal
manera que se encuentra en un plano. Mediante esta realización de la
superficie frontal de la pared, que sirve para fijar las valvas, se
evitan las tensiones elevadas.
Si se disponen los montantes del cuerpo de apoyo
de tal manera que su eje longitudinal esté inclinado aproximadamente
en la dirección de la corriente principal, es decir, de 10º a 25º
frente a la superficie basal, se puede mejorar todavía más la
válvula cardiaca mitral en lo que respecta a su sección de
corriente, la altura y su estabilidad.
Con la válvula cardiaca mitral descrita pueden
evitarse, frente a las realizaciones conocidas según el estado
actual de la técnica, numerosos riesgos debidos a la construcción y
al material. Mediante la estructura según la invención de la
válvula cardiaca mitral se consigue una mayor aproximación a la
forma de una válvula mitral natural. Frente a las bioprótesis como
sustitutivas de una válvula mitral, que según la experiencia en el
50% de los casos hacen necesaria una medicación anticoagulante de
los pacientes, la prótesis de válvula mitral según la invención
puede funcionar sin medicamentos, ya que la conducción creada de la
corriente minimiza en gran medida los daños mecánicos de la sangre
mediante la combinación del ángulo de ataque de las valvas, de las
secciones de abertura y de la dirección de la corriente.
En los dibujos se representan ejemplos de
realización de la invención. Se muestra:
Figs. 1 y 2 cada una de ellas vistas en
perspectiva de una válvula cardiaca de tres válvulas,
Fig. 3 una vista en planta de la válvula cardiaca
según las Figs. 1 y 2,
Figs. 4 y 5 cada una de ellas vistas laterales de
esta válvula cardiaca,
Fig. 6 una vista en sección de la válvula
cardiaca representada en las Figs. 1 a 5 a lo largo de la línea
\hbox{A-A} de la Fig. 3,
Fig. 7 una vista en perspectiva de una válvula
cardiaca de dos valvas (válvula cardiaca mitral),
Fig. 8 una vista en planta de esta válvula
cardiaca según la Fig. 7,
Fig. 9 una vista lateral en perspectiva de la
caja de apoyo (sin valvas),
Fig. 10 un corte a lo largo de la línea
A-A según la Fig. 8 (sin valvas),
Fig. 11 una vista en perspectiva de otra válvula
cardiaca mitral, y
Fig. 12 una vista en planta de la válvula
cardiaca según la Fig. 11.
La válvula cardiaca representada en las Figs. 1 a
6 consta esencialmente de una caja de apoyo 20 y tres valvas 21 a
23, que están fijas a las superficies frontales de la pared 25 en
superficies oblicuas 24 dispuestas radialmente hacia fuera. La caja
de apoyo 20 consta esencialmente de un anillo basal 26, cuyo
diámetro determina el flujo a través de la válvula. Con respecto a
esta superficie basal la pared 25 está dispuesta esencialmente
vertical, sobresaliendo las tres puntas como montantes separados
entre sí una distancia angular de 120º, entre los cuales discurre
con forma arqueada la superficie frontal 24 de la pared. El borde
interior 241 de esta superficie frontal se encuentra en un plano,
tal como se obtiene como línea de corte de un cilindro con un plano
dispuesto oblicuo a su eje longitudinal. Con ello resulta un ángulo
de ataque de los tres planos de aproximadamente 80º con respecto a
la superficie de base del anillo basal. La caja de apoyo es de
plástico elástico. Puede tratarse de un termoplástico tal como
poliamida, que se fabrica por ejemplo mediante moldeo por inyección
y que después de raspar la superficie se recubre con poliuretano.
Las valvas 21 a 23 son de una lámina de plástico delgada y
flexible, que igualmente se fabrica con preferencia de
poliuretano.
Tal como muestra en especial la Fig. 3, el
espesor de la pared 25 entre los montantes 27 es mayor que en la
zona de los montantes. Los propios montantes 27 pueden formar en
sus superficies frontales apoyos internos prismáticos para las
valvas 21 a 23. Las superficies frontales de los montantes pueden
estar configuradas con forma triangular, eventualmente del modo
descrito en el documento DE 42 22 610 A1.
La válvula cardiaca mitral representada en las
Figs. 7 a 10 constituye una forma de realización alternativa de dos
valvas. La válvula cardiaca mitral protética consta de una caja de
apoyo 110 con dos valvas 111. La caja de apoyo 110 se cose al
tejido del paciente mediante un anillo de sutura en el anillo de la
válvula. La caja de apoyo 110 es de un termoplástico como
poliuretano, que se trabaja, por ejemplo mediante moldeo por
inyección, para dar un cuerpo poco elástico. La caja de apoyo 110
de una pieza presenta un anillo basal 112, cuyos bordes interiores
se redondean hacia el exterior de un modo conocido según el estado
actual de la técnica. Para una mejor fijación del anillo de sutura
(no representado), el anillo basal puede presentar un reborde en el
revestimiento exterior. La pared esencialmente perpendicular a la
superficie de base del anillo basal, se divide en una primera pared
113 con poca curvatura y una segunda pared 114 de mayor curvatura,
que juntas y contempladas en vista en planta sobre la superficie de
base del anillo basal, forman dos semielipses con un eje
longitudinal 115 común. Conforme a ello, los semiejes transversales
116 y 117 tienen diferente longitud, siendo preferentemente su
relación longitudinal 1:2. Salvo un posible reborde en la zona del
anillo basal, el revestimiento exterior de las paredes 113 y 114 es
curvo pero liso. Otro tanto rige, con excepción de los montantes
118, 119 que se describirán más adelante, para el revestimiento
interior de las paredes 113 y 114.
El espesor de las paredes 113 y 114 es diferente
y se minimiza en las zonas próximas a los montantes o bien es
máximo en la zona media, siendo preferentemente el espesor de pared
en la zona media entre los montantes doble a como en las
proximidades de los montantes. La superficie frontal superior de las
paredes 113 y 114, en la que se fijan las valvas, se bisela hacia
el exterior y sigue esencialmente, hasta la zona de los montantes,
la forma de una línea de corte que resulta del corte de una
semielipse con un plano dispuesto oblicuo con respecto a ella. La
línea de unión de las valvas con el borde interior superior de las
paredes 113 y 114 se encuentra especialmente en un plano que,
referido a la superficie de base del anillo basal, discurre en un
ángulo de aproximadamente 50º para el borde superior de la pared
113 o un ángulo de 35º para el borde superior de la pared 114. La
disposición del borde interior superior de las paredes 113 y 114 en
un plano que forma diferente ángulo con cada una de ellas, posee la
ventaja de que ambas valvas pueden cortarse a partir de una lámina
de plástico plana y pegarse hasta la zona próxima a los montantes
sin ejercerse tracción o sin el peligro de la formación de arrugas
en los bordes superiores de las paredes.
Como material para las valvas puede recurrirse a
láminas de plástico conocidas según el estado actual de la técnica,
siendo las valvas preferentemente de lámina de poliuretano
flexible.
Los montantes 118 y 119 poseen un contorno
prismático y se ensanchan uniformemente hacia sus superficies
frontales 120 superiores, que se realizan esencialmente de forma
triangular. En una vista en planta sobre la pared interior de la
caja de apoyo 110, los montantes están realizados en forma de V y
finalizan en forma de cuña por encima de la superficie de base del
anillo basal en la zona de entrada de la caja de apoyo 110. Las
secciones de los montantes 118, 119 paralelas a la superficie de
base del anillo basal, forman triángulos similares esencialmente
isósceles, no estando vertical el eje longitudinal 121 del montante
con respecto a la superficie de base del anillo basal sino
ligeramente inclinado con respecto a la normal a la superficie,
preferentemente un ángulo de 15º. Una inclinación equivalente de
preferentemente 15º la posee también la superficie frontal 120 de
los montantes con respecto a la superficie de base del anillo
basal. La superficie frontal 120 de los montantes forma un
triángulo con una base curva equivalente al contorno de transición
entre las paredes 113 y 114 y dos brazos exteriores de
aproximadamente la misma longitud, de tal manera que las puntas de
la superficie frontal de ambos montantes 118 y 119 van dirigidas la
una hacia la otra. Los montantes 118, 119 o sus superficies
frontales 120, sustituyen a las zonas de comisura de las válvulas
naturales y con los brazos del triángulo de aproximadamente la
misma longitud sirve de apoyo interior prismático para las valvas
111. En las zonas de transición de los brazos de igual longitud del
triángulo hacia las paredes 113 y 114, la caja de apoyo está
realizada de forma redondeada. Las valvas 111 van pegadas en el
borde superior de las paredes 113 y 114, hasta la zona redondeada
hacia éstas, con la caja de apoyo y están cortadas de tal manera
que en estado cerrado, en los bordes de montante de lados iguales y
en las zonas situadas entre los montantes 118 y 119, se disponen
aproximadamente lineales en la valva de enfrente. Las zonas de
comisura creadas por los montantes 118 y 119 impiden que se
atraviesen las valvas y, junto con las zonas de solapamiento de las
valvas 111 que discurren a lo largo del eje longitudinal 115,
sirven de apoyo a las valvas. Mediante una línea de unión de las
valvas 111 a las paredes 113 y 114, situada en un plano, hasta las
zonas de las comisuras, se crea una distribución uniforme de fuerzas
entre las valvas 111 y la caja de apoyo 110, y en especial se
evitan eficazmente esfuerzos de tracción altos en los extremos de
los montantes o en las zonas próximas a los montantes, que en las
construcciones conocidas según el estado actual de la técnica
conducen al cansancio del material de la caja de apoyo, la llamada
deformación plástica.
La estructura de la caja de apoyo 110 se adapta
ampliamente a la forma natural en D o arriñonada, estando dispuesta
la valva mural en el borde superior de la pared 113 con un ángulo
de ataque de mayor pendiente y la valva aórtica a la pared 114 con
un ángulo de ataque menos pronunciado. Con ello se obtiene una
altura reducida de la válvula cardiaca mitral, cuyo sentido
principal de la corriente no discurre axialmente sino inclinado en
unos 15º.
La Fig. 11 muestra una forma de realización
alternativa de una válvula cardiaca mitral en la que no aparecen
físicamente los montantes descritos. En esta forma de realización,
los montantes están integrados con el mismo espesor en las paredes
30. Las paredes discurren hacia arriba en los extremos opuestos y
hacia un extremo de montante 31 frontal que puede ser afilado o,
tal como se representa, aplanado.
El espesor d de la pared puede disminuir de
manera continua desde el anillo basal hacia el borde superior de
las paredes. Tal como se ve con más detalle en la Fig. 12, los
espesores d de las paredes 30, medido a la altura del anillo basal,
son mínimos en la zona de los montantes y crecen hasta un valor
máximo. En un ejemplo concreto de realización, el espesor d_{1} es
2,57 mm, el espesor d_{2} es 2,34 mm y el espesor d_{3} (en la
zona de ambos montantes) es 1,4 mm.
En la fabricación de la válvula cardiaca
descrita, las valvas fabricadas pueden fijarse a las superficies
frontales de la caja de apoyo mediante adhesión o soldadura. Como
alternativa también es posible fabricar la válvula cardiaca
mediante la técnica de moldeo por inyección conocida según el estado
actual de la técnica, incluyendo la inyección de 2 componentes, en
la que primero se fabrica la caja de apoyo y a continuación se
colocan las valvas mediante moldeo por inyección. Otra posibilidad
es la utilización de la llamada técnica de inmersión. Para ello,
por ejemplo, la caja de apoyo de poliamida, después de revestirla
con poliuretano, se lleva a un mandril de inmersión correspondiente
con superficies de moldeo para las valvas, y después se sumerge el
mandril de inmersión con la caja de apoyo en una solución líquida
de plástico (poliuretano) y se agita durante bastante tiempo hasta
conseguir la distribución de espesores deseada. Durante el agitado
va fraguando el plástico.
La invención se extiende también a bombas de
sangre artificiales (corazones artificiales), implantes de
válvulas, bioprótesis o prótesis mecánicas y similares, en las que
la caja de apoyo sea un componente integrado de una caja tubular o
de un tubo.
Claims (7)
1. Válvula cardiaca protética formada por una
caja de apoyo (stent) (20, 110) con un anillo basal (26, 112), el
cual lleva como mínimo dos montantes que indican esencialmente en
dirección al anillo y están unidos a través de una pared arqueada
(25, 113, 114), que sirve para fijar valvas flexibles
(21-23, 111), caracterizada porque la línea
de unión de las valvas (21-23, 111) con el borde
interior superior (241) de la pared (24, 113, 114) se sitúa en cada
caso en un plano.
2. Válvula cardiaca según la reivindicación 1,
caracterizada porque la pared (25, 113, 114) está
configurada como superficie completa o como listón.
3. Válvula cardiaca según la reivindicación 1 ó
2, caracterizada porque la superficie frontal de la pared
(25, 113, 114) se inclina en sentido radial, referido al eje
longitudinal de la válvula cardiaca, para fijar la valva.
4. Válvula cardiaca según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los montantes
(27, 118, 119) forman en sus extremos libres un apoyo interior
prismático para la valva (21-23, 111).
5. Válvula cardiaca según la reivindicación 4,
caracterizada porque las superficies frontales de los
montantes (28, 120) son esencialmente triangulares, orientándose el
vértice del triángulo radialmente hacia dentro.
6. Válvula cardiaca según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el espesor de
las paredes (grosor de pared) en la zona de la base de la valva, es
decir, entre los montantes (27, 118, 119), es mayor que en los
montantes.
7. Válvula cardiaca según la reivindicación 6,
caracterizada porque la proporción entre el espesor de la
pared en la zona de la base de la valva y el espesor en la zona de
los montantes se sitúa entre 1,7 y 2,8:1 en las válvulas cardiacas
de tres valvas, y entre 1,4 y 2,3:1 en las válvulas mitrales.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19624948 | 1996-06-24 | ||
| DE19624948A DE19624948A1 (de) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | Prothetische Herzklappe |
Publications (1)
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| ES2208925T3 true ES2208925T3 (es) | 2004-06-16 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES97931641T Expired - Lifetime ES2208925T3 (es) | 1996-06-24 | 1997-06-18 | Valvula cardiaca protetica. |
Country Status (10)
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