ES2222110A1 - Mejoras en el objeto de la patente principal n.200301258 por: "procedimiento y maquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresion digital". - Google Patents

Abstract

Mejoras en el objeto de la patente principal nº200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital". Las mejoras comprenden la disposición de un conjunto de rodillos de eje horizontal en el que se combinan rodillos de eje espacialmente fijo dotados de una determinada separación entre sí, con rodillos móviles con desplazamiento vertical situados entre los rodillos fijos, poseyendo la totalidad de los rodillos medios de refrigeración graduables y guiándose el papel impreso a lo largo del conjunto de rodillos de ejes fijos y móviles, de manera que se puede ajustar las zonas de tangencia para variar la intensidad de la acción de refrigeración acondicionante.

Description

Mejoras en el objeto de la patente principal n° 200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital"

La presente patente de adición se refiere a unas mejoras introducidas en el objeto de la patente principal n° 200301258 que aportan sensibles características de novedad y de actividad inventiva sobre dicha patente principal.

El objeto de la presente patente de adición se ha originado en la práctica industrial del objeto de la patente principal y aporta características de gran simplicidad y mejora de las condiciones de control de la misma.

Las mejoras objeto de la presente patente de adición se refieren fundamentalmente a la disposición de un sistema de rodillos para acompañamiento del elemento laminar de papel que debe ser acondicionado en el interior de la cámara de acondicionamiento. A efectos de mayor sencillez y eficacia se prevé la utilización de un sistema que, como mínimo, comprenderá un conjunto de tres rodillos de ejes horizontales, dos de ellos fijos y separados en una determinada distancia y un tercero en disposición intermedia y con capacidad de ascenso y descenso regulable, de manera que la lámina de papel coincide parcialmente sobre la periferia de los dos rodillos fijos de los extremos y sobre la del rodillo central desplazable. Según la posición vertical de dicho rodillo intermedio, la zona de contacto variará y, por lo tanto, la acción de acondicionamiento será también variable.

Por lo tanto, existirán diferentes posiciones relativas del rodillo intermedio de acondicionamiento y de los dos rodillos extremos fijos desde una posición de reposo, pasando por una posición de separación mínima con respecto a la pieza laminar de papel y llegando a posiciones de mayor o menor coincidencia con la periferia del rodillo intermedio hasta una posición máxima de descenso de dicho rodillo intermedio, que coincidirá con la zona de máxima coincidencia del elemento laminar de papel con la periferia del rodillo acondicionador.

Para su mejor comprensión, se adjuntan, a título de ejemplo explicativo y no limitativo, unos dibujos representativos de un ejemplo de realización de la presente patente de adición.

Las presentes mejoras se refieren al procedimiento de la patente principal y máquina para acondicionamiento de papel impreso mediante sistemas de impresión digital que se combinarán con cualquier tipo de máquinas copiadoras de impresión electrónica digital.

La figura 1 muestra esquemáticamente el conjunto de elementos interesados en la patente de adición, en una versión de tres rodillos.

Las figuras 2, 3, 4 y 5, muestran sendas vistas esquemáticas de la posición relativa de los rodillos fijos y móvil objeto de la invención.

Las figuras 6, 7, 8 y 9 muestran diferentes representaciones de variantes del conjunto de rodillos objeto de las figuras 1 a 5.

Las figuras 10 y 11 muestran sendas variantes de medios para el incremento de la humidificación del elemento laminar de papel.

Las figuras 12 y 13 muestran sendas variantes de humidificación.

La. figura 14 muestra esquemáticamente la disposición de un sistema mejorado de refrigeración.

Tal como se observa en la figura 1, se ha representado con el numeral (1) la cámara de acondicionamiento, que es atravesada por el elemento laminar de papel (2), que es introducido mediante un rodillo de tracción (3) sobre el que actúa un rodillo de apoyo (4), efectuándose el accionamiento mediante un motor (5) de un solo sentido de rotación y tres velocidades, una velocidad máxima (v1max), una velocidad intermedia (vlmed) y una velocidad mínima (v1min). En el interior de la cámara (1) quedan incorporados los rodillos de refrigeración extremos (6) y (8), cuyo accionamiento se realiza mediante un motor (9). El rodillo (7) es también refrigerante y es desplazable verticalmente mediante el motor (10), con dos velocidades de descenso (v3dmax, v3dmin) y una velocidad de ascenso (v3up).

Los ejes de los rodillos refrigerantes (6) y (8) son fijos en el espacio y el sentido de giro es el mismo en ambos. El rodillo (7) gira en sentido contrario a los rodillos (6) y (8).

Un sistema de detectores de bucle que se han representado con las siglas (Dl), (D2), (D3) y (D4) permiten detectar ópticamente los bucles del modo siguiente:

(Dl), detecta ópticamente el bucle inferior en cuanto a la presencia excesiva de papel;

(D2), detecta ópticamente el bucle medio de presencia suficiente de papel;

(D3), detecta ópticamente el bucle medio referente a presencia escasa de papel y;

el detector (D4) detecta ópticamente el bucle superior de presencia mínima indispensable de papel.

Un sistema de temporizadores puede retrasar el inicio de funcionamiento de los motores y del tiempo de espera cuando la señal de impresión (print) pasa de on (marcha) a off (paro).

En la propia figura 1 se aprecian los dos sistemas amortiguadores de entrada (11) y de salida (12) que comprenden juegos de rodillos fijos (11'), (11''), (11''') y rodillos flotantes o móviles tales como (13) y (14) que en el caso del sistema (12) no se han numerado para mayor claridad, constando del mismo número de rodillos que en el sistema de entrada (11). Ello prevé la posibilidad de combinar la máquina con otras máquinas periféricas, consiguiendo una mayor integración con las máquinas existentes en el mercado, logrando una mayor estabilización del funcionamiento a alta velocidad, es decir, para velocidades superiores a 60/70 m/minuto, con un recorrido superior del papel entre la impresora y la máquina para reducir la temperatura del papel a alta velocidad, en cuya situación resulta la temperatura más elevada.

En la propia figura se han mostrado rodillos de regularización por tangencia (15), (16) y (17) para los rodillos de la máquina, estando destinados a la regularización de la lámina de humedad de la superficie de dichos rodillos antes del contacto con elemento laminar de papel.

En la figura 6 se ha mostrado una disposición en la que el elemento laminar de papel (18) es objeto de tracción desde el lado de la entrada, habiéndose representado esquemáticamente para ello los rodillos (19) y (20).

En la representación de la figura 7 se muestra la misma disposición de rodillos de la figura 6 en la posición de máquina parada.

En las figuras 8 y 9 se ha representado la disposición de montaje inverso de los rodillos principales, habiéndose representado los rodillos laterales (21) y (22) en la parte superior y el rodillo móvil verticalmente (23) que adoptará la disposición mostrada en la figura 8 en posición de funcionamiento y la disposición de la figura 9 en la posición de reposo. En ambos casos se aprecia el elemento laminar (24) que se ha representado con dispositivo de arrastre a la salida, pudiéndose prever como es evidente los dispositivos de arrastre a la entrada tal como se ha mostrado en las figuras anteriores.

En la figura 10 se ha mostrado una variante de humidificación de los rodillos que comprende un depósito central de líquido (25) desde el que un sistema impulsor (26) alimenta finos chorros de agua pulverizados por los conductos (27) y (28) hacia las toberas de salida (29) y (30) dirigidas, por ejemplo, a los rodillos (31) y (32) con el objetivo de conseguir una lámina de humedad más regular sobre la superficie de dichos rodillos antes del contacto con el papel.

En la figura 11 se observa una disposición de humidificación mediante circuito de vapor con el depósito de líquido (33) del que el agua es impulsada mediante el impulsor (34) hacia el vaporizador eléctrico (35), de manera que el vapor de agua saturado o casi saturado es impulsado por un ventilador (36) hacia los conductos (37) y (38) destinados a proyectar el vapor sobre la superficie de los rodillos (39) y (40) logrando una lámina de agua de mayor uniformidad sobre dichos rodillos.

En las figuras 12 y 13 se han mostrado otras variantes de humidificación por tangencia en las que se aprecian sendos depósitos (47) y (48) para los rodillos (49) y (50) con los respectivos conjuntos de rodillos aplicadores que no se han numerado a efectos de mayor claridad.

En la figura 13 se ha mostrado la disposición del conjunto humidificador (48) en la parte alta del recorrido del rodillo central (50).

En la figura 14 se ha mostrado una realización con refrigeración de la parte interior de todos los rodillos de la máquina, habiéndose representado en el equipo de frío el conjunto intercambiador de calor (51) el compresor (52), la bomba (53) con el conjunto de tubos de alimentación (54), (55), (56) y (57) hacia los rodillos (58), (59) y (60). Los conductos de retorno se han representado con los numerales (61), (62) y (63), volviendo al intercambiador de calor (51).

Por lo tanto, la refrigeración de los rodillos se podrá realizar en serie, es decir, de forma secuencial o en paralelo.

También se debe observar que la añadidura de humedad sobre la parte cóncava del elemento de papel está destinada a corregir los defectos de planicidad por desbobinado del papel, humedeciendo solamente o en mayor proporción la cara que presenta concavidad, lo cual permite utilizar papel de tipo offsett, que es más económico, del orden de un 15/20%, que el papel de mayor calidad o láser, actualmente utilizado a efectos económicos.

En las figuras 2 a 5, se han representado los tres rodillos respectivamente en la posición máxima (pmax), en la posición de contacto (p1), en la posición de trabajo (px) con zona de contacto variable con los rodillos de refrigeración y en particular el rodillo (R2) y la posición de reposo en la que el rodillo intermedio se encuentra justamente por encima de la lámina pasante de papel.

Mediante las mejoras objeto de la presente patente de adición se mejora sensiblemente la eficacia funcional del aparato de acondicionamiento de papel impreso consiguiendo una gran simplicidad constructiva y una gran facilidad de regulación del sistema.

Todo cuando no afecte, altere, cambie o modifique la esencia de las mejoras descritas, será variable a los efectos de la presente invención.

Claims (12)

1. Mejoras en el objeto de la patente principal nº 200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital", caracterizadas por la disposición de un conjunto de rodillos de eje horizontal en el que se combinan rodillos de eje espacialmente fijos dotados de una determinada separación entre sí, con rodillos móviles con desplazamiento vertical situados entre los rodillos fijos, poseyendo la totalidad de los rodillos medios de refrigeración graduables y guiándose el papel impreso a lo largo del conjunto de rodillos de ejes fijos y móviles, de manera que se puede ajustar las zonas de tangencia para variar la intensidad de la acción de refrigeración acondicionante.

2. Mejoras en el objeto de la patente principal nº 200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital", según la reivindicación 1, caracterizadas por la disposición de un conjunto formado por dos rodillos de ejes horizontales fijos, giratorios en el mismo sentido y un rodillo horizontal en disposición intermedia, por encima de los dos rodillos de eje fijo y con capacidad de desplazamiento vertical en ascenso y descenso para ajustar la extensión de papel en disposición de contacto sobre dichos rodillos.

3. Mejoras en el objeto de la patente principal n° 200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital", según la reivindicación 1, caracterizadas por la disposición de un motor independiente para el rodillo con capacidad de desplazamiento vertical, poseyendo dos velocidades de descenso y una de ascenso.

4. Mejoras en el objeto de la patente principal nº 200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital", según la reivindicación 1, caracterizadas porque la alimentación de papel a la cámara de acondicionamiento se realiza mediante un rodillo de entrada accionado mediante su motor independiente con tres velocidades distintas seleccionables.

5. Mejoras en el objeto de la patente principal nº 200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital", según la reivindicación 1, caracterizadas por la disposición de cuatro detectores ópticos de los bucles, uno de ellos para el bucle inferior para detectar la presencia excesiva de papel, otro para el bucle medio para detectar presencia suficiente de papel, un tercero para detectar en el bucle medio la presencia escasa de papel y un cuarto detector para detectar en el bucle superior la presencia mínima indispensable de papel.

6. Mejoras en el objeto de la patente principal n° 200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital", según la reivindicación 1, caracterizadas por la disposición de sendos trenes de rodillos de compensación tanto a la entrada como a la salida de la máquina, comprendiendo sendos juegos de rodillos fijos y rodillos libres con capacidad de ascenso y descenso para la estabilización del desplazamiento de la hoja de papel a alta velocidad, a efectos de reducir la temperatura en condiciones de alta velocidad.

7. Mejoras en el objeto de la patente principal n° 200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital", según la reivindicación 1, caracterizadas por la disposición de rodillos regularizadores de la capa de humedad en disposición tangente sobre uno o varios de los rodillos principales, antes del contacto del elemento laminar de papel sobre los mismos.

8. Mejoras en el objeto de la patente principal nº 200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital", según la reivindicación 1, caracterizadas por la disposición de un conjunto de proyección de chorros de agua pulverizada sobre uno o varios de los rodillos principales de la máquina, comprendiendo sendas toberas conectadas mediante conductos independientes a un sistema centralizado de distribución de agua pulverizada.

9. Mejoras en el objeto de la patente principal n° 200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital", según la reivindicación 1, caracterizadas por la disposición de un sistema de añadidura de humedad a los rodillos principales mediante proyección de vapor de agua saturado procedente mediante conductos independientes de un dispositivo de vaporización y proyección de vapor incorporado a la propia máquina.

10. Mejoras en el objeto de la patente principal nº 200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital", según la reivindicación 1, caracterizadas por la disposición de elementos distribuidores de una capa de agua sobre los rodillos principales mediante cubetas de agua y sistemas de rodillos tangentes.

11. Mejoras en el objeto de la patente principal nº 200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital", según la reivindicación 1, caracterizadas por la disposición de un sistema de refrigeración común para los rodillos principales de la máquina, comportando circuitos ramificados de fluido a baja temperatura procedente del aparato de refrigeración incorporado en la máquina y otros circuitos asimismo ramificados de regreso del fluido hacia el conjunto de refrigeración después de la refrigeración de los rodillos principales.

12. Mejoras en el objeto de la patente principal nº 200301258 por: "Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital", según la reivindicación 1, caracterizadas por proceder a la humidificación directa de la parte cóncava del elemento laminar de papel deformado por desbobinado del rodillo de alimentación, para compensar el defecto de planicidad producido por dicho desbobinado.