ES2226608T1 - Procedimiento de oxidacion controlada de bandas antes de una galvanizacion en regimen continuo e instalacion de galvanizacion. - Google Patents

Procedimiento de oxidacion controlada de bandas antes de una galvanizacion en regimen continuo e instalacion de galvanizacion.

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Abstract

Procedimiento de galvanización en régimen continuo, en caliente y al temple, de una banda de acero (1) que comprende unos elementos de adición oxidables en una proporción que permite mejorar las propiedades mecánicas del acero, según el cual la banda se mueve dentro de un horno de galvanización (3) bajo una atmósfera reductora, estando constituido este horno por unas secciones de tratamiento térmico, de calentamiento, de mantenimiento, de enfriamiento y de temple en un baño de galvanización (2), habiendo sido sometida la banda a un tratamiento de oxidación en unas condiciones de temperatura, de duración y de contenido en cuanto a oxígeno de un gas en el que se baña la banda, tales que los elementos de adición oxidables sean oxidados esencialmente en el interior de la banda, antes de que ellos hayan podido emigrar hacia la superficie para formar allí una capa de óxidos de una naturaleza tal que se creen defectos de galvanización, caracterizado porque la banda es sometida al tratamiento de oxidación más arriba de la sección de entrada del horno, porque el gas, en el que se baña la banda para el tratamiento de oxidación, es aire, porque esta banda es llevada a una temperatura comprendida entre aproximadamente 150ºC y 400ºC para el tratamiento de oxidación, y porque el control de la oxidación en la superficie e inmediatamente bajo la superficie de la banda se efectúa por control del par de temperatura y tiempo, de tal manera que la temperatura de la banda de acero (1) sea aumentada cuando aumente la velocidad de la instalación y cuando disminuya el tiempo de tratamiento, e inversamente.

Claims (12)

1. Procedimiento de galvanización en régimen continuo, en caliente y al temple, de una banda de acero (1) que comprende unos elementos de adición oxidables en una proporción que permite mejorar las propiedades mecánicas del acero, según el cual la banda se mueve dentro de un horno de galvanización (3) bajo una atmósfera reductora, estando constituido este horno por unas secciones de tratamiento térmico, de calentamiento, de mantenimiento, de enfriamiento y de temple en un baño de galvanización (2), habiendo sido sometida la banda a un tratamiento de oxidación en unas condiciones de temperatura, de duración y de contenido en cuanto a oxígeno de un gas en el que se baña la banda, tales que los elementos de adición oxidables sean oxidados esencialmente en el interior de la banda, antes de que ellos hayan podido emigrar hacia la superficie para formar allí una capa de óxidos de una naturaleza tal que se creen defectos de galvanización,
caracterizado porque la banda es sometida al tratamiento de oxidación más arriba de la sección de entrada del horno, porque el gas, en el que se baña la banda para el tratamiento de oxidación, es aire, porque esta banda es llevada a una temperatura comprendida entre aproximadamente 150ºC y 400ºC para el tratamiento de oxidación, y porque el control de la oxidación en la superficie e inmediatamente bajo la superficie de la banda se efectúa por control del par de temperatura y tiempo, de tal manera que la temperatura de la banda de acero (1) sea aumentada cuando aumente la velocidad de la instalación y cuando disminuya el tiempo de tratamiento, e inversamente.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la banda se lleva a una temperatura comprendida entre aproximadamente 150ºC y 350ºC para el tratamiento de oxidación.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el control de la temperatura se efectúa a partir de la potencia de un medio de calefacción (8) de la banda, situado más arriba del horno de galvanización.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el control de la duración del tratamiento de oxidación se efectúa por modificación de la longitud de la banda (1) entre la salida de un medio de calefacción (8), situado más arriba del horno, y la entrada del horno de galvanización (3).
5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque la modificación de la longitud de la banda entre la salida del medio de calefacción (8) y la entrada del horno de galvanización (3) es asegurada por desplazamiento del medio de calefacción (8) siguiendo la dirección de la banda.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque la modificación de la longitud de la banda entre la salida del medio de calefacción (8) y la entrada del horno de galvanización (3) es asegurada por regulación de la longitud de por lo menos un ramal vertical u horizontal de la banda, o una combinación de los dos.
7. Instalación de galvanización en régimen continuo en caliente y al temple de una banda de acero (1) que comprende unos elementos de adición oxidables en una proporción que permite mejorar las propiedades mecánicas del acero, según la cual la banda se desplaza en un horno de galvanización (3) bajo una atmósfera reductora, con temple en un baño de galvanización (2), caracterizada porque comprende más arriba del horno de galvanización un medio de calefacción (8) de la banda a una temperatura comprendida entre aproximadamente 150ºC y 400ºC, y una zona para exponer la banda a un gas de oxidación cuyo contenido en cuanto a oxígeno es tal que, teniendo en cuenta la temperatura y la duración del tratamiento, los elementos de adición oxidables de la banda de acero sean oxidados en el interior de esta banda antes de que ellos hayan podido emigrar hacia la superficie para formar allí una capa de óxido.
8. Instalación de galvanización según la reivindicación 9, caracterizada porque el medio de calefacción (8) está constituido por un horno de inducción que constituye igualmente la zona para exponer la banda a un gas de oxidación.
9. Instalación de galvanización según la reivindicación 7 u 8, caracterizada porque la zona de calefacción (8) está unida de una manera estanca con la entrada del horno (3) por un recinto (13) en el que la concentración en cuanto a oxígeno se puede controlar y ajustar al tratamiento que se ha de obtener.
10. Instalación de galvanización según la reivindicación 8, caracterizada porque el horno de inducción comprende por lo menos una bobina de inducción que puede ser aproximada o alejada del horno de galvanización para modular la cinética de calefacción que se ha producido.
11. Instalación de galvanización según la reivindicación 7, caracterizada porque el medio de calefacción está constituido por un horno de gas.
12. Instalación de galvanización según una de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizada porque comprende un medio de control (7) apropiado para actuar sobre el medio de calefacción (8) con el fin de mantener la banda a una temperatura determinada a la salida del medio de calefacción, como respuesta a unas informaciones proporcionadas por unos sensores (4, 
\hbox{5, 6).}
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