ES2239434T3 - Dispositivo de embalaje y apilamiento. - Google Patents

Abstract

ELEMENTO DE ACONDICIONAMIENTO (1) DE MATERIAL PLASTICO QUE COMPRENDE AL MENOS UNA PARED (2) Y AL MENOS UN LARGUERO (3) DE REFUERZO SOLIDARIO DE ESTA PARED (2). EL LARGUERO Y LA PARED ESTAN REALIZADOS A PARTIR DE UNA MISMA PIEZA EN BRUTO PLANA PLEGADA. EL LARGUERO ES RIGIDO Y COMPRENDE SOLAPAS DE LA PIEZA EN BRUTO QUE SE ENROLLAN EN ESPIRAL Y QUE PROLONGAN UN PANEL DE LA PIEZA EN BRUTO QUE FORMA DICHA PARED. UNA DE DICHAS SOLAPAS ESTA SOLDADA A DICHO PANEL (2). APLICACION EN LA REALIZACION DE SEPARADORES DE APILAMIENTO.

Description

Dispositivo de embalaje y apilamiento.

La presente invención se refiere a un elemento de embalaje en materia plástica, que comprende por lo menos una pared y por lo menos un larguero de refuerzo solidario de esta pared.

Dentro del campo del embalaje (véase documento US-A-3 499 597) se tiende a utilizar cada vez más materias plásticas en lugar de cartón.

En efecto, las materias plásticas presentan numerosas ventajas con relación al cartón, entre ellas su duración de vida útil, su resistencia a las agresiones físicas o químicas, su resistencia mecánica y su rigidez, su calidad de imputrible y la ausencia de emisión de partículas de polvo. Además, las materias plásticas permiten fabricar objetos ligeros, reutilizables, reciclables y de coste reducido.

Para la realización con materia plástica de un elemento de embalaje tal como se define más arriba, se recurre generalmente a la inyección, a la termoformación, al moldeo o al ensamble, operaciones relativamente complicadas y costosas y/o que conducen a elementos de embalaje relativamente pesados.

La invención tiene por objeto resolver estos problemas, proporcionando tal elemento de embalaje, ligero, rígido y de fabricación relativamente sencilla y económica.

A tal efecto, la invención tiene por objeto un elemento de embalaje según la reivindicación 1.

Según formas particulares de realización, el elemento puede comprender una o varias de las características siguientes, tomadas aisladamente o según todas las combinaciones técnicamente posibles:

- dicha solapa queda fijada al panel por soldadura, por efecto especular;

- el elemento comprende un revestimiento, en particular de poliuretano, en el interior de dicho larguero;

- el elemento comprende dos largueros previstos al nivel de bordes opuestos, en particular longitudinales, de la pared;

- el elemento comprende varios largueros que rodean la pared;

- el elemento comprende por lo menos dos largueros adyacentes unidos entre sí, en particular por soldadura por efecto especular;

- el elemento está realizado con polipropileno, en particular alveolar;

- el elemento constituye un contenedor;

- el elemento constituye un elemento intercalar de apilamiento cuya pared está destinada a quedar dispuesta entre artículos a apilar.

- el elemento comprende por lo menos dos largueros adaptados para que otro elemento intercalar se apoye sobre los mismos sin apoyarse sobre un artículo colocado sobre dicha pared al efectuarse el apilamiento de artículos.

La invención tiene igualmente por objeto la utilización de un elemento tal como queda definido más arriba para apilar artículos frágiles o blandos, en particular juntas para puertas de vehículos automóviles.

Se comprenderá mejor la invención por la lectura de la descripción que sigue, dada únicamente a titulo de ejemplo, y hecha con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

- la figura 1 es una vista esquemática, en perspectiva, de un elemento intercalar de agrupamiento según la invención,

- la figura 2 es una vista esquemática, en perspectiva, de una pieza preliminar, plana, que permite realizar el elemento intercalar de la figura 1,

- la figura 3 es una vista esquemática, en alzado, que ilustra una utilización del elemento intercalar de la figura 1,

- la figura 4 es una vista esquemática, desde arriba, de una variante del elemento intercalar de agrupamiento de las figuras 1 a 3,

- la figura 5 es una vista esquemática, en perspectiva, de una pieza preliminar, plana, que permite realizar el elemento intercalar de la figura 4,

- la figura 6 es una vista esquemática desde arriba, de otra variante del elemento intercalar de apilamiento de las figuras 1 a 3,

- la figura 7 es una vista esquemática, parcial y en perspectiva de una caja de envase, según la invención, y

- la figura 8 es una sección esquemática, parcial y a mayor escala, que ilustra un larguero de una variante del elemento intercalar de las figuras 1 a 3.

La figura 1 representa un elemento intercalar de apilamiento 1 hecho con materia plástica, que comprende una pared plana 2 rectangular central, y dos largueros rectilíneos transversales rígidos 3 dispuestos a lo largo de los dos lados menores opuestos de la pared plana 2.

Los largueros 3, solidarios de la placa 2, son de secciones sensiblemente cuadradas y huecas.

El elemento intercalar 1 está realizado a partir de una pieza preliminar plana, previamente recortada y ranurada para permitir su pliegue, tal como la de la figura 2. La pieza en blanco 4 de la figura 2 comprende un panel central 5 rectangular prolongado al nivel de cada uno de sus lados menores por cuatro solapas sucesivas rectangulares 6 a 9.

Para realizar el elemento intercalar 1 de apilamiento a partir de la pieza preliminar 4, se repliegan a cada lado del panel 5 las solapas 6 a 9 arrollándolas en espiral, como aparece esquematizado por unas flechas en la figura 2, y después se fijan cada última solapa 9 sobre el panel 5. Esta fijación puede asegurarse por soldadura, en particular utilizando toberas de alimentación de aire caliente o disponiendo una placa calentada entre las caras enfrentadas de la solapa 9 y del panel 5 para hacer fundir localmente el polipropileno, y aplicando a continuación la solapa 9 contra el panel 5. Este último tipo de soldadura será denominado soldadura por efecto especular.

Esta técnica permite asegurar la fijación de la solapa 9 sobre el panel 5 sobre una gran longitud y por tanto resistir bien el efecto de la elasticidad del plástico de la pieza preliminar que tendería a separar la solapa 9 del panel 5. Se pueden sin embargo utilizar otras técnicas de soldadura, por ejemplo la soldadura por ultrasonidos. En este caso, se prevén varios orificios 10 (en trazos mixtos en la figura 2) en cada solapa 7 para introducir un utensilio de soldadura y soldar en varios lugares las solapas 9 sobre el panel 5.

Se obtiene así la estructura arrollada en espiral de los largueros 3 (figura 1). La fabricación de tales elementos intercalares puede automatizarse totalmente. Las operaciones de pliegue y de soldadura pueden asegurarse directamente tras el recorte y la ranuración de la pieza en blanco 4.

La figura 3 ilustra la utilización de tales elementos intercalares 1 para apilar juntas 12 para puertas de vehículos automóviles. Cada junta 12 queda dispuesta sobre una pared 2 de un elemento intercalar 1, entre sus largueros 3. Al efectuarse tal apilamiento, los largueros 3 de un elemento intercalar 1 sustentan el elemento intercalar 1 situado justamente por encima, de manera que la junta 12 correspondiente no queda comprimida entre las dos paredes 2 de estos elementos intercalares 1 adyacentes. Así pues, estos elementos intercalares 1 portadores permiten el apilamiento satisfactorio de artículos blandos, deformables o frágiles, por ejemplo ampollas farmacéuticas o envases de lejía, y más generalmente artículos no portadores que hasta ahora no podían beneficiarse de la utilización de elementos intercalares de agrupamiento sin el empleo de tirantes portadores adicionales.

La estructura arrollada en espiral de los largueros 3 (figura 1) confiere al elemento intercalar 1 una rigidez relativamente importante, aprovechando la elasticidad de la pieza preliminar de materia plástica empleada.

Además, la estructura arrollada de los largueros 3 permite realizar el elemento intercalar 1 de una manera relativamente sencilla y económica.

Más en general, la pieza preliminar 4 está dotada de ranuras realizadas en frío o en caliente, o de líneas de corte marcadas por puntos para permitir su doblez y la realización de elementos intercalares 1 de forma general poligonal.

Según una variante ilustrada por la figura 4, el elemento intercalar 1 comprende un tercer larguero longitudinal rígido 14 a lo largo de uno de los lados mayores de la pared 2. Este larguero 14 es igualmente solidario de la pared 2 y queda unido a los dos largueros 3, como describiremos a continuación.

Este elemento intercalar 1 puede realizarse a partir de la pieza preliminar de la figura 5 que se distingue de la de la figura 2 por lo que sigue. Cuatro solapas sucesivas rectangulares 16 a 19 prolongan el panel central 5 al nivel de uno de sus lados mayores.

Una doble solapa abatible 20 prolonga la solapa 16 al nivel de cada uno de sus lados menores.

El larguero 14 está realizado de manera análoga a la de los largueros 3, por arrollamiento de las solapas 16 a 19, como se ha esquematizado por la flecha en la figura 5, y por fijación posterior de la solapa 19 sobre el panel 5.

A continuación se une el larguero 14 a los largueros 3 por intermedio de las dobles solapas abatibles 20 que se repliegan y se fijan, por ejemplo por soldadura, sobre las solapas 6 de los largueros 3. Por otra parte, se pueden disponer unos relieves o unas cavidades 200 de prensión en determinados largueros 3 y/o 14 o en la pared del elemento intercalar como se ha representado en trazos mixtos en la figura 4.

Conforme a una segunda variante ilustrada por la figura 6, el elemento intercalar 1 comprende un segundo larguero longitudinal rígido 14 dispuesto frente al primer larguero 14. Los cuatro largueros 3 y 14 quedan unidos entre sí por unas dobles solapas abatibles 20 tales como las arriba descritas. Estos cuatro largueros 3 y 14 forman un bastidor periférico que rodea la pared 2.

Así pues, el elemento intercalar 1 de la figura 6 constituye un contenedor o envase de retención que puede hacerse estanco, en particular por la presencia de soldaduras en ángulo 201 realizadas entre los extremos adyacentes de los largueros 3 y 14 por ejemplo por soldadura por efecto especular. Este elemento intercalar puede pues utilizarse para el almacenamiento y el apilamiento y extracción de artículos capaces de escapar por deslizamiento y/o permite pues responder a las cargas de confinamiento y de retención impuestas para el almacenamiento de ciertos artículos.

Además, la presencia de los largueros 3 y 14 sobre todos los bordes de la pared 2 permite aumentar la rigidez del elemento intercalar 1.

La figura 7 representa la esquina de otro elemento de embalaje 1 según la invención, que es un envase cuyas paredes laterales 21 y 22 adyacentes están bordeadas respectivamente al nivel de su borde superior por un larguero rígido 23 y por un larguero rígido 24.

Las paredes 21 y 22 y los largueros 23 y 24 quedan formados a partir de una misma pieza preliminar plana, plegada. Los largueros 23 y 24 están formados por arrollamiento de unas solapas que prolongan respectivamente unos paneles que forman las paredes 21 y 22, como hemos descrito anteriormente, de modo que el larguero 23 es solidario de la pared 21 y que el larguero 24 es solidario de la pared 22. Se han previsto guarniciones 25, por ejemplo hechas con espuma de poliuretano dura, en el interior de los largueros 23 y 24.

La presencia de los revestimientos 25 permite aumentar la rigidez de los largueros, y por tanto la del elemento de embalaje al que corresponden, y en consecuencia, apilar artículos más pesados o artículos con alturas más importantes.

Los largueros 23 y 24 quedan unidos entre sí al nivel de sus extremos situados frente por frente, por una soldadura 26 orientada en 45º con respecto a los ejes geométricos de los largueros 23 y 24 y obtenida por soldadura por efecto especular. Según unas variantes, se obtiene la soldadura 23, por ejemplo, por aire caliente o por aportación de materia.

Es de hacer notar que la orientación de esta soldadura 26 puede ser diferente, por ejemplo paralela al eje geométrico de uno de estos largueros 23 y 24.

La figura 8 ilustra una variante del elemento intercalar de apilamiento 1 de las figuras 1 a 3, donde cada larguero 3 queda formado por arrollamiento en espiral de cinco solapas de la pieza preliminar.

Así pues, como se ha representado respecto a uno de los largueros 3 por la figura 8, cada larguero 3 comprende, además de las cuatro solapas 6 a 9, una quinta solapa 30 que prolonga la cuarta solapa 9. La quinta solapa 30 o solapa terminal está unida por una línea de pliegue 31 a la cuarta solapa 9 y se extiende oblicuamente por el interior del larguero 3 considerado hasta la línea de pliegue 32 que une la segunda solapa 7 y la tercera solapa 8.

La quinta solapa 30 se apoya contra el ángulo del larguero 3 formado al nivel de la línea de pliegue 32. Esta quinta solapa 30 mantiene así la cuarta solapa 9 aplicada contra el panel 5.

Las quintas solapas 30 refuerzan pues los largueros 3.

Esta estructura de los largueros 3 puede igualmente aplicarse a los largueros 14 de las figuras 4 a 6.

De manera más general, diremos que los largueros pueden formarse arrollando varias veces sobre sí mismos los bordes de una pieza preliminar para formar unos largueros sensiblemente macizos y todavía más rígidos.

Como se comprenderá, se pueden utilizar paredes provistas de largueros realizados según la invención para numerosas aplicaciones dentro del campo del embalaje. Pueden utilizarse todas las materias plásticas para la realización de la invención y en particular las poliolefinas macizas o alveolares.

Claims (13)

1. Elemento de embalaje (1) en materia plástica, que comprende por lo menos una pared (2; 21, 22) y por lo menos un larguero de refuerzo (3, 14; 23, 24) solidario de esta pared, estando realizados el larguero y la pared a partir de una misma pieza preliminar plegada (4), siendo el larguero (3, 14) rígido y comprendiendo unas solapas (6 a 9, 16 a 19, 30) de la pieza preliminar (6) que quedan arrolladas en espiral y que prolongan un panel (5) de la pieza preliminar que forma dicha pared (2), caracterizado porque una de dichas solapas (9, 19) está soldada al citado panel.

2. Elemento según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha solapa (9, 19) está fijada al panel (5) por soldadura por efecto especular.

3. Elemento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el larguero (3, 14) comprende por lo menos una solapa de refuerzo (30) que se extiende oblicuamente por el interior del citado larguero (3, 14).

4. Elemento según la reivindicación 3, caracterizado porque el larguero (3) comprende por lo menos cinco solapas sucesivas (6 a 9, 30) de la pieza preliminar que están arrolladas en espiral, que prolongan un panel (5) de la pieza preliminar que forma la citada pared (2), y cuya solapa terminal (30) forma la citada solapa de refuerzo.

5. Elemento de embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque comprende un revestimiento (25), en particular de poliuretano, en el interior de dicho larguero (23, 24).

6. Elemento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque comprende dos largueros (3, 14) previstos al nivel de bordes opuestos, en particular longitudinales, de la pared (2).

7. Elemento según la reivindicación 6, caracterizado porque comprende varios largueros (3, 14) que rodean la pared (2).

8. Elemento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque comprende por lo menos dos largueros (3, 14; 21, 22) adyacentes unidos entre sí, en particular por soldadura por efecto especular.

9. Elemento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque está realizado con poliolefina, en particular alveolar.

10. Elemento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque constituye un contenedor.

11. Elemento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque constituye un elemento intercalar de agrupamiento cuya pared (2) está destinada a quedar dispuesta entre unos artículos (12) destinados a quedar apilados.

12. Elemento según la reivindicación 11, caracterizado porque comprende por lo menos dos largueros (3, 14) adaptados para que otro elemento intercalar (1) se apoye sobre los mismos sin apoyarse sobre un articulo (12) situado sobre la citada pared (2) al ser apilados los artículos (12) (figura 3).

13. Utilización de un elemento intercalar (1) según la reivindicación 11 o la 12 para apilar artículos frágiles o blandos, en particular juntas para puertas de vehículos automóviles.