ES2241529T3

ES2241529T3 - Base de soporte para el transporte y para la coccion de acabado de masas en bruto.

Info

Publication number: ES2241529T3
Application number: ES00111527T
Authority: ES
Inventors: Stefan Dehn; Udo Dr. Spiegel; Eckhard Knoll; Volker Krommelbein; Walter Jockel; Sabine Reis; Hartmut Greb
Original assignee: Dr August Oetker Nahrungsmittel KG
Current assignee: Dr August Oetker Nahrungsmittel KG
Priority date: 1999-06-18
Filing date: 2000-05-30
Publication date: 2005-11-01
Anticipated expiration: 2020-05-30
Also published as: HRP20000403A2; PL340748A1; EP1060669A2; HUP0002289A2; SI20238A; ATE295688T1; EP1060669B1; DK1060669T3; EP1060669A3; CZ297715B6; HU225553B1; HUP0002289A3; SK9042000A3; NO20003033D0; NO20003033L; TR200001786A2; HU0002289D0; DE50010330D1; DE19927935A1; SK285718B6

Abstract

Base de soporte para el transporte y para la cocción de acabado de masas en bruto, la cual se compone de por lo menos tres capas; a este efecto, la capa superior representa una capa de separación, mientras que la tercera capa constituye una capa inferior de estabilización y, en este caso, la capa central tiene unas propiedades adhesivas, que están en función de la temperatura y que son anuladas a una temperatura previamente determinada, mientras que la capa superior posee un estampado, que -de una manera que puede ser establecida previamente- está repartido por toda la superficie de la capa superior.

Description

Base de soporte para el transporte y para la cocción de acabado de masas en bruto.

Durante la producción, en el transporte así como para la cocción de acabado de una masa que se encuentra todavía en su estado en bruto -como, por ejemplo, las masas para tartas, para pizzas así como otras masas en bruto- estos productos son, por regla general, previamente moldeados para luego seguir siendo procesados en los moldes o sobre unas
placas.

Hasta su congelación, y tal como esto ya es conocido, la masa es de una textura más o menos blanda y glutinosa, que no tiene ninguna o solamente tiene muy poca estabilidad. En función de las operaciones, que han de ser efectuadas posteriormente, el molde puede influir muy considerablemente en el proceso de la cocción. Si el molde es, por ejemplo, de una elevada estabilidad mecánica y al consistir el molde en un material no térmicamente estable, la masa tiene que ser separada del molde y la misma ha de ser cocida por separado. De esta manera, resulta que los moldes hechos de un cartón ondulado, por ejemplo, o las bases de soporte o unos discos o platos para la cocción, con una elevada estabilidad mecánica, no son apropiados para esta finalidad, habida cuenta de que los mismos influyen de una manera negativa en el proceso de la segunda cocción o en la cocción final de la masa, por lo que ellos tienen que ser separados de la masa antes de proceder al proceso de la cocción definitiva.

Durante el transporte hacia el consumidor, como asimismo al quitarse el medio de transporte, existe el gran peligro de que por el comienzo de la descongelación del producto, sobre la base de soporte del producto de cocción, tenga lugar una aglutinación o un enlace interior, por lo cual ya no queda asegurada una separación nítida entre la base de soporte del producto de cocción y la masa.

Ya durante la producción de las piezas de masa en bruto es así que, a causa de la inestable masa, se presentan algunos problemas que solamente pueden ser resueltos por el hecho de que sean empleados unos discos de intercalación. Sin embargo, sobre estos discos, la masa tiene que estar adherida con el objeto de que, tanto durante la producción como asimismo durante el transporte -en el cual la pieza de masa en bruto es colocada de canto- no resulte perjudicada la forma del producto. Una vez llegado al consumidor, el producto tiene que ser separado fácilmente del disco, en los productos congelados, concretamente, también en su estado de una ya iniciada descongelación, con el fin de poder ser preparado definitivamente en el horno y/o por el microondas.

Con el objeto de hacer posible una separación de la base de soporte o del material del molde resulta que, de una manera ya conocida como tal, entre la masa en bruto y el soporte es colocada una capa de separación (hecha, por ejemplo, de un papel de horneado) con la capacidad de ser cocida, conjuntamente con la masa, dentro del horno, pero sin influir de forma negativa en las propiedades del producto de cocción.

En la Patente Europea Núm. EP-A-0 664 082 es propuesta una base de cocción en forma de placa y hecha de un material con unas propiedades antiadherentes bien de un material de soporte con un recubrimiento antiadherente; en este caso, se trata de un material de por lo menos tres capas; con una capa intermedia que está hecha de un adhesivo de almidón. En contraposición a la presente invención, resulta que la propiedad adhesiva de la cola de almidón es eliminada aquí de una manera arbitraria e incontrolada y no de forma controlable, tal como esto está previsto según la presente invención. Además, en la referida Patente Europea tampoco ha sido propuesto equipar la capa superior -es decir, el papel de horneado- con unas estampaciones. Esto representa, sin embargo, un considerable inconveniente en comparación con el objeto de la presente invención. Por consiguiente, la presente invención tiene el objeto de proporcionar -para el proceso de trabajo y de transporte- entre la base de soporte del producto de la cocción y la capa de separación una unión que es firme y la que, no obstante, puede ser anulada de una manera controlable, de tal modo que quede asegurada una elevada estabilidad mecánica para el transporte entre los dos materiales, mientras que una separación, sin embargo, pueda ser llevada a efecto sin ningún problema.

De acuerdo con la presente invención, este objeto se consigue por medio de la parte distintiva de la reivindicación de patente 1). Otras formas de solución pueden ser apreciadas en las reivindicaciones secundarias.

El problema anteriormente reseñado y la solución, que es resultado del mismo, podían ser manejados por el hecho de que entre la base de soporte del producto de cocción y la lámina de hornear es intercalada una tercera capa, que conduce a una unión -anulable de una manera controlable- entre la base de soporte del producto de cocción y la lámina de hornear bajo unas condiciones deseables. Como ejemplo más sencillo, puede ser mencionado aquí, que el agua y una cola con contenido en agua unen la lámina de horneado con la base de soporte con el fin de poder procesar y llenar el molde -constituido de esta manera- de forma apropiada dentro del marco de una producción normal. Este sistema tiene la ventaja de que el mismo ya no tiene -por ejemplo, al término de unos procesos de congelación- ninguna estabilidad mecánica, y el sistema hace posible así una más sencilla separación de la lámina de horneado de la base de soporte del producto de cocción.

Otro ejemplo para la solución del problema planteado lo constituyen los adhesivos previstos para ello, los cuales no resisten a las cargas térmicas a causa de la congelación y/o del enfriamiento, pero aseguran la estabilidad mecánica entre la base de soporte del producto de cocción y la lámina de horneado; estabilidad ésta que es necesaria para la producción, pero estos adhesivos la pierden después de que los productos hayan sido enfriados y congelados. También pueden ser empleados unos adhesivos que tienen las adecuadas propiedades mecánicas para facilitar -a todas las temperaturas- una adhesión reversible de la lámina de horneado con la base de soporte del producto de cocción, de tal manera que en cualquier estado queden aseguradas una elevada resistencia mecánica así como una alta fuerza adhesiva, y por medio de estos adhesivos se hace posible, sin ningún problema, una separación entre las dos partes componentes.

A través de este paso, mencionado en último lugar, quedan facilitados asimismo unos novedosos sistemas de embalaje, que hasta ahora no existían en esta forma. De este modo, como bases de soporte serían apropiados unos materiales plásticos sensibles a las temperaturas, al igual que los cartones ondulados con unas ondulaciones sencillas y múltiples, como también unas combinaciones de estos materiales, siempre que sean sensibles a las temperaturas y al estar solamente la capa superior recubierta de una lámina apropiada para la cocción.

Con el fin de conseguir una adherencia entre la masa y la lámina de horneado, es propuesto estampar la capa superior de la base de soporte del producto de cocción; en este caso, se produce una especie de garfio. Con preferencia, esta estampación ha de extenderse de forma diagonal, y la misma debe estar repartida por toda la superficie. De forma preferente, la capa inferior y la capa superior han de ser estampadas en su conjunto, y por medio de esta estampación es llevada a efecto una unión entre la lámina de horneado y el disco de soporte.

Los planos adjuntos representan algunos ejemplos para la realización del objeto de la presente invención.

A este efecto, en los mismos se han empleado las siguientes referencias:

1 \; =: Lámina de horneado

2 \; =: Capa adhesiva

3 \; =: Ondulación del papel

4 \; =: Capa inferior de cualquier material apropiado

5 \; =: Soporte de material plástico o de metal

6 \; =: Combinación de cartón ondulado

7 \; =: Perforación

8 \; =: Dispositivo de cogida

Las Figuras 1, 2 y 3 muestran el empleo del material según la presente invención con una configuración de superficie plana. La Figura 4 indica una configuración en forma de cajón; mientras que la Figura 5 muestra una configuración de forma circular.

Claims

1. Base de soporte para el transporte y para la cocción de acabado de masas en bruto, la cual se compone de por lo menos tres capas; a este efecto, la capa superior representa una capa de separación, mientras que la tercera capa constituye una capa inferior de estabilización y, en este caso, la capa central tiene unas propiedades adhesivas, que están en función de la temperatura y que son anuladas a una temperatura previamente determinada, mientras que la capa superior posee un estampado, que -de una manera que puede ser establecida previamente- está repartido por toda la superficie de la capa superior.

2. Base de soporte conforme a la reivindicación 1) y caracterizada porque son empleados unos adhesivos, cuyas propiedades adhesivas son anuladas a unas temperaturas alrededor de cero grados o por debajo de cero grados.

3. Base de soporte conforme a la reivindicación 1) y a una o a varias de las reivindicaciones anteriormente mencionadas y caracterizada porque la capa superior está constituida por un papel de horneado.

4. Base de soporte conforme a la reivindicación 1) y a una o a varias de las reivindicaciones anteriormente mencionadas y caracterizada porque el adhesivo es el agua o una cola que es soluble en agua y que pierde sus propiedades adhesivas en un momento, que puede ser determinado previamente.

5. Base de soporte conforme a la reivindicación 1) y a una o a varias de las reivindicaciones anteriormente mencionadas y caracterizada porque el soporte del producto de cocción hace posible efectuar el horneado dentro de un molde.

6. Base de soporte conforme a la reivindicación 1) y a una o a varias de las reivindicaciones anteriormente mencionadas y caracterizada porque el adhesivo es aplicado y activado -entre la lámina de horneado y el soporte del producto de cocción- pero tan sólo durante la producción del producto de cocción.

7. Base de soporte conforme a la reivindicación 1) y a una o a varias de las reivindicaciones anteriormente mencionadas y caracterizada porque el soporte del producto de cocción está hecho de cualquier material que tenga una estabilidad de forma.

8. Base de soporte conforme a la reivindicación 1) y a una o a varias de las reivindicaciones anteriormente mencionadas y caracterizada porque el soporte del producto de cocción se compone de dos láminas, que pueden ser deformadas.

9. Base de soporte conforme a la reivindicación 1) y a una o a varias de las reivindicaciones anteriormente mencionadas y caracterizada porque la lámina de horneado es de otra configuración que el soporte del producto de cocción.

10. Base de soporte conforme a la reivindicación 1) y a una o a varias de las reivindicaciones anteriormente mencionadas y caracterizada porque el adhesivo es aplicado sobre toda la superficie.

11. Base de soporte conforme a la reivindicación 1) y a una o a varias de las reivindicaciones anteriormente mencionadas y caracterizada porque el adhesivo es aplicado sobre unas superficies parciales.

12. Base de soporte conforme a la reivindicación 1) y a una o a varias de las reivindicaciones anteriormente mencionadas y caracterizada porque el estampado se extiende de forma diagonal.

13. Base de soporte conforme a la reivindicación 1) y a una o a varias de las reivindicaciones anteriormente mencionadas y caracterizada porque la capa inferior posee un estampado que es de la misma extensión como el estampado de la capa superior.

14. Base de soporte conforme a la reivindicación 1) y a una o a varias de las reivindicaciones anteriormente mencionadas y caracterizada porque entre la lámina de horneado y el disco de soporte se produce un enlace que es efectuado a través del estampado de la lámina de horneado.