ES2309116T3 - Instalacion de tratamiento de bandas para enderezar bandas metalicas. - Google Patents
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Abstract
Instalación de tratamiento de bandas para enderezar bandas metálicas (11), especialmente bandas de acero fino inoxidable, que comprende un bastidor de acabado (12) y al menos un par de rodillos de estiramiento por tracción (5, 6) pospuestos directamente al bastidor de acabado (12) y constituidos por al menos dos rodillos tensores (5, 6), caracterizada porque entre el bastidor de acabado (12) y el primer rodillo tensor (5) del par de rodillos de estiramiento por tracción (5, 6) está materializada una zona de preestiramiento (A) y entre el primer rodillo tensor (5) y el segundo rodillo tensor (6) del par de rodillos de estiramiento por tracción (5, 6) está materializada al menos una primera zona de reestiramiento (B).
Description
Instalación de tratamiento de bandas para
enderezar bandas metálicas.
La invención concierne a una instalación de
tratamiento de bandas para enderezar bandas metálicas, especialmente
bandas de acero fino. Las bandas de acero fino pueden consistir
especialmente en bandas de acero fino laminadas en frío, recocidas
y decapadas o bien sometidas a un recocido brillante e
inoxidables.
Se conoce una instalación de tratamiento de
bandas de esta clase con un bastidor de acabado y una instalación
de estiramiento por tracción pospuesta integrada por una o varias
zonas. Entre un par de rodillos de estiramiento por tracción que
forman una zona de estiramiento y el bastidor de acabado está
dispuesto un juego de rodillos tensores con los que se incrementa
la tracción de la banda desde el nivel de la tracción de acabado
hasta el nivel del estiramiento por tracción. Estas medidas se han
acreditado ya en la práctica. Sin embargo, en instalaciones de
tratamiento de bandas existe en principio el riesgo de que se
produzca algún daño de la superficie de la banda en la zona de cada
rodillo individual. Es aquí donde interviene la invención.
La invención se basa en el problema de crear una
instalación de tratamiento de bandas para enderezar bandas
metálicas de la clase descrita al principio, con la que no sólo se
pueda lograr una alta planicidad de las bandas a enderezar, sino en
la que se minimice, además, el riesgo de que resulte dañada la
superficie de la banda.
Para resolver este problema, la invención aporta
la enseñanza de una instalación de tratamiento de bandas para
enderezar bandas metálicas, en particular bandas de acero fino, con
un bastidor de acabado y al menos un par de rodillos de
estiramiento por tracción directamente pospuestos al bastidor de
acabado y constituidos por al menos dos rodillos tensores, estando
materializadas una zona de preestiramiento entre el bastidor de
acabado y el primer rodillo tensor del par de rodillos de
estiramiento por tracción y una primera zona de reestiramiento
entre los rodillos tensores primero y segundo del par de rodillos de
estiramiento por tracción. La zona de preestiramiento puede estar
diseñada aquí para un estiramiento elástico de la banda hasta casi
su límite de elasticidad o para un estiramiento plástico o
elastoplástico o semiplástico. En la zona de reestiramiento se
efectúa un estiramiento plástico o elastoplástico de la banda. Por
tanto, se eleva la tracción de la banda en el lado de salida del
bastidor de acabado hasta el punto de que ya entre el bastidor de
acabado y el primer rodillo tensor del par de rodillos de
estiramiento por tracción queda materializada una zona de
estiramiento en forma de una zona de preestiramiento. En
consecuencia, se puede prescindir por completo de un juego de
rodillos tensores adicional para aumentar la tracción de la banda
desde el nivel de la tracción de acabado hasta el nivel del
estiramiento por tracción. Gracias a esta medida se reduce el número
de rodillos tensores y, a causa del menor número de rodillos
tensores, no sólo se reduce el riesgo de que se produzcan daños en
la superficie de la banda, sino que, además, se reducen también
costes en grado considerable, puesto que el número de rodillos de
tensores o rodillos S es menor que en instalaciones comparables.
Sorprendentemente, la renuncia a un juego de rodillos tensores
entre el bastidor de acabado y el juego de rodillos de estiramiento
por tracción no se realiza a costa de la planicidad que se puede
lograr. Por el contrario, con la instalación de tratamiento de
bandas según la invención se pueden lograr buenos resultados de
aplanamiento, puesto que se siguen materializando una zona de
preestiramiento y al menos una zona de reestiramiento, efectuándose
el preestiramiento inmediatamente detrás del bastidor de acabado
hasta el siguiente rodillo tensor, es decir, hasta el primer
rodillo del par de rodillos de estiramiento por tracción.
Según una forma de realización preferida, se ha
previsto que delante del bastidor de acabado esté dispuesto un
primer juego de rodillos tensores (por ejemplo, un juego de rodillos
de frenado) y detrás del par de rodillos de estiramiento por
tracción esté dispuesto un segundo juego de rodillos tensores (por
ejemplo, un juego de rodillos de tracción). Se puede optimizar aquí
adicionalmente la planicidad cuando entre el par de rodillos de
estiramiento por tracción y el segundo juego de rodillos tensores
está dispuesta una segunda zona de reestiramiento que, al igual que
la primera zona de reestiramiento, está diseñada para un
estiramiento plástico o elastoplástico o semiplástico de la banda.
Por tanto, en esta forma de realización tiene lugar un
reestiramiento elastoplástico o semiplástico multizonal que sigue
al preestiramiento elástico o elastoplástico.
Además, se ha previsto que al menos uno de los
rodillos tensores del par de rodillos de estiramiento por tracción
presente un contorno cóncavo o convexo. Por lo demás, uno o varios
de los restantes rodillos de la instalación de tratamiento de
bandas pueden estar realizados también con un contorno cóncavo o
convexo. Con tales rodillos tensores se puede mejorar aún más la
planicidad. Esto se aplica especialmente cuando el contorno de los
rodillos tensores es variable y, en particular, es ajustable en
línea. En este contexto, se ha previsto también que detrás del
bastidor de acabado estén dispuestos uno o más dispositivos de
medida de la planicidad. Así, por ejemplo, al menos un dispositivo
de medida de la planicidad puede estar dispuesto entre el bastidor
de acabado y el par de rodillos de estiramiento por tracción. Sin
embargo, existe también la posibilidad de que en las demás zonas de
estiramiento o bien detrás de estas zonas de estiramiento estén
materializados otros dispositivos de medida de la planicidad. Los
resultados de medida que pueden captarse con estos dispositivos de
medida de la planicidad pueden emplearse en línea para la
regulación del proceso de estiramiento, especialmente cuando se
tiene en cuenta que el contorno de los rodillos tensores es
ajustable en línea.
En lo que sigue se explica la invención con más
detalle ayudándose de un dibujo que representa únicamente un
ejemplo de realización.
La figura única muestra una instalación de
tratamiento de bandas según la invención en un alzado lateral
esquemático.
En la figura se representa una instalación de
tratamiento de bandas para enderezar bandas 11 de acero fino
inoxidable que previamente se han laminado en frío, recocido y
decapado o sometido a un recocido brillante. La instalación de
tratamiento de bandas consiste sustancialmente en un bastidor de
acabado 12 para aplanar o relaminar la banda metálica 11 y un par
de rodillos de estiramiento por tracción directamente pospuestos al
bastidor de acabado 12 y constituido por dos rodillos tensores 5, 6.
Entre el bastidor de acabado 12 y el primer rodillo tensor 5 del
par de rodillos de estiramiento por tracción 5, 6, es decir,
inmediatamente detrás del bastidor de acabado 12, está
materializada una zona de preestiramiento A. Sigue a ésta una
primera zona de reestiramiento B entre el primer rodillo tensor 5 y
el segundo rodillo tensor 6 del par de rodillos de estiramiento por
tracción 5, 6. En la zona de preestiramiento A se efectúa un
estiramiento elástico de la banda 11 hasta casi su límite de
elasticidad. Sin embargo, es posible también diseñar la zona de
preestiramiento A para un estiramiento elastoplástico. En la zona
de reestiramiento B se efectúa después un estiramiento
elastoplástico de la banda 11. Delante del bastidor de acabado 12
está dispuesto un primer juego de rodillos tensores
1-4 en calidad de juego de rodillos de frenado.
Detrás del par de rodillos de estiramiento por tracción 5, 6 está
dispuesto, además, un segundo juego de rodillos tensores
7-10 en forma de un juego de rodillos de tracción.
Entre el par de rodillos de estiramiento por tracción 5, 6 y el
segundo juego de rodillos tensores 7-10 está
dispuesta una segunda zona de reestiramiento C en la que se efectúa
también un estiramiento elastoplástico de la banda 11. El contorno
de los rodillos tensores 5, 6 del par de rodillos de estiramiento
por tracción está configurado en forma cóncava o convexa en el
ejemplo de realización. Esto no se representa en las figuras. Por
lo demás, este contorno o estos contornos pueden ajustarse en línea.
En este contexto, tanto detrás del bastidor de acabado 12, es
decir, en la zona de preestiramiento A, como en la segunda zona de
reestiramiento C están dispuestos dispositivos 13, 14 de medida de
la planicidad. Los dispositivos 13, 14 de medida de la planicidad
están unidos, a través de un dispositivo de control y/o regulación
no representado, con, por un lado, los accionamientos para los
distintos rodillos y también, por otro lado, con el sistema de
control de contorno para los rodillos tensores 5, 6 del par de
rodillos de estiramiento por tracción, con lo que se puede efectuar
en conjunto una regulación del proceso de estiramiento.
Claims (12)
1. Instalación de tratamiento de bandas para
enderezar bandas metálicas (11), especialmente bandas de acero fino
inoxidable, que comprende un bastidor de acabado (12) y al menos un
par de rodillos de estiramiento por tracción (5, 6) pospuestos
directamente al bastidor de acabado (12) y constituidos por al menos
dos rodillos tensores (5, 6), caracterizada porque entre el
bastidor de acabado (12) y el primer rodillo tensor (5) del par de
rodillos de estiramiento por tracción (5, 6) está materializada una
zona de preestiramiento (A) y entre el primer rodillo tensor (5) y
el segundo rodillo tensor (6) del par de rodillos de estiramiento
por tracción (5, 6) está materializada al menos una primera zona de
reestiramiento (B).
2. Instalación de tratamiento de bandas según la
reivindicación 1, caracterizada porque la zona de
preestiramiento (A) está diseñada para un estiramiento elástico de
la banda (11) hasta casi su límite de elasticidad.
3. Instalación de tratamiento de bandas según la
reivindicación 1, caracterizada porque la zona de
preestiramiento (A) está diseñada para un estiramiento
elastoplástico o plástico de la banda (11).
4. Instalación de tratamiento de bandas según
una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la
zona de reestiramiento (B) está diseñada para un estiramiento
elastoplástico o plástico de la banda (11).
5. Instalación de tratamiento de bandas según
una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque
delante del bastidor de acabado (12) está dispuesto un primer juego
de rodillos tensores (1-4), preferiblemente un
juego de rodillos de frenado, y detrás del par de rodillos de
estiramiento por tracción (5, 6) está dispuesto un segundo juego de
rodillos tensores (7-10), preferiblemente un juego
de rodillos de tracción.
6. Instalación de tratamiento de bandas según la
reivindicación 5, caracterizada porque entre el par de
rodillos de estiramiento por tracción (5, 6) y el segundo juego de
rodillos tensores (7-10) está dispuesta una segunda
zona de reestiramiento (C) que está diseñada para un estiramiento
elastoplástico de la banda (11).
7. Instalación de tratamiento de bandas según
una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque al
menos uno de los rodillos tensores (5, 6) del juego de rodillos de
estiramiento por tracción presenta un contorno cóncavo o
convexo.
8. Instalación de tratamiento de bandas según la
reivindicación 7, caracterizada porque el contorno del
rodillo tensor (5, 6) es variable y preferiblemente es ajustable en
línea.
9. Instalación de tratamiento de bandas según
una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque
detrás del bastidor de acabado (12) están dispuestos uno o más
dispositivos (13, 14) de medida de la planicidad.
10. Instalación de tratamiento de bandas según
la reivindicación 9, caracterizada porque al menos un
dispositivo (13) de medida de la planicidad está montado entre el
bastidor de acabado (12) y el par de rodillos de estiramiento por
tracción (5, 6).
11. Instalación de tratamiento de bandas según
la reivindicaciones 9 ó 10, caracterizada porque detrás del
par de rodillos de estiramiento por tracción (5, 6), considerado en
la dirección de avance de la banda, está dispuesto al menos otro
dispositivo (14) de medida de la planicidad.
12. Instalación de tratamiento de bandas según
una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizada porque los
dispositivos (13, 14) de medida de la planicidad están diseñados
para regular el proceso de
estiramiento.
estiramiento.
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