ES2326810T3 - Acondicionador de aire. - Google Patents

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ES2326810T3 ES04787916T ES04787916T ES2326810T3 ES 2326810 T3 ES2326810 T3 ES 2326810T3 ES 04787916 T ES04787916 T ES 04787916T ES 04787916 T ES04787916 T ES 04787916T ES 2326810 T3 ES2326810 T3 ES 2326810T3
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Hiroki Okazawa
Seiji Hirakawa
Toshiaki Yoshikawa
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Abstract

Un acondicionador de aire que comprende: una unidad de interior (8) que tiene al menos una entrada (6) y una salida (7); un ventilador (1) de flujo transversal conectado a un motor de ventilador; un intercambiador de calor frontal (2); y un intercambiador de calor posterior (3); en el que un ángulo de instalación alfa del intercambiador de calor frontal posicionado por encima del centro de rotación (O) del ventilador de flujo transversal con respecto al horizonte es 65º <=alfa<= 90º, un punto A del intercambiador de calor posterior (3) más próximo al intercambiador de calor frontal (2) está situado junto al intercambiador de calor frontal desde el centro de rotación (O) del ventilador de flujo transversal, y un ángulo de salida Beta2 de una pala del ventilador de flujo transversal es 22º <= beta<= 28º.

Description

Acondicionador de aire.
Campo técnico
El presente invento se refiere a acondicionadores de aire, y en particular se refiere a un acondicionador de aire que tiene un ventilador de flujo transversal capaz de reducir la potencia de entrada de un motor de ventilador necesaria para obtener un caudal de aire predeterminado de una unidad de interior.
Antecedentes de la técnica anterior
En los acondicionadores de aire convencionales, se han perfeccionado las características aerodinámicas del ventilador de flujo transversal y las prestaciones de transmisión de calor de un intercambiador de calor mediante el cambio del perfil de las palas del ventilador de flujo transversal sin cambiar la disposición de los intercambiadores de calor o bien cambiando la disposición de los intercambiadores de calor sin cambiar los perfiles de las palas del ventilador de flujo transversal.
En el acondicionador de aire convencional que tiene los intercambiadores de calor remodelados sin cambiar los perfiles de las palas del ventilador de flujo transversal se disponen un intercambiador de calor frontal y un intercambiador de calor posterior por encima del ventilador de flujo transversal combinándolos en forma de \lambda con el fin de perfeccionar las prestaciones de la unidad de interiores llevando al máximo las respectivas prestaciones de transmisión de calor de los intercambiadores de calor frontal y posterior (Documento de Patente 1).
[Documento de Patente 1] Solicitud de Patente Japonesa sin examinar, número de publicación 2000-329364, Págs. 0009 a 0015, Figura 1.
Descripción del invento Problemas a resolver mediante el invento
En la unidad de acondicionamiento de aire convencional, cuando se han cambiado los perfiles de las palas de ventilador de flujo transversal sin cambiar la disposición de los intercambiadores de calor, se define una dirección de flujo de entrada de aire en una región de succión del ventilador de flujo transversal mediante la disposición de los intercambiadores de calor, de tal manera que la pala se perfile como para que no se atasque en la región de succión y de ese modo dificulte la producción de ráfagas en una región de salida.
Por otra parte, cuando la disposición de los intercambiadores de calor se ha cambiado sin cambiar los perfiles de las palas del ventilador del flujo transversal, una dirección de flujo de entrada de aire en una región de succión del ventilador de flujo transversal se varía dependiendo de la disposición de los intercambiadores de calor y se cambia también un ángulo de ataque de las palas, con el fin de no disponer de perfiles óptimos de pala.
De esa manera, en las unidades convencionales de acondicionamiento de aire, como se cambia la disposición de los intercambiadores de calor sin cambiar los perfiles de las palas del ventilador de flujo transversal, o bien se cambian los perfiles de las palas del ventilador de flujo transversal sin cambiar la disposición de los intercambiadores de calor, se ha planteado el problema de que la potencia de entrada y la velocidad de un motor de ventilador necesarias pata obtener un caudal de aire predeterminado son elevadas.
El presente invento se ha realizado con el fin de solucionar los problemas descritos anteriormente y un objeto del mismo es proveer una unidad de acondicionamiento de aire capaz de reducir la potencia de entrada y la velocidad de un motor de ventilador requeridas para obtener un caudal de aire predeterminado.
Medios para solucionar los problemas
Un acondicionador de aire de acuerdo con el presente invento incluye una unidad de interior que tiene al menos una entrada y una salida; un ventilador de flujo transversal conectado a un motor de ventilador; un intercambiador de calor frontal; y un intercambiador de calor posterior, en el que un ángulo de instalación \alpha del intercambiador de calor frontal situado por encima del centro de rotación del ventilador de flujo transversal con respecto al horizonte es 65º \leq \alpha \leq 90º, un punto del intercambiador de calor posterior en el punto más próximo al intercambiador de calor frontal está situado junto al intercambiador de calor frontal desde el centro de rotación del ventilador de flujo transversal, y un ángulo de salida \beta2 de una pala del ventilador de flujo transversal es 22º \leq \beta2 \leq 28º.
Ventajas
De acuerdo con el presente invento, el ángulo \alpha de instalación de un intercambiador de calor frontal dispuesto por encima del centro de rotación de un ventilador de flujo transversal con respecto al horizonte es 65º \leq \alpha \leq 90º, el punto de un intercambiador de calor posterior más próximo al intercambiador de calor frontal está situado junto al intercambiador de calor frontal desde el centro de rotación del ventilador de flujo transversal, y el ángulo de salida \beta2 de una pala del ventilador de flujo transversal es 22º \leq \beta2 \leq 28º, de tal manera que se pueden reducir la potencia de entrada y la velocidad de rotación de un motor de ventilador necesarias para obtener un caudal predeterminado.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es un dibujo estructural de un acondicionador de aire de acuerdo con una primera realización del presente invento.
La Figura 2 es un dibujo estructural de la primera realización de acuerdo con el presente invento, mostrando las líneas de trayectoria de flujo dentro del acondicionador de aire.
La Figura 3 es un dibujo estructural de una pala de un ventilador de flujo transversal mostrando la estructura de la primera realización de acuerdo con el presente invento.
La Figura 4 es un dibujo estructural de la pala del ventilador de flujo transversal, mostrando la estructura de la primera realización de acuerdo con el invento.
La Figura 5 es un dibujo de la distribución de velocidades relativas de la pala del ventilador de flujo transversal mostrando la estructura de la primera realización de acuerdo con el presente invento.
La Figura 6 es un dibujo estructural del acondicionador de aire de acuerdo con la primera realización del presente invento.
La Figura 7 es un dibujo estructural de la primera realización de acuerdo con el presente invento mostrando las líneas de trayectoria de flujo del acondicionador de aire.
La Figura 8 es un dibujo estructural de la primera realización de acuerdo con el presente invento que muestra líneas de trayectoria de flujo dentro de un intercambiador de calor.
La Figura 9 es una vista explicativa de la estructura de la primera realización de acuerdo con el presente invento que ilustra un flujo a sotavento del intercambiador de calor.
La Figura 10 es un dibujo de la estructura de la primera realización de acuerdo con el presente invento que muestra la relación entre un caudal de aire y un ángulo de instalación del intercambiador de calor.
La Figura 11 es un dibujo de la estructura de la primera realización de acuerdo con el presente invento que muestra la relación entre una potencia de entrada de un motor de ventilador y un ángulo de instalación del intercambiador de calor.
La Figura 12 es un dibujo de la estructura de una segunda realización de acuerdo con el presente invento que muestra la relación entre una potencia de entrada del motor de ventilador y un ángulo de salida.
La Figura 13 es un dibujo de la distribución de par del ventilador de flujo transversal mostrando la estructura de la segunda realización de acuerdo con el presente invento.
La Figura 14 es un dibujo de la estructura de una tercera realización de acuerdo con el presente invento que muestra la relación entre una potencia de entrada del motor de ventilador y un ángulo de entrada.
La Figura 15 es un dibujo de la estructura de la tercera realización de acuerdo con el presente invento que muestra la separación sobre una superficie de succión en la región de succión del ventilador de flujo transversal.
La Figura 16 es un dibujo de la estructura de la tercera realización de acuerdo con el presente invento que muestra la separación sobre una superficie de presión en la región de descarga del ventilador de flujo transversal.
La Figura 17 es un dibujo de la estructura de la tercera realización de acuerdo con el presente invento, que muestra la separación sobre una superficie de succión en la vecindad de un estabilizador.
La Figura 18 es un dibujo de la estructura de una cuarta realización de acuerdo con el presente invento que muestra una potencia de entrada del motor de ventilador.
La Figura 19 es un dibujo de la estructura de la cuarta realización de acuerdo con el presente invento mostrando un caudal de aire.
La Figura 20 es un dibujo de la estructura de la cuarta realización de acuerdo con el presente invento que muestra la separación sobre una superficie de succión en la región de succión del ventilador de flujo transversal.
La Figura 21 es un dibujo de la estructura de una sexta realización de acuerdo con el presente invento que muestra un corte de una unidad de interior.
La Figura 22 es un dibujo de la estructura de la sexta realización de acuerdo con el presente invento que muestra una potencia de entrada del motor de ventilador.
La Figura 23 es un dibujo de la estructura de la sexta realización de acuerdo con el presente invento que muestra un vector de velocidad.
Números de referencia
1: ventilador de flujo transversal, 2: intercambiador de calor frontal, 3: intercambiador de calor posterior, 4: ángulo de instalación, 6: entrada de aire, 7: salida de aire, 8: unidad de interior, 10: región de succión de ventilador, 12: ángulo de ataque, 13: pala, 14: superficie de succión, 15: superficie de presión, 21: ángulo de entrada, 38: región de salida de ventilador, 40: región en la vecindad del estabilizador, 43, 44: intercambiador de calor auxiliar, 48: distancia.
Modo óptimo para realizar el invento
Primera realización
La Figura 1 es una vista en corte de una unidad de interior para un acondicionador de aire de acuerdo con una primera realización del presente invento; la Figura 2 es un dibujo que muestra líneas de trayectoria de flujo dentro de la unidad de interior del acondicionador de aire de acuerdo con la primera realización del presente invento; y las Figuras 3 y 4 son dibujos estructurales de una pala de un ventilador de flujo transversal mostrando la estructura de acuerdo con la primera realización del presente invento.
En la Figura 1, una unidad 8 de interior incluye unas entradas 6 de aire practicadas en la cara frontal y en la cara superior de un panel frontal 56, una salida 7 de aire practicada en la superficie inferior de la unidad 8 de interior, un ventilador 1 de flujo transversal instalado en una disposición correspondiente a la salida 7 de aire de la unidad 8 de interior, un intercambiador de calor frontal 2 con unas partes marginales superior e inferior retiradas respectivamente y dispuestas de tal manera que se enfrenten a las entradas 6 de aire en las caras frontal y superior, un intercambiador de calor posterior 3 instalado en la parte trasera del intercambiador de calor frontal 2 en una posición en la que su parte marginal superior llega a estar muy próxima a la parte marginal superior del intercambiador de calor frontal 2 con el fin de enfrentarse a la entrada 6 de aire sobre la cara superior y de inclinarse en una dirección en la que su parte marginal superior está separada del intercambiador de calor frontal 2, un filtro 5 de depuración de aire instalado dentro del panel frontal 56, un estabilizador 39 para permitir que el aire generado desde el ventilador 1 de flujo transversal circule suavemente, un intercambiador de calor auxiliar 43 provisto sobre el intercambiador de calor frontal 2, y un intercambiador de calor auxiliar 44 provisto sobre el intercambiador de calor posterior 3. El centro de rotación del ventilador 1 de flujo transversal se ha indicado por O; el punto del intercambiador de calor posterior 3 se aproxima al intercambiador de calor frontal y se designa por A, y el estado de disposición del intercambiador de calor frontal 2 se ha mostrado mediante un ángulo 4 de la parte superior del intercambiador de calor frontal 2.
A continuación se describe el funcionamiento de la unidad 8 de interior con referencia a las Figuras 1 a 11.
La Figura 2 es un dibujo que muestra las líneas de trayectoria de aire dentro de la unidad 8 de interior, en donde una región 10 de succión de ventilador es parte de una región de succión del ventilador 1 de flujo transversal; una región 40 designa una región 40 en las proximidades del estabilizador 39; y el aire 9 circula en la región 10 de succión desde la dirección del intercambiador de calor posterior 3 como se muestra con la flecha 11. En la Figura 3, el número 13 de referencia designa una pala del ventilador de flujo transversal; el número 14 una superficie de succión de la pala 13; el número 15 una superficie de presión; la letra B de referencia designa un punto de extremo de un borde de ataque 18 de la pala 13; y la letra C un punto de extremo de un borde posterior 19. Un ángulo 12 de ataque se define mediante una línea recta BC y un vector 17 de velocidad relativa del aire 9 en el punto B, y la flecha 16 se ha dibujado para que sea positiva.
En la Figura 4, el número 20 de referencia designa un ángulo de salida; el número 21 un ángulo de entrada; el número 22 una cuerda de pala; el número 23 la longitud de cuerda que representa la longitud de la cuerda 22 de pala; el número 24 una línea de combadura; la letra E un punto de intersección de una línea perpendicular desde un punto D de la cuerda 22 de pala y la línea de combadura 24; el número 25 un alabeo máximo que representa una longitud máxima de un segmento lineal DE; el número 41 un espesor máximo de pala; la letra O un centro de rotación del ventilador 1 de flujo transversal; el número 26 un círculo que pasa por un punto B; el número 27 un círculo alrededor del centro de rotación O del ventilador 1 de flujo transversal que pasa por un punto C, en donde el radio del círculo 26 es mayor que el del círculo 27; el ángulo 20 de salida se define por la línea de combadura 24 y el círculo 26; el ángulo 21 de entrada se define por la línea de combadura 24 y el círculo 27; la cuerda 22 de pala es un segmento lineal BC; y el espesor máximo 41 de pala es el diámetro máximo de un círculo que toque con la superficie 14 de succión y la superficie de presión.
En la estructura descrita anteriormente, cuando el ventilador 1 de flujo transversal se hace girar por la operación de un motor de ventilador (que no se ha mostrado), el aire 9 existente fuera de la unidad 8 de interior es succionado desde las entradas 6 de aire con el fin de soplarlo desde la salida 7 de aire a través del filtro de depuración de aire 5, intercambiador de calor frontal 2, intercambiador de calor posterior 3, y ventilador 1 de flujo transversal. El filtro 5 de depuración de aire elimina el polvo contenido en el aire 9 y el intercambiador de calor frontal 2 y el intercambiador de calor posterior 2 intercambian calor con el aire 9 con el fin de enfriar el aire 9 en un período de refrigeración y de calentar el aire 9 en un período de calentamiento.
A continuación, se describe la distribución de velocidades relativas de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal con referencia a la Figura 5. La Figura 5 muestra el estado en el que un ángulo de ataque es grande en la región 10 de succión de ventilador y la separación se genera en la superficie de succión 14. Existe un problema en el sentido de que, si la separación se genera sobre la superficie 14 de succión de esa manera, la potencia de entrada y la velocidad del motor de ventilador requeridas para obtener un flujo de aire predeterminado alcanzan valores elevados.
Hay métodos para suprimir la separación sobre la superficie 14 de succión de un método para permitir que el aire 9 circule en la región 10 de succión de ventilador desde la dirección del intercambiador de calor frontal 2 y no desde el intercambiador de calor posterior 3 como se ha mostrado en la Figura 2, y un método para modificar el perfil de la pala 13, tal como reduciendo el ángulo 20 de salida de la pala 13. Sin embargo, como éste último método tiene una forma en la que es difícil que el aire circule en la región de salida, se plantea un problema de que la potencia de entrada del motor de ventilador y la velocidad de rotación del ventilador requeridas para obtener un flujo de aire predeterminado son elevadas, por lo que es preferible el método para permitir que el aire circule en la región 10 de succión de ventilador desde la dirección del intercambiador de calor frontal 2.
A continuación se describe el método para permitir que el aire circule en la región 10 de succión de ventilador desde la dirección del intercambiador de calor frontal 2 con referencia a las Figuras 6 a 9. La Figura 6 es un dibujo estructural del acondicionador de aire de acuerdo con la primera realización del presente invento; la Figura 7 muestra líneas de trayectoria de aire del acondicionador de aire; la Figura 8 es un dibujo que muestra la relación entre el ángulo de entrada y el ángulo de salida dentro y fuera del intercambiador de calor; y la Figura 9 es una vista explicativa de la circulación de aire en el lado de sotavento del intercambiador de calor.
La Figura 6 presenta un ejemplo de la disposición del intercambiador de calor frontal 2 y del intercambiador de calor posterior 3 en la que un ángulo de instalación 4 del intercambiador de calor frontal 2 situado por encima del centro de rotación O del ventilador 1 de flujo transversal es 65º o más con respecto al horizonte y un punto del intercambiador de calor posterior más próximo al intercambiador de calor frontal 2 está situado junto al intercambiador de calor frontal 2 desde el centro de rotación O del ventilador 1 de flujo transversal. El número 28 de referencia designa un ángulo definido por la línea recta OA y una perpendicular desde el punto O. En la Figura 6, el ángulo 4 es 73,6º; y el ángulo 28 es 17,6º.
Las líneas de trayectoria de aire del acondicionador de aire de esta estructura, como se muestra en la Figura 7, circulan al interior de la región 10 de succión de ventilador desde la dirección del intercambiador de calor frontal 2 de forma diferente de las mostradas en la Figura 2.
A continuación se describe la razón de que el aire circule al interior de la región 10 de succión de ventilador desde la dirección del intercambiador de calor frontal de esa manera. En primer lugar, se describirá la relación entre el ángulo de entrada y el ángulo de salida hacia dentro y hacia fuera del intercambiador de calor con referencia a la Figura 8. La Figura 8 incluye dibujos que muestran los resultados de análisis tridimensionales de un ángulo de salida 31 de un modelo de intercambiador de calor 29 cuando el intercambiador de calor 29 está instalado en un túnel aerodinámico con el fin de cambiar un ángulo de entrada 30. Como se muestra en la Figura 8, los ángulos de salida 31 son pequeños no dependiendo de los ángulos de entrada 30, y el aire circula hacia fuera sustancialmente en una dirección perpendicular al intercambiador de calor 29. Esto se debe a la interacción entre las tuberías 32 de refrigerante y las aletas (que no se han mostrado).
A continuación se describe la razón de que el aire esté circulando al interior de la región 10 de succión de ventilador desde la dirección del intercambiador de calor frontal 2 con referencia a la Figura 9. La Figura 9 es una vista explicativa de la razón de que el aire circule al interior de la región 10 de succión de ventilador desde la dirección del intercambiador de calor frontal 2 de la Figura 7.
Como se muestra en la Figura 8, el ángulo de salida 31 es sustancialmente perpendicular al intercambiador de calor modelo 20 no dependiendo de los ángulos de entrada 30 del intercambiador de calor modelo 29, y se consideran un vector de velocidad 34 perpendicular al intercambiador de calor frontal 2 y un vector de velocidad 35 perpendicular al intercambiador de calor posterior 3. En la suma de vectores 36 del vector de velocidad 34 y del vector de velocidad 35, con la disminución de un ángulo 37 definido por la suma 36 de vectores y el vector 42 de componente horizontal de la suma 36 de vectores en una dirección de la suma 36 de vectores que se extiende desde el intercambiador de calor frontal 2 hacia la región 10 de succión de ventilador, en la región de succión de ventilador, el aire es capaz de circular al interior de la región 10 de succión desde la dirección del intercambiador de calor frontal 2. Para reducir el ángulo 37, es preferible que se aumente el ángulo de instalación 4 del intercambiador de calor frontal 2 y que se aumente el ángulo 28 (véase Figura 6) definido por la línea recta OA y la perpendicular que pasa por el punto O.
A continuación se describen, con referencia a las Figuras 10 y 11, los resultados experimentales con respecto al ángulo de instalación 4 del intercambiador de calor frontal 2. La Figura 10 es un dibujo que muestra la relación de los valores experimentales entre un caudal de aire que sale de la unidad de interior 8 y el ángulo 4 cuando se varía el ángulo 4 mientras la velocidad de rotación del ventilador 1 de flujo transversal es de 1500 rpm; y la Figura 11 es un dibujo que muestra la relación de los valores experimentales entre una potencia de entrada del motor de ventilador y el ángulo 4 cuando el caudal que sale de la unidad de interior 8 es 16 m^{3}/minuto. El ventilador 1 de flujo transversal en los experimentos mostrados en las Figuras 10 y 11 tiene un diámetro exterior de pala de 100; un ángulo 20 de salida de 26º; un ángulo de entrada 21 de 94º; una longitud 23 de cuerda de 12,4 mm; y un alabeo máximo 25 de 2,5 mm.
Los experimentos se realizaron en unas condiciones en las que los números de etapas del intercambiador de calor frontal 2 y del intercambiador de calor posterior eran 4 y 6, respectivamente, y los números de filas de las mismas eran 2; el paso de fila de las tuberías 32 de refrigerante era de 12,7 mm y el paso de etapa de la misma era de 20,4 mm; la altura de la unidad 8 de interior era de 305 mm; la distancia más corta entre la pala 13 y el intercambiador de calor frontal 2 era de 15 mm; y el ángulo 4 era de 60º a 80º. En La Figura 10, cuando el ángulo 4 a 1500 rpm es de 60º, el caudal de aire se configura para que sea 100. En la Figura 10, cuando el ángulo 4 a 1500 rpm es de 60º, la potencia de entrada del ventilador se configura para que sea 100.
Como se muestra en la Figura 10, al aumentar el ángulo 4, el caudal a 1500 rpm aumenta, y como se muestra en la Figura 11, al aumentar el ángulo 4, disminuye la potencia de entrada del ventilador al caudal de 16 m^{3}/minuto. En un período de refrigeración, la humedad se condensa cuando el aire 9 está atravesando el intercambiador de calor frontal 2 y el intercambiador de calor auxiliar 43 de tal manera que sea capaz de generar gotitas de agua; cuando el ángulo 4 es menor de 65º, se plantea un problema en el sentido de que una parte de las gotitas de agua fluye al interior del ventilador 1 de flujo transversal con el fin de soplar fuera de la unidad 8 de interior o de agarrarse en una pared de la salida 7 de aire. Cuando el ángulo 4 es mayor de 90º, la distancia entre el intercambiador de calor frontal 2 y el intercambiador de calor auxiliar 43 se hace pequeña en las proximidades de una unión entre los mismos, con lo que se produce una resistencia del aire a barlovento. Existe también el problema de que aumenta la profundidad de la
unidad.
Según se ha descrito anteriormente, cuando el ángulo 4 del intercambiador de calor frontal 2 no es de 65º a 90º y el punto A del intercambiador de calor posterior 3 más próximo al intercambiador de calor frontal 2 no está situado junto al intercambiador de calor posterior 3 desde el centro de rotación O del ventilador 1 de flujo transversal, se ha planteado un problema de que la potencia de entrada y la velocidad de rotación de un motor de ventilador requeridas para obtener un flujo de aire predeterminado son elevadas. Mientras que, cuando el ángulo 4 del intercambiador de calor frontal 2 es de 65º a 90º y el punto A del intercambiador de calor posterior 3 más próximo al intercambiador de calor frontal 2 está situado junto al intercambiador de calor frontal desde el centro de rotación O del ventilador 1 de flujo transversal, se puede reducir la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal de aire predeterminado.
De acuerdo con la realización, como se muestra en la Figura 6, el punto F y el punto G del intercambiador de calor frontal 2 están situados en una línea recta; alternativamente, el punto F y el punto G podrían no estar situados en la línea recta. En este caso, cuando la línea FG es curva, el ángulo 4 es el valor máximo del ángulo definido por una línea tangente a la línea curva FG y la línea horizontal.
Segunda realización
En una segunda realización, se determina empíricamente un intervalo del ángulo 20 de salida de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal capaz de reducir la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal de aire predeterminado.
La Figura 12 es un dibujo de la estructura de la segunda realización de acuerdo con el presente invento que muestra la relación entre la potencia de entrada del motor de ventilador y el ángulo de salida; la Figura 13 es un dibujo de la estructura de la segunda realización de acuerdo con el presente invento que muestra la distribución de par del ventilador de flujo transversal. La estructura del acondicionador de aire es la misma que la que responde a la primera realización mostrada en la Figura 6 en que se determina el intervalo del ángulo 20 de salida mostrado en la Figura 4 de acuerdo con la primera realización, por lo que se ha omitido la descripción de la estructura.
El ventilador 1 de flujo transversal utilizado en los experimentos tenía un diámetro exterior de la pala 13 de 100 \phi; un ángulo 21 de entrada de 94º; una longitud 23 de cuerda de 12,4 mm; y un alabeo máximo 25 de 2,5 mm; el ángulo 4 mostrado en la Figura 6 era de 73,6º; y el ángulo 28 era de 17,6º. Los números de etapas del intercambiador de calor frontal 2 y del intercambiador de calor posterior 3 eran 4 y 6, respectivamente, y los números de filas de las mismas eran 2; el paso de fila de las tuberías 32 de refrigerante era de 12,7 mm y el paso de etapa de la misma era de 20,4 mm; y la altura de la unidad 8 de interior era de 305 mm.
Luego, se cambió el ángulo de salida 20 de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal en el intervalo de 22º a 30º y se analizó la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal de 16 m^{3}/minuto.
Los resultados experimentales se presentan en la Figura 12. En la Figura 12, cuando el ángulo 20 de salida es 25º y el caudal de aire que sale de la unidad 8 de interior es de 16 m^{3}/minuto, la potencia de entrada del motor de ventilador se ajusta a 100.
Como se muestra en la Figura 12, cuando el ángulo 20 de salida es de 25º, la potencia de entrada del motor de ventilador es mínima.
A continuación se describe la razón de lo mismo con referencia a las Figuras 6, 12 y 13. La Figura 13 es un dibujo que muestra un porcentaje de la distribución de par de cada pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal cuando el ángulo 20 de salida es de 22º, 25º, y 28º. El significado de la posición de la representación gráfica y el valor en la Figura 13 es un porcentaje de par en cada posición de la pala 13 en la Figura 6, y el porcentaje de par significa el par de la pala 13 en cada posición dividido por la suma total de pares de la totalidad de la pala 13. Los significados de los términos de la Figura 13, tales como + (22 grados) y - (22 grados), son que "+" es una región que aumenta la potencia de entrada del motor de ventilador y "-" es una región que reduce la potencia de entrada del motor de ventilador. La región "-" que reduce la potencia de entrada del motor de ventilador es una región donde la presión estática en la superficie 15 de presión es menor que la presión estática en la superficie 14 de succión, porque el ángulo 12 de ataque es excesivamente pequeño y la separación se genera en la superficie 15 de presión.
En la Figura 13, al aumentar el ángulo 20 de salida, se reduce un porcentaje de par de una región 38 de salida de ventilador mientras que aumenta un porcentaje de par de la región 10 de succión de ventilador. Esto se debe a que, mientras se aumenta un área entre las palas 13 eficaz para el caudal de aire, el ángulo 12 de ataque es grande en la región 10 de succión de ventilador, por lo que se puede generar una separación en la superficie 14 de succión.
En contraste con lo anterior, al disminuir el ángulo 20 de salida, se reduce un porcentaje de par de la región 10 de succión de ventilador, mientras que aumenta un porcentaje de par de la región 38 de salida de ventilador. Esto se debe a que, aunque el ángulo 12 de ataque (véase la Figura 3) es pequeño en la región 10 de succión de ventilador, con lo que es difícil que se genere separación en la superficie 14 de succión, se reduce un área entre las palas 13 eficaz para el caudal de aire en la región 38 de salida de ventilador.
En la Figura 12, cuando el ángulo 20 de salida es de 25º, la potencia de entrada del motor de ventilador es mínima. Según se ha descrito anteriormente, existe una ventaja y un inconveniente cuando el ángulo 20 de salida es mayor así como menor, y a la vista de estas ventaja e inconveniente, la potencia de entrada del motor de ventilador es óptima cuando el ángulo 20 de salida es de 25º.
En la descripción anterior, se ha descrito el ángulo de salida cuando el ángulo 4 es de 73,6º. Al aumentar el ángulo 4, el ángulo 20 de salida que minimiza la potencia de entrada del motor de ventilador aumenta, mientras que al disminuir el ángulo 4, se reduce el ángulo 20 de salida que minimiza la potencia de entrada del motor de ventilador. Aunque se han omitido detalles, cuando el ángulo 4 es de 90º, el ángulo 20 de salida que minimiza la potencia de entrada del motor de ventilador era de 28º, mientras que cuando valía 65º, el ángulo 20 de salida que minimiza la potencia de entrad del motor de ventilador era de 22º.
Según se ha expuesto anteriormente, se ha planteado un problema en el sentido de que la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal predeterminado es grande cuando el ángulo 4 del intercambiador de calor frontal 2 no es de 65º a 90º; un punto A del intercambiador de calor posterior 3 más próximo al intercambiador de calor frontal 2 está situado junto al intercambiador de calor posterior 3 desde el centro de rotación O del ventilador 1 de flujo transversal; y el ángulo 20 de salida de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal no es de 22º a 28º. Mientras que la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal predeterminado se puede reducir en condiciones en las que el ángulo 4 de ataque del intercambiador de calor frontal 2 es de 65º a 90º; un punto A del intercambiador de calor posterior 3 más próximo al intercambiador de calor frontal 2 está situado junto al intercambiador de calor frontal 2 desde el centro de rotación O del ventilador 1 de flujo transversal; y el ángulo 20 de salida de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal es de 22º a 28º.
Tercera realización
En una tercera realización, se determinó experimentalmente un intervalo del ángulo 21 de entrada de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal capaz de aumentar el caudal cuando se hace rotar el motor de ventilador a una velocidad de rotación predeterminada.
La Figura 14 es un dibujo de la estructura de la tercera realización de acuerdo con el invento que muestra la relación entre la potencia de entrada del motor de ventilador y el ángulo de entrada; la Figura 15 es un dibujo de la estructura de la tercera realización de acuerdo con el presente invento que muestra la separación de la superficie 14 de succión en la región de succión del ventilador de flujo transversal; la Figura16 es un dibujo de la estructura de la tercera realización de acuerdo con el presente invento que muestra la separación de la superficie de presión en la región de descarga del ventilador de flujo transversal; y la Figura 17 es un dibujo de la tercera realización de acuerdo con el presente invento que muestra la separación de la superficie 14 de succión en las proximidades de un estabilizador.
La estructura de un acondicionador de aire es la misma que la que responde a la primera realización mostrada en la Figura 6 en la que se determina el intervalo del ángulo 21 de entrada mostrado en la Figura 4 de acuerdo con la primera realización, por lo que se omite la descripción de la estructura.
El ventilador 1 de flujo transversal utilizado en los experimentos tenía un diámetro exterior de la pala 13 de 100 \phi; un ángulo 20 de salida de 25º; una longitud 23 de cuerda de 12,4 mm; y un alabeo máximo 25 de 2,5 mm; el ángulo 4 mostrado en la Figura 6 era de 73,6º; y el ángulo 28 era de 17,6º. Los números de etapas del intercambiador de calor frontal 2 y del intercambiador de calor posterior 3 eran 4 y 6, respectivamente, y los números de filas de las mismas eran 2; el paso de fila de las tuberías 32 de refrigerante era de 12,7 mm y el paso de etapa de la misma era de 20,4 mm; y la altura de la unidad 8 de interior era de 305 mm.
Luego, se cambió el ángulo de entrada 21 de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal en el intervalo de 88º a 104º, y se analizó el caudal de salida de la unidad 8 de interior mientras la velocidad de rotación del ventilador 1 de flujo transversal era de 1500 rpm..
Los resultados experimentales se presentan en la Figura 14. En la Figura 14, cuando el ángulo 21 de entrada es de 96º y la velocidad de rotación del ventilador 1 de flujo transversal es de 1500 rpm, el caudal de aire que sale de la unidad 8 de interior se ajusta a 100..Como se muestra en la Figura 14, cuando el ángulo 21 de entrada es de 96º, el caudal es máximo..
A continuación se describe la razón de lo anterior con referencia a las Figuras 6 y 14 a 17. La Figura 15 es un dibujo de la distribución de velocidades relativas que muestra un ejemplo de la separación generada sobre la superficie 14 de succión en la región 10 de succión de ventilador; la Figura 16 es un dibujo de la distribución de velocidades relativas que muestra un ejemplo de la separación generada sobre la superficie 15 de presión en la región 38 de descarga de ventilador; y la Figura 17 es un dibujo de la distribución de velocidades relativas que muestra un ejemplo de la separación generada sobre la superficie 14 de succión en las proximidades de un estabilizador 39 mostrado en la Figura 1.
Si el ángulo 21 de entrada es pequeño, en la región 10 de succión de ventilador, la superficie 14 de succión es difícil de separar, y como el ángulo 12 de ataque (véase la Figura 3) no se ha reducido excesivamente en la región 38 de descarga de ventilador, por lo que es difícil generar la separación en la superficie 15 de presión, como se muestra en la Figura 17, se plantea el problema de que la superficie 14 de succión tiene tendencia a separarse en una región 40 en las proximidades del estabilizador 39. Por el contrario, si el ángulo 21 de entrada es grande, aunque la superficie 14 de succión es difícil de separar en una región 40 de las proximidades del estabilizador 39, como se muestra en la Figura 15, en la región 10 de succión de ventilador, la superficie 14 de succión tiene tendencia a separarse, de tal manera que, como se muestra en la Figura 16, existe un problema en el sentido de que el ángulo 12 de ataque se reduce excesivamente en la región 38 de descarga de ventilador, por lo que la separación tiene tendencia a generarse en la superficie 15 de presión.
En la Figura 14, cuando el ángulo 21 de entrada es de 96º, el caudal a 1500 rpm es máximo. Según se ha descrito anteriormente, existe una ventaja y un inconveniente cuando el ángulo 21 de entrada es mayor así como menor, y a la vista de estas ventaja e inconveniente, el caudal es óptimo cuando el ángulo 21 de entrada es de 96º.
El caudal es máximo cuando el ángulo 21 de entrada es de 96º, con lo que la relación de caudales en este momento se ajusta a 100. El intervalo admisible se regula para que sea un 0,5% de la máxima relación de caudales, es decir, desde 99,5 a 100%, de tal manera que es preferible el intervalo del ángulo 21 de entrada desde 91º a 100º. correspondiente al mismo.
Según se ha expuesto anteriormente, se ha planteado un problema en el sentido de que el caudal a una velocidad de rotación predeterminada es pequeño cuando el ángulo 4 del intercambiador de calor frontal 2 no es de 65º a 90º; un punto A del intercambiador de calor posterior 3 más próximo al intercambiador de calor frontal 2 está situado junto al intercambiador de calor posterior 3 desde el centro de rotación O del ventilador 1 de flujo transversal; y el ángulo 21 de entrada de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal no es de 91º a 100º. Mientras que el caudal a una velocidad de rotación predeterminada se puede aumentar cuando el ángulo 4 del intercambiador de calor frontal 2 es de 65º a 90º; un punto A del intercambiador de calor posterior 3 más próximo al intercambiador de calor frontal 2 está situado junto al intercambiador de calor frontal 2 desde el centro de rotación O del ventilador 1 de flujo transversal; y el ángulo 21 de entrada de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal es de 91º a 100º.
Cuarta realización
En una cuarta realización, se determinó mediante experimentos un intervalo de hc/D de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal capaz de reducir la potencia de entrada necesaria para obtener un caudal predeterminado, donde las letras hc designan un alabeo máximo de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal, y la letra D designa un diámetro externo de la pala 13.
La Figura 18 es un dibujo que muestra la relación de los resultados experimentales entre la potencia de entrada del motor de ventilador cuando el caudal que sale de la unidad 8 de interior es de 16 m^{3}/minuto y hc/D cuando se cambia la hc/D de la pala 13 de un acondicionador de aire de acuerdo con la cuarta realización del presente invento; la Figura 19 es un dibujo que muestra la relación de resultados experimentales entre el caudal del acondicionador de aire de acuerdo con la cuarta realización del presente invento a 1500 rpm y hc/D; y la Figura 20 es un dibujo de la estructura de la cuarta realización de acuerdo con el presente invento que muestra la separación sobre la superficie de succión en la región de succión de ventilador.
La estructura de un acondicionador de aire es la misma del que responde a la primera realización mostrada en la Figura 6, en la que se determina el intervalo de hc/D mostrado en la Figura 4 de acuerdo con la primera realización, por lo que se ha omitido la descripción de la estructura.
El ventilador 1 de flujo transversal utilizado en los experimentos tenía un diámetro exterior de la pala 13 de 100 \phi; un ángulo 20 de salida de 25º; un ángulo 21 de entrada de 96º; una longitud 23 de cuerda de 12,4 mm; y un espesor máximo 41 de pala de 1,07 mm; el ángulo 4 mostrado en la Figura 6 era de 73,6º; y el ángulo 28 era de 17,6º. Los números de etapas del intercambiador de calor frontal 2 y del intercambiador de calor posterior 3 eran 4 y 6, respectivamente, y los números de filas de las mismas eran 2; el paso de fila de las tuberías 32 de refrigerante era de 10,2 mm; y la altura de la unidad 8 de interior era de 305 mm.
Luego, se cambió hc/D en el intervalo de 0,024 a 0,029, y se analizó la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener el caudal de salida de la unidad 8 de interior de 16 m^{3}/minuto, donde las letras hc designan un alabeo máximo de la pala 13 y la letra D designa un diámetro externo de la pala 13.
Los resultados experimentales se muestran en la Figura 18. En la Figura 18, cuando hc/D es 0,026 y el caudal que sale de la unidad 8 de interior es 16 m^{3}/minuto, la potencia de entrada del motor de ventilador se regula para que sea 100. Asimismo, en la Figura 19, cuando hc/D es 0,024 a 1500 rpm, el caudal se regula a 100.
Como se muestra en la Figura 18, cuando hc/D es 0,026, la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal de salida de la unidad 8 de interior de 16 m^{3}/minuto es mínima. Como se muestra en la Figura 19, al aumentar hc/D, aumenta el caudal a 1500 rpm.
A continuación se describe la razón de lo anterior con referencia a las Figuras 18 a 20. La Figura 20 es un dibujo que muestra la separación sobre la superficie 14 de succión en la región 10 de succión de ventilador.
Como se muestra en la Figura 20, si hc/D es grande, la separación tiene tendencia a generarse en el borde delantero 18 de la superficie 14 de succión, mientras que cuando hc/D es pequeña, aunque la separación es difícil de generarse en el borde delantero de la superficie 14 de succión, la separación tiene tendencia a generarse en el borde trasero 19 de la superficie 14 de succión. Por tanto, como se ha mostrado en la Figura 18, la potencia de entrada del motor de ventilador es mínima cuando hc/D es 0,026.
Asimismo, al aumentar hc/D, el alabeo aumenta con el fin de disponer de una elevada sustentación. Por tanto, como se muestra en la Figura 19, aumenta el caudal a una velocidad de rotación predeterminada.
En la descripción anterior, se ha descrito hc/D cuando el ángulo 4 es de 73,6º. Cuando el ángulo 4 es 90º, la hc/D que minimiza la potencia de entrada del motor de ventilador ha sido 0,025, mientras que cuando el ángulo 4 es 65º, la hc/D que minimiza la potencia de entrada del motor de ventilador ha sido 0,028.
Por tanto, cuando hc/D está en el intervalo de 0,025 a 0,028, se reduce la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal predeterminado, por lo que se puede aumentar el caudal a una velocidad de rotación predeterminada.
Según se ha expuesto anteriormente, se ha planteado un problema en el sentido de que la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal predeterminado es grande cuando el ángulo 4 del intercambiador de calor frontal 2 no es de 65º a 90º; un punto A del intercambiador de calor posterior 3 más próximo al intercambiador de calor frontal 2 está situado junto al intercambiador de calor posterior 3 desde el centro de rotación O del ventilador 1 de flujo transversal; y hc/D no está en el intervalo de 0,025 a 0,028, donde la letra D designa un diámetro externo de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal, y las letras hc designan un máximo espesor 41 de pala. Mientras que la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal predeterminado se puede reducir cuando el ángulo 4 del intercambiador de calor frontal 2 es de 65º a 90º; un punto A del intercambiador de calor posterior 3 más próximo al intercambiador de calor frontal 2 está situado junto al intercambiador de calor frontal 2 desde el centro de rotación O del ventilador 1 de flujo transversal; y hc/D está en el intervalo de 0,025 a 0,028, donde la letra D designa un diámetro externo de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal, y las letras hc designan un espesor máximo 41 de pala.
Quinta realización
En una quinta realización, con el fin de reducir la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal predeterminado, se determinaron empíricamente las variaciones de pérdida de presión debidas a un elemento resistente al flujo de aire en el lado del intercambiador de calor frontal 2 y a un elemento resistente al flujo de aire en el lado del intercambiador de calor posterior 3.
La estructura de un acondicionador de aire es la misma que el que responde a la primera realización mostrada en la Figura 9, por lo que se ha omitido la descripción de la misma.
En los experimentos, como se muestra en la Figura 9, el elemento resistente al flujo de aire en el lado del intercambiador de calor frontal 2 va a ser el intercambiador de calor auxiliar 43, mientras que el elemento resistente al flujo de aire en el lado del intercambiador de calor posterior va a ser un intercambiador de calor auxiliar 44. Como se muestra en la Tabla 1, en el caso A, las respectivas resistencias a los esfuerzos alternativos del intercambiador de calor auxiliar 43 y del intercambiador de calor auxiliar 44 son 1; en el caso B, la resistencia a los esfuerzos alternativos del intercambiador de calor auxiliar es 2 (el doble de la resistencia a los esfuerzos alternativos del intercambiador de calor auxiliar 43 del caso A) y la resistencia a los esfuerzos alternativos del intercambiador de calor auxiliar 44 es 1 (igual que la resistencia a los esfuerzos alternativos del intercambiador de calor auxiliar 44 del caso A); y en el caso C, la resistencia a los esfuerzos alternativos del intercambiador de calor auxiliar 43 es 1 y la resistencia a los esfuerzos alternativos del intercambiador de calor auxiliar 44 es 2. En estas condiciones, cuando el caudal de salida de la unidad 8 de interior es 16 m^{3}/minuto, se investigó la potencia de entrada del motor de ventilador.
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TABLA 1 Resistencia a los esfuerzos alternativos del intercambiador de calor auxiliar y potencia de entrada del motor de ventilador
1
Los resultados experimentales se muestran en la Tabla 1. En el caso A, cuando las respectivas resistencias a los esfuerzos alternativos del intercambiador de calor auxiliar 43 y del intercambiador de calor auxiliar 44 son 1, la potencia de entrada del motor de ventilador se configura para que sea 100 cuando el caudal sea de 16 m^{3}/minuto.
La potencia de entrada del motor de ventilador es mínima en el caso A; es 106,4 en el caso B, donde es máxima; es 104,6 en el caso C, donde es intermedia. A partir de estos resultados, con el fin de reducir la potencia de entrada del motor de ventilador, es de máxima preferencia que la resistencia a los esfuerzos alternativos del intercambiador de calor auxiliar 43 sea la misma que la del intercambiador de calor auxiliar 44, y es preferible que la resistencia a los esfuerzos alternativos del intercambiador de calor auxiliar 43 sea menor que la del intercambiador de calor auxiliar 44.
Es decir, con el fin de reducir la potencia de entrada del motor de ventilador, es de máxima preferencia que la resistencia a los esfuerzos alternativos del intercambiador de calor auxiliar 43 sea la misma que la del intercambiador de calor auxiliar 44, y es preferible que la resistencia a los esfuerzos alternativos del intercambiador de calor auxiliar 43 sea menor que la del intercambiador de calor auxiliar 44.
A continuación se describen las razones de lo anterior con referencia a la Figura 9. Del dibujo vectorial de la Figura 9, con un vector 36 de velocidad creciente y con un ángulo decreciente 37, en la región 10 de succión de ventilador, se puede reducir el ángulo 16 de ataque, de tal manera que se puede suprimir la separación en la superficie 14 de succión. Para aumentar el vector 36 de velocidad y reducir el ángulo 37, es preferible que se aumente el vector 34 de velocidad y que la dirección del vector se incline hacia la verticalidad. Los resultados de la Tabla 1 representan que con un vector 36 de velocidad creciente y con un ángulo decreciente 37, la potencia de entrada del motor de ventilador es menor.
De acuerdo con la realización, como elementos resistentes a barlovento del intercambiador de calor frontal 2 y del intercambiador de calor posterior 3, se usan los intercambiadores de calor auxiliares 43 y 44; alternativamente, se podría usar también un elemento resistente a los esfuerzos alternativos tal como un precipitador eléctrico. Sin embargo, el filtro 5 de depuración de aire no se puede incluir en el elemento resistente a los esfuerzos alternativos. La definición de la pérdida de presión del elemento resistente a los esfuerzos alternativos en el lado del intercambiador de calor frontal 2 y de la pérdida de presión del elemento resistente a los esfuerzos alternativos en el lado del intercambiador de calor posterior 3 es la diferencia de presión estática entre barlovento y sotavento cuando cada elemento resistente a los esfuerzos alternativos se coloca en un túnel aerodinámico y se hace circular el aire al mismo caudal en una dirección perpendicular al intercambiador de calor frontal 2 y al intercambiador de calor posterior 3. Adicionalmente, la pérdida de presión del elemento resistente a los esfuerzos alternativos en el lado del intercambiador de calor frontal 2 y la pérdida de presión del elemento resistente a los esfuerzos alternativos en el lado del intercambiador de calor posterior 3 se pueden ajustar con pasos de aleta del intercambiador de calor frontal 2 y del intercambiador de calor posterior 3, con el paso de tubería de las tuberías 32 de refrigerante, y con el perfil de la ranura 46.
Según se ha descrito anteriormente, se ha planteado un problema en el sentido de que, cuando la pérdida de presión del elemento resistente a los esfuerzos alternativos en el lado del intercambiador de calor frontal 2 es mayor que la pérdida de presión del elemento resistente a los esfuerzos alternativos en el lado del intercambiador de calor posterior 3, la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal predeterminado es elevada. Mientras que, mediante la reducción de presión del elemento resistente a los esfuerzos alternativos en el lado del intercambiador de calor frontal de modo que sea menor que la pérdida de presión del elemento resistente a los esfuerzos alternativos en el lado del intercambiador de calor posterior 3, se genera un flujo de aire desde el intercambiador de calor frontal hacia el ventilador 1 de flujo transversal, de tal manera que se puede reducir el ángulo de ataque de la pala 13 en la región de succión del ventilador 1 de flujo transversal. Por tanto, es difícil que el flujo de aire se atasque en la superficie 14 de succión, por lo que se puede reducir la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal predeterminado.
Sexta realización
La Figura 21 es una vista en corte de una unidad de interior de un acondicionador de aire de acuerdo con una sexta realización. La Figura 22 es un dibujo que muestra la relación de resultados experimentales entre la potencia de entrada del motor de ventilador y L/D cuando se varía L/D y el caudal que sale de la unidad de interior 8 es 16 m^{3}/minuto, donde la letra D designa un diámetro externo de la pala 13 del ventilador 1 de flujo transversal y la letra L designa una distancia 48. La distancia 48 designa una distancia horizontal entre un punto de la cabeza del panel 47 de succión adyacente al intercambiador de calor frontal 2 y un punto del intercambiador de calor frontal 2 más próximo al panel de succión 47. Asimismo, en la Figura 22, cuando L/D = 0,6, la potencia de entrada del motor de ventilador se regula a 100.
La Figura 23 es un dibujo que muestra una suma vectorial de velocidades de una velocidad. La suma vectorial 49 de velocidades mostrada en la Figura 23 es una suma vectorial de un vector 50 de velocidad en el punto P de intersección de una línea recta que para por el punto medio L de los puntos H e I del intercambiador de calor auxiliar 43 perpendicularmente al intercambiador de calor frontal 2 y un vector 51 de velocidad en el punto Q de intersección de una línea recta que pasa por el punto medio M de los puntos J y K del intercambiador de calor auxiliar 44 perpendicularmente al intercambiador de calor posterior 3.
Como se muestra en la Figura 22, con L/D creciente, la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal predeterminado se reduce; sin embargo, si L/D \geq 0,4, la potencia de entrada del motor de ventilador apenas varía.
A continuación se describen las razones de lo anterior. Como con distancia creciente 48, la suma vectorial 49 de velocidades aumenta, se aumenta un componente vectorial horizontal 52 de la suma vectorial 49 de velocidades de tal manear que un ángulo 53 disminuye. La razón estriba en que, como se reduce el ángulo de ataque 12 de la región 10 de succión del ventilador 11 de flujo transversal, es difícil que se atasque el flujo de aire en la superficie 14 de succión. Si el aire no pasa a través del panel 47 de succión y la distancia 48 es pequeña, es difícil que el aire circule a través de la parte superior del intercambiador de calor frontal 2, porque la resistencia a los esfuerzos alternativos es pequeña en las partes de fondo del intercambiador posterior 3 y del intercambiador de calor frontal 2.
Como se ha descrito anteriormente, se ha planteado un problema en el sentido de que la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal predeterminado es grande cuando L/D < 0,4. Mientras que, haciendo que la relación L/D sea \geq 0,4, se puede reducir el ángulo 12 de ataque en la región 10 de succión del ventilador 1 de flujo transversal de tal manera que se puede reducir la potencia de entrada del motor de ventilador necesaria para obtener un caudal predeterminado.

Claims (5)

1. Un acondicionador de aire que comprende:
una unidad de interior (8) que tiene al menos una entrada (6) y una salida (7);
un ventilador (1) de flujo transversal conectado a un motor de ventilador;
un intercambiador de calor frontal (2); y
un intercambiador de calor posterior (3);
en el que un ángulo de instalación \alpha del intercambiador de calor frontal posicionado por encima del centro de rotación (O) del ventilador de flujo transversal con respecto al horizonte es 65º \leq \alpha \leq 90º, un punto A del intercambiador de calor posterior (3) más próximo al intercambiador de calor frontal (2) está situado junto al intercambiador de calor frontal desde el centro de rotación (O) del ventilador de flujo transversal, y un ángulo de salida \beta2 de una pala del ventilador de flujo transversal es 22º \leq \beta2 \leq 28º.
2. Un acondicionador de aire que comprende:
una unidad de interior (8) que tiene al menos una entrada (6) y una salida (7);
un ventilador (1) de flujo transversal conectado a un motor de ventilador;
un intercambiador de calor frontal (2); y
un intercambiador de calor posterior (3);
en el que un ángulo de instalación \alpha del intercambiador de calor frontal posicionado por encima del centro de rotación (O) del ventilador de flujo transversal con respecto al horizonte es 65º \leq \alpha \leq 90º, un punto A del intercambiador de calor posterior (3) más próximo al intercambiador de calor frontal (2) está situado junto al intercambiador de calor frontal desde el centro de rotación (O) del ventilador de flujo transversal, y un ángulo de entrada \beta1 de una pala del ventilador de flujo transversal es 91º \leq \beta1 \leq 100º.
3. Un acondicionador de aire que comprende:
una unidad de interior (8) que tiene al menos una entrada (6) y una salida (7);
un ventilador (1) de flujo transversal conectado a un motor de ventilador;
un intercambiador de calor frontal (2); y
un intercambiador de calor posterior (3);
en el que un ángulo de instalación \alpha del intercambiador de calor frontal posicionado por encima del centro de rotación (O) del ventilador de flujo transversal con respecto al horizonte es 65º \leq \alpha \leq 90º, un punto A del intercambiador de calor posterior (3) más próximo al intercambiador de calor frontal (2) está situado junto al intercambiador de calor frontal desde el centro de rotación (O) del ventilador de flujo transversal, y cuando el diámetro externo de una pala del ventilador de flujo transversal es D y un alabeo máximo es hc, la relación hc/D es 0,025 \leq hc/D \leq 0,028.
4. El acondicionador de aire de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende además al menos una clase o más de elementos resistentes (42, 43) a los esfuerzos alternativos dispuestos en el lado de barlovento del intercambiador de calor posterior, y sobre el lado de barlovento del intercambiador de calor posterior,
en el que una resistencia a los esfuerzos alternativos del elemento resistente (42, 43) a los esfuerzos alternativos en el lado del intercambiador de calor frontal es idéntica a - o menor que - una resistencia a los esfuerzos alternativos del elemento resistente a los esfuerzos alternativos en el lado del intercambiador de calor posterior.
5. El acondicionador de aire de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la relación es L/D \geq 0,4, donde el diámetro externo de la pala del ventilador de flujo transversal es D y la máxima distancia entre un panel de succión y el intercambiador de calor frontal es L.
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