ES2329179T3 - Maquina de oxicorte para instalaciones de extrusion. - Google Patents
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Abstract
Máquina de oxicorte para instalaciones de extrusión, para colocar encima o para la sincronización por motor eléctrico con y para cortar con soplete las barras coladas, bloques y lingotes (1) en instalaciones de colada continua, consistente esencialmente en un carro de torre (3) desplazable a lo largo de una pieza de trabajo (1), con accionamiento de marcha (4), contrapeso (5), accionamiento elevador (7), estación eléctrica (8), estación de gas (9), carro de altura (10), un brazo saliente (12) en forma de bastidor con apoyo giratorio y por el cual fluye agua, y uno o dos carros de soplete (6) desplazables sobre el brazo saliente (12), con sopletes de corte (13), caracterizado por: uno o los dos carros de soplete (6) están refrigerados por agua, estando insertados en camisas refrigerantes (28) de tubos por los cuales fluye agua.
Description
Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión.
El invento se refiere a una máquina de oxicorte
para instalaciones de extrusión, para ser colocada encima o su
sincronización por motor eléctrico, para el oxicorte de barras
coladas, bloques y lingotes, dentro y después de instalaciones de
colada continua de barras, según el concepto más extenso de las
Reivindicaciones 1 y 2.
Para su procesamiento posterior, las barras de
colada continua de acero en instalaciones de extrusión deben ser
divididas en longitudes transportables y correspondiendo a los
productos finales. Estos bloques o lingotes, predominantemente
calientes, normalmente son cortados por un soplete de oxicorte en
una máquina de oxicorte de barras. En este tipo de máquina de
oxicorte, un chorro de oxígeno de corte transforma al acero llevado
a temperatura de ignición en una escoria oxidada fluida, generando
así una hendija que con el movimiento se convierte en un corte.
Todas las ejecuciones conocidas de máquinas de
oxicorte para extrusión son máquinas fuertes, predominantemente de
tipo pórtico, protegidas por placas de agua contra el enorme calor
irradiado por las barras, movidas por rieles situados a ambos lados
de las barras, en cajas de máquina de perfiles y placas de acero
pesado soldados. Un vía de recorrido del carro de soplete generada
de las misma manera en este pórtico soporta al carro de soplete,
esencialmente sin protección, con los sopletes para cortar y las
mangueras y cables de alimentación, conducidos en cadenas de
arrastre de mangueras y cables.
Para los trabajos de reparación y mantenimiento
de la instalación de oxicorte se puede producir la parada de la
instalación, lo que implica enormes costes y tiempo. Debido al
trabajo en las inmediaciones de las barras calientes y el
correspondiente calor irradiado, el personal de reparación y
mantenimiento puede sufrir lesiones de mayor o menor
consideración.
La DE 36 07 027 A1 presenta un dispositivo para
el corte en caliente preferentemente de chatarra y residuos
metálicos, que consiste esencialmente en una columna con motor de
accionamiento, movible a lo largo de la pieza de trabajo, con
contrapeso, accionamiento de elevación, eventualmente estación
eléctrica y estación de gas, carro de altura y un brazo giratorio
con accionamiento de giro con un eje de rotación, sobre el cual se
puede desplazar un carro de soplete con el soplete de corte
transversalmente a la pieza de trabajo.
Por otra parte, la DE 906 533 C presenta una
máquina de oxicorte para cortar chapas laminadas. Al efecto un
bastidor de brazo saliente consiste en tubos por los cuales fluye
agua de refrigeración.
La finalidad del invento es crear una máquina de
oxicorte para extrusión, del tipo mencionado al comienzo, que sea
especialmente resistente y fácil de mantener, provista de una
posibilidad de refrigeración, para evitar el recalentamiento de la
máquina de oxicorte de la instalación de colada continua.
El invento resuelve la finalidad por medio de
las características de las Reivindicaciones 1 y 2, con uno o dos
carros de soplete refrigerados por agua, insertados en camisas
refrigerantes de tubos en derredor, por los cuales fluye agua.
Otros detalles de diseño resultan de las
reivindicaciones secundarias.
Así puede estar previsto que los medios de
operación y la alimentación de agua refrigerante, al igual que los
cables de alimentación y de control, tengan lugar dentro de
conductos colectivos de mayor tamaño con función de mangueras de
agua refrigerante, en los cuales las mangueras y los cables
transcurren junto con el agua de entrada y de salida para el
soplete de corte y para la refrigeración del carro de soplete. Al
mismo tiempo los conductos colectivos pueden estar unidos al carro
de soplete por prensaestopas o bridas en los extremos de las
mangueras.
Además, uno o varios de estos conductos
colectivos para cada carro de soplete están tendidos con por lo
menos un rodillo guía en la zona superior del bastidor del brazo
saliente hacia un punto fijo en el carro de torre o en la torre de
máquina y desde allí hacia una estación de gas o eléctrica. Aquí el
rodillo guía sirve de soporte por ejemplo en la zona central
superior del bastidor del brazo saliente. Los conductos colectivos
permiten así un ajuste de la altura del brazo saliente.
Además está previsto, para la protección de los
conductos colectivos, que éstos estén envueltos por tubos
protectores de alta flexibilidad e incombustibles, de materiales o
piezas metálicos o cerámicos, con casquillos cónicos o piezas de
tubos en fila sobre el conducto colectivo y unidos de manera
articulada para que los diámetros más pequeños de los casquillos
siempre estén orientados hacia arriba y los diámetros grandes hacia
abajo.
Otra característica ventajosa del diseño de la
máquina de oxicorte para extrusión del invento son los perfiles
huecos horizontes en la parte inferior, sobre patines del brazo
saliente tipo bastidor como soporte para la vía de recorrido de los
carros de soplete, y los perfiles huecos verticales orientados hacia
la pieza de trabajo, del carro de torre o de la torre de máquina,
previstos como vía de altura para el brazo.
Además, en caso de una gran carga de rodadura y
de calor, las vías de rodadura sobre los perfiles huecos inferiores
del brazo pueden estar protegidas del calor por tubos de protección
laterales adicionales por los cuales fluye agua y, en caso de
necesidad, pueden estar provistas de un dentado. En este caso los
tubos de protección mismos pueden servir de vía de rodadura para el
carro de soplete.
Para permitir que el brazo saliente suba y baje,
el carro de torre o la torre de máquina lleva un accionamiento
elevador con cable, cadena o cremallera.
También está previsto que los extremos libres
del bastidor de tubos huecos del brazo estén provistos de cojinetes
de rueda. Al efecto, los cojinetes pueden estar insertados o
soldados, en especial a los tubos huecos verticales del brazo, los
cojinetes estando mecanizados para alojar exactamente las ruedas de
rodadura ajustables con excéntricas. Además, para su ajuste, los
cojinetes también se pueden apretar contra los tubos verticales u
horizontales del brazo.
Según otro acondicionamiento del invento, los
extremos de los tubos huecos se cierran aplicando otros perfiles
huecos o cojinetes para el alojamiento de ruedas, con perforación
para el flujo de agua en la zona de tubo y provistos de codos para
la unión de las partes del bastidor refrigeradas por agua.
También está previsto que los tubos huecos
verticales de un carro de torre o de una torre de máquina,
prolongables hacia abajo o hacia arriba y que sirven de vía de
rodadura para un carro de altura, permitan trabajar en dos alturas,
pudiendo desplazarse un carro de altura sobre el carro de torre o
sobre la torre de máquina y otro carro de altura en un nivel en el
cual se encuentra el material a cortar, resp. la vía de rodillos en
la cual se encuentran las barras.
Finalmente, las uniones separables de la máquina
de oxicorte para extrusión consisten en Logel, Lozen y Bott, resp.
piezas de conexión cónicas, huecas y elásticas, de tipo taco.
Frente a las máquinas de oxicorte conocidas para
instalaciones de extrusión, la máquina de oxicorte del invento
prevé una construcción abierta de tubos en forma de un brazo
saliente. Es una máquina resistente, de mantenimiento fácil y
refrigerada por agua, con un brazo saliente pivotante.
Las ventajas especiales de la máquina descrita
de oxicorte para extrusión, formada por tubos como brazo saliente,
destinada al corte de lingotes, bloques y tochos, en la comparación
con las máquinas de oxicorte para extrusión habituales hasta ahora,
desarrolladas casi como máquinas-herramienta,
resultan de una nueva dirección del desarrollo hacia una
construcción de bastidor similar a la construcción de una grúa de
obra, con un mejor aprovechamiento del material y mucho menos
mecanización con arranque de virutas, menos pasos de trabajo
necesarios y mucho menos superficies y masas de material expuestas
al calor irradiado de las barras.
La construcción en forma de brazo permite la
disposición de la máquina de oxicorte en un único lado de las
barras, requiriendo menos espacio que en una máquina habitual de
pórtico, dejando además un lado libre para otros fines. Normalmente
esto permite acortar toda la instalación de colada continua.
La ejecución de la máquina de oxicorte para
extrusión como construcción de tubos por los que fluye agua impide
un calentamiento innecesario o incluso el recalentamiento de los
componentes de carga, y reduce la aún necesaria protección térmica
y los tubos colectivos de medios y energía, y así la cantidad total
de agua refrigerante requerida.
La ejecución como brazo pivotante permite un
mantenimiento rápido y seguro, las reparaciones correspondientes y
el cambio de todas las piezas situadas en el brazo, como inyectores,
sopletes, mangueras, carro de soplete, piezas del carro de soplete
y tubos colectivos.
Esto naturalmente es de la máxima importancia
para la seguridad del personal de manejo y de mantenimiento, y
constituye la esencia del invento. Con esta ejecución de la máquina
se ha puesto fin con éxito a un sinnúmero de discusiones sobre
costosas soluciones anteriores, como por ejemplo plataformas de
mantenimiento adicionales, estacionarias o móviles. Al mismo tiempo
se pueden evitar frecuentes lesiones, en parte graves, del personal
que opera la máquina de oxicorte y del personal de reparación y
mantenimiento.
La idea sobre la cual se basa el invento se
describe detalladamente a continuación, por medio de ejemplos de
ejecución representados en las ilustraciones. Se muestra:
Fig. 1A una representación simplificada de una
máquina de oxicorte para instalaciones de extrusión según el
invento, en una vista de frente contra las barras acercándose, con
una ejecución con corona giratoria para pivotar un brazo
saliente,
Fig. 1B una proyección horizontal de la máquina
de oxicorte para instalaciones de extrusión según la Fig. 1A,
Fig. 1C un plano horizontal de la máquina de
oxicorte para instalaciones de extrusión según la Fig. 1A y 1B, en
estado girado del brazo saliente,
Fig. 2A una vista de frente de la máquina de
oxicorte para instalaciones de extrusión contra las barras
acercándose, en una ejecución con bisagras para pivotar un brazo
saliente,
Fig. 2B una proyección horizontal de la máquina
de oxicorte para instalaciones de extrusión según la Fig. 2A,
\global\parskip0.930000\baselineskip
Fig. 2C un plano horizontal de la máquina de
oxicorte para instalaciones de extrusión según la Fig. 2A y 2B, en
estado girado del brazo saliente,
Fig. 3 un esquema de vista general resumida de
las dos máquinas de oxicorte para instalaciones de extrusión
representadas en las Fig. 1A, 1B, 1C, 2A, 2B y 2C.
Fig. 4 un carro de soplete en una vista frontal
(Fig. 4A), una vista lateral (Fig. 4B) y una proyección horizontal
(Fig. 4C),
Fig. 5 una vista lateral de un conducto
colectivo para la conducción flexible de conductores de medios y
energía, y
Fig. 6 una vista frontal (Fig. 6A) y una vista
lateral (Fig. 6B) de una caja refrigerante para refrigerar un carro
de soplete.
Como representado en las Fig. 1A hasta 1C y 2A
hasta 2C, el o los sopletes 13 que se pueden desplazar
transversalmente a la dirección de corte en los carros de sopletes
moviéndose sobre las vías de rodadura 26, en un brazo saliente 12
abierto, en forme de bastidor, compuesto por tubos refrigerados por
agua, que para la marcha sincrónica se apoya sobre la pieza de
trabajo 1 y se puede desplazar por un carro de torre 3 según las
Fig. 2A hasta 2C o en una torre de máquina 18 según las Fig. 1A
hasta C con cojinetes 29 y ruedas de rodadura 30 de un carro de
altura 10.
La torre de máquina 18 se asienta sobre una
corona giratoria 16 sobre el carro de máquina 14, que permite la
marcha sincrónica de retorno de superposición y un retorno
motorizado u otro desplazamiento. En lugar de la superposición de
una pieza de máquina para una marcha sincrónica entre la máquina de
oxicorte 2 y la pieza de trabajo 1, ésta también se puede generar
con el motor eléctrico o en la combinación de ambos sistemas.
Por medio de la corona giratoria 16 la torre de
máquina 18 se puede girar y el brazo 12 se puede girar para
apartarlo de las barras 1 para fines de mantenimiento o reparación.
Al efecto está previsto un contrapeso 5 para el brazo 12. Sin una
corona giratoria 16, el brazo 12 puede estar montado con bisagras 11
en el carro de altura 10. El brazo 12 también se puede pivotar por
ejemplo por medio de un accionamiento de giro 15 con montaje
articulado en el carro de altura 10 o en el caro de torre 3, o por
medio de pistones para aire a presión, hidráulica o con un
husillo.
También sin ajuste de altura el giro del brazo
12 es útil, en concreto para la adaptación de la máquina de
oxicorte 2 al grosor de la pieza de trabajo o de la separación
adecuada de inyectores ajustando los sopletes 13.
Debajo del carro de máquina 14 pasa una cadena
de arrastre de cables 31 para todos los medios de alimentación. En
el carro de máquina 14 o en la torre de máquina 18 se encuentran un
panel de control y un panel de medios de una estación eléctrica 8 y
una estación de gas 9, desde las cuales tubos colectivos 19
flexibles, refrigerados por agua, conducen a través de rodillos
guía 22 en la parte superior de la torre de máquina 18 y en el brazo
12 hacia el carro de soplete 6 con los sopletes de corte 13. Los
conductos colectivos 19 están suspendidos por medio de un rodillo
guía 22 como soporte en la zona superior del centro del bastidor del
brazo 12 y desde allí conducen horizontalmente o ligeramente
inclinados a un punto fijo en el carro de torre 3 o en la torre de
máquina 18, y desde allí a la estación de gas 9 o a la estación
eléctrica 8 en el lado exterior posterior del carro de torre 3 o
del carro de máquina 14. Las mangueras individuales desde el lado
del carro de máquina 14 hacia arriba a la estación de gas 9 en el
lado exterior posterior de la torre de máquina 18 o del carro de
torre 3 alrededor de la esquina permiten un giro de 90º del brazo
12.
Además, la máquina de oxicorte para
instalaciones de extrusión 2 está provista de un accionamiento
elevador 7, un accionamiento de marcha 4 y un accionamiento de
rotación 17. Con el accionamiento de rotación 17 el brazo 12 puede
ser girado hacia un lado que sea accesible para el mantenimiento o
la reparación, por ejemplo cambio de inyectores, cambio de soplete
o cambio de un conducto colectivo 19. Se esta manera el otro lado
al costado de la vía de rodillos 33 que transporta las barras queda
libre y permite la disposición lateral del alojamiento de las
barras frías, haciendo posible el correspondiente acortamiento de la
instalación general.
Un esquema de vista general resumida de las dos
máquinas de oxicorte para instalaciones de extrusión representadas
en las Fig. 1A, 1B, 1C, 2A, 2B y 2C se muestra en la Fig. 3.
Además, en la Fig. 1A están previstos inyectores
de granulación 32, desde los cuales es alimentado el brazo 12 para
granular la escoria de corte y patines de apoyo 25 en un tubo
inferior del brazo 12. La barra 1 se desplaza o yace sobre la vía
de rodillos 33 encima de un canal de sinterización 34.
La fig. 4 muestra un carro de soplete 6 en una
vista frontal (Fig. 4A), una vista lateral (Fig. 4B) y una
proyección horizontal (Fig. 4C), con accionamiento de rotación 15,
soplete de corte 13, soplete de corte de pruebas 13 y válvulas de
desconexión de oxígeno como pieza de inserción tipo cajón, en una
caja de refrigeración en derredor, empujado hacia dentro por los
ejes insertados a continuación y las ruedas de rodadura 30.
El conducto colectivo 19 mostrado en la Fig. 5
consiste esencialmente en un tubo protector flexible 23 formado por
varios casquillos 24 encajados, con un prensaestopas 20 resp. una
brida 21.
La Fig. 6 muestra una vista frontal (Fig. 6A) y
una vista lateral (Fig. 6B) de una caja refrigerante para
refrigerar un carro de soplete, la refrigeración siendo realizada
por camisas refrigerantes 28 por las cuales corre el agua.
- 1
- Barra, pieza, bloque, lingote
- 2
- Máquina de oxicorte para instalaciones de extrusión
- 3
- Carro de torre
- 4
- Accionamiento de marcha
- 5
- Contrapeso
- 6
- Carro de soplete
- 7
- Accionamiento de elevación
- 8
- Estación eléctrica
- 9
- Estación de gas
- 10
- Carro de altura
- 11
- Bisagra
- 12
- Brazo saliente
- 13
- Soplete de corte
- 14
- Carro de máquina
- 15
- Accionamiento pivotante
- 16
- Corona giratoria
- 17
- Accionamiento de giro
- 18
- Torre de máquina
- 19
- Conductos colectores
- 20
- Prensaestopas
- 21
- Brida
- 22
- Rodillo guía
- 23
- Tubo protector
- 24
- Casquillo
- 25
- Patín de apoyo
- 26
- Vía de rodadura para carro de soplete
- 27
- Vía de altura
- 28
- Camisas refrigerantes con agua
- 29
- Cojinete de rueda
- 30
- Rueda de rodadura
- 31
- Cadena de arrastre de cable
- 32
- Inyector de granulación
- 33
- Vía de rodillos
- 34
- Canal de sinterización.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Claims (13)
1. Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión, para colocar encima o para la sincronización por motor
eléctrico con y para cortar con soplete las barras coladas, bloques
y lingotes (1) en instalaciones de colada continua, consistente
esencialmente en un carro de torre (3) desplazable a lo largo de una
pieza de trabajo (1), con accionamiento de marcha (4), contrapeso
(5), accionamiento elevador (7), estación eléctrica (8), estación
de gas (9), carro de altura (10), un brazo saliente (12) en forma de
bastidor con apoyo giratorio y por el cual fluye agua, y uno o dos
carros de soplete (6) desplazables sobre el brazo saliente (12), con
sopletes de corte (13), caracterizado por: uno o los dos
carros de soplete (6) están refrigerados por agua, estando
insertados en camisas refrigerantes (28) de tubos por los cuales
fluye agua.
2. Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión, para colocar encima o para la sincronización por motor
eléctrico con y para cortar con soplete las barras coladas, bloques
y lingotes (1) en instalaciones de colada continua, consistente en
un carro de máquina (14) con accionamiento de marcha (4), contrapeso
(5), corona giratoria (16) para girar un brazo saliente (12),
accionamiento de rotación (17), torre de máquina (18), accionamiento
elevador (7), estación eléctrica (8), estación de gas (9), carro de
altura (10), un brazo saliente (12) en forma de bastidor y uno o
dos carros de soplete (6) con soplete de corte (13),
caracterizado por: uno o los dos carros de soplete (6) están
refrigerados por agua, estando insertados en camisas refrigerantes
(28) de tubos por los cuales fluye agua.
3. Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión según las Reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada
por: los medios de operación y la alimentación de agua
refrigerante, al igual que los cables de alimentación y de control,
pasan por mangueras de agua refrigerante de mayor tamaño con función
de conductos colectivos (19), en los cuales las mangueras y los
cables transcurren junto con el agua de entrada y de salida para los
sopletes de corte (13) y para la refrigeración del carro de soplete
(6).
4. Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión según la Reivindicación 3, caracterizada por: los
conductos colectivos (19) están unidos al carro de soplete (6) por
prensaestopas (20) o bridas (21) en los extremos de las
mangueras.
5. Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión según la Reivindicación 3, caracterizada por: uno o
varios de estos conductos colectivos (19) para cada carro de
soplete (6) están tendidos con por lo menos un rodillo guía (22) en
la zona superior del bastidor del brazo saliente (12) hacia un punto
fijo en el carro de torre (3) o en la torre de máquina (18) y desde
allí hacia una estación de gas (9) o estación eléctrica (8).
6. Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión según una de las Reivindicaciones 3 hasta 5,
caracterizada por: los conductos colectivos (19), que éstos
están envueltos por tubos protectores (23) altamente flexibles e
incombustibles, de materiales o piezas metálicos o cerámicos, con
casquillos cónicos (24) o piezas de tubos en fila sobre el conducto
colectivo (19) y unidos de manera articulada para que los diámetros
más pequeños de los casquillos (24) siempre estén orientados hacia
arriba y los diámetros grandes hacia abajo.
7. Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión según una de las Reivindicaciones 1 hasta 6,
caracterizada por: están previstos perfiles huecos
horizontales en la parte inferior, sobre patines de apoyo (25) para
el brazo saliente tipo bastidor (12) como soporte para la vía de
recorrido (26) de los carros de soplete (6), y los perfiles huecos
verticales del carro de torre (3) o de la torre de máquina
orientados hacia la pieza de trabajo, previstos como vía de altura
(27) para el brazo saliente (12).
8. Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión según la Reivindicación 7, caracterizada por: en
caso de una gran carga de rodadura y de calor, las vías de rodadura
(26) sobre los perfiles huecos inferiores del brazo saliente (12)
pueden estar protegidas del calor por tubos laterales adicionales de
protección (28) por los cuales fluye agua y, en caso de necesidad,
pueden estar provistas de un dentado.
9. Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión según una de las Reivindicaciones 1 hasta 8,
caracterizada por: para la elevación y el descenso del brazo
saliente (12), el carro de torre (3) o la torre de máquina (18)
lleva un accionamiento elevador (7) con cable, cadena o
cremallera.
10. Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión según una de las Reivindicaciones 1 hasta 9,
caracterizada por: los extremos libres del bastidor de tubos
huecos del brazo saliente (12) están provistos de cojinetes de
rueda
(29).
(29).
11. Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión según una de las Reivindicaciones 1 hasta 10,
caracterizada por: los extremos de los tubos huecos se
cierran aplicando otros perfiles huecos o cojinetes (29) para el
alojamiento de ruedas, con perforación para el flujo de agua en la
zona de tubo y provistos de codos para la unión de las partes del
bastidor refrigeradas por agua.
12. Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión según una de las Reivindicaciones 1 hasta 11,
caracterizada por: los tubos huecos verticales de un carro
de torre (3) o de una torre de máquina (18), prolongables hacia
abajo o hacia arriba y que sirven de vía de rodadura para un carro
de altura (10), permitan trabajar en dos alturas, pudiendo
desplazarse un carro de altura (10) sobre el carro de torre (3) o
sobre la torre de máquina (18) y otro carro de altura (10) en un
nivel en el cual se encuentra el material a cortar, resp. la vía de
rodillos (32) en la cual se encuentran las barras (1).
13. Máquina de oxicorte para instalaciones de
extrusión según una de las Reivindicaciones 1 hasta 12,
caracterizada por: las uniones separables de la máquina de
oxicorte para extrusión (2) consisten en Logel, Lozen y Bott, resp.
piezas de conexión cónicas, huecas y elásticas, de tipo taco.
Applications Claiming Priority (2)
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