ES2338743B1 - "vigas de madera duo y trio reforzadas mediante bandas encoladas". - Google Patents
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Abstract
Vigas de madera dúo y trío reforzadas mediante
bandas encoladas.
La presente invención consiste en un método de
fabricación de vigas de madera dúo y trío reforzadas mediante bandas
encoladas, basándose en la técnica conocida de dichas vigas dúo y
trío, pero añadiendo entre las pinas que las forman una o dos
láminas de refuerzo, la cual puede ser igual o menor que el canto de
la viga.
Este método puede ser implementado en los
procesos de producción usuales, aportando incrementos notables en
términos de resistencia última y rigidez frente a la deformación,
además de mejorar la ductilidad y alejando la posibilidad de una
rotura con cargas menores que las teóricamente previstas, causada
por un nudo u otra heterogeneidad local en las vigas. Además, al
estar la lámina de refuerzo encolada entre las piezas a unir, queda
protegida de la elevación de temperatura en caso de incendio.
Asimismo puede utilizarse para el refuerzo de vigas y/o pilares en
edificios ya existentes.
Description
Vigas de madera dúo y trío reforzadas mediante
bandas encoladas.
La presente solicitud de Patente de Invención
tiene por objeto el registro de un procedimiento de fabricación de
vigas de madera dúo y trío reforzadas mediante bandas encoladas, que
incorpora notables innovaciones y ventajas sobre lo hasta ahora
conocido.
Más concretamente, la invención hace referencia
a un procedimiento de fabricación de vigas de madera dúo o trío
consistente en reformar y mejorar el comportamiento mecánico,
resistente y la deformabilidad de este tipo de vigas dúo y trío,
mediante su refuerzo con bandas de otro material colocado entre los
tablones que las forman. Dicho material puede tener forma de
mallazos, tejidos o fieltros no tejidos, pudiendo ser metálicos,
fibrosos, de origen natural o sintético, como los polímeros, y
abarcar la totalidad o sólo parte del canto de las vigas. Estas
comprenden al menos dos tablones de madera unidos entre sí
longitudinalmente a través de sus paredes laterales de superficie
plana. La invención es aplicable en el campo de la construcción, más
concretamente al de la transformación de productos de madera para su
uso estructural en la construcción.
La técnica de construcción con madera es una de
las más antiguas. Dada su abundancia, ligereza, excelentes
cualidades y facilidad de transformación o talla, resistencia y
propiedades aislantes desde un punto de visto térmico y acústico, la
madera es uno de los materiales más utilizados.
Actualmente, el empleo de la madera en
construcción se puede contemplar como una estrategia de oposición al
problema mundial del cambio climático dado que una de sus causas, la
ingente producción de CO2 y el consiguiente avance del efecto
invernadero, puede contrarrestarse empleando el material leñoso como
un eficaz sumidero de dicho gas carbónico. Lo cual debe considerar
complementario a otras opciones, como la captura y almacenamiento en
profundidad del dióxido de carbono CCS (Carbón Capture and storage)
u otras técnicas que la ingeniería mundial está investigando y
desarrollando intensamente en la actualidad. El árbol vivo absorbe
dióxido de carbono para la producción de la lignina y la celulosa de
las que está constituido, asimilando y fijando el carbono y
liberando oxígeno al gas atmosférico mediante la función
clorofílica. Por cada metro cúbico de madera que se emplea en la
construcción se fija aproximadamente una tonelada de CO2
atmosférico, cantidad nada despreciable a la vista de su coste, las
alternativas existentes y los beneficios indirectos de dicha acción
dada la polifuncionalidad de los bosques. Desde este punto de vista
la madera se convierte en un eficiente contenedor de residuos
medioambientales y si, tras su vida de servicio, el gas carbónico
vuelve a la naturaleza mediante combustión o descomposición, el
balance del perjuicio será nulo, mientras que resulta positivo en
materiales como el acero o el hormigón, los cuales requieren mucha
más energía para su producción, con la consiguiente liberación de
CO2.
Sin embargo en España el uso de la madera en la
construcción y, más concretamente como material estructural se ha
ido reduciendo progresivamente, contribuyendo a ello factores
diversos como por ejemplo la prohibición expresa de su uso en
estructuras contenida en las normas de diseño de viviendas de
protección oficial de los años setenta, la ausencia de una normativa
oficial de diseño y cálculo como han tenido el hormigón, el acero y
los muros de fábrica, y un cierto estigma de material constructivo
poco competente desde los puntos de vista mecánicos y de
durabilidad.
A la vista de lo que antecede, se explica la
importancia del desarrollo de productos de segunda transformación,
como el contemplado en esta patente, que compitan en condiciones de
igualdad con otros materiales alternativos. Parece claro que la
incorporación de la madera a un sector económicamente tan importante
como el de la edificación, hará que su demanda crezca, debiendo
hacerlo también la oferta de empresas y productos basados en el
material lígneo.
Debido a la necesidad de obtener piezas de
madera de tamaño mediano y grande y ofrecer al mercado materiales de
calidad, es conocido desde hace años el uso de la técnica denominada
madera laminada encolada. Los elementos estructurales de madera
laminada están formados por varias láminas de madera encoladas bajo
presión en capas horizontales superpuestas, hasta conseguir la
altura requerida (canto mecánico) en cada sección transversal. Para
los encolados se emplean resinas plásticas a base de resorcinas, de
color marrón, cuyas moléculas se adhieren entre sí y con la
celulosa, hemi-celulosa y lignina de la madera,
estableciendo una continuidad de resistencia superior a la de la
propia madera, como demuestran los ensayos. A estos materiales de
encolado se les han ido añadiendo otros como consecuencia de la
investigación y desarrollo recientes, los cuales modifican algunas
de las propiedades como el color o la resistencia a la intemperie.
Las láminas se secan y cepillan, y los defectos naturales, como los
nudos, inclusiones de corteza o bolsas de resina, se pueden
eliminar. El resultado son vigas extremadamente estables,
minimizando las torsiones y grietas y de dimensiones precisas, lo
que simplifica los cálculos y planificaciones. Las uniones
longitudinales se realizan mediante empalmes dentados, también
denominados "finger joint", cuidando de que queden
adecuadamente contrapeados en capas sucesivas, permitiendo fabricar
piezas de longitud indefinida. Esta técnica permite cantos
variables, curvaturas y cambios de directriz y, sobre todo, piezas
de mucho mayor tamaño que sus componentes, no precisándose troncos
de grandes diámetros, acortando los ciclos de poda y permitiendo
aprovechar más eficientemente su volumen.
Las denominadas vigas dúo y trío son productos
de segunda transformación, de aparición reciente y alternativas a la
técnica de la madera laminada encolada. La principal diferencia
respecto a ésta es que los tablones son de mayor grosor y se encolan
en posición vertical, con el duramen hacia el exterior. Con ello se
evitan fendas y la mayor parte de las singularidades del material, y
se expone al exterior la parte de la madera que dispone de mayor
durabilidad natural, pudiendo prescindirse de la protección
química.
Se emplean colas de resinas sintéticas de urea,
melanina-urea o melanina modificada (superficies) o
poliuretano (empalmes dentados), de color claro o transparente.
Participa de casi todas la ventajas de la madera laminada,
incorporando otras, de las que no es la menor la apariencia
estética, que en este caso prácticamente es idéntica que la de una
pieza de madera aserrada maciza, pero sin nudos y sin fendado
exterior.
El empleo de especies típicamente nórdicas ha
permitido una notable eficiencia en el dimensionado de las secciones
pues, con cualquiera de las coníferas frecuentes en nuestro país, es
sabido que el dimensionado de una sección estructural sometida a
flexión se realiza por requisitos de deformación y no de
resistencia. La consecuencia es que está sobrando sección
resistente, con el consiguiente derroche económico.
El refuerzo de las vigas de madera ha sido
abordado internacionalmente por diversos autores, pero aplicándose a
madera puesta en obra, en intervención de restauración,
rehabilitación o refuerzo de estructuras existentes. Se ha hecho con
diversos materiales como madera de la misma o distinta variedad,
varillas de acero o fibra de vidrio embebidas en formulaciones
epoxi, o elementos metálicos o de hormigón conectados
mecánicamente.
Es conocido en Italia el procedimiento de
refuerzo de vigas de madera laminada encolada denominado
ARMALAM© y que consiste en la introducción de varillas de acero o fibra de carbono en diversas acanaladuras practicadas en las láminas superior e inferior de una viga de madera encolada. Sin embargo no está descrito en la bibliografía el refuerzo de vigas dúo y trío mediante bandas de otros materiales encolados entre los tablones, como se propone en esta invención.
ARMALAM© y que consiste en la introducción de varillas de acero o fibra de carbono en diversas acanaladuras practicadas en las láminas superior e inferior de una viga de madera encolada. Sin embargo no está descrito en la bibliografía el refuerzo de vigas dúo y trío mediante bandas de otros materiales encolados entre los tablones, como se propone en esta invención.
El solicitante no tiene conocimiento de la
existencia de un procedimiento que disponga de todas las
características que se describen en la presente memoria.
La presente invención se ha desarrollado con el
fin de proporcionar un procedimiento de fabricación de vigas de
madera dúo o trío reforzadas mediante bandas encoladas, que aporta
unas ventajas que serán evidentes a partir de la descripción que se
acompaña a continuación.
Es por lo tanto objeto de la presente invención
proporcionar un procedimiento de fabricación de vigas de madera dúo
o trío reforzadas mediante bandas encoladas, en el que la viga de
madera comprende al menos dos tablones de madera unidos entre sí
longitudinalmente a través de paredes laterales de superficie plana,
caracterizada por el hecho de que comprende las etapas
siguientes:
- -
- Secado de al menos dos tablones hasta conseguir una humedad inferior a 15%; cepillado de las caras a unir y empalme de los mismos, mediante uniones dentadas hasta conseguir la longitud deseada,
- -
- Disposición de al menos una banda de refuerzo con una configuración laminar en al menos un tramo de la altura de las dos paredes laterales enfrentadas entre sí correspondiente a los tablones de madera; y
- -
- Aplicación de un material de pegado compatible entre las dos paredes laterales de los tablones de madera enfrentados entre sí, bajo un valor de presión predeterminado.
Realizaciones preferidas de la invención se
describen en las reivindicaciones dependientes adjuntas al final del
documento.
El procedimiento descrito con anterioridad es de
aplicación en la fabricación industrial de las vigas dúo y trío
referidas, así como en el refuerzo de vigas, soportes o, en general,
piezas rectilíneas de madera en estructuras existentes, puesto que
el método también puede realizarse en obra. Precisa, en este caso,
el saneado por eliminación de las superficies o partes que puedan
haberse degradado, y el cepillado de una o dos caras de la pieza a
reforzar con una máquina cepilladora giratoria suficientemente
potente. Posteriormente se aplicará el refuerzo y la cola
correspondiente, precediéndose finalmente al prensado.
Gracias a las características del procedimiento
aquí descrito se aporta a la viga de madera un incremento de la
resistencia y rigidez frente a la deformación, mejorando también la
ductilidad y reduciendo de forma notoria la posibilidad de una
rotura con cargas menores que las teóricamente previstas, causada
por un nudo u otra heterogeneidad local en los tablones de madera.
Además, otra ventaja no menos destacable es el hecho de que la banda
de refuerzo aplicada está oculta y no es visible desde el exterior.
Además, al estar la banda de refuerzo encolada entre los tablones a
unir, queda protegida de temperaturas elevadas en caso de incendio
accidental.
\newpage
Otras características y ventajas del
procedimiento objeto de la presente invención resultarán evidentes a
partir de la descripción de una realización preferida, pero no
exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los
dibujos que se acompañan, en los cuales:
Figura 1.- Es una vista en perspectiva de una
viga de madera formada por dos tablones de madera (tipo dúo) sin
reforzar, obtenida mediante un procedimiento de la técnica
anterior;
Figura 2.- Es una vista en perspectiva de una
viga de madera formada por tres tablones de madera (tipo trío) sin
reforzar, obtenida mediante un procedimiento de la técnica
anterior;
Figura 3.- Es una vista en perspectiva de una
viga de madera formada por dos tablones de madera (tipo dúo)
reforzada con un mallazo de la misma anchura que el canto de la
viga, obtenida mediante el procedimiento de acuerdo con la presente
invención;
Figura 4.- Es una vista en perspectiva de una
segunda realización de una viga de madera formada por dos tablones
de madera (tipo dúo) reforzada con un tejido de anchura menor que el
canto de la viga, obtenida mediante el procedimiento de acuerdo con
la presente invención; y
Figura 5.- Es una vista en perspectiva de una
viga de madera formada por tres tablones de madera (tipo trío)
reforzada con dos bandas de tejido de una anchura menor que el canto
de la viga, obtenida con el procedimiento de la invención.
Tal como se muestra en las figuras
3-5, se aprecian dos ejemplos de vigas de madera
obtenidas por medio del procedimiento de la presente invención,
donde los tablones de madera están colocados de forma desfasada
entre ellos para facilitar la comprensión de la invención.
Tal procedimiento comprende una primera etapa de
secado de al menos dos tablones hasta conseguir una humedad inferior
a 15%, el empalme de los tramos hasta conseguir la longitud deseada,
y el cepillado de las caras a unir, quedando estas enfrentadas.
Posteriormente, se dispone una banda de refuerzo
con una configuración laminar en al menos un tramo situado entre las
dos paredes laterales enfrentadas entre sí correspondiente a los
tablones de madera, habiéndose representado en la figura 3 una
realización donde dicha banda de refuerzo se ha aplicado a lo largo
de toda la superficie entre dos tablones de madera mientras que en
las figuras 4 y 5, tal banda de refuerzo está aplicada en una zona
de toda la superficie existente.
Haciendo particular referencia a la banda de
refuerzo, esta puede estar construida a partir de material metálico,
fibroso, de origen natural o sintético, material plástico u
otros.
Como última etapa se lleva a cabo la aplicación
de un material de pegado entre las dos paredes laterales de los
tablones de madera enfrentadas entre sí, bajo un valor de presión
predeterminado. El material de pegado es de tipo conocido en la
técnica actual.
La presente invención aporta una serie de
ventajas a lo ya conocido en dicho sector. Entre otras, y a modo de
ejemplo no limitativo, su aplicación en la construcción de productos
de madera de origen natural, como estrategia de oposición al
problema del cambio climático; posibilidad de incorporar fibras y
tejidos fibrosos de origen natural; incremento de resistencia última
y rigidez frente a la deformación; mejora de la ductilidad alejando
la posibilidad de una rotura con cargas menores que las teóricamente
previstas, causada por un nudo u otra heterogeneidad local en las
vigas; absoluta precisión y estabilidad de forma y dimensiones;
protección al fuego del refuerzo que queda en el interior;
posibilidad de aplicación del refuerzo en piezas de estructuras
existentes; longitud ilimitada.
Los detalles, las formas, las dimensiones y
demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en la
fabricación del procedimiento de la invención podrán ser
convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente
equivalentes y no se aparten de la esencialidad de la invención ni
del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a
continuación.
Claims (6)
1. Procedimiento de fabricación de vigas de
madera tipo dúo o trío constituidas, respectivamente, por dos o tres
tablones de madera unidos entre sí longitudinalmente a través de
paredes laterales de superficie plana, caracterizado porque
en el plano de unión se incluyen bandas intermedias de refuerzo,
comprendiendo las siguientes etapas:
- -
- Secado de los tablones hasta conseguir una humedad inferior a 15%; cepillado de las caras a unir y empalme de los mismos, mediante uniones dentadas, hasta conseguir la longitud deseada,
- -
- Disposición de al menos una banda de refuerzo con una configuración laminar en al menos una parte de la altura de las dos paredes laterales enfrentadas entre sí correspondiente a los tablones de madera; y
- -
- Aplicación de un material de pegado compatible entre las paredes laterales de los tablones de madera enfrentados entre sí, bajo un valor de presión predeterminado.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la banda de refuerzo tiene
una configuración mallada.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la banda de refuerzo está
hecha de material tejido.
4. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la banda de refuerzo está
hecha de material no tejido.
5. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la banda de refuerzo está
ubicada a lo largo de toda la superficie entre las dos paredes
laterales enfrentadas.
6. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la banda de refuerzo no
necesariamente tiene que abarcar la totalidad del canto de las
vigas.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200902179A ES2338743B1 (es) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | "vigas de madera duo y trio reforzadas mediante bandas encoladas". |
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Publications (2)
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ID=42122731
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|---|
| Productos de madera para la construcción, (GERHARD SCHICKHOFER), Agosto 2009 http://www.proholz.es/fileadmin/proholz/imageDB/prontuario.pdf * |
Also Published As
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|---|---|
| ES2338743A1 (es) | 2010-05-11 |
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