ES2344618T3 - Lavadora de ropa que comprende un medio de control que permite generar vapor y procedimiento asociado. - Google Patents
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Abstract
Secadora de ropa que comprende un tambor (2), estando atravesado dicho tambor (2) por el aire de secado procedente de un circuito de aire caliente (4), comprendiendo dicho circuito de aire caliente (4) al menos un elemento calefactor (6) dispuesto en un conducto (15) antes del tambor (2), comprendiendo dicha secadora (1) un generador de vapor (12), estando alimentado dicho generador de vapor (12) con agua mediante un depósito de agua (19) durante la generación de vapor, caracterizada porque al menos un medio de control (23) está dispuesto en el conducto (15) del circuito de aire caliente (4) de dicho al menos un elemento calefactor (6) para controlar la temperatura de dicho al menos un elemento calefactor (6) antes de la introducción de vapor generado por el generador de vapor (12) en dicho conducto (15) del circuito de aire caliente (4), y porque dicho al menos un medio de control (23) de dicho al menos un elemento calefactor (6) del circuito de aire caliente (4) está conectado en serie con al menos un termostato de seguridad (25) del generador de vapor (12) y al menos un termostato de regulación (24) de dicho generador de vapor (12).
Description
Lavadora de ropa que comprende un medio de
control que permite generar vapor y procedimientos asociado.
La presente invención se refiere a una secadora
de ropa que comprende un medio de control de al menos un elemento
calefactor dispuesto en un circuito de aire caliente en el que se
inyecta vapor procedente de un generador de vapor.
Se refiere también a un procedimiento de control
de una secadora de ropa que comprende un generador de vapor y donde
el vapor es introducido en el circuito de aire caliente de dicha
secadora.
En general, la presente invención se refiere al
campo de la generación de vapor y su objetivo es generar vapor
durante un programa de desarrugado de la ropa e inyectarlo en el
circuito de de aire caliente conectado al tambor de la secadora de
ropa.
La presente invención tiene también el objetivo
de inyectar vapor en un circuito de aire caliente de una secadora
de ropa para desarrugar la ropa, asegurando al mismo tiempo la
seguridad de dicha secadora.
Son conocidas secadoras de ropa equipadas con un
generador de vapor. El vapor generado por el generador de vapor se
introduce en un conducto del circuito de aire caliente. El elemento
calefactor colocado en el circuito de aire caliente está blindado
para que el vapor pueda pasar por dicho conducto del circuito de
aire caliente.
Sin embargo, la utilización de un elemento
calefactor blindado presenta el inconveniente de ser más caro que
un elemento calefactor no blindado. Además, estas secadoras de ropa
que tienen un generador de vapor no utilizan el elemento estándar
de las secadoras de ropa sin generador de vapor. De este modo,
aumenta el número de referencias del elemento calefactor para las
secadoras de ropa con el riesgo de invertir los elementos
calefactores en función de su destino en una secadora que tenga o no
un generador de vapor que alimente con vapor el circuito de aire
caliente.
Además, no se controla la temperatura del
elemento calefactor antes de introducir vapor en el conducto del
circuito de aire caliente. De este modo, la introducción de vapor
provoca condensación en el elemento calefactor y puede conllevar la
corrosión de los elementos metálicos que permiten conectar dicho
elemento calefactor al conducto. De este modo, existen después
riesgos de que se presenten fallos eléctricos en la secadora de
ropa. Los riesgos de fallos eléctricos son aún más importantes si,
al montar las secadoras de ropa, se ha invertido un elemento
calefactor blindado y un elemento calefactor sin blindar.
Por otro lado, los elementos calefactores sin
blindar no pueden entrar en contacto con el agua sin que se
produzca un riesgo de cortocircuito en las secadoras de ropa.
Es conocido también el documento JP 0402396 A
que describe una secadora en la que se introduce vapor en un tambor
que contiene la ropa durante un ciclo de secado de la ropa.
La presente invención tiene el objetivo de
resolver los citados inconvenientes y proponer una secadora de ropa
que tenga un generador de vapor en la que la introducción de vapor
se realice a un conducto del circuito de aire caliente a partir del
momento en el que el elemento calefactor del circuito de aire
caliente haya alcanzado una temperatura predeterminada para evitar
riesgos eléctricos.
Para ello, la presente invención tiene por
objetivo una secadora de ropa que comprenda un tambor, estando
dicho tambor atravesado por el aire caliente de secado procedente de
un circuito de aire caliente, comprendiendo dicho circuito de aire
caliente al menos un elemento calefactor colocado en un conducto
aguas arriba del tambor, comprendiendo dicha máquina un generador
de vapor, estando alimentado dicho generador de vapor con un
depósito de agua durante la generación de vapor.
Según la invención, en el conducto del circuito
de aire caliente de dicho al menos un elemento calefactor se
dispone al menos un medio de control para controlar la temperatura
de dicho al menos un elemento calefactor antes de introducir vapor
generado por el generador de vapor en dicho conducto del circuito de
aire caliente. Y dicho al menos un medio de control de dicho al
menos un elemento calefactor del circuito de aire caliente está
conectado en serie a dicho al menos un termostato de seguridad del
generador de vapor y a al menos un termostato de regulación del
generador de vapor.
De este modo, dicho al menos un medio de control
permite asegurar el funcionamiento y el aumento de la temperatura
de dicho al menos un elemento calefactor dispuesto en un conducto
del circuito de aire caliente antes de introducir el vapor en dicho
circuito de aire caliente.
Se evitan los riesgos de cortocircuito eléctrico
de la secadora de ropa procedente de la formación de condensación
en dicho al menos un elemento calefactor del circuito de aire
caliente.
De esta manera, la generación de vapor está
condicionada por la calefacción a nivel de dicho al menos un
elemento calefactor del circuito de aire caliente.
Dicho al menos un elemento calefactor permite
calentar el aire de secado durante un ciclo de secado clásico y
evitar el riesgo de formación de condensación sobre él mismo durante
un ciclo utilizando la generación de vapor y circulando dicho vapor
a través del circuito de aire caliente. Durante un ciclo que utiliza
la generación de vapor, se pone aire en circulación en el circuito
de aire caliente para provocar vapor en el tambor para desarrugar
las prendas de ropa que se encuentran en el interior de éste
último.
El termostato de regulación del generador de
vapor permite mantener una temperatura en el interior de dicho
generador de vapor en un intervalo de temperatura predeterminado y
adecuado para el funcionamiento de la secadora de ropa durante un
ciclo que utilice vapor. El intervalo de temperatura de
funcionamiento del generador de vapor abarca de 140ºC a 200ºC.
El termostato de seguridad de dicho generador de
vapor permite cortar la alimentación de energía eléctrica de dicho
generador de vapor en caso de que se supere un umbral de temperatura
predefinido. La temperatura de corte de funcionamiento del
generador de vapor en caso de que se produzca un fallo es del orden
de 300ºC.
Cuando se detecta un fallo en el generador de
vapor o en dicho al menos un elemento calefactor del circuito de
aire caliente, el ciclo de la secadora de ropa que pone en
funcionamiento la generación de vapor se interrumpe inmediatamente
bien por dicho al menos un medio de control, bien por dicho al menos
un termostato de regulación del generador de vapor o bien por dicho
al menos un termostato de seguridad de dicho generador de
vapor.
Por otro lado, la conexión en serie de dicho al
menos un medio de control de dicho al menos un termostato de
regulación del generador de vapor y de dicho al menos un termostato
de seguridad de dicho generador de vapor también permite detectar
un fallo procedente de los medios de control de la secadora de ropa
o del circuito de alimentación eléctrica y de agua del generador de
vapor.
En un modo de realización de la invención, dicho
al menos un medio de control permite detectar el calentamiento del
generador de vapor mediante el control del estado de funcionamiento
de dicho al menos un termostato de regulación.
Dicho al menos un medio de control permite
controlar un estado cerrado de dicho al menos un termostato de
regulación al iniciarse un ciclo que utilice la generación de vapor.
Transcurrido un período predeterminado, por ejemplo de unos 20
segundos, dicho al menos un medio de control comprueba que dicho al
menos un termostato de regulación está en un estado abierto. La
detección del estado abierto de dicho al menos un termostato de
regulación se realiza antes de alimentar con agua el generador de
vapor.
Según una característica preferida de la
invención, dicho al menos un medio de control de dicho al menos un
elemento calefactor del circuito de aire caliente está conectado en
serie con el generador de vapor.
De este modo, el generador de vapor sólo puede
ser alimentado con energía eléctrica para producir vapor a partir
del momento en que dicho al menos un elemento calefactor del
circuito de aire caliente haya alcanzado una temperatura
predefinida sin provocar ningún riesgo de cortocircuito eléctrico de
la secadora de ropa. Esta disposición del circuito eléctrico de
alimentación del generador de vapor permite garantizar la seguridad
y la fiabilidad de la secadora de ropa. El vapor que circula por
dicho al menos un elemento calefactor del circuito de aire caliente
no puede condensar y provocar la corrosión de éste último.
En la descripción siguiente se mostrarán otras
particularidades y ventajas de la invención.
En los dibujos anexados, dados a título de
ejemplos no limitativos:
\circ la figura 1 muestra esquemáticamente
una secadora de ropa de condensación que comprende un generador de
vapor según la invención;
\circ la figura 2 muestra un esquema
eléctrico simplificado para la regulación de temperatura de un
generador de vapor según la invención.
Se describirá en primer lugar, en referencia a
la figura 1, una secadora de ropa 1 equipada con un generador de
vapor.
Esta secadora de ropa puede ser una secadora de
ropa de uso doméstico o una lavadora-secadora.
Por supuesto, la presente invención se aplica a
todos los tipos de secadoras de ropa, en particular de carga
frontal.
Esta secadora de ropa 1 tiene una carcasa con
una abertura de acceso al interior de la carcasa.
Una puerta de acceso está adaptada para obturar
esta abertura de la carrocería de la secadora 1, en particular
durante el funcionamiento de ésta.
\newpage
En este ejemplo de realización y de manera no
limitativa, la puerta de acceso está montada pivotante alrededor de
un eje de rotación unido a la carcasa de la secadora 1.
La carcasa de la secadora 1 está adaptada para
alojar un tambor 2 adaptado para secar la ropa mediante la
circulación de aire caliente. El tambor 2 es rotable alrededor de un
eje 3 durante las distintas fases de los ciclos de secado de la
secadora.
Se observa que la figura 1 es esquemática y que
se han omitido numerosos elementos que son necesarios para el
funcionamiento de la máquina y que no es necesario que sean
descritos en detalle aquí.
Para que se pueda introducir y retirar la ropa
del interior del tambor rotativo 2, éste tiene de manera conocida
una puerta.
En la parte superior de la secadora 1 se ha
previsto un cuadro de control.
Sólo se describirán a continuación los medios
específicos para la realización de una secadora de ropa y la
aplicación del procedimiento de control del funcionamiento de al
menos un elemento calefactor del circuito de aire caliente y
colocado después de un generador de vapor según la invención.
Por supuesto, la secadora de ropa según la
invención tiene todos los equipos y medios necesarios para llevar a
cabo un proceso de secado clásico en esa secadora con tambor
rotativo.
La secadora de ropa 1 comprende un generador de
vapor 12 con una alimentación de agua gota a gota.
En la práctica, el generador de vapor 12 es un
generador de vapor de tubo con un bajo caudal de agua, del orden de
30 g/minuto. El diámetro del tubo del generador de vapor 12 es de
unos 8 mm.
El vapor se produce en el interior de un tubo
que puede ser de aluminio. Dicho tubo está engastado en el interior
de un bloque de aluminio y el conjunto es calentado por al menos un
elemento calefactor 18 blindado, engastado a su vez en el bloque de
aluminio. El tubo está conectado en su salida a un circuito de aire
de secado de la secadora de ropa 1 por un tubo que puede ser de
silicona.
Se describirá a continuación una secadora de
ropa adaptada para aplicar el procedimiento de detección del
funcionamiento en vacío de un generador de vapor según la invención,
en referencia a la figura 1.
Una secadora de ropa 1 con condensador comprende
dos circuitos de aire. Un primer circuito de aire al que se llama
comúnmente circuito de aire caliente 4 y un segundo circuito de aire
llamado circuito de aire frío 5.
El circuito de aire caliente 4 es un bucle
cerrado y el aire es calentado por al menos un elemento calefactor
6. El aire calentado atraviesa la ropa contenida en el tambor 2 y el
aire calentado se carga con la humedad contenida en la ropa.
Durante esta fase, el aire se enfría desde una temperatura del orden
de 110ºC hasta una temperatura del orden de 70ºC.
El aire calentado y húmedo atraviesa un filtro 7
dispuesto en la salida de evacuación del tambor 2 para recuperar
las pelusas contenidas en dicho aire calentado y húmedo. Un
ventilador 8 hace circular el aire caliente y húmedo en el interior
de un condensador 9. El aire caliente y húmedo es enfriado en los
tubos del condensador 9 y se condensa la humedad del aire. El
condensador 9 se enfría por intercambio de calor con el aire
ambiente. Después, el aire es calentado de nuevo por dicho al menos
un elemento calefactor 6.
La secadora de ropa 1 puede estar provista
también de un condensador 9 de placas en lugar de un condensador 9
de tubos.
El circuito de aire frío 5 es un circuito
abierto en el que el aire ambiente es aspirado por un ventilador 10
en la parte trasera de la secadora de ropa 1. El ventilador 10
propulsa el aire ambiente en el condensador 9 al exterior de los
tubos de dicho condensador 9 para enfriarlo. El aire ambiente
recalentado en el condensador 9 es evacuado a una estancia por una
cara frontal de la secadora de ropa 1.
Un motor 11 permite arrastrar el tambor 2 para
agitar la ropa con una rotación alterna para evitar el anudamiento
de la ropa. Dicho motor 11 también puede arrastrar los dos
ventiladores 8 y 10.
Los dos ventiladores 8 y 10 son de tecnología
centrífuga. El caudal de aire es más importante en un sentido
denominado positivo con respecto a un sentido inverso denominado
negativo. El factor de aire entre el sentido positivo y el sentido
negativo de los ventiladores 8 y 10 es sustancialmente del orden de
3.
El agua recuperada por el condensador 9 puede
ser elevada con un bomba a un recipiente colocado en la parte
superior de la secadora 1 o bien ser recuperada por gravedad en un
recipiente en la parte baja de la secadora 1, en función de dicha
secadora de ropa 1.
Dicho tambor 2 contiene la ropa para desarrugar
y está conectado a dicho condensador 9 por un conducto 13. Dicho
condensador 9 está conectado con al menos un ventilador 8 por un
conducto 14. Dicho al menos un ventilador 8 está conectado al
tambor 2 por un conducto 15.
La secadora de ropa 1 también está equipada con
un generador de vapor 12 alimentado con agua por una bomba 20
procedente de un depósito 17. Cuando se aplica un ciclo de
desarrugado de la ropa, se inyecta el vapor producido por el
generador de vapor 12 en el circuito de aire caliente 4 para
humedecer la ropa y desarrugarla.
El depósito 17 del generador de vapor 12 puede
ser rellenado por el usuario con el agua de la red o también con
agua desmineralizada.
El ciclo de desarrugado de la ropa se desarrolla
con una rotación del tambor 2 alterna para evitar que la ropa se
anude. La rotación del tambor 2 que contiene la ropa para desarrugar
permite agitar la ropa y crear un intercambio entre el aire húmedo
y el vapor y con la ropa.
Se describirá a continuación el funcionamiento
del dispositivo de generación de vapor de la secadora de ropa según
la invención, en referencia a las figuras 1 y 2.
La carga de ropa introducida en el tambor 2 de
la secadora de ropa 1 puede estar principalmente seca y arrugada al
comienzo de un ciclo de desarrugado de la ropa o también puede estar
aún húmeda.
El generador de vapor 12 de una secadora de ropa
1 comprende al menos un medio de calefacción 18 para calentar y
vaporizar el agua.
Dicho generador de vapor 12 está conectado a una
fuente de alimentación de agua 19.
Al menos un medio de puesta en circulación del
agua 20 es susceptible de hacer circular el agua de dicha fuente de
alimentación de agua 19 en el generador de vapor 12.
El generador de vapor 12 de una secadora de ropa
1 comprende también al menos un medio de regulación de temperatura
21 del generador de vapor 12.
Una secadora de ropa 1 comprende un tambor 2,
estando atravesado dicho tambor 2 por el aire de secado procedente
de un circuito de aire caliente 4.
Dicho circuito de aire caliente 4 comprende al
menos un elemento calefactor 6 dispuesto en un conducto 15 aguas
arriba de dicho tambor 2.
Dicha secadora 1 comprende un generador de vapor
12, estando dicho generador de vapor 12 alimentado con agua
mediante un depósito de agua 17 durante la generación de vapor.
Al menos un medio de control 23 está dispuesto
en el conducto 15 del circuito de aire caliente 4 de dicho al
menos un elemento calefactor 6 para controlar la temperatura de
dicho al menos un elemento calefactor 6 antes de introducir vapor
generado por el generador de vapor en el conducto 15 del circuito de
aire caliente 4.
De este modo, dicho al menos un medio de control
23 permite asegurarse del funcionamiento y del aumento de la
temperatura de dicho al menos un elemento calefactor 6 dispuesto en
un conducto 15 del circuito de aire caliente 4 antes de introducir
vapor en dicho circuito de aire caliente 4.
Se evitan los riesgos de cortocircuito eléctrico
de la secadora de ropa 1 procedente de la formación de condensación
en dicho al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire
caliente 4.
De este modo, la generación de vapor está
condicionada por el calentamiento al nivel de dicho al menos un
elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4.
Dicho al menos un elemento calefactor 6 permite
calentar el aire de secado durante un ciclo de secado clásico y
evitar el riesgo de formación de condensación en él durante un ciclo
que utilice la generación de vapor y dicho vapor circulando a
través del circuito de aire caliente 4. Durante un ciclo que utilice
la generación de vapor, se pone aire en circulación en el circuito
de aire caliente 4 para llevar el vapor al tambor 2 con el objeto
de desarrugar las prendas de ropa que se encuentran en su
interior.
Dicho al menos un elemento calefactor 6 del
circuito de aire caliente 4 permite también mantener el vapor
generado por el generador de vapor 12 a una temperatura suficiente
para evitar que se forme condensación en el interior del circuito
de aire caliente 4 y, en particular, en partes metálicas que puedan
estar alimentadas con energía eléctrica.
Dicho al menos un medio de control 23 permite
garantizar que dicho al menos un elemento calefactor 6 del circuito
de aire caliente 4 ha alcanzado un umbral de temperatura antes de
comenzar la introducción de vapor generado por el generador de
vapor 12 en dicho circuito de aire caliente 4 y que la temperatura
de dicho al menos un elemento calefactor 6 se mantiene por encima
de dicho umbral de temperatura durante todo el tiempo que dura la
introducción de vapor en el circuito de aire caliente 4.
La introducción de vapor en el conducto 15 del
circuito de aire caliente 4 está dispuesta aguas arriba de dicho al
menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4.
De este modo, el vapor introducido en el
circuito de aire caliente 4 se beneficia de la aportación de calor
de dicho al menos un elemento calefactor 6 para no condensarse al
circular el vapor hasta el tambor 2 de la secadora de ropa 1.
Dicho al menos un medio de control 23 está
dispuesto en el conducto 15 del circuito de aire caliente 4 y
próximo a dicho al menos un elemento calefactor 6. Ventajosamente,
dicho al menos un medio de control 23 puede estar situado en el
centro de dicho al menos un elemento calefactor 6. Dicho al menos un
medio de control 23 puede estar situado aguas arriba desde dicho al
menos un elemento calefactor 6 hasta a una distancia de 10 cm de
éste.
Preferentemente, dicho al menos un medio de
control 23 puede estar dispuesto en el conducto 15 del circuito de
aire caliente 4 y particularmente aguas abajo de dicho al menos un
elemento calefactor 6. Dicho al menos un medio de control 23 puede
estar dispuesto en cualquier punto entre dicho al menos un elemento
calefactor 6 y una abertura de entrada de aire caliente en el
tambor 2.
De este modo, dicho al menos un medio de control
23 permite detectar la temperatura del aire o de la mezcla
aire/vapor en el interior del conducto 15 del circuito de aire
caliente 4. De este modo, dicho al menos un medio de control 23
permite controlar el funcionamiento de la secadora de ropa 1, en
especial durante la utilización del vapor en el transcurso de un
programa.
El posicionamiento aguas debajo de dicho al
menos un medio de control 23 permite obtener una detección de
temperatura fiable en todos los puntos del conducto 15 del circuito
de aire caliente 4. Mientras que el posicionamiento aguas arriba de
dicho al menos un medio de control 23 debe ser en una zona próxima
a dicho al menos un elemento calefactor 6 para conseguir una
detección que garantice la seguridad de la secadora de ropa 1.
Dicho al menos un medio de control 23 de dicho
al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4
está conectado en serie con el generador de vapor 12, como se
muestra en la figura 2.
De este modo, el generador de vapor 12 sólo
puede ser alimentado con energía eléctrica para producir vapor a
partir del momento en que dicho al menos un elemento calefactor 6
del circuito de aire caliente 4 haya alcanzado una temperatura
predefinida sin provocar el más mínimo riesgo de cortocircuito
eléctrico de la secadora de ropa 1. Esta disposición del circuito
eléctrico de alimentación del generador de vapor 12 permite
garantizar la seguridad y la fiabilidad de la secadora de ropa 1. El
vapor que circula en dicho al menos un elemento calefactor 6 del
circuito de aire caliente 4 no puede condensarse y provocar una
corrosión en éste último.
El circuito de alimentación eléctrica del
generador de vapor 12 se cierra en cuanto se alcanza el umbral de
temperatura mínimo de dicho al menos un elemento calefactor 6 para
permitir una generación de vapor con total seguridad.
Además, el circuito de alimentación eléctrica
del generador de vapor 12 se corta en cuanto se detecta un fallo
durante la etapa de calentamiento de dicho al menos un elemento
calefactor 6 del circuito de aire caliente 4.
En otro modo de realización de la invención,
dicho al menos un medio de control 23 de dicho al menos un elemento
calefactor 6 del circuito de aire caliente 4 está conectado en serie
con al menos un medio de puesta en circulación del agua 20 que
alimenta el le generador de vapor 12 con agua.
De este modo, no se puede realizar ninguna
alimentación del generador de vapor 12 con agua en caso de fallo en
dicho al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire
caliente 4 y permite evitar un consumo de agua inútil. Además, el
agua no puede ser pulverizada en el conducto 15 del circuito de aire
caliente 4 y ser introducida en el tambor
Dicho al menos un medio de control 23 de dicho
al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4
es un termostato normalmente abierto.
Un termostato normalmente abierto para poder
cerrar el circuito de alimentación eléctrica del generador de vapor
12 es un elemento sencillo, poco caro y fiable. Este termostato
normalmente abierto permite detectar la temperatura de dicho al
menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4 con
un medio electromecánico que permite garantizar la fiabilidad y la
seguridad de la secadora de ropa 1.
La temperatura de cierre del termostato
normalmente abierto es mayor o igual que 50ºC.
Este umbral de temperatura permite garantizar un
funcionamiento de la secadora de ropa con total seguridad y sin
riesgo de cortocircuito eléctrico debido a una condensación del
vapor generado por el generador de vapor 12 en dicho al menos un
elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4.
Este umbral de temperatura al menos igual a 50ºC
permite también limitar el coste de energía eléctrica al aplicar un
ciclo de la secadora 1 utilizando la generación de vapor.
Por otro lado, el umbral de temperatura al menos
igual a 50ºC permite evitar el riesgo de estropear o quemar las
prendas de ropa colocadas en el tambor 2 al realizar un ciclo de
desarrugado de la secadora de ropa 1.
Además, dicho al menos un elemento calefactor 6
del circuito de aire caliente 4 no está blindado para reducir los
costes de fabricación de la secadora de ropa 1 y estandarizar dicho
al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4
del conjunto de una gama de secadoras de ropa fabricadas por un
fabricante. Estas secadoras de ropa pueden tener o no un
dispositivo que permita generar vapor.
Dicho al menos un medio de control 23 de dicho
al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4
está conectado en serie condicho al menos un termostato de seguridad
25 del generador de vapor 12 y al menos un termostato de regulación
24 de dicho generador de vapor 12
De este modo, el termostato de regulación 24 del
generador de vapor 12 permite mantener una temperatura en el
interior de dicho generador de vapor 12 en un intervalo de
temperatura predeterminado y apto para el funcionamiento de la
secadora de ropa 1 durante un ciclo que utiliza vapor. El intervalo
de temperatura de funcionamiento del generador de vapor 12 se sitúa
entre 140ºC y 200ºC, preferentemente del orden de 180ºC.
El termostato de seguridad 25 de dicho generador
de vapor 12 permite cortar la alimentación de energía eléctrica de
dicho generador de vapor 12 en caso de superación del umbral de
temperatura predefinido. La temperatura de corte de funcionamiento
del generador de vapor 12 en caso de fallo es del orden de
300ºC.
Cuando se detecta un fallo en el generador de
vapor 12 o en dicho al menos un elemento calefactor 6 del circuito
de aire caliente 4, el ciclo de la secadora de ropa 1 que pone en
marcha la generación de vapor queda interrumpido inmediatamente
bien por dicho al menos un medio de control 23, bien por dicho al
menos un termostato de regulación 24 del generador de vapor 12 o
bien por dicho al menos un termostato de seguridad 25 de dicho
generador de vapor 12.
Por otro lado, la conexión en serie de dicho al
menos un medio de control 23, de dicho al menos un termostato de
regulación 24 del generador de vapor 12 y dicho al menos un
termostato de seguridad 25 del generador de vapor 12 permite
también detectar un fallo procedente de los medios de control de la
secadora de ropa 1 y/o del circuito de alimentación eléctrica y de
agua del generador de vapor 12.
Dicho al menos un medio de puesta en circulación
del agua 20 puede ser una bomba dispuesta antes del generador de
vapor 12 y aguas abajo de la fuente de alimentación de agua 19.
Dicha fuente de alimentación de agua 20 puede
ser un depósito 17 independiente del generador de vapor 12 en un
modo de realización de la invención o también una toma de llegada de
agua de la red según otro modo de realización de la invención.
Preferentemente, se pone en funcionamiento al
menos un medio de aviso al usuario (no representado) cuando se
detecta un fallo de funcionamiento en la secadora de ropa 1 que esté
realizando un ciclo en el que se utiliza el generador de vapor
12.
Dicho al menos un medio de alerta puede ser un
medio de señalización luminoso o bien un medio de señalización
sonora.
Dicho medio de señalización luminoso puede ser
al menos un diodo electroluminiscente o bien un elemento de un
medio de visualización, como una pantalla de cristal líquido.
Cuando se detecta un fallo vinculado con la
generación de vapor, el ciclo de generación de vapor se
detiene.
Dicho al menos un medio de regulación de
temperatura 21 puede estar formado por al menos un termostato 24,
preferentemente por dos termostatos 24 y 25, como se muestra en la
figura 2.
Un primer termostato 24 permite realizar la
regulación de al menos un medio de calefacción 18 a una temperatura
de unos 180ºC.
Los dos termostatos 24 y 25 están conectados en
serie para garantizar la seguridad del generador de vapor 12. El
segundo termostato 25 tiene la función de garantizar la seguridad
del generador de vapor 12. el segundo termostato 25 está en una
posición abierta cuando la temperatura del generador de vapor 12 es
superior a un umbral predeterminado de manera que corta la
alimentación de energía del generador de vapor 12
El estado del primer termostato 24 es controlado
con medios de control. Los medios de control pueden estar formados
por al menos un microcontrolador 22.
En un modo de realización de la invención, el
estado de dicho al menos un medio de regulación de temperatura 24
abierto o cerrado se determina con la medición de la resistencia
entre los dos terminales de dicho al menos un medio de regulación
de temperatura 21. Se necesita un cable de conexión eléctrica entre
la salida de dicho al menos un medio de regulación de temperatura
21 y la entrada de al menos un microcontrolador 22.
En otro modo de realización de la invención, el
estado abierto o cerrado de dicho al menos un medio de regulación
de temperatura 21 se determina con la medición de la corriente de
alimentación del generador de vapor 12.
Para que se pueda introducir el vapor en el
circuito de aire caliente 4 de la secadora de ropa 1, la estructura
de la secadora 1, en particular del tambor 2, debe estar
suficientemente caliente para evitar la condensación del vapor en
las partes metálicas y/o frías y en dicho al menos un elemento
calefactor 6. Dicho al menos un elemento calefactor 6 se podría
deteriorar con la presencia de agua. En particular si dicho al
menos un elemento calefactor 6 no está blindado.
Además, el hecho de impedir la condensación del
vapor elimina la posibilidad de que queden manchas de agua en la
ropa.
El circuito de aire caliente 4 permite minimizar
la condensación de vapor para optimizar el consumo de agua y la
aportación de energía térmica.
El circuito de aire caliente 4 permite condensar
el menor vapor posible, procedente del tambor 2, para consumir una
cantidad mínima de agua y limitar la aportación de energía térmica y
reducir el ruido de la secadora de ropa 1 en unos 2dB.
El medio utilizado para disminuir el rendimiento
del condensador 9 es reducir el flujo de aire ambiente para limitar
el intercambio térmico.
Durante una fase de generación de vapor y de
circulación del vapor del generador de vapor 12 en el tambor 2, se
lleva a cabo una rotación inversa de un ventilador 10 del circuito
de aire frío 5. La rotación del ventilador 10 del circuito de aire
frío 5 se invierte con respecto al sentido de funcionamiento óptimo
de dicho ventilador 10. De este modo, se minimiza la condensación
del vapor para optimizar el desarrugado de la ropa.
La rotación en sentido inverso de dicho
ventilador 10 del circuito de aire frío 10 limita el caudal de aire
y por consecuencia reduce el rendimiento del condensador 9. El
condensador 9 se enfría menos y por lo tanto el vapor existente en
el circuito de aire caliente 4 se condensa menos. Dicho vapor puede
entonces ser reinyectado en el tambor 2 de la secadora de ropa
1.
De este modo se consigue un ahorro de energía y
de consumo de agua.
En el caso que un solo motor 11 mueva el tambor
2 y dicho ventilador 10 del circuito de aire frío 5, la rotación
del tambor 2 también se invierte durante dicha tercera fase.
La utilización de un mismo motor 11 puede mover
el ventilador 10 del circuito de aire frío 5 y el tambor 2 permite
conseguir una ganancia de coste y de espacio en la secadora 1.
El rendimiento del condensador 9 con un
ventilador 10 del circuito de aire frío 5 girando en el sentido
positivo es del orden de 70%.
La potencia intercambiada en el condensador 9 es
de unos 2.000W.
El cambio de sentido de rotación del tambor 2
permite también modificar el sentido de rotación del ventilador 10
y modificar así el caudal de aire ambiente que atraviesa el
condensador 9. Un caudal más bajo generado por el ventilador 10
crea un intercambio térmico mínimo entre el aire caliente húmedo y
el aire ambiente. De este modo, el rendimiento del condensador 9 es
de aproximadamente el 30%.
La potencia intercambiada en el condensador 9 es
de unos 800W.
Además, el ventilador 8 del circuito de aire
caliente 4 también es movido por el motor 11 y dicho ventilador 8
gira también en sentido inverso. De este modo, el circuito de aire
caliente 4 tiene un caudal de aire mínimo. Por otro lado, la
potencia de dicho al menos un elemento calefactor 6 es más baja para
conseguir una temperatura en salida del conducto 15 idéntica.
Un caudal de aire caliente más bajo también
permite limitar el riesgo de arrastrar gotitas de agua que pueden
ser evacuadas con el vapor al circuito de aire caliente 4 y por
tanto limitar el riesgo de cortocircuito de dicho al menos un
elemento calefactor 6.
La generación de vapor se puede interrumpir
durante la rotación del tambor 2 en dicho sentido positivo.
El enfriamiento con el condensador 9 es también
menos importante y con ello se minimiza el intercambio térmico.
El vapor es introducido y puesto en circulación
en un circuito de aire caliente 4 de la secadora de ropa 1 durante
la fase de generación de vapor y de circulación del vapor del
generador de vapor 12 en el tambor 2.
La introducción de vapor se regula con tiempos
de funcionamiento y de parada de dicho al menos un medio de puesta
en circulación del agua 20 en relación con el generador de vapor
12.
El tiempo de parada del generador de vapor 12
existe para estabilizar la temperatura del generador de vapor 12 al
enfriarlo con el agua que entra gota a gota en éste último.
El vapor introducido gota a gota está a
temperatura ambiente y enfría el generador de vapor 12 cuando está
caliente. Durante los tiempos de parada de introducción de agua en
el generador de vapor 12, éste último se recalienta. Los tiempos de
parada de introducción del agua son necesarios para provocar el
aumento de la temperatura del generador de vapor 12. Si no se
prevén esos tiempos de parada de introducción de agua, el generador
de vapor 12 evacua gotitas de agua al circuito de aire caliente
4.
Dicho al menos un medio de puesta en circulación
del agua 20 debe tener las dimensiones adecuadas para alimentar con
agua el generador de vapor 12 con un caudal adecuado en función de
la potencia del generador de vapor secadora 1.
En la práctica, el generador de vapor 12 tiene
una potencia del orden de 1.600 W y dicho al menos un medio de
puesta en circulación del agua 20 tiene un caudal de unos 20g por
minuto. La alimentación del generador de vapor 12 con agua se
realiza de manera continua con dicho al menos un medio de puesta en
circulación del agua 20.
De este modo, el agua no se introduce en forma
líquida en el circuito de aire caliente 4 de la secadora de ropa 1
sino sólo en forma de vapor.
El condensador 9 funciona a su máximo
rendimiento durante la fase de evacuación del vapor del tambor 2 y
de enfriamiento de la ropa contenida en dicho tambor 2.
Durante esta fase del ciclo de desarrugado de la
ropa, los ventiladores 8 y 10 funcionan en el sentido positivo.
Esta fase del ciclo de desarrugado de la ropa
permite sacar la ropa del tambor 2 de la secadora de ropa 1 sin que
salga una nube de vapor al abrir la puerta de acceso de la secadora
1. Además, esta fase del ciclo permite evitar al usuario quemarse
las manos al sacar la ropa del tambor 2.
La cantidad de agua inyectada en cada ciclo de
desarrugado de la ropa en el generador de vapor 12 es de entre 200
mL y 300 mL.
El ciclo de desarrollado de la ropa en una
secadora de ropa 1 de condensación comprende un generador de vapor
12, un condensador 9 y un tambor 2 alojado en el interior de una
carcasa.
Dicho tambor 2 contiene la ropa que se va a
desarrugar y está conectado al condensador 9 por un conducto 13. El
condensador 9 está conectado a al menos dos ventiladores 8 y 10, a
cada uno de ellos por un conducto 14 y 16.
Dicho al menos un ventilador 8 está conectado al
tambor 2 por un conducto 15.
El ciclo de desarrugado de la ropa en una
secadora de ropa 1 de condensación tiene al menos la siguiente
etapa:
- -
- una fase de agitación de la ropa en la que el funcionamiento del condensador 9 está a su mínimo rendimiento para minimizar la condensación de vapor durante su paso por dicho condensador 9;
- -
- dicha fase de agitación de la ropa se lleva a cabo durante una fase de introducción del vapor en un circuito de aire caliente 4 de dicha máquina 1.
Esta fase de agitación de la ropa permite
limitar el enfriamiento del condensador 9 y por consecuencia la
condensación del vapor.
De este modo, se optimiza el consumo de agua y
energía al aplicar un ciclo de desarrugado de la ropa mediante
vapor. También se optimiza la duración del ciclo de desarrugado.
Dicho al menos un ventilador 10 funciona
periódica y mayoritariamente en el sentido de rotación inverso con
respecto al sentido de rotación de funcionamiento teniendo un caudal
máximo durante la fase de agitación de la ropa para conseguir el
rendimiento mínimo del condensador 9.
De este modo, el rendimiento del condensador 9
es mínimo para impedir la condensación del vapor durante su paso
por el condensador 9.
\newpage
\global\parskip0.900000\baselineskip
La relación de duración de funcionamiento de
dicho al menos un ventilador 10 en el sentido de rotación que tiene
un caudal máximo con respecto al sentido de rotación inversa está
comprendido entre 1/5 y 1/15, siendo preferentemente del orden de
1/10.
Dicho al menos un elemento calefactor 6 funciona
a la mitad de su potencia durante la fase de agitación de la ropa,
preferentemente con una potencia de unos 1.200W. Dicho al menos un
elemento calefactor 6 está situado en un conducto 15 que conecta
dicho al menos un ventilador 8 y el tambor 2.
Preferentemente, dicho al menos un elemento
calefactor 6 se utiliza en una sola parte, en particular la situada
en parte aguas arriba del circuito de aire caliente 4. La
utilización de la parte aguas arriba de dicho al menos un elemento
calefactor 6 permite evitar la condensación en la totalidad de dicho
al menos un elemento calefactor 6. La parte que está antes de dicho
al menos un elemento calefactor 6 corresponde a la primera mitad
inferior de dicho al menos un elemento calefactor 6 mostrado en la
figura 1.
La introducción del vapor del generador de vapor
12 se efectúa en el conducto 15 que conecta dicho al menos un
ventilador 8 al tambor 2.
El posicionamiento de la introducción del vapor
en el conducto 15 que conecta dicho al menos un ventilador 8 al
tambor 2 está dispuesta aguas abajo del condensador 9 para limitar
la condensación en el condensador 9.
La ubicación de la introducción de vapor en el
conducto 15 que conecta dicho al menos un ventilador 8 al tambor 2
está próxima a un circuito de evacuación de las condensaciones para
permitir la evacuación de las gotitas de agua formadas durante la
generación de vapor en dicho circuito de condensación.
La ubicación de la introducción de vapor en el
conducto 15 que conecta dicho al menos un ventilador 8 al tambor 2
se encuentra antes de dicho al menos un elemento calefactor 6 para
evitar que, en caso de que se formen gotitas de agua, éstas puedan
caer sobre dicho al menos un elemento calefactor 6.
Dicho al menos un medio de control 23 de dicho
al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4
se encuentra preferentemente a una distancia comprendida entre 1 cm
y 10 cm de dicho al menos un elemento calefactor 6 del circuito de
aire caliente 4.
De este modo, dicho al menos un medio de control
23 permite obtener una medición de la temperatura de dicho al menos
un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4 fiable y
representativa de la temperatura real de éste.
Dicho al menos un medio de control 23 de dicho
al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4
está situado preferentemente aguas debajo de dicho al menos un
elemento calefactor 6 cuando el vapor se introduce antes de dicho
al menos un elemento calefactor 6.
De este modo, dicho al menos un medio de control
23 no es perturbado por el calor aportado por el generador de vapor
12 durante la etapa de precalentamiento de éste ni por el paso del
vapor a través de dicho al menos un elemento calefactor 6 del
circuito de aire caliente 4.
Se describirá a continuación el procedimiento de
control de una secadora de ropa que comprende un generador de vapor
según la invención.
El procedimiento de control tiene al menos las
siguientes etapas:
- -
- una etapa de calentamiento de dicho al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4;
- -
- una etapa de detección del funcionamiento de dicho al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4 mediante al menos un medio de control 23, estando dispuesto dicho al menos un medio de control 23 en el conducto del circuito de aire caliente 4 de dicho al menos un elemento calefactor 6 para controlar la temperatura de dicho al menos un elemento calefactor 6; y
- -
- estando seguida dicha etapa de detección del funcionamiento de dicho al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4 por una etapa de introducción del vapor generado por el generador de vapor 12 en dicho conducto 15 del circuito de aire caliente 4.
\vskip1.000000\baselineskip
De este modo, dicho al menos un elemento
calefactor 6 del circuito de aire caliente 4 está protegido contra
los riesgos eléctricos vinculados con la condensación de vapor.
Dicho al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire
caliente 4 alcanza y se mantiene a una temperatura de funcionamiento
que permite que el vapor se introduzca en el circuito de aire
caliente 4 y después en el tambor 2 sin generar condensación en
dicho al menos un elemento calefactor 6.
Dicho al menos un elemento calefactor 6 del
circuito de aire caliente 4 está vigilado por un medio de control
23 situado próximo a dicho al menos un elemento calefactor 6 y en el
interior de un conducto 15 del circuito de aire caliente 4.
De este modo, el medio de control 23 permite
vigilar la temperatura de dicho al menos un elemento calefactor 6
de manera fiable y garantizando la seguridad de funcionamiento de la
secadora de ropa 1 que comprende un generador de vapor 12.
Este procedimiento permite utilizar al menos un
elemento calefactor 6 en el circuito de aire caliente 4 no blindado
de modo que se reducen los costes de fabricación de la secadora de
ropa 1 y se estandariza dicho al menos un elemento calefactor 6 del
circuito de aire caliente 4 en toda una gama de secadoras de ropa
fabricadas por un fabricante. Estas secadoras de ropa pueden tener
o no un dispositivo que permita generar vapor.
El desarrollo de un ciclo que utilice la
generación de vapor para desarrugar la ropa comprende en particular
las siguientes etapas:
- -
- una etapa de precalentamiento de la estructura de la secadora de ropa 1. Durante esta fase de precalentamiento de la estructura de la secadora 1, el generador de vapor 12 está apagado al igual que una bomba 20 que alimenta con agua dicho generador de vapor 12. El precalentamiento de la estructura de la secadora de ropa 1 se obtiene alimentando dicho al menos un elemento calefactor 6 situado en un conducto 15 del circuito de aire caliente 4. Durante esta etapa, dicho al menos un elemento calefactor 6 puede ser alimentado a media potencia, por ejemplo con un valor de unos 1.200W. Durante esta etapa, el ventilador 8 que alimenta con aire el circuito de aire caliente 4 gira en sentido positivo para obtener el máximo rendimiento. La etapa de precalentamiento de la estructura de la secadora 1 puede por ejemplo tener una duración del aproximadamente un minuto. Además, el funcionamiento de dicho al menos un elemento calefactor 6 a la mitad de su potencia permite limitar la temperatura en el interior del tambor 2 para un mejor cuidado de la ropa. De este modo, no se provoca un recalentamiento en la superficie de la ropa colocada dentro del tambor 2.
- -
- una etapa de precalentamiento del generador de vapor 12. El generador de vapor 12 puede estar alimentado de manera continua durante un corto tiempo de aproximadamente un minuto y después de modo secuencial con períodos de funcionamiento de unos 10 segundos y períodos de parada de unos 10 segundos. Durante la fase de precalentamiento del generador de vapor 12, la bomba 20 que alimenta con agua el generador de vapor 12 está apagada. Durante esta etapa, dicho al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4 está alimentado preferentemente a media potencia y en la parte más cercana a una abertura del conducto 15 del circuito de aire caliente 4 por la que se introduce el vapor. Durante esta etapa, el ventilador 8 que alimenta con aire el circuito de aire caliente 4 gira en sentido rotativo para obtener un rendimiento mínimo.
- -
- una etapa de inyección de vapor en un conducto del circuito de aire caliente. La generación de vapor está regulada con un medio de control del generador de vapor como un termostato de regulación. La regulación del generador de vapor en un intervalo de temperatura predefinido, como por ejemplo entre 140ºC y 200ºC, se mantiene a lo largo de toda la etapa de inyección de vapor en el conducto del circuito de aire caliente. Durante esta etapa, dicho al menos un elemento calefactor del circuito de aire caliente está alimentado preferentemente a media potencia y en la parte más cercana a una abertura del conducto del circuito de aire caliente por la que se introduce el vapor. Durante esta etapa, el ventilador que alimenta con aire el circuito de aire caliente gira en sentido negativo para obtener un rendimiento mínimo. La etapa de inyección de vapor en el circuito de aire caliente tiene una duración D que está en función de la carga de ropa. La duración D de esta etapa puede estar comprendida entre 5 y 25 minutos. El tambor 2 es arrastrado en rotación para agitar la ropa y homogeneizar la introducción de vapor en el tambor 2 durante una fase de generación de vapor y de circulación del vapor del generador de vapor 12 en el tambor 2.
- -
- una etapa de secado de la ropa. Durante esta etapa, el generador de vapor 12 y la bomba 20 que alimenta dicho generador de vapor 12 están apagados. Durante esta etapa, dicho al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4 está alimentado preferentemente a media potencia. Durante esta etapa, el ventilador 8 que alimenta con aire el circuito de aire caliente 4 gira en sentido positivo para obtener un rendimiento máximo. La etapa de secado de la estructura de la secadora 1 puede por ejemplo tener una duración de aproximadamente un minuto.
- -
- y una etapa de enfriamiento de la ropa. Durante esta etapa, el generador de vapor 12 y la bomba 20 que alimenta dicho generador de vapor 12 están apagados. Durante esta etapa, dicho al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4 también está apagado. Durante esta etapa, el ventilador 8 que alimenta con aire el circuito de aire caliente 4 gira en sentido positivo par obtener un rendimiento máximo.
Durante la fase de precalentamiento del
generador de vapor 12, se puede detectar un fallo de calentamiento
de dicho generador de vapor 12 mediante los medios de control de la
secadora de ropa 1 por al menos los siguientes motivos:
- -
- dicho al menos un elemento calefactor 6 del circuito de aire caliente 4 no alcanza la temperatura umbral predeterminada para que dicho al menos un medio de control 23 asociado pueda activar la etapa de generación de vapor a inyectar en dicho circuito de aire caliente 4; y
- -
- el generador de vapor 12 no produce calor o lo produce insuficientemente y entonces dicho al menos un termostato de regulación 24 del generador de vapor 12 no se activa para permitir la etapa de generación de vapor a inyectar en el circuito de aire caliente 4.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Tras un tiempo predeterminado T de la fase de
precalentamiento del generador de vapor 12, si no se activa dicho
al menos un termostato de regulación 24 del generador de vapor 12
entonces se detiene el ciclo de la secadora de ropa 1 que utiliza
la generación de vapor. Se trata de la detección de un fallo de
calentamiento del generador de vapor 12 por los medios de control
de la secadora de ropa 1, como por ejemplo por un microprocesador
22. El tiempo predeterminado T de la fase de precalentamiento que
permite detectar un fallo de calentamiento del generador de vapor
12 puede ser de unos 2 minutos.
Por supuesto, se pueden aportar numerosas
modificaciones al ejemplo de realización que ha sido descrita sin
salir del marco de la invención.
Claims (9)
1. Secadora de ropa que comprende un tambor (2),
estando atravesado dicho tambor (2) por el aire de secado
procedente de un circuito de aire caliente (4), comprendiendo dicho
circuito de aire caliente (4) al menos un elemento calefactor (6)
dispuesto en un conducto (15) antes del tambor (2), comprendiendo
dicha secadora (1) un generador de vapor (12), estando alimentado
dicho generador de vapor (12) con agua mediante un depósito de agua
(19) durante la generación de vapor, caracterizada porque al
menos un medio de control (23) está dispuesto en el conducto (15)
del circuito de aire caliente (4) de dicho al menos un elemento
calefactor (6) para controlar la temperatura de dicho al menos un
elemento calefactor (6) antes de la introducción de vapor generado
por el generador de vapor (12) en dicho conducto (15) del circuito
de aire caliente (4), y porque dicho al menos un medio de control
(23) de dicho al menos un elemento calefactor (6) del circuito de
aire caliente (4) está conectado en serie con al menos un
termostato de seguridad (25) del generador de vapor (12) y al menos
un termostato de regulación (24) de dicho generador de vapor
(12).
2. Secadora de ropa según la reivindicación 1,
caracterizada porque la introducción de vapor en dicho
conducto (15) del circuito de aire caliente (4) está situada antes
de dicho al menos un elemento calefactor (6) del circuito de aire
caliente (4).
3. Secadora de ropa según la reivindicación 1 ó
2, caracterizada porque dicho al menos un medio de control
(23) está dispuesto en el conducto (15) del circuito de aire
caliente (4) y próximo a dicho al menos un elemento calefactor
(6).
4. Secadora de ropa según la reivindicación 1 ó
2, caracterizada porque dicho al menos un medio de control
(23) está dispuesto en el conducto (15) del circuito de aire
caliente (4) y después de dicho al menos un elemento calefactor
(6).
5. Secadora de ropa según alguna de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque dicho al menos
un medio de control (23) de dicho al menos un elemento calefactor
(6) del circuito de aire caliente (4) está conectado en serie con
el generador de vapor (12).
6. Secadora de ropa según alguna de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque dicho al menos
un medio de control (23) de dicho al menos un elemento calefactor
(6) del circuito de aire caliente (4) está conectado en serie con
al menos un medio de puesta en circulación del agua (20) que
alimenta el generador de vapor (12) con agua.
7. Secadora de ropa según alguna de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque dicho al menos
un medio de control (23) de dicho al menos un elemento calefactor
(6) del circuito de aire caliente (4) es un termostato normalmente
abierto.
8. Secadora de ropa según la reivindicación 7,
caracterizada porque la temperatura de cierre del termostato
normalmente abierto es mayor o igual que 50ºC.
9. Secadora de ropa según alguna de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque dicho al menos
un elemento calefactor (6) del circuito de aire caliente (4) es no
blindado.
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|---|---|---|---|
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| FR0702195A FR2914323B1 (fr) | 2007-03-27 | 2007-03-27 | Machine a secher le linge comprenant un moyen de controle permettant la generation de vapeur et procede associe |
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