ES2623181T3

ES2623181T3 - Composición de pintura que tiene excelente resistencia a las manchas y películas de pintura obtenidas revistiendo la misma

Info

Publication number: ES2623181T3
Application number: ES13777022.8T
Authority: ES
Inventors: Hiroki Mizutani; Yutaka Takano; Katsuhiko OHSAWA
Original assignee: Akzo Nobel Coatings International BV
Current assignee: Akzo Nobel Coatings International BV
Priority date: 2012-06-22
Filing date: 2013-10-11
Publication date: 2017-07-10
Anticipated expiration: 2033-10-11
Also published as: JP2014025050A; MX375942B; ZA201504678B; JP5975216B2; US20150307737A1; US10144844B2; RU2661569C2; RU2015125637A; MX2015005155A

Abstract

Composición de pintura que incluye una resina (A) que contiene grupos hidroxilo, un agente (B) de reticulación que reacciona con los grupos hidroxilo, un copolímero (C) de radicales y un sol (D) de organosílice, en la que el copolímero (C) de radicales mencionado anteriormente: (a) tiene una composición de monómeros, con respecto a la masa total de monómero polimerizable por radicales, de 70,0 a 99,8% en masa de amida de ácido carboxílico insaturado, de 0,2 a 10% en masa de organosiloxano polimerizable por radicales y de 0 a 29,8% en masa de otro monómero polimerizable por radicales, (b) es de un peso molecular medio ponderal de 1.500 a 15.000, medido por cromatografía de permeación en gel, en base al peso molecular medio ponderal de poliestireno, y (c) tiene un valor de grupo hidroxilo de 10 a 50 mgKOH/g, el sol (D) de organosílice mencionado anteriormente es de un diámetro de partícula medio de 1 a 30 nm, obtenido por el método BET, la relación de masa de la fracción sólida representada por {el componente (C) mencionado anteriormente + el componente (D) mencionado anteriormente} / {el componente (A) mencionado anteriormente + el componente (B) mencionado anteriormente} es de 3 a 30% y la relación de masa de la fracción sólida representada por {el componente (C) mencionado anteriormente / el componente (D) mencionado anteriormente} es de 0,2 a 5,0.

Description

imagen1

imagen2

imagen3

imagen4

imagen5

5

10

15

20

25

30

El grosor de la película de pintura de una pintura de última capa en la producción de lámina de acero revestida es, por ejemplo, de 10 a 25 μm, y las condiciones de calentamiento y curado de la película de pintura de última capa son, por ejemplo, una temperatura de la lámina más alta alcanzada de 190 a 250ºC y un tiempo de curado de 20 a 180 segundos.

Además, se pueden formar una o más películas de pintura como capa intermedia entre la película de pintura de la primera capa y la película de pintura de la última capa, de acuerdo con el rendimiento requerido de la lámina de acero revestida.

Ejemplos ilustrativos

La invención se describe en más detalle a continuación por medio de ejemplos ilustrativos, pero la invención no está limitada por estos ejemplos ilustrativos. Además, en ausencia de cualquier indicación en sentido contrario, “partes” “%” y “relación” en los ejemplos significan “partes en masa”, “% en masa” y “relación de masa” respectivamente.

Ejemplo de producción 1-1 Producción de resina A-1 de poliéster que contiene grupos hidroxilo

Se introdujeron ácido isoftálico (35,8 partes en masa), 21,4 partes en masa de ácido adípico, 27,5 partes en masa de neopentilglicol y 15,3 partes en masa de trimetilolpropano en un matraz que había sido provisto de un termómetro, un tubo Dean y Stark, condensador de reflujo, tubo de suministro de nitrógeno y agitador, y, mientras se agitaba, se elevó gradualmente la temperatura hasta 240ºC, y después se introdujeron 2,7 partes en masa de xileno, y se midió el valor ácido periódicamente según se estaba llevando a cabo una reacción de condensación con eliminación de agua. Una vez que el valor ácido hubo caído a 15 mgKOH/g o menos, se añadieron 56 partes en masa de un disolvente mixto (disolvente aromático (nombre comercial Solvesso 100, producido por la Exxon Mobil Chemical Co.) / ciclohexanona = 50/50 (relación de masa)) para dilución, y se obtuvo la resina A-1 de poliéster que contenía grupos hidroxilo que tenía los valores de propiedades mostrados en la Tabla 1.

Ejemplo de producción 1-2 Producción de resina A-2 de poliéster que contiene grupos hidroxilo

La resina A-2 de poliéster que contiene grupos hidroxilo que tenía los valores de propiedades mostrados en la Tabla 1 se obtuvo con el mismo método que en el Ejemplo de Producción 1-1, de acuerdo con la composición compuesta mostrada en la Tabla 1.

Tabla 1

Resina (A) que contiene grupos hidroxilo: A-1 A-2

Ácido isoftálico Ácido adípico Aceite de ricino hidrogenado: 35,8 21,4 35,3 19,8 3,6

Neopentilglicol Trimetilolpropano: 27,5 15,3 23,1 18,2

TOTAL: 100,0 100,0

Fracción sólida de resina: 60% 60%

Valor ácido (mgKOH/g): 10 12,5

Valor de grupo hidroxilo (mgKOH/g): 105 101

Peso molecular medio ponderal: 11.000 35.000

Ejemplo de producción 2-1 Producción de copolímero C-1 de radicales

Se introdujo ciclohexanona (59,7 partes en masa) en un matraz que había sido provisto de un condensador de reflujo, un termómetro, aparato de agitación, un tubo de suministro de gas nitrógeno y un embudo de goteo, y se elevó la temperatura hasta 100ºC. Después se alimentó por goteo a lo largo de un periodo de 3 horas con el embudo de goteo una mezcla de 36,7 partes en masa de acriloilmorfolina, 0,8 partes de poli(monometacrilato de siloxano) (nombre comercial Silaprene FM-0711, producido por la JNC Co., peso molecular medio ponderal 1.000), 2,5 partes en masa de acrilato de 2-hidroxietilo y 0,20 partes en masa de iniciador de polimerización por radicales (nombre

7

imagen6

Tabla 2

Copolímero (C) de radicales: C-1 C-2 C-3 C-4 C-5 C-6 C-7 C-8 C-9 C-10 C-11 C-12

Disolvente de reacción: Ciclohexanona 59,7 59,7 59,7 59,8 56,1 59,7 59,7 59,7 59,7 59,7 59,9 59,9

Componente de alimentación por goteo: Acriloilmorfolina Dimetilacrilamida Isopropilacrilamida 36,7 36,7 14,4 14,4 16,6 15,0 4,0 20,6 18,4 26,0 36,7 33,1 39,2 34,6 36,7 36,7

FM0711 (Nota 1) FM7711 (Nota 2): 0,8 0,8 1,6 1,6 0,2 0,8 0,8 4,4 0,4 0,8 0,8 0,8

Acrilato de 2-hidroxietilo Metacrilato de 2-hidroxietilo Acrilato de butilo: 2,5 1,7 0,8 1,7 6,4 4,2 1,0 2,5 10,7 2,5 0,8 2,5 0,4 4,6 2,5 2,5

PO (Nota 3): 0,20 0,20 0,20 0,10 3,00 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 4,00 0,05

Catalizador suplementario: PO (Nota 3) 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10

TOTAL: 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0

Composición de monómeros (% en masa): Amida de ácido carboxílico insaturado 91,8% 91,8% 71,8% 89,2% 95,6% 65,0% 91,8% 82,8% 98,0% 86,6% 91,8% 91,8%

Organosiloxano polimerizable por radicales: 2,0% 2,0% 8,0% 0,4% 2,0% 2,0% 0,0% 11,0% 1,0% 2,0% 2,0% 2,0%

Otro monómero: 6,2% 6,2% 20,2% 10,4% 2,4% 33,0% 8,2% 6,2% 1,0% 11,4% 6,2% 6,2%

Fracción sólida de resina: 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40%

Valor de grupo hidroxilo (mgKOH/g): 30 20 20 45 12 30 30 30 5 55 30 30

Peso molecular medio ponderal: 7.000 7.000 7.000 13.500 2.300 7.100 7.200 7.200 7.300 7.200 1.200 22.000

imagen7

imagen8

Maleabilidad de flexión

La pieza de ensayo se dobló hasta 180º de tal manera que se insertaron láminas similares a la pieza de ensayo para producir una pieza de ensayo para la maleabilidad de flexión. En este momento el número de láminas dentro de la pieza de ensayo es indicado por 0T, 2T y similares. Por ejemplo, 0T indica que la pieza de ensayo fue flexionada sin

5 lámina de manera similar a la pieza de ensayo insertada, y 2T indica que la pieza de ensayo fue flexionada de tal manera que se insertaron dos láminas similares a la pieza de ensayo. En la evaluación del rendimiento de esta invención se llevaron a cabo ensayos 4T y se pegó firmemente cinta de celofán sobre la parte del ápice después de flexionar, se retiró la cinta por pelado de una sola vez con el extremo de la cinta en un ángulo de 45º y se hizo una evaluación en base a los siguientes criterios dependiendo del estado de pelado de la película de pintura.

10

imagen9: No se observó pelado de la película de pintura.

: O : Se observó un ligero pelado de la película de pintura.

: X : Se observó pelado de la película de pintura.

Resistencia al agua

Se llevó a cabo una operación de flexión 4T con una pieza de ensayo después de que había sido sumergida en

15 agua hirviendo durante 2 horas y dejada enfriar durante 2 horas a temperatura ambiente. Se pegó firmemente cinta de celofán sobre la parte del ápice después de flexionar, se retiró la cinta por pelado de una sola vez con el extremo de la cinta en un ángulo de 45º y se hizo una evaluación en base a los siguientes criterios dependiendo del estado de pelado de la película de pintura.

imagen10: No se pudo ver pelado de la película de pintura.

20 O : Se observó un ligero pelado de la película de pintura.

X : Se observó pelado de la película de pintura.

11

Tabla 3

Composición de pintura: Ejemplo

1: 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Pigmento: Dióxido de titanio (Nota 6) 34,2 35,8 35,5 35,5 34,2 35,2 29,2 33,8 34,3 34,0 34,3 32,3 35,8

Resina (A) que contiene grupos hidroxilo: A1 39,9 41,8 41,4 41,4 39,9 41,4 34,1 39,4 40,0 39,7 40,0 37,7

A2: 41,8

Agente (B) de reticulación: B-1 (Nota 1) 17,4 17,4 17,9 14,8 17,2 17,4 17,3 17,4 16,4

B-2 (Nota 2): 13,4 13,4

B-3 (Nota 3): 14,2 14,2

Copolímero (C) de radicales: C-1 5,1 3,5 13,1 1,8 6,2 3,8 5,8 8,1

C-2: 5,4 5,4

C-3: 5,3

C-4: 5,3

C-5: 5,1

Sol (D) de organosílice: D-1 (Nota 4) 3,4 3,6 3,5 3,5 3,4 2,3 8,8 7,8 2,1 5,1 2,6 5,4 3,6

Catalizador de curado: Catalizador a base de estaño (Nota 7) 0,1 0,1

TOTAL: 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0

{(C) + (D) / (A) + (B)} (Relación de Masa de la Fracción Sólida): 9% 9% 9% 9% 9% 6% 27% 9% 9% 9% 9% 15% 9%

(C) / (D) (Relación de Masa de la: 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 0,3 4,0 1,0 3,0 2,0 2,0

imagen11

imagen12

Tabla 4

Composición de pintura: Ejemplo Comparativo

1: 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Pigmento: Dióxido de titanio (Nota 6) 34,2 34,2 34,2 34,2 34,2 34,2 34,2 34,2 37,4 27,2 33,7 34,4 35,4 36,0

Resina (A) que contiene grupos hidroxilo: A1 39,9 39,9 39,9 39,9 39,9 39,9 39,9 39,9 43,6 31,7 39,3 40,1 41,3 42,0

Agente (B) de reticulación: B-1 (Nota 1) 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4 19,0 13,8 17,1 17,5 18,0 18,3

Copolímero (C) de radicales: C-1 5,1 16,3 0,8 6,7 5,3

C-6: 5,1 5,4

C-7: 5,1

C-8: 5,1

C-9: 5,1

C-10: 5,1

C-11: 5,1

C-12: 5,1

Sol (D) de organosílice: D-1 (Nota 4) 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 10,9 9,1 1,4 3,6

D-2 (Nota 5): 3,4

{(C) + (D) / (A) + (B)} (Relación de Masa de la Fracción Sólida): 9% 9% 9% 9% 9% 9% 9% 9% 0% 36% 9% 9% 6% 3%

imagen13

imagen14

(C) / (D) (Relación de Masa de la Fracción Sólida): 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 0,3 - 2,0 0,1 6,5 - -

(A) / (B) (Relación de Masa de la Fracción Sólida): 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33

Resistencia a las manchas de lluvia: Después del ensayo de exposición de 3 meses X X X X X X X imagen15 X imagen16 X O O X

Después del ensayo de exposición de 6 meses: O O X O O O O O X imagen17 O X X O

Maleabilidad de flexión (4T): imagen18 imagen19 imagen20 imagen21 imagen22 imagen23 imagen24 X imagen25 imagen26 imagen27 imagen28 imagen29 imagen30

Resistencia al agua (4T): imagen31 imagen32 imagen33 imagen34 imagen35 imagen36 imagen37 X imagen38 X imagen39 imagen40 imagen41 imagen42

imagen43

Claims

imagen1