FR2543594A1 - Dispositif de fourniture et nettoyage d'abattants pour cuvette d'aisance - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF DE NETTOYAGE AUTOMATIQUE D'ABATTANTS 1, 9, 10 POUR CUVETTES D'AISANCE 8, DANS LEQUEL LES ABATTANTS SONT CONVOYES SUCCESSIVEMENT VERS UNE POSITION DE NETTOYAGE (ABATTANT 9), UNE POSITION DE SECHAGE (ABATTANT 10) ET UNE POSITION D'UTILISATION (ABATTANT 1). LE DECLENCHEMENT ET LA SUCCESSION DES DIFFERENTES ETAPES DE NETTOYAGE ET DE CONVOYAGE SONT ASSURES PAR UNE PLURALITE D'ORGANES HYDRAULIQUES 59, 27, 31, 57 COMMANDES PAR UN DISTRIBUTEUR 54 ACTIONNE PAR UN BOUTON-POUSSOIR 53.

Description

La présente invention a trait au domaine des équipements sanitaires et concerne un dispositif de nettoyage automatique dlabattants pour cuvettes d'aisance.

Depuis quelques années, on procède de plus en plus souvent a l'installation, en particulier dans des lieux pu bics, de cabinets d'aisance comportant une cuvette formant siège généralement realisOe en émail et un abattant fixe sur la cuvette destiné a éviter le contact direct d'un. utilisa- teur assis sur le siege et de l'email. Dans le cas d'une installation publique soumise a un usage intensif, les conditions dlhygiBne requises ne sont pas toujours réunies.En particulier, la présence fréquente de souillures sur l'abattant interdit un fonctionnement de ce3 installations dans des conditions véritablement hygiEniques,
On a donc imaginé un certain nombre de dispositifs permettant de présenter à chaque nouvel utilisateur un siège pourvu d'un élément protecteur prEalablement nettoyé. Pour cela, un dispositif fixé sur la cuvette assure La circulation d'un ou plusieurs éléments protecteurs entre un poste de nettoyage et la position d'utilisation. Les dispositifs connus dans l'art antérieur présentent cependant certains inconvénients.Ainsi, le dispositif de nettoyage nécessite fréquemment l'utilisation d'énergie électrique et sa construction se trouve sensiblement compliquée par les impératifs de sécurité inhérents à l'utilisation de cette énergie en présence du liquide de nettoyage qui est généralement de l'eau. D'autre part, les installations proposées jusqu'à présent n'ont pu concilier une présentation compacte et l'utilisation d'abattants comparables dans leur forme et leurs dimensions à ceux qui sont utilisés dans les installations qui ne comportent pas de poste de nettoyage.

La présente invention a précisément pour objet un dispositif de nettoyage compact pour abattants de cuvettes, qui fournisse à chaque utilisateur de l'installation sanitaire equipée de ce dispositif un abattant propre analogue dans sa forme et dans ses dimensions aux abattants habituellement utilisés dans. les installations usuelles.

Un autre objet de la présente invention est de prévoir un dispositif de nettoyage pour abbatant de cuvet- te qui assure le nettoyage des faces supérieure et infé- rieure de l'abattant.

Un autre objet de la présente invention est de prévoir un dispositif de nettoyage pour abattant de cuvette alimenté par la seule énergie hydraulique.

Pour cela, on prévoit selon la présente invention de mettre en circulation à l'aide d'un système de convoyage approprié une pluralité d'abattants, chaque abattant occupant successivement au moils une position d'utilisation, une position de lavage et une position de séchage.

On prévoit également selon la présente invention de commander le convoyage et les différentes opérations auxquelles sont soumis les abattants à l'aide d'un organe de commande unique qui déclenche le fonctionnement d'un distributeur hydraulique.

On prévoit également d'équiper le dispositifob- jet de la présente invention d'une pluralité d'organes ac tionnables kydrauliquement pour assurer simultanément ou successivement les différentes opérations intervenant du rant le cycle de nettoyage.

On prévoit enfin selon la présente invention d'équiper chaque abattant d'au moins un organe assurant le guidage de l'abattant au cours d'au moins une partie d'un cycle d'utilisation et de nettoyage,
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels
La figure 1 représente un abattant utilisé en liaison avec le dispositif de nettoyage objet de l'invention, équipé d'une paire d'organes d'accrochage;
La figure 2 représente une vue schématique de profil du dispositif de nettoyage objet de l'invention adapté à une cuvette aisance, la paroi latérale du dispositif étant retirée; et
La figure 3 représente une vue de face schémati- que du dispositif de nettoyage objet de l'invention adapté à une cuvette d'aisance, la paroi frontale du dispositif étant retirée.

En liaison avec la figure 1, on a représenté un abattant 1 analogue dans sa forme et dans ses dimensions aux abattants habituellement utilisés pour recouvrir les cuvettes d'aisance. En particulier, l'abattant 1 comprend un corps généralement plan présentant une surface supérieure annulaire dépourvue d'aspérités ou de discontinuités, ainsi qu'un axe de symétrie. La partie arriere de l'abat tant est traversée sur l'ensemble de sa largeur par une tige 2 perpendiculaire à l'axe de symétrie de l'abattant contenue dans le plan général du corps de celui-ci et maintenue de façon fixe dans celui-ci afin que toute rotation de la tige 2 autour de son axe entraîne une rotation correspondante de l'abattant.Un organe de guidage 3 en forme de L est fixé au voisinage de chaque extrémité de la tige 2 et comprend un manchon 4 monté coaxialement à la tige 2 et maintenu de façon fixe sur celle-ci, et un galet 5 de forme oblongue solidaire du manchon et comportant un axe de symétrie qui for;eun angle avec le plan général de l'abattant, de sorte que le galet se trouve déporté par rapport à ce plan, Chaque galet 5 ae trouve plus éloigné que n'importe quel point de la périphérie 6 de l'abattant par rapport à l'axe de symétrie de celui ci La tige 2 s'étend vers l'extérieur au-delà des galets 5, de sorte que les extrémités de la tige sont susceptibles d'être reçues dans les maillons percés d'une channe.

En liaison avec les figures 2 et 3-, le dispositif de nettoyage objet de l'invention est fixé dans un b & ti parallélépipédique 7 fixé à une cuvette 8 formant siège et assure la circulation et le nettoyage detrois abattants 1, 9 et 10 identiques à celui. représenté en figure 1. Le bâti 7 comprend une face frontale tournée vers la cuvette, une face arrière, deux faces latérales et une face supérieure. Le plus grand côté de la face frontale du bâti 7 est disposé verticalement au-dessus de la cuvette 8 a laquelle le bâti est fixé.A la partie inférieure de la face fron- tale du bati 7 une porte ll -pourvue -d1une charnière 12 et d'une articulation-horizontale à.sa partie supérieure est susceptible de permettre le passage d'un abattant de l'intérieur du bâti vers l'extérieur de celuinci, plus précisément vers le dessus de la cuvette 8 ainsi qu'un mouvement de retour des abattants de la cuvette vers l'intérieur du bati.

A l'intérieur du bâti 7 deux channes sans fin 13 sont disposées de façon à être sensiblement contenues dans des plans respectivement voisins des faces latérales du bâti et parallèles à celles-ci.

Les chaines 13 sont tendues et guidées par quatre roues 14, 15, 16 et 17,les roues dentées 14 assurant l'entraînement des chaines tandis que les roues 15, 16 et 17 sont montées libres sur leur axe
tes roues dentées 14 qui entraînent les chaines 13 se trouvent ainsi montées sur le même arbre 18. Les chat- nes 13 homologues assurent le convoyage de trois abattants 1, 9 et 10 entre une position d'utilisation, une position de lavage verticale et une position de séchage également verticale On a représenté sur la figure 2, l'abattant 1 en position d'utilisation, l'abattant 9 en position de lavage, et l'abattant 1O en position de séchage. Un pignon d'entrainement non représenté est également monté sur l'arbre 18 et coopère avec une roue dentée 19 pour entraîner l'arbre 18 en rotation.La roue dentée 19 est elle-même montée sur un arbre 20 parallèle à l'arbre 18 . L'arbre 20 porte également une roue dentée 21 qu'entrafne une chaîne sans fin 22 tendue et guidée par une autre roue dentée 23 disposée sous la roue dentée 21. La chaîne 22 est pourvue de trois ergots 24 disposés à égale distance les uns des autres le long de la channe 22. Un crochet 25 est fixé à l'extrémité d'une tige de piston verticale 26 d'un vérin hydraulique et orienté de façon à agripper un ergot 24 de la channe lorsque le piston 26 est en position: -d'élongation maximale et à entraîner cet ergot lorsque la tige 26 revient vers le corps 27 du vérin.Le corps 27 du vérin est pourvu d'un élément de raccord pour conduite hydraulique à a partie inférieure,
Le corps 27 du vérin peut ainsi être alimenté en eau à sa partie inférieure. Le corps 27 du vérin est éga- lement pourvu d'un point de branchement de conduite hydraulique à sa partie supérieure, ce qui permet d'alimenter celle-ci en eau de façon à entraîner vers le bas la tige 26.

Un réservoir d'eauparallélépipédique 28 est disposé à la partie inférieure du bâti 7, le long de la paroi arrière verticale de celui-ci.

Le réservoir 28, utilisé comme réservoir de chasse d'eau, est équipe d'un dispositif d'alimentation en eau, l'arrivée de l'eau pouvant être interrompue par un bras d'obturation fixé à un flotteur 62 comme cela est connu dans la technique pour alimenter un réservoir de chasse d'eau usuel.

Une glissière 29 est fixée à la face supérieure du bêti 7, à l'intérieur du bâti. La glissière 29 est perpendiculaire à la face frontale du bâti et est disposée sensiblement à égale distance des faces latérales du bâti, comme on l'a représenté en figure 3
La glissière 29 reçoit en coulissement un étrier 30 dont une partie de préhension en forme de U comprend deux ailes parallèles à la face frontale du bâti et dirigées vers le bas. L'écartement entre ces deux ailes correspond sensiblement à l'épaisseur d'un abattant.

Une tige élastique 66 sollicite l'étrier 30 vers l'extrémité arrière de la glissière 29. La tige 66 est ancrée à la face supérieure du bâti a l'aide d'un quelconque dispositif - approprié.

Un vérin hydraulique vertical. 31 comportant un corps 32 et une tige de piston 33 est disposé sous la roue dentée 14.

Le corps 32 du vérin 31 comporte deux points d'alimentation en eau, situés respectivement à sa partie supérieur et à sa partie inférieure, de façon que la tige 33 puisse être mise en mouvement de haut en bas ou de bas en haut, respectivement, par la pression de l'eau d'alimentation. L'extrémité inférieure de la tige 33-est articulée sur une extrémité de la charnière 12 de la porte. 11, de sorte que la porte 11 se trouve en position fermée lorsque la tige 33 est en position rétractée dans le corps 32 du vérin. La tige 33 du vérin 31 s-upporte au voisinage de sa partie médiane un anneau 34 auquel est fixée l'extrémité.

d'un câble 35.guidé par deux poulies 36 et 37 jusqu'à un tambour horizontal 38 dont l'axe est parallèle aux faces frontale et arrière du bâti 7 auquel est fixée l'autre extrémité du câble 35. Un câble 39 est également fixe au tambour 38 de façon a s'enrouler ou à se dérouler sur celuici simultanément au câble 35 lors d'une rotation du tambour
Une des extrémités du câble 39 est fixée à l1extrémité suprieure coudée d'un écran 40 généralement vertical, l'ex trémité inférieure de l'écran 40 s'enroulant sur un tambour horizontal 41 parallèle à. la face frontale du bâti. Le tambour 41 est muni d'un moyen de rappel élastique (tel qu'un ressort spiral) non représenté.De même, un écran 42 dont I'extrémité supérieure est susceptible de s'enrouler sur le tambour 41 s'étend vers le bas à partir du tambour 41 et comporte une extrémité coudée 43 à laquelle est fixée une extrémité d'un câble 65, le câble 6.5 passant sur une poulie 44 de guidage, puis sur le tambour 38 pour s'enrouler ou se dérouler de la même façon que le câble 39, On notera que dans la variante de réalisation représentée, les écrans 40 et 42 sont chacun réalisés en deux parties : une première partie rigide et coudée afin de former un déflecteur et une seconde partie, souple, pouvant s'enrouler sur le tambour 41.Les écrans peuvent toutefois être réalisés entièrement en une matière souple
Le guidage des sièges de la position de séchage vers la position d'utilisation est assuré par deux paires de glissières, dont une apparait sur la figure 2. Pour chaque paire de glissières, la glissière 46 la plus proche du fond du bottier 7 est disposée verticalement1 l'autre glissière 45 disposée face à celle-ci étant légèrement in clinée par rapport à la verticale, de façon que les extrémités supérieures des glissières soient plus écartées l'une de l'autre que leurs extrémités inférieures. Les extrémités supérieures des glissières sont en outre recourbées de façon à accentuer l'écart entre les deux glissières à l'extrémité supérieure du guide formé par chaque paire de glissières.Les deux glissières de chaque paire sont disposées de part et d'autre du plan qui contient la partie frontale de la chaîne de convoyage 13 et de son homologue.

Comme on peut le voir sur la figure 3, les plans verticaux qui contiennent les chaînes de convoyage 13 sont plus voisins des faces latérales du bâti 7 que les plans verticaux qui contiennent les glissières.

Le lavage des abattants est assuré par deux tourniquets rotatifs 47 ét 48 disposés de part et d'autre de la position occupée par chaque abattant en position de lavage de façon à assurer le lavage des deux faces de chaque abattant. Chaque tourniquet est donc susceptible de tourner dans un plan parallèle aux faces verticales du bâti 7, de part et d'autre du plan qui contient la partie arrière de la channe de convoyage 13 et de son homologue, parallèle ment à ce plan. Chaque tourniquet est constitué d'un tube fermé à ses deux extrémités, une pluralité d'orifices étant cependant ménagée dans la paroi cylindrique du tube au voisinage de chaque extrémité, de façon à pouvoir diriger un jet de liquide vers la face d'un abattant située en regard du tube.Chaque tourniquet est alimenté en mélange contenant de l'eau et un liquide désinfectant volatil par une conduite non représentée en provenance d'un dispositif doseur 51 et débouchant sur un système d'alimentation de tourniquet connu en soi (49, 50) qui assure la mise en rotation du tourniquet sous l'effet de la pression du mélange eau-desinfectant. Un bac de récupération est disposé de fa çon à recueillir le liquide qui s'écoule après le lavage des sièges et à conduire ce liquide dans la cuvette,
Le dispositif-doseur 51, situé au voisinage de la face arrière du bâti 7, assure le mélange d'un liquide dé- sinfectant volatil contenu dans un réservoir parallélépipé- dique 52 situé immédiatement au-dessus du doseur et d'eau en provenance du. réservoir 28.

Une conduite verticale d'alimentation 64 permet le. remplissage du réservoir 52 depuis la face supérieure du bti 7. Le dispositif doseur 51 est un dispositif hydraulique connu en soi, tel qu'un dispositif à piston ou à circulation d'eau continue.

Une brosse 58 disposée horizontalement au voisinage du milieu de la face frontale du bottier 7 permet d'éta- ler le mélange de nettoyage se trouvant à la surface d'un abattant après la phase de lavage. I1 convient toutefois de noter que le séchage de l'abattant n'est pas assuré en premier lieu par le contact avec la brosse mais par l'évaporation du mélange de lavage, rendu volatil grâce à l'utilisation d'un produit désinfectant de formule appropriée
Le déclenchement des différentes phases du convoyage et du nettcyage des abattants est assuré par un distributeur hydraulique à commande manuelle qui assure la mise en communication séquentielle des différents éléments actifs du dispositif et du réseau d'alimentation en eau.La commande manuelle du distributeur hydraulique se présente sous la forme d'un bouton-poussoir unique 53 à action ponctuelle émergeant dans la partie supérieure de la face frontale du bâti 7q Le bouton-poussoir 53 comporte un dispositif de réarmement non représenté et est relié hydrauliquement au corps d'un vérin 59 à purge ouverte disposé horizontalev ment dans le bottier 7, au voisinage du bouton-poussoir. Ce vérin co'prte un piston a l'extrémité duquel est fixée une crémaillère 67 qui met en rotation un arbre à cames 54 disposé verticalement, par l'intermédiaire d'une roue libre 55. Le piston du vérin 59 est sollicité par un ressort non représenté vers une position rétractée à l'intérieur du corps du vérin 59.L'arbre à cames 54 comporte une plu raite de cames 56 susceptibleq de coopérer avec un nombre égal de mini-vannes 57 lors de la rotation de l'arbre à cames 54. Les mini-vannes 57 permettent d'alimenter en eau du réseau différents organes de la machine, en particulier le vérin 59 du distributeur hydraulique, le dispositif de réarmement du bouton-poussoir 53, le vérin d'entraînement de la chaîne de convoyage 27, le vérin 32 qui commande l'ouverture et la fermeture de la porte 11 et le déploiement des crans 40 et 42, le dispositif doseur 51, le réservoir d'eau 28 etc. L'alimentation en eau des différents organes par les mini-vannes 57 peut avoir lieu simultanément ou successivement suivant le profil des cames 56.

Comme on le voit sur la figure 3, l'une des ex trémités d'un cible 60 est reliée à une bonde 61 qui commande l'ouverture de la chasse d'eau. L'autre extrémité du câble 60 est reliée au vérin 59 actionné par le boutonpoussoir 53, de sorte que l'avance du vérin 59 tire le câble 60 et provoque l'ouverture de la chasse d'eau.

Toujours en liaison avec les figures 2 et 3, on va maintenant décrire le fonctionnement du dispositif objet de l'invention. Une pression exercée par l'utilisateur sur le bouton poussoir 53 déclenche l'alimentation en eau du vérin 59 et par suite l'avance du piston de celui-ci à l'encontre du ressort contenu dans le vérin et la rotation de l'arbre à cames L'avance du piston déclenche l'ouverture de la chasse d'eau par l'intexmddiaire du câble 60. L'action de la roue libre 55 prévient la rotation de l'arbre à cames 54 lors de l'avance du piston, La purge ouverte du vérin 59 permettent l'évacuation graduelle de l'eau contenue dans celui-ct, le ressort 68 ramène progressivement le piston à sa position de départ, la roue libre 55 réalisant alors la mise en rotation de l'arbre à cames 54.

Une première came de l'arbre 54 déclenche l'ou- verture d'une première mini-vanne qui alimente l'extrémité inférieure du vérin 27. La pression qui s' exerce alors sur le piston du vérin 27 provoque la montée de celui-ci, l'ex trémité du crochet 25 dépassant un des ergots 24 de la chaîne 22 pour venir en engagement avec cet ergot.

La rotation de l'arbre à cames 54 se poursuivant, une deuxième mini-vanne alimente l'extrémité supérieure du corps 32 du vérin 31 dont le piston 33 s'étend vers le bas hors du corps 32, actionnant la charnière 12 de manière à ouvrir la porte-frontale 11 du bâti 7. Par l'intermédiaire de l'anneau 34 et des câbles 35, 39 et 65, le mouvement descendant du piston 33 permet salement l'escamotage des écrans 40 et 42,
L'arbre à cames 54 continuant à être entraîné par la crémaillère 67,une troisième mini-vanne alimente l'ex trémité supérieure du vérin 29, dont la tige se rétracte, ce qui a pour effet de tirer vers le bas le crochet 25 et l'ergot 24 de la chaste 22 qui est engagé dans celui-ci.Il s'en suit une rotation de la channe 22 et de la roue dentée 21 qui lui est associée, La roue dentée 19 montée coaxialement à la roue dentée 21 tourne également et entraîne la roue dentée 14 qui entraîne à son tour la chaîne de convoyage 13 et son homologue Le mouvement des chaînes de convoyage permet de réaliser une permutation des abattants
L'abattant qui vient d'être utilisE (abattant 1 sur la figure 2) passe en position de lavage,c'est-à-dire verticalement au voisinage du fond du boîtier 7 entre les tourniquets de lavage 49 et 50 (position occupée par l'abattant 9 en figure 2). Dans le même temps, l'abattant qui se trouve en position de lavage s'élève verticalement jusqu'à venir en engagement avec l'étrier 30, le milieu de la partie arrière xe de l'abattant étant reçu entre les ailes de l'étrier.Les channes de convoyage poursuivant leur rotation, elles entraînent l'abattant lavé qui se déplace parallèlement à lui-mSte en étant miintenu par l'étrier 30 qui l'empêche d'osciller.L'abattant entraîne l'étrier 30,qui coulisse dans la glissière à l'encontre de la tige élastique 66.La rotation des chaînes de convoyage continuant, l'abattant lavé arrive en fin de course horizontale et descend verti calement jusqu'à se désengager de l'étrier 30 qui revient alors à sa position initiale sous effet de la tige 66.

L'abattant lavé occupe alors la position de séchage (occupée par l'abattant 10 représenté en figure 2).

Au cours du mouvement des channes de convoyage, l'abattant qui se trouvait en position dé séchage est entraîné verticalement vers le bas par les chaînes et vient en contact avec la brosse 58 qui contribue a achever son séchage.

Au cours de cette descente, chacun des galets S de l'abattant s'engage entre les glissières 45 et 46 de chaque paire de glissières, d'abord sans contact avec les glis sièxes.

La descente de l'abattant se poursuivant, la face avant des galets 5 vient en appui sur la glissière frontale 45 et la face arrière des galets vient en appui sur la glissière 46.

L'espace entre les glissières se rétrécissant,la poursuite du mouvement de descente force les galets 5 à s'orienter progressivement verticalement, toujours au contact des glissières.

Les galets 5 étant fixes par rapport à l'abattantr la rotation des galets vers leur position verticale entrat- ne une rotation de l'abattant vers l'horizontale. Au fur et à mesure de l'inclinaison de l'abattant sec vers l'horizontale,le corps de l'abattant avance hors du bâti 7 grâce à l'espace laissé libre par l'ouverture de la porte 11 dans la paroi frontale du boîtier 7. A la fin du mouve- ment de descente de l'abattant secr celui-ci se trouve en position d'utilisation sur la cuvette.

Le mouvement des abattants étant terminé, une quatrième mini-vanne alimente l'extrémité inférieure du corps 32 du vérin 31, de façon à déclencher la remontée du piston 33* Cette remontée du piston 33 a pour effet de refermer la porte frontale li du bti 7 et de déployer les écrans 40 et 42, qui viennent s'intercaler entre les posi-- tions de lavage et de séchage des abattants
Une autre mini-vanne commande alors l'alimenta- tion du doseur hydraulique 51 ce qui entraîne l'alimentation des tourniquets de lavage en mélange de nettoyage. Les tourniquets 50 et 51 entraPnés en rotation par la pression du mélange de lavage'assurent le lavage des deux faces de l'abattant qui vient d'être utilisé.Après avoir arrosé l'abattant usagé, le mélange de lavage se déverse dans le bac de récupération d'ou il s'écoule dans la cuvette.

Une dernière mini vanne commande enfin le remplissage du réservoir d'eau, le remplissage prenant fin lorsque le flotteur 62 commande la fermeture de la conduite d'alimentation du réservoir.

La présente description, qui a trait principalement aux organes actifs du dispositif objet de l'invention, ne mentionne pas nécessairement un certain nombre d'éléments tels que conduits, clapets, j-oints d'étanchéité, troppleins, niveaux, et. bien connus dans la technique hydraulique. Il va cependant de soi que de tels éléments sont nécessaires au fonctionnement correct du dispositif décrit.

La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art

Claims (10)

REVENDICATIoNs

1 - Dispositif de nettoyage automatique d'abat tants de cuvette d'aisance, comportant un moyen de convoyage d'une pluralité d'abattants et un moyen de lavage d'un abattant, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen commandé hydrauliquement (54, 59, 56., 57) qui commande la succession et le déclenchement des opérations de nettoyage et de convoyage, ce moyen.. étant alimellte en eau par un organe unique (53) actionnable manuellement.

2 - Dispositif selon la revendication 1, carac tdrisé en ce que le moyen commandé hydrauliquement comprend un vérin hydraulique (59) qui déclenche une pluralité de mini-vannes par l'intermédiaire d'un arbre cames (54),

3 - Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une chaîne (22) pourvue d'une pluralité d'ergots (24) pour entraîner en rotation le moyen (13) de convoyage des abattants, et un organe (27) commande hydrauliquement équipé d'un crochet (25) mobile susceptible de coopérer avec les ergots (24) de la chaîne (22).

4 - Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque abattant (1, 9, 10) est pourvu de galets (5) solidaires de l'abattant.

5 - Dispositif selon la revendication 4, carac térisé en ce qu'il comporte une pluralité de glissières (45,46) susceptibles de coder avec les galets (5) mon- tés sur les abattants4

6 - Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une porte (11) susceptible de livrer passage à un abattant.

7 - Dispositif selon la revendication'6,caractérise en ce qu'il comprend un moyen (31) actionnable hydrauliquement pour assurer l'ouverture de la porte et sa ferme ture

8 - Dispositif selon la revendication 7, carac tersé en ce qu'il. comprend un mayen (31) actionnable hydrauliquement pour déployer un écran (40, 42) susceptible de séparer deux parties du trajet des abattants,

9 - Dispositif selon les revendications 7 et 8, caractérisé en ce qu'un même moyen assure la fermeture de porte et le déploiement de l'écran (40, 42).

10 - Dispositif selon la revendication 1, carac térisé en ce qu'il comprend un moyen mobile (29, 30) de guidage des abattants sur une partie de leur trajet.

li - Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le moyen mobile de guidage comprend un étrier (30) susoeptible de coopérer étroitement avec une-partie d'un abattant.

12 - Dispositif selon la revendication 11, carac terse en ce que l'étrier est sollicité par un moyen de rappel élastique.