FR2673323A1 - Fixation d'elements fusibles. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif fusible constitué de bornes de connexion (1, 2) fixées dans un support (3) et reliées à un élément fusible (4), caractérisé en ce que la liaison entre l'élément fusible (4) et les bornes de connexion (12) est réalisée à l'aide d'une pièce en alliage mémoire de forme (5) destinée à bloquer mécaniquement l'élément fusible sur la borne de connexion pour établir un contact électrique et mécanique, l'élément fusible étant constitué d'un support sur lequel est formé ou posé le conducteur fusible.
Description
Fixation d'éléments fusibles
La présente invention concerne un dispositif fusible constitué de bornes de connexion fixées dans un support et reliées à un élément fusible.
La présente invention concerne un dispositif fusible constitué de bornes de connexion fixées dans un support et reliées à un élément fusible.
I1 est connu de tels éléments fusibles dans lesquels la liaison entre les bornes de connexion et l'élément fusible est réalisée par une pièce de liaison soudée ou directement par une soudure entre la borne de connexion et l'élément fusible.
Ces dispositifs de l'art antérieur .présentent l'inconvénient de nécessiter une intervention supplémentaire et notamment une soudure qui peut poser des problèmes au niveau de l'élément fusible.
L'invention a donc pour but de pallier les inconvénients de l'art antérieur et de proposer un dispositif fusible plus économique à fabriquer et ne nécessitant aucune intervention de soudage.
Ce but est atteint par le fait que le dispositif fusible constitué de bornes de connexion fixées dans un support et reliées à un élément fusible est caractérisé en ce que la liaison entre l'élément fusible et les bornes de connexion est réalisée à l'aide d'une pièce en alliage à mémoire de forme destinée à bloquer mécaniquement l'élément fusible sur la borne de connexion pour établir un contact électrique.
Selon une autre caractéristique, la pièce en alliage à mémoire de forme est la borne de connexion elle-même.
Selon une autre caractéristique, l'élément fusible est constitué d'un support sur lequel est formé le conducteur fusible.
Selon une autre caractéristique, l'élément fusible est constitué d'un fil en matériau non conducteur sur lequel est bobiné un fil fusible de section plus faible.
Selon une autre caractéristique, l'élément fusible est constitué d'une barrette en matériau non conducteur sur laquelle un dépôt de matériau conducteur et fusible est effectué.
Selon une autre caractéristique, la borne de connexion est fendue à une extrémité.
Selon une autre caractéristique, la borne de connexion est de section carrée.
Selon une autre caractéristique, la borne de connexion est de section circulaire.
Selon une autre caractéristique, la pièce en alliage à mémoire de forme est solidarisée à une face plane des bornes de connexion.
Selon une autre caractéristique, la borne de connexion est formée dans une plaque plate et comporte deux découpes sur un bord d'une plage de liaison de façon à constituer trois languettes dont la languette centrale sert à pincer l'élément fusible sur les languettes latérales et vis-versa.
Selon une autre caractéristique, la partie servant de connecteur à la borne de connexion est de direction axiale par rapport à l'axe de l'élément fusible.
Selon une autre caractéristique, la partie servant de connecteur à la borne de connexion est de direction radiale par rapport à l'axe de l'élément fusible.
Selon une dernière caractéristique, la partie servant de connecteur prolonge la partie servant de plage de liaison avec l'élément fusible de façon à former avec cette dernière un élément à section en forme de U dont les jambes sont parallèles à l'axe de l'élément fusible.
D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 représente une vue en perspective d'un élément fusible constitué selon l'invention
- la figure 2 représente une première variante en perspective des bornes de connexion associées à l'élément fusible selon une première variante de liaison
- la figure 3 représente une deuxième variante de la borne de connexion associée à l'élément fusible selon la première variante de liaison
- la figure 4 représente les bornes de connexion associées à l'élément fusible selon une deuxième variante de liaison
- la figure 5 représente une deuxième variante de borne associée à l'élément fusible selon la deuxième variante de liaison
- la figure 6 représente les bornes de connexion associées à l'élément fusible selon une troisième variante de liaison
- la figure 7 représente une deuxième variante de réalisation des bornes associées à l'élément fusible selon la deuxième variante de liaison
- la figure 8 représente une deuxième variante de bornes de connexion associées à l'élément fusible selon une deuxième variante de liaison
La figure 1 représente un dispositif fusible constitué par une paire de bornes de connexion (1, 2) traversant un support isolant (3). Ces bornes de connexion (1, 2) comportent une plage de liaison (112, 122) respectives sur laquelle vient se monter un élément fusible (4) constitué, comme représenté à la figure 5, par un fil (41) de diamètre suffisamment important en matériau non conducteur, tel que par exemple de la fibre de verre. Sur ce fil (41) est bobiné un fil de section plus faible (40) constitué d'un matériau conducteur et fusible.L'élément fusible (4) ainsi constitué est pincé entre les plages de connexion (112, 122) et une pièce (5) associée à chaque plage de connexion (112, 122) réalisée en alliage à mémoire de forme. Cette pièce (5) est solidarisée par une de ses extrémités de la plage de connexion correspondante, soit par soudage, soit par collage ou par tout autre moyen tel que le surmoulage de la pièce (3) sur l'ensemble.
- la figure 1 représente une vue en perspective d'un élément fusible constitué selon l'invention
- la figure 2 représente une première variante en perspective des bornes de connexion associées à l'élément fusible selon une première variante de liaison
- la figure 3 représente une deuxième variante de la borne de connexion associée à l'élément fusible selon la première variante de liaison
- la figure 4 représente les bornes de connexion associées à l'élément fusible selon une deuxième variante de liaison
- la figure 5 représente une deuxième variante de borne associée à l'élément fusible selon la deuxième variante de liaison
- la figure 6 représente les bornes de connexion associées à l'élément fusible selon une troisième variante de liaison
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- la figure 8 représente une deuxième variante de bornes de connexion associées à l'élément fusible selon une deuxième variante de liaison
La figure 1 représente un dispositif fusible constitué par une paire de bornes de connexion (1, 2) traversant un support isolant (3). Ces bornes de connexion (1, 2) comportent une plage de liaison (112, 122) respectives sur laquelle vient se monter un élément fusible (4) constitué, comme représenté à la figure 5, par un fil (41) de diamètre suffisamment important en matériau non conducteur, tel que par exemple de la fibre de verre. Sur ce fil (41) est bobiné un fil de section plus faible (40) constitué d'un matériau conducteur et fusible.L'élément fusible (4) ainsi constitué est pincé entre les plages de connexion (112, 122) et une pièce (5) associée à chaque plage de connexion (112, 122) réalisée en alliage à mémoire de forme. Cette pièce (5) est solidarisée par une de ses extrémités de la plage de connexion correspondante, soit par soudage, soit par collage ou par tout autre moyen tel que le surmoulage de la pièce (3) sur l'ensemble.
Une des principales propriétés thermo-mécaniques des alliages à mémoire de forme est l'effet mémoire simple. Un objet en alliage à mémoire de forme peut être déformé par application d'une contrainte à une certaine température T1 de façon apparemment plastique et retrouver sa forme initiale par simple réchauffage audessus d'une autre température T2. Le phénomène physique à l'origine de cette propriété est une transformation de type martensitique, c'est-à-dire que ces alliage possèdent en fonction de la température deux structures différentes - à la température T1 on dit que l'alliage est dans 1 'état martens itique, - à la température T2 on dit que l'alliage est dans l'état austénitique.
Pour éviter tous problèmes de relaxation des forces de maintien mécanique du fusible lors de son fonctionnement, nous utilisons un A.M.F. (alliage à mémoire de forme) ayant sa température de transformation martensitique inférieure à la température minimale d'utilisation du fusible, par exemple : température minimale du fusible - 55"C, température de transformation T2 : -80 C (-120),
T2 < -55 C Le support est déformé à l'état martensitique de façon à pouvoir monter le fusible et ce dernier est maintenu en place jusqu'à ce que le support soit porté à l'état austénitique par chauffage et qu'il assure le contact électrique et le maintien du fil fusible.Le fil fusible a un diamètre généralement compris entre 1 et 100 microns, il peut être bobiné sur une fibre de verre de diamètre de l'ordre de 0,2 à 0,5 mm. L'alliage à mémoire de forme est, par exemple, de type cuivre zinc aluminium revêtu d'une protection, par exemple, électrolytique nickel puis étain plomb.
T2 < -55 C Le support est déformé à l'état martensitique de façon à pouvoir monter le fusible et ce dernier est maintenu en place jusqu'à ce que le support soit porté à l'état austénitique par chauffage et qu'il assure le contact électrique et le maintien du fil fusible.Le fil fusible a un diamètre généralement compris entre 1 et 100 microns, il peut être bobiné sur une fibre de verre de diamètre de l'ordre de 0,2 à 0,5 mm. L'alliage à mémoire de forme est, par exemple, de type cuivre zinc aluminium revêtu d'une protection, par exemple, électrolytique nickel puis étain plomb.
La pièce (5) en alliage à mémoire de forme est refroidie à la température T1, par exemple, en étant plongée dans l'azote liquide pour être déformée selon la forme voulue nécessaire à l'introduction entre les surfaces de l'élément fusible. Ensuite, en laissant l'ensemble se réchauffer, la pièce essaye de reprendre sa forme initiale avant déformation, ce qui maintient, avec une pression suffisante de contact, l'élément fusible contre la borne de connexion.
Dans la variante de réalisation de la figure 2, les bornes de connexion (21, 22) sont orientées selon des directions perpendiculaires aux plages de liaison (121, 222) avec l'élément fusible (4). Ceci constitue un élément fusible à bornes de connexion radiales ou parallèles à l'élément fusible.
Dans la variante de la figure 3, les bornes de connexion ont une section en forme de U formée par les surfaces (310, 320 ; 311, 321 ; 312, 322). Ces dernières surfaces (312, 322) constituent la plage de liaison entre l'élément fusible (4) et la pièce en alliage à mémoire de forme solidarisant l'élément fusible (4) sur les plages de liaison (312, 322).
La figure 6 représente une deuxième variante de réalisation de dispositifs fusible dans laquelle les bornes de connexion (615, 625) sont réalisées directement en alliage à mémoire de forme et ces bornes comportent à une extrémité une plage de liaison (6152, respectivement 6252) sur un bord de laquelle on a découpé trois languettes (61521, 61522, 61523). Pour relier l'élément fusible à la borne de connexion, la languette centrale (61522) est déformée dans les conditions expliquées précédemment et l'élément fusible est introduit avant de ramener à température normale, ce qui provoque le retour de cette languette à sa forme initiale et l'amène à presser le fusible contre les deux autres languettes et établissant ainsi un contact satisfaisant. La liaison avec l'autre borne (625) est réalisée de la même façon.
La figure 7 représente une deuxième variante de cette variante de liaison, dans laquelle les bornes (715, 725)de connexion en alliage à mémoire de forme sont des bornes dont les connexions (715, 725) sont radiales par rapport à l'axe de l'élément fusible (4). Sur ces bornes les découpes constituant les languettes sont transversales par rapport à l'axe longitudinal des bornes de connexion.
La figure 8 représente une autre variante de réalisation de cette deuxième variante de liaison dans laquelle les bornes de connexion constituent une section en forme de U et sont réalisées en alliage à mémoire de forme. Ces bornes de connexion comportent une plage de liaison (8152, respectivement 8252) sur laquelle on a découpé trois languettes transversalement à la direction des jambes du U. L'élément fusible est disposé parallèlement à la direction des jambes du U et passé entre chacune des trois languettes de l'une des bornes du dispositif fusible.
La figure 4 représente un autre mode de réalisation du dispositif fusible selon l'invention dans lequel les bornes sont des poutres (415, 425)de section rectangulaire, fendues à l'une de leurs extrémités en leur milieu. Ces poutres (415, 425) sont déformées selon les conditions expliquées ci-dessus et l'élément fusible est ensuite introduit entre les branches de la fente avant de ramener à température ambiante.
La figure 5 représente une variante de réalisation de la figure 4 dans laquelle les pièces constituant les bornes de connexion sont à section circulaire.
Dans toutes les variantes décrites on utilise un fil fusible monté sur un support de section cylindrique mais il est évident qu'on pourrait aussi bien envisager d'avoir un support de matériau non conducteur en forme de plaquette recouvert sur une de ses faces ou les deux d'un élément conducteur fusible, ce support étant pincé par l'élément à mémoire de forme de façon à ce que l'élément conducteur soit appliqué sur la borne avec une force suffisante pour assurer un bon contact électrique.
D'autres modifications à la portée de l'homme de métier font également partie de l'esprit de l'invention.
Claims (12)
1. Dispositif fusible constitué de bornes de connexion (1, 2) fixées dans un support (3) et reliées à un élément fusible (4), caractérisé en ce que la liaison entre l'élément fusible (4) et les bornes de connexion (12) est réalisée à l'aide d'une pièce en alliage mémoire de forme (5) destinée à bloquer mécaniquement l'élément fusible sur la borne de connexion pour établir un contact électrique et mécanique, l'élément fusible étant constitué d'un support sur lequel est formé ou posé le conducteur fusible.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce en alliage à mémoire de forme est la borne de connexion (615, 415, 515, 715, 815) elle-même.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément fusible est constitué d'un fil (41) en matériau non conducteur sur lequel est bobiné un fil (40) fusible de section plus faible.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément fusible est constitué d'une barrette en matériau non conducteur sur laquelle un dépôt de matériau conducteur et fusible est effectué.
5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la borne de connexion (415, 515, 91, 100) est fendue à une extrémité.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la borne de connexion (415, 91) est de section carrée.
7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la borne de connexion (515, 101) est de section circulaire.
8. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la pièce en alliage à mémoire de forme (5) est solidarisée d'une face plane (112, 212, 312) des bornes de connexion.
9. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la borne de connexion est formée dans une plaque plate (615, 715, 8151) et comporte deux découpes sur un bord de façon à constituer trois languettes (61521, 61522, 61523) dont la languette centrale (61522) sert à pincer l'élément fusible sur les languettes latérales et vis-versa.
10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que la partie (1, 615) servant de connecteur à la borne de connexion est de direction axiale par rapport à l'axe de l'élément fusible (4).
11. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que la partie (21, 715) servant de connecteur à la borne de connexion est de direction radiale par rapport à l'axe de l'élément fusible (4).
12. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que la partie (310, 311, 312, 8150, 8151, 8152) servant de connecteur prolonge la partie servant de plage de liaison avec l'élément fusible de façon à former avec cette dernière un élément à section en forme de U dont les jambes sont parallèles à l'axe de l'élément fusible (4).
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