FR2686677A1 - Dispositif de fixation d'un composant en forme de barre ou de tube sur une surface de montage. - Google Patents

Dispositif de fixation d'un composant en forme de barre ou de tube sur une surface de montage. Download PDF

Info

Publication number
FR2686677A1
FR2686677A1 FR9300608A FR9300608A FR2686677A1 FR 2686677 A1 FR2686677 A1 FR 2686677A1 FR 9300608 A FR9300608 A FR 9300608A FR 9300608 A FR9300608 A FR 9300608A FR 2686677 A1 FR2686677 A1 FR 2686677A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
component
mounting surface
support plate
fixed
threaded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9300608A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2686677B1 (fr
Inventor
Schulz Hans Richard
Homberg Martin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIECKMANN ERICH NORMBAU
Original Assignee
DIECKMANN ERICH NORMBAU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DIECKMANN ERICH NORMBAU filed Critical DIECKMANN ERICH NORMBAU
Publication of FR2686677A1 publication Critical patent/FR2686677A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2686677B1 publication Critical patent/FR2686677B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

La présente invention propose un dispositif de fixation d'un composant (1) en forme de barre ou de tube sur une surface de montage, avec un élément porteur (6) muni d'une plaque-support (8), sur laquelle le composant est fixé au moyen d'un élément fileté (14), l'élément fileté présentant deux centreurs (16, 17), ajustables l'un par rapport à l'autre dans le sens radial, avec des épaulements dépassant les dimensions transversales de l'élément fileté, un épaulement d'un premier centreur (16) supportant le composant, tandis qu'un épaulement de l'autre centreur (17) s'applique sur la plaque-support.

Description

Dispositif de fixation d'un composant en forme de barre ou
de tube sur une surface de montage.
La présente invention concerne un dispositif de fixation d'un composant en forme de barre ou de tube sur une surface
de montage, avec un éLément porteur muni d'une plaque-
support, sur Laque Lle Le composant est fixé au moyen d'un
éLément fileté.
De tels dispositifs de fixation sont connus sous des formes diverses L'inconvénient est que, lorsque le composant est
fixé sur La surface de montage par des vis ou divers élé-
ments d'ancrage, ces éLéments passent au travers du compo-
sant Lui-même, et L'affaiblissent Un autre inconvénient est que Les composants, dans Leur sens axia L notamment, sont fixés en hauteur dans la surface de montage par des trous de fixation percés une fois pour toutes, ou ne peuvent être modifiés que très Légèrement et par étapes discrètes Un
inconvénient supplémentaire est que les dispositifs de fixa-
tion se composent souvent de composants spéciaux complexes,
spécialement fabriqués pour eux, de pièces de fonderie spé-
ciales en métaux non ferreux, notamment Par ailleurs, Le
montage est souvent coûteux et compliqué.
L'invention vise donc à créer un dispositif de fixation du type décrit en introduction, qui évite les inconvénients cités. Sur un dispositif du type cité en introduction, cet objectif est atteint, conformément à l'invention, par le fait que l'élément fileté présente deux centreurs ajustables l'un par rapport à l'autre dans le sens axial, avec des épaulements dépassant les dimensions transversales de l'élément fileté, un épaulement du premier centreur supportant le composant, tandis qu'un épaulement de l'autre centreur s'applique sur la plaque- support La configuration conforme à l'invention du dispositif de fixation autorise un montage facile, qui permet un réglage axial de la hauteur du composant à fixer par rapport au point de fixation sur la surface de montage,
à de faibles distances quelconques et sur un domaine impor-
tant La réalisation conforme à l'invention permet en outre d'utiliser, pour la totalité du dispositif de fixation, de simples pièces conventionnelles, uniquement finies d'une
manière courante, tels qu'éléments en équerre ou en U no-
tamment, qu'il suffit d'aléser ou de fraiser.
Dans un perfectionnement préférentiel, il est prévu que l'un des centreurs au moins est un écrou pouvant être vissé sur l'élément fileté Les deux centreurs peuvent être ainsi réalisés, par principe Mais il est également possible de prévoir que le second centreur soit soudé sur l'élément
fi leté.
Dans une simple configuration extrêmement préférentielle, il est prévu que l'éLément porteur est une équerre, dont l'une
des branches de fixation est fixée sur la surface de mon-
tage, une ouverture, par ailleurs prévue dans la plaque-
support de l'élément porteur, suivant une forme de construc-
tion avantageuse, étant supérieure aux dimensions radiales des centreurs, et une rondelle, d'un diamètre externe plus élevé que le diamètre de l'ouverture, étant disposée entre le second centreur et la plaque- support Un perfectionnement se caractérise en ce que la plaque- support présente, sur sa face inférieure, un ergot annulaire qui est emmanché dans
une bague de matière plastique, pressée contre la plaque-
support, côté inférieur, pour fixer ainsi l'alignement hori-
zontal, parallèlement et perpendiculairement à la surface de
montage du composant, dans l'élément porteur inférieur.
Dans d'autres réalisations de l'invention, il est prévu
qu'une douille métallique, située au-dessous de la plaque-
support, maintient un capuchon par assemblage à enclenche-
ment et s'oppose au déplacement latéral de la bague de
matière plastique, et qu'une douille taraudée, contre la-
quelle le centreur, en forme d'écrou, peut être serré pour fixer le composant sur l'élément fileté, est logée dans la
zone inférieure du composant.
Dans un perfectionnement extrêmement préférentiel, il est prévu un élément en U qui peut être fixé sur la surface de montage au moyen d'une branche, le composant étant fixé sur l'autre branche au moyen d'un étrier en U Il est possible de prévoir, dans un perfectionnement, que le profilé en U présente sur l'autre branche des fentes de réception pour l'étrier en U, pour permettre l'alignement horizontal dans l'élément porteur supérieur, parallèlement à la surface de montage Cette mesure permet d'enfoncer l'élément fileté (tige filetée), muni de centreurs, éventuellement soudés, au
travers de l'ouverture.
Pour masquer les différents systèmes de fixation, l'inven-
tion prévoit en outre une cage composée de deux moitiés,
mutuellement assemblées par accrochage, agrafage ou enclen-
chement, la face frontale libre de la cage, tournée vers la surface de montage, étant munie d'une lèvre annulaire La Lèvre annulaire s'applique sur la surface de montage et peut ainsi couvrir une fente, éventuellement présente, entre les
coques de couverture et la surface de montage.
L'invention offre en outre l'avantage que l'alignement du composant peut être intégral, c'est-à-dire dans le sens vertical et horizontal, aussi bien à la perpendiculaire de la surface de montage qu'à La parallèle de cette dernière, avec des parties porteuse et de maintien fixées sur cette surface, sans qu'il soit nécessaire de retirer ces parties
ou de procéder à un démontage partiel pour l'alignement.
C'est ainsi que des inégalités de paroi et déports latéraux en cours de perçage peuvent être compensés par un alésage supérieur des plaquessupports de l'élément porteur Une compensation d'un déport latéral dans la partie en U est
également permise par des fentes de réception.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention résul-
tent des revendications et de la description ci-dessous,
dans laquelle est explicité un exemple de construction de l'invention en faisant référence aux dessins annexés Ces derniers correspondent à: Figure 1: une coupe longitudinale au travers d'un dispositif
de fixation conforme à l'invention, avec un compo-
sant fixé, en forme de barre,
Figure 2: une vue suivant la ligne II II de la figure 1.
Le dispositif conforme à l'invention sert à la fixation latérale d'un composant 1 en forme de barre ou de tube, qui peut se composer d'un tube métallique 2 et d'une gaine de matière plastique 3 enveloppant ce dernier, notamment Dans
l'exemple de construction représenté, le dispositif de fixa-
tion conforme à l'invention présente une partie porteuse 4 et une partie de maintien latérale 5 Dans cet exemple de
construction, la partie porteuse 4 présente une unité por-
teuse et une unité de maintien latérale 5.
L'unité porteuse 4 comporte un élément porteur 6 en forme d'équerre, avec une branche 7 pour la fixation à la paroi de l'unité 4, et une plaque-support 8 pour le supportage du
composant 1 sur l'unité porteuse 4.
La branche de fixation 7 est munie d'une ouverture, au travers de laquelle peut être enfoncée une barre d'ancrage 9 et/ou au travers de laquelle une telle barre 9 peut être fixée, avec l'unité porteuse 4, par son extrémité dépassant d'une paroi, sur laquelle doit être fixé le composant 1 La barre d'ancrage 9 peut être une tige filetée Il est alors possible de fixer la branche 7 au moyen d'un écrou 11, vissé sur l'extrémité en saillie (avec une rondelle intercalaire
12, le cas échéant), c'est-à-dire de la fixer sur la paroi.
La branche de fixation 7 peut être également fixée par une v i S La plaque-support 8 présente une ouverture 13 d'un diamètre tel qu'un élément fileté, en forme de tige filetée 14 en l'occurrence, munie de centreurs 16, 17 qui dépassent la tige 14 dans le sens radial, peut être enfoncé au travers de
l'ouverture 13.
Les centreurs 16, 17 sont ajustables l'un par rapport à l'autre, le long de l'élément fileté 14, c'est-à-dire que leur distance mutuelle peut être modifiée le long de cet élément 14 Dans l'exemple de construction représenté, le centreur 16 est à cet effet un écrou, qui peut être vissé sur l'élément fileté 14, tandis que le centreur 17 est également un écrou, mais qui est soudé dans cet exemple de construction sur l'éLément fileté 14 Une rondelle 18, d'un
diamètre supérieur à celui de l'ouverture 13, se situant au-
dessous du centreur 17, le centreur 17 repose sur la plaque-
support 8 par l'intermédiaire de la rondelle 18 Une douille de centrage 19 est fixée, soudée par exemple, à l'extrémité inférieure du tube métallique 2, cette douille pouvant être une douil Le taraudée Le centreur 16 s'applique à partir du bas sur la douille 19, ce centreur 16 (écrou) supportant ainsi le composant 1, par l'intermédiaire de la douille 19, et sa distance par rapport à la plaque-support 8 pouvant être modifiée par son vissage sur l'élément fileté 14 et réglée comme souhaité Si la douille de centrage 19 est une douille taraudée, le composant 1 peut être fixé sur la
partie filetée 14 par serrage de la doui L Le 19 et du cen-
treur 16 Si l'éLément fileté 14 est une tige traversant la totalité du composant 1, il est également possible de fixer la partie supérieure du composant 1 sur l'éLément 14 Un
alignement du composant 1 en hauteur, c'est-à-dire une com-
pensation en hauteur éventuellement requise, sont ainsi permis dans chaque cas, d'une manière simple, sans qu'un démontage partiel ne s'impose pour l'insertion de rondelles
ou autres.
L'élément fileté 14 est fixé sur l'éLément porteur 6 par
le serrage d'un écrou 21, avec une bague de matière plasti-
que 22 et une douille métallique 23 intermédiaires Le
composant 1 est aligné à la verticale de la manière souhai-
tée Puis l'écrou 21 est bloqué, la douille métallique 23 pressant ainsi la bague de matière plastique 22 contre un ergot annulaire 26 de la plaque-support 8, et cet ergot 26 étant donc emmanché dans la bague 22, qui maintient alors le
composant 1 dans l'alignement souhaité et réglé Une compen-
sation de plusieurs millimètres est ainsi permise dans cha-
que direction, dans le sens axial et parallèlement et/ou
perpendiculairement à la surface de montage.
La partie de maintien 23 cerne la bague de matière plastique
22 et présente, dans son pourtour externe, une contre-
dépouille enserrée par un ergot annulaire, orienté vers
l'intérieur, du capuchon 24, qui est ainsi fixé par enclen-
chement sur la partie de maintien 23 Une couverture ulté-
rieure des éléments de montage par le capuchon 24 est ainsi permise. L'ensemble des systèmes de fixation décrits de l'élément porteur 6 est masqué par une cage 27 La cage 27 se compose de deux moitiés munies, sur leur face frontale et sur leurs faces supérieure et inférieure, d'ergots à déclic 28 qui s'engagent les uns dans les autres, à la mani ère d'une fermeture à glissière Les faces frontales de la cage 28,
tournées vers la paroi de fixation, pénètrent dans La rai-
nure d'une Lèvre annulaire 29, qui s'applique sur la paroi de fixation Les moitiés de cage peuvent être fixées par des boulonnages 31 supplémentaires. L'unité de maintien 5 présente un élément en U 41, dont l'une des branches 42 s'applique sur la paroi, sur laquelle doit être fixé le composant 1, et qui est fixée par une barre d'ancrage adéquate 9 et un écrou 11, ou par une vis et une rondelle d'arrêt 12, comme l'éLément porteur 6 Au lieu d'une ouverture dans La branche 42, cette dernière présente une fente 43, ouverte vers le haut, si bien que l'éLément en U peut être placé ultérieurement, c'est-à-dire une fois la barre d'ancrage 9 posée, et être poussé dans le sens radial sur cette barre 9, sur le composant 1 reposant sur l'élément porteur 6, et ne doit pas être obligatoirement placé dans le sens axial, le long de la barre d'ancrage, ce qui ne serait serait plus possible dans la situation décrite Le serrage
peut être ensuite assuré au moyen de l'écrou 12.
La branche 44 de l'éLément en U 41, parallèLe à la branche 42, se situe à côté du composant 1 Elle présente deux alésages ou fentes 46, dans lesquelles peuvent s'enfoncer
les extrémités d'un étrier en U 47, dont la zone transver-
sale 48 est adaptée au contour externe du composant 1, c'est-à-dire suit le demi-pourtour de ce dernier Des écrous 51 étant vissés sur les extrémités libres des branches 49 de l'étrier en U (avec des rondelles d'arrêt intercalaires 52), l'étrier 47, donc le composant 1, peuvent être fixés de
cette manière sur l'éLément en U 41 Des fentes 46, éven-
tuellement prévues, permettent également d'aligner le compo-
sant 1 à la parallèle de la surface de montage Les systèmes de fixation décrits de l'unité de maintien 5 sont masqués de
la même manière par une cage 27, identique à la cage recou-
vrant l'unité porteuse 4.
j a

Claims (10)

Revendications.
1 Dispositif de fixation d'un composant en forme de barre ou de tube sur une surface de montage, avec un élément porteur muni d'une plaque-support, sur laquelle le composant est fixé au moyen d'un élément fileté, caractérisé en ce que l'élément fileté présente deux centreurs ( 16, 17) ajustables l'un par rapport à l'autre dans le sens axial, avec des
épaulements dépassant les dimensions transversales de l'élé-
ment fileté ( 14), un épaulement du premier centreur ( 16) supportant le composant ( 1), tandis qu'un épaulement de
l'autre centreur ( 17) s'applique sur la plaque-support ( 8).
2 Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des centreurs ( 16), au moins, est un écrou pouvant
être vissé sur l'élément fileté ( 14).
3 Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2,
caractérisé en ce que le second centreur ( 17) est soudé sur
l'élément fileté ( 14).
4 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1
à 3, caractérisé en ce que l'élément porteur est une équerre, dont l'une des branches de fixation ( 7) est fixée
sur la surface de montage.
Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1
à 4, caractérisé en ce qu'une ouverture, prévue dans la plaque-support ( 8) de l'élément porteur ( 6), est supérieure aux dimensions radiales des centreurs ( 16, 17), et en ce qu'une rondelle ( 18), d'un diamètre externe plus élevé que le diamètre de l'ouverture ( 13), est disposée entre le
second centreur ( 17) et la plaque-support ( 8).
6 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1
à 5, caractérisé en ce que la plaque-support ( 8) présente, sur sa face inférieure, un ergot annulaire ( 26) qui est emmanché dans une bague de matière plastique ( 22), pressée contre la plaque-support ( 8), côté inférieur, pour fixer
ainsi l'alignement horizontal, parallèlement et perpendicu-
lairement à la surface de montage du composant, dans l'élé-
ment porteur inférieur ( 6).
7 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'une douille métallique ( 23), située au-dessous de la plaque-support ( 8), maintient un capuchon ( 24) par assemblage à enclenchement et s'oppose à un déplacement latéral de la bague de matière plastique ( 22)
8 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'une douille taraudée ( 19), contre laquelle le centreur ( 16), en forme d'écrou, peut être serré pour fixer le composant ( 1) sur l'élément fileté
( 14), est logée dans la zone inférieure du composant ( 1).
9 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé par un élément en U ( 41), qui peut être fixé sur la surface de montage au moyen d'une branche ( 42), le composant ( 1) étant fixé sur l'autre branche ( 44)
de cet élément.
Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le composant ( 1) est fixé sur l'autre branche ( 44) de
l'élément en U ( 41) au moyen d'un étrier en U ( 47).
11 Dispositif suivant l'une des revendications 9 et 10,
caractérisé en ce que le profilé en U présente sur l'autre branche ( 44) des fentes de réception pour l'étrier en U ( 47), pour permettre l'alignement horizontal dans l'élément
porteur supérieur, parallèlement à la surface de montage.
12 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé par une cage ( 27) composée de deux moitiés, mutuellement assemblées par accrochage, agrafage ou enclenchement. 13 Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la face frontale libre de la cage ( 27), tournée vers
la surface de montage, est munie d'une Lèvre annulaire ( 29).
FR9300608A 1992-01-23 1993-01-21 Dispositif de fixation d'un composant en forme de barre ou de tube sur une surface de montage. Expired - Lifetime FR2686677B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924201681 DE4201681C2 (de) 1992-01-23 1992-01-23 Vorrichtung zum Befestigen eines rohr- oder stangenförmigen Bauteils an einer Montagefläche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2686677A1 true FR2686677A1 (fr) 1993-07-30
FR2686677B1 FR2686677B1 (fr) 1994-09-16

Family

ID=6450044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9300608A Expired - Lifetime FR2686677B1 (fr) 1992-01-23 1993-01-21 Dispositif de fixation d'un composant en forme de barre ou de tube sur une surface de montage.

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT403724B (fr)
DE (1) DE4201681C2 (fr)
ES (1) ES2102925B1 (fr)
FR (1) FR2686677B1 (fr)
GB (1) GB2263517B (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10306691A1 (de) * 2003-02-11 2004-09-09 Santrade Ltd. Vorrichtung zur Herstellung von Granulat

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB334085A (en) * 1929-09-24 1930-08-28 Leonard David Wood Bracket for supporting electric motors
US1806176A (en) * 1927-06-27 1931-05-19 John H Owens Pipe rest
GB691209A (en) * 1950-10-04 1953-05-06 Frank Norman Jack Bond Means for securing one member between two fixed members

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1261826B (de) * 1961-05-06 1968-02-29 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Befestigung von duennen Niederschlag-Elektrodenblechen an Trag- und Klopfgestaengen von elektrostatischen Abscheidern
DE1272517B (de) * 1966-03-01 1968-07-11 Heinrich Liebig Vorrichtung zum Befestigen von Verkleidungsplatten an Gebaeuden
DE2619702C2 (de) * 1976-05-04 1984-07-26 Hilti Ag, Schaan Schelle zur Aufnahme von Rohren, Kabeln und dgl.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1806176A (en) * 1927-06-27 1931-05-19 John H Owens Pipe rest
GB334085A (en) * 1929-09-24 1930-08-28 Leonard David Wood Bracket for supporting electric motors
GB691209A (en) * 1950-10-04 1953-05-06 Frank Norman Jack Bond Means for securing one member between two fixed members

Also Published As

Publication number Publication date
DE4201681C2 (de) 1994-10-06
AT403724B (de) 1998-05-25
ES2102925A1 (es) 1997-08-01
ATA7693A (de) 1997-09-15
FR2686677B1 (fr) 1994-09-16
GB2263517B (en) 1994-11-16
DE4201681A1 (de) 1993-07-29
ES2102925B1 (es) 1998-04-01
GB2263517A (en) 1993-07-28
GB9300922D0 (en) 1993-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0237688B1 (fr) Collier support de tuyau
FR2625958A1 (fr) Dispositif porte-bagages pour vehicule automobile
MC373A1 (fr) Etai métallique tubulaire perfectionné
FR2686677A1 (fr) Dispositif de fixation d'un composant en forme de barre ou de tube sur une surface de montage.
EP0587521B1 (fr) Dispositif d'affichage pour support d'affiche
FR2750376A1 (fr) Dispositif pour la fixation d'un porte-charge sur une boule d'attelage normalisee d'un vehicule automobile
FR2894214A1 (fr) Reservoir de liquide de frein et son systeme de fixation
FR2461841A1 (fr) Dispositif d'assemblage pour relier une console a un montant d'etageres metalliques
FR2708540A1 (fr) Porte-bagages destiné à être monté à l'arrière de véhicules.
EP1072738B1 (fr) Collier d'assemblage, en particulier pour mobilier urbain
BE679919A (fr)
CH655342A5 (en) Framework for sanitary installations
FR2735411A1 (fr) Support d'atelier pour cadre de bicyclette
FR2668528A1 (fr) Cloture en grillage soude, poteaux supports pour les nappes ou panneaux de grilles et leurs moyens d'assemblage.
FR2531668A3 (fr) Dispositif de transport, prevu pour etre fixe sur le toit d'un vehicule automobile
FR2738784A1 (fr) Pied d'appui pour une rambarde de toit de vehicule
FR2728032A1 (fr) Support d'accrochage autobloquant
EP1350964B1 (fr) Dispositif de maintien et de fixation pour tablette, en particulier en verre, sur un meuble
FR2761753A1 (fr) Dispositif d'assemblage en angle
FR2498067A1 (fr) Dispositif de fixation d'accessoires sur une barre profilee ou une surface comportant une rainure a ouverture retrecie
FR2617776A1 (fr) Etrier de serrage universel pour l'accrochage d'un ou plusieurs objets a la paroi d'un vehicule
FR2593543A1 (fr) Dispositif de fixation d'accessoires sur un poteau de cloture
CH263882A (fr) Dispositif d'assemblage d'éléments métalliques pour constructions démontables.
FR2813949A1 (fr) Dispositif de fixation murale d'un radiateur de chauffage et procede de fixation d'un tel radiateur
FR2640718A1 (fr) Support de cables