FR3046973A3 - Gicleur de lave-glace - Google Patents

Abstract

Gicleur de lave-glace (1), pour surface vitrée de véhicule automobile, fixé sur le véhicule à distance de celle-ci, qui comprend un pied (2) raccordé à une source de liquide de lavage surplombé d'une tête de projection fixe (2) présentant deux orifices (3b, 4b)) d'aspersion de liquide vers la surface vitrée, caractérisé en ce que les deux orifices d'aspersion (3b, 4b)) orientent le liquide vers deux secteurs différents sensiblement au même niveau de la vitre, avec un décalage latéral permettant au liquide de couvrir simultanément toute la largeur utile de celle-ci pour son nettoyage.

Description

GICLEUR DE LAVE-GLACE

La présente invention concerne les systèmes de projection de fluide de lavage sur une surface vitrée de véhicule, telle qu'un pare-brise avant, ou une lunette arrière.

Plus précisément, elle a pour objet un gicleur de lave-glace pour surface vitrée de véhicule automobile, fixé sur le véhicule à distance de celle-ci, qui comprend un pied raccordé à une source de liquide de lavage, surplombé d'une tête de projection fixe présentant deux orifices d'aspersion orientant le liquide vers la surface vitrée.

Les gicleurs de lave-glace disposent de moyens de raccordement à une source de liquide de lavage, et au moins un ajutage de sortie, orienté vers la surface à nettoyer. Leur fonction est de projeter le liquide aussi efficacement que possible, avec précision, sur des secteurs déterminés de la surface vitrée, localisés essentiellement dans le champ de vision du conducteur.

Certains gicleurs « à bille » sont réglables en orientation. Ils ciblent des secteurs privilégiés. D'autres gicleurs présentent une structure fixe non orientable, avec des moyens de projection permettant de couvrir des secteurs plus étendus. C'est le cas des gicleurs « à nappe », dont les ajutages de sortie sont conformés pour déployer le liquide en nappe. Ces ajutages ont généralement une section droite évolutive de forme aplatie, s'élargissant vers 1' extérieur.

La publication US 5 749 525 décrit un autre type de gicleur, dit « fluidique ». Ce gicleur comprend un logement raccordé à la source de liquide sous pression, dans lequel est encastrée une cassette, dite « cassette fluidique ». La cassette est creuse. Sa géométrie interne particulière constitue une chambre d'oscillation, dont s'échappe un brouillard, oscillant à l'intérieur d'un angle fixe de projection pour former une « nappe fluidique ».

Pour couvrir dans de bonnes conditions un pare-brise de taille moyenne, on dispose habituellement deux gicleurs fixes, à nappe ou fluidiques, respectivement en face du conducteur et du passager.

La présente invention vise à réduire à un le nombre de gicleurs fixes pour couvrir, avec un seul gicleur, la surface d'aspersion requise, de manière à répondre aux impératifs de confort visuel et de sécurité.

Dans ce but, elle propose que les deux orifices de projection orientent le liquide vers deux secteurs différents sensiblement au même niveau de la vitre, avec un décalage latéral permettant au liquide de couvrir simultanément toute la largeur utile de celle-ci pour son nettoyage.

Dans un premier mode de réalisation de l'invention, les deux orifices de projection constituent deux ouvertures aplaties de section croissante, dont la section s'élargit vers l'extérieur.

Dans un deuxième mode de réalisation de l'invention, les orifices de projection appartiennent à deux cassettes fluidiques à jets oscillants, logées dans la tête, qui permettent de projeter le liquide sur deux nappes fluidiques.

Dans un troisième mode de réalisation de l'invention, les orifices de projection sont disposés à la même hauteur sur deux parois latérales de la tête, orientant le liquide dans deux directions divergentes. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention, seront mieux compris à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation non limitatif de celle-ci, en se reportant aux dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 est une vue de face du gicleur proposé, la figure 2, une coupe verticale de celui-ci, la figure 3 une coupe horizontale selon A-A de la figure 1, les figures 4, 5, 6, illustrent trois variantes non limitatives de celui-ci, et les figures 7A à 7D illustrent un autre mode de réalisation du gicleur proposé.

Le gicleur 1 illustré par les figures est un gicleur de lave-glace, pour surface vitrée de véhicule automobile. Il se fixe sur le véhicule à distance de celle-ci. Le gicleur 1 comprend un pied 2 raccordé à une source de liquide de lavage (non représentée), surplombé d'une tête de projection 3 fixe, présentant deux orifices d'aspersion 3b orientant le liquide vers la surface vitrée. Le pied 2 et la tête 3, constituent un corps d'une seule pièce. La tête 3 présente sur sa face avant une cavité frontale 3a, ou apparaissent les deux orifices de sortie 3b, qui sont décalés en hauteur sur les figures 1 et 2. Ils sont aussi décalés latéralement dans la cavité 3a, comme indiqué sur la figure 1.

Sur les figures 1, 2 et 3, la section des orifices 3b s'élargit vers l'extérieur. Ils constituent deux ouvertures aplaties de section croissante, permettant de projeter les nappes de liquide dans des directions fixes, mais divergentes. Les figures 2 et 3 montrent que les deux orifices 3b sont raccordés au même canal d'alimentation vertical 2b ménagé à l'intérieur du pied 2. Enfin, la coupe horizontale de la figure 3, confirme l'orientation différente des deux orifices 3b.

Sur les figures 1 à 3, la forme aplatie des orifices 3b s'élargit vers l'extérieur. Ils créent par eux-mêmes deux nappes de liquide de lavage divergentes, d'orientation différente, qui peuvent se recouvrir partiellement, ou non, sur la vitre.

Sans sortir du cadre de l'invention, la tête du gicleur peut présenter, comme sur les figures 4, 5, 6, des logements, dans lesquels sont encastrées des cassettes fluidiques 4. Les cassettes 4 présentent un orifice d'aspersion 4b. Le pied 2 du gicleur porte des pattes de maintien élastiques 5 du gicleur 1 sur son support d'encastrement, par exemple au pied d'un pare-brise, sur le capot moteur, sur une grille d'auvent. Comme indiqué plus haut, les cassettes fluidiques sont des boîtiers creux, ouverts sur leur face supérieure, qui sont encastrés dans les logements du gicleur. Ils présentent une géométrie interne particulière constituant une chambre d'oscillation, dont s'échappe un brouillard, oscillant dans un angle fixe de projection, constituant une nappe fluidique. Dans ce mode de réalisation, les orifices d'aspersion 4b du gicleur appartiennent aux cassettes à jets oscillants 4, logées dans la tête 3 du gicleur 1, qui permettent de projeter le liquide sur deux nappes fluidiques décalées latéralement.

Sur les figures 4 et 5, les cassettes 4 sont fixes, Sur la figure 4, elles sont disposées côte à côte sur la face avant de la tête du gicleur. Sur la figure 5, elles sont superposées Dans ces deux cas, ou dans toute autre disposition relative non décrite, les cassettes fluidiques, peuvent avoir ou non des orientations différentes, de manière à créer deux nappes fluidiques orientées différemment, avec ou sans recouvrement latéral partiel.

Sur la figure 6, les cassettes 4 sont montées à l'intérieur de billes de réglage 6. Elles sont ainsi réglables en position dans leur logement, pour ajuster l'orientation des nappes fluidiques vers la vitre.

Les figures 7A et 7B sont respectivement une vue de profil et une vue de face du même gicleur 1, qui est un autre mode de réalisation de l'invention. Le figure 7C est une coupe horizontale selon A-A de la figure 7B, et la figure 7D, une coupe verticale selon D-D de la figure 7C. Sur ces figures, aucune cassette n'est représentée. Les orifices de sortie 3b du liquide sont fixes, et de forme circulaire. L'ouverture 3a de la tête a une forme générale arrondie et présente deux parois latérales 3d sensiblement orthogonales, raccordées par une avancée centrale 3e. Les orifices de projection 3b sont disposés à la même hauteur sur deux parois latérales de la tête 3, qui orientent le liquide projeté autour de deux directions divergentes.

Dans cet exemple non limitatif, les parois 3d sont sensiblement orthogonales, mais leur orientation relative peut aussi être différente. Les orifices d'aspersion 3b sont disposés sur les deux parois latérales 3d, et orientent le liquide projeté autour de deux directions divergeant de l'angle formé par les parois. Sur ces schémas, leur forme est circulaire, mais elles peuvent aussi être aplaties, pour projeter le liquide de lavage en nappes simples. Des cassettes fluidiques à jet oscillant, dans la même disposition permet de projeter le liquides de lavage en nappes fluidiques, avec la même orientation.

Dans ces derniers modes de réalisation, comme dans les précédents, les deux orifices de projection du gicleur orientent le liquide vers deux secteurs différents sensiblement au même niveau de la vitre, avec un décalage latéral permettant au liquide de couvrir simultanément toute la largeur utile de celle-ci pour son nettoyage.

Dans tous les cas, les deux secteurs aspergés par le liquide de lavage peuvent être distincts, adjacents, ou se recouvrir partiellement. Les deux jets, nappes, ou nappes fluidiques, permettent grâce à leur orientation distincte en Y, d'asperger simultanément avec un seul gicleur une surface de pare-brise suffisante, couvrant le champ de vision du conducteur et du passager. Le gicleur proposé peut aussi être disposé à différents emplacements du véhicule, par exemple sur le capot, sous une grille d'auvent, sur un système de lavage de projecteur, de lunette arrière, de rétroviseur ou de caméra.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS

   1. Gicleur de lave-glace (1), pour surface vitrée de véhicule automobile, fixé sur le véhicule à distance de celle-ci, qui comprend un pied (2) raccordé à une source de liquide de lavage surplombé d'une tête de projection fixe (2) présentant deux orifices (3b, 4b)) d'aspersion de liquide vers la surface vitrée, caractérisé en ce que les deux orifices d'aspersion (3b, 4b)) orientent le liquide vers deux secteurs différents sensiblement au même niveau de la vitre, avec un décalage latéral permettant au liquide de couvrir simultanément toute la largeur utile de celle-ci pour son nettoyage.
2. 2. Gicleur de lave glace selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux orifices d'aspersion (3b) constituent deux ouvertures aplaties dont la section s'élargit vers l'extérieur, permettant de projeter le liquide en nappe.
3. 3. Gicleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les orifices d'aspersion (4b) appartiennent à deux cassettes fluidiques (4) à jets oscillants logées dans la tête (2), permettant de projeter le liquide sur deux nappes fluidiques.
4. 4. Gicleur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux cassettes (4) sont disposées parallèlement.
5. 5. Gicleur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux cassettes (4) sont superposées.
6. 6. Gicleur selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les cassettes (4) sont montées à l'intérieur de billes de réglage en orientation (6).
7. 7. Gicleur de lave glace selon la revendication 1, caractérisé en ce que les orifices d'aspersion (3b) sont disposés à la même hauteur sur deux parois latérales (3d) de la tête (3), qui orientent le liquide projeté dans deux directions divergentes.
8. 8. Gicleur de lave glace selon la revendication 7, caractérisé en ce que les deux parois latérales (3d) sont sensiblement orthogonales.
9. 9. Gicleur de lave glace selon la revendication 8, caractérisé en ce que deux orifices d'aspersion (3b) constituent deux ouvertures aplaties de section croissante, permettant de projeter le liquide en nappe.
10. 10. Gicleur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les orifices d'aspersion (4b) appartiennent à deux cassettes fluidiques à jets oscillants (4) logées dans la tête (3), permettant de projeter le liquide sur deux nappes fluidiques.