ITBO20150181A1 - Metodo e relativa apparecchiatura per la produzione di un incarto sigillato di un gruppo di sigarette - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Campo di applicazione

La presente invenzione si riferisce ad un metodo per la produzione di un incarto sigillato di un gruppo di sigarette.

L?invenzione si riferisce altres? alla relativa apparecchiatura destinata ad effettuarne tale metodo.

L?invenzione trova utile applicazione in particolare neH?industria del tabacco.

Arte nota

Le sigarette sono tradizionalmente imballate in pacchetti rigidi o semirigidi, all?interno dei quali esse sono avvolte in un incarto interno generalmente realizzato in carta stagnola.

Pur essendo diffusamente adottata, tale forma di incarto interno rappresenta una soluzione di compromesso fra i costi di produzione e l?esigenza di mantenere inalterate le qualit? aromatiche del tabacco delle sigarette.

Allo scopo di meglio preservare le qualit? organolettiche del prodotto, sarebbe infatti sicuramente preferibile realizzare un incarto interno sigillato, prodotto a partire da un foglio in pellicola termoplastica saldato lungo il perimetro del gruppo di sigarette in esso contenute.

Al fine di preservare pi? a lungo le caratteristiche organolettiche delle sigarette sono stati prodotti pacchetti di sigarette in cui l?incarto interno ? impermeabile, viene sigillato mediante termosaldatura e comprende un foglio di incarto interno di materiale impermeabile presentante una apertura di estrazione delle sigarette, la quale ? chiusa da una etichetta di chiusura riutilizzabile.

La realizzazione delle termosaldature ? estremamente difficoltosa in quanto le sigarette poste allintero dell?incarto di materiale impermeabile vengono sottoposte a sollecitazioni meccaniche che possono provocare una deformazione localizzata ed a sollecitazioni termiche che possono deteriorare localmente il tabacco.

Per ovviare in parte a quest?ultimo problema viene impiegato un collarino rigido, costituito da un rinforzo realizzato in cartone, all?interno dell?incarto interno ed attorno al gruppo di sigarette per mantenere la configurazione corretta dell?incarto interno e per proteggere le sigarette durante la piegatura e la termosaldatura del foglio di incarto interno di materiale impermeabile.

Tuttavia, disporre e ripiegare il collarino attorno al gruppo di sigarette prima di avvolgere attorno al gruppo di sigarette stesso il foglio di incarto interno ? molto complicato in una macchina impacchettatrice standard; di conseguenza, per realizzare questo tipo di incarto interno ? necessario apportare modifiche che possono degradare la produttivit? complessiva.

Sommario dell' invenzione

Il problema tecnico alla base della presente invenzione ?, pertanto, quello di escogitare un metodo per la produzione di un incarto sigillato di un gruppo di sigarette che sia privo degli inconvenienti sopra descritti.

Il suddetto problema tecnico ? risolto da un metodo secondo la rivendicazione 1.

Il problema tecnico ? anche risolto da un?apparecchiatura secondo la rivendicazione 11, che ? vantaggiosamente in grado di realizzare tale metodo.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi appariranno maggiormente dalla descrizione dettagliata fatta qui di seguito di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, del presente trovato, con riferimento alle unite figure date a titolo esemplificativo ma non limitativo.

Breve descrizione dei disegni

Le figure 1 e 2 mostrano schematicamente una rispettiva vista prospettica di un apparecchiatura per la realizzazione di un incarto ermetico secondo la presente invenzione;

le figure 3-7, 9, 11-12 mostrano dettagli dellapparecchiatura di figure 1 e 2;

la figura 8 mostra una vista in sezione presa lungo la linea VIII- VIII di figura 7;

la figura 10 mostra una vista in sezione presa lungo la linea X-X di figura 9;

la figura 13 mostra un incarto sigillato in accordo con la presente invenzione;

la figura 14 mostra una vista in pianta di un foglio di incarto per la formazione di un incarto in accordo con la presente invenzione;

la figura 15 mostra schematicamente in successione le fasi rappresentative del metodo secondo la presente invenzione.

Descrizione dettagliata

Con riferimento alla figura 13, con il numero 1 ? indicato nel suo complesso un incarto interno per un pacchetto rigido di sigarette formato preferibilmente di cartone o cartoncino rigido e conformato a tazza con coperchio richiudibile.

L?incarto interno 1 racchiude un gruppo di sigarette 10 di forma parallelepipeda e presenta superiormente e frontalmente una apertura di estrazione delle sigarette, delimitata da una linea di indebolimento 2.

L?incarto interno 1 quando racchiude il gruppo di sigarette 10 presenta una forma parallelepipeda rettangolare avente una parete superiore 3 ed una parete inferiore 4 tra loro parallele ed opposte, due pareti laterali maggiori 5 e 6 tra loro parallele ed opposte, e due pareti laterali minori 7 tra loro parallele ed opposte. In particolare, una parete laterale maggiore 5 definisce una parete anteriore dell?incarto 1, mentre l'altra parete laterale maggiore 6 definisce una parete posteriore dell?incarto 1. Tra le pareti laterali minori 7 e le pareti anteriore 5 e posteriore 6 sono definiti quattro spigoli longitudinali, mentre tra le pareti superiore e inferiore e le pareti anteriore, posteriore e laterali minori sono definiti otto spigoli trasversali.

L?apertura dell?incarto interno 1 ? disposta centralmente ed ? chiusa da una etichetta di chiusura 8 riutilizzabile, la quale interessa una porzione della parete anteriore 5 dell?incarto 1 ed una porzione della parete superiore 3 dell?incarto 1, nonch? eventualmente una porzione della parete posteriore 6 dell?incarto 1.

L'etichetta di chiusura 8 ? fissata all?incarto 1 mediante adesivo riposizionabile che non asciuga, il quale ? applicato alla superficie inferiore (quella a contatto con rincarto 1) della etichetta di chiusura 8 ed ? disposto tutt'attomo alla apertura di estrazione per permettere all'etichetta di chiusura 8 di venire pi? volte parzialmente separata dall'incarto 1 e quindi nuovamente fissata al'incarto 1. Preferibilmente, l'etichetta di chiusura 8 ? provvista di una linguetta afferrabile 8a inferiore, la quale ? priva di adesivo riposizionabile, appoggia sulla parete anteriore 5 dellincarto 1 ed ? atta a facilitare la presa della etichetta di chiusura 8 al momento del sollevamento della etichetta di chiusura 8 stessa; in altre parole, per sollevare l'etichetta di chiusura 8 un utente pu? agevolmente afferrare la linguetta afferrabile 8 a, la quale non ? in alcun modo fissata alla parete anteriore 5 dellincarto 1.

L'incarto 1 ? ottenuto ripiegando un foglio di incarto 11, il quale ha una forma rettangolare, ? costituito di materiale plastico impermeabile all?aria e termosaldabile, e viene ripiegato attorno al gruppo di sigarette 10 secondo le modalit? di seguito descritte. Prima di ripiegare il foglio di incarto 11 attorno al gruppo di sigarette 10 il foglio di incarto 11 stesso viene pre-inciso in modo da formare la linea di indebolimento 2, conformata ad U nell?esempio illustrato, che definisce l?apertura di estrazione; successivamente, al foglio di incarto 1 1 viene applicata l'etichetta di chiusura 8 gommata inferiormente (sul lato che si accoppia al foglio di incarto 11), cio? provvista nella sua superficie inferiore dell?adesivo riposizionabile che all'interno della linea di indebolimento 2 determina l'incollaggio permanente della porzione interna del foglio di incarto 11 all'etichetta di chiusura 8, ed all?esterno della linea di indebolimento 2 determina un incollaggio separabile del foglio di incarto 11 all'etichetta di chiusura 8, ad eccezione della porzione di etichetta di chiusura 8 che viene a trovarsi incollata alla porzione superiore della parete posteriore 6 dell?incarto 1, dove ? presente un incollaggio permanente.

In accordo con la presente invenzione, l'incarto 1 comprende un elemento di rinforzo 30, il quale ? costituito di cartone o cartoncino rigido, ? conformato a "U" ed ? disposto all'interno dell'incarto 1 a contatto del gruppo di sigarette 10. L'elemento di rinforzo 30 comprende una parete di base 31 di forma rettangolare, la quale ? disposta a contatto di una parete anteriore costituita dalle pareti laterali cilindriche delle sigarette del gruppo di sigarette 10, ed una coppia di alette laterali 32, le quali sono collegate ai lati maggiori (quelli longitudinali) della parete di base 31 e sono disposte a contatto delle pareti laterali minori del gruppo di sigarette 10 costituite dalle pareti laterali cilindriche delle sigarette. Di conseguenza, la parete di base 31 dell'elemento di rinforzo 30 ? disposta in prossimit? della parete anteriore 5 dell?incarto 1 e le alette laterali 32 dell'elemento di rinforzo 30 sono disposte in prossimit? delle pareti laterali minori 7 dell?incarto 1.

Preferibilmente, la parete di base 31 dell'elemento di rinforzo 30 presenta un bordo superiore ad U 33 atto a definire una finestra, la quale ? disposta in corrispondenza dell'apertura di estrazione delle sigarette in modo tale che la parete di base 31 non ostacoli in alcun modo l'estrazione delle sigarette.

La funzione dell'elemento di rinforzo 30 ? di conferire maggiore rigidezza e maggiore stabilit? di forma all'incarto 1 in modo da evitare che l'incarto 1 stesso si afflosci su se stesso dopo avere estratto una parte delle sigarette contenute nell'incarto 1, rendendo complicata l'estrazione delle sigarette rimanenti ed in particolare rendendo estremamente complicata l'apertura e la successiva richiusura della etichetta di chiusura 8.

L?incarto 1 con rinforzo 30 interno ? realizzato predisponendo una tasca rigida 30 all?interno della quale viene inserito il rinforzo ripiegato ad U, successivamente viene inserito il gruppo di sigarette 10 entro la tasca rigida 10 contenente il rinforzo 30, in modo che il rinforzo 30 si disponga attorno al gruppo si sigarette 10, successivamente viene ripiegato il foglio di incarto 11 ad U all?esterno della tasca rigida 20 contenente il gruppo di sigarette 10 abbracciato dal rinforzo 30.

La fase di ripiegamento del foglio di incarto 1 1 sulla tasca 20 pu? avvenire anche prima del?inserimento del rinforzo 30 e/o del gruppo di sigarette 10 nella tasca 20.

La tasca rigida 20 ? predisposta per il contenimento a misura del gruppo di sigarette. In particolare, tale tasca rigida 20 ? conformata come un parallelepipedo rettangolo cavo, esteso lungo una direzione longitudinale X e dotato alle sue estremit? contrapposte di una prima apertura 2 1 e di una seconda apertura 22 tra loro affacciate. Oltre alle due aperture 21, 22 contrapposte, il parallelepipedo che definisce la tasca rigida 20 comprende inoltre due pareti laterali minori 24 e due pareti laterali maggiori 25.

Le pareti laterali maggiori 25 presentano spessore relativamente esiguo.

La ripiegatura del foglio di incarto 1 1 attorno alla tasca rigida 20 prevede di ripiegare inizialmente ad "U" il foglio di incarto 1 1 attorno alla tasca rigida 20 coprendo la prima apertura 2 1 , dove vanno a porsi i filtri delle sigarette del gruppo di sigarette 10, e le pareti maggiori 25 della tasca rigida 20.

In particolare e come visibile in figura 14, il foglio di incarto 11 rettangolare presenta un asse longitudinale centrale y, due bordi contrapposti maggiori 12 (paralleli all'asse longitudinale y) e due bordi contrapposti minori 13a e 13b (perpendicolari all?asse longitudinale y) e viene ripiegato attorno alla tasca rigida 20 in modo da definire due lembi paralleli di diversa lunghezza (misurata lungo l?asse y): un lembo minore Ila ed un lembo maggiore 11b che andranno ad adagiarsi su una rispettiva parete maggiore 25 della tasca rigida 20. La linea di indebolimento 2, che forma la finestra di accesso alle sigarette, ? posta sul foglio di incanto 1 1 in modo da disporsi nella zona ripiegata ad U 27, la quale occlude la prima apertura 2 1.

Preferibilmente, l?etichetta di chiusura 8 viene messa in posizione sul foglio di incarto 11 prima che quest?ultimo venga ripiegato ad U sulla tasca rigida 20.

Dopo aver ripiegato ad U il foglio di incarto 11, l?insieme formato dal gruppo di sigarette 10, dal rinforzo 30 (posti entro la tasca 20) e dal foglio di incarto 1 1 (posto esternamente alla tasca 20) vengono estratti dalla tasca per mezzo di un estrattore 29 che agisce sul gruppo di sigarette 10 accedendo dalla seconda apertura (dove si affacciano le punte delle sigarette) e spingendo verso la prima apertura (dove si affacciano i filtri delle sigarette), in modo da ottenere il gruppo di sigarette 10 ed il rinforzo 30 posti direttamente a contatto con il foglio di incarto 11, senza che la tasca rigida 20 sia pi? interposta tra loro.

Durante la fase di estrazione del gruppo di sigarette 10 con il rinforzo 30 che si trascinano il foglio di incarto 11, la tasca 20 resta ferma.

Una volta estratto il gruppo di sigarette 10 con il rinforzo 30 avvolti dal foglio di incarto 11 senza interposta la tasca 20, il lembo minore 11a ed il lembo maggiore 11b sporgeranno con il loro rispettivo bordo minore 13a e 13b dal gruppo di sigarette 10 rispettivamente per un tratto minore ?d? e per un tratto maggiore ?D?.

Il lembo maggiore l lb viene ripiegato contro la parete inferiore del gruppo di sigarette 10, costituita dalle punte delle sigarette del gruppo di sigarette 10, in modo da portare l?estremit? libera del tratto maggiore D a contatto con il tratto minore d del lembo minore I la che sporge dalla parete inferiore del gruppo di sigarette 10.

Dopo aver ripiegato il lembo maggiore 11b, avviene la saldatura delle porzioni sovrapposte dei due lembi 11a, 11b cos? da costituire un incarto tubolare avente due estremit? aperte in corrispondenza delle pareti laterali minori del gruppo di sigarette 10.

In particolare, la saldatura in prossimit? dei bordi minori 13a e 13b del foglio di incarto 11 avviene mantenendo il lembo minore I la disteso sulla superficie maggiore 25 della tasca 20 con il tratto minore d che sopravanza il gruppo di sigarette 10, cio? disposto perpendicolarmente alla dalla parete inferiore del gruppo di sigarette 10, lungo lo spigolo trasversale 14 tra la parete inferiore 4 e una delle pareti maggiori {nell?esempio illustrato la parete anteriore 5) dell?incarto 1 che verr? formato.

In questo modo si viene a creare una pinna trasversale 9 lungo lo spigolo trasversale 14 tra la parete inferiore 4 e la parete anteriore 5 dell?incarto 1 che verr? formato. Questa pinna trasversale 9 ? posta parallelamente alla parete anteriore e quindi perpendicolarmente alla parete inferiore dell?incarto 1 che verr? formato.

Grazie alla saldatura secondo la configurazione appena descritta, i due lembi 11a, 11b vengono tra loro saldati senza la necessit? di dover premere in alcun modo contro la parete anteriore del gruppo di sigarette 10.

La pinna trasversale 9, formata dai due lembi tra loro sovrapposti e saldati, viene ripiegata lungo lo spigolo trasversale 14 contro la parete maggiore compiendo una rotazione di 180?, nell?esempio contro la parete anteriore 5 dell?incarto 1 che verr? formato.

Preferibilmente, la lunghezza del tratto maggiore D {lungo l?asse y) ? pari alla somma della lunghezza del tratto minore d (lungo l?asse y) e dello spessore della parete inferiore del gruppo di sigarette 10, la pinna trasversale 9 presentando una larghezza pari al tratto minore d.

Una volta formato l'incarto tubolare mediante saldatura delle porzioni sovrapposte dei due lembi 11a, 11b, viene completata la chiusura del foglio d? incarto 11 attorno al gruppo di sigarette 10 per definire l'incarto interno 1 ripiegando le due estremit? aperte in corrispondenza delle pareti laterali minori del gruppo di sigarette 10.

Infine, l'incarto interno 1 viene stabilizzato effettuando due saldature longitudinali delle porzioni sovrapposte del foglio di incarto 1 1 lungo le pareti laterali minori del gruppo di sigarette 10.

Nell?esempio illustrato, la chiusura delle estremit? aperte delle pareti laterali minori avviene dapprima ripiegando i lembi sporgenti pi? piccoli 15 l?uno verso l?altro e contro le pareti laterali minori a formare due pieghe (tacks)15a, successivamente si passa a piegare ciascuna delle due coppie di lembi sporgenti pi? grandi 16 affacciati del foglio di incarto 1 1 contro la parete laterale minore in modo da formare due alette combacianti e perpendicolari alla parete laterale minore. Queste alette perpendicolari alla parete laterale minore vengono tra loro unite mediante saldatura in modo da formare una pinna longitudinale 17.

In sostanza si effettuata la formazione di una pinna con lato ?gusset?.

Ciascuna delle due pinne longitudinali 17 viene infine ripiegata contro la rispettiva parete laterale minore a formare l?incarto 1 completo.

In accordo con la presente invenzione, l?apparecchiatura per la formazione di un incarto interno 1 con rinforzo 30 posto all?interno e che avvolge un gruppo di sigarette 10 ? descritta qui di seguito.

L?apparecchiatura 100, illustrata schematicamente nelle Figure 1 e 2, comprende una prima stazione 101 per la formazione del rinforzo e successivo inserimento all?interno della tasca 20, una seconda stazione 102 per l?inserimento del gruppo di sigarette 10 al?interno della tasca 20, una terza stazione per l?applicazione del foglio di incarto 11 ripiegato ad U sulla tasca 20, una quarta stazione 104 per l?estrazione dalla tasca 20 del gruppo di sigarette 10 con rinforzo 30 e foglio di incarto 11 avvolto ad U, una quinta stazione 105 per la formazione della pinna trasversale 9 lungo lo spigolo trasversale 14 e formazione dell?incarto tubolare, una sesta stazione 106 per la chiusura delle pareti laterali minori dell?incarto 1 a completamento della sigillatura dell?incarto stesso.

La prima stazione 101, illustrata in figura 3, comprende un deformatore 34 atto a dare la forma ad U al rinforzo 30 con la parete di base 31 avente un bordo superiore ad U 33 atto a definire una finestra, e le due alette laterali 32,

Una opportuna testa di prelievo 35 preleva il rinforzo 30 nella forma distesa e ruotando lo pone davanti al deformatore 34, il quale una volta formato il rinforzo a forma di collarino lo passa ad uno spintore 36 che spinge il collarino 30 entro la tasca 20.

Lo spintore 36 ? disposto in modo da inserire il supporto 30 lungo l?asse longitudinale X della tasca 20, nell?esempio l?inserimento del collarino 30 avviene attraverso la prima apertura 21 della tasca 20.

Il supporto 30 viene a porsi entro la tasca 20 con la parete di base 31 a contatto con la faccia interna di una delle pareti maggiori 25 della tasca 20 e le alette 32 a contatto con la faccia interna delle pareti laterali minori 24 della tasca 20.

Nellesempio illustrato una delle pareti maggiori della tasca 20 presenta una finestra 26.

Dopo aver inserito il rinforzo 30, nella seconda stazione 102, illustrata nelle figure 4 e 5, uno spintore 23 spinge il gruppo di sigarette 10 accompagnandolo entro la tasca 20 dove ? gi? presente il supporto 30.

L?inserimento del gruppo di sigarette 10 entro la tasca 20 avviene lungo l?asse longitudinale X della tasca 20, nell?esempio l?inserimento del gruppo di sigarette 10 avviene attraverso la seconda apertura 22 della tasca 20.

Si noti che il gruppo di sigarette 10 viene inserito con i filtri diretti verso la prima apertura 2 1 .

Il gruppo di sigarette 10 viene avvolto dal rinforzo 30 ad U entro la tasca 20.

Successivamente, la tasca 20 si porta alla terza stazione 103, illustrata in figura 6, dove un organo piegatore 28 comprendente due rebbi 28a paralleli e contrapposti ? predisposto per scorrere sovrapponendosi alla tasca rigida 20 quando questa si trova in corrispondenza della terza stazione 103.

I due rebbi 28a sono distanziati in modo da poter fare aderire il foglio di incarto 1 1 alle pareti maggiori 25 della tasca 20.

In questa fase, il foglio di incarto 1 1 viene predisposto disteso fra l?organo piegatore 28 e la tasca rigida 20 nella zona della prima apertura 21. Facendo scorrere l?organo piegatore 28, si trascina il foglio di incarto 1 1 facendolo aderire alla prima apertura 2 1 a contatto con il gruppo di sigarette, preferibilmente con i filtri delle sigarette, e ripiegandone in maniera asimmetrica, i due lembi 11a e 11b, contro le due pareti maggiori 25 contrapposte della tasca rigida 20.

Il movimento dell?organo piegatore 28 ? parallelo all?asse longitudinale X della tasca 20 ed investe il foglio di incarto 11 posto perpendicolarmente all?asse longitudinale X prima che venga avvolto sulla tasca 20.

Si noti che la linea di indebolimento 2, che consentir? in seguito l?apertura della finestra di accesso al gruppo di sigarette 10, viene a porsi sulla prima apertura 21 della tasca 20, nella zona ripiegata ad U 27, dove si trovano i filtri delle sigarette.

In pratica, si ha che il gruppo di sigarette 10 avvolto dal rinforzo 30 viene a trovarsi all?interno della tasca rigida 20 e il foglio di incarto 11 all?estemo della tasca rigida 20, la quale ? perci? interposta tra il gruppo di sigarette 10 ed il foglio di incarto 11.

Una quarta stazione 104, illustrata in figura 7, prevede l?impiego dell?estrattore 29 per estrarre dalla tasca rigida 20 il gruppo di sigarette 10 con il rinforzo 30. Tale estrattore 29 presenta una superf?cie di battuta 29a destinata a venire a contatto con il gruppo di sigarette 10 ed il rinforzo 30 e ad esercitare una spinta su di essi. Nel corso del suo avanzamento, lungo l?asse longitudinale x, l?estrattore 29 si inserisce nella tasca rigida 20 dalla seconda apertura 22, quindi viene a contatto con i gruppo di sigarette 10 ed il rinforzo 30, i quali vengono sp?nti al difuori della tasca rigida 20 attraverso la prima apertura 21 e prosegue la sua corsa fino a portare il gruppo di sigarette 10 con il rinforzo 30 a contatto con il foglio di incarto 1 1.

Al fine di ottimizzare il processo produttivo, una pluralit? di dette tasche rigide 20 sono montate circonferenzialmente ad un primo tamburo girevole {non mostrato nelle figure) con asse di rotazione parallelo all?asse longitudinale x delle tasche 20. Le tasche rigide 20 sono montate con le loro pareti laterali maggiori 25 tangenzialmente rispetto alla circonferenza definita dal primo tamburo girevole.

Grazie alla rotazione del primo tamburo girevole, sul quale sono montate le tasche rigide 20, ogni singola tasca rigida 20 pu? essere fatta procedere attraverso le stazioni prima, seconda, terza e quarta, che realizzano le prime fasi del metodo per la produzione dell?incarto 1, secondo la presente invenzione.

Quando l?estrattore 29 termina l?estrazione del gruppo di sigarette 10 con rinforzo 30 dalla tasca 20, la spinta prosegue fino ad arrivare alla quinta stazione 105, illustrata in figura 7, dove ? presente un secondo tamburo girevole, non illustrato nelle unite figure, avente asse di rotazione perpendicolare rispetto all?asse di rotazione del primo tamburo. Nell?esempio illustrato, l?asse di rotazione del primo tamburo ? posto orizzontalmente, mente l?asse di rotazione del secondo tamburo ? posto verticalmente.

Il passaggio dal primo al secondo tamburo avviene nella zona pi? in basso del primo tamburo.

Nella fase di estrazione, illustrata nella figura 7, il movimento del predetto estrattore 29 permette di estrarre il gruppo di sigarette 10 con il rinforzo 30 dalla tasca rigida 20 assieme al foglio di incarto 11. Infatti, dato che le sigarette 10 sono a contatto con il foglio di incarto 1 1 attraverso la prima apertura 21, nel loro movimento il gruppo di sigarette 10 ed il rinforzo 30 trascinano con s? l?intero foglio di incarto 11, la tasca rigida 20 rimanendo fissa durante l?estrazione.

In pratica, nella fase di estrazione del gruppo di sigarette 10 assieme al rinforzo 30 dalla tasca rigida 20, il gruppo di sigarette 10 ed il rinforzo 30 trascinano con s? il foglio di incarto 11 , il quale scorre all?esterno della tasca rigida 20 fino a portarsi a diretto contatto con il gruppo di sigarette 10 ed il rinforzo 30.

In questo modo viene sfilata la tasca r?gida 20 che precedentemente era interposta tra il foglio di incarto 11 ed il gruppo di sigarette 10 con rinforzo 30.

Scegliendo uno spessore estremamente ridotto delle pareti laterali maggiori 25 della tasca 20, il foglio di incarto 11 andr? ad aderire perfettamente al gruppo di sigarette 10 avvolto dal rinforzo 30, quando questi ultimi vengono sfilati dalla tasca 20.

Il foglio di incarto 11 che avvolge ad U il gruppo di sigarette 10 con rinforzo 30 passa per mezzo estrattore 29 sul secondo tamburo girevole.

In particolare, l?estrattore 29 spinge il gruppo di sigarette 10 con rinforzo 30 avvolti ad U dal foglio di incarto 1 1 verso un organo di presa 40 conformato ad U avente una coppia di contrapposti piani di presa 41 e 42 disposti parallelamente alle pareti laterali maggiori 25 della tasca 20, quando quest?ultima ? ferma per consentire l?estrazione del gruppo di sigarette 10 con rinforzo 30.

In pratica, il gruppo di sigarette 10 con rinforzo 30 passano dalla tasca 20 all?organo di presa 40, quando l?organo di presa 40 ? affacciato alla tasca 20 su cui agisce l?estrattore 29.

La distanza tra i piani di presa 4 1 , 42 dell?organo di presa 40 ? fissa e sostanzialmente uguale alla distanza tra le pareti laterali maggiori 25 della tasca 20.

Nell?esempio illustrato, i piani di presa 41, 42 presentano una estensione longitudinale differente, in cui il piano di presa posto pi? in basso, che chiameremo piano di presa inferiore 42, ? pi? lungo del piano di presa posto pi? in alto, che chiameremo piano di presa superiore 4 1.

Nello specifico, il piano di presa superiore 41 presenta una lunghezza inferiore all?estensione longitudinale del gruppo di sigarette 10, mentre il piano di presa inferiore 42 presenta una lunghezza sostanzialmente uguale alla estensione longitudinale del gruppo di sigarette 10.

Al fine di mantenere compatto l?insieme formato dal gruppo di sigarette 10 avvolto dal rinforzo 30 disposto ad U ad abbracciare il gruppo di sigarette 10. Il piano di presa inferiore 42 presenta un rialzo 42a (Fig.8) posto lungo ciascun bordo laterale, nel?esempio posto centralmente rispetto all?estensione longitudinale del bordo stesso.

Inoltre, il piano di presa inferiore 42 ? attraversato da una fessura longitudinale 43 per consentire il passaggio di un organo di spinta non mostrato nelle figure.

Dopo aver ricevuto il gruppo di sigarette 10 con rinforzo 30 avvolti dal foglio di incarto 1 1 , il secondo tamburo (Fig. 9) ruota fino a portare l?organo di presa 40 alla quinta stazione 105 dove avviene la termosaldatura lungo lo spigolo trasversale 14 posto tra la parete anteriore 5 e la parete inferiore 4 dellincarto 1.

La termosaldatura lungo lo spigolo trasversale 14 avviene per mezzo di blocchi di saldatura 51, 52 che saldano in prossimit? delle estremit? pi? corte 13a, 13b del foglio di incarto 11.

In particolare, come illustrato in figura 10, un primo blocco di saldatura 51 si posiziona superiormente lungo lo spigolo trasversale 14 tenendo fermo il lembo minore I la, con l?estremit? disposta perpendicolarmente alla ed in uscita dalla parete inferiore del gruppo di sigarette 10, coincidente con la parete inferiore 4 dell?incarto 1 in formazione. Un secondo blocco di saldatura 52 ripiega il lembo maggiore 1 lb contro la parete inferiore del gruppo di sigarette 10 fino a portarlo a contatto contro il lembo minore 11a, in modo da accoppiarli per formare una pinna trasversale 9 posta lungo lo spigolo trasversale 14, perpendicolarmente rispetto alla parete inferiore 4 del gruppo di sigarette.

Il secondo blocco di saldatura 52 va in battuta contro il primo blocco di saldatura 51 con interposti i lembi maggiore e minore l lb, I la del foglio di incarto 11 tra loro combacianti a formare la pinna trasversale 9, cos? da saldarla, formando un incarto tubolare.

In pratica, la pinna trasversale 9 ? formata dallaccoppiamento tra il lembo minore 1 la ed il lembo maggiore 1 lb.

La pinna trasversale 9 viene poi ripiegata di 180? contro la parete anteriore 5 dell?incarto 1 in formazione mentre il secondo tamburo ruota, per mezzo di una barra cilindrica 53 ricurva posta circonferenzialmente e disposta in modo da agire sulla pinna trasversale 9.

Dopo aver ripiegato la pinna trasversale 9 di 180?, si passa alla sesta stazione 106 in cui avviene la piegatura e successiva saldatura delle estremit? aperte dell?incarto tubolare.

La fase di piegatura di ciascuna delle estremit? aperte dell?incarto tubolare avviene per mezzo di una prima coppia di lame di piegatura 61 che piegano i lembi trasversali 15 in modo da formare una piega laterale 15a su ciascuna parete laterale minore del gruppo di sigarette 10.

Dopo aver piegato i lembi trasversali 15 contro la parete laterale minore del gruppo di sigarette 10 a formare le due pieghe 15a, si passa a piegare ciascuna delle due coppie di lembi laterali 16 affacciati del foglio di incarto 11 contro la parete laterale minore del gruppo di sigarette 10 in modo da formare due alette combacianti e perpendicolari alla parete laterale minore del gruppo di sigarette 10. Queste alette perpendicolari alla parete laterale minore sono accoppiate per mezzo di una seconda coppia di lame di piegatura 62 in modo da formare una pinna longitudinale 17 posta centralmente e perpendicolarmente a ciascuna parete laterale minore del gruppo di sigarette 10.

Successivamente i lembi uniti a formare la pinna 17 vengono sottoposi a termo saldatura mediante ulteriori blocchi di saldatura 71, 72 (Fig. 12).

In questo modo si forma lincarto interno 1 sigillato.

Come si pu? apprezzare da quanto descritto, il metodo e l?apparecchiatura sec?ndo la presente invenzione consentono di soddisfare le esigenze e di superare gli inconvenienti di cui si ? detto nella parte introduttiva della presente descrizione con riferimento alla tecnica nota.

Ovviamente, al trovato sopra descritto un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potr? apportare numerose modifiche e varianti, tutte peraltro contenute nell?ambito di protezione dell?invenzione quale definito dalle seguenti rivendicazioni.

Claims (11)

1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo per la produzione di un incarto (1) sigillato di un gruppo di sigarette (10), comprendente le fasi di: predisporre un gruppo di sigarette (10) formante una parete inferiore costituita dalle punte, due pareti laterali maggiori e due pareti laterali minori costituite dalle pareti laterali cilindriche delle sigarette; predisporre un foglio di incarto (11) rettangolare avente una linea di indebolimento (2) per creare un accesso al gruppo di sigarette (io); predisporre una tasca rigida (20) atta a contenere al suo interno a misura il gruppo di sigarette (10), detta tasca rigida (20) presentando un?estensione longitudinale lungo un asse longitudinale (X), e comprendendo due pareti minori (24) contrapposte e due pareti maggiori (25) contrapposte, una prima apertura (21) ed una seconda apertura (22) che si aprono alle contrapposte estremit?; introdurre un elemento di rinforzo (30) all?interno di detta tasca rigida (20) attraverso una di dette aperture (21, 22) introdurre il gruppo di sigarette (10) all?interno di detta tasca rigida (20) attraverso una di dette aperture (22, 21) con l?elemento di rinforzo (30) che abbraccia il gruppo di sigarette (10); ripiegare a U il foglio di incarto (11) all?esterno della tasca rigida (20) cos? da definire due lembi (Ila, l lb) paralleli, la linea di indebolimento (2) venendo a trovarsi nella zona ripiegata ad U (27), la quale occlude la prima apertura (21); estrarre il gruppo di sigarette (10) con l?elemento di rinforzo (30) dalla tasca rigida (20) per mezzo di un estrattore (29) che agisce sul gruppo di sigarette (10) e sullelemento di rinforzo (30) muovendosi da una di dette aperture (22, 21) verso l?altra apertura (21, 22), in modo da ottenere il gruppo di sigarette (10) abbracciato dall?elemento di rinforzo (30) direttamente posti entro il foglio di incarto (11) senza che la tasca rigida (20) sia pi? interposta tra essi; mantenere un primo dei due lembi (11a) disteso sulla parete maggiore del gruppo di sigarette (10), in modo da sporgere perpendicolarmente dalla parete inferiore del gruppo di sigarette (10); ripiegare un secondo dei due lembi (11b) contro la parete inferiore del gruppo di sigarette (10) fino a portare il secondo lembo (11b) a combaciare con il primo lembo (11a) che sporge dalla parete inferiore del gruppo di sigarette (10), cos? da creare una pinna trasversale (9) lungo uno spigolo trasversale (14) tra la parete inferiore e la parete maggiore del gruppo di sigarette (10); effettuare una prima fase di sigillatura mediante saldatura di detta pinna trasversale (9), mentre detta pinna trasversale (9) ? posta perpendicolarmente alla parete inferiore del gruppo di sigarette (10), cos? da creare un incarto tubolare aperto su due lati contrapposti; effettuare una fase di sigillatura finale, in cui l?incarto tubolare viene sigillato sui lati aperti, cos? da ottenere una sigillatura completa dell?incarto (1) contenente il gruppo di sigarette (10) con il rinforzo (30) al suo interno.
2. 2. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui il foglio di incarto (11) ? ripiegato ad U all?esterno della tasca rigida (20) in modo asimmetrico, cos? che due lembi che si adagiano sulla rispettiva parete maggiore (25) della tasca rigida (20), presentano una diversa lunghezza: un lembo minore (11a) ed un lembo maggiore (11b), il lembo maggiore (11b) essendo quello che viene ripiegato contro la parete inferiore del gruppo di sigarette (10) fino a combaciare con il primo lembo (11a) che ? quello che sporge dalla parete inferiore del gruppo di sigarette (10).
3. 3. Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui al termine della prima fase di sigillatura la pinna trasversale (9) viene ripiegata di 180? contro la parete maggiore del gruppo di sigarette (10)
4. 4. Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui il gruppo di sigarette (10) viene introdotto nella tasca rigida (20) con i rispettivi filtri rivolti a contatto con la porzione ripiegata ad U (27) del foglio di incarto (11) in corrispondenza della linea di indebolimento (2).
5. 5. Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui l?elemento di rinforzo (30) ? introdotto all?interno di detta tasca rigida (20) lungo la direzione dell?asse longitudinale (X).
6. 6. Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui il gruppo di sigarette (10) ? introdotto all?interno di detta tasca rigida (20) lungo la direzione dell?asse longitudinale (X).
7. 7. Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui il foglio di incarto (11) quando ? ripiegato ad U sulla tasca (20) ha il secondo lembo (11b) che sopravanza la parete inferiore del gruppo di sigarette (10) per un tratto pari alla somma tra il tratto che il primo lembo (I la) sopravanza la parete inferiore del gruppo di sigarette e lo spessore della parete inferiore del gruppo di sigarette (10).
8. 8. Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui la pinna trasversale (9) viene ripiegata contro la parete maggiore (5) che andr? a formare la parete anteriore dell'incarto interno (1) sigillato.
9. 9. Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui sul foglio di incarto (11) viene applicata una etichetta di chiusura (8) riutilizzabile, la quale interessa una porzione della parete anteriore (5) dell?incarto (1) ed una porzione della parete superiore (3) dell?incarto (1), nonch? eventualmente una porzione della parete posteriore (6) dell?incarto (1).
10. 10. Metodo secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui la fase di sigillatura finale comprende ripiegare i lembi sporgenti pi? piccoli (15) l?uno verso l?altro e contro le pareti laterali minori a formare due pieghe (15a), successivamente si passa a piegare ciascuna delle due coppie di lembi sporgenti pi? grandi (16) affacciati del foglio di incarto (11) contro la parete laterale minore in modo da formare due alette combacianti e perpendicolari alla parete laterale minore, infine saldare tra loro dette alette perpendicolari alla parete laterale minore in modo da formare una pinna longitudinale (17).
11. 11. Apparecchiatura per la produzione di un incarto (1) sigillato di un gruppo di sigarette (10), comprendente: un primo tamburo girevole attorno ad un asse di rotazione e comprendente una pluralit? di tasche rigide (20) per accogliere provvisoriamente a misura il gruppo di sigarette (10), dette tasche rigide essendo disposte circonferenzialmente sul primo tamburo, ciascuna tasca rigida (20) presentando un?estensione longitudinale lungo un asse longitudinale (X) disposto parallelamente all?asse di rotazione del primo tamburo, e comprendendo due pareti minori (24) contrapposte e due pareti maggiori (25) contrapposte, una prima apertura (21) ed una seconda apertura (22) che si aprono alle contrapposte estremit?; uno primo spintore (36) che spinge un rinforzo (30) entro la tasca (20) lungo detto l?asse longitudinale (X); un secondo spintore (2 3) che spinge il gruppo di sigarette (10) entro la tasca (20) lungo detto l?asse longitudinale (X); un organo piegatore (28) comprendente due rebbi (28a) paralleli e contrapposti predisposto per scorrere sovrapponendosi alla tasca rigida (20) e atti a ripiegare una foglio di incarto (11) ad U all?esterno di detta tasca rigida (20), detta foglio di incarto (11) avendo una linea di indebolimento (2) per creare un accesso al gruppo di sigarette (10) nella zona ripiegata ad U (27), detta foglio di incarto (11) formando un primo lembo (I la) ed un secondo lembo (l lb) che fuoriescono dalla parete inferiore del gruppo di sigarette (10); un estrattore (29) atto ad estrarre il gruppo di sigarette (10) con il rinforzo (30) dalla tasca rigida (20) agendo sul gruppo di sigarette (10) e sull?elemento di rinforzo (30), muovendosi da una di dette aperture (22, 21) verso l?altra apertura (21, 22), in modo da ottenere il gruppo di sigarette (10) abbracciato dall?elemento di rinforzo (30) direttamente posti entro il foglio di incarto (11) senza che la tasca rigida (20) sia pi? interposta tra essi; primi mezzi di saldatura (51, 52) predisposti per mantenere il primo lembo (11a) disteso sulla parete maggiore dei gruppo di sigarette (10), in modo da sporgere perpendicolarmente dalla parete inferiore del gruppo di sigarette (10) e ripiegare il secondo lembo (11b) contro la parete inferiore del gruppo di sigarette (10) fino a portare il secondo lembo (11b) a combaciare con il primo lembo (11a) che sporge dalla parete inferiore del gruppo di sigarette (10), cos? da creare una pinna trasversale (9) lungo uno spigolo trasversale (14) tra la parete inferiore e la parete maggiore del gruppo di sigarette (10 secondi mezzi di saldatura (61, 62) per realizzare una sigillatura finale nella quale i lati aperti del foglio di incarto (11) vengono sigillati.