ITBO930288A1 - Metodo per la dosatura di articoli granulari e simili e dispositivo per attuare tale metodo. - Google Patents

Description

"Metodo per la dosatura di articoli granulari e simili e dispositivo per attuare tale metodo"

DESCR IZIONE DELL'INVENZIONE

La presente invenzione si inquadra nel settore tecnico concernente la dosatura di articoli granulari e simili, in particolare articoli delicati o facilmente deteriorabili.

E' noto l'impiego di dispositivi dosatori che provvedono a riempire flaconi o altri contenitori con una quantit? prefissata di un prodotto, ad esempio sostanze granulari, in polvere e simili.

Tali dispositivi prevedono generalmente una giostra rotante dotata perifericamente di una pluralit? di barilotti dosatori, regolarmente distribuiti, in comunicazione con un vano o canale anulare in cui viene alimentato il prodotto da introdurre nei flaconi. I barilotti sono chiusi inferiormente da un portello apribile, in una opportuna stazione operativa, per lo scarico del prodotto in una tramoggia di riempimento di un sottostante flacone.

I suddetti barilotti sono atti a definire la dose di prodotto da introdurre in ciascun flacone. I barilotti vengono riempiti dal prodotto versato nel canale di alimentazione della giostra.

A tal fine, ? previsto un organo rasatore fisso che si stende verticalmente in guisa di saracinesca all interno del canale della giostra, in pratica fino al fondo del canale stesso, cio? a livello del margine superiore dei barilotti. Pertanto, durante la rotazione della giostra, il prodotto presente nel canale della giostra investe tale rasatore e viene spinto all'interno dei vani definiti dai succitati barilotti; il rasatore fisso trattiene infatti il prodotto presente nel canale di alimentazione , operando la rasatura del prodotto stesso a livello dei barilotti dosatori.

Tale metodo di dosatura non risulta per? appropriato nel caso in cui si debbano riempire i flaconi con prodotti delicati, dei quali si debba evitare lo schiacciamento. L'organo dosatore opera infatti un'azione di compattamento del prodotto, che viene forzato contro di esso dalla rotazione della giostra. Tale azione meccanica pu? determinare lo schiacciamento di una parte del prodotto e di conseguenza il suo danneggiamento.

Lo scopo della presente invenzione ? quello di proporre un metodo per la dosatura di articoli granulari e simili tale da evitare con sicurezza lo schiacciamento o il danneggiamento del prodotto.

Lo scopo citato viene ottenuto in accordo con quanto riportato nelle rivendicazioni.

Le caratteristiche dell'invenzione sono evidenziate nel seguito, con particolare riferimento alle unite tavole di disegno, nelle quali:

- la fig.l illustra una vista schematica in pianta del dispositivo di dosatura in oggetto;

- la fig.2 illustra una vista in sezione verticale di tale dispositivo, nella fase di alimentazione del prodotto, secondo la linea di sezione II-II di fig.l;

- le figg.3, 4 e 5 illustrano successive fasi operative del dispositivo, in una vista in sezione verticale rispettivamente secondo le linee III-III, IV-IV e V-V di fig.l.

Con riferimento alle suddette figure, si ? indicato con I nell'insieme il dispositivo per la dosatura degli articoli granulari 2 destinati a riempire relativi flaconi 3. I flaconi 3 vuoti sono alimentati lungo una linea 4, nel verso indicato con freccia A, e sono allontanati, dopo il riempimento, lungo una linea 5 allineata con la stessa linea di alimentazione 4.

II dispositivo 1 prevede una giostra 6 girevole a passo attorno a un asse verticale, nel verso indicato con freccia B. La giostra 6 presenta perifericamente un canale anulare 7 in corrispondenza del quale sono disposti, regolarmente distribuiti, una pluralit? di barilotti dosatori 8 aventi asse verticale.

I barilotti dosatori 8 sono resi solidali, in corrispondenza di un labbro superiore 8a, a una rispettiva membrana elastica 9 che ? fissata marginalmente al bordo di una relativa apertura circolare 10 praticata sul fondo del canale 7. La membrana 9 ? aperta centralmente in corrispondenza della zona di attacco al relativo barilotto dosatore 8.

Al disotto della membrana 9, i barilotti dosatori 8 sono supportati, tramite un attacco 11, da un'asta 12 verticale che, come precisato nel seguito, ? atta ad essere traslata verticalmente in senso alterno. L'asta 12 supporta altres? una rispettiva tramoggia 13 coassiale al corrispondente barilotto dosatore 8. La tramoggia 13 ? pertanto mobile solidalmente al corrispondente barilotto dosatore 8.

La tramoggia 13 ? atta ad imboccare un relativo flacone 3 da riempire, associato alla giostra 6 in corrispondenza di ciascuno dei barilotti dosatori 8. Il flacone 3 ? supportato sulla giostra 6 da un rispettivo organo di movimentazione 14, atto a sua volta ad essere traslato verticalmente in senso alterno.

I barilotti dosatori 8 sono inoltre chiusi inferiormente da un portello 15 girevole angolarmente su un perno 16 supportato solidalmente alla tramoggia 13. Il portello 15 ? mantenuto normalmente in posizione di chiusura da un contrappeso 17 ed ? apribile, in una stazione di scarico 200 del prodotto, ad opera di opportuni mezzi a camma 18.

I flaconi 3 alimentati dalla linea 4 vengono trasferiti in maniera ordinata alla giostra 6 tramite un organo distributore 19 a stella rotante in idonea relazione di fase con la giostra 6 stessa. Un analogo organo distributore 20 provvede successivamente a trasferire i flaconi 3 pieni dalla giostra 6 alla linea di allontanamento 5 .

Gli articoli granulari 2 sono alimentati alla giostra 6 tramite una tramoggia di alimentazione 21, disposta al disopra del canale 7, in corrispondenza di una stazione di riempimento 100 dei barilotti dosatori 8.

A valle di tale tramoggia di alimentazione 21, secondo il verso B di rotazione della giostra 6, ? inoltre utilmente disposto un organo rasatore 22.

II metodo per la dosatura degli articoli granulari 2, attuato mediante il dispositivo 1 descritto, prevede che al passaggio di un barilotto dosatore 8 nella stazione di riempimento 100, venga alimentata dalla tramoggia 21 una quantit? di prodotto leggermente superiore alla dose prefissata, definita dal volume dei barilotti dosatori 8 stessi .

Gli articoli granulari 2 vanno quindi a riempire il sottostante barilotto dosatore 8 che, in tale fase operativa, ? portato dall'asta 12 in una posizione abbassata, tale per cui la membrana elastica 9 viene tesa verso il basso formando superiormente una superficie concava che funge da imboccatura per lo stesso barilotto dosatore 8 (fig.2).

Il barilotto dosatore 8 ? chiuso inferiormente dal portello 15, per cui il prodotto ? trattenuto all'interno dello stesso barilotto 8.

E' da notare che, essendo il prodotto in quantit? superiore alla singola dose, il barilotto dosatore 8 viene sicuramente riempito in maniera completa, la parte di prodotto in esubero raccogliendosi al fondo dell'imboccatura formata dalla membrana elastica 9, ad disopra del barilotto 8 stesso.

In una stazione successiva della giostra 6, viene comandato lo spostamento del barilotto dosatore 8, riempito in precedenza, in una posizione sollevata, tale per cui la membrana elastica 9 viene tesa verso l'alto formando superiormente una superficie inclinata convessa, in pratica troncoconica (fig.3). Tale spostamento determina, in maniera spontanea, la rimozione del prodotto eccedente la dose prefissata; il prodotto eccedente scende per gravit? lungo la superficie inclinata formata dalla membrana elastica 9 e si raccoglie in una zona periferica ad essa.

Si ottiene in tal modo di riempire il barilotto dosatore 8 con la dose prefissata di prodotto, dose definita dal volume dello stesso barilotto 8.

Ovviamente ? possibile variare la dose di prodotto, a seconda delle esigenze, cambiando il formato del barilotto 8. Alternativamente ? possibile prevedere l'utilizzo di barilotti dosatori realizzati da due parti associate in forma telescopica, in maniera da consentire di variare il relativo volume.

Il riempimento del barilotto 8 con la prefissata quantit? di prodotto avviene pertanto senza esercitare nessuna azione meccanica sugli articoli, in particolare senza azioni di schiacciamento e simili che potrebbero comprometterne l'integrit?.

La limitata quantit? di prodotto che rimane al disopra del barilotto 8, dopo il movimento di sollevamento, pu? essere utilmente rimossa dall'organo rasatore 22, in una successiva stazione della giostra 6 (fig.4).

E' da notare che tale rasatore 22 sfiora il margine superiore del barilotto dosatore 8, rimuovendo il prodotto in eccesso senza tuttavia esercitare su di esso un'azione di schiacciamento, giacch? gli articoli sono spinti a cadere liberamente sulla superficie inclinata della membrana elastica 9.

Nella successiva stazione di scarico 200, la camma 18 comanda l'apertura del portello 15 del barilotto dosatore 8, in modo da consentire di riversare il prodotto dosato nel relativo flacone 3 (fig.5). Tale flacone 3 ? stato in precedenza spostato in una posizione sollevata dal rispettivo organo di movimentazione 14, in modo da imboccare il foro di uscita della tramoggia 13 che convoglia gli articoli 2 scaricati dal barilotto dosatore 8 .

Il flacone 3 pieno viene quindi portato nuovamente nella posizione abbassata e tramite l'organo distributore 20 avviato ordinatamente alla linea di allontanamento 5. Il metodo e il dispositivo descritti consentono in definitiva di riempire i flaconi 3 con una quantit? dosata di articoli 2, senza esercitare azioni meccaniche di compattamento o schiacciamento sugli articoli stessi. Il metodo e il dispositivo in oggetto sono pertanto particolarmente efficaci nel caso della dosatura di prodotti delicati o facilmente deteriorabili a seguito di azioni meccaniche quali quelle succitate, in particolare articoli granulari e simili.

E' inoltre da sottolineare il fatto che il metodo in oggetto viene attuato per mezzo di un dispositivo di assai semplice concezione, sicch? esso risulta conveniente anche da un punto di vista economico, sia dal punto di vista dei costi di produzione che da quello dei costi di utilizzo .

In particolare la dosatura degli articoli viene realizzata in maniera spontanea dal solo movimento di traslazione verticale verso l'alto imposto al barilotto dosatore .

Si intende che quanto sopra ? stato descritto a titolo esemplificativo e non limitativo, per cui eventuali varianti costruttive si intendono rientranti nell'ambito protettivo della presente soluzione tecnica, come sopra descritta e nel seguito rivendicata.

Claims (2)

1. RIVENDICAZIONI 1) Metodo per la dosatura di articoli granulari e simili caratterizzato dal fatto che prevede di alimentare una opportuna quantit? di articoli granulari 2 al disopra di un barilotto dosatore 8, vincolato a mezzi elastici 9 atti a formare superiormente una superficie inclinata concava che funge da imboccatura per lo stesso barilotto dosatore 8, in modo da riempire detto barilotto dosatore 8 con i detti articoli granulari 2; e di spostare detto barilotto dosatore 8 in una posizione sollevata in cui detti mezzi elastici 9 sono tesi verso l'alto formando superiormente una superficie inclinata convessa, in maniera da determinare la rimozione spontanea degli articoli 2 eccedenti la dose prefissata, per caduta lungo detta superficie inclinata.
2. 2) Metodo secondo la riv.l, caratterizzato dal fatto che prevede di rimuovere gli articoli 2 in eccesso rimasti sul detto barilotto dosatore 8 riempito, mediante un organo rasatore 22 che ? atto a sfiorare il margine superiore del barilotto dosatore 8 stesso. 3} Dispositivo per la dosatura di articoli granulari e simili, del tipo comprendente una giostra 6 girevole e atta a portare una pluralit? di flaconi 3, regolarmente distribuiti, caratterizzato dal fatto che comprende una pluralit? di barilotti dosatori 8 portati da detta giostra 6 al disopra di detti flaconi 3 e vincolati rispettivamente a mezzi elastici 9 atti a formare superiormente una superficie inclinata concava che funge da imboccatura per ciascuno di detti barilotti dosatori 8/ mezzi 12 atti ad azionare lo spostamento dei detti barilotti dosatori 8 fra una posizione abbassata, in corrispondenza di una stazione di riempimento 100, in modo da riempire detti barilotti dosatori 8 con una opportuna quantit? di articoli 2, e una posizione sollevata, in cui detti mezzi elastici 9 sono tesi verso l'alto formando superiormente una superficie inclinata convessa, in maniera da determinare la rimozione spontanea degli articoli 2 eccedenti la dose prefissata, per caduta lungo detta superficie inclinata. 4) Dispositivo secondo la riv .3, caratterizzato dal fatto che detti mezzi elastici 9 prevedono rispettivamente una membrana elastica che ? resa solidale, in corrispondenza di un'apertura centrale, alla sommit? di un relativo barilotto dosatore 8 ed ? fissata marginalmente al bordo di una relativa apertura circolare 10 praticata sul fondo di un canale 7 di detta giostra 6. 5) Dispositivo secondo la riv .3, caratterizzato dal fatto che comprende, coassialmente a ciascuno dei detti barilotti dosatori 8 e sottostante ad esso, una rispettiva tramoggia 13 solidale ai detti mezzi di azionamento 12 e atta ad imboccare un relativo flacone 3 da riempire. 6) Dispositivo secondo la riv.3, caratterizzato dal fatto che comprende, a valle di detta stazione di riempimento 100, un organo rasatore 22 atto a sfiorare il margine superiore dei detti barilotti dosatori 8 riempiti, rimuovere gli articoli 2 in eccesso rimasti sui detti barilotti dosatori 8.