ITTO960435A1

ITTO960435A1 - REACTOR FOR THE TREATMENT OF MATERIALS IN A CONTROLLED ATMOSPHERE.

Info

Publication number: ITTO960435A1
Application number: IT96TO000435A
Authority: IT
Inventors: Ugo Brusa
Original assignee: Ugo Brusa
Priority date: 1996-05-22
Filing date: 1996-05-22
Publication date: 1997-11-22
Also published as: IT1285353B1; ITTO960435A0

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell ’ INVENZIONE IN DUSTRIALE avente per titolo: of the INVENTION IN THE INDUSTRIAL entitled:

“ REATTORE PER IL TRATTAMENTO DI MATERIALI IN ATMOSFERA CONTROLLATA” "REACTOR FOR THE TREATMENT OF MATERIALS IN CONTROLLED ATMOSPHERE"

La presente invenzione si riferisce ad un reattore per il riscaldamento ed il trattamento di materiali in atmosfera controllata, con un procedimento continuo. The present invention refers to a reactor for heating and treating materials in a controlled atmosphere, with a continuous process.

In particolare, l ‘invenzione può trovare impiego nella riduzione di ossidi metallici, ma può essere impiegata anche per trattamenti diversi, per esempio degassificazione e gassificazione del carbone, arrostimento della calce, fusione di metalli, ecc. In particular, the invention can be used in the reduction of metal oxides, but it can also be used for different treatments, for example degassing and gasification of coal, roasting of lime, melting of metals, etc.

E’ noto che in particolare nella riduzione di ossidi metallici si cerca in generale di ottenere elevate velocità di reazione e di utilizzare materiali riducenti per quanto possibile economici. Inoltre occorre evitare la riossidazione del materiale trattato. E’ altresì noto che la sorgente più economica di detti materiali riducenti sarebbe rappresentata dal carbone che, opportunamente scaldato, sviluppa gas riducenti tra cui l ’idrogeno. Tuttavia, nei reattori convenzionali, in cui il carbone viene introdotto con la carica di ossidi, si Ita un cattivo sfruttamento delie proprietà riducenti, che porta a tempi di reazione, molto lunghi, e a maggiori consumi di carbone. Nei casi in cui si vuole ottenere una più elevata velocità di reazione, si utilizzano reattori in cui si insuffla nel materiale metano e/o oli combustibili che sviluppano idrogeno; queste però sono sorgenti di idrogeno relativamente costose. It is known that in particular in the reduction of metal oxides, the aim is in general to obtain high reaction rates and to use reducing materials that are as cheap as possible. Furthermore, reoxidation of the treated material must be avoided. It is also known that the cheapest source of said reducing materials would be represented by coal which, when suitably heated, develops reducing gases including hydrogen. However, in conventional reactors, in which coal is introduced with the oxide charge, there is a poor exploitation of the reducing properties, which leads to very long reaction times and greater coal consumption. In cases where a higher reaction rate is to be obtained, reactors are used in which methane and / or fuel oils that develop hydrogen are blown into the material; however, these are relatively expensive sources of hydrogen.

Nella domanda PCT/EP95/04372 è descritto un reattore secondo il preambolo della Rivendicazione 1, in cui il materiale viene riscaldato indirettamente, rimescolato e fatto avanzare da un tamburo rotante nella camera di reazione, il quale cede al materiale il calore fornitogli nella parte superiore della camera stessa. Sotto il materiale si forza una carica secondaria comprendente carbone in polvere. Il reattore noto risolve, parzialmente i problemi di velocità di reazione, però si presta bene solo per impianti di dimensioni non el evate. In application PCT / EP95 / 04372 a reactor according to the preamble of Claim 1 is described, in which the material is indirectly heated, mixed and made to advance by a rotating drum in the reaction chamber, which gives the material the heat supplied in the upper part of the room itself. A secondary charge comprising powdered carbon is forced under the material. The known reactor partially solves the reaction rate problems, however it is suitable only for plants of inadequate size.

Secondo l’invenzione si forniscono invece un reattore e procedimento per il trattamento di materiali in atmosfera controllata, i quali consentano elevate velocità di reazione senza ricorrere a riducenti costosi, garantiscano un riscaldamento uniforme, e si prestino alla realizzazione di impianti di dimensioni anche elevate. According to the invention, on the other hand, a reactor and process are provided for the treatment of materials in a controlled atmosphere, which allow high reaction rates without resorting to expensive reducing agents, ensure uniform heating, and are suitable for the construction of even large plants.

Le caratteristiche dell ’invenzione sono descritte nelle rivendicazioni che seguono. The features of the invention are described in the following claims.

L’ invenzione viene rappresentata suidisegni allegati, in cui The invention is represented on the attached drawings, in which

- le Figure 1 -3 mostrano l ’ invenzione rispettivamente in sezione assiale e trasversale e in pianta; e - Figures 1 -3 show the invention respectively in axial and transverse section and in plan; And

- le Figure 4-6 sono viste diverse di un particolare. - Figures 4-6 are different views of a detail.

Come si vede nelle Figure 1-3, il reattore 1 comprende un tamburo esterno 2 che ruota attorno a un corpo interno fisso 3, con l ’interposizione di opportuni elementi di tenuta 100. Tra il tamburo 2 e il corpo 3 rimane un ’ intercapedine 2A che costituisce la camera di reazione. As can be seen in Figures 1-3, the reactor 1 comprises an external drum 2 which rotates around a fixed internal body 3, with the interposition of suitable sealing elements 100. Between the drum 2 and the body 3 there remains an interspace 2A which constitutes the reaction chamber.

Il tamburo 2 è costituito da una strettura refrattaria 4 rivestita esternamente di un mantello 3 per esempio di acciaio e presenta sulla sua superficie interna file parallele di alette radiali 6, per esempio di un acciaio refrattario atto a sopportare le temperature elevate presenti nei reattori per l e applicazioni dette sopra. Le alette 6 sono disposte concentricamente al tamburo e sono ancorate al mantello esterno 5 mediante perni o simili, non rappresentati. The drum 2 is constituted by a refractory structure 4 externally coated with a shell 3 for example of steel and has on its internal surface parallel rows of radial fins 6, for example of a refractory steel able to withstand the high temperatures present in the reactors for the applications mentioned above. The fins 6 are arranged concentrically to the drum and are anchored to the outer shell 5 by means of pins or the like, not shown.

Lo scopo di queste alette è quello ì di far avanzare i materiali 7 presenti sul fondo del tamburo 2, rimescolandoli e omogeneizzandoli e di provvedere ad un riscaldamento i ndiretto degli stessi, cedendo loro il calore assorbito nella parte superiore del ta mburo stesso, come si spiegherà meglio in seguito. Per facilitare l ’avanzamento del materiale, le alette in file adiacenti sono sfalsate fra loro. The purpose of these fins is to advance the materials 7 present on the bottom of the drum 2, mixing and homogenizing them, and to provide direct heating of the same, giving them the heat absorbed in the upper part of the drum itself, as is will explain better later. To facilitate the advancement of the material, the fins in adjacent rows are offset from each other.

Il tamburo 2 poggia su rulli 8, alcuni dei quali sono azionati da un motoriduttore 9 per trasmettere il moto al tamburo. The drum 2 rests on rollers 8, some of which are driven by a gearmotor 9 to transmit the motion to the drum.

Il corpo interno fisso 3 è cavo e aperto alle due estremità assiali e presenta sulle sue pareti condotti 10 che sboccano nella camera di reazione 2A, per introdurre nella camera, per tutta la sua lunghezza gas ossidanti (per esempio aria) per la combus. ione dei gas di reazione sviluppati dal materiale 7. Questa combustione è la fonte principale del riscaldamento delle alette 3. Regolando opportunamente la portata di gas ossidante, si può realizzare un controllo continuo dell ’atmostera nella parte superiore della camera 2A. Bruciatori 11 possono integrare il calore fornito dalla combustione. The internal fixed body 3 is hollow and open at the two axial ends and has ducts 10 on its walls which open into the reaction chamber 2A, to introduce oxidizing gases (for example air) for the combus into the chamber along its entire length. ion of the reaction gases developed by the material 7. This combustion is the main source of heating of the fins 3. By appropriately regulating the flow of oxidizing gas, it is possible to achieve continuous control of the atmosphere in the upper part of the chamber 2A. Burners 11 can integrate the heat supplied by combustion.

Se il reattore è destinato a trattare materiale finemente suddiviso, che facilmente può aderire alle pareti interne del tamburo 2 o alle alette 6, nelle pareti del corpo 3 possono essere disposti ulteriori tubi 12 per linvio contro le alette 6 e la superficie interna del tamburo 2 di aria o acqua sotto pressione destinate a staccare il materiale che eventualmente vi ha aderito. If the reactor is intended to treat finely divided material, which can easily adhere to the internal walls of the drum 2 or to the fins 6, further pipes 12 can be arranged in the walls of the body 3 for sending against the fins 6 and the internal surface of the drum 2 of pressurized air or water intended to detach any material that may have adhered to it.

La cavità interna del corpo fisso 3 consente il passaggio del personale addetto all ’installazione e manutenzione dei tubi 10, 12 e dei bruciatori 1 1, nonché di strumentazioni di controllo della temperatura e di analisi dei gas. E’ così possibile un monitoraggio delle condizioni esistenti nel reattore lungo tutta la sua estensione assiale. The internal cavity of the fixed body 3 allows the passage of personnel assigned to the installation and maintenance of pipes 10, 12 and burners 1 1, as well as temperature control and gas analysis instruments. It is thus possible to monitor the conditions existing in the reactor along its entire axial extension.

Attraverso la parte Superiore del corpo fisso 3 si estende assialmente un condotto 13 di evacuazione dei gas combusti dal la parte superiore del la camera di reazione. Aperture 14 permettono il passaggio dei gas dalla camera 2A al tubo 13. Questo sbocca in un preriscaldatore 15, costituito anch’esso da un tamburo rotante munito sulla sua superficie interna di file di alette radiali 16 in modo analogo al tamburo 2. Nel preriscaldatore i gas riscaldano una carica primaria 17 (per esempio ossidi metall ici finemente suddivisi) ed escono all ’estremità opposta tramite un camino 21. La carica è introdotta nel preriscaldatore 15 attraverso un nastro trasportatore 18, un tramoggia 19 e uno scivolo 20, che mette il preriscaldatore 15 in comunicazione con il camino 21 , e passa alla camera 2A attraverso un condotto 22 che termina nella parte inferiore di questa, a un ’estremità assiale della stessa. Lo sbocco del condotto 22 nella camera sarà dimensionato e sagomato in modo da impedire che quantità sostanziali di gas di reazione passino al preriscaldatore 15. Il preriscaldatore è messo in rotazione mediante un motoriduttore 23 e rulli o ruotine 24, analoghi a quelli che mette in rotazione il tamburo 2. I rulli o ruotine poggiano su una struttura di supporto non rappresentata. Guarnizioni di tenuta 101 sono interposte tra il tamburo 15 e la parte fissa del reattore. A duct 13 for evacuating the burnt gases from the upper part of the reaction chamber extends axially through the upper part of the fixed body 3. Openings 14 allow the passage of gases from chamber 2A to tube 13. This opens into a preheater 15, also consisting of a rotating drum fitted on its internal surface with rows of radial fins 16 in a similar way to drum 2. In the preheater i gases heat a primary charge 17 (for example finely divided metal oxides) and exit at the opposite end through a chimney 21. The charge is introduced into the preheater 15 through a conveyor belt 18, a hopper 19 and a chute 20, which puts the preheater 15 in communication with the chimney 21, and passes to the chamber 2A through a duct 22 which ends in the lower part of the latter, at an axial end of the same. The outlet of the duct 22 in the chamber will be sized and shaped so as to prevent substantial quantities of reaction gas from passing to the preheater 15. The preheater is rotated by means of a gearmotor 23 and rollers or wheels 24, similar to those it rotates the drum 2. The rollers or wheels rest on a support structure not shown. Sealing gaskets 101 are interposed between the drum 15 and the fixed part of the reactor.

Nella parte inferiore del corpo 3 sono previsti ulteriori alimentatori 25 (per esempio coclee) per Γ introduzione sul fondo del tamburo 2 di una carica solida secondaria 26, in particolare carbone in polvere o altri materiali combustibili riducenti di costo irrisorio, quali rifiuti solidi urbani. Gli alimentatori 25 penetrano nel reattore attraverso l ’estremità opposta a quella d introduzione della carica primaria, e permettono di introdurre la carica secondaria sul fondo della camera 2A, in punti scaglionati lungo l ’asse di questa. Con questa disposizione non si ha il problema di far penetrare questa carica secondaria sotto la carica primaria molto più pesante. Si noti che, anche se gli alimentatori 25 ricevono il materiale 26 da un serbatoio comune 27, essi saranno azionabili indipendentemente, in modo da introdurre la carica secondaria con dosaggio differente nei diversi punti della camera 2A, cosicché in ogni punto si fornirà proprio la quantità di materiale effettivamente richiesta dalle reazioni in quel punto. In the lower part of the body 3 further feeders 25 are provided (for example augers) for introducing a secondary solid charge 26 into the bottom of the drum 2, in particular powdered coal or other combustible reducing materials of negligible cost, such as solid urban waste. The feeders 25 enter the reactor through the opposite end to that of introduction of the primary charge, and allow the secondary charge to be introduced on the bottom of the chamber 2A, in points staggered along its axis. With this arrangement there is no problem of having this secondary charge penetrate under the much heavier primary charge. It should be noted that, even if the feeders 25 receive the material 26 from a common tank 27, they will be able to be activated independently, so as to introduce the secondary charge with different dosage in the different points of the chamber 2A, so that at each point the exact quantity will be supplied. of material actually required by the reactions at that point.

In prossimità dell ’ estremità assiale opposta a quella di caricamento, lateralmente al tamburo .2, è previsto un dispositivo di evacuazione del materiale trattato, per esempio una coclea 28 azionata da un motoriduttore non rappresentato. Questa coclea è disposta all ’interno di un tubo 29, che può essere associato a mezzi di raffreddamento, se il materiale costituisce un prodotto finito di cui si deve impedi re la riossidazione, o sarà isolato termicamente dall’ esterno, se il materiale trattato del reattore deve subire ulteriori trattamenti termici. Il tubo 29 presenta, adiacente al tamburo 2, una parte svasata d’ imbocco 30 che abbraccia un certo arco di rotazione del tamburo stesso. Per lo scarico del materiale, nel tamburo è previsto un canale 31 chiudibile mediante un ’aletta 32 che può venire aperta per tutto o parte del tempo in cui il canale 31 si sposta di fronte al ’imbocco 30 del tubo 29, ad ogni giro del tamburo oppure con frequenza minore. In questo modo si può regolare la quantità di materiale scaricata ogni volta, in base alle esigenze di lavorazione. Ciò dà una maggiore flessibilità rispetto ai sistemi convenzion ali che prevedono lo scarico per tracimazione oltre u bordo (diga) di testa, in cui il riempimento residuo dopo ogni operazione di evacuazione è costante. In the vicinity of the axial end opposite to the loading one, laterally to the drum .2, there is an evacuation device for the treated material, for example an auger 28 operated by a gear motor not shown. This auger is arranged inside a tube 29, which can be associated with cooling means, if the material constitutes a finished product whose reoxidation must be prevented, or it will be thermally insulated from the outside, if the treated material of the reactor must undergo further heat treatments. The tube 29 has, adjacent to the drum 2, a flared inlet part 30 which embraces a certain arc of rotation of the drum itself. For the discharge of the material, a channel 31 is provided in the drum which can be closed by means of a fin 32 which can be opened for all or part of the time in which the channel 31 moves in front of the inlet 30 of the tube 29, at each revolution of the drum or with a lower frequency. In this way it is possible to adjust the quantity of material discharged each time, according to the processing needs. This gives greater flexibility than conventional systems which provide for discharge by overflow beyond the head edge (dam), in which the residual filling after each evacuation operation is constant.

Nelle Figure 4-6 si vede con maggiori dettagli il sistema di chi usura del canal e 31. L’aletta 32 è solidale a un ’asta 33 che può ruotare atto rno al suo asse longitudinale e che si estende esternamente. al tamburo, dove presenta un braccio 34 termi nante con un a rotella 35. Una molla di richiamo 36 tiene, in condizioni di riposo, il braccio 34 in posizione tale che l ’aletta 32 chiude il canale 31. L’ apertura dell ’aletta 32 è ottenuta grazie all ’ impegno tra la rotella 35 e una camma 37, prevista sulla testata della parte fissa 3 in una posizione tale che il braccio 34 passi davanti ad essa quando il canale 3 1 passa di fronte all ’imbocco 30. La camma ha lunghezza sostanzialmente corrispondente a quella dell ’arco abbracciato dall ’imbocco 30 del tubo 29 e la sua posizione rispetto alla rotella 35 è regolabile, in modo tale che questa, nel corso della rotazione del tamburo 2, si impegni con la camma 37 su tutta la lunghezza di questa, o solo su una parte di tale l unghezza, o anche non s’impegni con la camma. In questo modo si ottiene il voluto periodo regolabile di apertura. La posizione del la camma può essere regolata p. es. mediante viti 38. Figures 4-6 show in greater detail the wear system of the canal and 31. The fin 32 is integral with a rod 33 which can rotate around its longitudinal axis and which extends externally. to the drum, where it has an arm 34 terminating with a roller 35. A return spring 36 holds, in rest conditions, the arm 34 in such a position that the fin 32 closes the channel 31. The opening of the fin 32 is obtained thanks to the engagement between the wheel 35 and a cam 37, provided on the head of the fixed part 3 in a position such that the arm 34 passes in front of it when the channel 31 passes in front of the inlet 30. The cam has a length substantially corresponding to that of the arc embraced by the mouth 30 of the tube 29 and its position with respect to the roller 35 is adjustable, so that this, during the rotation of the drum 2, engages with the cam 37 on the whole the length of this, either only on a part of this length, or even does not engage with the cam. In this way, the desired adjustable opening period is obtained. The position of the cam can be adjusted p. ex. by means of screws 38.

Il funzionamento del reattore è il seguente: la carica primaria 17 introdotta attraverso la tramoggia 19 cade nel preriscaldatore 15 dove viene fatta avanzare verso la camera e viene scaldata dai fumi caldi uscenti da questa. Dal preriscaldatore 15 ia carica 9 passa nella parte inferiore della camera e viene rimescolata dalle alétte 6 del tamburo rotore, che provvedono a farla avanzare verso i dispositivi di evacuazione 28 e, soprattutto, cedono ad essa il calore assorbito nella parte superiore della camera. Il continuo rimescolamento garantisce un riscaldamento omogeneo. Mentre la massa avanza, viene combinata con la carica solida secondaria 26, introdotta in senso opposto, nella misura necessaria per mantenere le reazioni. I gas sviluppati dalle reazioni tra gli ossidi e le sostanze rilucenti presenti nella carica secondaria sono bruciati per effetto dell’aria o altri gas ossidanti introdotti attraverso i condotti 10, scaldando le alette 6 nel loro percorso nella parte superiore della camera 2 A. Se è necessario integrare il calore fornito da tale combustione, si azioneranno anche i bruciatori 11. Grazie al sistema di riscaldamento indiretto del materiale si mantiene una buona separazione tra le atmosfere della parte superiore e inferiore della camera 1 (atmosfera ossidante e ossidata in alto, riducente in basso), cosicché si mantiene limitato il rischio di riossidazione del materiale. Terminato il trattamento si posizionerà la camma 37 in modo da ottenere la voluta apertura del canale 31 e il materiale esce attraverso il tubo 30-29 dove viene mantenuta la stessa atmosfera della parte inferiore della camera. The operation of the reactor is as follows: the primary charge 17 introduced through the hopper 19 falls into the preheater 15 where it is made to advance towards the chamber and is heated by the hot fumes coming out of it. From the preheater 15 the charge 9 passes into the lower part of the chamber and is mixed by the fins 6 of the rotor drum, which move it towards the evacuation devices 28 and, above all, transfer to it the heat absorbed in the upper part of the chamber. Continuous stirring guarantees homogeneous heating. As the mass advances, it is combined with the secondary solid charge 26, introduced in the opposite direction, to the extent necessary to maintain the reactions. The gases developed by the reactions between the oxides and the shiny substances present in the secondary charge are burned by the effect of the air or other oxidizing gases introduced through the ducts 10, heating the fins 6 in their path in the upper part of the chamber 2 A. If it is It is necessary to integrate the heat supplied by this combustion, the burners 11 will also be activated. Thanks to the indirect heating system of the material, a good separation is maintained between the atmospheres of the upper and lower part of the chamber 1 (oxidizing and oxidized atmosphere at the top, reducing in low), so that the risk of reoxidation of the material is kept limited. At the end of the treatment, the cam 37 will be positioned so as to obtain the desired opening of the channel 31 and the material exits through the tube 30-29 where the same atmosphere of the lower part of the chamber is maintained.

Se si utilizza il reattore p. es. per la degassificazione di carbone, saranno solo attivi uno o più caricatori inferiori 25, e il preriscaldatore 15 non sarà utilizzato. If using the p. ex. for coal degassing, only one or more lower chargers 25 will be active, and the preheater 15 will not be used.

Da quanto precede risultano chiaramente i vantaggi dell ’invenzione. Ol tre a realizzare la separazione tra atmosfere differenti, il reattore sfrutta in modo ottimale la carica secondaria in quanto questa è introdotta lungo tutto il reattore e con dosaggi differenziati. In questo modo si può utilizzare come materiale ausiliario carbone o addirittura rifiuti solidi urbani, che sono materiali assai economici, mantenendo elevate velocità di reazione. Inoltre, si possono trattare materiali con granulometrie anche nettamente interiori a quelle utilizzate comunemente, in quanto la massa viene continuamente rimescolata dalle alette 6 cosicché si mantiene una porosità elevata anche con materiali finemente suddivisi. Inoltre, se la massa tendesse ad aderire alle alette o alle pareti del tombino, si possono attivare i getti di aria o acqua compressa addotti tramite i condotti 12. The advantages of the invention clearly emerge from the foregoing. In addition to achieving the separation between different atmospheres, the reactor optimally exploits the secondary feed as this is introduced throughout the reactor and with differentiated dosages. In this way, coal or even municipal solid waste, which are very cheap materials, can be used as an auxiliary material, maintaining high reaction rates. Furthermore, it is possible to treat materials with particle sizes even clearly lower than those commonly used, since the mass is continuously stirred by the fins 6 so that a high porosity is maintained even with finely divided materials. Furthermore, if the mass tends to adhere to the fins or walls of the manhole, the jets of compressed air or water supplied through the ducts 12 can be activated.

E’ evidente che modifiche e varianti sono possibili senza uscire dal campo di protezione dell’invenzione stessa. Così per esempio non è necessario che il preriscaldatore 15 sia posto a livello superiore a quello del fondo della camera 2 A, anche se questa disposizione è preferita. Inoltre, la carica secondaria 27 può essere mescolata con sostanze liquide, p. es. oli combustibili introdotti attraverso il carbone o insieme ad esso. Ancora, in alternativa o in aggiunta alla carica solida e alle sostanze liquide, si potranno anche introdurre materiali gassosi, quali metano, propano, ecc. che facilitano anche il mescolamento di una carica primaria finemente suddivisa. It is clear that modifications and variations are possible without going out of the scope of the invention itself. Thus, for example, it is not necessary for the pre-heater 15 to be located at a higher level than that of the bottom of the chamber 2A, even if this arrangement is preferred. Furthermore, the secondary filler 27 can be mixed with liquid substances, e.g. ex. fuel oils introduced through or together with coal. Furthermore, as an alternative or in addition to the solid feed and liquid substances, it is also possible to introduce gaseous materials, such as methane, propane, etc. which also facilitate the mixing of a finely divided primary charge.

Inoltre, l’impiego del reattore non è limitato agli esempi detti sopra ma può aver luogo per qualsiasi altro trattamento che debba avvenire in atmosfera controllata e che dia origine a sviluppo di gas che possono essere fatti reagire esotermicamente nella parte superiore della camera. Furthermore, the use of the reactor is not limited to the examples mentioned above but can take place for any other treatment that must take place in a controlled atmosphere and which gives rise to the development of gases that can be reacted exothermically in the upper part of the chamber.

Claims

CLAIMS 1.- Reactor for the heating and treatment of materials, comprising a reaction chamber associated with means for introducing a charge of a first grain or powder material to be treated, so that this is arranged in the lower part of the chamber ; means for the evacuation of the treated materials, means for the introduction of additional materials in the lower part of the chamber, alternatively or in addition to the first material; means for indirect heating of the materials introduced and for their mixing and continuous advancement towards the evacuation means; and means for introducing oxidizing gas which reacts exothermically with gases developed during the treatment, the indirect heating means moving continuously between the upper and lower part of the chamber, being heated in the upper part by the heat developed by said exothermic reaction , and transferring this heat to the treated materials in the lower part of the chamber; characterized by the fact that the reaction chamber consists of an internal cavity between an external rotating drum equipped with indirect heating means and a fixed hollow internal body open at both ends so as to create a manhole to allow both assembly in its walls of said means for introducing oxidizing gas and means for controlling the reaction conditions and access to said means, the fixed body having in its lower part seats for the means for introducing further materials and in its upper part a first duct for collecting the burnt gases and fumes and for their forwarding to the means for introducing the first material. 2.- Reactor according to Claim 1, characterized in that the indirect heating means are groups of coplanar radial fins arranged on the inner surface of the drum. 3.- Reactor according to rev. 1 or 2, characterized by the fact that the means for introducing the first material comprise a second duct which connects an organ for receiving and preheating the first material with the lower part of the chamber, at one axial end of the latter, the outlet of the second duct in the chamber being shaped and dimensioned so as to prevent a substantial escape of reaction gas and fumes through it. 4.- Reactor according to rev. 3, characterized by the fact that the receiving and preheating member of the first material is a second hollow rotating drum equipped on its internal surface with groups of radial fins, which communicates at an axial end with said first and second ducts. 5.- Reactor according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that auxiliary heating means and conduits are mounted in the walls of said fixed body for launching fluid under pressure into said chamber, to detach from the fins and internal walls of the drum particles of the first material that may have adhered to them. 6.- Reactor according to any one of the preceding claims, characterized in that the evacuation means are able to allow a lateral discharge of the treated material, near the axial end opposite to that of introduction of the first material, and comprise a third duct for the collection of the materials evacuated from the chamber, having an inlet adjacent to the drum which embraces a certain arc of its rotation, and a discharge channel made in the walls of the drum and associated with closing means that can be controlled so as to put the chamber into communication and the third conduit, through said discharge channel, in instants and for adjustable periods of time. 7.- Reactor according to claim 6, characterized in that the closing means comprise a flap, which can be tilted, which in rest conditions closes said channel and which is rigidly fixed to a support which can rotate around a longitudinal axis parallel to the axis of the drum protrudes from the drum itself, the protruding part being associated with means for causing the rotation of the support and the opening of the flap, when the channel is in correspondence with the inlet of the third duct, against the action of a spring . 8.- Reactor according to claim 7, characterized in that the means for rotating the support comprise an arm integral with said rod and connected to said spring, and a cam mounted in an adjustable position on the fixed body and able to cause rotation of the arm when it comes into contact with said free end thereof, the cam having an arched profile and length substantially corresponding to the arch embraced by the inlet of the third duct, means being provided for adjusting the relative position of the cam and of the end of the arm to establish whether or not the engagement between the latter and a desired portion of the length of the cam.