JP2000202209A - 濾過方法および濾過装置 - Google Patents

濾過方法および濾過装置

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JP2000202209A
JP2000202209A JP11011864A JP1186499A JP2000202209A JP 2000202209 A JP2000202209 A JP 2000202209A JP 11011864 A JP11011864 A JP 11011864A JP 1186499 A JP1186499 A JP 1186499A JP 2000202209 A JP2000202209 A JP 2000202209A
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Kazuhiko Shimizu
和彦 清水
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Organo Corp
Japan Organo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続式濾過装置において、装置を停止するこ
となく連続的に運転できるという利点を活かしつつ、運
転方法および運転制御手段を改善することにより、処理
水の水質を大幅に高める。 【解決手段】 粒状濾材の濾床に原水を上向流で通過さ
せて濾床上方より処理水を排出し、濾床下部の濾材を抜
き出して洗浄した後濾床表面に移送するとともに、移送
される濾材量に相当する濾床中の濾材を順次下方に移動
させる濾過方法において、濾材の移送を断続的に停止す
ることを特徴とする濾過方法、および濾過装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、粒状濾材からなる
濾床を用いた濾過方法および濾過装置に関し、とくに、
濾床の濾材を連続的に洗浄しつつ循環させることが可能
な移動床式の連続濾過装置の運転制御技術に関する。
【0002】
【従来の技術】粒状濾材、たとえば所定粒径の濾砂によ
り固定式の濾床を形成し、該濾床に原水(被処理水)を
通過させて濾過する濾過方法および濾過装置はよく知ら
れている。このような固定床式の濾過装置においては、
運転時間の経過に伴い濾床表面にSSが蓄積して濾床の
差圧が上昇していくので、差圧があるレベルに達すると
逆洗を行って濾床の濾材を洗浄、再生する必要がある。
この逆洗の間は、処理を停止しなければならない。原水
のSS濃度が高いと、差圧の上昇が早くなるため、逆洗
の頻度が高くなるとともに、洗浄排水量が多くなる。
【0003】固定床式の濾過装置に対し、濾床に原水を
上向流で通過させて濾床上方より濾過された処理水を排
出し、濾床下部の濾材をエアリフトポンプ等の移送手段
により連続的に抜き出して洗浄した後濾床表面に移送
(循環)させ、移送される濾材量に相当する濾床中の濾
材を原水通過方向とは向流的に順次下方に移動させるよ
うにした、連続的な濾過が可能な移動床式の濾過装置が
知られている(たとえば、特公平3−27242号公
報、特公昭56−51808号公報)。
【0004】このような濾過装置においては、抜き出し
た濾材を連続的に洗浄して濾床に戻しているので、装置
を停止することなく運転でき、原水のSS濃度が高い場
合でも、濾材の抜き出し速度を速めることによって濾床
内に蓄積したSSを排出する速度を速めることができ、
濾床の差圧の大きな上昇を防ぐことができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、一般的に上
記のような連続濾過装置では、処理水水質が固定床式の
濾過装置よりも悪いことが知られている。この理由の一
つには、濾床中の濾材の移動を下方に向けて均一に行わ
せることが難しく、移動速度の遅い部分と速い部分がで
き、濾床中にSSが徐々に蓄積してそれが徐々に処理水
中にリークするためである。
【0006】もう一つの理由は、固定床式の濾過装置で
は、原水入口側の濾床表面で濾過されたSS同士が付着
し蓄積してケーキ層を形成し、そのケーキ層による細密
な濾過(表面濾過)が生じて処理水の水質を高く保つこ
とが可能であるが、連続式の濾過装置ではこのようなケ
ーキ層の形成が無いか少ないためである。
【0007】さらに、もう一つの理由として、特公平3
−27242号公報や特公昭56−51808号公報に
記載されている濾過装置による洗浄方法では、完全に濾
材を洗浄することが難しく、濾材を濾床表面に戻すと同
時に洗浄しきれなかったSSも処理水中にリークするこ
とが挙げられる。
【0008】このため、上記のような連続式の濾過装置
は、主に下廃水の処理や、被処理水が高SS(河川水
等)のときの固定床式濾過装置の前処理用粗濾過装置と
して用いられているにすぎず、比較的高水質が要求され
るイオン交換樹脂を用いた水処理装置、限外濾過装置、
逆浸透膜濾過装置等の前処理装置として用いられること
はなかった。
【0009】例えば、固定床式の濾過装置で凝集沈澱後
の被処理水を重力濾過した後には、濁度=0.1度以
下、SDI(JISではFI)=2〜3、工業用水に無
機凝集剤を添加して直接圧力式濾過装置で濾過した場合
には、濁度=0.1度以下、SDI=5〜7であるが、
上記のような連続式濾過装置ではこのような高い水質は
得られなかった。
【0010】そこで、本発明の課題は、連続式濾過装置
において、装置を停止することなく連続的に運転できる
という利点を活かしつつ、運転方法および運転制御手段
を改善することにより、処理水の水質を大幅に高めるこ
とができるようにすることにある。
【0011】また本発明の別の課題は、連続式濾過装置
において発生する濾材洗浄水の排出量を大幅に低減する
ことにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る濾過方法は、粒状濾材の濾床に原水を
上向流で通過させて濾床上方より処理水を排出し、濾床
下部の濾材を抜き出して洗浄した後濾床表面に移送する
とともに、移送される濾材量に相当する濾床中の濾材を
順次下方に移動させる濾過方法において、濾材の移送を
断続的に停止することを特徴とする方法からなる。
【0013】この濾過方法においては、濾材の移送を停
止するときに、移送される濾材の洗浄に使用される洗浄
水の供給も停止することが好ましい。
【0014】濾材の移送を断続的に停止する制御方法と
しては、濾材の移送の停止および開始の少なくとも一方
を、濾床の差圧に基づいて制御する方法、あるいは濾材
の移送の停止および開始の少なくとも一方を、予め定め
た時間に基づいて制御する方法、さらにはこれらを組み
合わせた制御方法を採用できる。
【0015】また、上記方法においては、とくにSS濃
度の高い原水を処理する場合等に、原水に凝集剤を添加
し、その原水を直接濾過装置に通水して濾過することが
好ましい。
【0016】本発明に係る濾過装置は、粒状濾材の濾床
と、濾床下部に原水を供給する手段と、濾床上方から濾
床により濾過された処理水を排出する手段と、濾床下部
の濾材を抜き出して濾床表面に移送する手段と、移送さ
れる濾材を洗浄する手段とを有する濾過装置において、
濾材の移送を断続的に停止する制御手段を備えたことを
特徴とするものからなる。
【0017】この濾過装置においては、濾材の移送の停
止に伴い、洗浄手段も停止する制御手段を有することが
好ましい。
【0018】濾材の移送を断続的に停止する制御手段と
しては、濾過装置が濾床の差圧を検出する手段を有し、
かつ、前記制御手段を、濾材の移送の停止および開始の
少なくとも一方を、検出された濾床の差圧に基づいて制
御する構成とすることができる。あるいは、濾材の移送
の停止制御手段を、濾材の移送の停止および開始の少な
くとも一方を、タイマにより予め定められた時間に基づ
いて制御する構成とすることもできる。さらには、差圧
とタイマによる時間との両方を適宜組み合せた制御とす
ることもできる。
【0019】このような本発明に係る濾過方法および濾
過装置においては、濾材の移送が断続的に停止され、該
移送の停止により、濾床の原水入口側で濾過されたSS
同士が付着し適当な量蓄積されてケーキ層が形成され
る。このケーキ層により、ケーキ濾過が生じ、濾過の精
度が向上されて処理水の水質が向上される。また、この
濾材の移送停止中には、濾材を濾床表面側に戻す際に生
じやすいSSリークも生じないので、この面からも高い
処理水水質が確保される。
【0020】また、上記濾材の移送の停止は断続的なも
のであり、濾床の差圧があるレベルにまで上昇した際に
は、その差圧の上昇を直接検出することにより、あるい
はタイマにより停止時間を制御することにより、差圧が
上昇しすぎないように次の濾材の移送が開始され、濾床
下部から抜き出された濾材が断続的に洗浄されて濾床表
面へと戻される。したがって、原水の通水は連続的に行
いつつ、濾材の移送の停止動作、移送を再開して移送中
の濾材を洗浄した後濾床表面に戻す動作が、適当なタイ
ミングでくり返し行われることになる。
【0021】その結果、高い処理水水質を確保しつつ、
原水を連続的に濾過処理することが可能になる。処理水
水質の向上により、連続式の濾過装置でありながら、イ
オン交換樹脂を用いた水処理装置や限外濾過装置、逆浸
透膜濾過装置の前処理装置として使用することが可能に
なる。
【0022】また、濾材の移送停止とともに洗浄水の供
給も停止すれば、連続洗浄の場合に比べ、洗浄水の排出
量が大幅に低減されることになり、洗浄の容易化、装置
の小型化(とくに洗浄水貯槽の小型化)をはかることが
できる。
【0023】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の望ましい実施の
形態を、図面を参照して説明する。図1、図2は、本発
明を適用可能な連続式濾過装置の概略構成をそれぞれ示
しており、図3は、本発明による濾過装置の運転制御例
を示している。
【0024】図1は、本発明の第1実施態様に係る濾過
装置を示しており、とくに本発明を特公平3−2724
2号に開示されているものと同等の濾過装置に適用した
場合を示している。図1において、1は濾過装置全体を
示しており、その塔2内には、粒状濾材、たとえば所定
の粒経の濾砂の濾床3が形成されている。原水は、塔2
の側壁に沿って上下方向に延びる原水流路4に供給さ
れ、原水流路4の下部に設けられた供給管5から、濾床
3の下部に供給される。供給された原水は、濾床3中を
上向流で通過して濾過され、濾床3の上方より処理水出
口6を通して処理水として排出される。
【0025】原水流路4内には、濾床3の下端部まで延
び該下端部で開口する濾材移送管7が設けられている。
濾材移送管7は塔2の上方まで延びた後洗浄装置8へと
連通されている。洗浄装置8は、洗浄された濾材を戻し
路9を介して濾床3の表面(上面)へと戻す。濾材移送
管7は、濾床3の下端部の濾材を抜き出して洗浄装置8
に移送するが、本実施態様ではこの移送にエアリフトポ
ンプ機構が用いられ、エア供給管10から濾材移送管7
内に供給されたエアにより濾材が移送される。エアの供
給は、電磁弁11によって制御される。
【0026】洗浄装置8では、スクリュ12の回転によ
り、移送されてきた濾材と該濾材に付着しているSS等
の濁質とを攪拌、分離しつつ、分離された濾材を斜め上
方に持ち上げて戻し路9を介して濾床3の表面へと戻
す。このとき、洗浄水供給管13からノズル14を介し
て洗浄用水が供給され、分離された濁質を洗い流し、洗
浄排水として排水管15から排出する。洗浄用水の供給
は、電磁弁16によって制御される。この洗浄用水に
は、処理水出口6からの処理水の一部を用いることもで
きるし、他の供給源からの水を用いることもできる。
【0027】濾床3下部から濾材を抜き出し、洗浄され
た濾材を濾床3の表面へと戻す移送動作がくり返される
ことにより、移送される濾材量に相当する濾床3中の濾
材が順次下方に移動される。
【0028】塔2の原水の供給管5近傍には、原水が濾
床3を通過する際の差圧、すなわち、初期圧P0 に対す
る濾床3の通過圧損の上昇分に相当する圧力P1 を検出
する圧力センサ17が設けられている。圧力センサ17
からの差圧の検出信号は制御装置18に送られる。制御
装置18は、エアの供給を制御する電磁弁11および洗
浄用水の供給を制御する電磁弁16に作動信号を出力
し、それらの供給停止、供給開始を制御する。
【0029】なお、本実施態様においては、塔2は図1
の紙面と垂直の方向に延びる横断面角形の槽からなって
おり、図示を省略した駆動手段により、上記濾材移送管
7、エア供給管10、洗浄装置8が水平方向に(図1の
紙面と垂直の方向に)往復動できるように構成されてい
る。
【0030】図2は、本発明の第2実施態様に係る濾過
装置21を示しており、とくに本発明を特公昭56−5
1808号公報に開示されているものと同等の濾過装置
に適用した場合を示している。図2において、塔22内
には粒状濾材の濾床23が形成され、濾床23の下部に
原水流路24から原水が供給される。供給された原水
は、濾床23中を上向流で通過して濾過され、濾床23
の上方より処理水出口25を通し処理水として排出され
る。
【0031】塔22内の中央部には、上下方向に濾床2
3の下端部まで延びる濾材移送管26が設けられてお
り、濾材移送管26の上端は洗浄装置27に連通してい
る。濾材移送管26は、濾床23の下端部の濾材を抜き
出して洗浄装置27に移送するが、本実施態様ではこの
移送にエアリフトポンプ機構が用いられ、エア供給管2
8から濾材移送管26内に供給されたエアにより濾材が
移送される。エアの供給は、電磁弁29によって制御さ
れる。
【0032】洗浄装置27には、内管30と外管31が
設けられており、内管30内で濾材移送管26の上端開
口から噴出された濾材の流れ方向を反転させることによ
り、移送されてきた濾材と該濾材に付着しているSS等
の濁質とを攪拌、分離しつつ、外管31内へと移送す
る。外管31内では、分離された比重の大きい濾材が下
方へと沈下し、比重の小さい濁質は浮上して洗浄水とと
もに洗浄排水として排水口32から排出される。洗浄、
分離された濾材は、濾床23の表面側へと戻される。本
実施態様においては、移送されてきた濾材を洗浄するた
めの洗浄用水として、濾床23を通過した処理水の一部
が用いられる。このような濾床23下部から濾材を抜き
出し、洗浄された濾材を濾床23の表面に戻す移送動作
がくり返されることにより、移送される濾材分濾床23
中の濾材は順次下方に移動される。
【0033】塔22の原水流路24の接続部近傍には、
原水が濾床23を通過する際の差圧を検出する圧力セン
サ33が設けられている。圧力センサ33からの差圧の
検出信号は制御装置34に送られる。制御装置34は、
エアの供給を制御する電磁弁29に作動信号を出力し、
エアリフトによる濾材の移送の停止および開始を制御す
る。
【0034】なお、上記第1、第2実施態様に係る濾過
装置においては、原水たとえば下廃水や河川水、あるい
は処理前の工業用水等のSS濃度等が高い場合には、上
記濾過装置1、21に供給する前に予め凝集剤等を添加
し、濁質をフロック状に凝集させて濾過しやすいように
しておくと、より高い水質の処理水を得ることが可能に
なる。凝集剤としてはとくに限定されず、たとえばポリ
アルミニウムクロライド(PAC)や硫酸バンド等を使
用できる。
【0035】上記第1、第2実施態様に係る濾過装置に
おいては、濾材の移送の断続的な停止は次のように制御
される。制御は、濾床の差圧や、予めタイマにより設定
した時間に基づいて行うことができ、代表的な制御方法
の例を図3(a)〜(e)に示すが、図3に示す以外の
方法、たとえば図3に示す以外の差圧と時間制御との組
み合わせも可能である。
【0036】図3(a)に示す制御では、濾材の移送を
開始する差圧をP1 に設定し、圧力センサ17、33に
よって検出される差圧がP1 に達したときに濾材の移送
を開始する。濾材の移送を停止する差圧を初期の差圧P
0 とし、初期差圧P0 に達したときに濾材の移送を停止
し、差圧がP1 に達するまで停止状態を継続する。この
動作を制御装置18、34によりくり返し制御し、移送
停止時には、濾床の原水入口側にケーキ層を形成させて
処理水の水質を向上し、そのときの移送停止動作により
SS等の処理水中へのリークを防止する。また、図1に
示した濾過装置1においては、移送停止中に同時に洗浄
用水の供給も停止することにより、洗浄排水の量が大幅
に低減される。
【0037】図3(b)に示す制御では、制御装置1
8、34内に組み込まれたタイマにより予め移送停止時
間T1 、移送時間T2 を設定しておき、T1 経過後に移
送を開始するとともにT2 経過後に移送を停止し、これ
らの動作をくり返し行わせる。T2 時間中に濾床の差圧
がP0 に復帰する場合には、T2 経過後に移送が開始さ
れる際にも、初期差圧P0 の状態から移送が開始される
ことになる。この制御においては、図3(a)で説明し
たのと同様の作用、効果が得られる。
【0038】図3(c)に示す制御では、移送時間のみ
タイマで設定した時間T2 により制御し、移送停止は、
濾床の差圧がP1 に達するまで継続し、P1 に達した時
点で移送を開始するとともにタイマをスタートさせる。
図3(d)に示す制御では、移送停止時間のみタイマで
設定した時間T1 で制御し、移送の作動は、T1 経過時
点で開始するとともに、濾床の差圧が初期差圧P0 に達
したときに移送停止を開始し、この動作をくり返す。図
3(e)に示す制御は、上記の複合的な制御例で、移送
停止時間をタイマで設定したT1 で制御し、T1 経過時
点で移送を開始し、濾床の差圧が初期差圧P0 に低下し
た後にタイマ設定時間T3 が経過するまで移送を継続す
る。T3 経過時点から移送停止を開始する。
【0039】上述のいずれの制御方法によっても、所望
の断続的な濾材の移送停止をくり返し行わせることがで
きる。このような濾材の断続的な移送停止制御により、
前述した作用、効果の他に、次のような作用、効果も得
られる。
【0040】すなわち、一般に連続式濾過装置において
は、原水のSS等の濃度の変化に対応して、濾材洗浄、
移送速度(エアリフト量)を変化するのが、濾過性能上
最も好ましい。ところが、エアリフトによる制御量とし
ては、通常、30〜100%程度の範囲でしか変更でき
ず、原水のSS濃度の変動は通常それよりもはるかに大
きいので、現実的には上記の望ましいエアリフト量の制
御は困難である。
【0041】しかし本発明においては、図3(a)〜
(e)に示したように、単に断続的な移送、洗浄の稼働
率(時間間隔)を変えるだけで、実質的に自由に原水の
SS濃度の変動倍率まで追従できるので(つまり、極め
て大きな割合まで変更できるので)、上述した原水の状
態に対応した望ましい濾材の洗浄、移送量の制御が可能
になる。
【0042】
【実施例】図1に示した濾過装置を用いて、凝集剤とし
てPAC(ポリアルミニウムクロライド)を、濁質成分
としてカオリンを原水にライン注入し、初期の濾床差圧
からの差圧の上昇分(上昇差圧)、処理水濁度、処理水
SDI(Silt Density Index:AS
TM−D4189−82で規定されているもの)を測定
した。実験条件を以下に示す。 <実験条件> 原水流量 :11.25m3 /h 濾過速度 :7.5m/h 濾材 :濾過砂(有効径=0.5mm、均等係数=1.4) カオリン添加量:原水濁度として10度(約5mg/l) PAC添加量 :5mg/l
【0043】実施例1 上記条件で、図3(a)に示した上昇差圧の上限と下限
で制御する運転方法で実施した。具体的には、上昇差圧
が10cmAqになるまで濾材の移送および濾材の洗浄
を停止し、上昇差圧が10cmAqになったところで濾
材の移送および濾材の洗浄を開始し、上昇差圧が0cm
Aqに戻ると濾材の移送および濾材の洗浄を停止し、こ
れらをくり返して実験を実施した。このときの砂循環量
と洗浄水量は以下のとおりである。 砂循環量:停止時=0.0リットル/分 移送時:1.5リットル/分 洗浄水量:停止時=0.0リットル/分 移送時:9.0リットル/分
【0044】実施例2 上記条件で図3(b)に示したタイマによって制御する
運転方法で実施した。具体的には、濾材の移送および濾
材の洗浄の停止時間を120分、濾材の移送および濾材
の洗浄の稼働時間を20分とし、これらをくり返して実
験を実施した。このときの砂循環量と洗浄水量は以下の
とおりである。 砂循環量:停止時=0.0リットル/分 移送時:1.5リットル/分 洗浄水量:停止時=0.0リットル/分 移送時:9.0リットル/分
【0045】実施例3 上記条件で、図3(c)に示した上昇差圧値とタイマを
併用した制御方法で実施した。具体的には、上昇差圧が
10cmAqになるまで濾材の移送および濾材の洗浄を
停止し、上昇差圧が10cmAqになったところで濾材
の移送および濾材の洗浄を20分間行い、これらをくり
返して実験を実施した。このときの砂循環量と洗浄水量
は以下のとおりである。 砂循環量:停止時=0.0リットル/分 移送時:1.5リットル/分 洗浄水量:停止時=0.0リットル/分 移送時:9.0リットル/分
【0046】比較例1 比較例として濾材の移送、洗浄を常時行う実験を以下の
条件で実施した。 砂循環量:1.5リットル/分 洗浄水量:9.0リットル/分
【0047】実験結果 実施例1および比較例1の差圧、濁度およびSDIの経
時変化を図4〜図6に示す。また、実施例1〜3および
比較例1の処理水濁度、SDIの平均値および洗浄排水
量を表1に示す。実施例のいずれの方法においても処理
水濁度およびSDIは比較例1よりも良かった。とくに
処理水のSDIを大幅に低下させることができた。ま
た、このときの洗浄排水量は、実施例1〜3のほうが比
較例1よりも少なかった。
【0048】
【表1】
【0049】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の濾過方法
および濾過装置によれば、連続式の濾過装置において濾
材の移送を断続的に停止することにより、濾床入口側に
好ましいケーキ層を適宜形成して、原水を連続的に濾過
しつつ濾過精度の向上、SS等の処理水へのリークの防
止を達成することができ、とくに処理水のSDIを大幅
に低下させて処理水水質を向上することができる。処理
水水質の向上により、従来困難であった、連続式濾過装
置をイオン交換樹脂を用いた水処理装置、限外濾過装
置、逆浸透膜濾過装置の前処理装置として使用すること
が可能になる。
【0050】また、濾材の移送停止とともに濾材洗浄水
の供給も停止するようにすれば、洗浄排水量の大幅な低
減が可能になり、大型の排水槽等が不要になって、装置
全体の小型化、コスト低減をはかることができる。
【0051】さらに、濾材の循環移送にエアリフトポン
プ等を用いる場合には、濾材の移送の停止、移送開始の
作動をくり返す運転とすることにより、単に移送手段の
稼働率を制御するだけで実質的に自由に濾材の移送量を
コントロールできるようになる。その結果、従来装置で
は不可能であった広範囲の原水の水質変動(たとえばS
S負荷量の変動)に対応して濾材の移送速度を追従制御
することが可能になり、原水の状態に応じて常時最適な
運転条件に制御することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施態様に係る濾過装置の概略構
成図である。
【図2】本発明の第2実施態様に係る濾過装置の概略構
成図である。
【図3】本発明における濾過装置の運転制御例を示す、
濾床の差圧と時間との関係図である。
【図4】実施例1および比較例1における上昇差圧の特
性図である。
【図5】実施例1および比較例1における処理水濁度の
特性図である。
【図6】実施例1および比較例1におけるSDIの特性
図である。
【符号の説明】
1、21 濾過装置 2、22 塔 3、23 濾床 4、24 原水流路 5 供給管 6、25 処理水出口 7、26 濾材移送管 8、27 洗浄装置 9 戻し路 10、28 エア供給管 11、16、29 電磁弁 12 スクリュ 13 洗浄水供給管 14 ノズル 15 排水管 17、33 圧力センサ 18、34 制御装置 30 内管 31 外管 32 排水口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B01D 29/38 580Z

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 粒状濾材の濾床に原水を上向流で通過さ
    せて濾床上方より処理水を排出し、濾床下部の濾材を抜
    き出して洗浄した後濾床表面に移送するとともに、移送
    される濾材量に相当する濾床中の濾材を順次下方に移動
    させる濾過方法において、濾材の移送を断続的に停止す
    ることを特徴とする濾過方法。
  2. 【請求項2】 濾材の移送を停止するときに、移送され
    る濾材の洗浄に使用される洗浄水の供給も停止する、請
    求項1の濾過方法。
  3. 【請求項3】 濾材の移送の停止および開始の少なくと
    も一方を、濾床の差圧に基づいて制御する、請求項1ま
    たは2に記載の濾過方法。
  4. 【請求項4】 濾材の移送の停止および開始の少なくと
    も一方を、予め定めた時間に基づいて制御する、請求項
    1ないし3のいずれかに記載の濾過方法。
  5. 【請求項5】 原水に凝集剤を添加した後濾過する、請
    求項1ないし4のいずれかに記載の濾過方法。
  6. 【請求項6】 粒状濾材の濾床と、濾床下部に原水を供
    給する手段と、濾床上方から濾床により濾過された処理
    水を排出する手段と、濾床下部の濾材を抜き出して濾床
    表面に移送する手段と、移送される濾材を洗浄する手段
    とを有する濾過装置において、濾材の移送を断続的に停
    止する制御手段を備えたことを特徴とする濾過装置。
  7. 【請求項7】 濾材の移送の停止に伴い、洗浄手段も停
    止する制御手段を有する、請求項6の濾過装置。
  8. 【請求項8】 濾床の差圧を検出する手段を有し、前記
    濾材の移送の停止制御手段は、濾材の移送の停止および
    開始の少なくとも一方を、検出された濾床の差圧に基づ
    いて制御するものである、請求項6または7の濾過装
    置。
  9. 【請求項9】 前記濾材の移送の停止制御手段は、濾材
    の移送の停止および開始の少なくとも一方を、タイマに
    より予め定められた時間に基づいて制御するものであ
    る、請求項6ないし8のいずれかに記載の濾過装置。
  10. 【請求項10】 前記濾材の移送手段および濾材の洗浄
    手段が、濾床に対し水平方向に一体的に移動可能に構成
    されている、請求項6ないし9のいずれかに記載の濾過
    装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008000720A (ja) * 2006-06-23 2008-01-10 Eiwa Kokudo Kankyo Kk 浄化装置
JP2013516317A (ja) * 2010-01-08 2013-05-13 パークソン コーポレーション 不純物含有液体を処理するための方法およびコンピュータプログラム製品
JP2013144278A (ja) * 2012-01-16 2013-07-25 Takuma Co Ltd 移床式砂ろ過装置およびその運転方法

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