JP2000306556A - 枠付き電池 - Google Patents
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Abstract
ー密度および低製造コストの利点を損なうことなく、外
装体にフィルムを用いた電池の剛性を高め、安全性を確
保することを目的とする。 【構成】 外装フィルムを用いてその周辺部を接合する
ことにより、発電要素を密封した構成を有する電池にお
いて、電池周辺部の前記外装フィルムの接合部に相当す
る薄肉部上に、電池の厚肉部に嵌合する窓と端子を有す
る枠体を結合した枠付き電池とすることで、上記目的を
達成できる。
Description
トフィルムを用いて、発電要素を密封した電池に関する
ものであり、外装フィルムの接合部分に相当する薄肉部
の折れ曲がりと薄肉部の枠体からの剥離および端子の変
形を防止することを目的とする。
度を有することから、携帯用端末機用電源に多く用いら
れ、更なる高容量化、薄型化の開発が要求されている。
小型二次電池のエネルギ−密度を比較してみると、鉛電
池では20〜40Wh/kg、50〜100Wh/l、
ニッケルカドミウム電池では40〜50Wh/kg、1
30〜200Wh/l、ニッケル水素電池では50〜6
0Wh/kg、250〜300Wh/l、リチウムイオ
ン電池では90〜110Wh/kg、250〜300W
h/lとなる。
た極群を円筒形のケースに収納した円筒形電池や平板状
の極板を積層して平角形ケースに収納した角形電池があ
る。これらのケースは強度をもたせるため金属容器で形
成され、製造コストが割高であり、軽量化が容易でな
い。
手段として、発電要素をポリエチレンシートやアルミシ
ートをラミネートし、非ガス透過性を持たせたフィルム
部材よりなる袋状体に収納し、熱溶着等により接合密閉
したものが提案されている。このような二次電池として
は、例えば、実開昭60−162362号に開示されて
いるように、平板状極板群を内側から感熱性接着層、ア
ルミニウム箔および高分子フィルムからなるラミネート
で封止し、ラミネートフィルムの感熱層にリード体とな
る金属蒸着膜を形成し、金属の蒸着膜の一端を電極端子
に接触させて発電要素をラミネートフィルムで封止した
ものや、特開昭61−206157号に開示されている
ように、平板状極板群をチューブ状のラミネートフィル
ム部材に挿入した後、両端部を熱溶着して密閉したもの
等がある。このような外装体にラミネートフィルムを用
いた電池においては、外装フィルムが剛性に乏しいた
め、外力を加えると容易に変形する。このため、形状の
自由度は大きくなるが、過剰な変形はその応力のため電
池内部構造を破壊し、活物質の脱落および短絡の原因と
なる。特に電池周辺の外装フィルムの接着部である薄肉
部は変形し易く、外力も受けやすい為、落下等の衝撃に
よって短絡する可能性が高い。また、端子部も外装フィ
ルムのみにより固定されている為、端子が受ける外力
は、そのまま電池内部の発電要素に伝わり短絡の原因と
なることがあった。
安全性を確保する為、外装容器を用いる等の工夫がなさ
れている。また、実開昭63−42462号では外装フ
ィルムの接合部である薄肉部の上に厚肉部に嵌合する枠
体を結合したものを開示している。
にフィルムを用いた電池の高エネルギー密度および低製
造コストの利点を損なう。また、実開昭63−4246
2号では外装体にフィルムを用いた場合の利点は保たれ
るが、端子が外装フィルムにのみ固定されている為、電
池装脱着時に端子が変形し、接触不良になったり、端子
に加わる応力が電池内部に伝わり、電池内部の発電要素
が変形して短絡を引き起こすことがある。また、枠体が
薄肉部の上に結合されているだけであり、枠体と電池の
結合部が外部の衝撃に曝され易く、剥離脱落の原因とな
る。
の問題点に鑑みなされたものであり、外装体にフィルム
を用いた電池の高エネルギー密度および低製造コストの
利点を損なうことなく、外装体にフィルムを用いた電池
の剛性を高め、安全性を確保することを目的とする。
に、本発明では、外装フィルムを用いてその周辺部を接
合することにより、発電要素を密封した構成を有する電
池において、電池周辺部の前記外装フィルムの接合部に
相当する薄肉部上に、電池の厚肉部に嵌合する窓と端子
を有する枠体を結合した枠付き電池である。また、前記
枠体の電池との結合部に電池周辺部の薄肉部に嵌合する
凹部を形成した枠付き電池である。
力が集中し易い電池周辺部に枠体を設けることにより、
落下の衝撃等の外力による電池の変形を防ぎ、電池脱着
時に最も応力が加わる端子部を枠体に固定して、電池脱
着時の電池の破損を防ぐものである。
つけることにより、電池と枠体の接合部の最外周部を保
護し、電池の剥離および脱落を防止するものである。
する。ただし、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変
更して実施することが可能である。
を説明する。正極には、正極活物質のLiCoO2 87
重量部、導電助剤の人造鱗片状黒鉛8.5重量部および
アセチレンブラック1.5重量部を混合した混合粉体
に、バインダーとして12%ポリフッ化ビニリデン/N
−メチル−2−ピロリドン溶液を25重量部加えて練
り、さらにN−メチル−2−ピロリドンを29重量部加
えてペースト状にしたものを集電体となる厚さ20μm
のアルミニウム箔上に厚さ約260μmで塗布したもの
を乾燥後、電極形状に打抜き、厚さ約100μmにプレ
スしたものを用いた。
ム含有遷移金属酸化物、例えばスピネル型マンガン酸リ
チウム(LiMn2 O4 )、ニッケル酸リチウム等を用
いることができる。
02が3.37Å、結晶子サイズLcが360Åである
繊維状人造黒鉛94重量部に、バインダーとして12%
ポリフッ化ビニリデン/N−メチル−2−ピロリドン溶
液を50重量部加えて練り、さらにN−メチル−2−ピ
ロリドンを24重量部加えてペースト状にしたものを集
電体となる厚さ12μmの電解銅箔上に厚さ約210μ
mで塗布したものを乾燥後、電極形状に打抜き、厚さ約
105μmにプレスしたものを用いた。
ソカーボンマイクロビーズ、コークス、ハードカーボン
等の炭素材を用いることができる。
のとして、ポリテトラフルオロエチレン、ゴム系高分子
もしくはこれらとセルロース系高分子との混合物または
ポリフッ化ビニリデンを主体とするコポリマー等を用い
ることができる。
ートとγ−ブチロラクトンの2:3の混合溶液に、Li
BF4 を1mol/lになるように溶解させた電解液を
準備した。該電解液にアクリル酸エステル基が3個付加
されたエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドの共
重合体であるマクロマーを20%混合したポリマー電解
質前駆体Aを調製した。ポリマー電解質前駆体Aを電子
線照射により硬化させゲル状にしたポリマー電解質Aを
得た。平均分子量が500であるビスフェノールAのエ
チレンオキサイド付加体をアクリレート化したモノマー
を該電解液に20%混合したポリマー電解質前駆体Bを
調製した。ポリマー電解質前駆体Bを該正負極に真空含
浸し、電子線照射により硬化させ極板中にポリマー電解
質Bを形成させた。
のではなく、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネ
ート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネー
ト、プロピレンカーボネート、スルホラン、γ−ブチロ
ラクトン等の混合溶媒にLiPF6 、LiBF4 、Li
ClO4 、リチウムペルフルオロアルキルスルホン酸イ
ミド塩等の支持塩を溶解した電解液、およびそれらの電
解液とポリエチレンオキサイド、ポリアクリロニトリ
ル、ポリフッ化ビニリデン等の高分子とのゲル状電解質
等を用いることができる。
ピレン不織布にポリマー電解質前駆体Aを含浸させ、そ
れに電子線を照射することにより得られた厚み35μm
ゲル状フィルムを用いた。セパレータについても、とく
に限定されず、従来から使用されているポリエチレン微
多孔膜、ポリフッ化ビニリデン微多孔膜等の種々のセパ
レータを用いることができる。
負両極とセパレータとを平板状として積層し、外装フィ
ルム(1)により密閉した電池の一例として断面図を図
1に示す。この積層式極板群(2)の構成も特に限定さ
れるものでなく、図2に示す正負両極とセパレータとを
扁平渦状に巻回した巻回式極板群(3)を外装フィルム
(1)により密閉したものでも良い。また、密閉前の外
装フィルム(1)の一方は深絞り加工により発電要素の
収納部の型が形成されているのが望ましい。
用いる。枠体(5)に用いる樹脂には軽量性と剛性が求
められる。枠体外周部は電池外周部以上の大きさとし、
中央に発電要素収容部に相当する電池厚肉部に嵌合する
窓(6)を持つ。その窓(6)の縁は電池厚肉部と薄肉
部の境界における段差の傾斜に合致する傾斜を持つ。そ
の枠体(5)の厚みは電池面の枠体からのはみ出しを防
止するため電池厚肉部の厚みと同等またはそれ以上とす
る。電池の枠体(5)からの剥離および脱離を防止する
ため、電池の薄肉部との接着面に薄肉部と同等またはそ
れ以上寸法の深さを持つ凹部(7)を設ける。また、端
子部には端子(9)(図4)及び/または正・負極リー
ド(4)(図6)が枠体(5)より突出する事を防止す
るための端子溝(8)を形成した。端子(9)は図6A
に示すように、端子溝(8)に固定した。
する枠体(5)を電池に結合した枠付き電池を図4に示
す。図5に図4の破線部における断面図を示す。
着部に接着剤を塗布し張り合わせることにより行った。
尚、この結合は結合部にホットメルト材を使用し融着さ
せることにより行うこと等の結着法も用いることができ
る。
ポット溶接で溶接することにより電子的コンタクトを得
た。尚、図6Bに示す様に正・負極リード(4)をその
まま端子として利用させることも可能である。
装フィルムで密閉された電池に本発明で用いた枠体に対
して端子および凹部を設けず、電池周辺部の前記外装フ
ィルムの接合部に相当する薄肉部の上に電池の厚肉部に
嵌合する窓を有する枠体を結合した電池を比較例とし
た。
0個を機器に装脱着した場合に端子の変形および電池の
変形と枠体から剥離した装脱着回数の頻度を測定した。
結果を図7に示す。
回以上電池の装脱着を繰り返しても端子変形および電池
剥離は生じないのに対し、比較例ではすべての電池が1
0回以内の電池の装脱着で端子変形および電池剥離を引
き起こした。よって、本発明の効果は顕著である。
明の枠付き電池は、外装にラミネートフィルムを用いた
電池において、装脱着時の端子の変形と電池の変形を防
止し、電池の装脱着を簡便化し、さらに電池の安全性を
向上させたので、その工業的価値は大である。
要素を密閉した電池の断面図である。
要素を密閉した電池の断面図である。
る。
面図である。
図である。
安全性を確保する為、外装容器を用いる等の工夫がなさ
れている。また、実公昭63−42462号では外装フ
ィルムの接合部である薄肉部の上に厚肉部に嵌合する枠
体を結合したものを開示している。
にフィルムを用いた電池の高エネルギー密度および低製
造コストの利点を損なう。また、実公昭63−4246
2号では外装体にフィルムを用いた場合の利点は保たれ
るが、端子が外装フィルムにのみ固定されている為、電
池装脱着時に端子が変形し、接触不良になったり、端子
に加わる応力が電池内部に伝わり、電池内部の発電要素
が変形して短絡を引き起こすことがある。また、枠体が
薄肉部の上に結合されているだけであり、枠体と電池の
結合部が外部の衝撃に曝され易く、剥離脱落の原因とな
る。
Claims (2)
- 【請求項1】外装フィルムを用いてその周辺部を接合す
ることにより、発電要素を密封した構成を有する電池に
おいて、電池周辺部の前記外装フィルムの接合部に相当
する薄肉部上に、電池の厚肉部に嵌合する窓と端子を有
する枠体を結合した枠付き電池。 - 【請求項2】前記枠体の電池との結合部に電池周辺部の
薄肉部に嵌合する凹部を形成した請求項1記載の枠付き
電池。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP11562799A JP4224739B2 (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | 枠付き電池 |
Applications Claiming Priority (1)
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-
1999
- 1999-04-23 JP JP11562799A patent/JP4224739B2/ja not_active Expired - Fee Related
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