JP2000318931A - 配線・配管材繰出用ドラム - Google Patents
配線・配管材繰出用ドラムInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/20—Skeleton construction, e.g. formed of wire
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ドラムに対して新たな配線・配管材を装着する
作業を簡単に行えるようにすることである。 【解決手段】ドラム本体１０の外側に装着された配線・
配管材Ａの側方への抜け出しを防止するサイドバー２８
を、該ドラム本体１０の両側外周部にその半径方向に沿
って着脱可能に取付ける。
作業を簡単に行えるようにすることである。 【解決手段】ドラム本体１０の外側に装着された配線・
配管材Ａの側方への抜け出しを防止するサイドバー２８
を、該ドラム本体１０の両側外周部にその半径方向に沿
って着脱可能に取付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、架台に対して着脱
可能に取付けられて、その回転によって、外側に装着さ
れたリング束状の配線・配管材を繰り出すためのドラム
に関するものである。
可能に取付けられて、その回転によって、外側に装着さ
れたリング束状の配線・配管材を繰り出すためのドラム
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記した配線・配管材繰出用のドラム
は、リング束状に巻回された配線・配管材を引っ張って
繰り出すのに使用される。従来のドラムは、ドラム本体
の両側に、該ドラム本体の外径よりも大きな円板状の側
板が着脱可能に取付けられた構成であって、ドラム単体
の状態において、一方の側板を取り外して、そのドラム
本体の外側に、リング束状に巻回された配線・配管材を
装着し、その後に、取り外された側板を再度取付けて、
配線・配管材を装着した状態のドラムを架台に取付けて
いた。
は、リング束状に巻回された配線・配管材を引っ張って
繰り出すのに使用される。従来のドラムは、ドラム本体
の両側に、該ドラム本体の外径よりも大きな円板状の側
板が着脱可能に取付けられた構成であって、ドラム単体
の状態において、一方の側板を取り外して、そのドラム
本体の外側に、リング束状に巻回された配線・配管材を
装着し、その後に、取り外された側板を再度取付けて、
配線・配管材を装着した状態のドラムを架台に取付けて
いた。
【０００３】この配線・配管材繰出用のドラムは、３ｍ
程の外径を有しているものが多く、このような大きな外
径を有する側板の着脱を、新たな配線・配管材を装着す
る毎に行うのは、極めて大掛かりな作業であった。ま
た、ドラム本体に対する側板の固定は、ボルトを使用し
ている構造のものが多く、この点においても、側板の着
脱作業は、面倒で、しかも大変であった。
程の外径を有しているものが多く、このような大きな外
径を有する側板の着脱を、新たな配線・配管材を装着す
る毎に行うのは、極めて大掛かりな作業であった。ま
た、ドラム本体に対する側板の固定は、ボルトを使用し
ている構造のものが多く、この点においても、側板の着
脱作業は、面倒で、しかも大変であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、大径の側板
を備えた従来のドラムの有する上記問題点に鑑み、ドラ
ムに対して新たな配線・配管材を装着する作業を簡単に
行えるようにすることを課題としている。
を備えた従来のドラムの有する上記問題点に鑑み、ドラ
ムに対して新たな配線・配管材を装着する作業を簡単に
行えるようにすることを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の採用した手段は、ドラム本体の外側に装着さ
れた配線・配管材の側方への抜け出しを防止するサイド
バーを、該ドラム本体の少なくとも一側の外周部にその
半径方向に沿って着脱可能に取付けたことである。
に本発明の採用した手段は、ドラム本体の外側に装着さ
れた配線・配管材の側方への抜け出しを防止するサイド
バーを、該ドラム本体の少なくとも一側の外周部にその
半径方向に沿って着脱可能に取付けたことである。
【０００６】ドラム本体の一方側の各サイドバーを全て
取り外すと、ドラム本体の一方の側からリング束状に巻
回された配線・配管材が装着可能となる。このようにし
て、ドラム本体の一方の側からリング束状の配線・配管
材を挿入して装着した後に、配線・配管材を挿入した側
のドラム本体の外周部に各サイドバーを取付けると、ド
ラム本体に装着された配線・配管材は、側方に抜け出な
くなる。このように、本発明に係る配線・配管材繰出用
ドラムは、ドラム本体の一方側に取付けられた比較的短
いサイドバーを着脱させるのみで、ドラム本体に対して
配線・配管材を装着できるので、従来のドラムのように
大径の側板の着脱を行う必要がなくなって、ドラムに対
する配線・配管材の装着作業が極めて簡単となる。
取り外すと、ドラム本体の一方の側からリング束状に巻
回された配線・配管材が装着可能となる。このようにし
て、ドラム本体の一方の側からリング束状の配線・配管
材を挿入して装着した後に、配線・配管材を挿入した側
のドラム本体の外周部に各サイドバーを取付けると、ド
ラム本体に装着された配線・配管材は、側方に抜け出な
くなる。このように、本発明に係る配線・配管材繰出用
ドラムは、ドラム本体の一方側に取付けられた比較的短
いサイドバーを着脱させるのみで、ドラム本体に対して
配線・配管材を装着できるので、従来のドラムのように
大径の側板の着脱を行う必要がなくなって、ドラムに対
する配線・配管材の装着作業が極めて簡単となる。
【０００７】特に、複数本のスポークバーを備えた一対
のリング体が所定間隔をおいて平行に配置して一体に連
結されてドラム本体が構成され、スポークバーの先端部
にサイドバー挿入筒が、該スポークバーと同一方向に沿
って固着されて、前記サイドバー挿入筒にサイドバーの
基端部が挿入された状態で、該サイドバーに取付けられ
た係合片を前記リング体に係合させ、付勢手段により前
記サイドバーを突出方向に付勢させて、前記係合状態を
維持するように構成すると、スポークバーに対するサイ
ドバーの着脱をワンタッチで行えて、ドラム本体に対す
る配線・配管材の装着作業が一層簡単になる。
のリング体が所定間隔をおいて平行に配置して一体に連
結されてドラム本体が構成され、スポークバーの先端部
にサイドバー挿入筒が、該スポークバーと同一方向に沿
って固着されて、前記サイドバー挿入筒にサイドバーの
基端部が挿入された状態で、該サイドバーに取付けられ
た係合片を前記リング体に係合させ、付勢手段により前
記サイドバーを突出方向に付勢させて、前記係合状態を
維持するように構成すると、スポークバーに対するサイ
ドバーの着脱をワンタッチで行えて、ドラム本体に対す
る配線・配管材の装着作業が一層簡単になる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、実施形態を挙げて、本発明
を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係る配線・配
管材繰出用のドラムＤ1 が架台Ｂ1 に支持された配線・
配管材繰出装置Ｅ1 の全体斜視図であり、図２は、同じ
く正面図であり、図３は、同じく側面図であり、図４
は、図３のＸ−Ｘ線拡大断面図であり、図５は、リング
束状の配線・配管材Ａの内周側を支持するげた材８の部
分の拡大斜視図であり、図６は、ドラムシャフト１の支
持部の一部を破断した拡大斜視図であり、図７は、サイ
ドバー２８の部分拡大斜視図である。また、図１ないし
図３に示されるように、ドラムＤ1 のドラムシャフト１
の両端部は、架台Ｂ1 に設けられた一対の箱軸受２に回
転可能に支持されて、ドラムＤ1 は、架台Ｂ1 に着脱可
能に支持される。
を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係る配線・配
管材繰出用のドラムＤ1 が架台Ｂ1 に支持された配線・
配管材繰出装置Ｅ1 の全体斜視図であり、図２は、同じ
く正面図であり、図３は、同じく側面図であり、図４
は、図３のＸ−Ｘ線拡大断面図であり、図５は、リング
束状の配線・配管材Ａの内周側を支持するげた材８の部
分の拡大斜視図であり、図６は、ドラムシャフト１の支
持部の一部を破断した拡大斜視図であり、図７は、サイ
ドバー２８の部分拡大斜視図である。また、図１ないし
図３に示されるように、ドラムＤ1 のドラムシャフト１
の両端部は、架台Ｂ1 に設けられた一対の箱軸受２に回
転可能に支持されて、ドラムＤ1 は、架台Ｂ1 に着脱可
能に支持される。
【０００９】ドラムＤ1 を構成するドラム本体１０は、
図１及び図１３に示されるように、複数本のスポークバ
ー３を備えた一対のリング体４が所定間隔をおいて平行
配置されて、周方向に沿った複数箇所において連結バー
５（図４及び図５参照）を介して一対のリング体４が一
体に連結され、各リング体４の中心部が連結筒６（図４
参照）を介して一体に連結され、該連結筒６にドラムシ
ャフト１が挿通嵌合されて、両者が一体化された構成で
ある。リング体４に設けられた複数本のスポークバー３
は、該リング体４の半径方向に配置されている。図４に
示されるように、連結筒６の両端部には、それぞれフラ
ンジ部６ａが一体に設けられて、前記各スポークバー３
の基端部は、いずれもリング体４の中心部に集まってい
て、前記フランジ部６ａの内側に溶接等により固着され
ている。なお、図４及び図６において、７は、ドラムシ
ャフト１に対する連結筒６の軸方向に沿った位置を定め
るために、該ドラムシャフト１に固定された位置決め体
を示す。
図１及び図１３に示されるように、複数本のスポークバ
ー３を備えた一対のリング体４が所定間隔をおいて平行
配置されて、周方向に沿った複数箇所において連結バー
５（図４及び図５参照）を介して一対のリング体４が一
体に連結され、各リング体４の中心部が連結筒６（図４
参照）を介して一体に連結され、該連結筒６にドラムシ
ャフト１が挿通嵌合されて、両者が一体化された構成で
ある。リング体４に設けられた複数本のスポークバー３
は、該リング体４の半径方向に配置されている。図４に
示されるように、連結筒６の両端部には、それぞれフラ
ンジ部６ａが一体に設けられて、前記各スポークバー３
の基端部は、いずれもリング体４の中心部に集まってい
て、前記フランジ部６ａの内側に溶接等により固着され
ている。なお、図４及び図６において、７は、ドラムシ
ャフト１に対する連結筒６の軸方向に沿った位置を定め
るために、該ドラムシャフト１に固定された位置決め体
を示す。
【００１０】また、図５及び図６に詳細に示されている
ように、一対のリング体４を連結している前記連結バー
５は、各スポークバー３とリング体４との固着部の近傍
に配置されている。一対のリング体４の各連結部におい
ては、所定間隔をおいた２本の連結バー５が使用され、
全ての連結部の部分において、２本の連結バー５の上面
にげた材８が配置される。そして、後述するように、一
方側のサイドバー２８の全てを取り外した状態で、リン
グ束状の配線・配管材Ａの内側にドラム本体１０が挿入
され、該ドラム本体１０の外側（外周側）に配線・配管
材Ａが装着された状態において、前記した２本の連結バ
ー５の外側と、配線・配管材Ａとの隙間２０（図５参
照）にげた材８が挿入されて、連結バー５と配線・配管
材Ａとの間の前記隙間２０が解消されて、ドラムＤ1 の
回転により、配線・配管材Ａが繰出し可能になってい
る。また、連結バー５と配線・配管材Ａとの間に挿入さ
れたげた材８の両端部は、げた材固定具９を介してスポ
ークバー３の先端部の外周面に固定される。即ち、げた
材固定具９の本体部１１は、げた材８の外径に対応した
リング状をしていて、該本体部１１の接線方向に沿って
固定部１２が連設され、該固定部１２に設けられたスリ
ット１２ａに挿通された固定ボルト１３を介してげた材
固定具９は、スポークバー３の先端部の外側面に固定さ
れる。げた材８は、その両端部がげた材固定具９の本体
部１１に嵌合されて、該げた材固定具９を介してドラム
本体１０の各スポークバー３に固定される。この構造に
より、互いに連結された一対のリング体４の外周部に
は、スポークバー３と同数のげた材８が周方向に沿って
等間隔をおいてドラムシャフト１と平行に取付けられ、
複数本のげた材８によって、ドラム本体１０の外側に装
着されたリング束状の配線・配管材Ａと２本の連結バー
５との隙間２０が解消されて、配線・配管材Ａの内周部
が複数本のげた材８に支持されて、ドラムＤ1 の回転に
より、配線・配管材Ａが繰出し可能となる。なお、げた
材固定具９の固定部１２がリング状をした本体部１１の
接線方向に沿って連設されているのは、後述するサイド
バー２８との干渉を回避するためである。
ように、一対のリング体４を連結している前記連結バー
５は、各スポークバー３とリング体４との固着部の近傍
に配置されている。一対のリング体４の各連結部におい
ては、所定間隔をおいた２本の連結バー５が使用され、
全ての連結部の部分において、２本の連結バー５の上面
にげた材８が配置される。そして、後述するように、一
方側のサイドバー２８の全てを取り外した状態で、リン
グ束状の配線・配管材Ａの内側にドラム本体１０が挿入
され、該ドラム本体１０の外側（外周側）に配線・配管
材Ａが装着された状態において、前記した２本の連結バ
ー５の外側と、配線・配管材Ａとの隙間２０（図５参
照）にげた材８が挿入されて、連結バー５と配線・配管
材Ａとの間の前記隙間２０が解消されて、ドラムＤ1 の
回転により、配線・配管材Ａが繰出し可能になってい
る。また、連結バー５と配線・配管材Ａとの間に挿入さ
れたげた材８の両端部は、げた材固定具９を介してスポ
ークバー３の先端部の外周面に固定される。即ち、げた
材固定具９の本体部１１は、げた材８の外径に対応した
リング状をしていて、該本体部１１の接線方向に沿って
固定部１２が連設され、該固定部１２に設けられたスリ
ット１２ａに挿通された固定ボルト１３を介してげた材
固定具９は、スポークバー３の先端部の外側面に固定さ
れる。げた材８は、その両端部がげた材固定具９の本体
部１１に嵌合されて、該げた材固定具９を介してドラム
本体１０の各スポークバー３に固定される。この構造に
より、互いに連結された一対のリング体４の外周部に
は、スポークバー３と同数のげた材８が周方向に沿って
等間隔をおいてドラムシャフト１と平行に取付けられ、
複数本のげた材８によって、ドラム本体１０の外側に装
着されたリング束状の配線・配管材Ａと２本の連結バー
５との隙間２０が解消されて、配線・配管材Ａの内周部
が複数本のげた材８に支持されて、ドラムＤ1 の回転に
より、配線・配管材Ａが繰出し可能となる。なお、げた
材固定具９の固定部１２がリング状をした本体部１１の
接線方向に沿って連設されているのは、後述するサイド
バー２８との干渉を回避するためである。
【００１１】また、図１及び図６において、架台Ｂ
1 は、ベース１４の両端部に一対の支柱１５が立設され
た構成であって、各支柱１５の上端部には、それぞれ箱
軸受２が設けられている。この箱軸受２は、上面の全面
と、ドラムシャフト１の軸方向に沿った両側板１６の大
部分が開口された箱体１７の底部に一対の軸受ローラ１
８が配設された構成である。箱軸受２の箱体１７の外側
には、ドラムシャフト１の端部を挿入させて、方形枠状
の抜止リング１９と共働して前記ドラムシャフト１が上
方に抜け出るのを防止するシャフト抜止箱２１が一体に
設けられている。このシャフト抜止箱２１は、ドラムシ
ャフト１の軸方向に沿って内側の側板２２を前記箱軸受
２の箱体１７と共有していて、その上面が全面開口され
ており、更に、ドラムシャフト１の軸直角方向に沿った
各側板２３の上端面２３ａは、箱軸受２の箱体１７に近
付くに従って低くなるように傾斜していると共に、その
底板２４には、箱軸受２の箱体１７に近い側が高くなる
ように形成されていて、シャフト抜止箱２１の外側に嵌
め込まれた前記抜止リング１９が該シャフト抜止箱２１
から自然に抜け出るのを防止する抜止段差部２５が設け
られている。
1 は、ベース１４の両端部に一対の支柱１５が立設され
た構成であって、各支柱１５の上端部には、それぞれ箱
軸受２が設けられている。この箱軸受２は、上面の全面
と、ドラムシャフト１の軸方向に沿った両側板１６の大
部分が開口された箱体１７の底部に一対の軸受ローラ１
８が配設された構成である。箱軸受２の箱体１７の外側
には、ドラムシャフト１の端部を挿入させて、方形枠状
の抜止リング１９と共働して前記ドラムシャフト１が上
方に抜け出るのを防止するシャフト抜止箱２１が一体に
設けられている。このシャフト抜止箱２１は、ドラムシ
ャフト１の軸方向に沿って内側の側板２２を前記箱軸受
２の箱体１７と共有していて、その上面が全面開口され
ており、更に、ドラムシャフト１の軸直角方向に沿った
各側板２３の上端面２３ａは、箱軸受２の箱体１７に近
付くに従って低くなるように傾斜していると共に、その
底板２４には、箱軸受２の箱体１７に近い側が高くなる
ように形成されていて、シャフト抜止箱２１の外側に嵌
め込まれた前記抜止リング１９が該シャフト抜止箱２１
から自然に抜け出るのを防止する抜止段差部２５が設け
られている。
【００１２】そして、図６に示されるように、シャフト
抜止箱２１にドラムシャフト１の端部が挿入された状態
で、該シャフト抜止箱２１の外側に方形枠状の抜止リン
グ１９が嵌め込まれることにより、架台Ｂ1 にドラムＤ
1 が支持された状態において、該ドラムＤ1 のドラムシ
ャフト１が箱軸受２から上方に抜け出るのが防止され
る。しかも、シャフト抜止箱２１を構成する各側板２３
の上端面２３ａが上記のように傾斜しているために、該
抜止箱２１の外側に嵌め込まれた抜止リング１９は、最
も抜けにくい状態である抜止箱２１の最奥部に配置され
た状態を維持すると同時に、配線・配管材Ａの繰出し時
等においてドラムシャフト１が箱軸受２から上方に抜け
出ようとした場合には、抜止リング１９も一緒に上方に
持ち上げられるために、該抜止リング１９が抜け出る方
向に移動しても、シャフト抜止箱２１に設けられた前記
抜止段差部２５に引っ掛かって、シャフト抜止箱２１か
ら抜止リング１９が抜け出るのが防止される。
抜止箱２１にドラムシャフト１の端部が挿入された状態
で、該シャフト抜止箱２１の外側に方形枠状の抜止リン
グ１９が嵌め込まれることにより、架台Ｂ1 にドラムＤ
1 が支持された状態において、該ドラムＤ1 のドラムシ
ャフト１が箱軸受２から上方に抜け出るのが防止され
る。しかも、シャフト抜止箱２１を構成する各側板２３
の上端面２３ａが上記のように傾斜しているために、該
抜止箱２１の外側に嵌め込まれた抜止リング１９は、最
も抜けにくい状態である抜止箱２１の最奥部に配置され
た状態を維持すると同時に、配線・配管材Ａの繰出し時
等においてドラムシャフト１が箱軸受２から上方に抜け
出ようとした場合には、抜止リング１９も一緒に上方に
持ち上げられるために、該抜止リング１９が抜け出る方
向に移動しても、シャフト抜止箱２１に設けられた前記
抜止段差部２５に引っ掛かって、シャフト抜止箱２１か
ら抜止リング１９が抜け出るのが防止される。
【００１３】また、ドラム本体１０の各スポークバー３
の先端部には、サイドバー２８が該スポークバー３と同
一方向に沿って着脱可能に取付けられている。即ち、図
５及び図７に示されるように、各スポークバー３の先端
部の斜側方には、サイドバー挿入筒２６が該スポークバ
ー３と同一方向に沿って配置固着されている。このサイ
ドバー挿入筒２６は、リング体４の外周に近い側が開口
されていて、その内部には、圧縮バネ２７が内装され
て、その奥側の部分は、サイドバー挿入筒２６の底板部
に固着されて抜け出ない構造になっている。
の先端部には、サイドバー２８が該スポークバー３と同
一方向に沿って着脱可能に取付けられている。即ち、図
５及び図７に示されるように、各スポークバー３の先端
部の斜側方には、サイドバー挿入筒２６が該スポークバ
ー３と同一方向に沿って配置固着されている。このサイ
ドバー挿入筒２６は、リング体４の外周に近い側が開口
されていて、その内部には、圧縮バネ２７が内装され
て、その奥側の部分は、サイドバー挿入筒２６の底板部
に固着されて抜け出ない構造になっている。
【００１４】サイドバー２８は、その基端部が前記サイ
ドバー挿入筒２６に挿通されて、その残りの部分がドラ
ム本体１０の外周面（或いはリング体４の外周部）より
も外方に配置されることにより、ドラム本体１０に装着
されたリング束状の配線・配管材Ａが側方に向け出るの
を防止する部材である。また、図７及び図１０に示され
るように、サイドバー２８の基端部に近い部分には、前
記リング体４に対して係合するＬ字状の係合片２９が一
体に取付けられている。
ドバー挿入筒２６に挿通されて、その残りの部分がドラ
ム本体１０の外周面（或いはリング体４の外周部）より
も外方に配置されることにより、ドラム本体１０に装着
されたリング束状の配線・配管材Ａが側方に向け出るの
を防止する部材である。また、図７及び図１０に示され
るように、サイドバー２８の基端部に近い部分には、前
記リング体４に対して係合するＬ字状の係合片２９が一
体に取付けられている。
【００１５】このため、Ｌ字状の係合片２９がドラム本
体１０の側面と平行となる等のように、該係合片２９と
リング体４とが干渉しない位置関係において（図８参
照）、そのまま圧縮バネ２７の圧縮力に抗して、係合片
２９の全体がリング体４の内側に位置するまで、サイド
バー２８を押し付けて、その基端部をサイドバー挿入筒
２６に挿通し（図９参照）、その状態で、係合片２９と
リング体４とが係合する方向にサイドバー２８を所定角
度回動させて、該サイドバー２８に対する押付力Ｆを解
除すると、圧縮バネ２７の復元力によりサイドバー２８
は、サイドバー挿入筒２６から所定長だけ突出して、そ
の係合片２９とリング体４とが相互に係合して、その状
態が維持される（図１０及び図１１参照）。これによ
り、ドラム本体１０の各スポークバー３の先端部に、そ
れぞれサイドバー２８が該スポークバー３と同一方向に
沿って取付けられる。また、スポークバー３からサイド
バー２８を取り外すには、上記の逆の操作を順次行えば
よい。この構造によって、ドラム本体１０の各スポーク
バー３にサイドバー２８をワンタッチで着脱できる。
体１０の側面と平行となる等のように、該係合片２９と
リング体４とが干渉しない位置関係において（図８参
照）、そのまま圧縮バネ２７の圧縮力に抗して、係合片
２９の全体がリング体４の内側に位置するまで、サイド
バー２８を押し付けて、その基端部をサイドバー挿入筒
２６に挿通し（図９参照）、その状態で、係合片２９と
リング体４とが係合する方向にサイドバー２８を所定角
度回動させて、該サイドバー２８に対する押付力Ｆを解
除すると、圧縮バネ２７の復元力によりサイドバー２８
は、サイドバー挿入筒２６から所定長だけ突出して、そ
の係合片２９とリング体４とが相互に係合して、その状
態が維持される（図１０及び図１１参照）。これによ
り、ドラム本体１０の各スポークバー３の先端部に、そ
れぞれサイドバー２８が該スポークバー３と同一方向に
沿って取付けられる。また、スポークバー３からサイド
バー２８を取り外すには、上記の逆の操作を順次行えば
よい。この構造によって、ドラム本体１０の各スポーク
バー３にサイドバー２８をワンタッチで着脱できる。
【００１６】また、げた材固定具９が上記形状になって
いるために、該固定具９と干渉することなく、サイドバ
ー挿入筒２６にサイドバー２８を挿入可能であること
は、上述した通りである。更に、げた材固定具９は、そ
の形状からして、サイドバー挿入筒２６の側に向けては
回動可能であるが、サイドバー挿入筒２６にサイドバー
２８を挿入した状態では、げた材固定具９のほぼ側方に
サイドバー２８が配置されるために、該げた材固定具９
の上記方向への回動が防止される。
いるために、該固定具９と干渉することなく、サイドバ
ー挿入筒２６にサイドバー２８を挿入可能であること
は、上述した通りである。更に、げた材固定具９は、そ
の形状からして、サイドバー挿入筒２６の側に向けては
回動可能であるが、サイドバー挿入筒２６にサイドバー
２８を挿入した状態では、げた材固定具９のほぼ側方に
サイドバー２８が配置されるために、該げた材固定具９
の上記方向への回動が防止される。
【００１７】そして、上記ドラムＤ1 に新たな配線・配
管材Ａを装着するには、以下のようにして行う。まず、
図１２に示されるように、ドラムＤ1 の一方側の各サイ
ドバー２８を全て取り外す。サイドバー２８の取り外し
は、圧縮バネ２７の復元力に抗してサイドバー２８を押
し付けることにより、その係合片２９とリング体４との
係合を解除し、この状態において、サイドバー２８を９
０°以上回動させて、その押付力Ｆを解除すると、サイ
ドバー挿入筒２６からサイドバー２８が取り外される。
ドラムＤ1 の外径は、３ｍ程度あって大きいので、上記
したサイドバー２８の取り外しは、架台Ｂ1 にドラムＤ
1 を支持した状態において、該ドラムＤ 1 を所定角度ず
つ回動させて、作業者が最も作業し易い位置で行うこと
が望ましい。なお、サイドバー２８は、ドラム本体１０
の半径方向に突出しているので、ドラムＤ1 の運搬・保
管時において障害となり易いので、その運搬・保管時に
は、全てのサイドバー２８を取り外しておくことが望ま
しい。
管材Ａを装着するには、以下のようにして行う。まず、
図１２に示されるように、ドラムＤ1 の一方側の各サイ
ドバー２８を全て取り外す。サイドバー２８の取り外し
は、圧縮バネ２７の復元力に抗してサイドバー２８を押
し付けることにより、その係合片２９とリング体４との
係合を解除し、この状態において、サイドバー２８を９
０°以上回動させて、その押付力Ｆを解除すると、サイ
ドバー挿入筒２６からサイドバー２８が取り外される。
ドラムＤ1 の外径は、３ｍ程度あって大きいので、上記
したサイドバー２８の取り外しは、架台Ｂ1 にドラムＤ
1 を支持した状態において、該ドラムＤ 1 を所定角度ず
つ回動させて、作業者が最も作業し易い位置で行うこと
が望ましい。なお、サイドバー２８は、ドラム本体１０
の半径方向に突出しているので、ドラムＤ1 の運搬・保
管時において障害となり易いので、その運搬・保管時に
は、全てのサイドバー２８を取り外しておくことが望ま
しい。
【００１８】次に、シャフト抜止箱２１から抜止リング
１９を取り外した後に、ドラムＤ1を上方に持ち上げる
ことにより、架台Ｂ1 からドラムＤ1 を取り外して、ド
ラムＤ1 を単体状態にする。そして、図１２に示される
ように、リング束状の配線・配管材Ａを吊り上げておい
て、該配線・配管材Ａの内側にドラムＤ1 のドラム本体
１０を挿入して、ドラム本体１０の外側に配線・配管材
Ａを装着する。その後に、ドラム本体１０の配線・配管
材Ａを挿入した側の各サイドバー挿入筒２６に、それぞ
れサイドバー２８を挿入して、ドラム本体１０に対して
各サイドバー２８を取付ける（図１３参照）。そして、
配線・配管材Ａを装着したドラムＤ1 を吊り上げておい
て（図１４参照）、架台Ｂ1 の各箱軸受２にドラムシャ
フト１の両端部を挿入して支持し、その後に、シャフト
抜止箱２１に抜止リング１９を取付けると、各箱軸受２
からドラムシャフト１が抜け出ない状態となって、配線
・配管材Ａが装着されたドラムＤ1 が架台Ｂ1 に支持さ
れる（図１ないし図３参照）。
１９を取り外した後に、ドラムＤ1を上方に持ち上げる
ことにより、架台Ｂ1 からドラムＤ1 を取り外して、ド
ラムＤ1 を単体状態にする。そして、図１２に示される
ように、リング束状の配線・配管材Ａを吊り上げておい
て、該配線・配管材Ａの内側にドラムＤ1 のドラム本体
１０を挿入して、ドラム本体１０の外側に配線・配管材
Ａを装着する。その後に、ドラム本体１０の配線・配管
材Ａを挿入した側の各サイドバー挿入筒２６に、それぞ
れサイドバー２８を挿入して、ドラム本体１０に対して
各サイドバー２８を取付ける（図１３参照）。そして、
配線・配管材Ａを装着したドラムＤ1 を吊り上げておい
て（図１４参照）、架台Ｂ1 の各箱軸受２にドラムシャ
フト１の両端部を挿入して支持し、その後に、シャフト
抜止箱２１に抜止リング１９を取付けると、各箱軸受２
からドラムシャフト１が抜け出ない状態となって、配線
・配管材Ａが装着されたドラムＤ1 が架台Ｂ1 に支持さ
れる（図１ないし図３参照）。
【００１９】その後に、ドラムＤ1 の最も低い部分にお
いて、ドラム本体１０の一対のリング体４を連結してい
る２本の連結バー５と、配線・配管材Ａとの間に生じて
いる隙間２０にげた材８を挿入して、その両端部をげた
材固定具９を介してスポークバー３に固定する。ドラム
Ｄ1 を順次回転させて、全ての連結バー５の部分におい
て、上記と全く同様にして、２本の連結バー５と配線・
配管材Ａとの間に隙間２０にげた材８を挿入する。これ
により、図１に示されるように、ドラム本体１０に対し
て配線・配管材Ａが空回転しなくなって、ドラムＤ1 の
回転により、配線・配管材Ａが繰り出し可能となる。な
お、図１においては、図面の複雑化を避けるために、げ
た材８を載せている連結バー５は、図示されていない。
また、サイドバー２８の取付作業に関しても、配線・配
管材Ａが装着されたドラムＤ1 を架台Ｂ1 に支持させた
状態で行うことも可能である。いずれにしても、ドラム
本体１０の外側に挿入状態で装着された配線・配管材Ａ
の両側には、それぞれ複数本のサイドバー２８が配置さ
れているため、該配線・配管材Ａの側方への抜け出しが
防止される。
いて、ドラム本体１０の一対のリング体４を連結してい
る２本の連結バー５と、配線・配管材Ａとの間に生じて
いる隙間２０にげた材８を挿入して、その両端部をげた
材固定具９を介してスポークバー３に固定する。ドラム
Ｄ1 を順次回転させて、全ての連結バー５の部分におい
て、上記と全く同様にして、２本の連結バー５と配線・
配管材Ａとの間に隙間２０にげた材８を挿入する。これ
により、図１に示されるように、ドラム本体１０に対し
て配線・配管材Ａが空回転しなくなって、ドラムＤ1 の
回転により、配線・配管材Ａが繰り出し可能となる。な
お、図１においては、図面の複雑化を避けるために、げ
た材８を載せている連結バー５は、図示されていない。
また、サイドバー２８の取付作業に関しても、配線・配
管材Ａが装着されたドラムＤ1 を架台Ｂ1 に支持させた
状態で行うことも可能である。いずれにしても、ドラム
本体１０の外側に挿入状態で装着された配線・配管材Ａ
の両側には、それぞれ複数本のサイドバー２８が配置さ
れているため、該配線・配管材Ａの側方への抜け出しが
防止される。
【００２０】引き続いて、本発明の別の実施形態につい
て説明する。配線・配管材が情報鞘管Ａ’である場合に
は、６本同時に引き出して使用することが多く、本実施
形態は、これに対応させたものである。図１５は、架台
Ｂ2 にドラムＤ2 を３連状態で支持した繰出装置Ｅ2 の
概略斜視図であり、図１６は、架台Ｂ2 にドラムＤ2が
３連状態で支持された繰出装置Ｅ2 を作業トラックＴの
荷台３１に相前後して２セット据え付けた状態の斜視図
である。図１５に示されるように、架台Ｂ2 は、そのベ
ース３２に４本の支柱３３が立設されて、両端の２本の
支柱３３の上端部には、それぞれ第１箱軸受３４が取付
けられ、中央の２本の支柱３３の上端部には、両端の支
柱３３の第１箱軸受３４と対をなす同一の第１箱軸受３
４が同一高さ位置に相対向して取付けられていると共
に、各第１箱軸受３４の直下にそれぞれ第２箱軸受３５
が相対向して取付けられている。そして、中央の２本の
支柱３３に取付けられた各第１箱軸受３４は、それぞれ
支柱３３に対して取外し可能に取付けられている。
て説明する。配線・配管材が情報鞘管Ａ’である場合に
は、６本同時に引き出して使用することが多く、本実施
形態は、これに対応させたものである。図１５は、架台
Ｂ2 にドラムＤ2 を３連状態で支持した繰出装置Ｅ2 の
概略斜視図であり、図１６は、架台Ｂ2 にドラムＤ2が
３連状態で支持された繰出装置Ｅ2 を作業トラックＴの
荷台３１に相前後して２セット据え付けた状態の斜視図
である。図１５に示されるように、架台Ｂ2 は、そのベ
ース３２に４本の支柱３３が立設されて、両端の２本の
支柱３３の上端部には、それぞれ第１箱軸受３４が取付
けられ、中央の２本の支柱３３の上端部には、両端の支
柱３３の第１箱軸受３４と対をなす同一の第１箱軸受３
４が同一高さ位置に相対向して取付けられていると共
に、各第１箱軸受３４の直下にそれぞれ第２箱軸受３５
が相対向して取付けられている。そして、中央の２本の
支柱３３に取付けられた各第１箱軸受３４は、それぞれ
支柱３３に対して取外し可能に取付けられている。
【００２１】そして、架台Ｂ2 に３本のドラムＤ2 を取
付けるには、中央の２本の支柱３３に取付けられた第１
箱軸受３４を取り外しておいて、その直下の一対の第２
箱軸受３５にドラムＤ2 のドラムシャフト１の両端を挿
入して支持し、次に、中央の２本の各支柱３３の上端部
にそれぞれ第１箱軸受３４を取付けた後に、全く同様に
して、中央に支持されているドラムＤ2 の両側にそれぞ
れ別のドラムＤ2 を支持させる。単一のドラムＤ2 の幅
は、これを３連にして架台Ｂ2 に支持させた状態におい
て、トラックＴの荷台３１に据付け可能なように定めら
れている。
付けるには、中央の２本の支柱３３に取付けられた第１
箱軸受３４を取り外しておいて、その直下の一対の第２
箱軸受３５にドラムＤ2 のドラムシャフト１の両端を挿
入して支持し、次に、中央の２本の各支柱３３の上端部
にそれぞれ第１箱軸受３４を取付けた後に、全く同様に
して、中央に支持されているドラムＤ2 の両側にそれぞ
れ別のドラムＤ2 を支持させる。単一のドラムＤ2 の幅
は、これを３連にして架台Ｂ2 に支持させた状態におい
て、トラックＴの荷台３１に据付け可能なように定めら
れている。
【００２２】このため、図１６に示されるように、架台
Ｂ2 にドラムＤ2 が３連状態で支持された繰出装置Ｅ2
を作業トラックＴの荷台３１に相前後して２セット据え
付けて使用すると、各ドラムＤ2 をトラックＴの荷台３
１に載せたままで、６本の情報鞘管Ａ’を同時に引き出
すことが可能となる。このため、資材置場等において、
トラックＴの荷台３１にドラムＤ2 を３連状態で予め据
え付けることができて、施工現場において、各架台を調
整して設置する手間が省けて、施工のための準備作業が
簡略化される利点がある。
Ｂ2 にドラムＤ2 が３連状態で支持された繰出装置Ｅ2
を作業トラックＴの荷台３１に相前後して２セット据え
付けて使用すると、各ドラムＤ2 をトラックＴの荷台３
１に載せたままで、６本の情報鞘管Ａ’を同時に引き出
すことが可能となる。このため、資材置場等において、
トラックＴの荷台３１にドラムＤ2 を３連状態で予め据
え付けることができて、施工現場において、各架台を調
整して設置する手間が省けて、施工のための準備作業が
簡略化される利点がある。
【００２３】なお、上記各実施形態のドラムＤ1,Ｄ
2 は、複数本のスポークバー３を備えた一対のリング体
を一体に連結してドラム本体１０を備えているが、この
ドラム本体は、その両側面に自身の外周面の外径と同等
の側板で覆った構成にして、該ドラム本体の両側外周部
に、その半径方向に沿ってサイドバーを着脱可能な構成
にしてもよい。また、上記実施形態では、サイドバー２
８に係合片２９が設けられていて、該係合片２９の利用
によって、ドラム本体１０に対してサイドバー２８をワ
ンタッチで着脱できる利点があるが、ドラム本体１０に
対するサイドバーの着脱構造は種々考えられる。例え
ば、サイドバーと、その挿入筒とにそれぞれ螺子を形成
しておいて、両者を螺合させて着脱してもよい。
2 は、複数本のスポークバー３を備えた一対のリング体
を一体に連結してドラム本体１０を備えているが、この
ドラム本体は、その両側面に自身の外周面の外径と同等
の側板で覆った構成にして、該ドラム本体の両側外周部
に、その半径方向に沿ってサイドバーを着脱可能な構成
にしてもよい。また、上記実施形態では、サイドバー２
８に係合片２９が設けられていて、該係合片２９の利用
によって、ドラム本体１０に対してサイドバー２８をワ
ンタッチで着脱できる利点があるが、ドラム本体１０に
対するサイドバーの着脱構造は種々考えられる。例え
ば、サイドバーと、その挿入筒とにそれぞれ螺子を形成
しておいて、両者を螺合させて着脱してもよい。
【００２４】
【発明の効果】本発明に係る配線・配管材繰出用のドラ
ムは、ドラム本体の外側に装着された配線・配管材の側
方への抜け出しを防止するサイドバーが、該ドラム本体
の少なくとも一側の外周部にその半径方向に沿って着脱
可能に取付けられる構成であるので、ドラム本体の一方
側の各サイドバーの着脱を行うことにより、ドラム本体
の外側に大径の配線・配管材を装着できて、ドラムに対
する配線・配管材の装着作業が簡単となる。
ムは、ドラム本体の外側に装着された配線・配管材の側
方への抜け出しを防止するサイドバーが、該ドラム本体
の少なくとも一側の外周部にその半径方向に沿って着脱
可能に取付けられる構成であるので、ドラム本体の一方
側の各サイドバーの着脱を行うことにより、ドラム本体
の外側に大径の配線・配管材を装着できて、ドラムに対
する配線・配管材の装着作業が簡単となる。
【図１】本発明に係る配線・配管材繰出用のドラムＤ1
が架台Ｂ1 に支持された繰出装置Ｅ1 の全体斜視図であ
る。
が架台Ｂ1 に支持された繰出装置Ｅ1 の全体斜視図であ
る。
【図２】同じく正面図である。
【図３】同じく側面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図５】リング束状の配線・配管材Ａの内周側を支持す
るげた材８の部分の拡大斜視図である。
るげた材８の部分の拡大斜視図である。
【図６】ドラムシャフト１の支持部の一部を破断した拡
大斜視図である。
大斜視図である。
【図７】サイドバー２８の部分の拡大斜視図である。
【図８】サイドバー挿入筒２６にサイドバー２８を挿入
する前の状態の作用説明図である。
する前の状態の作用説明図である。
【図９】サイドバー挿入筒２６にサイドバー２８の基端
部が挿入されて、その係合片２９とリング体４とが係合
する前の状態の作用説明図である。
部が挿入されて、その係合片２９とリング体４とが係合
する前の状態の作用説明図である。
【図１０】サイドバー挿入筒２６にサイドバー２８の基
端部が挿入されて、その係合片２９とリング体４とが係
合された状態の作用説明図である。
端部が挿入されて、その係合片２９とリング体４とが係
合された状態の作用説明図である。
【図１１】同じく異なる方向（図１０のＹ方向）から見
た状態の作用説明図である。
た状態の作用説明図である。
【図１２】一方側のサイドバー２８が取り外されたドラ
ム本体１０に配線・配管材Ａが装着される状態を示す正
面図である。
ム本体１０に配線・配管材Ａが装着される状態を示す正
面図である。
【図１３】配線・配管材Ａが装着されたドラム本体１０
の一方側にサイドバー２８を取付ける状態を示す斜視図
である。
の一方側にサイドバー２８を取付ける状態を示す斜視図
である。
【図１４】配線・配管材Ａが装着されたドラムＤ1 を吊
り下げて、架台Ｂ1 に支持させる状態を示す斜視図であ
る。
り下げて、架台Ｂ1 に支持させる状態を示す斜視図であ
る。
【図１５】架台Ｂ2 にドラムＤ2 が３連状態で支持され
た繰出装置Ｅ2 の概略斜視図である。
た繰出装置Ｅ2 の概略斜視図である。
【図１６】架台Ｂ2 にドラムＤ2 が３連状態で支持され
た繰出装置Ｅ2 を作業トラックＴの荷台３１に相前後し
て２セット据え付けた状態の斜視図である。
た繰出装置Ｅ2 を作業トラックＴの荷台３１に相前後し
て２セット据え付けた状態の斜視図である。
Ａ：配線・配管材 Ａ’：情報鞘管（配線・配管材） Ｄ1,Ｄ2 ：ドラム ３：スポークバー ４：リング体 １０：ドラム本体 ２６：サイドバー挿入筒 ２７：圧縮バネ（付勢手段） ２８：サイドバー ２９：係合片
Claims (3)
- 【請求項１】 ドラム本体の外側に装着された配線・配
管材の側方への抜け出しを防止するサイドバーが、該ド
ラム本体の少なくとも一側の外周部にその半径方向に沿
って着脱可能に取付けられる構成であることを特徴とす
る配線・配管材繰出用ドラム。 - 【請求項２】 複数本のスポークバーを備えた一対のリ
ング体が所定間隔をおいて平行に配置されて一体に連結
されたドラム本体を備え、該ドラム本体の各スポークバ
ーの先端部に、該スポークバーと同一方向に沿ってサイ
ドバーがそれぞれ着脱自在に取付けられていることを特
徴とする請求項１に記載の配線・配管材繰出用ドラム。 - 【請求項３】 スポークバーの先端部にサイドバー挿入
筒が、該スポークバーと同一方向に沿って固着され、前
記サイドバー挿入筒にサイドバーの基端部が挿入された
状態で、該サイドバーに取付けられた係合片が前記リン
グ体に係合され、付勢手段により前記サイドバーを突出
方向に付勢させて、前記係合状態を維持するように構成
されていることを特徴とする請求項２に記載の配線・配
管材繰出用ドラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13148099A JP3703650B2 (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | 配線・配管材繰出用ドラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13148099A JP3703650B2 (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | 配線・配管材繰出用ドラム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000318931A true JP2000318931A (ja) | 2000-11-21 |
| JP3703650B2 JP3703650B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=15058971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13148099A Expired - Fee Related JP3703650B2 (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | 配線・配管材繰出用ドラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3703650B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115092779A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-23 | 北京电力设备总厂有限公司 | 一种用于空心圆筒缠绕式设备的定型辅助装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104016186A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-09-03 | 成都来宝石油设备有限公司 | 用于井口放线的机构 |
-
1999
- 1999-05-12 JP JP13148099A patent/JP3703650B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115092779A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-23 | 北京电力设备总厂有限公司 | 一种用于空心圆筒缠绕式设备的定型辅助装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3703650B2 (ja) | 2005-10-05 |
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