JP2002241002A - シガレットパックの製造方法。 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】シガレットパックの製造方法 【解決手段】シガレットの製造と包装において、製品の
切り替えを行う手順は、製造および包装設備全体がほぼ
空にされる。フィルムパッカー(１６)および後続するマ
ルチパッカー(１７)の区域において、ウエブ接続部(添
え継ぎ部)を製造するためのサブアセンブリーは、旧形
態の最後のシガレットパックが、最後のシガレットマル
チパック(２４)に付与され、次いで分離されるように制
御される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シガレットと包
装材が連続材料ウエブおよび／またはブランクとして供
給される少なくとも１つの包装機械-パッカー-の援用に
よって、パックの内容物および／または包装材を切り替
える-成品の切り替え-間にシガレットパックを製造する
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】煙草産業においては、パックの内容物の
切り替え、すなわち、シガレットおよび／または包装材
の切り替えを同一の製造設備内において短時間で行う必
要性が絶え間なく増大しつつある。この製品、つまりブ
ランドの切り替えはパックのすべての製品特徴、すなわ
ち、シガレットのみならず、包装材全体に係わりを有す
る。

【０００３】これまでは、その手順は以下のようであっ
た。すなわち、製品を切り替えるために、包装機すなわ
ち製造設備(ライン)全体が、或る特定のブランドの製造
の完了後に停止状態に置かれた。この時点までに処理さ
れ終わっているシガレットを含み、設備内に現存する材
料は、手動によって取り除かれ、廃材として廃棄され
る。その後で、新たな材料が組み込まれ、包装機すなわ
ちラインが、新たなシガレットおよび／または新たな包
装材とともに作業状態に入る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、切
り替えが、製造損失を極めて少なくする結果になるよう
に、シガレットパックの製造中に製品すなわちブランド
の切り替えを行うことである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達するため
に、この発明の方法は、下記の(ａ)(ｂ)(ｃ)(ｄ)(ｅ)に
特徴を有する。

【０００６】(ａ)「製品切り替え」の作業フェーズの開
始に際し、なお処理されるべき以前のシガレットの(残
存)量-旧シガレット-および／または以前の包装材-旧材
料-の量が決定される。

【０００７】(ｂ)包装機への旧シガレットおよび／また
は旧材の供給は、なお処理されるべき(残存)量に限定さ
れる。

【０００８】(ｃ)包装しようとする新たなシガレット-
新シガレット-および／または処理しようとする新たな
包装材-新材料-が、旧シガレットおよび／または旧材料
に引き続いて包装機に供給するために準備される。

【０００９】(ｄ)旧シガレットおよび／または旧材を有
する最後のシガレットパック-旧パック-および／または
新たなシガレットおよび／または新たな材料を有する最
初のシガレットパック-新パック-が特定される。

【００１０】(ｅ)旧パックの製造後、中断することなく
新パックを製造する。

【００１１】この発明の特別な様相は、切り替え中に、
現に製造中のシガレットパックの連続材料が、いわゆる
添え継ぎ(splice)によって、製造しようとする新パック
の連続材料に接続されることである。この発明の方法に
おいて、その手順は、材料ウエブの接続が、特定されて
分離することができるシガレットパック、特に、分離す
ることができるマルチパックに任される。このことによ
って、旧材料が移送路から取り除かれ、新材料を苦労し
て導入しなければならない状況を回避する。

【００１２】この発明を実施するためには、その手順
は、包装機すなわち設備が、処理目的に必要なシガレッ
トパックの残存量が、設備の個々のサブアセンブリーの
後に残される程度に空にされることである。旧パックの
この残存ストック数は知られている。このことによっ
て、特に、最後の旧パックが、接続位置を有するよう
に、特に、旧パックを有する最後のマルチパックがすべ
てのウエブ接続を有するように、ウエブ接続(スプライ
ス)の位置を決定することが可能になる。このシガレッ
トマルチパックが、次いで分離される。

【００１３】この発明の別の(特別な)様相が添付図面を
参照しつつ、もっと詳細に説明される。

【００１４】

【発明の実施の形態】添付図面は、シガレットとシガレ
ットパック１０を、これらが(輸送)カートン１１中に導
入される時点に至るまで、製造するための１つの設備を
示す。例示のケースは、特定すればヒンジ蓋付きボック
ス型のシガレットパック１０に関する。

【００１５】図１によれば、(全体の)設備すなわち製造
ラインは、シガレット製造機すなわちメーカー(maker)
１２と、メーカーに接続されたフィルター取り付け機-
チッパー(tipper)１３と、シガレットパック１０の製造
機すなわちパッカー(packer)１４と、パック貯留部(sto
re)１５と、シガレットパック１０に外側包装材を提供
するための包装機-フィルムパッカー１６-と、マルチパ
ッカー１７と、複数のカートン１１を製造し、これらを
充填するためのカートナー１９とを有する。もう１つの
製造ライン装置もまた興味深い、すなわち、パッカー１
４の区域にシガレットの供給物を収容するためのシガレ
ットカートナー１９である。パッカー１４には更に、材
料ユニット２０に割り当てられる。これは、包装材を貯
留し、この材料をパッカー１４が利用できるようにす
る。

【００１６】パッカー１４によって製造されたシガレッ
ト１０は、比較的長いパックコンベヤー２１を介してフ
ィルムパッカー１６に移送される。シガレットパック１
０の供給物を供給するパック貯留部１５は、前記パック
コンベヤー２１の区域に配置される。フィルムパッカー
１６とマルチパッカー１７の中間には、互いに上下に重
なって、マルチパックのためのパックグループ２３、す
なわち、それぞれにシガレットマルチパック２４を形成
するシガレットパック１０の２つの密接した列のための
(二重の)移送路２２が存在する。これらが、今度はマル
チパックコンベヤー２５によってカートナー１８に供給
される。

【００１７】例示を介してここに選択されるシガレット
パック１０の形式すなわちヒンジ蓋付きボックスは、標
準的な構造を備える。１つのシガレットグループが、紙
製または錫箔製の内側ブランクによって包囲される。同
様に、カードボードからなる１つのカラーが、こうして
形成されるシガレットブロックに供給される。シガレッ
トブロックとカラーからなるユニットが、他所において
穿孔される(薄い)カードボードから製造されるブランク
によって包囲される。このブランクは、通常、その上面
に装着される(収入印紙の)ストリップを備える。完成し
たシガレットパック１０は、フィルム製の外側包装材に
よって包囲される。

【００１８】ここにおける問題点は、製品すなわちブラ
ンドの切り替えであり、この場合、例示されるように、
単なるパックの内容物のみにとどまらず、包装材の全体
-新たな材料によって置き換えられなければならない旧
材料の問題と想定される。

【００１９】この方法の特徴は、製品すなわちブランド
の切り替えが、連続した態様で、詳しくは、新たなパッ
クおよび／または新たな材料が協働し合って発生する点
である。連続材料すなわち包装材のウエブは互いに接続
されることが重要である、すなわち、新たなウエブが添
え継ぎ(ウエブ接続部)によって、該当する旧ウエブに接
続されることが重要である。このウエブ接続部の形成と
供給は、或る特定することが可能なパック、特に、最後
の旧パックがウエブの接続部を備え、そして、最後に形
成されたシガレットのマルチパック２４が、接続位置を
備えるばかりでなく、シガレットマルチパック２４の接
続位置も備えるように制御される。このシガレットマル
チパック２４は分離される。

【００２０】「ブランド切り替え作業」の状態が開始さ
れる前に、特に、切り替えのタイプと程度に関する必要
な情報が提供される。このデータは、中央コンピュータ
から個々の設備すなわち包装機に伝達されモニター画面
に表示される。

【００２１】先ず、最初に、新たな材料が個々の包装機
とサブアセンブリーに必要な程度に供給される。リール
として供給されるウエブ状包装材は、通常回転軸受に配
置され、処理を行うために、回転駆動されるリールから
引き出される。１つの材料ステーションは、通常２つの
軸受を備えており、その１つは、交換用のリールを収容
する機能を持つ。材料を切り替えるために、新たな材料
のリールが、交換用リールの軸受に配置され、他方にお
いては、現時点で使用されている(旧)材料が、作動中の
軸受に装着されたリールから引き出され続ける。

【００２２】或る旧パックの特定することのできる個数
に関して、ウエブ状材料の切り替えにタイミングがよい
時点が確定されるとき、ウエブ接続作業が従来の態様で
開始される。すなわち、旧ウエブがその端部に到達し添
え継ぎによって新たなリールから引き出される新たなウ
エブに接続される。その時点で依然として供給され続け
る旧材料の残量は、最後の旧パックすなわち旧シガレッ
トを備える最後のシガレットグループがウエブ接続部を
有するように計算される。

【００２３】(完成された)シガレットパックの特定の個
数からなる既知の残量が設備中に存在するとき、包装機
すなわち製造ラインは静止状態とされる。新たな材料の
準備作業この休止位置において実行される。その後、設
備は、パッカー１４の区域に新たなシガレットと新たな
包装材料を備えて再び作業状態となり、新たなパック
が、旧パックの残存ストックに続くようになる。したが
って、製造は連続する。設備が静止する間、材料ウエブ
から切断されることによって、ブランクの別の供給が、
継続される、ブランクを切断するための切断サブアセン
ブリー(ナイフブロック)の作業によって発生する。

【００２４】したがって、図２によれば、箔または紙製
の複数個の新たなリール２６、正確には、リール供給部
の比較的多数個のリールが、パッカー１４に備えられ
る。１つの新たなリール２６が、新たなウエブ４７を旧
リール４５における旧ウエブの端部に接続するための交
換リールとして軸受５２に備えられる。

【００２５】同様に、カラーサブアセンブリーの区域に
おいても、新たなカラーのリール２８がカラーウエブ２
９の端部に接続するために軸受に装着される。

【００２６】曲折タレット３０の区域には、ヒンジ蓋付
きボックス用のブランク３２を備える(２つの)ブランク
マガジン３１が配置される。製造されたシガレットパッ
ク１０は、第１乾燥タレット３３に供給され、横断方向
に向くパック通路３４を経て前記第１乾燥タレットから
第２乾燥タレット３５に供給される。

【００２７】図３を参照すれば、乾燥タレット３５から
出たシガレットパック１０は、しっかりと包装された列
をなして、パックコンベヤー２１面を移送される。

【００２８】シガレットパック１０の外側包装材用の包
装材料は、フィルムパッカー１６の区域に具備されなけ
ればならない(図４)。この材料は、フィルムウエブ３６
であって、外側包装材用のブランクがこの材料から切断
される。ここにおける手順は、上に説明したように、つ
まり、旧リール３７(旧ウエブ)から引き出されたフィル
ムウエブ３６と、対応する軸受に装着された新たなリー
ル５３から到来する新たなウエブとの間の接続を行うこ
とである。

【００２９】図５によれば、外側包装材を備える完成さ
れたシガレットパック１０は、複式移送通路２２をマル
チパッカー１７へと通過する。詳しく言えば、２個のシ
ガレットパック１０が互いに上下に配置されてしっかり
と包装された列をなして通過する。１個が合計１０個の
シガレットパック１０からなるパックグループ２３は、
横断方向に押し出されることによって、シガレットマル
チパック２４の内容物として形成されることが可能であ
る。

【００３０】パックグループ２３を包む材料は、マルチ
パッカー１７の区域に具備されなければならない。図示
の例においては、シガレットマルチパック２４のための
ブランクを製造するために、１つの(紙製の)ウエブ-旧
ウエブ３９-が、マルチパックリール-旧リール３８-か
ら引き出される。

【００３１】形成されたシガレットマルチパック２４
は、マルチパッカー１７の出力側のパックタワー４０に
移送される。このシガレットパックは、前記パックタワ
ー内に上下に重なって堆積される。シガレットマルチパ
ック２４は、上端部において、横断方向に押し出され、
次いで、１つのパック列をなしてマルチパックコンベヤ
ー２５(図１)面をカートナー１８(図６参照)に向かって
移送される。

【００３２】カートナー１８は、カートンマガジン４１
を備える。１枚ずつに調製されたカートン用ブランク４
２は、これから取り出され、組立てられて、押し込まれ
るシガレットマルチパック２４によって充填される。閉
鎖用ストリップ４３すなわち接着ストリップは、ベース
部と両端部フラップの区域においてカートンに付与され
る。

【００３３】製造しようとする旧パックの製造量がほぼ
達成されると、先ずメーカー１２が稼動速度を減じ、最
後に停止する。チッパー１３とパッカー１４にシガレッ
トを移送する諸移送部材は空にされる。もし妥当ならば
手動によって空にされる。新たな材料は、旧ウエブと接
続するために、個々のサブアセンブリーと機械に配置さ
れる。

【００３４】パッカー１４は、通常は、シガレットマガ
ジン４６を備えており、シガレットグループ４９が内側
ブランクによって包まれるためにここから運び出される
(図２)。

【００３５】シガレットマガジン４６(図２)の区域にお
いて、シガレットの本数が特定の最小水準に到達する
と、１つの信号が(例えば、光障壁を介して)発せられ、
これが、旧ウエブ３９と新たなリール４８の新たなウエ
ブ４７の間に添え継ぎの形成を有効に行う。充分な長さ
の旧ウエブが依然として存在するので、最後のシガレッ
トグループ４９は、旧ウエブ３９と新たなウエブ４７の
間に接続部を有するブランクによって包まれる。ひとた
び、この最後のブランクが切断されると、材料ウエブす
なわち新たなウエブ４７の移送は、停止される。正確に
言えば、ブランクを切り替えるための切断部材(ナイフ
ブロック)によって停止される。最後のシガレットグル
ープ４９が、シガレットマガジン４６外へ押し出されて
しまうと、マガジン４６の排出用押圧ロッドが、詳細に
言えば、好ましくは、ＵＳ特許第６，０６２，０００号
にしたがって静止状態となる。

【００３６】図２を参照すれば、カラー２７を製造する
材料を切り替えるために、旧カラーウエブ２９と新たな
カラーウエブとの接続部は、正確には、旧シガレットを
備える最後のシガレットグループ４９が以前の材料のカ
ラーを持つように調製および／または製造される。その
後で、カラーウエブ２９の駆動もまた停止状態とされる
か、或いは、旧ウエブと新ウエブの添え継ぎ部が未だ製
造されない。いずれにもせよ、新たなカラーは供給され
ない。

【００３７】図２において、ブランク３２(旧ブランク)
を有するブランクマガジン３１もまた、シガレットパッ
ク１０(旧パック)を製造するために充分な枚数のブラン
クが存在するように充填される。

【００３８】設備全体が連続的に空にされる。このこと
は、乾燥タレット３３、３５、パック通路３４、パック
コンベヤー２１、およびパック貯留部１５にも当て嵌ま
る。

【００３９】設備全体は、適切ならば、手動操作によっ
て取り除かれるパックを援用してフィルムパッカー１６
(図４)までが空にされる。このフィルムパッカー１６
は、フィルムパッカー１６の上流側のパックコンベヤー
２１の区域において、シガレットパック１０の残存スト
ック(の最小充填レベル)が、例えば、丁度１０個存在す
るときに自動的に遮断される。この特徴は、包装設備全
体が遮断されるので、設備中に依然として存在するパッ
ク(旧パック)のストック数が知られる点である。フィル
ムパッカー１６(図４)の区域と、マルチパッカー１７
(図５)の区域におけるウエブ接続部の製造は、旧パック
のこの数に連動しており、なおも製造の対象となるウエ
ブ接続部の目的は、(最後の)シガレットマルチパックに
帰される。

【００４０】添え継ぎすなわちウエブ接続部は、旧材料
のブランクの充分な長さが、なおも、ブランクの切断サ
ブアセンブリーすなわちナイフブロックの位置まで存在
するように、フィルムパッカー１６の区域において付与
される。添え継ぎ部はマルチパッカー１７の上流側に、
なおも、約２５０個のパックが存在するときに導入され
る。

【００４１】最後の旧パックと旧マルチパックは、(新
たな)シガレットと、これらの包装の再開によって完成
される。もしも必要ならば、旧材料は、機械とサブアセ
ンブリーから、特に、パッカー１４から取り除かれてい
る。次いで新たなパックが製造され、パックコンベヤー
２１によってフィルムパッカー１６に供給される。フィ
ルムパッカーにおいて、新たなパックは、この方法にお
いて、旧パックの残存ストックに追随してシガレットパ
ックの連続列を補充する。フィルムパッカー１６は、こ
うして、マルチパッカー同様に自動的に運転状態に入
る。旧、新両パックは、中断することなくフィルムパッ
カー１６を通り抜ける。このことは、シガレットマルチ
パック２４の１個が、旧パックと新パックとを備える結
果となる。したがって、このシガレットマルチパック２
４は、内側包装材(錫箔)と外側包装材(フィルム)の接続
部を備えるシガレットパック１０を有する。更に、この
シガレットパック２４は、また、マルチパック包装材の
ウエブ接続部を備えるべきである。

【００４２】個の不正なシガレットマルチパック２４
は、パックタワー４０(図５)内において分離される。こ
こでの手順は、有利には、最後のシガレットパック１０
(旧パック)に特定のマークが付与され、このマークが電
子的に探知されることが可能で、制御信号がこれに起因
して発せられることである。例えば、この最後のシガレ
ットパック１０は金属の内容物(ダミー内容物)を備える
ことができる。更に、最後のシガレットマルチパック２
４すなわち添え継ぎ部を備えるパックは、はっきりと視
認することができる。すなわち、可視マークを具備して
おり、パックタワーの区域における分離作業を簡便にす
る。

【００４３】包まれていないパックグループに先ずマル
チパックの包装材を供給する代わりに、特に、前記グル
ープをパックタワー４０に移送するために、包まれてい
ないパックグループとしてのシガレットマルチパックの
内容物に対応する多数のパックグループを移送する代替
方法には、１つの特別な様相が付与される。この場合
は、包装されていないパックグループは、容易に特定さ
れることができ、作業員または適当なモニターデバイス
によって選別される。有利なことに、この場合において
は、それぞれが旧パックを備える２つのマルチパック
と、それぞれが新パックを備える２つのマルチパックの
合計４つのそのような包まれていないシガレットマルチ
パックである。

【００４４】ここでの手順は、少なくともフィルムパッ
カー１６とマルチパッカー１７の設備は、再度停止され
ることである。１つの数字、例えば５個のシガレットマ
ルチパック２４が、マークを付与された、最後のものと
推定される旧マルチパックを含んでパックタワー４０か
ら取り除かれる。これらのシガレットマルチパック２４
は、開いて全部を検査しなければならない。もしもパッ
クタワー４０から取り除かれたシガレットマルチパック
２４の底部が専ら新パックすなわち新たな材料を備える
ならば、ブランドの切り替えが正しく行われたのであ
る。設備は、新たなパックのみを製造するために再び作
業が開始される。

【００４５】材料の切り替えは、ブランク、特に、ヒン
ジ蓋付きボックス用のブランク３２を含むのみならず、
シガレットパック１０に設けられる(収入印紙)ストリッ
プ５０にも及ぶ。関連するブランクは、マガジンすなわ
ちブランクマガジン３１と(収入印紙)ストリップマガジ
ン５１に配置される。材料を切り替えるために、旧ブラ
ンクは手操作で取り除かれ、新たなブランクと置き換え
られる。

【００４６】上記のブランドの切り替えは、別のタイプ
の(シガレット)パックの製造にも同様に実行することが
可能である。個別の部材の制御は、(シガレットの１つ
または全部の代わりとなる)探知可能なセンサーを備え
る最後のシガレットパック１０(旧パック)によって改良
することができる。このセンサーは、特定の測定位置を
通過するので、対応する信号が、特に、ウエブ接続部の
製造に関して発生される。

【図面の簡単な説明】

【図１】シガレットパックを製造するための設備すなわ
ち製造ラインの概略的平面図。

【図２】図１の装置、すなわち、斜視図における包装機
-パッカー-の細部。

【図３】同様に概略図におけるパック貯留部を示す。

【図４】別の包装機すなわちフィルムパッカーを斜視図
で示す。

【図５】マルチパックを斜視図で示す。

【図６】同様に斜視図におけるカートン詰め機(cartone
r)を示す。

【符号の説明】

１０…シガレットパック，１４…パッカー，１６…フィ
ルムパッカー，１７…マルチパッカー，２１…パックコ
ンベヤー，２４…シガレットマルチパック，４０…パッ
クタワー。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クルト・マイヤー ドイツ連邦共和国、27308 キルヒェリン テルン−ネッデンナーファーベルゲン、シ ュバルツァー・ベルク ６ (72)発明者 マルティン・スティラー ドイツ連邦共和国、27283 フェルデン、 デールベルガー・シュトラーセ 35 Ｆターム(参考） 3F064 AA01 BB02 BB17 BB21 DA01

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の(ａ)(ｂ)(ｃ)(ｄ)に特徴を有し、
   シガレットと包装材が連続材料ウエブおよび／またはブ
   ランクとして供給される少なくとも１つの包装機械-パ
   ッカー(１４)-の援用によって、パックの内容物および
   ／または包装材を切り替える-製品の切り替え-間にシガ
   レットパック(１０)を製造する方法。(ａ)「製品切り替
   え」の作業フェーズの開始に際し、なお処理されるべき
   以前のシガレットの(残存)量-旧シガレット-および／ま
   たは以前の包装材-旧材料-の量が決定される、(ｂ)包装
   機への旧シガレットおよび／または旧材の供給は、なお
   処理されるべき(残存)量に限定される、(ｃ)包装しよう
   とする新たなシガレット-新シガレット-および／または
   処理しようとする新たな包装材-新材料-が、旧シガレッ
   トおよび／または旧材料に引き続いて包装機に供給する
   ために準備される、(ｄ)旧シガレットおよび／または旧
   材を有する最後のシガレットパック-旧パック-および／
   または新たなシガレットおよび／または新たな材料を有
   する最初のシガレットパック-新パック-が特定され、分
   離される、
2. 【請求項２】 新たな材料の処理が、旧材料の処理に引
   き続いて、中断されることなく行われ、 ウエブ状包装材料の場合には、新たなウエブの始端が、
   ウエブ接続部の(添え継ぎ部)の形成によって旧ウエブの
   終端と接続されることが好ましく、 少なくとも１つのウエブ接続部を備えるシガレットパッ
   ク(１０)および／またはマルチパック、すなわち、シガ
   レットマルチパック(２４)が、特定されて分離される点
   に特徴を有する請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 包装材料のすべてのウエブの接続部が、
   (最後の)シガレットパック(１０)および／または最後の
   シガレットマルチパック(２４)に付与され、これらが完
   成した後、これらが、特に、シガレットマルチパック
   (２４)のための直立パックタワー(４０)の区域におい
   て、好ましくは、分離しようとする包まれていないシガ
   レットマルチパック(２４)とともに分離される、すなわ
   ち、シガレットマルチパック(２４)を形成するシガレッ
   トパック(１０)だけが待機状態にされて分離される点に
   特徴を有する請求項１または２記載の方法。
4. 【請求項４】 次々に製造される複数個のシガレットマ
   ルチパック(２４)が、シガレットマルチパック(２４)の
   包装材料のウエブ接続部を備えるシガレットマルチパッ
   ク(２４)を含んで分離され、旧シガレットパック(１０)
   と新たなシガレットパック(１０)の間の切り替えを確定
   するために、それらの内容物が検査される点に特徴を有
   する請求項３記載の方法。
5. 【請求項５】 シガレットと包装材が連続材料ウエブお
   よび／またはブランクとして供給される少なくとも１つ
   の包装機械-パッカー(１４)-の援用によって、シガレッ
   トパック(１０)を製造する方法であって、 その手順が、以下の(ａ)ように、シガレットパック(１
   ０)のパックの内容物および／または包装材料における
   切り替え-製品の切り替え-に採用される方法。(ａ)製品
   切り替えのために、包装機および／または全製造および
   包装設備が、予定の作業状態から知られるシガレットパ
   ック(１０)(旧パック)の残存ストックが設備中に存在す
   る程度にまで空にされ、以前の包装材料(旧材料)は、旧
   ウエブと新ウエブの間のウエブ接続部が、特定的に最後
   の旧パックに付与されるように、現存するシガレットパ
   ックの残存ストックに付与される、
6. 【請求項６】 包装設備が、フィルムパッカー(１６)の
   区域、および、後続のマルチパッカー(１７)の区域にお
   けるシガレットパック(１０)の規定された残存量に達す
   るように空にされる点、および、ひとたびこの残存量が
   達成されると、新たなシガレットパックの製造が再開さ
   れ、新たなシガレットパックは、コンベヤー-パックコ
   ンベヤー(２１)-の区域に現存するシガレットパック(１
   ０)の残存ストックに後続する点に特徴を有する請求項
   ５記載の方法。