JP2003013967A - 旋回軸受用保持器とこれを用いた旋回軸受 - Google Patents
旋回軸受用保持器とこれを用いた旋回軸受Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
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-
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
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-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】保持器のポケット内への潤滑剤を円滑に循環さ
せて転がり接触面や摺動接触面の潤滑性を向上させ、転
がり疲れ寿命が長い旋回軸受を実現することである。 【解決手段】 一対の緩やかな円弧状の側壁７、７の間
を所定の間隔で設けた柱８で仕切ることにより、ころを
収納する所要数のポケットを設けた旋回軸受用の保持器
６において、前記柱８を円周方向に交互に相反して傾斜
させ、ころ３、４と柱８との接触により保持器６を支持
し、保持器６の下面と軸受の軌道面１ａ、２ｂとの間に
空間を形成したのである。それにより、潤滑剤が前記空
間からもポケット内９、９ａ内に供給されて循環し、こ
ろ３、４とポケット９、９ａおよび軌道面１ａ、２ｂな
どとの転がり接触面や保持器６と前記軌道面との摺動接
触面の潤滑性が向上し、表面損傷が抑制され、転がり疲
れ寿命が良好となる。
せて転がり接触面や摺動接触面の潤滑性を向上させ、転
がり疲れ寿命が長い旋回軸受を実現することである。 【解決手段】 一対の緩やかな円弧状の側壁７、７の間
を所定の間隔で設けた柱８で仕切ることにより、ころを
収納する所要数のポケットを設けた旋回軸受用の保持器
６において、前記柱８を円周方向に交互に相反して傾斜
させ、ころ３、４と柱８との接触により保持器６を支持
し、保持器６の下面と軸受の軌道面１ａ、２ｂとの間に
空間を形成したのである。それにより、潤滑剤が前記空
間からもポケット内９、９ａ内に供給されて循環し、こ
ろ３、４とポケット９、９ａおよび軌道面１ａ、２ｂな
どとの転がり接触面や保持器６と前記軌道面との摺動接
触面の潤滑性が向上し、表面損傷が抑制され、転がり疲
れ寿命が良好となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、旋回軸受の円筒
ころ用保持器とその保持器を用いた旋回輪軸受に関す
る。
ころ用保持器とその保持器を用いた旋回輪軸受に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】各種産業機械、運搬機械、建設機械等の
旋回部分に用いられる大型の旋回軸受として、図１０お
よび図１１に示すように、外輪１と内輪２との間に三列
の円筒ころ３、４、５を組み込んだ三列円筒ころ旋回輪
軸受が知られている。この軸受では、加わる荷重の大半
がスラスト荷重であり（一部モーメント荷重も受けられ
る）、上列と下列に配置される円筒ころ３、４は、セグ
メント型の保持器１６により一定間隔に配置されかつ保
持される。前記保持器１６は、図１２に示すように、一
対の緩やな円弧状の一定長さの側壁１７、１７間を、こ
の側壁１７、１７に直角に設けた複数の柱１８により、
両端部を含んで一定間隔に仕切って形成され、この柱１
８間のポケット１９に面取り１０が施された円筒ころ３
または４が収納され、保持される。そして、前記保持器
１６は所要数突き合わせて外輪１および内輪２の軌道輪
面１ａ、２ａ間および１ｂ、２ｂ間に環状に配置され、
各ポケット１９に円筒ころ３または４を収納して三列円
筒輪ころ旋回輪軸受が形成される。この種の軸受の潤滑
剤としては、一般に、グリースが用いられる。
旋回部分に用いられる大型の旋回軸受として、図１０お
よび図１１に示すように、外輪１と内輪２との間に三列
の円筒ころ３、４、５を組み込んだ三列円筒ころ旋回輪
軸受が知られている。この軸受では、加わる荷重の大半
がスラスト荷重であり（一部モーメント荷重も受けられ
る）、上列と下列に配置される円筒ころ３、４は、セグ
メント型の保持器１６により一定間隔に配置されかつ保
持される。前記保持器１６は、図１２に示すように、一
対の緩やな円弧状の一定長さの側壁１７、１７間を、こ
の側壁１７、１７に直角に設けた複数の柱１８により、
両端部を含んで一定間隔に仕切って形成され、この柱１
８間のポケット１９に面取り１０が施された円筒ころ３
または４が収納され、保持される。そして、前記保持器
１６は所要数突き合わせて外輪１および内輪２の軌道輪
面１ａ、２ａ間および１ｂ、２ｂ間に環状に配置され、
各ポケット１９に円筒ころ３または４を収納して三列円
筒輪ころ旋回輪軸受が形成される。この種の軸受の潤滑
剤としては、一般に、グリースが用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、保持器１６
を、外輪１および内輪２の間に組み込み、円筒ころ３、
４を収納すると、保持器１６の柱１８は、図１２および
図１３（ａ）に示すように、その側壁１７、１７に直角
に、かつ垂直方向に設けられているため、保持器１６の
下面が、図１３（ｂ）に示すように、外輪１の軌道面１
ａおよび内輪２の軌道面２ｂに接触する。このため、保
持器１６の上面側では、内輪２の軌道面２ａおよび外輪
１の軌道面１ｂとの間に空間が形成されるものの、保持
器１６の下面側では、外輪１の軌道面１ａまたは内輪２
の軌道面２ｂとの間に空間が形成されず、潤滑剤が、特
に外輪１および内輪２の半径方向から供給される場合
に、ポケット１９内の下面側の空間には潤滑剤が入りに
くい。そのため、円筒ころ３、４とポケット９の内面お
よび円筒ころ３、４と保持器下面側の前記軌道面１ａ、
２ｂなどの転がり接触面や、保持器１６と前記軌道面１
ａ、２ｂとの摺動接触面への潤滑剤の循環が不充分とな
り、良好な潤滑性能が得られない。このため、前記の転
がり接触面および摺動接触面において表面損傷を生じ、
転がり疲れ寿命が低下するおそれがあった。
を、外輪１および内輪２の間に組み込み、円筒ころ３、
４を収納すると、保持器１６の柱１８は、図１２および
図１３（ａ）に示すように、その側壁１７、１７に直角
に、かつ垂直方向に設けられているため、保持器１６の
下面が、図１３（ｂ）に示すように、外輪１の軌道面１
ａおよび内輪２の軌道面２ｂに接触する。このため、保
持器１６の上面側では、内輪２の軌道面２ａおよび外輪
１の軌道面１ｂとの間に空間が形成されるものの、保持
器１６の下面側では、外輪１の軌道面１ａまたは内輪２
の軌道面２ｂとの間に空間が形成されず、潤滑剤が、特
に外輪１および内輪２の半径方向から供給される場合
に、ポケット１９内の下面側の空間には潤滑剤が入りに
くい。そのため、円筒ころ３、４とポケット９の内面お
よび円筒ころ３、４と保持器下面側の前記軌道面１ａ、
２ｂなどの転がり接触面や、保持器１６と前記軌道面１
ａ、２ｂとの摺動接触面への潤滑剤の循環が不充分とな
り、良好な潤滑性能が得られない。このため、前記の転
がり接触面および摺動接触面において表面損傷を生じ、
転がり疲れ寿命が低下するおそれがあった。
【０００４】そこで、この発明の課題は、保持器のポケ
ット内への潤滑剤を円滑に循環させて前記転がり接触面
や摺動接触面の潤滑性を向上させ、良好な転がり疲れ寿
命を実現することである。
ット内への潤滑剤を円滑に循環させて前記転がり接触面
や摺動接触面の潤滑性を向上させ、良好な転がり疲れ寿
命を実現することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、この発明では以下の構成を採用したのである。
めに、この発明では以下の構成を採用したのである。
【０００６】即ち、一対の緩やかな円弧状の側壁の間を
所定の間隔で設けた柱で仕切ることにより、ころを収納
する所要数のポケットを設けた旋回軸受用の保持器にお
いて、前記側壁の高さが前記ころの直径内に納まり、前
記保持器の下面と前記軸受の軌道面との間に空間が形成
されるようにしたのである。
所定の間隔で設けた柱で仕切ることにより、ころを収納
する所要数のポケットを設けた旋回軸受用の保持器にお
いて、前記側壁の高さが前記ころの直径内に納まり、前
記保持器の下面と前記軸受の軌道面との間に空間が形成
されるようにしたのである。
【０００７】このようにすれば、保持器の側壁の高さが
ころの直径以内に納まっているため、保持器上面側にも
空間が形成され、前記の保持器下面側に形成された空間
との両方から、潤滑剤が、軸受の半径方向に、ポケット
内に供給され、循環するので、ころとポケット内面、こ
ろと軌道面、特に保持器下面側の軌道面との転がり接触
面など、接触面の潤滑性が向上し、この接触面での表面
損傷が抑制されて転がり疲れ寿命の低下が防止され、保
持器の耐久性も向上する。
ころの直径以内に納まっているため、保持器上面側にも
空間が形成され、前記の保持器下面側に形成された空間
との両方から、潤滑剤が、軸受の半径方向に、ポケット
内に供給され、循環するので、ころとポケット内面、こ
ろと軌道面、特に保持器下面側の軌道面との転がり接触
面など、接触面の潤滑性が向上し、この接触面での表面
損傷が抑制されて転がり疲れ寿命の低下が防止され、保
持器の耐久性も向上する。
【０００８】前記空間を、前記ポケットが上狭まりにな
るように、相反する方向に傾斜させた前記柱の対向面に
前記ころが接触し、前記保持器を支持することにより形
成することができる。
るように、相反する方向に傾斜させた前記柱の対向面に
前記ころが接触し、前記保持器を支持することにより形
成することができる。
【０００９】このようにすれば、前記ころが複数設けた
ポケットで、上狭まりに傾斜した柱の対向面に接触して
保持器を支持するので、保持器の下面側に、前記軸受の
軌道面との間に空間が形成される。それにより、潤滑剤
が保持器上面側と同様に、保持器下面側の空間からもポ
ケット内に供給され、循環するので、前記の転がり接触
面の潤滑性が向上する。
ポケットで、上狭まりに傾斜した柱の対向面に接触して
保持器を支持するので、保持器の下面側に、前記軸受の
軌道面との間に空間が形成される。それにより、潤滑剤
が保持器上面側と同様に、保持器下面側の空間からもポ
ケット内に供給され、循環するので、前記の転がり接触
面の潤滑性が向上する。
【００１０】前記空間を、前記ポケットが上狭まりにな
るように、交互に相反する方向に傾斜させた前記柱の対
向面に前記ころが接触し、前記保持器を支持することに
より形成することができる。
るように、交互に相反する方向に傾斜させた前記柱の対
向面に前記ころが接触し、前記保持器を支持することに
より形成することができる。
【００１１】このようにすれば、交互に相反して傾斜し
た柱が、一つ置きのポケット毎に上方向に狭くなるテー
パ状に仕切り壁を形成するので、前記ころがこの上狭ま
りのテーパ状の仕切り壁に接触して保持器を支持し、前
述の場合と同様に、保持器の下面側の軸受の軌道面との
間に空間が形成される。このように、一つ置きのポケッ
ト毎に、前記ころにより保持器が支持されるので、その
支持状態が安定する。
た柱が、一つ置きのポケット毎に上方向に狭くなるテー
パ状に仕切り壁を形成するので、前記ころがこの上狭ま
りのテーパ状の仕切り壁に接触して保持器を支持し、前
述の場合と同様に、保持器の下面側の軸受の軌道面との
間に空間が形成される。このように、一つ置きのポケッ
ト毎に、前記ころにより保持器が支持されるので、その
支持状態が安定する。
【００１２】前記空間を、前記ポケットが上狭まりにな
るように、一方の面を傾斜させ、他方の面を垂直にした
前記柱の傾斜させた対向面に、前記ころが接触すること
により形成することができる。このようにすれば、柱の
対向する一方の面のみを傾斜させればよいので、その形
成が容易となる。
るように、一方の面を傾斜させ、他方の面を垂直にした
前記柱の傾斜させた対向面に、前記ころが接触すること
により形成することができる。このようにすれば、柱の
対向する一方の面のみを傾斜させればよいので、その形
成が容易となる。
【００１３】前記空間を、前記ポケットが上狭まりにな
るように、両面を下狭まりのテーパ状に傾斜させた前記
柱の対向面に前記ころが接触し、前記保持器を支持する
ことにより形成することができる。
るように、両面を下狭まりのテーパ状に傾斜させた前記
柱の対向面に前記ころが接触し、前記保持器を支持する
ことにより形成することができる。
【００１４】このようにすれば、前記柱が各ポケット毎
に、上方向に狭くなるテーパ状に仕切り壁を形成するの
で、前記ころにより保持器が各ポケット毎に支持され、
その支持状態が安定し、かつ、各ころと保持器との接触
荷重が軽減され、接触状態が改善される。
に、上方向に狭くなるテーパ状に仕切り壁を形成するの
で、前記ころにより保持器が各ポケット毎に支持され、
その支持状態が安定し、かつ、各ころと保持器との接触
荷重が軽減され、接触状態が改善される。
【００１５】前記空間を、前記側壁の下部に前記軸受の
軌道面と対向して設けた切欠きにより形成することがで
きる。
軌道面と対向して設けた切欠きにより形成することがで
きる。
【００１６】このようにしても、保持器の上面側にのみ
ならず、保持器の下面側でも、前記軸受の軌道面との間
に空間が形成される。それにより、前記柱を傾斜させる
場合と同様に、潤滑剤が、前記空間から軸受の半径方向
に、前記ポケット内に供給され循環するので、前記の転
がり接触面、および保持器の下面と軌道面との摺動接触
面の潤滑性が向上し、これらの接触面における表面損傷
が抑制されて転がり疲れ寿命の低下が防止され、保持器
の耐久性も向上する。
ならず、保持器の下面側でも、前記軸受の軌道面との間
に空間が形成される。それにより、前記柱を傾斜させる
場合と同様に、潤滑剤が、前記空間から軸受の半径方向
に、前記ポケット内に供給され循環するので、前記の転
がり接触面、および保持器の下面と軌道面との摺動接触
面の潤滑性が向上し、これらの接触面における表面損傷
が抑制されて転がり疲れ寿命の低下が防止され、保持器
の耐久性も向上する。
【００１７】また、保持器の下面、即ち側壁の下面に切
欠きを設けるだけで、保持器の下面と軌道面との間に空
間を確保できるので、柱を傾斜させる必要がなく、保持
器の形成が容易となる。
欠きを設けるだけで、保持器の下面と軌道面との間に空
間を確保できるので、柱を傾斜させる必要がなく、保持
器の形成が容易となる。
【００１８】前記切欠きを、前記ポケットの部位に凹状
に設けることが望ましい。
に設けることが望ましい。
【００１９】このようにすれば、保持器の下面側から、
ポケット内へ潤滑剤が確実に供給され、ポケット内のこ
ろと前記柱との間に潤滑剤が満たされるため、前記側壁
と軌道面との摺動接触面にも潤滑剤が循環し、前記の転
がり接触面のみならず、この摺動接触面の潤滑状態が向
上する。それにより、摺動抵抗が低減し、前記の表面損
傷が抑制される。
ポケット内へ潤滑剤が確実に供給され、ポケット内のこ
ろと前記柱との間に潤滑剤が満たされるため、前記側壁
と軌道面との摺動接触面にも潤滑剤が循環し、前記の転
がり接触面のみならず、この摺動接触面の潤滑状態が向
上する。それにより、摺動抵抗が低減し、前記の表面損
傷が抑制される。
【００２０】前記保持器がセグメント型であることが望
ましい。
ましい。
【００２１】前述の保持器を外輪と内輪の軌道面間にこ
ろを組み込んだ旋回輪軸受の保持器として用いることが
できる。とくに、三列の円筒ころを組み込んだ三列円筒
ころ旋回軸受の保持器として適切である。
ろを組み込んだ旋回輪軸受の保持器として用いることが
できる。とくに、三列の円筒ころを組み込んだ三列円筒
ころ旋回軸受の保持器として適切である。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態を添
付の図１から図９に基づいて説明する。
付の図１から図９に基づいて説明する。
【００２３】図１および図２はこの発明の実施形態の保
持器６を組み込んだ三列円筒ころ旋回軸受を示したもの
で、外輪１と内輪２との間に三列の円筒ころ３、４、５
が保持器に組み込まれている。この軸受では、前述のよ
うに、加わる荷重の大半がスラスト荷重であり（一部モ
ーメント荷重も受けられる）、上列と下列に配置される
面取り１０が施された円筒ころ３、４を収納する保持器
６は、図３および図４（ａ）に示すように、セグメント
型のものであり、一対の緩やな円弧状の一定長さの側壁
７、７間をその両端部を含み、この側壁７、７に直角
に、円周方向に交互に相反して等しい角度で傾斜して設
けた複数の柱８で一定間隔に仕切って、上狭まりのテー
パ状に仕切り壁となる柱８を設けたポケット９および下
狭まりのテーパ状に柱８を設けたポケット９ａとが交互
に、そして等間隔に形成されている。円筒ころ３または
４はそれぞれのポケット９、９ａに、テーパ状に設けた
柱８間の幅の広い方から収納され、前記ポケット９の上
狭まりのテーパ状に設けた柱８の対向する面に接触し、
保持器６が円筒ころ３または４によって、一つ置きのポ
ケット９毎に支持され、保持器６の上面側と同様に、図
４（ｂ）に示すように、保持器６の下面側の側壁７と外
輪１の軌道面１ａおよび内輪２の軌道面２ｂとの間に、
空間が形成されている。そして、前記側壁７の高さは、
円筒ころ３、４の直径内に納まっており、保持器６の上
面側にも空間が形成されている。
持器６を組み込んだ三列円筒ころ旋回軸受を示したもの
で、外輪１と内輪２との間に三列の円筒ころ３、４、５
が保持器に組み込まれている。この軸受では、前述のよ
うに、加わる荷重の大半がスラスト荷重であり（一部モ
ーメント荷重も受けられる）、上列と下列に配置される
面取り１０が施された円筒ころ３、４を収納する保持器
６は、図３および図４（ａ）に示すように、セグメント
型のものであり、一対の緩やな円弧状の一定長さの側壁
７、７間をその両端部を含み、この側壁７、７に直角
に、円周方向に交互に相反して等しい角度で傾斜して設
けた複数の柱８で一定間隔に仕切って、上狭まりのテー
パ状に仕切り壁となる柱８を設けたポケット９および下
狭まりのテーパ状に柱８を設けたポケット９ａとが交互
に、そして等間隔に形成されている。円筒ころ３または
４はそれぞれのポケット９、９ａに、テーパ状に設けた
柱８間の幅の広い方から収納され、前記ポケット９の上
狭まりのテーパ状に設けた柱８の対向する面に接触し、
保持器６が円筒ころ３または４によって、一つ置きのポ
ケット９毎に支持され、保持器６の上面側と同様に、図
４（ｂ）に示すように、保持器６の下面側の側壁７と外
輪１の軌道面１ａおよび内輪２の軌道面２ｂとの間に、
空間が形成されている。そして、前記側壁７の高さは、
円筒ころ３、４の直径内に納まっており、保持器６の上
面側にも空間が形成されている。
【００２４】前記柱８は交互に相反する方向に同じ角度
で傾斜しているため、図４（ａ）に示すように、各ポケ
ット９、９ａにおいて、円筒ころ３または４は、同一の
柱８の両面側に前記軌道面１ａまたは２ｂから異なる高
さの位置で接触して各ポケット９、９ａに一様な高さで
収納され、円滑な旋回が可能となる。
で傾斜しているため、図４（ａ）に示すように、各ポケ
ット９、９ａにおいて、円筒ころ３または４は、同一の
柱８の両面側に前記軌道面１ａまたは２ｂから異なる高
さの位置で接触して各ポケット９、９ａに一様な高さで
収納され、円滑な旋回が可能となる。
【００２５】このようにして、前記保持器６は、図２に
示したように、所要数突き合わせて外輪１および内輪２
の軌道面１ａ、２ａ間、１ｂ、２ｂ間にそれぞれ環状に
配置され、三列円筒ころ旋回軸受が形成されている。
示したように、所要数突き合わせて外輪１および内輪２
の軌道面１ａ、２ａ間、１ｂ、２ｂ間にそれぞれ環状に
配置され、三列円筒ころ旋回軸受が形成されている。
【００２６】なお、保持器６の上面側に形成された空
間、および前述のように前記の柱８を交互に傾斜させて
形成した保持器６の下面側の空間のいずれの側からもポ
ケット９、９ａ内に所要量の潤滑剤を供給、循環できる
ように、また、１つのセグメントに設けるポケット数が
少なくなりすぎないように、柱８の垂直軸からの傾斜角
度は、４５°以下であることが望ましく、この範囲で、
円筒ころ３、４の直径や保持器６に収納するその数，即
ちポケット数などに応じて、適切な角度を選定すること
ができる。
間、および前述のように前記の柱８を交互に傾斜させて
形成した保持器６の下面側の空間のいずれの側からもポ
ケット９、９ａ内に所要量の潤滑剤を供給、循環できる
ように、また、１つのセグメントに設けるポケット数が
少なくなりすぎないように、柱８の垂直軸からの傾斜角
度は、４５°以下であることが望ましく、この範囲で、
円筒ころ３、４の直径や保持器６に収納するその数，即
ちポケット数などに応じて、適切な角度を選定すること
ができる。
【００２７】この発明の実施形態は以上のような構成で
あり、以下にその作用について説明する。
あり、以下にその作用について説明する。
【００２８】前述のように、保持器６の下面側にも空間
が形成されるため、潤滑剤が特に外輪１および内輪２の
半径方向から供給される場合に、保持器６の上面側に形
成された空間からとともに、保持器６の下面側の前記空
間からもポケット９、９ａ内に供給されるため、この潤
滑剤がポケット９、９ａ内を循環し、円筒ころ３、４と
ポケット９、９ａの内面、円筒ころ３、４と軌道面１
ａ、２ｂなど、転がり接触面の潤滑性が向上し、接触面
における表面損傷が抑制されて転がり疲れ寿命の低下が
防止され、保持器の耐久性も向上する。
が形成されるため、潤滑剤が特に外輪１および内輪２の
半径方向から供給される場合に、保持器６の上面側に形
成された空間からとともに、保持器６の下面側の前記空
間からもポケット９、９ａ内に供給されるため、この潤
滑剤がポケット９、９ａ内を循環し、円筒ころ３、４と
ポケット９、９ａの内面、円筒ころ３、４と軌道面１
ａ、２ｂなど、転がり接触面の潤滑性が向上し、接触面
における表面損傷が抑制されて転がり疲れ寿命の低下が
防止され、保持器の耐久性も向上する。
【００２９】また、前記柱８を、円周方向に交互に相反
する方向に傾斜して設けているため、旋回時の円筒ころ
３、４の回転によって、保持器６の下面側に形成された
前記空間からポケット９、９ａ内に供給された潤滑剤を
かき上げる作用が得られ、この作用によってポケット
９、９ａ内での潤滑剤の循環がよくなり、前記の転がり
接触面の潤滑性が向上する。
する方向に傾斜して設けているため、旋回時の円筒ころ
３、４の回転によって、保持器６の下面側に形成された
前記空間からポケット９、９ａ内に供給された潤滑剤を
かき上げる作用が得られ、この作用によってポケット
９、９ａ内での潤滑剤の循環がよくなり、前記の転がり
接触面の潤滑性が向上する。
【００３０】また、前記保持器６を一定長さのセグメン
トに形成したので、外輪１および内輪２の軌道面間に配
置した各保持器６の、柱８が交互に相反する方向に傾斜
したポケット９、９ａに、上側および下側から前記ころ
を交互に挿入しやすくなる。
トに形成したので、外輪１および内輪２の軌道面間に配
置した各保持器６の、柱８が交互に相反する方向に傾斜
したポケット９、９ａに、上側および下側から前記ころ
を交互に挿入しやすくなる。
【００３１】図５はこの発明の第２の実施形態を示した
もので、前記柱８を一方の面を傾斜させ、他方の面を垂
直にして形成し、この傾斜させた面を上狭まりに対向さ
せてポケット９が形成され、他方の垂直な面が対向して
ポケット９ｂが形成されている。このようにしても、円
筒ころ３または４が、柱８の対向した傾斜面に接触して
保持器６を支持し、図４（ｂ）に示した場合と同様に、
保持器６の下面側の側壁７と軌道面１ａまたは２ｂとの
間に空間を形成することができる。柱８の対向する一方
の面のみを傾斜させればよいので、両面を傾斜させる場
合に比べて、その形成が容易となる。
もので、前記柱８を一方の面を傾斜させ、他方の面を垂
直にして形成し、この傾斜させた面を上狭まりに対向さ
せてポケット９が形成され、他方の垂直な面が対向して
ポケット９ｂが形成されている。このようにしても、円
筒ころ３または４が、柱８の対向した傾斜面に接触して
保持器６を支持し、図４（ｂ）に示した場合と同様に、
保持器６の下面側の側壁７と軌道面１ａまたは２ｂとの
間に空間を形成することができる。柱８の対向する一方
の面のみを傾斜させればよいので、両面を傾斜させる場
合に比べて、その形成が容易となる。
【００３２】図６は第３の実施形態を示したもので、柱
８の両面が下狭まりに傾斜し、各柱８が対向して上狭ま
りのポケット９で形成されている。それにより、円筒こ
ろ３または４により保持器６が各ポケット９毎に支持さ
れ、その支持状態が安定し、かつ、各円筒ころ３、４と
保持器６との接触荷重が軽減され、接触状態が改善され
る。
８の両面が下狭まりに傾斜し、各柱８が対向して上狭ま
りのポケット９で形成されている。それにより、円筒こ
ろ３または４により保持器６が各ポケット９毎に支持さ
れ、その支持状態が安定し、かつ、各円筒ころ３、４と
保持器６との接触荷重が軽減され、接触状態が改善され
る。
【００３３】図７および図８（ａ）、（ｂ）は、第４の
実施形態の保持器６ａを示したもので、前記保持器６の
場合と同様に、一対の緩やかな円弧状の側壁７ａ、７ａ
の間を所定の間隔で設けた柱８で仕切ることにより、複
数のポケット９が形成されている。前記側壁７ａ、７ａ
の下部の各ポケット９の柱８間に、前記外輪１の軌道面
１ａに対向して、凹状、即ち台形状の切欠き１１が設け
られ、同様の切欠き１１が、側壁７ａ、７ａの上部に前
記内輪２の軌道面２ａに対向して設けられている。外輪
１の軌道面１ｂおよび内輪２の軌道面２ｂ間に配置され
る保持器についても同様の切欠きが設けられている。
実施形態の保持器６ａを示したもので、前記保持器６の
場合と同様に、一対の緩やかな円弧状の側壁７ａ、７ａ
の間を所定の間隔で設けた柱８で仕切ることにより、複
数のポケット９が形成されている。前記側壁７ａ、７ａ
の下部の各ポケット９の柱８間に、前記外輪１の軌道面
１ａに対向して、凹状、即ち台形状の切欠き１１が設け
られ、同様の切欠き１１が、側壁７ａ、７ａの上部に前
記内輪２の軌道面２ａに対向して設けられている。外輪
１の軌道面１ｂおよび内輪２の軌道面２ｂ間に配置され
る保持器についても同様の切欠きが設けられている。
【００３４】前記両側壁７ａ、７ａの下部にこのような
切欠き１１を設けることにより、保持器６の上面側のみ
ならず、保持器６の下面側でも、前記軸受の軌道面１ａ
および２ａとの間に空間が形成される。それにより、柱
８を傾斜させる場合と同様に、潤滑剤が特に軸受の半径
方向から供給される場合に、保持器６の下面側に形成さ
れた前記空間からもポケット９内に供給されるため、こ
の潤滑剤がポケット９内を循環し、円筒ころ３または４
とポケット９の内面、円筒ころ３または４と軌道面１
ａ、２ａ、特に下側の軌道面１ａとの接触面などの転が
り接触面の潤滑性が向上する。また、円筒ころ３または
４と柱８との間に潤滑剤が満たされるため、保持器６の
下面と軌道面１ａとの摺動面の潤滑状態が向上し、摺動
抵抗が低減する。これらによって、接触面における表面
損傷が抑制されて転がり疲れ寿命の低下が防止され、保
持器の耐久性も向上する。このような挙動は、外輪１の
軌道面１ｂ、内輪２の軌道面２ｂ間についても同様であ
る。
切欠き１１を設けることにより、保持器６の上面側のみ
ならず、保持器６の下面側でも、前記軸受の軌道面１ａ
および２ａとの間に空間が形成される。それにより、柱
８を傾斜させる場合と同様に、潤滑剤が特に軸受の半径
方向から供給される場合に、保持器６の下面側に形成さ
れた前記空間からもポケット９内に供給されるため、こ
の潤滑剤がポケット９内を循環し、円筒ころ３または４
とポケット９の内面、円筒ころ３または４と軌道面１
ａ、２ａ、特に下側の軌道面１ａとの接触面などの転が
り接触面の潤滑性が向上する。また、円筒ころ３または
４と柱８との間に潤滑剤が満たされるため、保持器６の
下面と軌道面１ａとの摺動面の潤滑状態が向上し、摺動
抵抗が低減する。これらによって、接触面における表面
損傷が抑制されて転がり疲れ寿命の低下が防止され、保
持器の耐久性も向上する。このような挙動は、外輪１の
軌道面１ｂ、内輪２の軌道面２ｂ間についても同様であ
る。
【００３５】前記保持器６ａは、図９に示すように、所
要数突き合わせて、外輪１および内輪２の各軌道面１
ａ、２ａ間および１ｂ、２ｂ間に環状に配置され、前述
の三列円筒ころ旋回軸受が形成される。
要数突き合わせて、外輪１および内輪２の各軌道面１
ａ、２ａ間および１ｂ、２ｂ間に環状に配置され、前述
の三列円筒ころ旋回軸受が形成される。
【００３６】なお、以上の実施形態は、前記保持器およ
びこの保持器を使用した三列円筒ころ旋回軸受について
記したが、前記保持器は、円筒ころを用いたその他の旋
回軸受にも使用することができる。
びこの保持器を使用した三列円筒ころ旋回軸受について
記したが、前記保持器は、円筒ころを用いたその他の旋
回軸受にも使用することができる。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、保持
器のポケットの仕切り壁となる両側壁間に設ける柱を、
円周方向に交互に相反して傾斜させて設けるなどして、
前記柱が、上狭まりのポケットを形成するようにしたの
で、前記ころと前記柱とが接触して保持器を支持し、保
持器の下面と前記軸受の軌道面との間に空間が形成され
る。また、この保持器の下面と軌道面との空間は、前記
両側壁の下部に、前記軌道面に対向して設けた切欠きに
よっても形成できる。
器のポケットの仕切り壁となる両側壁間に設ける柱を、
円周方向に交互に相反して傾斜させて設けるなどして、
前記柱が、上狭まりのポケットを形成するようにしたの
で、前記ころと前記柱とが接触して保持器を支持し、保
持器の下面と前記軸受の軌道面との間に空間が形成され
る。また、この保持器の下面と軌道面との空間は、前記
両側壁の下部に、前記軌道面に対向して設けた切欠きに
よっても形成できる。
【００３８】これらのいずれの場合にも、潤滑剤が、保
持器下面側に形成された空間からもポケット内に供給さ
れ、また、前記ころの回転により潤滑剤の掻き上げ作用
も生じるので、その循環状態が良くなり、ころとポケッ
ト内面および軌道面などの転がり接触面、保持器の下面
と軌道面との摺動接触面の潤滑性が向上し、これらの接
触面における表面損傷が抑制され、転がり疲れ寿命の低
下が防止される。
持器下面側に形成された空間からもポケット内に供給さ
れ、また、前記ころの回転により潤滑剤の掻き上げ作用
も生じるので、その循環状態が良くなり、ころとポケッ
ト内面および軌道面などの転がり接触面、保持器の下面
と軌道面との摺動接触面の潤滑性が向上し、これらの接
触面における表面損傷が抑制され、転がり疲れ寿命の低
下が防止される。
【００３９】このような潤滑性の向上により、良好な転
がり疲れ寿命を有する旋回軸受を実現することができ
る。
がり疲れ寿命を有する旋回軸受を実現することができ
る。
【図１】この発明の第１の実施形態の保持器を組み込ん
だ旋回軸受の縦断側面図
だ旋回軸受の縦断側面図
【図２】同上の横断平面図
【図３】同上の保持器の斜視図
【図４】（ａ）同上の保持器に円筒ころが収納された状
態を示す縦断正面図 （ｂ）（ａ）の拡大した縦断側面図
態を示す縦断正面図 （ｂ）（ａ）の拡大した縦断側面図
【図５】第２の実施形態の保持器に円筒ころが収納され
た状態を示す縦断正面図
た状態を示す縦断正面図
【図６】第３の実施形態の保持器に円筒ころが収納され
た状態を示す縦断正面図
た状態を示す縦断正面図
【図７】第４の実施形態の保持器の斜視図
【図８】（ａ）同上の実施形態の保持器に円筒ころが収
納された状態を示す縦断正面図 （ｂ）（ａ）の拡大した縦断側面図
納された状態を示す縦断正面図 （ｂ）（ａ）の拡大した縦断側面図
【図９】第４の実施形態の保持器を組み込んだ旋回軸受
の横断平面図
の横断平面図
【図１０】従来の旋回軸受の縦断側面図
【図１１】同上の横断平面図
【図１２】同上の保持器の斜視図
【図１３】（ａ）同上の保持器に円筒ころが収納された
状態を示す縦断正面図 （ｂ）（ａ）の拡大した縦断側面図
状態を示す縦断正面図 （ｂ）（ａ）の拡大した縦断側面図
１ 外輪
２ 内輪
３ 円筒ころ
４ 円筒ころ
５ 円筒ころ
６，６ａ 保持器
７，７ａ 側壁
８ 柱
９、９ａ、９ｂ ポケット
１０ 面取り
１１ 切欠き
Claims (10)
- 【請求項１】 一対の緩やかな円弧状の側壁の間を所定
の間隔で設けた柱で仕切ることにより、ころを収納する
所要数のポケットを設けた旋回軸受用の保持器におい
て、前記側壁の高さが前記ころの直径内に納まり、前記
保持器の下面と前記軸受の軌道面との間に空間が形成さ
れるようにしたことを特徴とする旋回軸受用保持器。 - 【請求項２】 前記空間が、前記ポケットが上狭まりに
なるように、相反する方向に傾斜させた前記柱の対向面
に前記ころが接触し、前記保持器を支持することにより
形成されることを特徴とする請求項１に記載の旋回軸受
用保持器。 - 【請求項３】 前記空間が、前記ポケットが上狭まりに
なるように、交互に相反する方向に傾斜させた前記柱の
対向面に前記ころが接触し、前記保持器を支持すること
により形成されることを特徴とする請求項１に記載の旋
回軸受用保持器。 - 【請求項４】 前記空間が、前記ポケットが上狭まりに
なるように、一方の面を傾斜させ、他方の面を垂直にし
た前記柱の傾斜させた対向面に、前記ころが接触し、前
記保持器を支持することにより形成されることを特徴と
する請求項１に記載の旋回軸受用保持器。 - 【請求項５】 前記空間が、前記ポケットが上狭まりに
なるように、両面を下狭まりのテーパ状に傾斜させた前
記柱の対向面に前記ころが接触し、前記保持器を支持す
ることにより形成されることを特徴とする請求項１に記
載の旋回軸受用保持器。 - 【請求項６】 前記空間が、前記側壁の下部に前記軸受
の軌道面と対向して設けた切欠きにより形成されること
を特徴とする請求項１に記載の旋回軸受用保持器。 - 【請求項７】 前記切欠きを、前記ポケットの対向する
柱間に凹状に設けたことを特徴とする請求項６に記載の
旋回軸受用保持器。 - 【請求項８】 前記保持器がセグメント型であることを
特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の旋回軸受
用保持器。 - 【請求項９】 請求項１から８のいずれかに記載の保持
器を用いた旋回軸受。 - 【請求項１０】 前記旋回軸受が三列円筒ころ旋回軸受
である請求項９に記載の旋回軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001251713A JP2003013967A (ja) | 2001-04-24 | 2001-08-22 | 旋回軸受用保持器とこれを用いた旋回軸受 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001126346 | 2001-04-24 | ||
| JP2001-126346 | 2001-04-24 | ||
| JP2001251713A JP2003013967A (ja) | 2001-04-24 | 2001-08-22 | 旋回軸受用保持器とこれを用いた旋回軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003013967A true JP2003013967A (ja) | 2003-01-15 |
Family
ID=26614112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001251713A Pending JP2003013967A (ja) | 2001-04-24 | 2001-08-22 | 旋回軸受用保持器とこれを用いた旋回軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003013967A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100942A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Ntn Corp | 超薄肉形転がり軸受および同軸受用保持器 |
| JP2007263304A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Ntn Corp | ころ軸受、保持器セグメントおよび風力発電機の主軸支持構造 |
| EP1998059A4 (en) * | 2005-12-21 | 2011-07-27 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | WAFER BEARINGS, HOLDER SEGMENT AND MAINSHAFT SUPPORT STRUCTURE FOR WIND GEARED GENERATOR |
| EP2664807A3 (en) * | 2012-05-18 | 2013-12-04 | Jtekt Corporation | Split cage for rolling bearing |
| US8764304B2 (en) | 2006-09-08 | 2014-07-01 | Ntn Corporation | Roller bearing, retainer segment of roller bearing for supporting main shaft of wind-power generator, and main shaft support structure of wind-power generator |
| DE102015201170A1 (de) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | Aktiebolaget Skf | Wälzlagerkäfig |
| CN119737382A (zh) * | 2025-03-04 | 2025-04-01 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种大直径掘进机主轴承及装配方法 |
-
2001
- 2001-08-22 JP JP2001251713A patent/JP2003013967A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100942A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Ntn Corp | 超薄肉形転がり軸受および同軸受用保持器 |
| EP1998059A4 (en) * | 2005-12-21 | 2011-07-27 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | WAFER BEARINGS, HOLDER SEGMENT AND MAINSHAFT SUPPORT STRUCTURE FOR WIND GEARED GENERATOR |
| US8177437B2 (en) | 2005-12-21 | 2012-05-15 | Ntn Corporation | Rolling bearing, retainer segment and main shaft support structure of wind-power generator |
| JP2007263304A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Ntn Corp | ころ軸受、保持器セグメントおよび風力発電機の主軸支持構造 |
| US9810263B2 (en) | 2006-09-08 | 2017-11-07 | Ntn Corporation | Retainer segment for a roller bearing for supporting a main shaft of a wind-power generator |
| US8764304B2 (en) | 2006-09-08 | 2014-07-01 | Ntn Corporation | Roller bearing, retainer segment of roller bearing for supporting main shaft of wind-power generator, and main shaft support structure of wind-power generator |
| US9664231B2 (en) | 2006-09-08 | 2017-05-30 | Ntn Corporation | Roller bearing, retainer segment of roller bearing for supporting main shaft of wind-power generator |
| US10408267B2 (en) | 2006-09-08 | 2019-09-10 | Ntn Corporation | Tapered roller bearing and main shaft support structure of wind-power generator using same |
| US8770853B2 (en) | 2012-05-18 | 2014-07-08 | Jtekt Corporation | Split cage for rolling bearing |
| EP2664807A3 (en) * | 2012-05-18 | 2013-12-04 | Jtekt Corporation | Split cage for rolling bearing |
| DE102015201170A1 (de) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | Aktiebolaget Skf | Wälzlagerkäfig |
| DE102015201170B4 (de) | 2015-01-23 | 2018-05-17 | Aktiebolaget Skf | Wälzlagerkäfig |
| US10724576B2 (en) | 2015-01-23 | 2020-07-28 | Aktiebolaget Skf | Rolling-element bearing cage |
| CN119737382A (zh) * | 2025-03-04 | 2025-04-01 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种大直径掘进机主轴承及装配方法 |
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