JP2003109999A - 基板処理装置 - Google Patents
基板処理装置Info
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Abstract
トに接触した場合、ウェーハが破損し、或はボート、カ
セットが転倒する前に基板移載機を停止させ、ウェーハ
の破損事故、ボート、カセットの転倒事故を未然に防止
する。 【解決手段】基板21を載置する基板載置プレート11
を有する基板移載機1を具備する基板処理装置に於い
て、前記基板移載機に衝突時の振動を検知する衝突セン
サ13を設けた。
Description
基板に薄膜を生成し、或は不純物の拡散等の処理をして
半導体装置を製造する基板処理装置、特に基板を基板保
持具により所定枚数保持して処理するバッチ式の基板処
理装置に関するものである。 【0002】 【従来の技術】基板を処理する反応炉として、縦型炉を
有するバッチ式の基板処理装置では、基板保持具である
ボートに半導体ウェーハ例えばシリコンウェーハが水平
姿勢で多段に保持され、前記ボートが前記反応炉に装入
され、該反応炉内に処理ガスが導入され、更に加熱され
て所要の処理がなされる。 【0003】前記ボートに対し、前記反応炉から引出さ
れた状態での未処理ウェーハの装填、基板処理後前記反
応炉から引出された状態での処理済ウェーハの払出し
は、基板移載機によってなされる。該基板移載機は基板
処理装置外部より搬入され、基板処理装置内に収納され
たカセットと前記ボート間でウェーハの移載を行うもの
であり、ウェーハの移載を行う為に進退、昇降、回転す
る機能を有している。 【0004】前記ボート、カセットはウェーハの周縁を
支持する為の溝が所要ピッチで形成されており、前記基
板移載機は前記ボート、カセットの溝に対してウェーハ
の装填、払出しを行う様になっている。 【0005】即ち、前記ボート、カセットにウェーハを
装填する場合は、基板載置プレートにウェーハを載せ、
回転して前記ボート、カセットに正対し、前記基板載置
プレートを前記ボート、カセットの溝に挿入し、若干降
下して、ウェーハを前記ボート、カセットの溝に移載す
る。又、該ボート、カセットからウェーハを払出す場合
は、目的とするウェーハに接触しない様に、僅かに下方
位置から基板載置プレートを前記ボート、カセットに挿
入し、更に若干上昇して基板載置プレートにウェーハを
載置し、後退する。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】上記した前記ボート、
カセットの製作誤差で、ウェーハの保持位置に誤差を生
じている場合、或はウェーハに反りがある場合、ウェー
ハの移載動作中に該ウェーハと前記基板載置プレートと
が接触する場合がある。 【0007】又、基板移載機に所定の動作をさせる為
に、オペレータがウェーハの位置を装置に記憶させるテ
ィーチング作業があるが、このティーチング作業での作
業ミスでウェーハと基板載置プレートとの接触が発生す
ることもある。 【0008】ウェーハと基板載置プレートが、僅かに接
触する場合では、ウェーハが浮上がる等して結果的に接
触による不具合は生じないが、場合によっては前記ウェ
ーハと前記基板載置プレートとの接触により、ウェーハ
が破損したり、基板移載機がボート、カセットを倒して
しまうことも考えられる。 【0009】ウェーハが破損し、更にボート、カセット
が転倒した場合は、基板処理装置が停止すると共に破損
したウェーハの処理、転倒したボート、カセットの処理
に多大な時間を要し、基板処理装置の稼働率を大幅に低
下させるという問題があった。 【0010】本発明は斯かる実情に鑑み、基板載置プレ
ートがウェーハ、ボート、カセットに接触した場合、ウ
ェーハが破損し、或はボート、カセットが転倒する前に
基板移載機を停止させ、ウェーハの破損事故、ボート、
カセットの転倒事故を未然に防いで基板処理装置の稼働
率を向上させるものである。 【0011】 【課題を解決するための手段】本発明は、基板を載置す
る基板載置プレートを有する基板移載機を具備する基板
処理装置に於いて、前記基板移載機に衝突時の振動を検
知する衝突センサを設けた基板処理装置に係るものであ
る。 【0012】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態を説明する。 【0013】図1〜図3は本実施の形態の要部を示して
おり、基板移載機1とボート2との関連を示し、基板処
理装置を構成する他の装置、反応炉、カセットを収納す
るカセット棚等は省略している。 【0014】前記基板移載機1は筐体3に前記ボート2
と対向する様に立設され、該ボート2は図示しないボー
トエレベータに昇降可能に支持されている。前記ボート
2の上方に反応炉(図示せず)が立設され、前記ボート
エレベータの昇降により前記ボート2が反応炉に対して
装入、引出しされる様になっている。 【0015】前記基板移載機1について略述する。 【0016】前記筐体3の底板4に鉛直ガイド5が立設
され、該鉛直ガイド5に昇降ステージ6が回転可能に設
けられ、該昇降ステージ6は前記鉛直ガイド5の上端に
設けられた昇降モータ7により回転されるスクリューロ
ッド(図示せず)を介して昇降可能となっている。 【0017】前記昇降ステージ6には回転ステージ8が
回転可能に設けられ、該回転ステージ8には水平方向に
進退可能な進退ユニット9が設けられている。該進退ユ
ニット9には基板載置プレート11がプレートホルダ1
2を介して支持されている。又、前記進退ユニット9は
装置のシステム構成に対応し、所要枚数の前記基板載置
プレート11を支持可能であり、該基板載置プレート1
1が複数枚の場合(図示では5枚)では前記プレートホ
ルダ12は個々に昇降可能となっており、更に前記基板
載置プレート11のピッチが可変となっている。 【0018】最上段の前記プレートホルダ12には衝突
センサ13が固着されている。該衝突センサ13は前記
基板載置プレート11が障害物と接触した場合等、所定
値以上の振動を検知した場合に信号を発するものであ
る。 【0019】前記ボート2は前記ボートエレベータから
水平に延びる昇降アーム14にボートキャップ15を介
して載置されている。 【0020】前記ボート2は底板16から上方に延びる
3本の支柱18に天板17が支持され、前記支柱18に
刻設された溝にウェーハ21が装填される様になってい
る。 【0021】前記ボート2に対する前記ウェーハ21の
装填、払出しは前記ボート2が降下した状態で行われ
る。 【0022】ボート傾き検出器22が前記筐体3の構成
部材23(例えばクリーンユニットの枠体等)に支持金
具24を介して取付けられている。前記ボート傾き検出
器22は降下した状態の前記ボート2の前記天板17と
同じレベルの高さに位置し、更に前記基板載置プレート
11の基板移載動作方向の延長上に位置している。 【0023】前記ボート傾き検出器22は前記ボート2
が所定量傾斜した時に作動する様になっており、前記基
板載置プレート11が前記ウェーハ21又はボート2に
接触して傾斜した場合に該ボート2が傾斜したことを検
知する。 【0024】前記ボート傾き検出器22について説明す
る。 【0025】L字状のスライド金具25が螺子26によ
り、垂直部が前記ボート2側となる様に前記支持金具2
4に固定される。前記螺子26が貫通する孔は前記ボー
ト2の中心に向って長孔となっており、前記スライド金
具25は前記ボート2に対して近接離反方向に位置調整
可能となっている。前記垂直部のボート2側には当て板
31が取付けられ、該当て板31の前記ボート2側面は
前記天板17と同半径の円弧面となっている。 【0026】前記スライド金具25にマイクロスイッチ
27が取付けられ、該マイクロスイッチ27は作動レバ
ー28の前記ボート2の中心方向の変位で作動する様に
なっている。前記スライド金具25の垂直部、前記当て
板31を貫通してピン29が前記ボート2の半径方向に
摺動自在に設けられ、該ピン29は図示しないスプリン
グ等により前記ボート2の中心側に向って付勢されてお
り、前記ピン29の一端は前記ボート2の所定位置、図
3では前記支柱18の上端部に対して僅かな隙間、例え
ば2mm、を明けて設けられ、他端は前記作動レバー28
に当接している。 【0027】而して、前記ボート2が傾き前記天板17
が前記当て板31に当接すると、前記ピン29が前記天
板17により押されて変位し、前記ピン29の変位で前
記作動レバー28が回転し前記マイクロスイッチ27が
動作する様になっている。尚、前記当て板31は前記天
板17に同曲率の面で当接するので、局部的に衝撃力が
作用することがない。又、前記ボート2は反応炉から引
出された状態では高温となっているので、前記当て板3
1の材質としては、緩衝作用のある弗化樹脂等の耐熱合
成樹脂とするのが好ましい。又、前記スライド金具25
を、前記マイクロスイッチ27を収納する様箱形とし、
材質を断熱性の高いものを選択することで、遮熱部材と
しても機能させることができる。 【0028】前記衝突センサ13は前記プレートホルダ
12に取付けられるものであればどの様なものでもよい
が、本実施の形態では、薄型の衝突センサ13である2
軸加速度センサをシングルICチップに集積したものを
使用している。即ち、シリコンウェーハ上に差動コンデ
ンサ回路を形成し、シリコンウェーハのポリシリコン層
をスプリングとして機能させたものであり、振動が作用
した場合に差動コンデンサ回路から出力される波形、位
相を基に振動(加速度)の大きさ、方向を検出するもの
である。 【0029】次に、前記基板移載機1を駆動する場合、
基板移載機1の駆動源であるモータが回転することで振
動が発生する。従って、前記基板移載機1が正常に動作
している場合に発生する振動と前記基板載置プレート1
1とボート2、ウェーハ21とが衝突した場合に発生す
る振動とを識別する必要がある。識別方法としては、前
記基板移載機1が正常に動作した場合の振動周期と、衝
突して発生する振動周期とは異なるので振動周期(周波
数)により判断する方法。又、前記基板移載機1が正常
に動作した場合の振動の振幅(大きさ)と衝突した場合
の振動の振幅(大きさ)とは当然異なり、振幅の大きさ
で識別する方法とがある。 【0030】本実施の形態では、精度、信頼性を向上す
る為、振動周期と振幅とで識別している。即ち、振動周
波数の閾値、振幅の閾値を設定する。 【0031】前記基板移載機1の動作時の振動周波数は
モータの回転に基づくものであり、比較的低く150Hz
〜300Hz程度であり、衝突時の振動周波数は構成部材
の弾性振動に基づくものであり、比較的高く700Hz〜
900Hzに達する。従って、振動周波数の閾値は300
Hzから700Hzの間の値としている。又、前記基板移載
機1が動作する時に発生する振動の大きさは、0.2G
程度であり、衝突時に発生する振動の大きさは0.7G
以上である。従って、振動の大きさの閾値は0.2G〜
0.7Gの間に設定する。 【0032】前記衝突センサ13は検出した振動が、振
動周波数、振動の大きさ共に閾値を越えている場合に、
「衝突」の信号を出力する。尚、信号処理を容易にする
為、該衝突センサ13自体で、信号処理を行い、該衝突
センサ13から出力されるものは衝突の有無の2値信号
としている。 【0033】図4に本実施の形態の制御系の概略を示
す。 【0034】図中、33は基板処理装置の主制御装置、
34は前記基板移載機1を駆動制御する駆動制御部、3
5はモニタである。 【0035】前記主制御装置33からの指令に基づき前
記駆動制御部34が前記基板移載機1を動作させ、前記
ウェーハ21の移載を行わせる。又、前記衝突センサ1
3からは衝突した場合、検知した振動に基づき衝突の信
号を前記駆動制御部34に発する。又、前記ボート傾き
検出器22は前記ボート2が傾斜して前記マイクロスイ
ッチ27が動作した場合にボート傾斜の信号を前記駆動
制御部34に発する。 【0036】以下、作動について説明する。 【0037】図示しないウェーハカセットから前記基板
載置プレート11にウェーハ21を受載し、前記昇降ス
テージ6の昇降、前記回転ステージ8の回転、前記進退
ユニット9の進退の協働により、前記基板載置プレート
11のウェーハ21を前記ボート2に移載する。 【0038】予定した枚数のウェーハ21が前記ボート
2に装填されると、図示しないボートエレベータにより
前記ボート2が反応炉(図示せず)に装入され、所要の
処理がなされる。 【0039】処理後前記ボート2が引出され、処理済の
ウェーハ21が前記基板移載機1によりウェーハカセッ
トに払出される。 【0040】上記基板移載機1によるウェーハ21の移
載動作で、前記基板載置プレート11が前記ボート2に
衝突し、或は該ボート2に装填されたウェーハ21に衝
突すると、前記衝突センサ13が衝突時の振動を検知
し、前記駆動制御部34に信号を発する。又、前記ボー
ト傾き検出器22は衝突により前記ボート2が傾斜した
場合に動作し前記駆動制御部34に信号を発する。該駆
動制御部34は、前記衝突センサ13、ボート傾き検出
器22の少なくとも1つから信号が入力されると、前記
基板移載機1を直ちに停止し、ウェーハ21の破損、ボ
ート2の転倒を防止する。更に、衝突したこと、ボート
2が傾斜したこと、前記基板移載機1を停止したことは
前記主制御装置33に入力する。該主制御装置33はこ
れら情報について前記モニタ35に表示し、オペレータ
に状況を知らせる。 【0041】尚、上記ボート傾き検出器22は衝突に限
らず、ボートの設置が正確でなく傾いていた場合でも傾
斜を検出することは言う迄もない。又、前記衝突センサ
13は各基板載置プレート11それぞれに設けてもよ
い。又、前記衝突センサ13の設ける位置も前記プレー
トホルダ12に限らず衝突時の振動を検知し得る位置で
あればよい。 【0042】 【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、基板を
載置する基板載置プレートを有する基板移載機を具備す
る基板処理装置に於いて、前記基板移載機に衝突時の振
動を検知する衝突センサを設けたので、接触した時点で
直ちに基板移載機を停止することができ、ボートを倒し
たり、ウェーハを損傷させることが防止されるという優
れた効果を発揮する。
る。 【図2】図1のA矢視図である。 【図3】図1のB矢視図である。 【図4】本発明の実施の形態の概略制御ブロック図であ
る。 【符号の説明】 1 基板移載機 2 ボート 11 基板載置プレート 12 プレートホルダ 13 衝突センサ 21 ウェーハ 22 ボート傾き検出器 27 マイクロスイッチ 31 当て板
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 基板を載置する基板載置プレートを有す
る基板移載機を具備する基板処理装置に於いて、前記基
板移載機に衝突時の振動を検知する衝突センサを設けた
ことを特徴とする基板処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001303703A JP2003109999A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 基板処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001303703A JP2003109999A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 基板処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003109999A true JP2003109999A (ja) | 2003-04-11 |
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ID=19123748
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|---|---|---|---|
| JP2001303703A Pending JP2003109999A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 基板処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003109999A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018501519A (ja) * | 2014-12-30 | 2018-01-18 | シャンハイ マイクロ エレクトロニクス イクイプメント(グループ)カンパニー リミティド | ウエハエッジ保護装置 |
| CN112349632A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-09 | 紫光宏茂微电子(上海)有限公司 | 可自锁的基板抽检装置 |
| US11035721B2 (en) | 2016-09-29 | 2021-06-15 | Kokusai Electric Corporation | Substrate processing apparatus, vibration detection system and non-transitory computer-readable recording medium |
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-
2001
- 2001-09-28 JP JP2001303703A patent/JP2003109999A/ja active Pending
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