JP2003146500A - ウエブ押付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ウエブの品質を損なうことなくウエブロールの
外周面を押さえることができ、ウエブの緩みを防止して
損紙を低減でき、ウエブロールの回転を押さえることが
でき、装置をコンパクトに構成することができるウエブ
押付装置を提供する。 【解決手段】リールドラム１２を経て走行するウエブＷ
をウエブロールＲとして巻取っていくウエブ巻取設備に
おいて、ウエブＷの巻取りが終了したウエブロールＲの
外周面を押える押付装置２０が設けられており、押付装
置２０が、リールスプール１６の回転軸に平行な押圧ロ
ーラ４０と、押圧ローラ４０を、ウエブロールＲに接近
・離間させる押圧部作動機構３０とからなり、押圧ロー
ラ４０をウエブロールＲに接近させると、押圧ローラ４
０の外周面が、ウエブロールＲの外周面に押し付けられ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウエブ押付装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】抄紙機で生成された紙などのウエブは、
巻取り工程において、リールスプールにウエブロールと
して巻き取られる。そして、ウエブロールが所定の最終
巻取径に達すると、新しいリールスプールが待機位置か
ら巻取り位置に移動し、ウエブが切断され、ウエブの先
端が新しいリールスプールに巻き付けられる（以下この
工程を「枠替え」と呼ぶ）。

【０００３】上記のように、枠替え時にウエブを切断す
ると、リールスプールの駆動を停止させても、ウエブロ
ール全体は惰性で回転する。したがって、切断されたウ
エブの終端はウエブロールの外周面にしっかりついてい
ないのでばたつき、外周の数巻分に緩みを生じる。緩ん
だ部分は、例えば巻き戻し装置にセットしても、張力を
有しないため、スリッティング作業ができなくなる。ま
た、コート紙の場合はこすれて傷がつき、商品価値がな
くなる。このため、緩んだ部分のウエブは人手によって
切り取られ、損紙となる。

【０００４】かかるウエブの緩みを防止し、損紙を低減
するために、一般的にはプレスローラをウエブロールの
外周面に押し付けて、切断されたウエブの終端のばたつ
きを防止している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、通常使用さ
れるプレスローラは、外周にゴムシート等が巻き付けら
れていない金属表面を有するローラであって、その表面
に凹凸が生じないように加工されている。このようなプ
レスローラを用いた場合、ウエブロールの外周面とプレ
スローラの外周面との間の接触面積が小さいので、ウエ
ブロールの外周面とプレスローラの外周面との接触面圧
が高くなる。すると、大きな押付け力をウエブロールに
与えるとウエブロールが損傷するため、押付け力を大き
くすることができず、ウエブロールを停止させる十分な
制御力が与えられないという問題がある。

【０００６】本発明はかかる事情に鑑み、ウエブの品質
を損なうことなくウエブロールの外周面を押さえること
ができ、ウエブの緩みを防止して損紙を低減でき、ウエ
ブロールの回転を押さえることができ、装置をコンパク
トに構成することができるウエブ押付装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１のウエブ押付装
置は、リールスプールに巻き付けているウエブの外周面
に、回転するリールドラムを接触させてリールスプール
を回転させ、リールドラムを経て走行するウエブをウエ
ブロールとして巻取っていくウエブ巻取設備において、
ウエブの巻取りが終了した前記ウエブロールの外周面を
押える押付装置が設けられており、該押付装置が、前記
リールスプールの回転軸に平行な押圧ローラと、前記押
圧ローラを、前記ウエブロールに接近・離間させる押圧
部作動機構とからなり、前記押圧ローラを前記ウエブロ
ールに接近させると、前記押圧ローラの外周面が前記ウ
エブロールの外周面に押し付けられることを特徴とす
る。請求項２のウエブ押付装置は、請求項１記載の発明
において、前記押圧ローラの外周面に、前記ウエブロー
ルの外周面に接触する接触層が形成されており、該接触
層の素材が、ゴムであることを特徴とする。請求項３の
ウエブ押付装置は、請求項１記載の発明において、前記
押圧ローラを回転させる駆動手段が設けられたことを特
徴とする。請求項４のウエブ押付装置は、請求項１記載
の発明において、前記押圧部作動機構が、基端を支点と
して上下揺動自在な揺動アームと、該揺動アームを上下
に揺動させるための第１揺動手段とからなり、前記揺動
アームの先端に、前記押圧ローラが回転自在に取り付け
られたことを特徴とする。請求項５のウエブ押付装置
は、請求項４記載の発明において、前記駆動手段が、押
圧ローラを回転させる駆動モータを備えており、前記第
１揺動手段および前記駆動手段を制御する制御部が設け
られており、該制御部が、前記第１揺動手段の揺動角度
および前記駆動手段の駆動モータの回転数を演算し、そ
の演算値を送信する演算器と、該演算器が送信した演算
値を受信し、前記第１揺動手段および前記駆動手段を作
動させるコントローラとからなり、該コントローラが、
前記押圧ローラの周速度が、前記ウエブロールの周速度
と同じ速度となるように、前記駆動手段を駆動させるこ
とを特徴とする。請求項６のウエブ押付装置は、請求項
５記載の発明において、前記制御部が、前記ウエブロー
ルの直径を検知し、検知信号を前記コントローラに発信
する検知器を備えており、前記コントローラが、前記検
知器からの検知信号を受信すると、前記第１揺動手段に
よって、前記揺動アームの揺動を開始させることを特徴
とする。

【０００８】請求項１の発明によれば、押圧部作動機構
によって押圧ローラをウエブロールに接近させれば、押
圧ローラの外周面がウエブロールの外周面に押し付けら
れるので、切断されたウエブの端部をウエブロールの外
周に押し付けて固定することができる。よって、ウエブ
ロールの終端がばたついて、外周の数巻分に緩みが生じ
ることを防ぐことができるので、損紙の発生を防ぐこと
ができる。また、押圧ローラとウエブロールとの間には
摩擦が発生するので、この摩擦によってウエブロールの
回転を減速することができる。したがって、ウエブロー
ルを回転停止するセンタードライブ装置だけでなく、押
圧ローラによってもウエブロールの回転を停止させるこ
とができるので、センタードライブ装置の構造および容
量を小さくすることができる。請求項２の発明によれ
ば、接触層の素材がゴムであるので、金属に比べて弾性
率が低く、ウエブロールと押圧ローラの実質的な接触面
積を大きくできるので、押圧部作動機構によって押圧ロ
ーラをウエブロールに押し付ける力を大きくしても両者
の間に発生する接触面圧を小さくすることができる。よ
って、切断されたウエブの端部をウエブロールの外周に
押し付けて確実に固定することができるし、ウエブロー
ルの回転を停止するのに必要な制動力を与えることがで
きる。請求項３の発明によれば、駆動手段によって、押
圧ローラの周速度とウエブロールの周速度とが同じ速度
となるように押圧ローラを回転させれば、ウエブロール
と押圧ローラが接触したときに、押圧ローラとウエブロ
ールとの間の摩擦力を小さくすることができる。しか
も、ウエブロールの回転を停止させるときには、押圧ロ
ーラの移動速度を徐々に遅くすれば、ウエブロールと押
圧ローラとの間に発生する摩擦力が急激に変化すること
を防ぐことができる。よって、押圧ローラがウエブロー
ルに接触したとき、および押圧ローラによってとウエブ
ロールの回転を停止させるときに、ウエブロールが破損
することを防ぐことができる。請求項４の発明によれ
ば、第１揺動手段によって揺動アームを上下に揺動させ
れば、押圧ローラをウエブロールに押し付けることがで
きる。請求項５の発明によれば、演算器によって揺動ア
ームの揺動角度および駆動モータの回転数を演算してい
る。このため、ウエブ巻取設備の運転条件が変わって
も、押圧ローラとウエブロールが接触するときに、押圧
ローラの周速度をウエブロールの周速度と同じ速度とな
るように駆動手段を駆動させることができる。よって、
製造されたウエブロールの品質を一定に保つことができ
る。請求項６の発明によれば、検知器によってウエブロ
ールの直径を検知してから第１揺動手段によって揺動ア
ームの揺動を開始させることができる。このため、同じ
直径のウエブロールを製造する場合には、常に同じタイ
ミングで揺動アームおよび押圧部揺動アームの揺動させ
れば、常に一定の位置で押圧ローラをウエブロールの外
周面に接触させることができ、かつ常に一定の力で押圧
ローラをウエブロールの外周面に押し付けることができ
る。よって、製造されたウエブロールの品質を一定に保
つことができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は本実施形態のウエブ押付装置
２０が適用されたウエブ巻取設備の側面図である。図２
は、待機状態にあるウエブ押付装置２０の概略側面図で
ある。図１および図２に示すように、本実施形態のウエ
ブ押付装置は、一続きのシート状のウエブＷを巻き取っ
てウエブロールＲを形成するためのウエブ巻取り装置に
設けられた装置であって、ウエブＷの巻取が終了したウ
エブロールＲの外周面を抑えるためのものである。

【００１０】まず、本実施形態のウエブ押付装置２０を
説明する前に、このウエブ押付装置２０が設けられたウ
エブ巻取設備について説明する。

【００１１】図１において、符号Ｗは、例えば紙やプラ
スチック、金属等の素材を一続きのシート状に形成した
ウエブを示している。なお、ウエブの素材は、上記の素
材に限られず、一続きのシート状に形成できるものであ
れば、特に限定はない。

【００１２】また、符号１２は、ウエブＷを送るための
リールドラムを示している。このリールドラム１２は、
その回転軸が水平に設けられており、その軸方向両端部
が機枠に回転自在に取り付けられている。そして、この
リールドラム１２の軸方向の端部が、図示しない駆動装
置に取り付けられている。このため、駆動装置を作動す
れば、リールドラム１２をその回転軸回りに回転させる
ことができる。

【００１３】このリールドラム１２よりも下流側（図１
では左側）には、左右一対のレール１４、１４が設けら
れている。この左右一対のレール１４、１４には、リー
ルドラム１２によって送られたウエブＷを巻き取るため
のリールスプール１６が載せられている。このリールス
プール１６は、その中心軸がリールドラム１２の回転軸
と平行となるように配設されている。このリールスプー
ル１６の軸方向両端部は、前記左右一対のレール１４、
１４の側方に設けられた図示しないキャリッジに、それ
ぞれ回転自在に支持されている。このキャリッジは、リ
ールスプール１６を、その中心軸がリールドラム１２の
回転軸と平行に保ったまま、一対のレール１４、１４に
沿って移動させるものである。そして、このキャリッジ
には、前記リールスプール１６を、その中心軸まわりに
回転させる図示しないセンタドライブ装置が設置されて
いる。

【００１４】このため、キャリッジによってリールスプ
ール１６をリールドラム１２に接近させて、リールスプ
ール１６の外周面をリールドラム１２の外周面に接触さ
せる。そして、この状態で、リールスプール１６および
リールドラム１２を、両者の外周面の周速度が同じにな
るように、回転させる。すると、リールドラム１２の外
周面を経てリールスプール１６に送られたウエブＷが、
リールスプール１６に巻き取られて、ウエブロールＲが
形成される。このとき、ウエブロールＲは、ウエブＷを
巻き取っていくにつれ、その外径が大きくなるが、ウエ
ブロールＲの外周面がリールドラム１２の外周面に接触
した状態を保ったまま、リールドラム１２とウエブロー
ルＲとの間に生じるニップ圧が一定となるように、キャ
リッジによってリールスプール１６をレール１４に沿っ
て左方に移動させる。そして、ウエブロールＲが所定の
径になると、図示しないウエブ切断機によって、ウエブ
ロールＲとリールドラム１２の間でウエブＷが切断され
るので、所望の径のウエブロールＲを製造することがで
きる。なお、このウエブロールＲは、その軸まわりに慣
性によって回転しているが、そのままで次工程に搬送す
ると損紙が発生するので、ウエブロールＲは、その回転
がセンタドライブ装置によって停止されてから次工程に
送られるのである。

【００１５】さて、本実施形態のウエブ押付装置２０を
説明する。本実施形態のウエブ押付装置２０は、回転中
のウエブロールＲの外周面を押さえるために設けられた
装置であり、押圧部作動機構３０、押圧ローラ４０、駆
動手段５０および制御部７０から構成されたものであ
る。なお、ウエブ押付装置２０は、ウエブロールＲの軸
方向中央部に対して、実質的に対称な構成を有している
から、以下では側面図のみを用いて説明する。

【００１６】まず、押圧部作動機構３０を説明する。図
３は（Ａ）はウエブ押付装置２０の要部拡大図であり、
（Ｂ）は押圧ローラ４０の断面図である。図１および図
３に示すように、前記レール１４上に載せられたリール
スプール１６の下方には、回転軸３１がその中心軸廻り
に回転自在に設けられている。この回転軸３１は、その
中心軸がレール１４上に載せられたリールスプール１６
の中心軸と平行となるように配設されている。この回転
軸３１には、プーリ５１が取り付けられているが、その
理由は後述する。この回転軸３１には、互いに平行な２
本の揺動アーム３２、３２の基端部が取り付けられてい
る。各揺動アーム３２には、公知の油圧シリンダである
揺動シリンダ３３のロッドが軸着されており、この揺動
シリンダ３３のシリンダは、ウエブ巻取設備の機枠に軸
着されている。このため、すべての揺動シリンダを同期
して伸縮させれば、２本の揺動アーム３２、３２の先端
が、その基端部、つまり回転軸３１を支点として、上下
に同時に揺動されるのである。この揺動シリンダ３３
が、特許請求の範囲にいう第１揺動手段である。

【００１７】なお、揺動アーム３２の数は２本に限られ
ず、１本でも３本以上であってもよい。さらになお、揺
動手段は、上記のごとき油圧シリンダだけでなく、エア
シリンダや電動シリンダ、電動ジャッキ、ロータリーア
クチュエータ等でもよく、揺動アーム３２を揺動させる
ことができるものであれば、特に限定はない。

【００１８】つぎに、押圧ローラ４０を説明する。図１
および図３に示すように、前記揺動アーム３２、３２先
端間には、押圧ローラ４０が回転自在に取り付けられて
いる。この押圧ローラ４０は、その中心軸が前記一対の
レール１４ ,１４上に載せられたリールスプール１６の
中心軸と平行となるように配設されている。この押圧ロ
ーラ４０には、プーリ５２が取り付けられているが、そ
の理由は後述する。

【００１９】図３（Ｂ）に示すように、前記押圧ローラ
４０の本体４１の外周面には、ゴムシート４２が巻き掛
けられている。このゴムシート４２の素材は、例えば、
スチレンブタジエンゴムや樹脂である。

【００２０】このため、押圧部作動機構３０によって、
押圧ローラ４０をウエブロールに接近させて、押圧ロー
ラ４０をウエブロールＲの外周面に押し付ければ、切断
されたウエブＷの端部をウエブロールＲの外周に押し付
けて固定することができるし、押圧ローラ４０とウエブ
ロールとの間には摩擦が発生するので、この摩擦によっ
てウエブロールＲの回転を減速することができる。しか
も、押圧ローラ４０の外周面にゴムシート４２が巻き付
けられており、このゴムシート４２は、金属に比べて弾
性率が低く、ウエブロールと押圧ローラの実質的な接触
面積を大きくできる。よって、押圧部作動機構によって
押圧ローラをウエブロールに押し付ける力を大きくして
も両者の間に発生する接触面圧を小さくすることができ
るので、切断されたウエブＷの端部をウエブロールＲの
外周に押し付けて確実に固定することができるし、ウエ
ブロールＲの回転を停止するのに必要な制動力を与える
ことができる。このゴムシート４２が特許請求の範囲に
いう接触層である。

【００２１】つぎに、駆動手段５０を説明する。図３に
おいて、符号５５は駆動手段５０の図示しない駆動モー
タの主軸に取り付けられたプーリを示している。このプ
ーリ５５と、前記回転軸３１に取り付けられているプー
リ５１との間には、伝達ベルト５３が巻き掛けられてい
る。また、プーリ５１と、前記押圧部ローラ４０に取り
付けられているプーリ５２との間には、伝達ベルト５４
が巻き掛けられている。このため、図示しない駆動モー
タを駆動すれば、その回転トルクがプーリ５５から伝達
ベルト５３、プーリ５１、伝達ベルト５４、プーリ５２
の順で伝達されるので、押圧ローラ４０を回転させるこ
とができるのである。

【００２２】したがって、駆動手段５０によって、押圧
ローラ４０を、その周速度が、ウエブロールＲの周速度
と同じ速度となるように回転させれば、ウエブロールＲ
と押圧ローラ４０が接触したときに、押圧ローラ４０と
ウエブロールＲとの間に発生する摩擦力を小さくするこ
とができる。しかも、ウエブロールＲの回転を停止させ
るときには、押圧ローラ４０の周速度を徐々に遅くすれ
ば、ウエブロールＲと押圧ローラ４０との間に発生する
摩擦力が急激に変化することを防ぐことができる。よっ
て、押圧ローラ４０がウエブロールＲに接触したとき、
および押圧ローラ４０によってとウエブロールＲの回転
を停止させるときに、ウエブロールＲが破損することを
防ぐことができる。

【００２３】つぎに、制御部７０を説明する。図４は、
制御部７０のブロック図である。同図に示すように、制
御部７０は、コントローラ７１、演算器７２およびセン
サ７３から構成されたものである。

【００２４】コントローラ７１は、検知器７２からの検
出信号が入力されると、後述する演算器７３から送信さ
れた演算値に基づいて、前記揺動シリンダ３３および駆
動手段５０の駆動モータを作動させるものである。検知
器７２は、前記レール１４の近傍に配設されており、ウ
エブロールＲの径が一定の径になると、検出信号を発信
するものである。

【００２５】演算器７３は、製造するウエブロールＲの
直径（以下、仕上径という）やリールドラム１２の直径
やその回転数、揺動シリンダ３３の伸縮速度、押圧ロー
ラ４０をウエブロールＲの外周面に押し付けるときに揺
動シリンダ３３に加える油圧等の諸条件が入力され、こ
れらの入力値から、揺動アーム３２の揺動角度および駆
動モータの回転数を演算するものである。この揺動アー
ム３２の揺動角度とは、押圧ローラ４０が、仕上径とな
ったウエブロールＲに接触するときに、揺動アーム３２
が水平面に対してなす角度である。また、駆動手段５０
の駆動モータの回転数とは、押圧ローラ４０の周速度
が、ウエブロールＲが仕上径となったときにおけるその
外周面の周速度と同じ速度となる回転数である。

【００２６】なお、演算器７３が演算し算出する値は、
揺動アーム３２の揺動角度や駆動モータの回転数に限ら
れない。さらになお、上記の場合には、揺動シリンダ３
３の伸縮速度は、常に一定であって既知のものである場
合を示しているが、揺動シリンダ３３の伸縮速度も制御
することができる場合には、これらも演算器７３が演算
し算出する値に含まれる。

【００２７】つぎに、本実施形態のウエブ押付装置２０
の作用効果を説明する。通常、ウエブ押付装置２０は、
駆動手段５０の駆動モータが停止されており、揺動シリ
ンダ３３が収縮された状態で、待機位置に配置されてい
る。

【００２８】ウエブＷの巻き取り作業を行うときには、
まず、制御部７０の演算器７３に製造するウエブロール
Ｒの仕上径、リールドラム１２の回転数およびその半径
等の諸条件が入力される。すると、演算器７３によっ
て、揺動アーム３２の揺動角度および前記駆動モータの
回転数が算出され、その演算値がコントローラ７１に送
られる。

【００２９】ついで、リールドラム１２およびリールス
プール１６が回転され、ウエブＷの巻取り処理が開始さ
れる。すると、リールドラム１２によってウエブＷが送
られ、リールスプール１６にウエブＷが巻き取られ、ウ
エブロールＲが形成される。

【００３０】一方、ウエブロールＲが、一定の径になる
と、検知器７２から検出信号がコントローラ７１に送ら
れる。

【００３１】すると、図１および図４に示すように、コ
ントローラ７１によって、まず駆動手段５０の駆動モー
タが駆動され、押圧ローラ４０が、所定の周速度となる
ように回転を開始する。ついで、揺動シリンダ３３が伸
長し、揺動アーム３２が揺動角度まで揺動されると、押
圧ローラ４０の外周面が、仕上径となりウエブＷが切断
されたウエブロールＲの外周面に接触する。前述したよ
うに、押圧ローラ４０は、駆動手段５０によってその周
速度が仕上径となったウエブロールＲの周速度と同じ速
度となるように回転されている。このため、ウエブロー
ルＲの外周面と押圧ローラ４０が接触したときに、押圧
ローラ４０とウエブロールＲとの間の摩擦力が小さくな
るので、ウエブロールＲが破損することを防ぐことがで
きる。

【００３２】ウエブロールＲの外周面と接触した状態に
おいて、揺動シリンダ３３を伸長し、押圧ローラ４０を
ウエブロールＲの外周面に押しつける。すると、切断さ
れたウエブＷの端部をウエブロールＲの外周に押し付け
て固定することができるので、ウエブロールＲの終端が
ばたついて、外周の数巻分に緩みが生じることを防ぐこ
とができ、損紙の発生を防ぐことができる。

【００３３】しかも、押圧ローラ４０の本体４１には、
ゴムシート４２が巻き付けられているため、ウエブロー
ルＲと押圧ローラ４０との間に適切な接触面圧が得ら
れ、ウエブロールＲを損傷することなく、切断されたウ
エブＷの端部をウエブロールＲの外周に押し付けて確実
に固定することができる。

【００３４】ついで、押圧ローラ４０の周速度を徐々に
遅くしていくと、ウエブロールＲと押圧ローラ４０との
間に発生する摩擦力が徐々に強くなる。すると、センタ
ードライブ装置だけでなく、押圧ローラ４０とウエブロ
ールＲとの間に発生する摩擦力によってもウエブロール
Ｒの回転を減速し、停止させることができる。つまり、
押圧ローラ４０によってもウエブロールＲの回転を停止
させることができるので、センタードライブ装置の構造
および容量を小さくすることができる。しかも、押圧ロ
ーラ４０の周速度を徐々に遅くするので、ウエブロール
Ｒと押圧ローラ４０との間に発生する摩擦力が急激に変
化することを防ぐことができる。よって、ウエブロール
Ｒの回転を停止させるときに、摩擦力の急激な変化によ
ってウエブロールＲが破損することを防ぐことができ
る。

【００３５】そして、図２に示すように、ウエブロール
Ｒの回転が停止されると、駆動手段５０の駆動モータが
停止され、揺動シリンダ３３が収縮され、押圧ローラ４
０が待機位置に戻る。

【００３６】上記のごとく、本実施形態のウエブ押付装
置２０によれば、押圧ローラ４０がウエブロールＲに接
触したときに、両者の間に大きな摩擦力が発生すること
を防ぐことができるので、両者が接触したときにウエブ
Ｗが破れたりすることを防ぐことができる。また、押圧
ローラ４０によってもウエブロールＲを制動することが
できるので、センタードライブ装置の構造および容量を
小さくすることができるし、ウエブロールＲと押圧ロー
ラ４０の接触面圧として適切な値が得られているので、
ウエブロールＲを確実に押えて制動することができる。
しかも、押圧ローラ４０の外周面にゴムシート４２が巻
き付けられており、ウエブロールＲと押圧ローラ４０と
の間の接触面圧を高くすることができるので、押圧部作
動機構３０の揺動シリンダ３３の容量を小さくしても、
切断されたウエブＷの端部をウエブロールＲの外周に押
し付けて確実に固定することができるし、ウエブロール
Ｒの回転を停止するのに必要な制動力を与えることがで
きる。

【００３７】また、制御部７０によって揺動アーム３
２、押圧部揺動アーム４１および駆動手段５０を制御し
ているので、以下のような効果が得られる。まず、制御
部７０の演算器７３によって押圧ローラ４０の周速度を
演算している。このため、ウエブ巻取設備の運転条件が
変わっても、押圧ローラ４０の周速度をウエブロールＲ
の周速度と確実に同じ速度となるように駆動手段５０の
駆動モータを駆動させることができる。また、検知器７
３によってウエブロールの直径を検知してから揺動アー
ム３２の揺動を開始させることができるので、同じ直径
のウエブロールＲを製造する場合には、常に同じタイミ
ングで揺動アーム３２を揺動させれば、常に一定の位置
で押圧ローラ４０をウエブロールＲの外周面に接触させ
ることができ、かつ常に一定の力で押圧ローラ４０をウ
エブロールＲの外周面に押し付けることができる。つま
り、制御部７０によって揺動アーム３２および駆動手段
５０を制御したことによって、製造されたウエブロール
の品質を一定に保つことができるのである。

【００３８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、押圧部作動機
構によって押圧ローラをウエブロールの外周面に押し付
ければ、ウエブロールの終端がばたついて、外周の数巻
分に緩みが生じることを防ぐことができ、損紙の発生を
防ぐことができる。押圧ローラによってもウエブロール
の回転を減速することができるので、ウエブロールを回
転停止するセンタードライブ装置の構造および容量を小
さくすることができる。請求項２の発明によれば、ウエ
ブロールと押圧ローラの実質的な接触面積を大きくでき
るので、押圧部作動機構によって押圧ローラをウエブロ
ールに押し付ける力を大きくしても両者の間に発生する
接触面圧を小さくすることができる。よって、切断され
たウエブの端部をウエブロールの外周に押し付けて確実
に固定することができるし、ウエブロールの回転を停止
するのに必要な制動力を与えることができる。請求項３
の発明によれば、押圧ローラがウエブロールに接触した
とき、および押圧ローラによってウエブロールの回転を
停止させるときに、ウエブロールが破損することを防ぐ
ことができる。請求項４の発明によれば、第１揺動手段
によって揺動アームを上下に揺動させれば、押圧ローラ
をウエブロールに押し付けることができる。請求項５の
発明によれば、押圧ローラの周速度をウエブロールの周
速度と同じ速度となるように駆動手段を駆動させること
ができるので、製造されたウエブロールの品質を一定に
保つことができる。請求項６の発明によれば、同じ直径
のウエブロールを製造する場合には、常に一定の位置で
押圧ローラをウエブロールの外周面に接触させることが
でき、かつ常に一定の力で押圧ローラをウエブロールの
外周面に押し付けることができるので、製造されたウエ
ブロールの品質を一定に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のウエブ押付装置２０が適用された
巻取り設備の側面図である。

【図２】待機状態にあるウエブ押付装置２０の概略側面
図である。

【図３】（Ａ）はウエブ押付装置２０の要部拡大図であ
り、（Ｂ）は押圧ローラ４０の断面図である。

【図４】制御部７０のブロック図である。

【符号の説明】

１２ リールドラム １６ リールスプール ２０ ウエブ押付装置 ３０ 押圧部作動機構 ３２ 揺動アーム ３３ 揺動シリンダ ４０ 押圧ローラ ５０ 駆動手段 ７０ 制御部 ７１ コントローラ ７２ 検知器 ７３ 演算器 Ｒ ウエブロール Ｗ ウエブ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】リールスプールに巻き付けているウエブの
   外周面に、回転するリールドラムを接触させてリールス
   プールを回転させ、リールドラムを経て走行するウエブ
   をウエブロールとして巻取っていくウエブ巻取設備にお
   いて、ウエブの巻取りが終了した前記ウエブロールの外
   周面を押える押付装置が設けられており、該押付装置
   が、前記リールスプールの回転軸に平行な押圧ローラ
   と、前記押圧ローラを、前記ウエブロールに接近・離間
   させる押圧部作動機構とからなり、前記押圧ローラを前
   記ウエブロールに接近させると、前記押圧ローラの外周
   面が前記ウエブロールの外周面に押し付けられることを
   特徴とするウエブ押付装置。
2. 【請求項２】前記押圧ローラの外周面に、前記ウエブロ
   ールの外周面に接触する接触層が形成されており、該接
   触層の素材が、ゴムであることを特徴とする請求項1記
   載のウエブ押付装置。
3. 【請求項３】前記押圧ローラを回転させる駆動手段が設
   けられたことを特徴とする請求項１記載のウエブ押付装
   置。
4. 【請求項４】前記押圧部作動機構が、基端を支点として
   上下揺動自在な揺動アームと、該揺動アームを上下に揺
   動させるための第１揺動手段とからなり、前記揺動アー
   ムの先端に、前記押圧ローラが回転自在に取り付けられ
   たことを特徴とする請求項１記載のウエブ押付装置。
5. 【請求項５】前記駆動手段が、押圧ローラを回転させる
   駆動モータを備えており、前記第１揺動手段および前記
   駆動手段を制御する制御部が設けられており、該制御部
   が、前記第１揺動手段の揺動角度および前記駆動手段の
   駆動モータの回転数を演算し、その演算値を送信する演
   算器と、該演算器が送信した演算値を受信し、前記第１
   揺動手段および前記駆動手段を作動させるコントローラ
   とからなり、該コントローラが、前記押圧ローラの周速
   度が、前記ウエブロールの周速度と同じ速度となるよう
   に、前記駆動手段を駆動させることを特徴とする請求項
   ４記載のウエブ押付装置。
6. 【請求項６】前記制御部が、前記ウエブロールの直径を
   検知し、検知信号を前記コントローラに発信する検知器
   を備えており、前記コントローラが、前記検知器からの
   検知信号を受信すると、前記第１揺動手段によって、前
   記揺動アームの揺動を開始させることを特徴とする請求
   項５記載のウエブ押付装置。