JP2003147946A

JP2003147946A - クッション性を有する合成樹脂床材

Info

Publication number: JP2003147946A
Application number: JP2001350275A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ogawara; 貴大河原; Hiroki Fujio; 洋樹藤尾; Shuichi Sunasawa; 周一砂沢
Original assignee: Tajima Inc
Current assignee: Tajima Inc
Priority date: 2001-11-15
Filing date: 2001-11-15
Publication date: 2003-05-21

Abstract

(57)【要約】【課題】クッション性を有する合成樹脂床材を複数枚
敷き詰める際生じる間隙をシールすることができ、その
間隙に埃や汚水が浸入することを防止し、かつ、床材の
接合部分からの剥離や反りの生ずることのない非ハロゲ
ン系のクッション性を有する合成樹脂床材の提供。【解決手段】合成樹脂層１と合成樹脂発泡体層２とか
らなるクッション性を有する合成樹脂床材において、前
記合成樹脂発泡体層２が、スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体を主成分とする合成樹脂組成物か
らなり、該合成樹脂組成物中のスチレン含有率が１０〜
９０重量％であることを特徴とする高い接合性を有し、
かつ、クッション性を有する合成樹脂床材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂発泡体層
を有する高い接合性（床材同士のシール性）を有し、か
つ、クッション性を有する合成樹脂床材に関する。

【０００２】

【従来の技術】塩化ビニル樹脂は、成形が容易で、クッ
ション性を有する合成樹脂床材として、施工性、防汚
性、加工性、耐薬品性等優れており、多く使用されるよ
うになった。しかし近年、産業廃棄物の問題から、塩化
ビニル樹脂を廃棄焼却すると、塩化水素ガスやダイオキ
シンが発生する恐れがあり、塩化ビニル樹脂の使用を中
止または減少する動きがある。この問題を解決するため
に、特開平１１―３４２５７２号公報には、ポリオレフ
ィン基材、及びフィルム化粧層を積層して得られるノン
ハロゲン系の床材であって、積層前に裏面、基材上面ま
たは基材下面が放電処理または赤外線処理されたノンハ
ロゲン系の床材について記載され、この基材層は発泡層
でもよいことが示されている。しかし、このような床材
を複数枚敷き詰める際、特に合成樹脂発泡体層間に間隙
が生じ、ここに埃が入り込んだり、汚水が浸入したりす
る欠点があった。このような場合、床材と床材との間隙
（目地）にシール剤を注入し、目地をシールすることが
行われる。しかし、ポリオレフィン系発泡体に適したシ
ール剤はなく、ポリオレフィン系発泡体を用いた合成樹
脂床材にこの方法を適用することができないという問題
があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、クッ
ション性を有する合成樹脂床材を複数枚敷き詰める際生
じる間隙をシールすることができ、その間隙に埃や汚水
が浸入することを防止し、かつ、床材の接合部分からの
剥離や反りの生ずることのない非ハロゲン系のクッショ
ン性を有する合成樹脂床材を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の第１は、合成樹
脂層と合成樹脂発泡体層とからなるクッション性を有す
る合成樹脂床材において、前記合成樹脂発泡体層が、ス
チレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体を主成
分とする合成樹脂組成物からなり、該合成樹脂組成物中
のスチレン含有率が１０〜９０重量％であることを特徴
とする高い接合性を有し、かつ、クッション性を有する
合成樹脂床材に関する。本発明の第２は、請求項１記載
のクッション性を有する合成樹脂床材の裏打ち材として
ガラス繊維層または合成樹脂繊維層を有することを特徴
とするクッション性を有する合成樹脂床材に関する。

【０００５】図１は、本発明のクッション性を有する合
成樹脂床材を示す説明図である。１は合成樹脂層であ
り、２は合成樹脂発泡体層であり、３は裏打ち材を示
す。本発明の合成樹脂発泡層２は、スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体を主成分とするものであ
リ、合成樹脂１００重量％中スチレン−ブタジエン−ス
チレンブロック共重合体が２０〜１００重量％である。
他の配合し得る重合体としては、ポリスチレン、ポリエ
チレン、エチレン−オクテン共重合体、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等スチ
レン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体と相溶性
を有する非塩素系の熱可塑性樹脂を挙げることができ
る、そして、これら熱可塑性樹脂組成物中のスチレン含
有量は１０〜９０重量％であることが必要である。スチ
レン含有量が１０重量％未満であるとシール性が劣り、
また、スチレン含有量が９０重量％を超えると、クッシ
ョン性を有する合成樹脂床材としてのクッション性が不
十分となる。通常、市販のスチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体におけるスチレン含有量は１０〜
８０重量％であるが、熱可塑性樹脂組成物中のスチレン
含有量が不足する場合には、ポリスチレンを配合するこ
とによりスチレン含有量を調整することができる。ま
た、このスチレン−ブタジエン−スチレン共重合体はオ
レフィン重合体やエチレン−酢酸ビニル共重合体と異な
り加工温度領域における粘度変化がなだらかであるの
で、シート状物を製造するためのカレンダー加工に特に
適している。

【０００６】この熱可塑性樹脂組成物中には、耐熱安定
剤として、ペンタエリスリトールテトラキス〔３−
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート〕、チオジエチレンビス〔３−
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート〕、オクタデシル３−（３，５−
ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオネート、Ｎ，Ｎ′−ヘキサン−１，６−ジイルビス
〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオナミド〕のようなヒンダードフェ
ノール系酸化防止剤を用いることが好ましい。他に用い
ることのできる酸化防止剤として、２，６−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、２，４，６−トリ−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、スチレン化フェノール等
フェノール系酸化防止剤；フェニル−α−ナフチルアミ
ン、フェニル−β−ナフチルアミン、ジフェニル−ｐ−
フェニレンジアミン等アミン系酸化防止剤；チオビス
（β−ナフトール）、チオビス（Ｎ−フェニル−β−ナ
フチルアミン）、ニッケルジブチルジチオカルバメート
等の硫黄系酸化防止剤；トリフェニルホスファイト、ジ
フェニルデシルホスファイト、フェニルイソデシルホス
ファイト等のりん酸系酸化防止剤がある。

【０００７】これら樹脂組成物を用いて合成樹脂発泡体
層を形成するための発泡剤としては分解型発泡剤が使用
される。分解型発泡剤としては、アゾジカルボンアミ
ド、アゾビスホルムアミド、アゾビスイソブチロニトリ
ル、ジアゾアミノベンゼン等のアゾ系発泡剤；Ｎ，Ｎ′
−ジニトロソペンタメチレンテトラミン、Ｎ，Ｎ′−ジ
メチル−Ｎ，Ｎ′−ジニトロソテレフタルアミド等のニ
トロソ系発泡剤；ベンゼンスルホニルヒドラジド、トル
エンスルホニルヒドラジド、ｐ，ｐ′−オキシビス（ベ
ンゼンスルホニルヒドラジド）等のヒドラジド系発泡
剤；その他ｐ−トルエンスルホニルセミカルバジド、ト
リヒドラジノトリアジン等を使用することができる。特
に、アゾジカルボンアミド、Ｎ，Ｎ′−ジニトロソペン
タメチレンテトラミン、ｐ，ｐ′−オキシビス（ベンゼ
ンスルホニルヒドラジド）が好ましい。

【０００８】また、これら発泡剤に発泡助剤を併用する
ことにより発泡剤の分解温度を低下することができ、発
泡化に対する熱可塑性樹脂組成物の加工温度における粘
弾性的挙動に合致させることが可能となる。アゾジカル
ボンアミドの分解促進助剤としては、ルイス酸特性を有
する金属化合物が主に使用される。例えば、三塩基性硫
酸鉛、二塩基性亜りん酸鉛、スタール酸鉛、ステアリン
酸鉛等の鉛系；ステアリン酸亜鉛、亜鉛華等の亜鉛系；
ステアリン酸カドミウム、ラウリン酸カドミウム等のカ
ドミウム系塩がある。この熱可塑性樹脂組成物中には、
充填剤として、無水ケイ酸、炭酸カルシウム、クレー、
珪藻土、タルク等を配合することができる。

【０００９】本発明の合成樹脂層１は通常０．１〜０．
５ｍｍであるが、これに限定するものではない。非ハロ
ゲン系の合成樹脂シートであり、その表面に透明層を積
層した物でも良い。また、この合成樹脂シートは、その
表面または裏面にマーブル模様、チップ模様、印刷模様
などが施されたものが好ましい。この合成樹脂シート
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、アクリル樹脂等非ハロゲン系の熱可塑性
合成樹脂に、可塑剤、充填剤、安定剤などを配合した組
成物から製造したものが好ましい。

【００１０】本発明の請求項２に記載した裏打ち材３と
しては、ガラス繊維、ポリエステル樹脂、アクリル樹
脂、ポリアミド樹脂等の合成樹脂からなるおよびこれら
の複合体からなる織布または不織布が使用されるが、こ
れらの織布または不織布にはあらかじめ合成樹脂組成物
を含浸処理しておくことが好ましい。不織布の目付け量
が１０〜５０ｇ／ｍ^２のガラス繊維不織布と、ポリビニ
ルアルコールをバインダーとして用いたガラスペーパー
が特に好ましい。

【００１１】本発明のクッション性を有する合成樹脂床
材を複数枚敷き詰めてその境界面をシールするためのシ
ール剤としては、特に限定するものではないが、例え
ば、トルエンに、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン
−スチレンブロック共重合体、スチレン−エチレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体等の重合体を２０
〜５０重量％溶解して使用することができる。重合体が
２０重量％以下ではシール性が不十分となり、合成樹脂
発泡体の肉やせも生じて好ましくない。また、重合体が
５０重量％以上では、床材と床材との間隙（目地）にシ
ール剤を注入することが困難となる。また、表面の合成
樹脂層もシールすることが望ましい。例えば、表面の合
成樹脂層がアクリル系樹脂エマルジョン、エチレン−酢
酸共重合体エマルジョンから形成されたものである場
合、同一のシール剤で合成樹脂発泡体層と表面の合成樹
脂層とを同時にシールすることができるので好ましい。

【００１２】

【実施例】以下に実施例を示すが、本発明はこの実施例
に限定するものではない。実施例１エチレン−オクテン共重合体２０．０重量部スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体８０．０重量部炭酸カルシウム（充填剤）２０．０重量部アゾジカルボンアミド（発泡剤）３．０重量部ステアリン酸亜鉛（発泡助剤）１．０重量部ペンタエリスリトールテトラキス〔３− （３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４− ヒドロキシフェニル）プロピオネート（酸化防止剤）１．０重量部からなる熱可塑性合成樹脂組成物を１３０℃、３分間バ
ンバリーミキサーで混練し、カレンダー加工することに
より０．５ｍｍ厚みの発泡性シートを製造した。次い
で、この発泡性シートの表面に厚さ０．１５ｍｍのバッ
クプリントされたポリエチレンフィルム、裏面にポリビ
ニルアルコールをバインダーとして用いたガラス繊維か
らなるガラスペーパーを積層し、１３０℃に加熱して積
層シートを得た。得られた積層シートをオーブン中にお
いて、２１０℃で２分間加熱することにより発泡せし
め、全体の厚み１．８ｍｍ、合成樹脂発泡体層の厚み
１．５ｍｍの積層された合成樹脂シートが得られた。次
いで、エンボス加工を施してクッション性を有する合成
樹脂床材が得られた。得られた合成樹脂床材を所定の形
状に切断、複数枚の合成樹脂床材を床上に敷き詰め、各
床材の境界をトルエンにポリスチレンを溶解したシール
剤でシールすることにより完全にシールすることができ
た。

【００１３】

【発明の効果】本発明により、クッション性を有する合
成樹脂床材を複数枚敷き詰める際生じる間隙をシールす
ることができ、その間隙に埃や汚水が浸入することを防
止し、かつ、床材の接合部分からの剥離や反りの生ずる
ことのない非ハロゲン系のクッション性を有する合成樹
脂床材を提供することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のクッション性を有する合成樹脂床材を
示す説明図である。

【符号の説明】

１合成樹脂層２合成樹脂発泡体層３裏打ち材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者砂沢周一東京都足立区宮城１丁目25番１号株式会社タジマ内Ｆターム(参考） 4F055 AA12 BA12 BA19 CA06 CA18 DA10 EA03 EA08 FA04 FA12 FA38 GA20 GA26 4F100 AG00C AK01A AK01C AK04 AK62 AK73B AL05 BA02 BA03 BA10A BA10C DG06C DG15C DJ01B GB08 JD05 JK06 JK11 JL04 YY00B

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂層と合成樹脂発泡体層とからな
るクッション性を有する合成樹脂床材において、前記合
成樹脂発泡体層が、スチレン−ブタジエン−スチレンブ
ロック共重合体を主成分とする合成樹脂組成物からな
り、該合成樹脂組成物中のスチレン含有率が１０〜９０
重量％であることを特徴とする高い接合性を有し、か
つ、クッション性を有する合成樹脂床材。
【請求項２】請求項１記載のクッション性を有する合
成樹脂床材の裏打ち材としてガラス繊維層または合成樹
脂繊維層を有することを特徴とするクッション性を有す
る合成樹脂床材。