JP2003167130A - 光源とこの光源を用いた液晶表示装置 - Google Patents
光源とこの光源を用いた液晶表示装置Info
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Abstract
で、高効率で出射光角度分布を狭め、光利用効率を向上
させた光源及びこの光源を用いた液晶表示装置を提供す
る。 【解決手段】 入射面92の両側に反射面91を有し、
入射面92から出射面に向かって2つの屈折率界面9
7、98を有し、入射面側の第1の屈折率界面97にお
いては、入射面側の屈折率が出射面側より大きく、第2
の屈折率界面98においては、出射面側の屈折率が入射
面側よりも大きいことを特徴とする光源。
Description
ンサー、スキャナー、プリンター等、特に、液晶表示装
置の照明手段に用いられる光源、及び、これらの光源を
用いた液晶表示装置に関する。
極管等の管状ランプやLED(発光ダイオード)を一次
光源(自身が光を発する光源)としたいくつかの方式が
用いられている。管状ランプと透過型液晶パネルを組み
合わせた場合では、図2に示したように、面状導光体2
4の一辺にリフレクター22に覆われた管状ランプ21
を配し、面状導光体24の背後に反射板23を、出射面
側に拡散板25を配した構成が省スペース化の点から主
流となっている。また、管状ランプと反射型液晶パネル
を組み合わせた場合では、面状導光体の一辺にリフレク
ターに覆われた管状ランプを配し、その面状導光体を反
射型液晶パネルの観察者側に配した構成となっている。
一次光源としてLEDを用いた場合、管状ランプに比べ
省電力・省スペースの点で優れているが、LEDの発光
面が小さいため面状光源において均一な発光を得ること
が困難であった。そこで、この問題点を解決するいくつ
かの方法が知られている。例えば、特開平10−260
405号公報(引例1)に記載されている図3のよう
に、LED31からの光を線状に拡大する線状導光体3
2をLED31と面状光源24との間に配することによ
って均一な発光を得ることが挙げられる(図3)。ま
た、特開平11−231320号公報(引例2)に記載
されているように、線状導光体を配し、さらに面状導光
体の入射面に突起が繰り返し形成する方法もある。さら
に、線状導光体を用いない方法としては、特開2001
−23423号公報(引例3)に記載されているよう
に、導光部材に光源の出射光を屈折、反射する機能を有
する厚み方向にくぼんだ盲穴41を設ける方法が挙げら
れる(図4)。これらの方法によって発光を均一化した
面状光源を、照明手段として管状ランプの場合と同様に
液晶パネルと組み合わせることができる。
出射光の角度分布が広く、観察者の眼に入射する光量が
少なく(光利用効率が低い)、表示が暗いという問題点
があった。この点について、以下に説明する。
を有している。例えば、現在、携帯情報端末用液晶表示
装置等に用いられるチップ型白色LEDは、主に±60
°程度の発光角度分布を有している。こうした分布を有
する光51が、引例1、2に記載されているような線状
導光体・面状導光体に入射した場合(図5(a))、図
5(b)に示すように、面状導光体からの出射光は入射
光と同様な角度分布(出射光角度分布)を有することと
なる(引例2のように突起構造を用いると出射光角度分
布はさらに広がる)。更に、液晶表示パネルから観察者
56への光も同様な角度分布を有するため、観察者の眼
に入射する光量が少なくなる(図5(b))。つまり、
光利用効率が低くなる。このことは、個人での使用が多
く、省スペース化・省電力化が求められる携帯情報端末
用液晶表示装置で特に問題となる。なお、図5におい
て、符号32は線状導光体、52は線状導光体からの出
射光、53は反射型液晶パネル、54は面状光源からの
出射光、55は反射型液晶パネルの表示用の反射光、5
6は観察者、57は、観察者の眼に入る光である。
000−315413号公報(引例4)の方法が挙げら
れる。引例4では、図6に示すように、一軸方向の平行
度を高めるコリメート手段として、導光体側及び光源側
では広く中間部では狭く、光源側で広がっている部分が
光反射板61で覆われている構造が示されている。しか
し、この構造では、上述のコリメート構造を光源−導光
体間に多数形成する必要があり、構造が複雑である。な
お、図6において、符号62は、光源からの入射光、6
3はコリメート手段からの出射光である。
て、LEDにレンズを貼り合わせる方法が挙げられる。
しかし、レンズが集光効果を発揮するためには、光源が
レンズに対して点光源と見なされるほど小さい(少なく
とも光源がレンズに対して1/10)必要がある(図7
(a))。例えば、図7(b)のように、光源31とレ
ンズ71の大きさが近い場合、レンズ面のある一点に様
々な角度の光が当たり、ごく一部の光72は集光される
が、光73は集光されない。したがって、LEDにレン
ズを貼り合わす方法では、LEDの大きさに比べて非常
に大きなレンズが必要となり、省スペース化の点から液
晶表示装置の照明手段として用いることは困難である。
また、レンズ形状を用いた方法として、"玉井進吾ら,
電子情報通信学会2000年エレクトロニクスソサイエ
ティ大会講演論文集1,247ページ"(引例5)に記
載されたレンズ面84と全反射面83を組み合わせた構
造(図8(a))を液晶表示装置の照明手段として適用
することも(図8(b))、上述と同様にLEDの大き
さに比べて非常に大きなレンズ形状が必要となるため困
難である。また、引例5記載のLEDそのものを一次光
源として用いることも考えられるが、引例5記載のLE
D自身、レンズ形状の大きさ及び反射板82等の構造に
よって、LEDチップに比べて非常に大きくなり、省ス
ペース化の点から一次光源として用いることは困難であ
る。さらに、LEDの構造が複雑となり、コストアップ
の要因にもなる。
ースの大きさといった課題を解決するためになされたも
のであり、その目的とするところは、簡易な構造、省ス
ペースで、高効率で出射光角度分布を狭め、光利用効率
を向上させた光源及びこの光源を用いた明るい液晶表示
装置を提供することを目的としている。
源からの光を入射面から取り込み出射する光源におい
て、入射面の両側に反射面を有し、入射面から出射面に
向かって2つの屈折率界面を有し、入射面側の第1の屈
折率界面においては入射面側の屈折率が出射面側より大
きく、第2の屈折率界面においては出射面側の屈折率が
入射面側よりも大きいことを特徴としている。第一の屈
折率界面において、一次光源から第一の屈折率界面への
入射光の内、入射角度の大きな光を反射し、その反射光
を入射面両側の反射面により第一の屈折率界面への入射
角度を小さくして再入射させることにより、高効率で入
射光の角度分布を整え、さらに第二の屈折率界面で出射
光角度分布を狭めることにより、高効率で出射光角度分
布を狭めることができる。
る直線を主軸とし、さらに、第一の屈折率界面の入射面
側の屈折率をn1、第一の屈折率界面の出射面側の屈折
率をn2、主軸を中心とした所望する出射光角度分布値
をβ(βは絶対値)、主軸と第一の屈折率界面がなす角
をθ1とする時、第一の屈折率界面を式(1)を満たす
2つの斜面で形成することにより高効率で所望する出射
光角度分布(β)を高効率で得ることができる。
(2)を満たすことにより、第一の屈折率界面で反射さ
れた光を、高効率で第一の屈折率界面への入射角度を小
さくして再入射させることができる。
時、第二の屈折率界面を下式(3)を満たす2つの斜面
で形成することにより場合、高効率で出射光角度分布を
狭めることができる。
電力等の点からLED(発光ダイオード)を用いること
が望ましい。
出射方向に線状導光体を設けた線状光源である。この線
状導光体において、線状出射面に対向する面に反射面を
設けることにより、高効率で出射光を得ることができ
る。また、その出射面に対向する面は出射面に対して、
傾斜していても構わない。さらに、光源の出射面と線状
導光体の入射面を密着または接着することにより、漏れ
光を抑制し、高効率で出射光を得ることができる。ま
た、第二の屈折率界面と側面の交点同士を結ぶ直線を光
源出射面と仮定することにより、光源と線状導光体を一
体化することもできる。さらに、出射面以外の面を反射
部材で上記光源または線状光源を覆うことにより、漏れ
光を抑制し、高効率で出射光を得ることができる。
面の出射方向に面状導光体を設けたことである。また、
面状導光体の出射面に対向する面に突起を設けることに
より、高効率で出射光を得ることができる。さらに、こ
の出射面に対向する面における突起の屈折率を伝搬部よ
りも大きくすることにより、均一な出射光を得ることが
できる。線状光源の出射面と面状導光体の入射面を密着
または接着することにより、漏れ光を抑制し、高効率で
出射光を得ることができる。また、線状光源と面状導光
体を一体化しても構わない。
ことにより、明るい液晶表示装置を実現することができ
る。また、面状導光体が液晶表示パネルを構成する基板
を兼ね、面状導光体の液晶層側に面状導光体よりも屈折
率の小さい透明層を設けることにより、液晶表示パネル
に面状光源を装着した際に生じる奥行き感を抑制し、さ
らに面状光源を伝播する導光量を確保し、均一な表示を
得ることができる。
する。
面図である。本実施形態の光源は、図9に示すように、
入射面92と、入射面92の両側の反射面91からなる
符号93で示した光源部分1(屈折率:n1)、光源部
分1よりも屈折率の小さい符号94で示した光源部分2
(屈折率:n2)、光源部分2よりも屈折率が大きく出
射面を有する符号95で示した光源部分3(屈折率:n
3)により構成されている。光源部分1の入射面より入
射した光の内、第一の屈折率界面(光源部分1と光源部
分2の間の屈折率界面)97における臨界角(sin
-1(n2/n1))よりも大きな角度で第一の屈折率界面
97に入射する光は、第一の屈折率界面97で反射され
(図9)、臨界角よりも小さい光は透過する(図9
)。これにより、入射光の内、入射角度の大きな光を
一旦除くことができる。さらに、一旦除かれた第一の屈
折率界面97で反射された光は、入射面両側にある反射
面91によって第一の屈折率界面97に対する入射角度
が小さくなり、再び、第一の屈折率界面97に入射し、
第一の屈折率界面97を透過する(図9)。これによ
って、入射光の内、入射角度の大きな光を高効率で、入
射角度の小さな光に変えることができる。次に、第一の
屈折率界面97を透過し光源部分2に入射した光(図9
及び)は、光源部分1と2の屈折率差によって出射
角度が大きくなる方向に屈折するが、光源部分2と光源
部分3との間の屈折率界面によって出射角度が小さくな
る方向に屈折する。これにより、出射光角度を狭めるこ
とができる。
源部分2の屈折率よりも大きく、光源部分3の屈折率が
光源部分2の屈折率が大きければよく、図9(a)の他
に図9(b)のような構造でも構わない。なお、符号9
6は光源の出射面、98は、第二の屈折率界面である。
上面図である。本実施形態では、入射面の中点から出射
面の中点を通る直線を主軸とし、さらに、第一の屈折率
界面97の入射面側の屈折率をn1、第一の屈折率界面
97の出射面側の屈折率をn2、主軸を中心とした所望
する出射光角度分布値をβ(βは絶対値)、主軸と第一
の屈折率界面がなす角をθ1とする時、第一の屈折率界
面97が、下式(1)を満たす2つの斜面により形成さ
れている(図10)。
出射光角度分布の最大角度、つまり、入射光を出射光角
度±30°以内に狭める場合には、β=30°を示して
いる(図11)。θ1が90−sin-1(n2/n1)よりも小さ
くなると、入射面に垂直に入射した光までも反射される
ため、効率が低下してしまう(図12(a))。つま
り、多くの入射光が反射面を経由して透過するため、効
率が低下してしまう。また、θ1が90−{sin-1(n2/n
1)−β}よりも大きい場合、所望の角度分布よりも大き
な光まで第一の屈折率界面97を透過するため、出射光
におけるβよりも大きな光の割合が大きくなってしまう
(図12(b))。したがって、θ1は式(1)の範囲
内にあることが好ましい。
上面図である。本実施形態では、入射面両側の反射面9
1と主軸がなす角φが下式(2)を満たしている。
射された光を反射し、第一の屈折率界面への入射角度を
小さくするため、φはθ1以上であることが望ましい
(図14(a):φ<θ1の場合、反射面で反射され第
一の屈折率界面に入射される光の入射角度は、入射面か
ら第一の屈折率界面への入射する際の入射角度よりも大
きくなる)。また、第一の屈折率界面を透過する光は、
第一の屈折率界面に対して鋭角で入射することが望まれ
る(鈍角で入射すると、第二の屈折率界面での屈折にお
いて、出射光分布が拡大する方向に屈折してしまう)。
反射面91で反射し、第一の屈折率界面97を透過する
光の内最も角度が大きい(反射によって最も鈍角になり
やすい)光は、第一の屈折率界面に平行な光であるの
で、この光が第一の屈折率界面に90°以下で入射する
ようにφを設定することが望まれる。このようなφの条
件は、図14(b)に示されるように、2(θ1−φ)
≦90、つまり、φ≧θ1−45である。したがって、
入射面両側の反射面91と主軸がなす角φは式(2)を
満たすことが望まれる。
上面図である。本実施形態では、第二の屈折率界面98
と主軸のなす角をθ2とする時、第二の屈折率界面98
が、下式(3)を満たす2つの斜面により形成されてい
る。
うに、光源部分3を透過せず出射される光(図16:
側面なし)や側面で一旦反射され光源部分3と透過する
光(図16:側面が反射面161の場合)が、光源部
分3を直接透過する光よりも多くなる。光源部分3を透
過せず出射される光は、出射光角度を狭めることができ
ず、また、側面で反射され光源部分3を透過する光は、
反射により強度が低下する。したがって、θ2は式
(3)を満たすことが好ましい。
を示す上面図である。本実施形態は、光源出射面の出射
方向に線状導光体171を設けた線状光源である。この
線状導光体において、線状出射面181に対向する面に
反射面183を設けることにより、高効率で出射光を得
ることができる。この反射面183は、面を研磨等で鏡
面加工したものでもよいし、面にアルミニウム、銀等を
蒸着あるいはスパッタしたもの、あるいは面に突起、溝
を繰り返し形成したもの(図18)でも構わない。ま
た、出射面に対向する面183は、出射面181に対し
て、傾斜していても構わない(図18)。さらに、光源
の出射面174と線状導光体の入射面173とを密着ま
たは接着することにより、漏れ光を抑制し、高効率で出
射光を得ることができる。また、図19に示すように、
第二の屈折率界面と側面の交点同士を結ぶ直線191を
光源出射面と仮定することにより、光源(光源部分3)
と線状導光体171とを一体化することもできる。さら
に、出射面以外の面を反射部材で上記光源または線状光
源を覆うことにより、漏れ光を抑制し、高効率で出射光
を得ることができる。
実施形態を示す図である。本実施形態は、線状光源17
1の出射面181の出射方向に面状導光体201を設け
たこと面状光源である。また、図20に示すように、面
状導光体201の出射面に対向する面に突起204を設
けることにより、高効率で出射光を得ることができる。
また、出射面に対向する面における突起204の屈折率
を伝搬部203よりも大きくすることにより、突起部2
04と伝搬部203との界面で屈折が生じ、界面から突
起表面に達するまでの距離が短くなり、面状表面全体に
光を伝搬することができ、均一な出射光を得ることがで
きる(図21)。伝搬部よりも大きな屈折率を有する突
起は、伝搬部に面状導光体よりも大きな屈折率を有する
材料(例えば、高屈折率UV硬化樹脂)を塗布し、突起
形状に応じた金型を材料に押し当て、材料を硬化させ金
型を取り外す手法や同様な手法で突起を有するシートを
作製し、その突起シートを伝搬部に貼る手法等により作
製することができる。さらに、線状光源の出射面と面状
導光体の入射面を密着または接着することにより、漏れ
光を抑制し、高効率で出射光を得ることができる。ま
た、線状光源と面状導光体を一体化しても構わない。
断面図である。本実施形態は、面状光源を液晶表示パネ
ルに装着した液晶表示装置である。図22には反射型液
晶表示パネル221に装着した場合を示したが、図2と
同様な構成で透過型液晶表示パネルに適用することもで
きる。図22において、符号172は本発明の光源、符
号222は、一時光源からの入射光、171は線状導光
体、223は線状導光体171から面状導光体201へ
の入射光、224は、面状導光体201から反射型液晶
表示パネルへの出射光である。また、面状導光体201
が、液晶表示パネルを構成する基板を兼ね、面状導光体
の液晶層側に面状導光体よりも屈折率の小さい透明層を
設けることにより、液晶表示パネルに面状光源を装着し
た際に生じる奥行き感を抑制し、さらに面状光源を伝播
する導光量を確保し、均一な表示を得ることができる
(図23)。なお、図23において、符号231は低屈
折率層、232はカラーフィルター、233は偏光層、
234は位相差層、235は透明電極、236は配向
膜、237は液晶層、238は対向基板(反射電極、配
向膜等を含む)である。
は、アクリル樹脂、エポキシ樹脂あるいはポリカーボー
ネイト樹脂等の材料を用い、これらを切削加工あるいは
射出成形することによって作製することができる。ま
た、面状導光体には、ガラス基板あるいは上述のような
樹脂基板を用いることができる。また、突起や溝を有す
る面状導光体は、線状導光体・線状光源と同様に、切削
加工あるいは射出成形することによって作製することが
できる。さらに、第5の実施形態で示した金型やシート
を用いた手法でも突起や溝を有する面状導光体を作製で
きる。
本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定さ
れるものではない。
び線状導光体はアクリル樹脂を切削加工して作製した。
また、各面には鏡面加工を施した(厚さはいずれも1.
0mm)。光源部分1における入射面両側の反射面は、
Alスパッタにより作製した。さらに、出射面以外の面
をアルミニウム製反射板で覆った。
色LED241(幅2.8mm×奥行き1.0mm×高
さ0.8mm、発光面2.2mm×0.7mm)を用い
た。このLEDの出射角度分布を測定したところ、±3
0°内で50%(LEDからの発光の内、発光面の中心
軸に対して±30°以内に分布している光量が30
%)、±40°内で65%であった。このLEDのLE
D発光面を光源の入射面にUV硬化樹脂を用いて貼り合
わせた。
±30°とし、図25に示す形状の光源部分1(図25
の符号93)、光源部分3(図25の符号95)(屈折
率n1=n3=1.5)を作製した(光源部分2(図2
5の符号94)は、空気層:屈折率n2=1.0)。こ
れらをアルミニウム製反射板で組立て、その後、出射面
以外をアルミニウム製反射板で覆った。LEDを点灯
し、この光源の出射光角度分布をLEDの場合と同様に
測定したところ、β=±30°内に分布している光量
は、68%であった。本実施例から、わずか幅5.0m
m×長さ3.0mmの大きさで、所望する出射角度分布
の光量を18%も向上させることができ、その有用性は
明らかである。
±30°とし、図1に示す形状の光源部分1、3(屈折
率n1=n3=1.5)を作製した(光源部分2は空気
層:屈折率n2=1.0)。ここで、a=2.2mm、
b=5.0mm、c=3.55mm、θ1=60°、θ
2=55°、φ=35°とした。これらをアルミニウム
製反射板で組立て、その後、出射面以外をアルミニウム
製反射板で覆った。LEDを点灯し、この光源の出射光
角度分布をLEDの場合と同様に測定したところ、β=
±30°内に分布している光量は、66%であった。本
実施例から、わずか幅5.0mm×長さ3.55mmの
大きさで、所望する出射角度分布の光量を16%も向上
させることができ、その有用性は明らかである。
±30°とし、図1に示す形状の光源部分1、3(屈折
率n1=n3=1.5)を作製した(光源部分2は空気
層:屈折率n2=1.0)。ここで、a=2.2mm、
b=5.0mm、c=2.9mm、θ1=75°、θ2
=65°、φ=55°とした。これらをアルミニウム製
反射板で組立て、その後、出射面以外をアルミニウム製
反射板で覆った。LEDを点灯し、この光源の出射光角
度分布をLEDの場合と同様に測定したところ、β=±
30°内に分布している光量は、75%であった。本実
施例から、わずか幅5.0mm×長さ2.9mmの大き
さで、所望する出射角度分布の光量を25%も向上させ
ることができ、その有用性は明らかである。
±40°とし、図1に示す形状の光源部分1、3(屈折
率n1=n3=1.5)を作製した。光源部分1と3を
屈折率n2=1.4のUV硬化樹脂で貼り合わせ、a=
2.2mm、b=5.0mm、c=4.2mm、θ1=
55°、θ2=45°、φ=50°とした。出射面以外
をアルミニウム製反射板で覆った。LEDを点灯し、こ
の光源の出射光角度分布をLEDの場合と同様に測定し
たところ、β=±40°内に分布している光量は、16
%であった。本実施例から、わずか幅5.0mm×長さ
4.2mmの大きさで、所望する出射角度分布の光量を
25%も向上させることができ、その有用性は明らかで
ある。
の線状導光体をUV硬化樹脂で貼り合わせ、出射面以外
をアルミニウム製反射板で覆い、線状光源を作製した。
LEDを点灯し、この線状光源の出射光角度分布をLE
Dの場合と同様に測定したところ、β=±30°内に分
布している光量は、61%であった。
±30°とし、実施例3記載の光源部分1と図27に示
す形状の線状導光体(屈折率n1=n3=1.5)を組
み合わせ線状光源を作製した(光源部分2は空気層:屈
折率n2=1.0)。この線状光源の出射光角度分布を
LEDの場合と同様に測定したところ、β=±30°内
に分布している光量は、64%であった。
スで、高効率で出射光角度分布を狭め、光利用効率を向
上させた光源及び明るい液晶表示装置を提供することが
可能となる
面図である。
従来例を示す模式的な断面図である。
来例を示す模式的な上面図である。
る。。
及び断面図である。
である。
す模式図である。
す模式図である。
る。
ある。
式図である。
模式的な上面図である。
ある。
模式的な上面図である。
ある。
模式的な上面図である。
ある。
面構造を示す模式的な上面図である。
る光源出射面を示す模式的な上面図である。
合の模式的な断面図である。
ある。
模式的な断面図である。
図である。
る。
る。
る。
出射光 73. レンズの効果がほとんどない出射光 81. LEDチップ 82. 反射面 83. 全反射面 84. レンズ形状 91. 反射面 92. 入射面 93. 光源部分1 94. 光源部分2 95. 光源部分3 96. 出射面 97. 第一の屈折率界面 98. 第二の屈折率界面 99. 一次光源からの入射光 171. 線状導光体 172. 光源 173. 線状光源の入射面 174. 光源の出射面 181. 線状光源の出射面 182. 反射面 183. 反射面の構造 191. 仮定される光源出射面 192. 光源部分3 201. 面状導光体 202. 面状導光体の入射面 203. 面状導光体の伝搬部 204. 面状導光体の突起部 211. 伝搬部より屈折率の大きな突起部 212. 面状光源への入射光 213. 屈折率差による屈折 221. 反射型液晶パネル 222. 一次光源からの入射光 223. 線状光源から面状導光体への入射光 224. 面状導光体から反射型液晶パネルへの出射光 231. 低屈折率層 232. カラーフィルター 233. 偏光層 234. 位相差層 235. 透明電極 236. 配向膜 237. 液晶層 238. 対向基板(反射電極、配向膜等を含む)
Claims (35)
- 【請求項1】 一次光源からの光を入射面から取り込み
出射する光源において、入射面の両側に反射面を有し、
入射面から出射面に向かって2つの屈折率界面を有し、
入射面側の第1の屈折率界面においては入射面側の屈折
率が出射面側より大きく、第2の屈折率界面においては
出射面側の屈折率が入射面側よりも大きいことを特徴と
する光源。 - 【請求項2】 前記第一の屈折率界面において、入射面
の中点から出射面の中点を通る直線を主軸とし、さら
に、前記第一の屈折率界面の入射面側の屈折率をn1、
前記第一の屈折率界面の出射面側の屈折率をn2、前記
主軸を中心とした所望する出射光角度分布値をβ、主軸
と第一の屈折率界面がなす角をθ1とする時、前記第一
の屈折率界面が下式(1)を満たす斜面により形成され
ていることを特徴とする請求項1記載の光源。 90−sin-1(n2/n1)≦θ1≦90−{sin-1(n2/n1)−β} (1) - 【請求項3】 前記入射面両側の反射面と前記主軸がな
す角φが、下式(2)を満たすことを特徴とする請求項
1又は2記載の光源。 θ1−45≦φ≦θ1 (2) - 【請求項4】 前記第二の屈折率界面と前記主軸のなす
角をθ2とする時、前記第二の屈折率界面が下式(3)
を満たす斜面により形成されていることを特徴とする請
求項1乃至3の何れかに記載の光源。 θ1/2 ≦θ2 (3) - 【請求項5】 一次光源がLED(発光ダイオード)で
あることを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の
光源。 - 【請求項6】 一次光源が、前記入射面に密着または接
着されていることを特徴とする請求項1乃至5の何れか
に記載の光源。 - 【請求項7】 前記光源の出射面の出射方向に線状導光
体を設けたことを特徴とする請求項1乃至6の何れかに
記載の光源。 - 【請求項8】 前記線状導光体の出射面に対向する面に
反射面を設けたことを特徴とする請求項7記載の光源。 - 【請求項9】 前記線状導光体の出射面に対向する面
が、前記線状導光体の出射面に対して傾斜していること
を特徴とする請求項7又は8記載の光源。 - 【請求項10】 前記光源の出射面と前記線状導光体の
入射面とが密着または接着されていることを特徴とする
請求項7乃至9の何れかに記載の光源。 - 【請求項11】 前記第二の屈折率界面と側面の交点同
士を結ぶ直線を光源出射面とし、光源と線状導光体を一
体に形成したことを特徴とする請求項7乃至9の何れか
に記載の光源。 - 【請求項12】 前記光源の出射面以外の面が反射部材
で覆われていることを特徴とする請求項1乃至11の何
れかに記載の光源。 - 【請求項13】 前記線状導光体の出射面の出射方向に
面状導光体を設けたことを特徴とする請求項7乃至12
の何れかに記載の光源。 - 【請求項14】 前記面状導光体の出射面に対向する面
に突起または溝を設けたことを特徴とする請求項13記
載の光源。 - 【請求項15】 前記突起の屈折率が、前記面状導光体
の伝搬部よりも大きいことを特徴とする請求項14記載
の光源。 - 【請求項16】 前記面状導光体の出射面と面状導光体
の入射面が密着または接着されていることを特徴とする
請求項13至15の何れかに記載の光源。 - 【請求項17】 前記線状光源と面状導光体とが一体で
あることを特徴とする請求項13至15の何れかに記載
の光源。 - 【請求項18】 一次光源からの光を入射面から取り込
み出射する光源において、入射面の両側に反射面を有
し、入射面から出射面に向かって2つの屈折率界面を有
し、入射面側の第1の屈折率界面においては入射面側の
屈折率が出射面側より大きく、第2の屈折率界面におい
ては出射面側の屈折率が入射面側よりも大きい光源を備
えたことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項19】 前記光源は、前記第一の屈折率界面に
おいて、入射面の中点から出射面の中点を通る直線を主
軸とし、前記第一の屈折率界面の入射面側の屈折率をn
1、前記第一の屈折率界面の出射面側の屈折率をn2、
前記主軸を中心とした所望する出射光角度分布値をβ、
主軸と第一の屈折率界面がなす角をθ1とする時、前記
第一の屈折率界面が下式(1)を満たす斜面により形成
されていることを特徴とする請求項18記載の液晶表示
装置。 90−sin-1(n2/n1)≦θ1≦90−{sin-1(n2/n1)−β} (1) - 【請求項20】 前記光源の入射面両側の反射面と前記
主軸がなす角φが、下式(2)を満たすことを特徴とす
る請求項18又は19記載の液晶表示装置。 θ1−45≦φ≦θ1 (2) - 【請求項21】 前記光源の第二の屈折率界面と前記主
軸のなす角をθ2とする時、前記第二の屈折率界面が下
式(3)を満たす斜面により形成されていることを特徴
とする請求項18乃至20の何れかに記載の液晶表示装
置。 θ1/2 ≦θ2 (3) - 【請求項22】 一次光源がLED(発光ダイオード)
であることを特徴とする請求項18乃至21の何れかに
記載の液晶表示装置。 - 【請求項23】 一次光源が、前記入射面に密着または
接着されていることを特徴とする請求項18乃至22の
何れかに記載の液晶表示装置。 - 【請求項24】 前記光源の出射面の出射方向に線状導
光体を設けたことを特徴とする請求項18乃至23の何
れかに記載の液晶表示装置。請求項1〜6記載の液晶表
示装置。 - 【請求項25】 前記線状導光体の出射面に対向する面
に反射面を設けたことを特徴とする請求項24記載の液
晶表示装置。 - 【請求項26】 前記線状導光体の出射面に対向する面
が、前記線状導光体の出射面に対して傾斜していること
を特徴とする請求項24又は25記載の液晶表示装置。 - 【請求項27】 前記光源の出射面と前記線状導光体の
入射面とが密着または接着されていることを特徴とする
請求項24乃至26の何れかに記載の液晶表示装置。 - 【請求項28】 前記第二の屈折率界面と側面の交点同
士を結ぶ直線を光源出射面とし、光源と線状導光体を一
体に形成したことを特徴とする請求項24乃至26の何
れかに記載の液晶表示装置。 - 【請求項29】 前記光源の出射面以外の面が反射部材
で覆われていることを特徴とする請求項18至28の何
れかに記載の液晶表示装置。 - 【請求項30】 前記線状導光体の出射面の出射方向に
面状導光体を設けたことを特徴とする請求項24乃至2
9の何れかに記載の液晶表示装置。 - 【請求項31】 前記面状導光体の出射面に対向する面
に突起または溝を設けたことを特徴とする請求項30記
載の液晶表示装置。 - 【請求項32】 前記突起の屈折率が、前記面状導光体
の伝搬部よりも大きいことを特徴とする請求項31記載
の液晶表示装置。 - 【請求項33】 前記面状導光体の出射面と面状導光体
の入射面が密着または接着されていることを特徴とする
請求項30至32の何れかに記載の液晶表示装置。 - 【請求項34】 前記線状光源と面状導光体とが一体で
あることを特徴とする請求項30至32の何れかに記載
の液晶表示装置。 - 【請求項35】 前記面状導光体が液晶表示パネルを構
成する基板を兼ね、前記面状導光体の液晶層側に面状導
光体の伝搬部よりも屈折率の小さい透明層を設けたこと
を特徴とする請求項30乃至34の何れかに記載の液晶
表示装置。
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