JP2003183407A - エチレン系共重合体ペレット及びホットメルト接着剤 - Google Patents
エチレン系共重合体ペレット及びホットメルト接着剤Info
- Publication number
- JP2003183407A JP2003183407A JP2001384846A JP2001384846A JP2003183407A JP 2003183407 A JP2003183407 A JP 2003183407A JP 2001384846 A JP2001384846 A JP 2001384846A JP 2001384846 A JP2001384846 A JP 2001384846A JP 2003183407 A JP2003183407 A JP 2003183407A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- weight
- copolymer
- pellet
- pellets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 エチレン系共重合体ペレットは耐ペレットブ
ロッキング性が高く、かつ加熱安定性が高いホットメル
ト接着剤を得る。 【解決手段】 エチレン系共重合体１００重量部に対
し、融点が６０〜１８０℃の滑剤０．０１〜１．０重量
部を配合し、ＪＩＳ Ｂ０６０１に準拠した表面粗さＲ
ａ値が１．０〜２．５μｍであるエチレン系共重合体ペ
レットを用いる。
ロッキング性が高く、かつ加熱安定性が高いホットメル
ト接着剤を得る。 【解決手段】 エチレン系共重合体１００重量部に対
し、融点が６０〜１８０℃の滑剤０．０１〜１．０重量
部を配合し、ＪＩＳ Ｂ０６０１に準拠した表面粗さＲ
ａ値が１．０〜２．５μｍであるエチレン系共重合体ペ
レットを用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ペレットの融着
（以下、ペレットブロッキングと称する）を改良したエ
チレン系共重合体ペレット及び該ペレットを主成分とす
る加熱安定性に優れるホットメルト接着剤に関するもの
である。
（以下、ペレットブロッキングと称する）を改良したエ
チレン系共重合体ペレット及び該ペレットを主成分とす
る加熱安定性に優れるホットメルト接着剤に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】エチレン系共重合体、例えばエチレン−
酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡと略す）のペレット
は、その高い粘着性のために、ペレット製造工程、その
後の貯蔵、輸送等によりペレット同士が強固なブロッキ
ングを起こし、また、その流動性が極めて乏しいため
に、ペレットの生産時、包装作業時において多大な労力
を要するといった問題を抱え、長時間にわたる貯蔵、輸
送等も困難であった。これらの問題を解決する方法とし
て、従来よりペレットに対する種々の処理方法が提案さ
れている。
酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡと略す）のペレット
は、その高い粘着性のために、ペレット製造工程、その
後の貯蔵、輸送等によりペレット同士が強固なブロッキ
ングを起こし、また、その流動性が極めて乏しいため
に、ペレットの生産時、包装作業時において多大な労力
を要するといった問題を抱え、長時間にわたる貯蔵、輸
送等も困難であった。これらの問題を解決する方法とし
て、従来よりペレットに対する種々の処理方法が提案さ
れている。
【０００３】また、ＥＶＡの高い粘着性を利用したホッ
トメルト接着剤は、ＥＶＡと粘着付与剤とワックスから
構成され、包装、製本、合板、木工などの分野で広く使
用されている。ホットメルト接着剤は塗布後の固化時間
が短く、無溶剤であること等から年々使用量が増加して
いる。しかし、ホットメルト接着剤は長時間にわたり熱
がかかると、ゲル化してアプリケーターノズルが詰まる
問題がある。ゲル化の原因は配合しているＥＶＡ、粘着
付与剤、ワックスの熱安定性にあるが、その他にＥＶＡ
に添加しているブロッキング防止剤も一因となってお
り、その改善が求められている。
トメルト接着剤は、ＥＶＡと粘着付与剤とワックスから
構成され、包装、製本、合板、木工などの分野で広く使
用されている。ホットメルト接着剤は塗布後の固化時間
が短く、無溶剤であること等から年々使用量が増加して
いる。しかし、ホットメルト接着剤は長時間にわたり熱
がかかると、ゲル化してアプリケーターノズルが詰まる
問題がある。ゲル化の原因は配合しているＥＶＡ、粘着
付与剤、ワックスの熱安定性にあるが、その他にＥＶＡ
に添加しているブロッキング防止剤も一因となってお
り、その改善が求められている。
【０００４】ペレットのブロッキング防止方法として
は、例えばタルク、シリカ等の無機物質、ポリオレフィ
ン微粉末、ポリエチレンワックス及びその分散液をペレ
ット表面にコーティングする方法や高級脂肪酸またはそ
の塩、Ｎ，Ｎ´−エチレンビスオレアミド、Ｎ，Ｎ´−
エチレンビスエルクアミド、Ｎ，Ｎ´−ジオレイルジプ
イミド、Ｎ，Ｎ´−ジエルシルアジプイミドを混合する
方法がある。しかしながら、上記の各種方法には多くの
問題が存在している。
は、例えばタルク、シリカ等の無機物質、ポリオレフィ
ン微粉末、ポリエチレンワックス及びその分散液をペレ
ット表面にコーティングする方法や高級脂肪酸またはそ
の塩、Ｎ，Ｎ´−エチレンビスオレアミド、Ｎ，Ｎ´−
エチレンビスエルクアミド、Ｎ，Ｎ´−ジオレイルジプ
イミド、Ｎ，Ｎ´−ジエルシルアジプイミドを混合する
方法がある。しかしながら、上記の各種方法には多くの
問題が存在している。
【０００５】例えば、ＥＶＡに無機物質であるタルク、
シリカ等を混合付着させて添加した場合は、ペレットの
流動性を得るために多量の添加が必要となるが、ＥＶＡ
との相溶性が乏しいために末端製品の機能を著しく損な
う問題がある。
シリカ等を混合付着させて添加した場合は、ペレットの
流動性を得るために多量の添加が必要となるが、ＥＶＡ
との相溶性が乏しいために末端製品の機能を著しく損な
う問題がある。
【０００６】また、米国特許第３５２８８４１号等に記
載されているポリオレフィン微粉末の水系スラリーによ
る重合体ペレットへのコーティング方法では、微粉末ポ
リオレフィンの水系への分散が極めて乏しいと共に、ペ
レットへの付着性が弱いために、現実に粘着性を防止
し、良好な流動性を確保する域までに達することができ
ない問題がある。
載されているポリオレフィン微粉末の水系スラリーによ
る重合体ペレットへのコーティング方法では、微粉末ポ
リオレフィンの水系への分散が極めて乏しいと共に、ペ
レットへの付着性が弱いために、現実に粘着性を防止
し、良好な流動性を確保する域までに達することができ
ない問題がある。
【０００７】また、特開昭５６−６７２０９号等に提案
されるポリエチレンワックスまたはポリエチレンワック
スを主成分とする分散液等でＥＶＡペレットにコーティ
ングを実施した場合には、耐粘着性についてはある程度
の効果は見られるものの、実用的な流動性を得るには至
らず、また、そのコーティングペレットを融解させた場
合、乳濁状を呈する問題があるため、用途面から制約を
受ける。
されるポリエチレンワックスまたはポリエチレンワック
スを主成分とする分散液等でＥＶＡペレットにコーティ
ングを実施した場合には、耐粘着性についてはある程度
の効果は見られるものの、実用的な流動性を得るには至
らず、また、そのコーティングペレットを融解させた場
合、乳濁状を呈する問題があるため、用途面から制約を
受ける。
【０００８】また、特開昭４８−３２９３９号等に提案
される高粘着性エチレン系ポリマーペレットに低粘着性
ＥＶＡ分散液でコーティングを実施した場合には、コー
ティング剤として用いるＥＶＡの融点が低いと共に、該
物質中の酢酸ビニル含有率いかんによっては、現実的に
粘着性を防止し、良好な流動性を有する該コーティング
ペレットを得るに至らない等の問題がある。
される高粘着性エチレン系ポリマーペレットに低粘着性
ＥＶＡ分散液でコーティングを実施した場合には、コー
ティング剤として用いるＥＶＡの融点が低いと共に、該
物質中の酢酸ビニル含有率いかんによっては、現実的に
粘着性を防止し、良好な流動性を有する該コーティング
ペレットを得るに至らない等の問題がある。
【０００９】また、特開昭５６−１３６３４７号には高
級脂肪酸またはその塩を混合する方法、特開昭５７−２
００４３４号にはＮ，Ｎ´−エチレンビスオレアミド、
Ｎ，Ｎ´−エチレンビスエルクアミド、Ｎ，Ｎ´−ジオ
レイルジプイミド、Ｎ，Ｎ´−ジエルシルアジプイミド
の群から選ばれた添加剤を含有させる方法が提案されて
いるが、該ペレットはペレットブロッキングが充分でな
い上に、粘着付与剤を添加したホットメルト接着剤の加
熱安定性が良くないのが現状である。
級脂肪酸またはその塩を混合する方法、特開昭５７−２
００４３４号にはＮ，Ｎ´−エチレンビスオレアミド、
Ｎ，Ｎ´−エチレンビスエルクアミド、Ｎ，Ｎ´−ジオ
レイルジプイミド、Ｎ，Ｎ´−ジエルシルアジプイミド
の群から選ばれた添加剤を含有させる方法が提案されて
いるが、該ペレットはペレットブロッキングが充分でな
い上に、粘着付与剤を添加したホットメルト接着剤の加
熱安定性が良くないのが現状である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ペレ
ットブロッキングを改良したエチレン系共重合体ペレッ
ト及び該ペレットを主成分とする加熱安定性に優れるホ
ットメルト接着剤を提供することにある。
ットブロッキングを改良したエチレン系共重合体ペレッ
ト及び該ペレットを主成分とする加熱安定性に優れるホ
ットメルト接着剤を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者らはかかる点を
考慮し鋭意検討した結果、エチレン系共重合体に特定の
滑剤を添加後、ペレット表面を粗したエチレン系共重合
体ペレットまたはペレット表面を粗したエチレン系共重
合体ペレットに特定の滑剤を被覆することにより、エチ
レン系共重合体のペレットブロッキングを改良でき、か
つホットメルト接着剤としたときの加熱安定性が改良で
きることを見出し、本発明に至った。
考慮し鋭意検討した結果、エチレン系共重合体に特定の
滑剤を添加後、ペレット表面を粗したエチレン系共重合
体ペレットまたはペレット表面を粗したエチレン系共重
合体ペレットに特定の滑剤を被覆することにより、エチ
レン系共重合体のペレットブロッキングを改良でき、か
つホットメルト接着剤としたときの加熱安定性が改良で
きることを見出し、本発明に至った。
【００１２】即ち本発明は、エチレン系共重合体１００
重量部に対し、融点が６０〜１８０℃の滑剤０．０１〜
１．０重量部を配合し、ＪＩＳ Ｂ０６０１に準拠した
表面粗さＲａ値が１．０〜２．５μｍであることを特徴
とするエチレン系共重合体ペレットまたは滑剤で被覆さ
れることを特徴とするエチレン系共重合体ペレット及び
エチレン系共重合体ペレット８０〜３０重量％、粘着付
与剤１５〜６０重量％、ワックス５〜４０重量％からな
ることを特徴とするホットメルト接着剤に関するもので
ある。
重量部に対し、融点が６０〜１８０℃の滑剤０．０１〜
１．０重量部を配合し、ＪＩＳ Ｂ０６０１に準拠した
表面粗さＲａ値が１．０〜２．５μｍであることを特徴
とするエチレン系共重合体ペレットまたは滑剤で被覆さ
れることを特徴とするエチレン系共重合体ペレット及び
エチレン系共重合体ペレット８０〜３０重量％、粘着付
与剤１５〜６０重量％、ワックス５〜４０重量％からな
ることを特徴とするホットメルト接着剤に関するもので
ある。
【００１３】以下に本発明を詳細に説明する。
【００１４】本発明に用いるエチレン系共重合体として
は特に制限がなく、エチレン系共重合体と称されるエチ
レン−α，β−不飽和カルボン酸エステル共重合体、エ
チレン−ビニルエステル共重合体、エチレン−ビニルエ
ステル−α，β−不飽和カルボン酸三元共重合体、エチ
レン−α−オレフィン共重合体等が挙げられる。具体的
には、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチ
ルアクリレート共重合体、エチレン−メチルメタクリレ
ート共重合体、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレ
ン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−１−オクテン共
重合体、エチレン−４−メチル−１−ペンテン共重合
体、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プ
ロピレン−ジエン共重合体ゴム、エチレン−ブテン共重
合体ゴム等が挙げられる。この中でも軟化点が低いエチ
レン−酢酸ビニル共重合体が好ましい。特にペレットブ
ロッキングが問題になるＪＩＳ Ｋ６９２４−１に準拠
した酢酸ビニル含有率（ＶＡｃ）２０〜５０重量％を有
し、ＪＩＳ Ｋ６９２４−１に準拠したメルトマスフロ
ーレイト（ＭＦＲ）がＭＦＲ＞８×１０16×（ＶＡｃ）
-11.47の関係式を満たすエチレン−酢酸ビニル共重合体
がさらに好ましい。
は特に制限がなく、エチレン系共重合体と称されるエチ
レン−α，β−不飽和カルボン酸エステル共重合体、エ
チレン−ビニルエステル共重合体、エチレン−ビニルエ
ステル−α，β−不飽和カルボン酸三元共重合体、エチ
レン−α−オレフィン共重合体等が挙げられる。具体的
には、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチ
ルアクリレート共重合体、エチレン−メチルメタクリレ
ート共重合体、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレ
ン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−１−オクテン共
重合体、エチレン−４−メチル−１−ペンテン共重合
体、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プ
ロピレン−ジエン共重合体ゴム、エチレン−ブテン共重
合体ゴム等が挙げられる。この中でも軟化点が低いエチ
レン−酢酸ビニル共重合体が好ましい。特にペレットブ
ロッキングが問題になるＪＩＳ Ｋ６９２４−１に準拠
した酢酸ビニル含有率（ＶＡｃ）２０〜５０重量％を有
し、ＪＩＳ Ｋ６９２４−１に準拠したメルトマスフロ
ーレイト（ＭＦＲ）がＭＦＲ＞８×１０16×（ＶＡｃ）
-11.47の関係式を満たすエチレン−酢酸ビニル共重合体
がさらに好ましい。
【００１５】本発明において使用される滑剤は、融点が
６０〜１８０℃であれば種類に制限はなく、脂肪酸、脂
肪酸アミド、高級アルコール、金属石鹸等が含まれる。
融点が６０℃未満ではブロッキング防止効果が小さく、
１８０℃を超える場合は加工時に融解しないため加工製
品外観が悪化する。具体的には、ステアリン酸等の脂肪
酸、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等のア
ルコール、エチレンビスステアリン酸アミド、エルカ酸
アミド、オレイン酸アミド、ステアリン酸アミド、エチ
レンビスオレイン酸アミド、エチレンビスエルカ酸アミ
ド、エチレンビスラウリン酸アミド等の脂肪酸アミド、
ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリ
ン酸マグネシウム、ラウリン酸亜鉛、ミリスチン酸亜
鉛、ラウリン酸亜鉛等の金属石鹸、ステアリン酸モノグ
リセライド、ステアリン酸ブチル、ステアリルステアレ
ートが挙げられ、単独または混合物として用いられる。
滑剤の中でも表面移行性が速く、ブロッキング防止性能
に優れる飽和脂肪酸アミドが好ましい。飽和脂肪酸アミ
ドの中でもホットメルト接着剤の加熱安定性の面からス
テアリン酸アミドがさらに好ましい。
６０〜１８０℃であれば種類に制限はなく、脂肪酸、脂
肪酸アミド、高級アルコール、金属石鹸等が含まれる。
融点が６０℃未満ではブロッキング防止効果が小さく、
１８０℃を超える場合は加工時に融解しないため加工製
品外観が悪化する。具体的には、ステアリン酸等の脂肪
酸、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等のア
ルコール、エチレンビスステアリン酸アミド、エルカ酸
アミド、オレイン酸アミド、ステアリン酸アミド、エチ
レンビスオレイン酸アミド、エチレンビスエルカ酸アミ
ド、エチレンビスラウリン酸アミド等の脂肪酸アミド、
ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリ
ン酸マグネシウム、ラウリン酸亜鉛、ミリスチン酸亜
鉛、ラウリン酸亜鉛等の金属石鹸、ステアリン酸モノグ
リセライド、ステアリン酸ブチル、ステアリルステアレ
ートが挙げられ、単独または混合物として用いられる。
滑剤の中でも表面移行性が速く、ブロッキング防止性能
に優れる飽和脂肪酸アミドが好ましい。飽和脂肪酸アミ
ドの中でもホットメルト接着剤の加熱安定性の面からス
テアリン酸アミドがさらに好ましい。
【００１６】本発明における滑剤の配合量はエチレン系
共重合体１００重量部に対し０．０１〜１．０重量部、
好ましくは０．０５〜０．２重量部である。０．０１重
量部より少ない場合はブロッキング防止効果が低く、
１．０重量部を超えると経時で滑剤が多量に表面にブリ
ードして接着性の低下等の問題が発生する。
共重合体１００重量部に対し０．０１〜１．０重量部、
好ましくは０．０５〜０．２重量部である。０．０１重
量部より少ない場合はブロッキング防止効果が低く、
１．０重量部を超えると経時で滑剤が多量に表面にブリ
ードして接着性の低下等の問題が発生する。
【００１７】本発明における滑剤の添加方法は特に限定
されず、任意の方法が使用できる。具体例としては、押
出機、バンバリーミキサー、ニーダー等で溶融混練する
方法、分散液等でペレット表面にコーティングする方
法、ペレットとドライブレンドする方法等がある。
されず、任意の方法が使用できる。具体例としては、押
出機、バンバリーミキサー、ニーダー等で溶融混練する
方法、分散液等でペレット表面にコーティングする方
法、ペレットとドライブレンドする方法等がある。
【００１８】本発明のエチレン系共重合体のペレット
は、ＪＩＳ Ｂ０６０１に準拠した表面粗さＲａ値が
１．０〜２．５μｍであるペレットであればいかなる形
状のものでも用いることができる。Ｒａ値が１．０未満
ではブロッキング防止効果が小さく、Ｒａ値が２．５μ
ｍを超えるとペレットの流動性が悪化する。表面粗さを
粗くする具体例として、アンダーウォーターカット、ス
トランドカット、ホットカット等の方式でカッティング
したペレットを格子上の凹凸がついた移送用配管（ナー
リング）、リング状に凹凸のついた移送用配管（エコ
ー）を通すこと等で表面を粗すことができる。
は、ＪＩＳ Ｂ０６０１に準拠した表面粗さＲａ値が
１．０〜２．５μｍであるペレットであればいかなる形
状のものでも用いることができる。Ｒａ値が１．０未満
ではブロッキング防止効果が小さく、Ｒａ値が２．５μ
ｍを超えるとペレットの流動性が悪化する。表面粗さを
粗くする具体例として、アンダーウォーターカット、ス
トランドカット、ホットカット等の方式でカッティング
したペレットを格子上の凹凸がついた移送用配管（ナー
リング）、リング状に凹凸のついた移送用配管（エコ
ー）を通すこと等で表面を粗すことができる。
【００１９】本発明でいう表面粗さＲａ値は、具体的に
はカラーレーザ顕微鏡ＶＫ−８５００（キーエンス製）
を使用して求める。
はカラーレーザ顕微鏡ＶＫ−８５００（キーエンス製）
を使用して求める。
【００２０】本発明のエチレン系共重合体ペレットには
必要に応じ、顔料、染料、酸化防止剤、滑剤、耐候剤、
ブロッキング防止剤、各種安定剤、無機充填剤を配合す
ることができる。
必要に応じ、顔料、染料、酸化防止剤、滑剤、耐候剤、
ブロッキング防止剤、各種安定剤、無機充填剤を配合す
ることができる。
【００２１】本発明のホットメルト接着剤は、上記エチ
レン系共重合体ペレット、粘着付与剤、ワックスからな
る。
レン系共重合体ペレット、粘着付与剤、ワックスからな
る。
【００２２】本発明のホットメルト接着剤に使用される
エチレン系共重合体ペレットは、加熱安定性の点から添
加される滑剤が飽和脂肪酸アミドまたはステアリン酸ア
ミドであり、接着剤の柔軟性の点からＥＶＡが好まし
い。さらに接着性の点からＶＡｃ２０〜５０重量％を有
し、ＭＦＲが８×１０16×（ＶＡｃ）-11.47以上を満た
すＥＶＡが好ましい。
エチレン系共重合体ペレットは、加熱安定性の点から添
加される滑剤が飽和脂肪酸アミドまたはステアリン酸ア
ミドであり、接着剤の柔軟性の点からＥＶＡが好まし
い。さらに接着性の点からＶＡｃ２０〜５０重量％を有
し、ＭＦＲが８×１０16×（ＶＡｃ）-11.47以上を満た
すＥＶＡが好ましい。
【００２３】本発明のホットメルト接着剤で使用される
粘着付与剤は特に限定されず、一般にホットメルト接着
剤で使用されるものであればよい。具体例としては、脂
肪族系炭化水素樹脂、脂環族系炭化水素樹脂、芳香族系
炭化水素樹脂、ポリテルペン系樹脂、ロジン系樹脂、ス
チレン系樹脂、クマロンインデン系樹脂などが挙げられ
る。この中でも芳香族系炭化水素樹脂が好ましい。特に
芳香族系石油樹脂が好ましい。
粘着付与剤は特に限定されず、一般にホットメルト接着
剤で使用されるものであればよい。具体例としては、脂
肪族系炭化水素樹脂、脂環族系炭化水素樹脂、芳香族系
炭化水素樹脂、ポリテルペン系樹脂、ロジン系樹脂、ス
チレン系樹脂、クマロンインデン系樹脂などが挙げられ
る。この中でも芳香族系炭化水素樹脂が好ましい。特に
芳香族系石油樹脂が好ましい。
【００２４】本発明のホットメルト接着剤で使用される
ワックスとしては、パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックス等の石油ワックス、ポリエチレンワッ
クス、フィッシャートロプシュワックス、ポリプロピレ
ンワックス、アタクチックポリプロピレン等の合成ワッ
クス、木ロウ、カルナバワックス、ミツロウ等の天然ワ
ックス等が挙げられ、単独または混合物として用いられ
る。
ワックスとしては、パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックス等の石油ワックス、ポリエチレンワッ
クス、フィッシャートロプシュワックス、ポリプロピレ
ンワックス、アタクチックポリプロピレン等の合成ワッ
クス、木ロウ、カルナバワックス、ミツロウ等の天然ワ
ックス等が挙げられ、単独または混合物として用いられ
る。
【００２５】本発明のホットメルト接着剤の配合は、エ
チレン系共重合体ペレット８０〜３０重量％、特に５０
〜３０重量％、粘着付与剤１５〜６０重量％、特に２０
〜５０重量％、ワックス５〜４０重量％、特に５〜３０
重量％の量で行うことが、接着性及び塗工作業性の点で
好適である。ワックスが５重量％未満のときはセットタ
イムが長くなり、ホットメルト接着剤の特徴である作業
性の良さを損ない、４０重量％を超えると接着力が低下
する。
チレン系共重合体ペレット８０〜３０重量％、特に５０
〜３０重量％、粘着付与剤１５〜６０重量％、特に２０
〜５０重量％、ワックス５〜４０重量％、特に５〜３０
重量％の量で行うことが、接着性及び塗工作業性の点で
好適である。ワックスが５重量％未満のときはセットタ
イムが長くなり、ホットメルト接着剤の特徴である作業
性の良さを損ない、４０重量％を超えると接着力が低下
する。
【００２６】本発明のホットメルト接着剤には必要に応
じ、顔料、染料、酸化防止剤、滑剤、耐候剤、ブロッキ
ング防止剤、各種安定剤、無機充填剤を配合することが
できる。
じ、顔料、染料、酸化防止剤、滑剤、耐候剤、ブロッキ
ング防止剤、各種安定剤、無機充填剤を配合することが
できる。
【００２７】
【実施例】次に本発明を実施例及び比較例によって説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。
【００２８】なお、以下の実施例及び比較例においての
試験は、次の方法によって測定して性能を評価した。
試験は、次の方法によって測定して性能を評価した。
【００２９】（１）ペレットブロッキング試験
得られたエチレン系共重合体ペレットを２３℃で２週間
放置し、その１００ｇを内径６０×６０×６０ｍｍの試
験片作製箱に入れ、６８．６Ｎの仕込み荷重を載せ、３
０℃で４８時間放置した後、２３℃で２４時間放置し
た。得られた試験片を速度１０ｍｍ／分で圧縮し、破壊
に要した最大荷重を測定した。ブロッキング強度が４９
０Ｎ未満のものを○、４９０Ｎ以上のものを×とした。
放置し、その１００ｇを内径６０×６０×６０ｍｍの試
験片作製箱に入れ、６８．６Ｎの仕込み荷重を載せ、３
０℃で４８時間放置した後、２３℃で２４時間放置し
た。得られた試験片を速度１０ｍｍ／分で圧縮し、破壊
に要した最大荷重を測定した。ブロッキング強度が４９
０Ｎ未満のものを○、４９０Ｎ以上のものを×とした。
【００３０】（２）ホットメルト接着剤の製造
得られたエチレン系共重合体ペレット４０重量％と芳香
族系石油樹脂（ペトコール１４０ＨＭ３、東ソー（株）
製）４０重量％とパラフィンワックス（１５５、日本精
蝋（株）製）２０重量％と酸化防止剤０．２重量部を１
８０℃に設定したビーカーで混練し、ホットメルト接着
剤を得た。
族系石油樹脂（ペトコール１４０ＨＭ３、東ソー（株）
製）４０重量％とパラフィンワックス（１５５、日本精
蝋（株）製）２０重量％と酸化防止剤０．２重量部を１
８０℃に設定したビーカーで混練し、ホットメルト接着
剤を得た。
【００３１】（３）接着性試験
上記（２）で得られたホットメルト接着剤とアルミとの
接着強度を下記の条件で測定した。接着強度残率が８０
％以上を○、８０％未満を×とした。 被着体：２５ｍｍ幅、０．１ｍｍのアルミ箔 材料構成：アルミ／ホットメルト接着剤／アルミ 接着条件：プレス温度１８０℃、プレス圧１００ｋｇ／
ｃｍ2、プレス時間５分 剥離条件：Ｔ剥離、測定温度２３℃、引張速度３００ｍ
ｍ／分 状態調整：２３℃×２４時間、４０℃×１０００時
間＋２３℃×２４時間 残率の算出：（の強度／の強度）×１００ （４）加熱安定性試験 上記（２）で得られたホットメルト接着剤を１８０℃の
ギアオーブンで４８時間放置後、溶融物を観察した。溶
融物が着色またはゲルが発生したものを×、着色及びゲ
ルの発生がないものを○とした。
接着強度を下記の条件で測定した。接着強度残率が８０
％以上を○、８０％未満を×とした。 被着体：２５ｍｍ幅、０．１ｍｍのアルミ箔 材料構成：アルミ／ホットメルト接着剤／アルミ 接着条件：プレス温度１８０℃、プレス圧１００ｋｇ／
ｃｍ2、プレス時間５分 剥離条件：Ｔ剥離、測定温度２３℃、引張速度３００ｍ
ｍ／分 状態調整：２３℃×２４時間、４０℃×１０００時
間＋２３℃×２４時間 残率の算出：（の強度／の強度）×１００ （４）加熱安定性試験 上記（２）で得られたホットメルト接着剤を１８０℃の
ギアオーブンで４８時間放置後、溶融物を観察した。溶
融物が着色またはゲルが発生したものを×、着色及びゲ
ルの発生がないものを○とした。
【００３２】実施例１
ＭＦＲ４００ｇ／１０分、ＶＡｃ３３重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）１００重量部に、ステアリン酸ア
ミド０．２０重量部を溶融混練後、アンダーウォーター
カットでカッティング後、ペレット表面を粗し、表面粗
さＲａ値が１．６μｍのペレットを得た。得られたペレ
ットのブロッキング強度とそのホットメルト接着剤の接
着性と加熱安定性を評価した。結果を表１に示す。
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）１００重量部に、ステアリン酸ア
ミド０．２０重量部を溶融混練後、アンダーウォーター
カットでカッティング後、ペレット表面を粗し、表面粗
さＲａ値が１．６μｍのペレットを得た。得られたペレ
ットのブロッキング強度とそのホットメルト接着剤の接
着性と加熱安定性を評価した。結果を表１に示す。
【００３３】実施例２
ＭＦＲ４００ｇ／１０分、ＶＡｃ３３重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、ステアリン酸アミドをメタノールに分散させた
溶液（ステアリン酸アミド換算で０．２０重量部）をコ
ーティングし、表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレット
を得た。得られたペレットのブロッキング強度とそのホ
ットメルト接着剤の接着性と加熱安定性を評価した。結
果を表１に示す。
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、ステアリン酸アミドをメタノールに分散させた
溶液（ステアリン酸アミド換算で０．２０重量部）をコ
ーティングし、表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレット
を得た。得られたペレットのブロッキング強度とそのホ
ットメルト接着剤の接着性と加熱安定性を評価した。結
果を表１に示す。
【００３４】実施例３
ＭＦＲ４００ｇ／１０分、ＶＡｃ３３重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、ステアリン酸アミドをメタノールに分散させた
溶液（ステアリン酸アミド換算で０．９重量部）をコー
ティングし、表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレットを
得た。得られたペレットのブロッキング強度とそのホッ
トメルト接着剤の接着性と加熱安定性を評価した。結果
を表１に示す。
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、ステアリン酸アミドをメタノールに分散させた
溶液（ステアリン酸アミド換算で０．９重量部）をコー
ティングし、表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレットを
得た。得られたペレットのブロッキング強度とそのホッ
トメルト接着剤の接着性と加熱安定性を評価した。結果
を表１に示す。
【００３５】実施例４
ＭＦＲ４００ｇ／１０分、ＶＡｃ３３重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）１００重量部に、ステアリン酸ア
ミド０．２０重量部を溶融混練後、アンダーウォーター
カットでカッティング後、ペレット表面を粗し、表面粗
さＲａ値が２．２μｍのペレットを得た。得られたペレ
ットのブロッキング強度とそのホットメルト接着剤の接
着性と加熱安定性を評価した。結果を表１に示す。
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）１００重量部に、ステアリン酸ア
ミド０．２０重量部を溶融混練後、アンダーウォーター
カットでカッティング後、ペレット表面を粗し、表面粗
さＲａ値が２．２μｍのペレットを得た。得られたペレ
ットのブロッキング強度とそのホットメルト接着剤の接
着性と加熱安定性を評価した。結果を表１に示す。
【００３６】比較例１
ＭＦＲ４００ｇ／１０分、ＶＡｃ３３重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）のペレット表面を粗し、表面粗さ
Ｒａ値が１．６μｍのペレットを得た。得られたペレッ
トのブロッキング強度とそのホットメルト接着剤の接着
性と加熱安定性を評価した。結果を表１に示す。このペ
レットはブロッキング強度が高く、実用的ではない。
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）のペレット表面を粗し、表面粗さ
Ｒａ値が１．６μｍのペレットを得た。得られたペレッ
トのブロッキング強度とそのホットメルト接着剤の接着
性と加熱安定性を評価した。結果を表１に示す。このペ
レットはブロッキング強度が高く、実用的ではない。
【００３７】比較例２
ＭＦＲ４００ｇ／１０分、ＶＡｃ３３重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）のペレット１００重量部に、ステ
アリン酸アミドをメタノールに分散させた溶液（ステア
リン酸アミド換算で０．００５重量部）をコーティング
し、表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレットを得た。得
られたペレットのブロッキング強度とそのホットメルト
接着剤の接着性と加熱安定性を評価した。結果を表１に
示す。このペレットはブロッキング強度が高く、実用的
ではない。
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）のペレット１００重量部に、ステ
アリン酸アミドをメタノールに分散させた溶液（ステア
リン酸アミド換算で０．００５重量部）をコーティング
し、表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレットを得た。得
られたペレットのブロッキング強度とそのホットメルト
接着剤の接着性と加熱安定性を評価した。結果を表１に
示す。このペレットはブロッキング強度が高く、実用的
ではない。
【００３８】比較例３
ＭＦＲ４００ｇ／１０分、ＶＡｃ３３重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、ステアリン酸アミドをメタノールに分散させた
溶液（ステアリン酸アミド換算で１．２重量部）をコー
ティングし、表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレットを
得た。得られたペレットのブロッキング強度とそのホッ
トメルト接着剤の接着性と加熱安定性を評価した。結果
を表１に示す。このホットメルト接着剤は接着強度残率
が低く、実用的ではない。
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、ステアリン酸アミドをメタノールに分散させた
溶液（ステアリン酸アミド換算で１．２重量部）をコー
ティングし、表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレットを
得た。得られたペレットのブロッキング強度とそのホッ
トメルト接着剤の接着性と加熱安定性を評価した。結果
を表１に示す。このホットメルト接着剤は接着強度残率
が低く、実用的ではない。
【００３９】比較例４
ＭＦＲ４００ｇ／１０分、ＶＡｃ３３重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）１００重量部に、ステアリン酸ア
ミド０．２０重量部を溶融混練後、アンダーウォーター
カットでカッティング後、ペレット表面を粗し、表面粗
さＲａ値が０．７μｍのペレットを得た。得られたペレ
ットのブロッキング強度とそのホットメルト接着剤の接
着性と加熱安定性を評価した。結果を表１に示す。この
ペレットはブロッキング強度が高く、実用的ではない。
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）１００重量部に、ステアリン酸ア
ミド０．２０重量部を溶融混練後、アンダーウォーター
カットでカッティング後、ペレット表面を粗し、表面粗
さＲａ値が０．７μｍのペレットを得た。得られたペレ
ットのブロッキング強度とそのホットメルト接着剤の接
着性と加熱安定性を評価した。結果を表１に示す。この
ペレットはブロッキング強度が高く、実用的ではない。
【００４０】比較例５
ＭＦＲ４００ｇ／１０分、ＶＡｃ３３重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、平均粒径１０μｍ、ＭＦＲ２４ｇ／１０分、密
度９１８ｋｇ／ｍ 3の低密度ポリエチレンパウダー０．
２０重量部をドライブレンドにてペレットに付着させ、
表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレットを得た。得られ
たペレットのブロッキング強度とそのホットメルト接着
剤の接着性と加熱安定性を評価した。結果を表１に示
す。このペレットはブロッキング強度が高く、ホットメ
ルト接着剤の加熱安定性も悪く、実用的ではない。
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、平均粒径１０μｍ、ＭＦＲ２４ｇ／１０分、密
度９１８ｋｇ／ｍ 3の低密度ポリエチレンパウダー０．
２０重量部をドライブレンドにてペレットに付着させ、
表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレットを得た。得られ
たペレットのブロッキング強度とそのホットメルト接着
剤の接着性と加熱安定性を評価した。結果を表１に示
す。このペレットはブロッキング強度が高く、ホットメ
ルト接着剤の加熱安定性も悪く、実用的ではない。
【００４１】比較例６
ＭＦＲ４００ｇ／１０分、ＶＡｃ３３重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、平均粒径５μｍのタルク（Ｐ−３、日本タルク
（株）製）０．２０重量部をドライブレンドにてペレッ
トに付着させ、表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレット
を得た。得られたペレットのブロッキング強度とそのホ
ットメルト接着剤の接着性と加熱安定性を評価した。結
果を表１に示す。このペレットはブロッキング強度が高
く、ホットメルト接着剤の加熱安定性も悪く、実用的で
はない。
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、平均粒径５μｍのタルク（Ｐ−３、日本タルク
（株）製）０．２０重量部をドライブレンドにてペレッ
トに付着させ、表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレット
を得た。得られたペレットのブロッキング強度とそのホ
ットメルト接着剤の接着性と加熱安定性を評価した。結
果を表１に示す。このペレットはブロッキング強度が高
く、ホットメルト接着剤の加熱安定性も悪く、実用的で
はない。
【００４２】比較例７
ＭＦＲ４００ｇ／１０分、ＶＡｃ３３重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、フィッシャートロプシュワックス（ＬＵＶＡＸ
−１２１１、日本精蝋（株）製）０．２０重量部をドラ
イブレンドにてペレットに付着させ、表面粗さＲａ値が
１．６μｍのペレットを得た。得られたペレットのブロ
ッキング強度とそのホットメルト接着剤の接着性と加熱
安定性を評価した。結果を表１に示す。このペレットは
ブロッキング強度が高く、実用的ではない。
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、フィッシャートロプシュワックス（ＬＵＶＡＸ
−１２１１、日本精蝋（株）製）０．２０重量部をドラ
イブレンドにてペレットに付着させ、表面粗さＲａ値が
１．６μｍのペレットを得た。得られたペレットのブロ
ッキング強度とそのホットメルト接着剤の接着性と加熱
安定性を評価した。結果を表１に示す。このペレットは
ブロッキング強度が高く、実用的ではない。
【００４３】実施例５
ＭＦＲ４００ｇ／１０分、ＶＡｃ３３重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、エルカ酸アミドをメタノールに分散させた溶液
（エルカ酸アミド換算で０．２０重量部）をコーティン
グし、表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレットを得た。
得られたペレットのブロッキング強度とそのホットメル
ト接着剤の接着性と加熱安定性を評価した。結果を表１
に示す。
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、エルカ酸アミドをメタノールに分散させた溶液
（エルカ酸アミド換算で０．２０重量部）をコーティン
グし、表面粗さＲａ値が１．６μｍのペレットを得た。
得られたペレットのブロッキング強度とそのホットメル
ト接着剤の接着性と加熱安定性を評価した。結果を表１
に示す。
【００４４】実施例６
ＭＦＲ４００ｇ／１０分、ＶＡｃ３３重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、エチレンビスオレアミドをメタノールに分散さ
せた溶液（エチレンビスオレアミド換算で０．２０重量
部）をコーティングし、表面粗さＲａ値が１．６μｍの
ペレットを得た。得られたペレットのブロッキング強度
とそのホットメルト接着剤の接着性と加熱安定性を評価
した。結果を表１に示す。
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン０Ｂ５４
Ｂ、東ソー（株）製）の表面を粗したペレット１００重
量部に、エチレンビスオレアミドをメタノールに分散さ
せた溶液（エチレンビスオレアミド換算で０．２０重量
部）をコーティングし、表面粗さＲａ値が１．６μｍの
ペレットを得た。得られたペレットのブロッキング強度
とそのホットメルト接着剤の接着性と加熱安定性を評価
した。結果を表１に示す。
【００４５】
【表１】
【発明の効果】以上のように、本発明におけるエチレン
系共重合体ペレットは、耐ペレットブロッキング性が向
上し、かつ特定のエチレン系共重合体を使用したホット
メルト接着剤の加熱安定性を向上させることが可能であ
る。
系共重合体ペレットは、耐ペレットブロッキング性が向
上し、かつ特定のエチレン系共重合体を使用したホット
メルト接着剤の加熱安定性を向上させることが可能であ
る。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
// Ｃ０８Ｌ 23:08 Ｃ０８Ｌ 23:08
Claims (8)
- 【請求項１】エチレン系共重合体１００重量部に対し、
融点が６０〜１８０℃の滑剤０．０１〜１．０重量部を
配合し、ＪＩＳ Ｂ０６０１に準拠した表面粗さＲａ値
が１．０〜２．５μｍであることを特徴とするエチレン
系共重合体ペレット。 - 【請求項２】エチレン系共重合体ペレットのペレット表
面が滑剤により被覆されていることを特徴とする請求項
１に記載のエチレン系共重合体ペレット。 - 【請求項３】エチレン系共重合体がエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体であることを特徴とする請求項１または２に
記載のエチレン系共重合体ペレット。 - 【請求項４】エチレン系共重合体がＪＩＳ Ｋ６９２４
−１に準拠した酢酸ビニル含有率（以下、ＶＡｃと略
す）２０〜５０重量％を有し、ＪＩＳ Ｋ６９２４−１
に準拠したメルトマスフローレイト（以下、ＭＦＲと略
す）が次式を満たすエチレン−酢酸ビニル共重合体であ
ることを特徴とする請求項１または２に記載のエチレン
系共重合体ペレット。 ＭＦＲ＞８×１０16×（ＶＡｃ）-11.47 - 【請求項５】滑剤が飽和脂肪酸アミドであることを特徴
とする請求項１または２に記載のエチレン系共重合体ペ
レット。 - 【請求項６】滑剤がステアリン酸アミドであることを特
徴とする請求項１または２に記載のエチレン系共重合体
ペレット。 - 【請求項７】請求項５または６に記載のエチレン系共重
合体ペレット８０〜３０重量％、粘着付与剤１５〜６０
重量％、ワックス５〜４０重量％からなることを特徴と
するホットメルト接着剤。 - 【請求項８】粘着付与剤が芳香族系石油樹脂であること
を特徴とする請求項７に記載のホットメルト接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001384846A JP4122766B2 (ja) | 2001-12-18 | 2001-12-18 | エチレン系共重合体ペレット及びホットメルト接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001384846A JP4122766B2 (ja) | 2001-12-18 | 2001-12-18 | エチレン系共重合体ペレット及びホットメルト接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003183407A true JP2003183407A (ja) | 2003-07-03 |
| JP4122766B2 JP4122766B2 (ja) | 2008-07-23 |
Family
ID=27594478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001384846A Expired - Fee Related JP4122766B2 (ja) | 2001-12-18 | 2001-12-18 | エチレン系共重合体ペレット及びホットメルト接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4122766B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005036067A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Tosoh Corp | ホットメルト接着剤 |
| JP2006293049A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Fuji Seal International Inc | 感熱ラベル |
| JP2009530859A (ja) * | 2006-03-21 | 2009-08-27 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 電子部品用の封入剤 |
| JP5385896B2 (ja) * | 2008-03-21 | 2014-01-08 | 株式会社ブリヂストン | 一対の封止膜、及びこれを用いた太陽電池 |
| JP2017078121A (ja) * | 2015-10-20 | 2017-04-27 | 株式会社カネカ | フィルム成形用樹脂ペレット |
| JPWO2021106846A1 (ja) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | ||
| US20230087482A1 (en) * | 2021-09-22 | 2023-03-23 | Ingevity South Carolina, Llc | Amphiphilic additives as compatibilizers for rosin tackifiers in polyolefin hot-melt adhesives |
-
2001
- 2001-12-18 JP JP2001384846A patent/JP4122766B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005036067A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Tosoh Corp | ホットメルト接着剤 |
| JP2006293049A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Fuji Seal International Inc | 感熱ラベル |
| JP2009530859A (ja) * | 2006-03-21 | 2009-08-27 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 電子部品用の封入剤 |
| JP5385896B2 (ja) * | 2008-03-21 | 2014-01-08 | 株式会社ブリヂストン | 一対の封止膜、及びこれを用いた太陽電池 |
| JP2017078121A (ja) * | 2015-10-20 | 2017-04-27 | 株式会社カネカ | フィルム成形用樹脂ペレット |
| JPWO2021106846A1 (ja) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | ||
| WO2021106846A1 (ja) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | 三井・ダウ ポリケミカル株式会社 | 樹脂ペレット、樹脂ペレットの製造方法、グラビアインキ及び電線被覆材 |
| JP7236563B2 (ja) | 2019-11-28 | 2023-03-09 | 三井・ダウポリケミカル株式会社 | 樹脂ペレット、樹脂ペレットの製造方法、グラビアインキ及び電線被覆材 |
| US20230087482A1 (en) * | 2021-09-22 | 2023-03-23 | Ingevity South Carolina, Llc | Amphiphilic additives as compatibilizers for rosin tackifiers in polyolefin hot-melt adhesives |
| US12195651B2 (en) * | 2021-09-22 | 2025-01-14 | Ingevity South Carolina, Llc | Amphiphilic additives as compatibilizers for rosin tackifiers in polyolefin hot-melt adhesives |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4122766B2 (ja) | 2008-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1196512B1 (en) | Adhesive composition comprising a particulate thermoplastic component | |
| JP6233514B2 (ja) | ホットメルト接着剤 | |
| JP4655186B2 (ja) | ホットメルト接着剤 | |
| EP0749454B1 (en) | Tacky polymer particle anti-stick additive | |
| JP2006045313A (ja) | 水性分散体および水性ヒートシール剤 | |
| JP2003183407A (ja) | エチレン系共重合体ペレット及びホットメルト接着剤 | |
| JP2000007860A (ja) | エチレン系樹脂水性分散液、およびその水性分散液から得られるエチレン系樹脂皮膜 | |
| JP2005325222A (ja) | ホットメルト接着剤組成物 | |
| JP4192628B2 (ja) | エチレン系共重合体ペレット | |
| JP2003238920A (ja) | ホットメルト接着剤組成物 | |
| US7635736B2 (en) | Heat seal modifiers for linear polyethylenes | |
| JPH0214934B2 (ja) | ||
| JP3342910B2 (ja) | ホットメルト組成物 | |
| WO2023063401A1 (ja) | オレフィン系熱可塑性樹脂の水性分散組成物 | |
| JPS5845989B2 (ja) | 粘着剤組成物 | |
| JP2006117829A (ja) | ホットメルト接着剤 | |
| JP3526630B2 (ja) | ポリ酢酸ビニル系樹脂組成物及びその用途 | |
| TW202603045A (zh) | 熱封組成物 | |
| JPS60168774A (ja) | エチレン／酢ビ系ホツトメルト接着剤組成物 | |
| JPH0649855B2 (ja) | エチレン／酢酸ビニル共重合体系ホツトメルト接着剤組成物 | |
| JPH07278522A (ja) | ペレット等が粘着固化しないホットメルト接着性組成物 | |
| JP2002161176A (ja) | ポリオレフィン樹脂ペレットの互着防止方法 | |
| JPH01163237A (ja) | 重合体組成物 | |
| JPS60130636A (ja) | ポリエチレン樹脂組成物 | |
| JP2000256644A (ja) | 粒状ホットメルト接着剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041102 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061114 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061128 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070118 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070619 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070807 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080115 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080229 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080408 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080421 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4122766 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110516 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120516 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120516 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130516 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140516 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |