JP2003246342A - 圧力調整容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成により、内容物から発生するガス
によって容器の内部の圧力が過度に高くなるのを効果的
に回避して、容器の変形や破損を防止することのできる
圧力調整容器を提供する。 【解決手段】 外気への通気孔１７が形成された部分の
内側に配置されて内容物が封入された容器の内部の圧力
を調整する圧力調整弁１０を有する圧力調整容器２０で
あって、圧力調整弁１０は、先端に線接触密着部１８を
有する線接触シール部材１９と、線接触密着部１８を密
着状態で当接させる当接壁面部２１とからなり、線接触
密着部１８と当接壁面部２１との密着状態によりシール
して容器の内部から通気孔１７に至る通気路を遮断する
と共に、線接触密着部１８が当接方向Ｘと交差する方向
の圧力を受けて当接壁面部２１に沿ってスライド移動す
ることにより、線接触密着部１８と当接壁面部２１との
間に隙間が生じて圧力を開放させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外気への通気孔が
形成された部分の内側に配置されて内容物が封入された
容器の内部の圧力を調整する圧力調整弁を有する圧力調
整容器及び圧力調整弁に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】例えば
化粧品、薬品、塗料、食品等を収容する容器は、首部に
キャップを装着して内容物を内部に封入した場合、内容
物から発生するガスによって容器が膨張し、容器を変形
させたり破損させたりする場合がある。また、キャップ
を装着することなく内容物を封入した容器や、電極、電
解液等を封入した電池用の外郭容器等においても、内容
物や電解液から発生したガスの圧力によって、容器が変
形したり破損したりする場合がある。

【０００３】発生したガスの圧力による容器の変形や破
損を防止するためには、キャップ等にガス抜き機構を設
けて発生したガスを排除することが必要であるが、ガス
を通過させるだけでなく、内部の圧力が所定の圧力以下
のときは内容物の流出を防止できるような機構のもので
なければ、容器を転倒させた際などに、内容物が漏れ出
てしまう場合がある。このため、例えば特開平５−２７
０５５９号公報には、内容物の流出を防止しつつ発生す
るガスを排除できるようにしたキャップ付き容器が記載
されている。

【０００４】特開平５−２７０５５９号公報に記載の容
器は、キャップの上部中央にガス通過孔を設けると共
に、パッキン状のガス抜き機構を容器本体の口首部の上
端開口を覆って内側に挟み込みつつキャップを首部に装
着してなるものである。そして、ガス抜き機構は、環状
のスペーサを挟んで積層された上面側の通気性シートと
下面側の弾性フィルムによる弁体とを備え、通気性シー
トを介してガスを排除でき、また弁体によって内容物の
流出を阻止するものである。

【０００５】しかしながら、特開平５−２７０５５９号
公報に記載の容器によれば、ガス通過孔が形成されたキ
ャップの内側天井面と容器本体の首部との間に挟み込ま
れるパッキンにガス抜き機構としての機能を持たせるた
めに、特別かつ複雑な構造とする必要があるため、部品
点数の増加と共に製造工程が煩雑になってコストが高く
なる。また、特に発泡性の内容物を収容した場合には、
内容物を巻き込んだ状態で発生するガスが通気性シート
を通過することになるため、通気性シートに内容物が付
着し、目詰まりが生じて通気機能を損なうことになる。

【０００６】本発明は、簡易な構成により、内容物から
発生するガスやガスの吸引等によって容器の内部の圧力
が過度に正圧になったり負圧になったりするのを効果的
に回避して、容器の変形や破損を容易に防止することの
できる圧力調整容器及び圧力調整弁の提供を目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、外気への通気
孔が形成された部分の内側に配置されて内容物が封入さ
れた容器の内部の圧力を調整する圧力調整弁を有する圧
力調整容器であって、前記圧力調整弁は、先端に環状の
線接触密着部を有する線接触シール部材と、前記線接触
密着部を密着状態で当接させる当接壁面部とからなり、
前記線接触密着部と前記当接壁面部との密着状態により
シールして容器の内部から前記通気孔に至る通気路を遮
断すると共に、前記線接触密着部が当接方向と交差する
方向の力を受けて前記当接壁面部に沿ってスライド移動
することにより、前記線接触密着部と前記当接壁面部と
の間に隙間が生じて圧力を開放させる圧力調整容器を提
供することにより、上記目的を達成したものである。

【０００８】また、本発明は、外気への通気孔が形成さ
れた部分の内側に配置されて内容物が封入された容器の
内部の圧力を調整する圧力調整弁であって、先端に環状
の線接触密着部を有する線接触シール部材と、前記線接
触密着部を密着状態で当接させる当接壁面部とからな
り、前記線接触密着部と前記当接壁面部との密着状態に
よりシールして容器の内部から前記通気孔に至る通気路
を遮断すると共に、前記線接触密着部が当接方向と交差
する方向の力を受けて前記当接壁面部に沿ってスライド
移動することにより、前記線接触密着部と前記当接壁面
部との間に隙間が生じて圧力を開放させる圧力調整弁を
提供することにより、上記目的を達成したものである。

【０００９】上記記載において、当接壁面部と密着状態
で当接する線接触密着部は、例えば幅の狭い線状の当接
面において当接することにより、当接壁面部に沿って当
接方向と交差する面方向に折れ曲がるようにしてスライ
ド移動可能な部分であって、面積を有しない「線」にお
いて接触する部分を意味するものではなく、当接壁面部
と密着して通気を遮断することが可能な、ある程度の幅
をもって当接する線状の部分を意味するものである。

【００１０】また、線接触密着部を当接させる当接壁面
部は、線接触密着部が当接している間、変形又は移動す
ることのないように、その当接面の形状が所望の密着性
（シール性）を確保できる程度に保持固定された状態で
設けられる壁面部分である。このように当接面の形状が
固定されていることにより、環状の線接触密着部を当接
壁面部に安定した状態で当接させて所望の密着性（シー
ル性）を担保することが可能になる。また線接触密着部
が環状となっていることにより、均一な密着圧力とシー
ル性を担保することが可能になる。なお、「環状」と
は、真円の環状であることが好ましいが、楕円や長円等
の他、四角形や六角形等、その他の種々の環状に連続す
る形状を採用することもできる。

【００１１】さらに、圧力調整弁によって調整される
「容器の内部の圧力」は、内容物からガスが発生するこ
とによって内部が正圧となっている場合の他、内容物に
よりガス（空気等）が吸引されることによって内部が負
圧となっている場合も含まれる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１に示す本発明の好ましい第１
実施形態に係る圧力調整容器２０に設けられる圧力調整
弁１０は、いわゆる成形パッキン式の調整弁であって、
酸素等のガスを発生する内容物として例えば染毛剤を収
容する圧力調整容器２０において採用されたものであ
る。本第１実施形態によれば、圧力調整容器２０は、容
器本体１１の口首部１４にキャップ１６を螺合装着して
染毛剤を容器の内部に封入するものである。また容器本
体１１は、可撓性を備える例えばポリエチレン製の略円
筒状の外容器１２と、この外容器１２の内部に装着され
て染毛剤を収容するナイロン製の内袋１３とからなる二
重容器となっている。そして、圧力調整容器２０は、容
器本体１１の口首部１４にクシ付き吐出ノズル等を取り
付けて染毛剤を使用する場合には、外容器１２を手で把
持して押圧変形させることにより染毛剤を吐出すること
ができ、また押圧状態を解除したときには、外容器１２
と内袋１３との間の空間部１５に空気を送り込みつつ外
容器１２を元の略円筒状に復元させることのできる、い
わゆる積層剥離容器としての機能を備えている。

【００１３】一方、収容される染毛剤は、例えば容器本
体１１に予め収容されている第１剤に、別の容器に収容
されていた第２剤を添加混合することによって得られ、
第１剤と第２剤との混合により発泡状態のガスを発生す
ることになる。またこのような第１剤と第２剤との混合
は、容器本体１１の口首部１４にキャップ１６を螺合装
着した状態で行われる。さらに、容器本体１１に残った
染毛剤を保存したり廃棄したりする場合には、容器本体
１１の口首部１４にキャップ１６が螺合装着される。本
第１実施形態によれば、圧力調整弁１０は、このような
キャップ１６を装着した圧力調整容器２０にガスを発生
する内容物である染毛剤が収容されている場合でも、発
生するガス等を効果的に排除して、内圧が過度に上昇す
るのを防止し、圧力調整容器２０の破損や変形、暴発等
を回避することができるように採用されたものである。

【００１４】そして、本第１実施形態によれば、圧力調
整弁１０は、外気への通気孔１７が形成された部分の内
側に配置されて染毛剤が封入された容器２０の内部の圧
力を調整するものであって、先端に環状の線接触密着部
１８を有する線接触シール部材１９と、線接触密着部１
８を全周に亘って密着状態で当接させる当接壁面部２１
とからなり、線接触密着部１８と当接壁面部２１との密
着状態によりシールして容器２０の内部から通気孔１７
に至る通気路２２を遮断すると共に（図２（ａ）参
照）、線接触密着部１８が当接方向Ｘと交差する方向の
力を受けて当接壁面部２１に沿って面方向にスライド移
動することにより、液が滲み出す程度に微少変形し、線
接触密着部１８と当接壁面部２１との間に隙間が生じて
圧力を開放させるようになっている（図２（ｂ）参
照）。

【００１５】また、本第１実施形態によれば、圧力調整
容器２０は、容器本体１１の口首部１４にキャップ１６
を螺合装着して染毛剤を内部に封入するものであり、キ
ャップ１６には通気孔１７及び当接壁面部２１が設けら
れ、キャップ１６の内側天井部分に一体として装着され
るパッキン２６には線接触シール部材１９が設けられて
いる。

【００１６】キャップ１６は、例えば射出成形によるプ
ラスチック成形品であって、下面側が開口する円形のド
ラム形状を有していると共に、その内周面に雌ねじ用ね
じ山２３が形成されて、外周面に雄ねじ用ねじ山２４が
形成された容器本体１１の口首部１４に螺合装着され
る。またキャップ１６の天井板２５には、周縁部に近接
した位置に通気孔１７が一箇所に貫通形成されていると
共に、天井板２５の下面（キャップ１６の内側天井面３
３）から下方に突出して、円環状のパッキン支持リブ２
７が、パッキン２６に設けられた線接触シール部材１９
の外側に同心状に配置されるように設けられている。

【００１７】パッキン２６は、ポリオレフィン、エチレ
ン酢酸ビニル共重合（ＥＶＡ）樹脂等からなる円盤形状
の部材であって、予めキャップ１６の内側天井部分に嵌
め込まれるように一体として装着され、キャップ１６が
螺合装着された際に、キャップ１６の内側天井面３３と
容器本体１１の口首部１４の上端との間に挟持される。
パッキン２６は、その周縁部分上面側（周縁部分天井板
２５側）に、円環状の台座リブ２８が上方に突出して設
けられ、この台座リブ２８がキャップ１６の内側天井部
分の周縁角部に密着配置されて、台座リブ２８の内側の
平板部２９とキャップ１６の内側天井面３３との間に通
気路２２のための空間部を保持する。またキャップ１６
の内側天井面３３から下方に突出するパッキン支持リブ
２７の先端がパッキン２６の平板部２９の上面に当接し
て、平板部２９と天井板２５との間の空間部をさらに安
定した状態で保持している。

【００１８】また、本第１実施形態によれば、パッキン
２６の下面側には、円環状のスカートリブ３０が下方に
突出して設けられており、キャップ１６が螺合装着され
た際に、スカートリブ３０は容器本体１１の口首部１４
の上端開口部分の内壁面に沿って密着するように挿入さ
れて、口首部１４の上端開口とパッキン２６との間のシ
ール性を向上させている。そして、パッキン２６の中央
には、平板部２９の中央部分を貫通して円形の排気孔３
１が形成されており、この排気孔３１の周囲を囲むよう
にして円筒状の線接触シール部材１９が、上方に突出し
て設けられている。

【００１９】線接触シール部材１９は、パッキン２６の
一部として当該パッキン２６と一体として形成されたも
のであり、略三角形の断面形状を有し、その鋭角となっ
た上端部分が円環状の線接触密着部１８を構成してい
る。線接触密着部１８は、当接壁面部２１を構成する、
キャップ１６の天井板２５におけるパッキン支持リブ２
７より内側に位置する部分の下面に対して、垂直上方を
当接方向Ｘとしてその全周に亘って密着状態で当接して
いることにより、キャップ１６とパッキン２６との間を
シールして、容器本体１１の口首部１４からキャップ１
６に形成された通気孔１７に至る通気路２２を遮断す
る。また、本第１実施形態によれば、パッキン２６の平
板部２９の上面側には、線接触シール部材１９の基端部
から放射方向外側に延設されて、通気溝３２が切り欠き
形成されており、この通気溝３２を介することによっ
て、パッキン支持リブ２７の下方を潜るようにして通気
できるようになっている。

【００２０】さらに、本第１実施形態によれば、線接触
密着部１８の可動方向は、容器本体１１の口首部１４の
上端開口の面と平行な面（上端開口からの内容物の吐出
方向と垂直な面）に沿った方向となっている。また口首
部１４の上端開口は、パッキン２６によってその大部分
の領域が閉塞されていると共に、円形の排気孔３１の周
囲を囲むようにして設けられた線接触シール部材１９が
略三角形の断面形状を有していることにより、排気孔３
１は、線接触シール部材１９の下端部分から上端部分の
線接触密着部１８に向かって徐々にその断面積を拡大さ
せ、線接触密着部１８は排気孔３１の下端の開口縁部よ
りも径方向外側に配置されるようになっている。従っ
て、キャップ１６が装着された圧力調整容器２０のガス
が発生していない通常の染毛剤の収容時においては、容
器本体１１の口首部１４から線接触密着部１８に至る染
毛剤の流路が、液圧制限壁として機能するパッキン２６
及び線接触シール部材１９の下端部によって狭められ、
且つ線接触密着部１８の可動方向が染毛剤の吐出方向と
垂直な面に沿った方向となっているので、染毛剤による
液圧が線接触密着部１８に直接負荷されるのを効果的に
回避することができ、容器２０を振ったり、逆さに向け
た場合でも、線接触密着部１８の当接壁面部２１への密
着によるシール性を確実に確保することが可能になる。

【００２１】そして、本第１実施形態の圧力調整容器２
０及び圧力調整弁１０によれば、キャップ１６の成形時
に通気孔１７及び当接壁面部２１を一体として形成し、
パッキン２６の成形時に線接触シール部材１９を一体と
して形成するだけの簡易な構成によって、内容物である
染毛剤から発生するガス等によって容器２０の内部の圧
力が過度に正圧になるのを効果的に回避して、容器２０
の変形や破損を容易に防止することが可能になる。すな
わち、容器本体１１の口首部１４にキャップ１６を装着
した後、発生するガスの量が少なく容器本体１１の内圧
がそれ程高くない場合には、パッキン２６の線接触シー
ル部材１９の線接触密着部１８は、その全周に亘って当
接壁面部２１に密着当接した状態を保持して、容器２０
の内部と通気孔１７との間の通気路２２を遮断する。こ
れによって、口首部１４の上端開口はパッキン２６によ
り覆われ、染毛剤は容器本体１１に封入されて容器本体
１１の外部に漏れ出ることがない。

【００２２】一方、発生するガスの量が多くなって容器
本体１１の内圧が高まり、例えば０．１kgf／ｃｍ² 程
度の圧力以上の圧力になると、線接触シール部材１９
は、これの側面に対して垂直方向に負荷されるガスの圧
力によって、当接方向Ｘと交差する方向の圧力を受けて
外側Ｙに折れ曲がるように変形することにより、線接触
密着部１８を当接壁面部２１に沿って外側Ｙにスライド
移動させて、全周に亘って密着していた線接触密着部１
８と当接壁面部２１との間の少なくとも一部に隙間を生
じさせる。したがって、この隙間を介して発生するガス
や液を通過させ、通気溝３２を介して通気路２２に流入
させることにより、通気孔１７からガスをスムースに排
除することが可能になり、容器２０の破損や変形、暴発
等を効果的に回避することが可能になる。

【００２３】ガスの排除により、容器本体１１の内部の
圧力が低下すると、線接触シール部材１９は折れ曲がっ
た状態からもとの形状に自然に復元して、線接触密着部
１８を当接壁面部２１に全周に亘って再び密着させて容
器本体１１に染毛剤を封入した状態に戻ることになる。

【００２４】また、本第１実施形態によれば、収容され
た染毛剤は発泡性を有しており、染毛剤を巻き込んだ状
態でガスを生じることになるが、発生したガスは、通気
性シートを介することなく、線接触密着部１８と当接壁
面部２１との間に生じた相当の大きさの隙間を介して排
除されることになるので、巻き込んだ染毛剤によって目
詰まりが生じるのを効果的に回避することが可能にな
る。

【００２５】さらに、本第１実施形態によれば、キャッ
プ１６の内側天井面３３から下方に突出して、円環状の
パッキン支持リブ２７が線接触シール部材１９の外側に
同心状に配置されており、かつパッキン支持リブ２７は
パッキン２６の平板部２９の上面に当接して平板部２９
と天井板２５との間の空間部を保持しているので、この
パッキン支持リブ２７によって線接触密着部１８と当接
壁面部２１とが過度に密着してシール性が高くなり過ぎ
るのを回避して、内部の圧力が所定の圧力以上に高くな
ったときに、圧力調整弁１０が確実に機能するように担
保している。

【００２６】さらにまた、本第１実施形態によれば、線
接触シール部材１９及び線接触密着部１８は、パッキン
２６と一体的に成形され、一部材となっているので、キ
ャップ１６を装着して口首部１４を閉めたときに、確実
にシール性を確保することが可能になる。

【００２７】以上により、圧力調整容器２０を振ったり
逆さまにした程度では封入した染毛剤は漏れず、かつ圧
力調整容器２０が破損・破裂するぐらいの圧力に内部の
圧力がなる前に、圧力調整弁１０が確実に機能して過度
に高くなった内圧をスムーズに開放することが可能にな
る。

【００２８】図３は、本発明の第２実施形態に係る圧力
調整弁４０を示すものである。本第２実施形態によれ
ば、三角形の断面形状を有する円環状の線接触シール部
材４２は、キャップ４１の天井板４３の下面（キャップ
４１の内側天井面５２）中央部分から下方に突出して設
けられている。一方、パッキン４４には、平板部４５の
中央に貫通形成された円形の排気孔４６の周囲を囲むよ
うにして円筒状のパッキン支持リブ４７が、線接触シー
ル部材４２の内側に同心状に配置されて上方に突出して
設けられ、これの先端がキャップ４１の内側天井面５２
に当接して、平板部４５と内側天井面５２との間の通気
路４８のための空間部をさらに安定した状態で保持して
いる。また、パッキン支持リブ４７の上端部分には、排
気孔４６と通気路４８とを連通する切り欠き溝４９が形
成されている。そして、本第２実施形態によれば、線接
触シール部材４２の先端の円環状の線接触密着部５０
は、パッキン支持リブ４７の外側に位置するパッキン４
４の平板部４５の上面を当接壁面部５１として、当該当
接壁面部５１全周に亘って密着状態で当接している。

【００２９】本第２実施形態によっても、キャップ４１
を容器本体１１の口首部１４（図１参照）に螺合装着し
て内容物を封入した際に、線接触密着部５０を当接壁面
部５１に密着状態で当接させて内容物の漏れを防止する
と共に、内容物から発生するガスの量が多くなって容器
本体１１の内圧が高くなった場合には、ガスの圧力によ
って線接触密着部５０と当接壁面部５１との間に隙間を
生じさせて、上記第１実施形態と同様の作用効果を奏す
ることになる。

【００３０】また、本第２実施形態によれば、線接触密
着部５０の可動方向は、容器本体１１の口首部１４の上
端開口の面と平行な面（上端開口からの内容物の吐出方
向と垂直な面）に沿った方向となっており、また口首部
１４の上端開口は、パッキン４４によってその大部分の
領域が閉塞されていると共に、線接触密着部５０を有す
る線接触シール部材４２の内側にはパッキン支持リブ４
７が同心状に配置されている。従って、キャップ１６が
装着された圧力調整容器２０のガスが発生していない通
常の染毛剤の収容時においては、容器本体１１の口首部
１４から線接触密着部５０に至る染毛剤の流路が、液圧
制限壁として機能するパッキン４４及びパッキン支持リ
ブ４７によって狭められ、且つ線接触密着部５０の可動
方向が染毛剤の吐出方向と垂直な面に沿った方向となっ
ているので、染毛剤による液圧が線接触密着部５０に直
接負荷されるのを効果的に回避して、上記第１実施形態
と同様に、容器２０を振ったり逆さに向けた場合でも、
線接触密着部５０の当接壁面部５１への密着によるシー
ル性を確実に確保することが可能になる。

【００３１】図４は、本発明の第３実施形態に係るいわ
ゆるピストン弁式の圧力調整弁６０を示すものである。
本第３実施形態によれば、通気孔６１は、キャップ６２
の天井板６３の中央に設けられた通気スリーブ６４の中
央貫通部分として形成されていると共に、この中央貫通
部分には、下端部分に線接触シール部材６５を備えた弁
体６６の支持円柱部６７が挿入係止されて、線接触シー
ル部材６５をキャップ６２の内側上端部分に支持固定し
ている。線接触シール部材６５は、扁平な切頭円錐形状
を備えており、その下端部分の鋭角に尖った周縁先端部
が円環状の線接触密着部６８を構成している。また支持
円柱部６７の側面には上下に延設されて切り欠き溝６９
が設けられており、キャップ６２の内側と外気とを連通
する通気路７０を形成していると共に、通気スリーブ６
４の下端部分には、切り欠き溝６９と連続する連絡孔７
１が設けられている。

【００３２】また、本第３実施形態によれば、キャップ
６２の天井板６３から下方に突出して、通気スリーブ６
４及び弁体６６と同心状に配置される当接円筒体７２が
設けられており、この当接円筒体７２の内側面を当接壁
面部７４として、線接触シール部材６５の周縁先端部の
円環状の線接触密着部６８を、全周に亘って密着状態で
当接させている。また当接壁面部７４を構成する当接円
筒体７２の下端部分には、環状突出部７５が内側に突出
して設けられている。環状突出部７５が当接円筒体７２
の下端部分に設けられていることによって、染毛剤の突
出方向からみて線接触密着部６８が環状突出部７５の裏
側に隠れることになるので、当該環状突出部７５を容器
本体１１と線接触密着部６８との間に介在する液圧制限
壁として機能させて、容器本体１１の口首部１４から線
接触密着部６８に至る染毛剤の流路を狭めることによ
り、染毛剤による液圧が線接触密着部６８に直接負荷さ
れるのを効果的に回避することが可能になる。また環状
突出部７５は、外気等によって上方から高圧がかかった
場合に弁体６６を下方から支持することができ、弁体６
６が落ちないように防護する。

【００３３】さらに、本第３実施形態によれば、キャッ
プ６２の天井板６３から下方に突出して、当接円筒体７
２の外側にこれと同心状に配置されるスカートリブ７３
が設けられており、このスカートリブ７３は、キャップ
６２が装着された際に、容器本体１１の口首部１４（図
１参照）の上端開口部分の内壁面に沿って密着するよう
に挿入されて、口首部１４の上端開口と天井板６３の内
側面に挟持されるドーナツ状のパッキン７４との間のシ
ール性を向上させている。

【００３４】そして、本第３実施形態によっても、キャ
ップ６２を容器本体１１の首部１４に螺合装着して内容
物を封入した際に、線接触密着部６８を当接壁面部７４
に密着状態で当接させて内容物の漏れを防止すると共
に、内容物から発生するガスの量が多くなって容器本体
１１の内圧が高くなった場合には、ガスの圧力によって
線接触密着部６８と当接壁面部７４との間に隙間を生じ
させて、上記第１実施形態と同様の作用効果を奏するこ
とになる。

【００３５】なお、本発明は上記各実施形態に限定され
ることなく種々の変更が可能である。例えば、本発明の
圧力調整弁を有する圧力調整容器は、二重構造の積層剥
離容器である必要は必ずしもなく、キャップを用いるこ
となく内溶液を封入する容器や、電極、電解液等を封入
した電池用の外郭容器等であっても良い。また容器に収
容される内容物は染毛剤である必要は必ずしもなく、そ
の他の化粧品や、薬品、塗料、食品等、ガスを発生する
種々の内容物を収容することもでき、反対にガスを吸収
し、容器の内部を負圧にする内容物であっても良い。さ
らに線接触密着部は環状に連続するものが好ましく、真
円の環状のものであるのが特に好ましい。

【００３６】また、本発明の圧力調整弁は、図５（ａ）
に示すように、線接触シール部材８０の線接触密着部８
１を当接壁面部８２に沿って外方のみならず内方にもス
ライド移動できるようにしておけば、容器の内圧が正圧
方向に過度に高くなった際に容器の内部からガスを排出
できる他、容器の内圧がガスの吸収等によって負圧方向
に過度に高くなった場合でも、外気を容器の内部に送り
込んで、容器の変形や破損を容易に防止することが可能
になる。また図５（ｂ）に示すように、線接触密着部８
１の内方へのスライド移動を例えば制限リブ８３によっ
て制限して容器の内圧が過度に正圧になったときにのみ
弁を作動させることもでき、図５（ｃ）に示すように、
線接触密着部８１の外方へのスライド移動を例えば制限
リブ８４によって制限して容器の内圧が過度に負圧にな
ったときにのみ弁を作動させることもできる。

【００３７】上述したように、一方向のみに弁の作動方
向を規制することによって、弁の作動をより確実なもの
とし、誤作動を防止することが可能になる。なお、図５
（ｂ）の場合には、外部からの異物等の混入を防止する
ことができ、図５（ｃ）の場合には、内容物の漏洩を防
止することができる。弁が作動を始める所定の圧力は圧
力調整容器の強度等を考慮して適宜設定することがで
き、また、例えば線接触密着部の材質や形状を適宜変更
することによって、作動を始める所定の圧力を調節する
ことができる。

【００３８】

【発明の効果】本発明の圧力調整容器及び圧力調整弁に
よれば、簡易な構成により、内容物から発生するガス等
によって容器の内部の圧力が過度に正圧になったり負圧
になったりするのを効果的に回避して、容器の変形や破
損を容易に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る圧力調整弁を有す
る圧力調整容器の要部を示す略示断面図である。

【図２】（ａ）は圧力調整弁によって通気路を遮断して
いる状態を示す図１のＡ部拡大図、（ｂ）は隙間を生じ
させて圧力を開放している状態を示す図１のＡ部拡大図
である。

【図３】本発明の第２実施形態に係る圧力調整弁を採用
したキャップの略示断面図である。

【図４】本発明の第３実施形態に係る圧力調整弁を採用
したキャップの略示断面図である。

【図５】（ａ）は線接触密着部を当接壁面部に沿って外
方及び内方にスライド移動できるようにした圧力調整弁
の説明図、（ｂ）は外方にのみスライド移動できるよう
にした圧力調整弁の説明図、（ｃ）は内方にのみスライ
ド移動できるようにした圧力調整弁の説明図である。

【符号の説明】

１０，４０，６０ 圧力調整弁 １１ 容器本体 １２ 外容器 １３ 内袋 １４ 口首部 １６，４１，６２ キャップ １７，６１ 通気孔 １８，５０，６８，８１ 線接触密着部 １９，４２，６５，８０ 線接触シール部材 ２０ 圧力調整容器 ２１，５１，７４，８２ 当接壁面部 ２２，４８，７０ 通気路 ２５，４３，６３ キャップの天井板 ２６，４４，７４ パッキン ２９，４５ パッキンの平板部 ３１，４６ 排気孔 ３２ 通気溝 ３３，５２ キャップの内側天井面 ４９，６９ 切り欠き溝 ６４ 通気スリーブ ６６ 弁体 ７２ 当接円筒体 ７５ 環状突出部 ８３，８４ 制限リブ Ｘ 当接方向

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外気への通気孔が形成された部分の内側
   に配置されて内容物が封入された容器の内部の圧力を調
   整する圧力調整弁を有する圧力調整容器であって、 前記圧力調整弁は、先端に環状の線接触密着部を有する
   線接触シール部材と、前記線接触密着部を密着状態で当
   接させる当接壁面部とからなり、 前記線接触密着部と前記当接壁面部との密着状態により
   シールして容器の内部から前記通気孔に至る通気路を遮
   断すると共に、 前記線接触密着部が当接方向と交差する方向の力を受け
   て前記当接壁面部に沿ってスライド移動することによ
   り、前記線接触密着部と前記当接壁面部との間に隙間が
   生じて圧力を開放させる圧力調整容器。
2. 【請求項２】 容器本体の口首部にキャップを装着して
   内容物を容器の内部に封入するものであり、前記キャッ
   プに前記通気孔、線接触シール部材、及び当接壁面部が
   設けられている請求項１記載の圧力調整容器。
3. 【請求項３】 前記線接触シール部材は、容器の内部か
   らの圧力又は前記通気孔を介した外気からの圧力を受け
   て、前記線接触密着部が前記当接壁面部に沿って外方又
   は内方のどちらか一方のみにスライド移動可能となって
   いる請求項１又は２に記載の圧力調整容器。
4. 【請求項４】 前記線接触シール部材又は前記当接壁面
   部は、前記キャップの内側天井部分に装着されるパッキ
   ンに設けられている請求項２又は３記載の圧力調整容
   器。
5. 【請求項５】 前記キャップの内側天井面から下方に突
   出して、又は前記パッキンから上方に突出して、前記パ
   ッキンの上面又は前記キャップの内側天井面に当接する
   ことにより、前記内側天井面と前記パッキンとの間に通
   気路のための空間部を保持するパッキン支持リブが設け
   られている請求項４記載の圧力調整容器。
6. 【請求項６】 外気への通気孔が形成された部分の内側
   に配置されて内容物が封入された容器の内部の圧力を調
   整する圧力調整弁であって、 先端に環状の線接触密着部を有する線接触シール部材
   と、前記線接触密着部を密着状態で当接させる当接壁面
   部とからなり、 前記線接触密着部と前記当接壁面部との密着状態により
   シールして容器の内部から前記通気孔に至る通気路を遮
   断すると共に、 前記線接触密着部が当接方向と交差する方向の力を受け
   て前記当接壁面部に沿ってスライド移動することによ
   り、前記線接触密着部と前記当接壁面部との間に隙間が
   生じて圧力を開放させる圧力調整弁。